水解酸化池运行方式
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水解酸化池的运行控制与影响因素1.水解酸化池简介水解酸化池主要用于有机物浓度较高、SS较高的污水处理工艺,是一个比较重要的工艺。
如果后级接入UASB工艺,可以大大提高UASB的容积负荷,提高去除率。
水解工艺并不是简单的,处理时要考虑水中有机物的性质,确定水解工艺性质,水力停留时间、搅拌方式、循环方式、污泥回流方式、设计负荷、污水酸化度、污泥消解能力、后级配套工艺(如UASB或接触氧化)。
水解酸化可将大分子物质转化成小分子物质,将环状结构转化为链状结构,进一步提高污水的BOD/COD的比值,提高了废水的可生化性,为后续好氧处理创造了良好的条件。
.水解酸化处理有机废水,取其厌氧处理的前两个阶段(水解阶段、酸化阶段),不需密封及搅拌,在常温下进行即可提高废水的可生化性。
由于水解酸化池反应迅速,故池容小,停留时间短,水解酸化反应能适应较大的水质变化,出水水质稳定。
有个误区要说一下,停留时间不是越长越好的,印染行业大概在14个小时左右,生活污水就断了,大概在3个小时左右。
水解酸化能去色,而氧化是办不到的。
也是上面说的开环断键的作用。
有两种水解酸化池,一种是设置搅拌的,使污泥和水混合,另一种是形成污泥层,需要均匀布水的。
2.水解酸化池设计简介本工程水解酸化池分为2组,单组设计水量为20000m3/d,设计平均停留时间为5h,最大流量下停留时间为3.54h,平面尺寸为48.85m×12.73m,由于施工设计等原因,有效容积为7327m3,实际平均停留时间为4.4h,实际最大流量下平均停留时间为3.12h,毎池采用31套布水器,毎池设计14套排泥管。
3.目前运行情况目前运行情况良好,COD去除率为57.62%,BOD5的去除率为51.64%,SS的去除率为85.90%,氨氮去除率为32.13%,总磷去除率为62.01%。
表1 水解酸化池池进出水水质4.控制参数与影响因素结合某水务某污水处理厂的实际运行情况与相关的理论研究,水解酸化池主要控制参数和影响因素包括污泥浓度、水力负荷、泥位控制等。
水解酸化池和接触氧化池原理水解酸化池是一种用于处理生活污水和工业废水的处理设备,通过生物降解作用,将有机物质转化为较为稳定且不易污染环境的无机物质。
水解酸化池主要采用微生物的生长和代谢,将废水中的有机物质分解成较为易于后续处理的有机物质和气体,以达到净化污水的目的。
(1)基本原理水解酸化池处理废水主要通过微生物对有机物质的分解降解作用实现。
废水经过初级处理后,进入水解酸化池,通过水解,将大分子有机物质转化为小分子有机物质或者单质。
此过程中微生物会消耗氧气,此时池内的DO(溶解氧)降低,造成微生物代谢和生长条件劣化,在污水中产生大量的甲烷气体。
(2)反应过程水解酸化池反应过程是分阶段进行的。
首先是水解,即将可分解的有机大分子分解成易分解的小分子,主要是通过一些微生物发酵、酸化作用实现;其次是酸化,即将分解成的易分解有机质经微生物的代谢作用,产生乙酸、丙酸、丁酸、氢气等有机酸,同时还产生大量的甲烷气体;最后是醇转移,将分解的有机物质在缺氧状态下由微生物转变成为甲烷气体和CO2,产生少量的硫化氢和氨气等气体。
接触氧化池是一种生物污水处理设备,其处理原理是高效氧化和活性污泥的结合。
在接触氧化池中,通过池内水与空气的高度接触,增加溶解氧供给微生物代谢,活性污泥也会不断扩散和更新,使得废水中能被降解的有机物质被大量降解,同时将部分污染物降解成二氧化碳和水,达到净化废水的目的。
接触氧化池是一种利用生物、物理和化学作用处理废水的设备。
水体在氧气的作用下与微生物发生化学反应和氧化反应,使废水中的有机物质通过微生物的生长和代谢,将其转变为无机物,减少废水污染物的含量。
同时,通过高效通氧将微生物代谢所需要的氧气及时、充分地供应,加速微生物的代谢作用,从而使得水体得到有效的净化处理。
接触氧化池的反应过程主要是由生物降解和氧气氧化两种方式完成的。
生物降解是通过微生物降解有机物,产生能量等副产物来实现有机物质的清除,而氧化作用则是有机物质与氧气的化学反应,通过自动氧化和微生物的参与加速有机物的降解速度和效率。
