墙面顶棚涂料施工技术交底

一、交底目的为确保涂料顶棚施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与涂料顶棚施工的施工人员、监理人员、管理人员。

三、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员应熟悉涂料顶棚施工工艺和安全操作规程，了解施工过程中的安全风险。

（2）施工前应进行安全教育培训，确保施工人员掌握安全知识和操作技能。

（3）施工前应检查施工现场，确保施工环境安全，如有安全隐患应立即整改。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

（3）施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、灭火器等。

（4）施工现场应保持通风良好，确保施工人员呼吸新鲜空气。

3. 施工过程中安全注意事项（1）施工人员应严格按照施工工艺进行操作，不得擅自改变施工顺序。

（2）施工过程中，应确保涂料均匀涂抹，防止涂料滴落伤人。

（3）施工人员应遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。

（4）施工人员上下脚手架时，应使用专用通道，不得攀爬、跳跃。

（5）施工过程中，如有高空作业，应佩戴安全带，并确保安全带系挂牢固。

（6）施工人员应随时关注施工现场，发现安全隐患及时上报并采取措施整改。

4. 施工完成后安全检查（1）施工完成后，应进行全面的安全检查，确保施工质量符合安全要求。

（2）检查涂料顶棚是否存在脱落、裂缝等安全隐患，如有问题应立即整改。

（3）检查施工现场是否存在未清理的涂料、废弃物等，确保施工场地整洁。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，掌握安全操作技能。

2. 施工现场应严格执行本交底要求，确保施工安全。

3. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并采取相应安全措施。

五、附则1. 本交底自发布之日起实施，有效期至涂料顶棚施工结束。

2. 本交底如有未尽事宜，由项目负责人根据实际情况进行补充和修改。

注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

2 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。

交底摘要：
由于卫生间厨房墙面顶棚施工质量要求高，故对此部位进行专项技术交底。

交底内容：
（2）套方、找规矩、贴灰饼∶按墙上已弹基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼、灰饼大小为50mm×50mm，间距不宜大于1.5m.
（3）抹8厚DP-MR砂浆打底，并用大杠刮平找直，砂浆应均匀平整，避免空鼓开裂。

（4）涂抹聚氨酯防水涂料防潮层（此部分详见防水交底）
（5）拉毛：铺砖前需用108建筑胶加一定比例的细沙与素水泥浆拉毛处理。

拉毛时用距顶部10cm处应粘贴美纹纸，保证从底至距顶部10cm拉毛均匀。

拉毛时使用小扫帚进行拉毛，保证毛刺坚硬扎手。

顶部10cm位置采用砂浆进行抹平。

（6）开关盒、水管、洞口、暖气等位置四周应用抹子对表面进行抹平，宽度为2cm。

三、顶棚施工工艺流程及方法
钢筋混凝土楼板底面清理干净→防潮层（仅卫生间施工1.0厚单组分聚氨酯防水涂料）→3mm厚抗裂砂浆找平
抗裂砂浆施工前应首先对顶板基层进处理，处理完毕后卫生间涂抹防潮层，随后用抗裂砂浆进行找平，抹砂浆时应保证砂浆表面平整，避免开裂空鼓。

四、质量要求
1、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止沾污和损坏。

水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

2、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

交底人接受交底人数交底时间
2 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。

顶棚刮腻子施工技术交底一、施工准备（一）材料准备1、水泥：325号普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。

2、砂：细砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过2mm筛网。

3、108胶、白乳胶及白色外墙涂料（高弹、抗裂、耐水性）。

4、其他：接缝带等。

（二）施工机具一般应备有电动搅拌锤、电动打磨机、锤子、錾子、高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、2mm孔径的筛子、橡皮刮板、钢皮刮板、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布、涂料滚子、隔色胶带、胶皮管等。

（三）作业条件1、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

2、预埋铁件、各种管道穿越楼板洞应及时安放套管，并用豆石混凝土填嵌密实提前安装好，将混凝土凸出板底面及模板缝隙处的混凝土角楞剔平、打磨。

3、可利用的上水管道安装准备就绪。

4、根据室内高度和批刷现场的具体情况，提前准备好批刷高凳或脚手架，架子高度约距顶板高1.8m左右，以利操作。

5、屋面防水工程完工前进行室内顶棚批刷时，必须采取防护措施。

二、质量要求（一）保证项目：1、室内混凝土墙顶板及墙面所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

