水解酸化池计算

水解酸化池计算书一、基本参数进水指标出水指标Q（t/d）；50000变化系数 K Z (不考虑)1.38S 0—进水COD浓度（mg/L）；460Se—出水COD浓度（mg/L）；322SSo—进水悬浮物浓度（mg/L）216SS e —出水悬浮物浓度（mg/L）54二设计参数污泥产率Y（kgMLSS/kgCOD）0.3停留时间h 4.5污泥转换率f（kgMLSS/kgSS）0.6池体深度m 5.7污泥含水率（%）96.5管道长度L(m)140反应器数量2管径D(mm)150每天排泥时间（h）1i0.012C H61弯头局部阻力系数 1.46出水槽长度19700弯头个数8出水槽个数8最低水位绝对标高H1 6.95堰上水头h10.03最高水位绝对标高H211.6三排泥设计6930污泥体积Qs=W/[（1-P）X 1000]198四污泥泵选型污泥泵台数每台污泥泵流量99五管道计算1.5569709841.81.4446006614.65m设计流速v=Qsx 1000/3.6/（3.14xD 2）x 4沿程阻力Hf=ilm局部阻力Hi=ξ x v 2/(2g）m水位差Hz=H1-H2v(m/s)污泥产量W=Q x Y x（S 0 - S e ）/1000 + Q x f x（SS 0 - SSe）/1000W(kgSS/d)Qs(m3/d)2Qs(m3/h)7.894600661四反应器设计每座水解酸化池容积（m3）4687.5每座水解酸化池面积m2822.4每座反应器长度m 82.0每座水解酸化池宽度m 11.0每格水解酸化池实际面积m 902.0每格水解酸化池实际体积m 5141.4每座水解酸化池实际水力停留时间m4.9五出水槽设计每条出水槽承担的水量（m3/s）0.036169每条出水堰承担的水量（m4/s）0.018084每个溢流堰的水量m30.000218每条溢流堰个数N 82.86576每条溢流堰实际个数No129总水头损失H=Hf+Hi+Hzm污泥浓度（%）C H0.0100.02.081.04.061.06.045.08.532.010.125。

一、水解酸化池污泥产量一般可以这样考虑：排泥量计算主要是两个方面：一个是，细胞生长产生的污泥；还有就是进水的TSS产生的惰性污泥。

1、污泥有机部分产量W1 = Yobs * ( So - Se ) * Q / 1000*（1-η水解率）=50.4kg/d Yobs：BOD5表观产率系数：一般在生物用于同化生长中，一般是用于生物生长的有机物占有1/3左右，可以考虑取0.3-0.4kgVSS/kgBOD。

污泥的水解率大概是可取30%-40%。

2、污泥惰性部分产泥量W2 = ηss * SSo *Q / 1000= 37.5kg / d总悬浮物TSS惰性组份比例ηss 取30-50%，另外45-50%被水解去掉，10-20%左右出水中。

说明：前者是污泥的产量的有机部分，后者是总悬浮物中一般无机惰性部分，有机部分被生化掉，形成了完全的惰性污泥。

活性污泥总产量W '=W1/fvss+W2=72+37.5=109.5kg/d:fvss:是污泥中有机部分的质量含量，一般在0.7-0.8之间。

带式压滤机处理能力的计算方法0前言在城市污水处理工艺中，一个好的污泥脱水方法是必要的。

水中的COD大部分是由微粒物组成的，大约70%的COD是随粒径＞0.45μm的颗粒的去除而除去的，许多污染物与微粒物(如氮、磷)合为一体或被吸附在微粒上(如重金属、有机微量污染物)，亦会随之去除［1］。