水解酸化池操作规程1 水解酸化简介水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。
微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。
酸化是一类典型的发酵过程,微生物的代谢产物主要是各种有机酸。
从机理上讲,水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段,但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。
水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,特别是工业废水,主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物,提高废水的可生化性,以利于后续的好氧处理。
考虑到后续好氧处理的能耗问题,水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。
混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。
而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开,以创造各自的最佳环境。
2 处理过程2.1 厌氧生化处理的概述废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物(包括兼氧微生物)的作用,将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。
厌氧生化处理过程:高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段:水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。
1)水解阶段水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。
2)发酵(或酸化)阶段发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程,在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物,因此这一过程也称为酸化。
3)产乙酸阶段在产氢产乙酸菌的作用下,上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。
4)甲烷阶段这一阶段,乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。
2.2 水解酸化分析高分子有机物因相对分子量巨大,不能透过细胞膜,因此不可能为细菌直接利用。
它们在水解阶段被细菌胞外酶分解为小分子。
例如,纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖,淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖,蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与氨基酸等。
污水处理水解酸化池污水处理水解酸化池是污水处理系统中的一个重要环节,它通过水解和酸化的过程,将有机物质转化为可被生物降解的有机酸,为后续的生物处理提供有利条件。
下面将详细介绍污水处理水解酸化池的标准格式文本。
一、污水处理水解酸化池的定义污水处理水解酸化池是污水处理系统中的一种处理单元,主要用于将污水中的有机物质通过水解和酸化反应转化为有机酸,为后续的生物处理提供有利条件。
二、污水处理水解酸化池的工作原理1. 水解作用:水解酸化池中添加适量的污泥,通过水解反应将有机物质分解为有机酸、氨氮等物质。
2. 酸化作用:水解产物进入酸化区域,通过酸化反应将有机物质转化为易被生物降解的有机酸。