2、各批刷层之间及批刷层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝等缺陷。

（二）基本项目：1、表面平顺、洁净，接槎平整，灰线顺直清晰。

2、孔洞、盒和管道后面要求边缘整齐、光滑；管道后面平整。

3、要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210)的规定：顶棚、墙面批刷感观平顺、灰线角顺直、棱角分明、交口规矩。

三、工艺流程打磨清理、冲洗顶棚→检查顶棚裂缝并标记存档，素水泥浆拌和→弹顶棚角灰线→顶棚局部找补→批刷基层水泥浆→顶棚灰线角细部处理→批刷面层水泥浆四、施工工艺1、基层处理：①铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。

首先剔除打磨不平口角混凝土，并用钢丝刷满刷一遍，将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。

一、工程概况1. 工程名称：_________室内刮大白及涂料工程2. 施工单位：_________3. 施工地点：_________4. 施工时间：_________二、施工内容1. 刮大白：对室内墙面、顶棚进行刮大白处理，达到平整、光滑、美观的效果。

2. 涂料施工：对室内墙面、顶棚进行涂料施工，包括乳胶漆、硅藻泥等。

三、安全技术交底1. 安全生产责任制（1）施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

（2）施工人员应严格遵守安全生产规章制度，不得违章操作。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括安全通道、消防设施、安全出口等。

（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止滑倒、坠落等事故发生。

（3）施工现场应配备必要的防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。

3. 个人防护用品（1）施工人员应佩戴安全帽、工作服、手套、防护眼镜等个人防护用品。

（2）高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带系牢。

4. 施工工艺及注意事项（1）刮大白：1）墙面基层处理：清除墙面浮尘、油污、松动灰层等，确保墙面平整、干净。

2）涂刷墙固：在墙面基层处理完毕后，涂刷墙固，增强墙面的附着力。

3）刮大白腻子：按照配比要求，将大白腻子均匀刮涂在墙面上，厚度约为1-2mm。

4）打磨：大白腻子干燥后，用砂纸进行打磨，确保墙面平整光滑。

（2）涂料施工：1）基层处理：清除墙面浮尘、油污、松动灰层等，确保墙面平整、干净。

2）涂刷底漆：在基层处理完毕后，涂刷底漆，提高涂料的附着力。

3）涂刷涂料：按照涂料产品要求，涂刷涂料，注意涂刷均匀，避免漏刷、流淌等现象。

5. 应急措施（1）高处坠落：发现高处坠落隐患，立即采取措施，如设置安全网、防护栏杆等。

（2）火灾：发现火灾，立即报告消防部门，并组织人员进行灭火。

（3）触电：发现触电事故，立即切断电源，并采取急救措施。

四、培训与考核1. 施工单位应对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作技能。

顶棚刮腻子涂料技术交底1基层表面的浮沉、疙瘩要清理干净，表面的隔离剂、油污必须用碱水清理干净，用清水冲洗干净预留碱液。

2刷浇水:在混凝土墙顶上先刷一道胶水，涂刷要均匀，不得有遗漏。

3填补缝隙：用防裂腻子将顶面缝隙及凹凸不平的地方分遍找平。

4满刮防裂腻子：刮防裂腻子2遍，总厚度为3mm5满刮耐水腻子：刮耐水腻子2遍，总厚度2mm6满刮腻子应横竖刮，并注意接搓及收头时腻子要清理干净，并随时用铝合金靠尺检查，阴阳角应弹线进行修整，平整度不超1mm，垂直度不超1mm7每遍腻子干燥后，将砂纸绑在50*120的铝合金杆上进行打磨，腻子打磨完成后，将浮沉用毛掸清理干净。

8，刷涂料时，应先注意先刷天棚在刷墙面,先上厚下，应延一个方向进行滚涂，滚涂时移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。