传统活性污泥法产生的污泥是从二沉池排出剩余污泥，在污泥浓缩池浓缩消化后再进行污泥脱水。

然而污泥在浓缩池的浓缩过程中，吸附在污泥中的磷又被析出，污水中磷的浓度太高，致使外排水严重超标。

因此对市政污水进行脱氮除磷处理已在世界上引起广泛重视。

目前已出现多种新工艺，虽然因几何形状、运行参数和微生物的状态不同而有所不同，但剩余活性污泥脱水是污水治理的关键。

带式浓缩压滤机作为新型污泥脱水工艺的关键设备，其开发研制被国家经贸委列为1999年城市污水处理厂八大类技术开发研制设备。

3.3水解酸化池3.3.1设计说明印染废水中含有大量高分子有机物，较难直接被好氧微生物降解，而水解酸化可大大提高废水的可生化性。

在水解酸化阶段，通过缺氧降解，使水中大分子有机物分解为易生化的小分子有机物，从而提高废水的可生化性，保证后续生化处理效果。

水解池中设计安装高速潜水推流器，以保证厌氧微生物和废水能充分接触，均匀水质。

3.3.2设计参数（1）容积负荷N V =3.2kgCOD/(m 3·d)；（2）配水孔流速v=0.2m/s ；（3）设计水量Q=10000m 3/d ；（4）进水COD 浓度1600mg/L ；（5）有效水深h 2=5m ；（6）保护高度h 1=0.8m 。

3.3.3设计计算1.水解酸化池尺寸（1）总有效容积350003.2000016.1m N Q S V V =⨯=⨯= 式中：S ——进水COD 浓度，gCOD/L 。

（2）总表面积水解池高h 取5m ，则水解池表面积A 为：2100055000m h V A ===将水解池分为两大格，则每格体积312500250002m V V ===；每格表面积21150052500m h V A ===。

所以每大格外形尺寸取为L×B×H=50m×10m×5m 。

2.水力停留时间h Q V HRT 1224100005000=⨯== 3.填料设计池内填料采用由聚丙烯、聚乙烯制成半软性复合填料，它具有散热性能高，阻力小，布水、布气性能好，易长膜，又有切割气泡的特点。

取填料层为2.5m 高，距进水边池壁1.6m ，则填料体积为：32420.5210.61502m V =⨯⨯-⨯=）（填料4.污泥产生量水解酸化池的COD 去除率为30%，污泥的产生量按照每公斤COD 产生0.2kg 干污泥进行计算，产生的污泥主要在二沉池及气浮池进行泥水分离。

（1）干污泥产生量d kg W /9602.010000%306.1=⨯⨯⨯=（2）湿污泥产生量湿污泥含水率以99%计，则湿污泥产生量：d t d kg W W /96/9600001.096099.011===-= 换算成污泥体积，即：d m V /953=污泥5.污泥斗设计每大格设计五个污泥斗，共10个。

总设计参数：进水流量Q=5000m³/d；污泥回流比R：1）二沉池回流比R二沉=10%~30%；2）初沉池回流比R初沉=50%~100%；有效停留时间tHRT=0.5d；设计计算：一、总回流比范围Rmax=130%，Rmin=50%；二、池体结构尺寸有效容积：=5000×0.5=2500m³分格n=4个；单格尺寸：=11.2×11.2=125㎡总面积S=125×4=500㎡有效池深： =5.0m超高取值： =0.5m布水区分支管开孔距池底=0.2m则总高度H=4.89+0.41+0.2=5.5m表面水力负荷校核=5000×(1+1.3/(24×512=0.94m³/（㎡×h）=5000×(1+0.5/(24×512=0.61m³/（㎡×h）经复核计算，在此表面水力负荷下，可以实现通过均匀布水减少死区的目的。

三、分支布水管计算采用大阻力配水系统，总布水点256个，每个池内布水点64个，进水口距池底0.2m，进水负荷1.96㎡/个布水口；分支配水管内流速取值：；；；；1）= 0.1879m，取值200mm校核：，符合设计要求；2）=0.1329m，取值125mm校核：，符合设计要求；3）=0.0939m，取值80mm校核：，符合设计要求；4）=0.05147m，取值40mm校核：，符合设计要求；四、潜水搅拌选型型号：GQT022×φ325功率：2.2KW叶轮直径：325mm转速：750r/min台数：16台推流面积：32㎡/台；6×10m五、污泥龄≥20d。

六、二沉池回流污泥安装电动阀DN150一个七、水解酸化池排泥电动阀DN200四个，时间控制，触摸屏显示，可调。

八、放空手动蝶阀DN300四个水损计算：1、分支管DN40=(。

免费的目录1水解酸化池设计计算 (1)1.1水解池的容积 (1)1.4.1堰长设计 (2)1.4.2出水堰的形式及尺寸 (2)1.4.3堰上水头h.................... 错误!未定义书签。

