粉煤灰蒸压砖介绍讲解
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蒸压粉煤灰砖是一种利用粉煤灰作为主要原料制成的建筑材料。
下面是蒸压粉煤灰砖的生产工艺:
1. 原料准备:将粉煤灰、水泥、石灰、砂等原料按照一定比例混合均匀。
粉煤灰是主要原料,其含量一般在60%~80%之间。
2. 搅拌:将混合好的原料放入搅拌机中进行搅拌,使各种原料充分混合均匀,形成均匀的砂浆状物料。
3. 蒸压成型:将搅拌好的砂浆状物料放入蒸压机中,通过蒸汽加热和压力作用,使物料在模具中迅速凝固和硬化,形成砖块的形状。
4. 养护:将蒸压成型的砖块放入养护室中进行养护,一般需要保持一定的湿度和温度,使砖块逐渐达到设计强度。
5. 烘干:经过一定时间的养护后,将砖块取出,进行烘干处理,以去除多余的水分,提高砖块的强度和稳定性。
6. 包装和贮存:经过烘干后的砖块进行包装,然后存放在干燥通风的仓库中,待砖块完全干燥后,可以进行销售和使用。
以上是蒸压粉煤灰砖的生产工艺的基本步骤,具体的工艺参数和设备配置可以根据实际情况进行调整。
蒸压粉煤灰砖技术标准1. 概况蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰、石膏以及骨料为原料,经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺过程制成的实心粉煤灰砖。
砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致,为240mm x 115mm x 53mm,所以用蒸压粉煤灰砖可以直接代替实心粘土砖。
还有一种蒸压粉煤灰砖是不经过高压蒸养,而是常压蒸汽养护,称为蒸养粉煤灰砖。
这两种砖的原料和制作过程基本一致,只是两种不同的养护工艺,但却有着不同的性能。
蒸压粉煤灰砖是在饱和蒸汽压(蒸汽温度在176C以上,工作压力在0.8Mpa以上)中养护,使砖中的活性组份水热反应充分,砖的强度高,性能趋于稳定。
而蒸养粉煤灰砖却不然,墙体易于出现开裂等弊端。
蒸压粉煤灰砖的抗压强度一般均较高,可达到20Mpa或15Mpa,至少可达到10Mpa,能经受15次冻融循环的抗冻要求。
北京市现代建筑材料公司的蒸压粉煤灰砖经过25次冻融循环性能仍好,站的碳化系数大于0.8;快速干缩试验干缩值为0.40mm/m左右,自然状态下的干缩值为0.25mm/m。
粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料,在潮湿环境中能继续产生水化反应使砖的内部结构更为密实,有利于强度的提高。
根据试验和众多实际工程的调查发现,把用于勒脚、基础、排水沟等处的碳化取样做实验,经过一、二十年的冻融和干湿双重作用,有的砖已完全碳化,但强度并未降低,而均有所提高。
这也是蒸压粉煤灰砖的一个优越性。
生产蒸压粉煤灰砖可大量利用粉煤灰,而且可以利用湿排灰。
每生产1m砖至少可用800kg粉煤灰,一个年产5000万块的砖厂可用掉6万吨粉煤灰。
这无疑对节约土地,保护生态环境有重要意义。
蒸压粉煤灰砖在我国各地具有一定生产规模,应用已相当普遍。
已制订有产品行业标准JC239-77,有些地区制订了地区性应用规范。
2. 生产工艺生产工艺包括原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放。
粉煤灰蒸压砖配方一、配方原料1. 粉煤灰粉煤灰可是这蒸压砖的主要原料呢。
它是从发电厂等地方排出的废弃物,里面含有很多活性的硅铝成分。
就像那些细小的精灵,虽然是废弃物,但是在蒸压砖里却能发挥大作用。
2. 石灰石灰就像是个活力满满的小伙伴。
它能和粉煤灰里的成分发生反应,为蒸压砖提供强度。
不过石灰的质量得把控好,要是太次了,那蒸压砖的质量可就没保障了。
3. 石膏石膏就像是个小助手。
它的量不需要太多,但是能调节蒸压砖的凝结时间,让整个制作过程更顺利。
4. 集料集料可以是砂或者其他的小颗粒材料。
它们就像是填充在蒸压砖里的小骨架,让蒸压砖更加密实,提高砖的整体性能。
二、原料比例1. 粉煤灰的比例大概在60% - 80%左右。
这得根据具体的情况来调整,如果粉煤灰的活性比较高,比例可以适当提高一些。
2. 石灰的比例大概在15% - 25%。
石灰多了少了都不行,少了反应不充分,多了可能会导致砖的性能不稳定。
3. 石膏的比例一般在3% - 5%。
它虽然量少,但是可不能小看它的作用哦。
4. 集料的比例大概在10% - 20%。
集料的种类和颗粒大小也会影响到蒸压砖的最终质量。
三、制作流程1. 原料准备先把粉煤灰、石灰、石膏、集料按照比例准备好。
这就像是做菜前准备食材一样,每种原料都要精确称量,可不能马虎。
2. 混合搅拌把这些原料放到搅拌机里搅拌均匀。