三、污水处理水解酸化池的主要组成部分1. 池体:水解酸化池通常由混合池和酸化池组成,混合池用于混合和搅拌污水,酸化池用于水解和酸化反应。
2. 进水口:污水通过进水口进入水解酸化池。
3. 出水口:经过水解酸化反应后的污水从出水口排出。
4. 通气装置:为水解酸化池提供充足的氧气,促进有机物质的分解和转化。
四、污水处理水解酸化池的操作规程1. 控制进水流量:根据水解酸化池的设计参数,合理控制进水流量,避免过大或过小的流量对处理效果的影响。
2. 保持适宜的温度:水解酸化池的适宜温度一般为35-40摄氏度,需根据实际情况进行调节。
3. 定期清理淤泥:定期清理水解酸化池中的淤泥,保持池内的通畅。
4. 维护通气装置:定期检查和维护通气装置,确保充足的氧气供应。
五、污水处理水解酸化池的常见问题与解决方法1. 水解酸化效果不佳:可能是进水流量过大或过小,需要调整进水流量;也可能是温度不适宜,需调整温度。
2. 淤泥堆积严重:可能是清理淤泥不及时,需加强定期清理淤泥的工作。
3. 通气装置故障:可能是通气装置损坏或堵塞,需及时检修或更换通气装置。
六、污水处理水解酸化池的效果评价指标1. COD去除率:COD是衡量有机物质浓度的重要指标,COD去除率越高,说明水解酸化池的处理效果越好。
污水处理技术篇:水解酸化池的工艺操作规程1. 水解酸化池的介绍水解酸化池是污水处理中紧要的处理单元,紧要作用是将高分子有机物水解成低分子有机物,然后有利于下一步的生物处理。
水解酸化池的处理效果对整个污水处理系统的运行效率具有至关紧要的影响。
因此,为了实现水解酸化池的良好运行和效果,必需遵守确定的规程和操作要求。
本文将对水解酸化池的工艺操作规程进行认真介绍。
2. 操作规程2.1 设计及保养1)水解酸化池应设计合理,保证进出水质量的稳定。
2)对水解酸化池,应建立运行记录,每班值班人员应确认出水水质是否达标,检查电机、泵、压缩机等设备及仪表是否运行正常。
3)水解酸化池中的泵、减速器、电机等设备要常常保养,定期检查设备状态,保证设备正常运行。
其设备及泵的流量、压力等数据均应记录。
2.2 投加酸和碱的注意事项1)投加酸碱应遵奉并服从“先酸后碱”,即在氨氮含量不能过高时,应优先投加硫酸等酸类物质;当pH值偏小时需投加碱类物质,不能一次加量过大。
2)投加酸碱时,应注意掌控流量和投加时间,以避开污泥受到过度损伤。
2.3 调整污泥浓度1)维持适当的污泥浓度,可在酸化池内调整。
依据不同进水COD负荷、池性质和水解酸化时间,调整污泥浓度以最佳微生物生长速率为准。
不得过高或过低。
2)在调整污泥浓度时,应注意调整量和调整时间,稳定污泥状态。
2.4 排放处理1)削减酸碱、氯离子等废液排放,防止对自然环境造成污染。
2)排放处理时,应保持设备正常运转,不应有漏排现象,污泥排放应符合规定的标准与要求。
3. 工艺流程3.1 进水进水应遵奉并服从“恒定进水、均匀进水、稳定进水”的要求,避开因大幅度波动引起不必要的氧化还原反应和工艺对COD、BOD等的去除率产生不良影响。
3.2 水解将进入水解酸化池的有机物分子在池内自然水解为小分子有机物分子,使其更易于微生物分解。
3.3 酸化在水解酸化池中,小分子有机物分子进一步被氧化出更多的碳酸氢根离子,同时产生大量的H+离子,进一步降低了介质pH值,形成了较酸的环境。
污水处理水解酸化池污水处理水解酸化池是污水处理系统中的重要环节,用于降低污水的酸度并促进有机物的分解。
本文将详细介绍污水处理水解酸化池的标准格式。
一、引言污水处理水解酸化池是污水处理过程中的关键环节之一,通过水解和酸化反应,将有机物质分解为可生物降解的物质,为后续的生物处理提供有利条件。
本文将介绍水解酸化池的设计要求、运行参数以及监测指标。
二、设计要求1. 处理能力:水解酸化池的设计应根据污水处理厂的规模和负荷量确定处理能力,确保能够满足污水处理系统的需求。
2. 原水水质:根据原水水质特点确定水解酸化池的设计参数,包括COD浓度、pH值等。
3. 温度控制:水解酸化反应对温度敏感,应根据原水温度确定适宜的运行温度范围,并采取措施保持稳定的温度。
4. 混合方式:水解酸化池可采用机械搅拌或者气体搅拌等方式进行混合,以确保有机物质均匀分布。