11.4.4集水水槽宽B (3)1.4.5集水槽深度 (3)1.4.6进水堰简略图 (4)1水解酸化池设计计算1.1水解池的容积 水解池的容积VQHRT K V Z =式中：V ——水解池容积，m 3；z K ——总变化系数，1.5；Q ——设计流量，m 3/h ；HRT ——水力停留时间，h ，取6h ；则345655.1m V =⨯⨯=印染废水中水解池，分为4格，每格的长为2m ，宽为2米，设备中有效水深高度为3m ，则每格水解池容积为16m 3，4格的水解池体积为48m 3。

1.2水解池上升流速校核已知反应器高度为：m H 4=；反应器的高度与上升流速之间的关系如下：HRTHHRTA V A Q ===ν 式中： ν——上升流速（m/h ）；Q ——设计流量，m 3/h ；V ——水解池容积，m 3；A ——反应器表面积，m 2；HRT ——水力停留时间，h ，取6h ；则)/(67.064h m ==ν水解反应器的上升流速h m /8.1~5.0=ν，ν符合设计要求。

1.3配水方式采用总管进水，管径为DN100，池底分支式配水，支管为DN50，支管上均匀排布小孔为出水口，支管距离池底100mm ，均匀布置在池底。

1.4进水堰设计已知每格沉淀池进水流量s m hm Q /00035.036004/533'=⨯=； 1.4.1堰长设计取出水堰负荷)/(2.0'm s L q ⋅=（根据《城市污水厂处理设施设计计算》P377中记载：取出水堰负荷不宜大于)/(7.1m s L ⋅）。

''qQ L =式中：L ——堰长m ；'q ——出水堰负荷，)/(m s L ⋅，取0.2)/(m s L ⋅；'Q ——设计流量，m 3/s ；则75.12.0100000035.0''=⨯==qQ L m ，取堰长m L 2=。

水解酸化池体的计算（1水解（酸化池有效池容V有效是根据污水在池内的水力停留时间计算的。

水解（酸化池内水力停留时间需根据污水可生化性、进水有机物浓度、当地的平均气温情况综合而定，一般为2.5-4.5h.考虑综合情况，本工程设计中水力停留时间取T = 4 h,本工程设计流量Q = 400 m3/d =16.67 m3/h,取T = 4 h,则有效池容为：水解酸化池的有效容积V有效=QT式中V有效——水解酸化池的有效容积,m3 ,Q----进入水解酸化池的废水平均流量,m3/h ;T----废水在水解酸化池中的水力停留时间，h本工程Q = 16.67 m3/h,T = 4 h代入公式后：V 有效=16.67 4>= 66.68 m3 ,对于水解酸化反应器，为了保持其处理的高效率，必须保持池内足够多的活性污泥，同时要使进入反应器的废水尽量快地与活性污泥混合，增加活性污泥与进水有机物的接触,这就要求上升流速越高越好。

但过高的上升流速又会破坏活性污泥层对进水中SS的生物截留作用，并对活性污泥床进行冲刷，从而将活性污泥带入反应器的出水系统中，使活性污泥流失并使出水效果变差，所以保持合适的上升流速是必要的。

根据实际工程经验，水解酸化池内上升流速V上升一般控制在0.8-1.8 m/h较合适。

本工程的上升流速V上升取0.8 m/h，所以水解酸化池的有效高度为：为了保证污水进入池内后能与活性污泥层快速均匀地混合，所以本设计在池体H1 = V 上升XT = 0.8 4> 3.2 mF部专门设有多槽布水区。

每条布水槽的截面为上宽下窄的梯形，其高度为0.4 m , F部水力流速为1.4 m/h上部水力流速为0.8 m/h。

池内实际有效高度为H有效=H1 + 0.4 = 3.2 + 0.4 = 3.6 m加上池内超高取0.4 m，水解池实际总高度为H = H有效+ 0.4 = 3.6 + 0.4 = 4 m。

按有效池容计算，水解池有效截面积为:S截面1 = V有效/ H有效=66.68 / 3.6 = 18.52 m2按上升流速计算，水解池有效截面积为:S截面2 = Q / V上升=16.67 / 0.8 = 20.84 m2由于S截面2大于S截面1，水解池实际截面积取S截面=20.84 m2，实际取S 截面=20 m2取池宽4 m，则池长5 m。

免费的目录水解酸化池设计计算水解池的容积堰长设计出水堰的形式及尺寸堰上水头集水水槽宽集水槽深度进水堰简略图水解酸化池设计计算水解池的容积水解池的容积式中：——水解池容积，。