9刷涂料时，应先刷封底漆，待封底漆干燥后，对墙面及板面上的麻点、坑洼、刮痕用腻子重新找平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘清理干净，达到表面光滑平整。

内墙刮腻子涂料技术交底1基层处理：将墙面及基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净，对砂浆基层要仔细检查是否存在空鼓及裂纹现象，然后用1：0.5：3水泥石灰膏砂浆分遍抹平，基层要求含水量在8%以下，如无条件测试可用手感进行估测，潮气太大不能施工，必须等干后方可施工，对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位，特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收，将进行作业的所有门窗采用塑料布及其他材料进行防护，防止污染。

2修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙。

损处、麻面、接搓缝隙分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出部位磨平。

3第一遍满刮腻子：第一遍刮腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头时，要注意收的干净利落，干燥后用1号砂纸打磨平整，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净4第二遍用胶皮刮板竖向满刮，修整墙面的垂直度和平整度，，腻子干燥后用1号砂纸打磨平整，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净5第三遍满刮腻子：第三遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子，墙面等基层部位刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或者将腻子磨穿，阴角要直，阳角要方，墙面顶棚要刮平刮光。

完成效果
5.7 在顶棚腻子施工时必需根据楼层内建筑1m线向上找平, 确保顶板平整度
6.应注意质量问题
刮腻子施工通病及原因分析, 墙面刮腻子施工质量通病关键是腻子发生裂缝、起泡、起皮、脱落, 其原因以下:
6.1 粘结不牢。

腻子发生裂纹、起皮、脱落关键是因为腻子和基层粘结不牢造成。

如水泥抹灰墙面过于光滑或污染后未清理洁净, 石膏墙面起砂等原因。

6.2 腻子涂层太厚。

腻子涂层厚度材料性能相关。

如刮大白腻子, 为便于操作. 滑石粉掺量较多, 改善了腻子润滑性能通常情况下不会产生涂层过厚；但假如从腻子填充效果出发, 大白粉掺量增大, 因为大自粉颗粒较粗, 腻子润滑性能差, 不好操作, 这时可能产生涂层过厚现象。

由此可见, 预防涂层过厚关键在于合适调整大白粉、滑石粉掺量。

6.3 其它原因造成腻子起皮脱落原因, 还有两遍腻子间隔时间太短, 第一道腻子未干透即刮第二道腻子, 轻易造成干燥收缩, 以致引提议皮脱落。

6.4 接茬显著：涂刷时要按次序, 后一排笔和前一笔, 若间隔时间稍长, 就轻易看出接头等。

6.5 在施工过程中, 指派专员负责检验, 发觉问题立即指出并督促纠正。

7.质量标准及验收方法内容
7.1 腻子干燥前不得打扫室内地面, 严防灰尘沾污墙面。

7.2 刮腻子前墙面应基础干燥, 基层石膏必需干燥且含水率小于10%。

7.3 必需将表面泛锈处理完后再进行刮腻子, 预防刮腻子后再泛锈。

7.4 网格布必需置于粉刷层内, 严禁外露。

年月日2.1、基层处理基体应清理表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。

2.2、毛化处理粘钉要在喷浆之前操作，保证其与墙面的粘结，喷浆要均匀，素水泥浆采用建筑胶：水为 1:4 。

2.4、挂抗裂钢丝网填充墙和砼墙结合处钉不小于 200mm 宽热镀锌钢丝网，接缝两侧各延伸 100mm 用钢钉固定，加垫块使网片距墙面 5-10 mm ，钢丝网眼的规格： 12.7mmX12.7mmX0.7mm ，网要拉平拉直，真正起到加筋抗裂的作用。

楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强，钢丝网采用Ф4@150。

2.3、浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。

3、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。

当墙面凹度较大时应分层衬平。

每层厚度不大于7-9mm 。

操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。

抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用 1：3水泥砂浆抹成 5cm 见方形状。

房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼冲筋；灰饼、冲筋要求严格控制房间内开间进深尺寸，保证房间方正，必须满足设计要求尺寸，误差不超过± 4mm 。