想象一下,这些原料在搅拌机里欢快地跳舞,充分地混合在一起,这样才能保证蒸压砖的质量均匀。
3. 成型把搅拌好的原料放到模具里,通过压力机压制成型。
这个过程就像是给原料一个新的形状,让它们变成我们想要的蒸压砖的样子。
4. 蒸压养护把成型的砖坯放到蒸压釜里进行蒸压养护。
这一步可重要了,就像给砖坯来个温泉浴,在高温高压的环境下,让砖坯内部的化学反应更充分,从而提高砖的强度。
四、质量控制1. 原料质量检测在使用原料之前,要对粉煤灰、石灰、石膏等原料进行质量检测。
看看它们的化学成分、活性等指标是否符合要求。
蒸压粉煤灰砖标准蒸压粉煤灰砖是一种新型环保建材,具有优异的性能和广泛的应用前景。
为了规范蒸压粉煤灰砖的生产和使用,制定了一系列的标准,以确保其质量和安全性。
本文将就蒸压粉煤灰砖的标准进行详细介绍,以便广大生产厂家和使用单位了解和遵守相关标准,推动蒸压粉煤灰砖行业的健康发展。
首先,蒸压粉煤灰砖的标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、质量评定等内容。
在产品分类方面,蒸压粉煤灰砖根据其用途和性能特点,分为多种类型,如承重墙体砌块、隔墙砌块、保温隔热砌块等。
每种类型的砖均有相应的技术要求和检验方法,以确保其符合国家标准和行业规范。
其次,蒸压粉煤灰砖的标准还涉及到原材料的选择和加工工艺。
在原材料方面,应选用优质的煤灰和石灰石等材料,并严格控制其化学成分和颗粒大小。
在加工工艺方面,应采用先进的蒸压成型技术,确保砖块的密实度和强度达到要求。
此外,还应注意砖块的表面平整度、尺寸精度和外观质量,以提高其美观性和施工效果。
另外,蒸压粉煤灰砖的标准还对产品的性能和使用要求进行了详细规定。
例如,砖块的抗压强度、吸水率、保温性能、耐火性能等指标都有严格的要求,以确保其在不同环境条件下具有稳定的性能和可靠的使用效果。
同时,还规定了砖块的质量评定方法和标志标识,以便用户和监管部门对产品进行评价和监督。
总的来说,蒸压粉煤灰砖的标准是保障产品质量和安全的重要依据,对于促进蒸压粉煤灰砖行业的健康发展具有重要意义。
各生产厂家应严格按照标准要求进行生产,确保产品质量和安全性;而使用单位也应选择符合标准要求的产品,并按照标准要求进行施工和使用,以确保工程质量和使用效果。
希望通过本文的介绍,能够增强大家对蒸压粉煤灰砖标准的认识,推动行业规范化发展,为建筑行业的可持续发展做出贡献。
蒸压粉煤灰砖标准蒸压粉煤灰砖是一种新型环保建筑材料,具有优异的性能和广泛的应用前景。
为了确保蒸压粉煤灰砖的质量和安全性,制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将对蒸压粉煤灰砖的相关标准进行介绍,以便相关生产企业和施工单位了解和遵守。
首先,蒸压粉煤灰砖的生产应符合国家标准《蒸压粉煤灰砖》(GB/T 5101-2018)的要求。
该标准规定了蒸压粉煤灰砖的分类、要求、试验方法、检验规则等内容,包括了砖的外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率、耐冻融性等重要指标。
生产企业在生产过程中应严格按照该标准的要求进行生产,确保产品质量稳定可靠。
其次,蒸压粉煤灰砖的使用应符合建筑工程质量验收标准《建筑工程质量验收规范》(GB 50300-2013)的要求。
在建筑工程中使用蒸压粉煤灰砖时,应按照该标准对砖块的质量进行验收,包括外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率等指标的检测。
只有符合要求的砖块才能用于建筑工程,以确保工程质量和安全。
另外,蒸压粉煤灰砖的使用还应符合《建筑砌筑规范》(GB 50003-2011)的要求。
该规范规定了砌筑结构的一般要求、材料要求、砌体要求、砌筑施工等内容,对于蒸压粉煤灰砖的使用提出了具体的要求和技术规范,包括了砌筑砂浆的配制、砌筑工艺、砌筑质量验收等方面的内容,确保砌体结构的安全可靠。
此外,蒸压粉煤灰砖的使用还应符合相关的环境保护标准和安全生产标准,确保生产和使用过程中不会对环境和人身造成危害。
同时,相关部门和单位应加强对蒸压粉煤灰砖的监督检查,确保生产企业和施工单位严格遵守相关标准,保障蒸压粉煤灰砖的质量和安全。
总之,蒸压粉煤灰砖的标准化生产和使用对于保障建筑工程质量和安全具有重要意义。
相关部门和单位应加强对蒸压粉煤灰砖标准的宣传和推广,提高生产企业和施工单位的标准意识,促进蒸压粉煤灰砖行业的健康发展。
同时,生产企业和施工单位也应加强对标准的学习和理解,严格遵守相关标准要求,确保蒸压粉煤灰砖的质量和安全,为建筑工程的可持续发展做出贡献。
蒸压粉煤灰砖标准蒸压粉煤灰砖是一种新型墙体材料,具有优良的性能和广泛的应用前景。
为了规范蒸压粉煤灰砖的生产和使用,制定了一系列的标准,以确保其质量和安全。