——总变化系数，。

——设计流量，。

——水力停留时间，，取。

则印染废水中水解池，分为格，每格的长为，宽为米，设备中有效水深高度为，则每格水解池容积为，格的水解池体积为。

水解池上升流速校核已知反应器高度为：。

反应器的高度与上升流速之间的关系如下：式中：——上升流速（）。

——设计流量，。

——水解池容积，。

——反应器表面积，。

——水力停留时间，，取。

则水解反应器的上升流速，符合设计要求。

配水方式采用总管进水，管径为，池底分支式配水，支管为，支管上均匀排布小孔为出水口，支管距离池底，均匀布置在池底。

进水堰设计已知每格沉淀池进水流量。

堰长设计取出水堰负荷（根据《城市污水厂处理设施设计计算》中记载：取出水堰负荷不宜大于）。

式中：——堰长。

——出水堰负荷，，取。

——设计流量，。

则，取堰长。

出水堰的形式及尺寸出水收集器采用自制º三角堰出水。

直接查第二版《给排水设计手册》第一册常用资料页，当设计水量为时，过堰水深为，每米堰板设个堰口，过堰流速为。

取出水堰负荷（根据《城市污水厂处理设施设计计算》中记载：取出水堰负荷不宜大于）。

每个三角堰口出流量为堰上水头式中：——堰上水头。

——每个三角堰出流量，。

则。

集水水槽宽式中：——堰上水头。

——设计流量，。

为了确保安全集水槽设计流量（）则，因此水槽宽取。

集水槽深度集水槽的临界水深：式中：——堰上水头。

——安全设计流量，。

则。

集水槽的起端水深：式中：——起端水深。

则。

取。

设出水槽自由跌落高度：。

则集水槽总深度进水堰简略图图出水三角堰尺寸图图集水槽剖面图进好氧池出水管设计取水在管中的流速为，（数据取自《建筑给排水设计手册》）式中：——出水管直径，。

——过堰流速，。

则，取管。

污泥回流泵设计计算在水解酸化池中，按污泥回流泵的流量为计算。

三、处理工艺的计算1.各工艺的处理效率表1 各工艺流程的除污效率初沉池20% 10% 50% --调节池5% 7% 3% -- 氨氮吹脱塔-- -- -- 80% 水解酸化池40% 10% 20% -20.4%活性污泥池A 85% 91% 50% 50%活性污泥池B 85% 91% 50% 50% 二沉池10% 30% 55% --2.各工艺后的出水指标表2 各工艺后出水指标进水水质1000020001000 230初沉池80001800500 230调节池76001674485 230 氨氮吹脱塔76001674485 46 调节池72201556.8470.546 水解酸化池43321401.1376.3455.38活性污泥池A 649.8126.1188.227.69活性污泥池B 97.4711.3594.113.85二沉池87.727.9 42.313.85出水指标＜120 mg/L ＜30 mg/L ＜70 mg/L ＜15 mg/L四、水解酸化池的设计1.水解酸化池简介1.1 水解酸化池的分类跟据传统活性污泥工艺基建投资高、运行费用高以及电耗高等问题，北京市环境保护科学研究院（原北京市环境保护研究所）在20世纪80年代初开发了水解（酸化）-好氧生物处理工艺。

经过十多年的开发，围绕水解好氧技术已经形成一套完整的工艺技术。

相继开发了水解-好氧生物处理工艺、水解-氧化塘处理工艺和水解-土地处理工艺等处理城市污水经济可行的工艺技术，这些工艺被先后应用建成城市污水处理厂10余座，取得了较好的环境效益和经济效益。

另外，国内同行开发了处理印染废水的水解-好氧-生物碳工艺，处理焦化废水的水解和AO工艺相结合的工艺，在石化废水和屠宰废水方面水解-好氧工艺相结合的工艺已是具有竞争力的一种标准工艺。

水解（酸化）工艺还应用于工业废水处理中，如印染、纺织、轻工、酿酒、焦化、造纸等行业的工业废水。

1.2 水解酸化池的发展史水解-好氧工艺在推广过程中，全国各地有关部门及行业累计建设了上百座水解-好氧工艺的污水处理厂。

水解酸化之排泥（四）对于完全混合式水解酸化池，其后一般设置中沉池，可以直接用排泥泵进行排泥，这里暂不讨论，重点了解下没有污泥回流的升流式水解酸化池（可设置填料）的排泥。