5. 污泥回流:适量的污泥回流可提高水解酸化效果,应根据实际情况确定回流比例。
三、运行参数1. 水解酸化反应时间:根据原水水质和处理要求确定水解酸化反应时间,普通为4-8小时。
2. 温度控制:水解酸化池的运行温度应控制在35-40摄氏度之间,可通过加热或者降温设备实现。
3. pH值控制:水解酸化反应对pH值敏感,应控制在6.5-7.5之间,可通过加碱或者加酸进行调节。
4. 混合方式:采用机械搅拌或者气体搅拌等方式进行混合,确保有机物质均匀分布。
5. 污泥回流比例:适量的污泥回流可提高水解酸化效果,普通回流比例为20-30%。
四、监测指标1. COD浓度:监测水解酸化池进出水的COD浓度,以评估有机物的降解效果。
2. pH值:监测水解酸化池的pH值,以确保反应环境的稳定性。
3. 温度:监测水解酸化池的温度,以保持适宜的反应温度。
4. 溶解氧:监测水解酸化池的溶解氧浓度,以评估反应环境的好氧或者厌氧状态。
5. 污泥浓度:监测水解酸化池内污泥的浓度,以控制污泥回流比例。
五、结论污水处理水解酸化池是污水处理系统中的关键环节,通过水解和酸化反应,能够有效降低污水的酸度并促进有机物的分解。
水解酸化池排泥
目前水解酸化池排泥采纳静压排泥时主要做法有以下几种:
第一种方案是对水解酸化池进行切割成小的单体并行运行,每个小单体都在底部设锥形排泥斗,这样造成水解酸化池的土建投资较大;
其次种是采纳较为中型水解酸化池,在底部设计集泥沟,敷设穿孔排泥管进行排泥,这种排泥方式往往
造成水解酸化池排泥不匀称,即靠近出口处排泥多,远端排泥量较少。
第三种是在水解酸化池一端设置集泥斗,通过刮泥设备将污泥集中到集泥斗内,然后通过静压排泥,这种设计造成设备投资大,运行维护成本高。
水解酸化池排泥装置,该装置包括排泥主管、排泥支管、吸泥管、气动排泥阀,所述吸泥管的下端开设有可吸取酸化池底部淤泥的吸泥口,其上端与排泥支管连通;所述排泥支管另一端与排泥主管连通;
所述气动排泥阀串接在排泥主管上。
本有用新型产品采纳静压排泥,解决了大规模高浓度污水处理中大面积水解酸化池排泥问题,主要是通过合理的布置污泥斗,科学设置吸泥口,采纳新型材料最大限度降低水力损失,实现排泥的等程、同效、小水损、耐腐蚀、易操作、疏通便利。
新型的大面积水解酸化池排泥装置,其特征在于:该装置包括有排泥主管、排泥支管、吸泥管、气动排泥阀,所述吸泥管的下端开设有可吸取酸化池底部淤泥的吸泥口,其上端与排泥支管连通;所述排泥支管另一端与排泥主管连通;所述气动排泥阀串接在排泥主管上。
污水处理站水解酸化池的工艺操作规程一、水解酸化池的概述水解酸化池是污水处理流程中的重要环节,其作用是将污水中的复杂有机物质转化为简单易生物降解的物质,为后续的生物法处理提供更好的条件。
水解酸化池的运转稳定性和处理效果对整个污水处理工艺的稳定性和降解效果起着至关重要的作用。
二、水解酸化池的操作规程1. 设定运行参数在启动水解酸化池时,需要按照设备要求设定运行参数,包括污水进流速度、进水温度、PH值、DO值等。
需要根据实际情况进行调整,确保污水处理效果最佳。
2. 控制进水质量为了保证水解酸化池正常运行,需要合理控制进水质量,避免过量的污水进入导致池内难以降解或造成过多沉淀物。
同时,要做好进水管道的清洁,防止进水堵塞或漏水现象。
3. 加入必要的添加剂对于一些难以降解的有机物质,可以加入必要的添加剂进行帮助降解,如碳源剂、氮源剂、磷源剂等。
但需要注意添加剂不能超量,否则可能会影响后续的生物法处理。
4. 控制水解酸化池的PH值水解酸化池的PH值控制在5.5-6.5之间,过高或者过低都会影响污水的降解效果和后续的处理工艺。
如PH值过高,会影响污水中的微生物活性;如PH值过低,会导致微生物酸性代谢,进而影响降解效果。
5. 控制水解酸化池的温度水解酸化池的温度一般控制在35℃左右,过高或过低都会影响污水的降解效果。
在寒冷季节时,需要对水解酸化池进行保温,以保证温度的稳定。
6. 定期清理水解酸化池水解酸化池在长期运行过程中,会积累一些难以降解的沉淀物,这些沉淀物会影响池内水流情况和微生物的活性。
因此,需要定期清理池底沉淀物,并定期检查设备的运行状况。