4、做护角（室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，采用 1:2 水泥砂浆做护角，其高度为 2m，每侧宽度不应小于 50mm。

）见 05YJ7 第 14 页节点 1。

图示如下：然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。

第一步在阳角正面立上八子靠尺，靠尺凸出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。

然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于 5cm）将多余的水泥砂浆铲除。

内墙及天棚腻子涂料工程技术交底一、工程概况**************************************************************************** ******************************************************************** 概况内容二、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）三、施工准备1.本分项工程所需用的材料（根据甲方要求）、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。

2.堆料场地——用于摆设各种材料和工具。

要求面积大约50平方米，无渗水、漏水，门窗牢固安全。

3.水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。

4.混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件胀缩模处剔除修补到位。

5.墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方进行刮腻子施工。

（并必须经交接验收合格后方可施工）6.本分项工程所用工具准备就绪。

四、施工工艺与工艺流程4.1腻子工程工艺流程1.顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头2.墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。

3.刮大白施工工艺流程：（墙面）基层验收（工序交接检）→基层清理→批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布→满批柔性腻子一道→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。

一、工程名称：[请填写工程名称]二、交底日期：[请填写交底日期]三、施工单位：[请填写施工单位]四、分项工程：乳胶漆顶棚施工五、交底内容：一、施工准备1. 材料准备：- 乳胶漆：应符合国家相关标准和规范要求。

- 腻子：应选用质量合格的水泥腻子或耐水腻子。

- 乳胶漆刷具：包括滚筒、刷子、排笔等。

2. 机具准备：- 高凳、梯子、脚手架等登高设备。

- 砂纸、橡皮刮板、抹布等清洁工具。

- 乳胶漆搅拌器、量桶等。

3. 人员准备：- 施工人员应经过专业培训，了解乳胶漆施工工艺和安全操作规程。

- 作业人员应身体健康，无高空作业禁忌症。

二、作业条件1. 顶棚基层应平整、干净、无油污、无松动。

2. 顶棚基层含水率不得大于8%。

3. 作业面应保持干燥，通风良好。

4. 门窗、管道等设施应安装完毕，并检查无遗漏。

三、施工工艺1. 基层处理：- 清理顶棚基层，去除油污、灰尘等杂质。

- 检查顶棚基层，如有裂缝、孔洞等缺陷，应先用腻子修补。

- 用砂纸打磨平整，清除腻子痕迹。

2. 弹线定位：- 根据设计要求，在顶棚上弹线定位，确保乳胶漆涂刷均匀。

3. 涂刷乳胶漆：- 先在顶棚上涂刷一遍底漆，待干透后再涂刷面漆。

- 涂刷时，应从内向外、从上向下进行，避免遗漏。

- 涂刷均匀，无流淌、起泡、掉粉等现象。

4. 养护：- 涂刷完成后，应保持室内通风，避免阳光直射。

- 待乳胶漆完全干透后，方可进行下一步施工。

四、安全技术措施1. 高处作业：- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 使用高凳、梯子、脚手架等登高设备时，应确保其稳固可靠。

- 严禁在临边、洞口等危险区域作业。

2. 防滑措施：- 作业面应保持干燥，防止施工人员滑倒。

- 高凳、梯子等登高设备应放置在平整、牢固的地面上。

3. 消防措施：- 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防桶等。

- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。

4. 环保措施：- 乳胶漆等材料应妥善保管，防止污染环境。

交底内容:
未详尽部位参照建筑总说明《工程构造做法三》
一、施工准备
（一）材料准备
1、涂料：燃烧性能为A级的白色乳胶漆涂料，应有产品合格证、检测报告及使用说明。

