内墙、顶板批白水泥腻子、涂料技术交底
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室内腻子、涂料施工交底1. 作业条件及时间安排1.1 墙面应基本干燥,基层含水率不得大于8%。
1.2 墙面的设备管洞、线盒四周、阴阳角等要提前处理完毕,砖墙与砼墙等交接拼缝处应提前用网格布处理好,确保刮腻子前墙面干燥。
1.3 抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完备。
1.4 应将墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,把外露钢筋头和绑丝头等事先清除掉,混凝土泛锈的部位已做处理。
1.5 大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。
1.6 本工序起止日期2015年 4 月 15 日至 2015年 7 月 15 日,共计 92 天2. 材料及机具准备腻子、高凳、脚手板、腻子托板、橡皮刮板、、砂纸、腻子槽、檫布、半截大桶等。
2.1 腻子储存应注意防潮,置于阴凉干燥处,并且保证包封完好。
2.2 腻子应在保质期内使用,如果超过保质期,必须进行试刮,经检验合格后,再行施工。
2.3 在腻子调和时,各种材料的计量必须严格按照配比进行,并落实专人管理。
3. 工艺流程基层处理→粉刷石膏找平→砂纸磨平→第一遍满刮腻子→砂纸磨平→第二遍满刮腻子→检查验收4. 施工工艺4.1 基层处理4.1.1 墙面上起皮、松动及鼓包等清理凿平,将残留在基层表面的浮灰、污垢、溅沫等杂物清除扫净。
4.1.2 砼墙面的螺栓眼应用1:3干硬性水泥砂浆掺10%的膨胀剂修补嵌填密实。
4.1.3 对于天棚的平整度较差的部位,先用粉刷石膏进行基层修补,基本达到平整后再进行批刮腻子。
4.1.4 在基体上缺棱掉角的部位,不平整部位用粉刷石膏修补嵌填平整。
4.2 粉刷石膏找平:用粉刷石膏将墙面、门窗口角等破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好。
干燥后用砂纸将凸出处磨平。
4.3 腻子及面层施工4.3.1 普通户型房间、厨房、卫生间顶棚(腻子分便找平):1)钢筋混凝土楼板;2)腻子分便找平;4.3.2精装修户型房间、公共区域顶棚满刮2-3厚柔性耐水腻子分两遍找平(含地下室墙、柱子及顶棚)。
技术交底记录工程名称茌平信源铝业有限公司电厂6*600MW 机组编号011项目名称内墙白水泥腻子、涂料施工负责人主要内容:一、施工准备:1、机具:铲刀、腻子刮铲、钢刮板、电钻、搅拌棒、锤子、錾子、虑漆筛、钳子、小提桶、圆盘打磨、皮带打磨机、墨斗、口罩、砂纸等2、内墙具体做法详见图纸要求。
3、墙面应基本干燥,基层含水率不得大于8%。
4、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完备。
5、大面积施工前应做好样板,经业主、质检部门验收合格后方可进行大面积施工。
二、操作要点:1、工艺流程白水泥腻子施工:基层处理→阴角黑水泥掺胶水补平→制作内墙白水泥腻子→批两遍白水泥→踢脚线施工→验收乳胶漆面层:基层处理→满刮腻子→磨砂纸、弹线、抄平、阴角→满刮第二道腻子→刮第三道腻子→磨砂纸→刷第一道乳胶涂料→复补腻子、磨砂纸→刷第二道乳胶涂料→刷第三道乳胶涂料2、腻子施工(1)、基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
(2)、阴角黑水泥掺胶水补平:天棚阴角水平线弹出后,用黑水泥掺胶水对高差部位进行补平。
(3)、制作内墙白水泥腻子:内墙白水泥腻子的制作采用机械搅拌进行,搅拌要均匀,搅拌时间不得小于150s,搅拌配比根据现场实际情况而定,要保证腻子粘稠度。
(4)、阳角线条安装:首先在清理平整干净的梁、柱阳角处涂抹腻子,之后将阳角线条紧贴阳角,采用工程检测尺检查阳角垂直度及平整度。
最后将角线条外腻子抹平。
(5)、第一遍腻子及腻子修补:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。
刮平以后,对墙体的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平,干透后用细砂纸打磨,并把粉尘扫净达到表面光滑平整,达到验收程度。