7. 做好设备的维护保养水解酸化池是一种重要的设备,需要定期检查设备的维护状况。
如发现设备异常,需要及时进行维护和处理,以保证设备正常运行。
8. 记录运行情况每日需要记录水解酸化池的运行情况,包括进水量、出水量、PH值、温度等,以便后续的分析和处理。
三、结语水解酸化池是污水处理流程中非常重要的一环,其运行稳定性和处理效果对整个污水处理工艺起着至关重要的作用。
水解酸化池的工作原理
首先,废水经过预处理后进入水解酸化池,其中的有机物质主要包括蛋白质、碳水化合物和脂肪等。
在水解酸化池中,这些有机物质会受到水解和酸化的作用。
水解是指有机物质在微生物的作用下分解成较小的有机分子,而酸化则是指这些小分子有机物质在酸菌的作用下被氧化成酸。
这两个过程是同时进行的,通过微生物和酸菌的共同作用,废水中的有机物质逐渐被分解成简单的无机物质。
其次,水解酸化池中的微生物和酸菌起着至关重要的作用。
微生物是水解酸化池中的主要生物群落,它们能够分解废水中的有机物质,并产生一些中间产物。
而酸菌则能够将这些中间产物氧化成酸,进一步降低废水的有机物质含量。
这些微生物和酸菌的作用是水解酸化池能够有效处理废水的关键,因此水解酸化池的运行稳定性和处理效果与其中微生物和酸菌的种类和数量密切相关。
最后,经过水解酸化池处理的废水会进入下一道工艺进行进一步处理,如好氧池或厌氧池等。
在水解酸化池的作用下,废水中的有机物质得到了有效去除,水质得到了净化。
同时,水解酸化池还能够降解一些难降解的有机物质,提高后续处理工艺的效果。
因此,水解酸化池在废水处理系统中扮演着重要的角色。
综上所述,水解酸化池通过微生物的水解和酸菌的酸化作用,能够有效地处理废水中的有机物质,提高水质的净化效果。
水解酸化池的工作原理简单而有效,是废水处理系统中不可或缺的一部分。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地了解水解酸化池的工作原理,为废水处理工作提供参考和帮助。
污水处理水解酸化池水解酸化池是污水处理系统中的一个重要环节,它主要用于将污水中的有机物质进行水解和酸化反应,以便后续的生物降解过程更加顺利进行。
本文将详细介绍水解酸化池的标准格式及其相关内容要求。
一、水解酸化池的基本介绍水解酸化池是污水处理系统中的一种预处理设备,通常位于生化池之前。
其主要功能是将污水中的有机物质进行水解和酸化反应,将大份子有机物分解为小份子有机物,为后续的生物降解过程提供更好的条件。
二、水解酸化池的结构和工作原理1. 结构:水解酸化池通常由进水口、出水口、进气装置、搅拌装置、反应池等组成。
进水口用于将污水引入反应池,出水口用于排出处理后的水。
进气装置用于提供氧气,促进有机物的水解和酸化反应。
搅拌装置用于保持反应池内的污泥悬浮状态,增加接触面积,提高反应效果。
2. 工作原理:污水进入水解酸化池后,首先经过搅拌装置的搅拌作用,使污泥均匀悬浮在水中。
同时,通过进气装置向反应池中供氧,促进有机物的水解和酸化反应。
在水解酸化过程中,有机物被分解为小份子有机物,并产生大量的有机酸。
这些有机酸可以为后续的生物降解过程提供更好的条件。
经过一段时间的反应,处理后的水从出水口排出,进入下一处理单元。
三、水解酸化池的操作要求和注意事项1. 温度控制:水解酸化池的适宜温度普通在30-40摄氏度之间,过低或者过高的温度都会影响水解酸化反应的进行。
因此,在实际操作中,应根据污水的特性和处理要求,合理控制水解酸化池的温度。
2. pH值控制:水解酸化池中的pH值对反应的进行也有一定影响。
通常情况下,pH值应控制在4-6之间,过高或者过低的pH值都会影响有机物的水解和酸化反应。
因此,在操作过程中,应定期检测并调节水解酸化池中的pH值。
3. 氧气供应:水解酸化池需要提供足够的氧气以促进有机物的水解和酸化反应。
普通采用曝气方式进行氧气供应,通过进气装置向反应池中注入氧气。
在操作过程中,应注意氧气的供应量和均匀性,以确保反应的进行。
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水解酸化池运行方案
一、水解酸化池运行原理