2、腻子：防潮防霉腻子，应有产品合格证及使用说明。

3、所选用的材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001 的规定。

4、进场材料需做好材料复试，复试合格后方能使用。

（二）机具准备
2、拌合腻子并批二道(打磨最少1-2道)，腻子总厚度2-3MM
3、遇造型凹凸的阴、阳角、门窗洞口用靠尺通线并必须通直方正。

5、腻子表面沙皮打磨、表面刷底涂和面涂各一道。

6验收标准；执行室内涂料工程验收标准。

三、注意事项：
(1)喷涂2遍乳胶漆(涂料)：喷涂乳胶漆前应先将门窗口处20 cm用排笔刷好，然后再大面积喷涂乳胶漆。

喷涂时喷头距墙面宜为20-30 cm,移动速度要平稳，使涂层厚度均匀；
(2)施工顺序：
顶棚有排风等大型密集管道部位——顶棚大面积部位一:.墙、柱面大面积
,—••墙面柱面底部预留1m部位
(3)做法未详尽部分参照建筑总说明及《工程构造做法三》
(4)乳胶漆墙面与涂料墙面做法不一致请参考《工程构造做法三》
四、成品保护
1、涂料顶棚未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污顶棚面；
2、涂刷顶棚面时，不得污染地面等已完工程；
3、必须做到工完场清；
五、常见质量通病处理方法：
1、透底：产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加稀释剂过多。

1、顶棚水平度（抹灰工程）
1. 1 指标说明：综合反映同一房间顶棚的平整程度。

评判标准：[0，10]mm。

测量工具：激光扫平仪、塔尺。

测量方法和数据记录：
（1）已完成腻子找平的同一功能房间内顶棚作为1个实测区，每户实测1块顶板。

（2）同一实测区距顶板天花线角部选取4个角点，在板跨几何中心位选取1点，分别测量顶棚与水平基准线之间的5个垂直距离，以最高点为基准点，计算另外四点与最高点之间的偏差。

偏差
值≤10mm时，该实测点合格；偏差值﹥10mm时，该实测点
不合格。

（3）如未进行腻子找平处理，可甩项不参与抹灰阶段实测,
示例：
顶板水平度测量示意
2、净高（抹灰工程）
指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。

评判标准：[－20，20]mm。

测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪。

测量方法和数据记录：
（1）每户实测1个功能房间，累计5个计算点。

（2）实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。

同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。

（3）各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平
层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室
内净高实测值。

（4）用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。

5个
实测值与设计值对比产生的偏差值均作为判断该实测指标合
格率的5个计算点。

示例：
室内净高测量示意。

表C2-1编 号工 程 名 称 静水园A1区居住项目二标段装饰装修工程交底日期2014-3-13施工单位 中建国际建设有限公司 分项工程名称地下车库交底提要内墙及顶棚做法交底内容：审核人 交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

1.施工范围：地下车库及汽车坡道（包括进排风机房、进排风竖井、∏接室、配电间、弱电间、管井等）. 2.施工准备：2。

1 材料要求:涂料、耐水腻子、DP-HR/LR 砂浆、加强型耐碱玻纤维网格布等.2.2 主要机具：手提式电动搅拌器、搅拌桶、2m 刮板、抹子、托板、腻刀、砂纸、喷枪（或滚筒）等. 2.3 作业条件：2。

3。

1 墙面应基本干燥，并清理干净；后砌墙应质量验收合格；2。

3。

2 施工前应事先做好样板间，经质量验收合格后，方可组织班组进行大面积施工. 3。

操作工艺：3.1 工艺流程:基层处理→DP —HR/LR 砂浆修补墙面、打底、找平→2厚耐水腻子→底层涂料→面层涂料；3。

2 基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，将墙面等基层上起皮、松动及鼓包凹凸表面不平整的部位清除凿平，并对混凝土的表面的水泥棱（一般是模板的接缝处）进行打磨；后砌砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净.3.3 DP —HR 砂浆修补墙面：用DP-HR 砂浆将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍修补找平；用DP —HR 砂浆将后砌墙面作基层抹灰处理并拉毛；后砌墙与结构墙接缝处(或其他不同材料接缝处）应压入一层加强型耐碱玻纤维网格布；3。

4 DP-HR/LR 砂浆打底、找平：用5~9厚DP —HR/LR 砂浆打底，再用2～5厚DP —HR/LR 砂浆照面(或找平抹光）; 3。

5 2厚耐水腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为3遍。

具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落，干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净;第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净;第三遍用胶皮刮板找补腻子，并将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光，做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀,此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定；注意不要漏磨或将腻子磨穿; 3。