交底人交底日期受交底代表总人数工程名称茌平信源铝业有限公司电厂6*600MW 机组编号011项目名称A列脚手架拆除工程负责人主要内容:(6)、第二遍腻子及腻子修补:刮涂顺序是先刷顶板后刷墙面,先刷阴阳角,然后整体刮刷,刷墙面时应先上后下。
顶棚及内墙涂料技术交底一、工艺流程:清理基层—四周墙体弹出水平线交圈—(顶棚一至二遍青水腻子找平)—白水泥、滑石粉两遍批平—涂料面层。
二、各部位具体施工要求:1.所有客厅、餐厅、卧室、书房、贮藏室墙体在验收合格干燥的墙体上清理基层,然后用白水泥、滑石粉、801胶水腻子两遍批平一遍压光成活,踢脚线刷120高深灰色涂料两遍,墙体涂料西层用户自理,顶棚不粉刷,清理板底污物后,先用清水泥一至二遍找平,然后用白水泥、滑石粉801胶水腻子两遍找平,一遍压光。
2.楼梯间,底层门楼、屋面楼梯间,电梯间,住宅公共走道、空调板底等均按上述程序后,平顶及墙面均刷乳胶漆两遍。
3.厨房、卫生间:顶棚不粉刷,按上述程序刮白后,乳胶漆转至平顶下翻80mm,遇厨卫间门口转至室内50mm交圈。
4.架空层平顶:钢筋混凝土现浇板清理湿润,2厚1:1水泥砂浆掺水泥重量10%的801胶水毛化处理,贴25厚EPS聚苯乙稀板,6厚抗裂砂浆压入涂塑玻纤网格布一层,再用白水泥,滑石粉、801胶腻子两遍批平一遍批光,然后刷乳胶漆二遍成活。
5.一层地下室非机动车库上部有核心筒处顶棚,钢筋混凝土板顶板清理刷界面剂,6厚1:2.5水泥砂浆找平,30厚无机矿物保温砂浆,6厚抗裂砂浆压入涂塑玻纤网格布一层,满刮腻子砂纸磨平后刷白色防霉涂料两遍成活。
6.地下室顶板、墙不粉刷、基底清理打磨平整,用清水泥801胶嵌补处理完成后,用白水泥、滑石粉、801胶腻子两遍批平,刷白色防霉涂料两度,下方台度600高刷灰色防霉涂料两遍。
7.地下室楼梯间,设备间墙,基层清理后批白水泥两度,刷白色乳胶漆两遍。
三、所有不刷乳胶漆的墙面要求平整、光洁、手摸不掉粉。
四、批嵌前,一般待墙面粉刷层干燥后,最少为30天后开始,首先检查粉刷层空鼓现象,通长裂缝用切割机切成V型,用石膏砂浆修补。
五、腻子配比:滑石粉、白水泥=6:4+801胶水10%。
六、楼梯拦水线、侧面、滴水线刷深灰色涂料两遍,做到色泽一致,交接处顺直。
涂料批顶技术交底1、材料:批白选用的材料必须选用正规厂家生产的产品,应有产品合格证。
2、基层处理:(1)、清理基层杂物,松动起皮的面层、扫清涂刷污染物和浮灰。
(2):处理模板接茬凹坑时,要用打磨机打平。
禁止用石膏和内墙涂料垫衬。
(3):剔凿或细磨掉凸出基层面的小砼瘤、砼块,去除铁钉、铁丝头、碎模板屑。
3、整修阴阳角,凡分界处用纸条粘贴以便控制线条顺直,梁柱沿口阳角用尺杆靠角,阴角与阳角部位全部粘贴塑料护角、再用腻子刮批顺直,本工程由于填充墙直接砌筑顶板。
该阴角部位的平顶粘贴有玻纤网。
致使批白时不细心留意,易形成阴角不直,平顶面不平、要求施工班组在大墙面刮腻子前必须把该部位作为重点修整。
4、批刮腻子:批刮腻子要三遍成活,第一遍用刮板把模板交接处全部批白,不得漏刮,过后不漏底,接头不得留茬,每一刮板最后收头要干净利索。
干燥后用砂纸打磨。
将刮棱、刮痕磨平、磨光并扫清浮尘。
第二遍的施工要全部批白满刮。
第三遍施工为最后一道工序、腻子要刮薄,面要刮平,刮光、无痕迹,颜色要均匀一致、平整度必须符合要求。
5、批白部位:车库部分柱、墙、梁、平顶、储藏室、楼梯间的平顶和墙均为仿瓷涂料。
厨房、卫生间仅平顶批白,其他房间的平顶(包括商业部分)批白,下翻100mm宽的边,翻边的下口要以粘纸条的方式控制其平直度,所翻边要沿四周交圈,宽窄一致。
6、质量要求:批白应均匀一致,粘贴牢固,不透底、不起皮、不掉粉、无黑点、阴阳角顺直、分界清晰(分界处粘纸条控制),翻边宽窄一致。
7、文明施工:施工中要注意成品保护,不得随意污染墙面、地面。
涂料一旦不小心滴到地上,要等到晾到半干后再择机进行清除干净。
施工人员要注意自身形象,楼内严禁大小便。
以上交底要施工班组遵照施工,凡是不按要求施工造成的费用(返工的人工费、材料费、误工费、罚款)由其自己承担。
交底人:接底人:交底日期:。
内墙、顶棚白水泥腻子、涂料技术交底
交底内容:
一、工作准备