本文将对蒸压粉煤灰砖标准进行介绍和解析,以便广大生产厂家和使用者更好地了解和遵守相关标准。
首先,蒸压粉煤灰砖标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。
在产品分类方面,根据用途和性能特点,蒸压粉煤灰砖可分为多种等级和型号,以满足不同工程的需要。
技术要求包括外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率、耐冻融性等指标,这些指标直接关系到蒸压粉煤灰砖的使用性能和安全性。
试验方法则是对技术要求进行验证的手段,通过科学的试验方法可以准确地评定蒸压粉煤灰砖的质量。
检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容则是对蒸压粉煤灰砖生产和使用过程中的一些管理和操作规定,旨在保证产品的质量和安全。
其次,蒸压粉煤灰砖标准的制定和实施对于推动蒸压粉煤灰砖产业的发展具有重要意义。
通过制定统一的标准,可以规范蒸压粉煤灰砖的生产和使用,提高产品的质量和市场竞争力。
同时,标准化还可以促进蒸压粉煤灰砖产业的技术创新和进步,推动行业的健康发展。
此外,标准化还可以促进蒸压粉煤灰砖产品的质量监督和管理,保障用户的权益,降低行业风险,促进产业的可持续发展。
最后,蒸压粉煤灰砖标准的实施还需要各方共同努力。
生产企业应当严格按照标准要求组织生产,确保产品的质量和安全;使用单位应当合理选择和使用蒸压粉煤灰砖,做好施工和维护工作;监管部门应当加强对蒸压粉煤灰砖产品的监督检查,及时发现和处理不合格产品。
只有各方通力合作,才能够更好地推动蒸压粉煤灰砖标准的实施,促进蒸压粉煤灰砖产业的发展。
综上所述,蒸压粉煤灰砖标准的制定和实施对于促进蒸压粉煤灰砖产业的发展具有重要意义。
各方应当共同努力,严格遵守标准要求,推动蒸压粉煤灰砖产业的健康发展。
希望本文对蒸压粉煤灰砖标准有所帮助,谢谢阅读!。
粉煤灰蒸压砖的化学原理哎呀,今儿个咱就来唠唠这粉煤灰蒸压砖的化学原理。
咱先说说这粉煤灰啊,那可是个好家伙。
它就像是个小宝藏,藏着好多秘密嘞。
这粉煤灰里有啥呢?有二氧化硅呀,还有氧化铝呀,这些东西可都不简单嘞。
然后嘞,咱再讲讲这蒸压的过程。
就跟蒸馒头似的,把这些材料放在一个大蒸笼里,给它施加压力,让它们在高温高压下发生反应。
你说神奇不神奇,就这么一弄,它们就开始变化了。
在这个过程中啊,那些二氧化硅和氧化铝就开始活跃起来了。
它们就像一群调皮的小孩子,跑来跑去,相互碰撞,然后就发生了化学反应。
哎呀呀,这化学可真是奇妙啊,能让这些东西变成坚固的砖。
你看哈,这就好比是一场大聚会,粉煤灰是主角,蒸压就是那热闹的氛围。
在这个氛围里,它们开始跳舞、开始变化。
我跟你说,我第一次知道这原理的时候,那可真是惊到我了。
我就琢磨呀,这咋就能变嘞?后来我是越想越有意思,越琢磨越觉得神奇。
这砖啊,最后变得可结实了。
就像是一个大力士,能扛起好多重量。
你想想,盖房子的时候用它,多放心呀。
我有时候就想啊,这世界上咋有这么多奇妙的东西嘞。
这粉煤灰蒸压砖的化学原理,不就是大自然给咱的一个小惊喜嘛。
咱得好好研究研究,把它的好处都发挥出来。
咱再说说这做砖的人,他们可真是了不起。
他们就像是魔法师,能把这些普通的材料变成有用的砖。
他们每天在工厂里忙活着,就是为了让咱能用上好砖。
我有次去参观砖厂,哎呀,那场面可热闹了。
机器轰轰响,工人们忙前忙后。
我看着那些粉煤灰在那里翻滚,就像在跳舞一样。
然后经过蒸压,就变成了一块块整齐的砖。
“嘿,师傅,这砖咋这么结实嘞?”我问一个工人师傅。
那师傅笑着说:“这就是化学的力量呀,小家伙。
”我当时就觉得,哇,这化学也太厉害了吧。
咱再回到这化学原理上来啊,你说这二氧化硅和氧化铝咋就这么听话嘞,在蒸压下就能变成坚固的砖。
这要是人也这么听话就好了,哈哈。
总之啊,这粉煤灰蒸压砖的化学原理可真是有趣。
我是越说越觉得有意思,不知道你听着觉得咋样。
蒸压粉煤灰砖岗位作业指导书【蒸压粉煤灰砖物料反应原理】蒸压粉煤灰砖强度来源主要有两方面,一是来自外来的机械作用,二是凝胶材料的用量和内在的反应程度。
蒸压粉煤灰砖的各种原料在强大的压力之下,物料被压实,形成致密的砖坯,具有一定的强度,而且这个时候的密实度,也对后续的蒸压反应有一定的影响。
蒸压粉煤灰砖主要反应为活性氧化铝、二氧化硅和有效的氢氧化钙反应生成硅铝酸盐的凝胶材料。
无论硅酸钙还是铝酸钙都是水硬性凝胶材料,也就是水泥的主要成分,是蒸压粉煤灰砖强度的最主要来源。
蒸压粉煤灰砖的主要材料为粉煤灰、生石灰或电石泥、煤渣、河沙、矿石渣、石子等。
其中矿石渣中本身就含有硅铝酸盐成分,可以直接作为胶凝材料使用;粉煤灰主要成分就是活性的二氧化硅、氧化铝和未燃烧完全的炭以及少量的氧化钠、氧化钾成分。
其中的二氧化硅、氧化铝成分与电石泥中的有效氢氧化钙进行反应;煤渣、石子作为粗骨料,基本不参与反应、没有反应的煤灰和河沙作为细集料,填充在粗骨料当中,使砖坯密实。