1.泥面高度一般升流式水解酸化池的有效水深介于4-8m之间，6.5m左右的居多。

比较对各种尺寸感兴趣，且又对厌氧（尤其是UASB）这块不太了解，翻了一下资料，从上向下说：1）清水层。

污泥层与水面之间高度应保持在1.0-1.5m，这里很像斜管沉淀池的清水区保护高度（不宜小于1.0m），主要还是为了防止泥随水的升流过程中流失，因为没有污泥回流，流走的话，系统泥就少了。

2）填料层。

如果微生物长的太慢，投加填料，可以挂膜，增加微生物的量，延长水与微生物的接触时间。

如果设置填料的话，那么填料高度一般比较固定，比如1m，1.5m，2m，2.5m等，暂且居中，按2m考虑吧。

3）悬浮层。

上图中可以看出，无填料的悬浮层好像矮一些，悬浮层里主要是些絮状污泥和小质量的颗粒污泥，由于上升水流的作用，在受力平衡的条件下悬浮于水中，如果水力负荷大点，很可能导致其厚度膨胀增加，有随出水流走的风险。

悬浮层或悬浮层+填料层暂按2.5m考虑吧。

4）污泥层。

进水是从池底部流出的，池底的泥像流化床一样，水在上流过程中与泥床接触，水中的颗粒物被吸附拦截，进而反应实现水解酸化。

由于没有大的搅拌作用，泥大都也是积在底部的，靠布水管口水流的扰动作用，使得水与泥尽可能充分接触。

一般污泥层高度3m左右，这里应该也参考了其它滤床的高度数据吧。

5）综上：有效水深=1+2.5+3=6.5m，这好像是在凑数。

对于污泥层的泥面高度基本在3m附近，悬浮层那点泥暂不考虑。

2. 污泥浓度升流式水解酸化池建议污泥层平均污泥浓度为15-25g/L，当然了，这个污泥浓度是池底污泥浓度，肯定不是悬浮层或填料层水中的污泥浓度了。

之前看了一篇文章介绍每立方填料中泥的浓度2.2g/L （VSS），VSS/SS为0.7附近，也就是说填料中的泥浓度虽低，但活性比较高。

4.6水解酸化池4.6.1设计说明水解酸化就是将大分子有机物转化为小分子有机物，可以取代初沉池的作用，主要用于有机浓度高、SS 较高的污水处理工艺.水解是一个比较重要的工艺，可以在短的停留时间和相对高的水力负荷下获得高的悬浮物去除率，并可以改善和提高原污水的可生化性和溶解性，以利于好氧后处理工艺。

水解工艺并不是简单的，设计时要充分的考虑到污水中有机物的性质，确定水解的工艺设计，水力停留时间、搅拌方式、循环方式、污水回流方式、出水方式等。

4.6.2设计参数池深：应大于4～6m ；水力停留时间：5～8h ；污泥浓度：MLSS ＝10～20g/L ；溶解氧：≤0.2～0.3mg/L ；PH 值：5.5～6.5；水温：≧25℃效果较好；配水：由配水区进入反应区的配水孔流速v ＝0.20～0.23m/s ；v 不宜太小，以免不均，出水管孔最小直径不宜小于15mm,一般在15～25mm 之间。

水解酸化池的进出水质见：表4-4-14-4-1 水解酸化池进出水水质表4.6.3设计计算（1）水解池的池体尺寸①水解池容积 3max 11255225m HRT Q V =⨯==式中：V ——水解池容积，m 3；max Q ——设计流量，m 3/h ；HRT ——水力停留时间，h 。

②水解池高度水解池的经济高度（深度）一般在4～6m 之间，在大多数情况之下这也是最优的运行范围，故取水解池高度为H 1=4.5m 。

为了保证污水进入池内后能与活性污泥层快速均匀地混合，在池体下部专门设有多槽布水区，其高度为0.5m 。

池内实际有效高度为：H 2 =H 1+0.5=4.5+0.5=5.0m水解池实际总高度为：H =H 2+h=5.0+0.5=5.5m③水解池上升流速校核已知反应器高度为H 1=4.5m ，反应器的高度与上升流速之间的关系为：h m HRT H HRTA V A v Q /9.055.4max===== 水解池的上升流速在0.5～1.8m/h 内，符合设计要求。