1、白水泥:P·O 42.5建筑白水泥,出厂合格证及进场复试报告齐全。
2、801胶:含固量10%-12%,PH值7-8,相对密度1.05;有机硅:含固量30%,PH值13,相对密度1.23。
合格证齐全。
3、黄蜡布、黑胶布:根据需要准备。
4、其他材料:滑石粉、1号砂纸、0号砂纸。
5、机具:铲刀、腻子刮铲、钢刮板、电钻、搅拌棒、锤子、錾子、虑漆筛、钳子、小
提桶、圆盘打磨、皮带打磨机、墨斗、口罩等
二、设计做法
部位适用范围做法备注
内墙面住宅内墙(除厨卫间)批白水泥腻子
地下室面层为白色防霉涂料平顶、天棚住宅除厨卫间外批白水泥腻子
住宅厨卫间细沙胶水泥工负责
地下室面层为白色防霉涂料其他
三、作业条件
1、内墙粉刷完成,各项隐蔽验收完成。
2、门窗按设计标高及位置安装完成,并检查是否牢固,洞口四周的缝隙堵抹符合要求,验
收完成。
3、管线、线盒全部安装处理完成。
4、墙面脚手洞已按要求封堵完成,隐蔽手续齐全;室内脚手架搭设完成,立杆距墙布少于
50cm,排木距墙不少于20cm,内墙脚手架步高根据楼标高决定,便于人员进行顶棚操作。
5、内墙大面积施工前,先进行样板间施工,各单位验收合格后,根据样板间要求进行大面
积施工。
四、操作工艺
1、工艺流程
白水泥腻子施工:基层处理→弹线、分格、粘条、抄平→阴角黑水泥掺胶水补平→制作内墙白水泥腻子→批两遍白水泥→踢脚线施工→验收
乳胶漆面层:基层处理→满刮腻子→磨砂纸、弹线、抄平、阴角→满刮第二道腻子→刮第三道腻子→磨砂纸→刷第一道乳胶涂料→复补腻子、磨砂纸→刷第二道乳胶涂料→刷第三道乳胶涂料
1、工艺流程要点
a、基层处理::将基层表面浮土、油污、铁钉清除干净,錾磨平,用水石膏将坑洼、
缝隙补平。
b、弹线、分格、粘条、抄平:天棚阴角弹水平线,水平线标高为数值由项目部施工科提供;窗框、门框边张贴粘帖条,避免白水泥污染门、窗框。
c、阴角黑水泥掺胶水补平:天棚阴角水平线弹出后,用黑水泥掺胶水对高差部位进行补平。
d、制作内墙白水泥腻子:内墙白水泥腻子的制作采用机械搅拌进行,搅拌要均匀,搅拌时间不得小于150s,搅拌配比根据现场实际情况而定,不得在腻子中掺水。
搅拌配比(滑石粉:白水泥)一般第一遍为5:5,第二遍为6.5:3.5。
e、批腻子:墙面腻子在施工前先对踢脚线部位采用胶条保护,以免污染踢脚线部位。
墙面阴角如有不顺直部位应先进行补平处理,天棚批白水泥前先批一道黑水泥,起到补平和防锈作用,补平完成后进行白水泥腻子施工,白水泥腻子施工遍数为2遍,第二遍白水泥面层压光,白水泥腻子压光完成的面层不得磨砂皮,以免影响工程质量和观感效果。
待阴阳角全部完成后对墙、顶进行一次检查,对高的部位剔除,低的部位填补,待上述工作完成后方可对墙、顶面进行大面积批灰,并根据一完成的阴阳角用腻子将墙、顶面刮平,刮墙、顶面时应采用先横后竖交错进行批刮,施工后需要确保表面平整度符合规定要求(平整度应控制在2mm以内,特别是踢脚线位置),第一遍表面不做收光处理,如表面过于光滑可能会导致与后道腻子粘结不牢固,出现脱壳、空鼓漆壳现象;每次批灰厚度不宜过后,宜控制在2-3mm,总厚度要求控制在5mm左右。
f、踢脚线施工:墙面大面积施工完成后进行踢脚线施工,施工前采用同样的方法对墙面进行胶条保护,以免污染成型的上部墙面。
踢脚线施工采用黑水泥掺胶水进行施工,施工遍数为两遍,施工完成后墙面与地坪交叉阴角要顺直,不得弯曲。
如因粉刷阶段阴角补顺直,涂料班组用黑水泥进行找平,不存在扯皮现象。
g、墙面白水泥和踢脚完成后,自检合格的基础上报项目部进行验收,验收合格后进行工程量确认,验收不合格要进行返工处理,直至合格为止。
h、在大面积施工前要进行样板间施工,样板间施工完成、验收合格后进行大面积施工。
五、文明施工
1、腻子施工完成后,地坪、窗户、栏杆、玻璃等腻子污染部位要进行清理,剩余材料及时运离施工现场。
2、腻子制作现场尽量在室外进行,如必须在室内搅拌,应采取可靠的防护措施,避免污染地坪。
3、材料进场堆放要整齐。
六、质量保证措施
1、内墙白水泥腻子施工全过程,质检员进行过程控制,对于存在问题的提出班组应及时整改。
2、腻子必须采用白水泥,不得使用装饰白水泥
3、施工过程如不服从管理,腻子施工班组立即退场,施工班组必须安排专人进行现场管理,管理人员不得擅自离开施工现场,局部部位不清楚如何施工的,请班组长及时和项目部沟通,确定做法后再进行施工。