所以物料的性能和配比决定了蒸压粉煤灰砖的内在品质。
物料一定的话,搭配的好,可以大大减少水泥的用量,降低生产成本。
另外在反应中,水分是一个重要的因素,直接影响反应的结果。
【蒸压粉煤灰砖工艺流程图】粉碎岗位【岗位描述】粉碎岗位主要负责将煤渣粉碎,达到规定的颗粒度范围内,保证铲车司机配料所需煤渣的供应。
【工艺指标】保证物料内不能有杂物进入上料工序。
物料内不允许带有大于20MM的砖块,鹅卵石、石头等杂物。
煤渣的颗粒度要满足物料颗粒级配的需求。
【工作原理】先将煤渣通过振动筛,筛余大颗粒,再经粉碎机粉碎。
【操作规程】1、检查各部位连接是否紧固,尤其是皮带轮和大飞轮的螺栓。
检查轮轴润滑油是否良好。
2、启动前检查电机,启动元件、开关、保险等是否正常,并确保接地良好。
3、必须空机启动,机壳内若有其它硬物、铁块或杂物,必须清理干净。
4、严禁操作人员靠近进料口位置。
5、粉碎机启动运转正常后,方可均匀进料,确保进料粒度在规定范围。
蒸压粉煤灰多孔砖标准
蒸压粉煤灰多孔砖是一种建筑材料,它的标准主要包括以下几个方面:
1. 外观要求:蒸压粉煤灰多孔砖的外观应该平整,表面没有明显的裂纹、麻面,允许有少量细小的气孔和颜色不均匀现象。
2. 尺寸和偏差:蒸压粉煤灰多孔砖的尺寸应符合规定标准,包括砖的长度、宽度和厚度。
同时还要对砖的尺寸差异进行许可,以允许一定的尺寸偏差。
3. 抗压强度:蒸压粉煤灰多孔砖在抗压强度上应该满足一定的标准要求,以确保其在建筑工程中的使用寿命和稳定性。
4. 吸水率:蒸压粉煤灰多孔砖的吸水率应该在规定范围内,以确保其在不同环境条件下的使用性能。
5. 导热系数:蒸压粉煤灰多孔砖的导热系数应满足标准要求,以确保其在隔热保温方面的性能。
6. 声传透性:蒸压粉煤灰多孔砖的声传透性应满足标准要求,以确保其在隔音方面的性能。
以上是一般情况下蒸压粉煤灰多孔砖的标准要求,具体标准可能会根据国家、地区以及不同的用途而有所不同。
蒸压粉煤灰砖标准蒸压粉煤灰砖是一种新型的环保建材,它以粉煤灰为主要原料,通过蒸压工艺制成,具有优异的性能和广泛的应用前景。
本文将对蒸压粉煤灰砖的标准进行详细介绍,以期为相关行业提供参考。
一、产品分类。
蒸压粉煤灰砖根据用途和性能可分为多种类型,包括抗压强度等级、吸水率等级、尺寸精度等级等。
在生产和使用过程中,应根据具体需要选择相应的产品类型。
二、产品性能。
1. 抗压强度,蒸压粉煤灰砖的抗压强度是衡量其质量的重要指标,不同用途的砖块应具有相应的抗压强度等级,以确保其在工程中的稳定性和耐久性。
2. 吸水率,蒸压粉煤灰砖的吸水率直接影响其抗冻性能和耐久性,应根据实际使用环境和要求选择合适的吸水率等级。
3. 尺寸精度,蒸压粉煤灰砖的尺寸精度对于施工的精度和美观度具有重要影响,应符合相应的标准要求。
三、产品标准。
蒸压粉煤灰砖的生产和应用应符合国家相关标准,包括但不限于《蒸压粉煤灰砖》GB/T 13454-2008标准和《蒸压粉煤灰砖》JC/T 409-2005标准等。
在生产过程中,应严格按照标准要求进行原料选用、生产工艺、产品检测等环节,确保产品质量和稳定性。
四、产品应用。
蒸压粉煤灰砖广泛应用于建筑工程中的墙体、地面、路面等领域,其优异的性能和环保特点受到了市场和用户的认可。
在实际应用中,应根据具体工程要求和标准规范选择合适的产品类型和规格,以确保工程质量和安全。
五、产品质量控制。
蒸压粉煤灰砖的生产企业应建立健全的质量管理体系,严格执行产品标准和相关规定,加强原料采购、生产工艺控制、产品检测等环节的管理,确保产品质量稳定可靠。
六、结语。
蒸压粉煤灰砖作为一种新型的环保建材,具有广阔的市场前景和发展空间。
在生产和应用过程中,应严格按照产品标准要求,加强质量管理和技术创新,推动蒸压粉煤灰砖行业的健康发展。
以上就是蒸压粉煤灰砖的相关标准内容,希望对您有所帮助。
蒸压粉煤灰砖用途
蒸压粉煤灰砖是一种利用粉煤灰和水泥等原料制成的建筑材料,其主要用途如下:
1. 建筑材料:蒸压粉煤灰砖可用于建筑物的墙体、地面和屋顶的建造。
其坚固耐用、耐火、隔热、保温等性能使其成为一种优质的建筑材料。
由于粉煤灰砌块的强度高、重量轻,因此它对建筑结构的压力较小,使建筑结构更加牢固和稳定。
此外,它的保温性能也有助于减少能源消耗。
2. 道路铺设:蒸压粉煤灰砖还可用于道路铺设。
其抗压强度高、耐磨损、耐冻融等性能使它成为一种理想的道路材料。
它可以用于高速公路、城市道路、停车场、人行道等地的铺设,使道路更加坚固耐用。
3. 环保建筑:粉煤灰是煤炭燃烧后产生的一个副产物,它本身具有较高的环保性。
蒸压粉煤灰砖的制造过程中使用了大量的粉煤灰,这有助于减少粉煤灰的排放量,减轻环境污染。
此外,蒸压粉煤灰砖在使用过程中也不会产生有毒气体,对于保护环境和人体健康具有积极的作用。