水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反
应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成
生物催化反应。
酸化是一类典型的发酵过程,微生物的代产物主要是各种有机
酸。从机理上讲,水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段,但不同的
工艺水解酸化的处理目的不同。水解酸化-好氧生物处理工艺中的水
解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物,
特别是工业废水,主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解
的有机物,提高废水的可生化性,以利于后续的好氧处理。考虑到后
续好氧处理的能耗问题,水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。
二、水解酸化池处理过程
1、厌氧生化处理的概述
废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物(包
括兼氧微生物)的作用,将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和
二氧化碳等物质的过程。
厌氧生化处理过程:高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四
个阶段:水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。
1)水解阶段
水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性
单体或二聚体的过程。
2)发酵(或酸化)阶段
发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生
物降解过程,在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主
的末端产物,因此这一过程也称为酸化。
3)产乙酸阶段
在产氢产乙酸菌的作用下,上一阶段的产物被进一步转化为乙
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酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。
4)甲烷阶段
这一阶段,乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧
化碳和新的细胞物质。
2、水解酸化分析
高分子有机物因相对分子量巨大,不能透过细胞膜,因此不可能
为细菌直接利用。它们在水解阶段被细菌胞外酶分解为小分子。例如,
纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖,淀粉被淀粉酶分解为麦
芽糖和葡萄糖,蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分
子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。水解过程通
常较缓慢,多种因素如温度、有机物的组成、水解产物的浓度等可能
影响水解的速度与水解的程度。
酸化阶段,上述小分子的化合物在酸化菌的细胞转化为更为简单
的化合物并分泌到细胞外。发酵细菌绝大多数是严格厌氧菌,但通常
有约1%的兼性厌氧菌存在于厌氧环境中,这些兼性厌氧菌能够起到
保护严格厌氧菌免受氧的损害与抑制。这一阶段的主要产物有挥发性
脂肪酸、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等,产物的组成
取决于厌氧降解的条件、底物种类和参与酸化的微生物种群。
三、水解酸化池污泥的培养
酸化水解池污泥培养比较慢,主要保证营养物均衡;水解酸化池