4. 工业建筑:蒸压粉煤灰砖可用于工业建筑,如厂房、仓库等的墙体和地面的建设。
由于其具有良好的耐压性和耐火性能,可以有效保护工业建筑免受火灾和其他外部因素的损害。
5. 农业建筑:蒸压粉煤灰砖还可用于农业建筑,如牲畜棚、农舍等的建设。
由
于其隔热、保温的性能,可以提供良好的生活和工作环境,保护农作物和牲畜免受严寒和极端天气的影响。
总之,蒸压粉煤灰砖具有广泛的用途,可用于建筑、道路、工业和农业建筑等各个领域,在保护环境、降低能源消耗、提高建筑质量等方面发挥着重要作用。
同时,它也是一种经济实用的建筑材料,具有较高的经济效益和社会效益。
蒸压粉煤灰砖20世纪60年代,我国自主知识产权的一项技术。
蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料,掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。
粉煤灰砖有蒸压粉煤灰砖和蒸养粉煤灰砖两种。
蒸压粉煤灰砖是指经高压蒸汽养护制成的粉煤灰砖。
蒸养粉煤灰砖是指在常压下蒸汽养护制成的粉煤灰砖。
这两种砖的原材料和制作过程基本一样,只是两者的养护工艺不同,同时有不同的性能。
蒸压粉煤灰砖是在保和蒸气压(蒸汽温度在174.5℃以上,工作压力在0.8MPa以上)中养护,使砖中的活性组成部分充分进行水热反应,因此砖的强度高,性能趋于稳定.而蒸养粉煤灰砖则可能有墙体易出现的开裂等现象产生。
蒸压粉煤灰砖的抗压强度一般均较高,可达到20MPa或15MPa,至少可达到10MPa,能经受15次冻融循环的抗冻要求。
另外,粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料,在潮湿环境中能继续产生水化反应而使砖的内部结构更为密实,有利于强度的提高。
蒸压粉煤灰砖所用原材料,要有硅质材主料——粉煤灰、钙质材料、石膏和细集料等,为保证产品质量,各种原材料均应满足相应的技术要求。
粉煤灰——硅质材料蒸压粉煤灰砖属硅酸盐制品,目前其产品质量粉煤灰是生产蒸压砖的主要硅质材料之一,粉煤灰由行业标准《粉煤灰砖》(JC239— 2001)评定,该标准并没有像水泥混凝土制品的墙材标准那样,但粉煤灰的化学组成对粉煤灰的水化反应有着重要影响,从而影响蒸压粉煤灰砖的强度和耐久性。
以引用标准的形式,对其混凝土制备工艺作出明确规定,粉煤灰的细度和含碳量不仅影响粉煤灰的水化反应,而且对蒸压粉煤灰砖的密实度有着重要影响,钙质材料钙质材料有石灰、电石渣和水泥等,其与粉煤灰在高温水化反应中与粉煤灰中的SiO2和Al2O3反应生成水化硅酸盐和水化铝酸盐,从而使制品具有强度。
生产蒸压粉煤灰砖宜采用生石灰。
应尽可能采用活性氧化钙—— CaO(在通常条件下石灰消解,能与水化合生成氢氧化钙的游离氧化钙—— f-CaO,称为活性氧化钙,CaO表示)以含量高、消化速度快、消化温度高的正烧新鲜生石灰。
粉煤灰蒸压砖介绍:粉煤灰蒸压砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙,以及房屋的基础。
是替代烧结粘土砖的产品。
粉煤灰蒸压砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩,经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。
蒸压砖成套设备包括:搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备,及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。
我公司是生产蒸压砖机、粉煤灰砖机、灰沙砖机、粉煤灰砖机及配套生产设备等系列蒸压砖成套设备的专业厂家。
蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。
砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致,为240mm x 115mm x 53mm,所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。
是国家大力发展、应用的新型墙体材料。
粉煤灰蒸压砖原材料配比:粉煤灰蒸压砖强度,可达MU20,生产工艺技术水平较高,能耗低,产品广泛用于建筑基础和内外墙体。
以年产5000万块粉煤灰蒸压砖为例,每年可消耗粉煤灰7万吨。
这将为粉煤灰综合治理提供一条切实可行之路。
1、原材料要求及配合比a. 粉煤灰:应符合JC409-91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求,放射性应符合GB6763的规定。
b. 砂:可采用各种工业尾矿砂和天然砂,但必须符合《硅酸盐砖及蒸压混凝土制品生产用砂》的标准。
其中Na2O含量不超过3.6%,SO3含量不应超过2%,砂中石英含量大于50%,砂必须有一定级配分布,含泥要小于5%。
c. 生石灰粉:符合JC/T621-96《硅酸盐建筑制品用生石灰》中生石灰粉一等品要求。
有效CaO+MgO含量不小于75%,生石灰粉的细度为4900目/cm2筛的筛余不大于15%,欠烧和过烧石灰含量应控制在一定范围以内。
d. 掺合料:为改善制作性能和产品的物理力学性能,适当掺加一些混合材料,如石屑粉、石灰粉等,也可掺加一些胶结材料,如水泥、石膏等。
e. 配合比:随各地原材料化学成分及对产品要求不同而不同。
蒸压粉煤灰砖名词解释
蒸压粉煤灰砖是一种建筑材料,由粉煤灰、水泥或石灰和适量的砂、骨料等原料混合而成。
蒸压粉煤灰砖制作过程中,先将原料混合均匀,然后采用蒸压工艺进行成型,最后经过充
分固结养护而形成的硬实的砌块。
蒸压粉煤灰砖相比于传统的红砖或混凝土砖具有一些优点。
首先,粉煤灰是一种工业废料,利用它可以有效地减少环境污染问题。
其次,蒸压工艺能够使砖块具有均匀的密度和较高
的强度,使之具备较好的抗压性能和耐久性。
此外,粉煤灰的利用还可以有效地降低建筑
成本。
举例来说,蒸压粉煤灰砖可以用于建造墙体、地面、道路、桥梁等各种建筑结构。
它在某
些工业区域常被大量使用,如发电厂所产生的粉煤灰可以经过加工利用成为建筑砖料,实
现资源的再利用。
而且,在一些地区,蒸压粉煤灰砖还被广泛应用于地铁隧道、高速公路
及水利工程等重要项目中,以满足强度要求和耐久性的需求。
蒸压粉煤灰砖规格蒸压粉煤灰砖是一种常见的建筑材料,具有多种规格可供选择。
本文将介绍蒸压粉煤灰砖的常见规格及其特点。
一、规格及尺寸蒸压粉煤灰砖的规格和尺寸是根据其用途和需求而确定的。
常见的规格有:180×90×60mm、240×115×53mm、240×115×90mm 等。
不同规格的砖块在使用时有着不同的特点和适用范围。
二、特点及用途1. 高强度:蒸压粉煤灰砖的砖体经过高温蒸压而成,具有较高的抗压强度和耐久性,能够承受较大的荷载压力,适用于各种建筑结构的承重墙体。
2. 良好的保温性能:粉煤灰是一种优质的保温材料,蒸压粉煤灰砖内部多孔结构,能够有效阻止热量传导,提供良好的保温效果,适用于寒冷地区的建筑物。
3. 防火性能好:粉煤灰中含有较高的无机物质,使蒸压粉煤灰砖具有较好的耐火性能,能够有效阻止火势的蔓延,提高建筑物的防火等级。
4. 耐酸碱腐蚀:蒸压粉煤灰砖中的矿物质成分对酸碱具有较强的抵抗能力,不易受到化学物质的侵蚀,适用于化工厂、实验室等酸碱环境较为严酷的场所。
5. 环保节能:蒸压粉煤灰砖采用粉煤灰作为主要原料,有效利用了工业废弃物资源,减少了对天然资源的开采,符合可持续发展的环保理念。
6. 易加工:蒸压粉煤灰砖的规格多样,便于加工成各种形状和尺寸,适用于建筑中的特殊需求,如弯曲墙体、异形墙体等。
三、应用范围蒸压粉煤灰砖广泛应用于各种建筑物的墙体、隔墙、地面、天花板等部位。
特别是在高层建筑、工业厂房、公共建筑等需要承受较大荷载和具有防火要求的场所,蒸压粉煤灰砖更是首选材料。
此外,蒸压粉煤灰砖还可用于园林景观、室内装饰、墙面砖等方面的应用。
蒸压粉煤灰砖具有高强度、良好的保温性能、防火性能好、耐酸碱腐蚀、环保节能等特点,广泛应用于建筑领域。
不同规格的砖块适用于不同的场所和需求,能够满足各种建筑结构的要求。
随着科技的进步和材料的不断创新,蒸压粉煤灰砖的应用前景将更加广阔。
粉煤灰烧结陶粒项目,产品质量稳定、吃灰量大、用途广泛、与混凝土制品项目和混凝土搅拌站项目灵活结合,实现上下游产品的合理衔接,可进一步提高粉煤灰综合处理能力。
第三章一、陶粒应用情况(一)、国外应用情况:(历史悠久、技术完善、应用途径广泛)1913年人造轻陶粒在美国问世。
美国将人造粉煤灰陶粒列为重点发展的环保材料之一,粉煤灰烧结集料在美国的应用有着悠久的历史,Mount Marion in Hudson Vauey 轻集料公司成立于1961年,建有多条生产线。
1975年生产量高达2300万立方米,主要用于高层建筑结构、混凝土构件(其中60%用于砌块)和高速公路,如德克萨斯州几千公里长的公路,采用沥青陶粒混凝土面层。
俄罗斯1925年研制成功人工轻集料,目前年产陶粒约5000万m3,主要用于制作预制构件、内外墙板、楼板、屋面板等,作为过滤剂大量用于水厂和污水处理厂。
欧洲的丹麦、芬兰、挪威、瑞典、英国、德国、法国、葡萄牙、意大利、奥地利、瑞士等国,主要将陶粒产品用于墙体隔热保温材料、隔热防潮层铺设、耐火材料、水坝、桥梁、烟囱内衬、墙面吸音等。
70年代后期,欧洲和日本将陶粒用于园林绿化、蔬菜种植、无土栽培及屋顶花园领域,既干净又透气保湿。
(二)、国内应用情况国内陶粒年产量约400万m3,多为粘土或页岩类陶粒,其中60%左右用于轻质砌块生产。