污泥考虑接种其他类似造纸厂的生化污泥,或是逐渐的将好氧池的剩
余污泥定期的排入水解酸化池,采用此方法接种的污泥所含的微生物
能较快的适应环境,缩短驯化周期。
四、 水解酸化池的运行环境要求及影响因素
1、pH值
对于水解(酸化)一好氧处理系统来说,由于后续处理为好氧氧
化,不存在丙酸的抑制问题,因此,控制的pH围也较宽,从而可获
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得较高的水解(酸化)速率,一般pH维持在5.5—6.5之间。
2、温度
水解(酸化)——好氧处理工艺中的水解(酸化)段对工作温度无
特殊要求,通常在常温下运行,也可获得较为满意的水解(酸化)效果。
3、溶解氧
为保证水解酸化池处于绝对厌氧条件,水解区溶解氧控制在
0.2mg/l以下。
五、我厂水解酸化池工艺控制
(一)、污泥驯化
鉴于我厂目前实际情况,我厂污泥驯化主要分为两大类 :、从外
部引入活性污泥接种、自己厂区回流生化污泥接种。
1、从外部引入活性污泥接种
由于我厂生化池活性污泥活性受进水影响较大,浓度不一定能够
满足生化池需要,仅靠生化池回流污泥不能满足水解酸化池污泥浓度
需要。为此,需在水解酸化池刚开始运行期间从外厂引入活性污泥进
行接种,提升污泥浓度至10000mg/l,污泥驯化时间为25天。
2、自己厂区回流生化污泥接种
根据生化池污泥龄及污泥负荷情况,计算每天剩余污泥排放量,
该剩余污泥排入水解酸化池,进行驯化保证水解酸化池厌氧菌污泥活
性、浓度。
(二)、水解酸化池控制参数
1、PH值
PH值最佳控制围在5.5—6.5之间。
2、DO
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为保证水解酸化池处于绝对厌氧状态,DO值控制在0.2mg/l以
下。
3、温度
温度无特殊要求,水温在常温即可。
4、水力负荷
根据设计要求水解酸化池上升流速控制在0.5m/h-1.8m/h。目前
在1750m3/d处理水量情况下,上升流速为0.49m/h(按1750m3/d计
算)。基本与设计要求相当。
4、污泥浓度
保证污泥浓度在10000mg/l以上,在运行期间,如污泥浓度在运
行期间有下降趋势,继续从外部引入菌种进行接种。直至污泥浓度稳
定。
在运行期间,如污泥浓度在10000mg/l附近时水解酸化效果不理
想,继续提升污泥浓度(最高可达20000mg/l),并按要求测量水解
酸化指标,直至水解酸化效果达到理想想过
5、泥位控制
泥层厚度一般在2m-4m。
(三)、运行方式
1、为保证水解酸化池布水均匀,定期观察布水孔液位,及时调
整布水阀门。
2、为保证能有足够的水力冲击,保证污泥能够悬浮,开启2台
水解池循环泵。
3、根据污泥浓度、泥位情况在保证污泥浓度的情况下排泥,保
证水解酸化池污泥浓度、泥位恒定。排泥时分阶段排泥,由于我厂水
解酸化池底部无漏斗,排一定时间后会产生污泥真空,此时停止排泥,
. ... ..
. .. .c
待污泥重新填满真空地带后再行排泥
4、污泥排泥从底部排泥,水解池底部可能会积累细小沙粒,定
期排泥,以避免沙粒在底部积累。
5、取样:取样时间每天上午7:00;取样地点:两组水解酸化
池池中央。取样深度:能够均匀取到泥样;取样方式:用取样器取样
(或水泵抽取)。
(四)、检测指标及检测频次
1、检测指标
DO、MLSS、VFA、SV30、SVI、MLVSS、PH、进水B/C、出水B/C、
镜检
2、检测频次
SV30:每天现场取样,并测量SV30。
DO:每天测进水DO、水解池DO、出水DO。
MLSS:每天测MLSS、SVI。
MLVSS:每周测MLVSS
PH:每天测进水PH、水解池PH、出水PH
进水B/C:每周测2次
出水B/C:每周测2此
VFA:下礼拜连续一直测VFA,以后每周测2次VFA
泥位:每天测泥位。用水泵取MLSS时测量
(五)、其他事宜
1、保证配水及仪表正常
2、冬季做好布水器清通和保温,防止进水管道、水封装置冻结
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. .. .c
3、定期清除浮泥、浮渣及沉砂。