仅有少量的粉煤灰或粉煤灰粘土陶粒,由传统工艺生产,用于特定工程或试验工程。
如天津市湖北路16层剪力墙结构大开间住宅楼;上海市岚皋路22层剪力墙结构办公楼等,工程实践表明陶粒混凝土现浇的高层建筑自重可减轻16%~27%,工程综合造价降低4%~7%;河南的湛河大桥由于采用陶粒混凝土肋形拱及陶粒作轻质填料,自重减轻47%,节约木材10%,钢材6.3%,水泥7%,同时还加快了施工进度,取得了明显的技术经济效益。
南京长江大桥和山东黄河大桥的桥板面,采用的也是陶粒混凝土,至今使用良好;工源水泥厂Φ3.7×70m的回转窑,采用陶粒混凝土耐火砖作内衬,窑体表面温度由221℃降至141℃,窑体自重由180t降至77t;西桌子山水泥厂Φ4×50.5m的立波尔窑用粉煤灰陶粒混凝土作内衬,窑体表面温度平均降低了60℃;唐山徒河电厂、阜新电厂、八角台电厂、开源电厂、邯郸电厂、石家庄电厂等30余家电厂的烟囱内衬都采用了粉煤灰陶粒混凝土。
二、蒸压粉煤灰砖性能及优缺点蒸压粉煤灰砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致,表观密度与粘土实心砖基本相当,可以和普通粘土砖一样,作为承重墙体材料应用于工业与民用建筑。
其基本性能如下:1、强度。
蒸压粉煤灰砖的抗压强度均较高,一般可达到20Mpa或15Mpa,至少可达到10Mpa;加热温度不高于400℃时,蒸压粉煤灰砖的强度随温度升高而提高,当温度达到400℃以上时强度下降。
2、收缩性能。
蒸压粉煤灰砖砌体的收缩率、膨胀系数要大于烧结普通砖砌体。
在不同地区使用时,由于温度、湿度不同,同样的蒸压粉煤灰砖的收缩值也不同。
同时,在温度、湿度变化时体积也会随之变化。
因此,由于与烧结普通砖砌体比较,蒸压粉煤灰砖砌体的收缩值要大得多,而且影响因素、变化规律都不相同,所以在应用时应特别注意。
3、耐久性能。
蒸压粉煤灰砖能够经受抗冻性试验。
蒸压粉煤灰砖的抗冻性与其自身强度有关,强度高的其抗冻性能亦好。
因此在产品标准中规定,只有一等砖才能用于有抗冻性要求的建筑部位,以保证建筑物的耐久性。
如:北京市现代建筑材料公司的蒸压粉煤灰砖经过25次冻融循环性能仍然很好,砖的碳化系数大于0.8。
4、耐水性。
蒸压粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料,在潮湿环境中能继续产生水化反应使砖的内部结构更为密实,抗压强度有所提高,抗折强度稍有下降。
根据试验和众多实际工程的调查发现,把用于勒脚、基础、排水沟等处的碳化取样做试验,经过一、二十年的冻融和干湿双重作用,有的砖已完全碳化,但强度并未降低,仍保持较高强度。
这也是蒸压粉煤灰砖的一个优越性。
总体来说,蒸压粉煤灰砖可替代烧结粘土砖用于建筑物的墙体和基础。
其各项性能指标均满足建筑物的要求。
如强度高、收缩值小、抗冻性合格等。
但是,作为一种新型墙体材料,蒸压粉煤灰砖也存在着以下缺点:1、由于蒸压粉煤灰砖具有湿胀干缩的特性,在剧烈的干湿交替作用下,会引起反复的体积变形,产生破坏砖内部结构的应力,从而造成微细裂纹,使砖的强度逐渐下降,影响建筑物的使用寿命。
粉煤灰蒸压砖生产工艺
粉煤灰蒸压砖是一种高效、环保的建筑材料,其生产工艺主要包括原料准备、配料、搅拌、压制、蒸养和包装等步骤。
下面为您介绍一下粉煤灰蒸压砖的生产工艺。
原料准备:粉煤灰主要来源于燃煤发电厂、工业锅炉等,需要进行干燥、粉碎等处理后才能使用。
同时,还需要准备沙子、石灰、水泥等辅助原料。
配料:按照一定的比例将粉煤灰、沙子、石灰和水泥等原料进行混合,确保各种原料的比例合理,以保证砖块的质量。
搅拌:将配料后的原料放入搅拌机中进行充分搅拌,使其中的各种原料充分混合。
压制:将搅拌完成的原料放入蒸压机中,进行压制。
蒸压机通过一定的压力使原料在一定时间内变为一定形状的砖块。
蒸压过程中需要加入适量的水,以保证砖块的湿度。
蒸养:压制完成后的砖块需要进行一定时间的蒸养,以使砖块中的水泥充分反应,提高砖块的强度。
蒸养的温度和时间需要根据具体的工艺要求来确定。
包装:蒸养完成的粉煤灰蒸压砖经过质检合格后,可以进行包装。
常见的包装方式有用塑料包装薄膜包装,或者直接用托盘包装等。
以上就是粉煤灰蒸压砖的生产工艺的简要介绍。
根据实际情况,还可以进行其他步骤,如压出形状不同的砖块、砖块的质量检测等。
粉煤灰蒸压砖因其优良的性能和环保的特点,在建筑工程中得到广泛应用。
蒸压粉煤灰砖使用性能特点2009-05-22 来源: 河南益工机械设备有限公司 >>进入该公司展台 (1)由于蒸压粉煤灰砖采用压制成型,其表面平整、光滑。
因此,这种砖的砌体局部应力集中少,有效承压面积大,但每层砖间的摩擦力减小,是砌体抵抗横向变形能力减弱,这就造成砌体的抗压强度较高,而抗开裂强度相对较低。
其砂浆沾结力及机械摩擦力小,沿通缝抗剪强度低。
(2)蒸压粉煤灰砖表面光洁并有少量起粉,如处理不当,则与砂浆沾结力低,所以抹灰工程中应注意施工方法,严格施工操作规程。
(3)蒸压粉煤灰砖收缩值较小,不易造成墙体裂缝。
(4)蒸压粉煤灰砖是由各种水化产物组成的,具有水硬性,在潮湿环境下,其强度可有一定程度的增长。
应用技术对于蒸压粉煤灰砖建筑,如果不采取一些应用技术措施,可能发生粉刷质量问题,因此需针对其使用技术特性,在构造和施工中采取措施,保证工程质量。
(1)在砌筑前,砖应放置一定时间使之进行自由收缩,减少上墙后的收缩,减少墙体裂缝。
(2)在窗台、门、洞口等部位,适当增设钢筋,增加这些部位的强度。
(3)增设圈梁,加强建筑整体性。
(4)减小申缩缝间距。
(5)禁止用干砖或饱和水砖砌墙。
严格按照施工要求浇水和去除表面粉末。
冬季、雨季施工应采取防冻、防雨措施。
(6)宜同较大灰膏比的混合砂浆砌筑,并做到灰缝饱满。
如有可能,采用专用砂浆。
(7)同一楼层中不宜与其他品种砖混砌。
(8)在地震区,用于承重墙时应采取严格的防震措施。
(9)在干湿交替和冻融部位,应做表面粉刷。
名企推荐文章来源:中国矿冶设备网粉煤灰砖、免烧砖、粘土砖特点详细对比新闻来源:河南选矿设备制造有限公司发布日期:2010-12-141、抗压强度高。
高掺量粉煤灰烧结砖是以80,-90%粉煤灰、10&mdash20%添加剂烧结而成的高性能新型建材,其抗压强度是普通粘土砖的2-3倍,一般都在MU30以上(粉煤灰实心烧结砖)MU9(粉煤灰发泡烧结砖)。
粉煤灰蒸压砖介绍:
粉煤灰蒸压砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙,以及房屋的基础。
是替代烧结粘土砖的产品。
粉煤灰蒸压砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩,经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。
蒸压砖成套设备包括:
搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备,及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。
我公司是生产蒸压砖机、粉煤灰砖机、灰沙砖机、粉煤灰砖机及配套生产设备等系列蒸压砖成套设备的专业厂家。
蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。
砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致,为240mm x 115mm x 53mm,所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。
是国家大力发展、应用的新型墙体材料。
粉煤灰蒸压砖原材料配比:
粉煤灰蒸压砖强度,可达MU20,生产工艺技术水平较高,能耗低,产品广泛用于建筑基础和内外墙体。
以年产5000万块粉煤灰蒸压砖为例,每年可消耗粉煤灰7万吨。
这将为粉煤灰综合治理提供一条切实可行之路。
1、原材料要求及配合比
a. 粉煤灰:应符合JC409-91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求,放射性应符合GB6763的规定。
b. 砂:可采用各种工业尾矿砂和天然砂,但必须符合《硅酸盐砖及蒸压混凝土制品生产用砂》的标准。
其中Na2O
含量不超过3.6%,SO3含量不应超过2%,砂中石英含量大于50%,砂必须有一定级配分布,含泥要小于5%。
c. 生石灰粉:符合JC/T621-96《硅酸盐建筑制品用生石灰》中生石灰粉一等品要求。
有效CaO+MgO含量不小于75%,生石灰粉的细度为4900目/cm2筛的筛余不大于15%,欠烧和过烧石灰含量应控制在一定范围以内。
d. 掺合料:为改善制作性能和产品的物理力学性能,适当掺加一些混合材料,如石屑粉、石灰粉等,也可掺加一些胶结材料,如水泥、石膏等。
e. 配合比:随各地原材料化学成分及对产品要求不同而不同。
一般粉煤灰掺量为50% ~ 65%,生石灰粉为10% ~ 15%,砂为20% ~ 35%,掺合料为3% ~ 5%,原材料计量误差控制在1%以下。
成型水分的控制对高强砖的生产十分重要。
粉煤灰蒸压砖生产线:
粉煤灰蒸压砖成套生产线,粉煤灰蒸压砖成套设备、其主要设备均由益工重机自行设计并制造,并集国内外生产线的成功经验,不断创造革新,并已形成系列化专业生产系统。
可根据用户的不同需求,为用户提供工艺流程设计、安装、试生产和技术人员培训等全套服务。
并且公司可承接用户委托的本项目的可行性研究; 中小型产前实验; 产前、产中、产后的生产技术管理服务,以及本项目的其他技术咨询。
即为从投资估算-工艺设计-设备配套-设备安装、调试-技术人员培训-生产的一整套全方位、系统的服务。