供应商评审表范本

4.3 仓库面积是否与经营规模相适应？
□是 □否
4.4 仓库是否具有干燥、通风、避光和防潮、防霉、防污染、防鼠、照明和消防等常规性设施？
□是 □否
4.5 仓库是否有明确的功能分区，并标识清楚；产品摆放是否整齐？
□是 □否
4.6 是否有虫害控制系统？
□是 □否
4.7 储存和发货场所的设计是否能避免污染和破坏？
□是 □否
5.5 企业是否建立了完整的产品质量信息反馈记录，并建档保存？
□是 □否
5.6 企业是否建立了完整的产品退货、报废记录，并建档保存？
□是 □否
6销售与售后服务
6.1 企业供货单位是否都具有合法资质？
□是 □否
6.2 企业是否做好售后服务、处理顾客投诉并保存相关的记录？
□是 □否
7其它(必要时填写)
7.1
□是 □否
7.2
□是 □否
7.3
□是 □否
7.4
□是 □否
7.5
□是 □否
7.6
□是 □否
7.7
□是 □否
评价结论：
评价人： 日期： 年 月 日
□是 □否
4.8 发货运输是否能防止天气的影响
□是 □否
5质量管理
5.1 企业是否建立了供货商档案，并保留相关的资质证明？
□是 □否
5.2 企业是否建立所经营产品的档案，并保留了产品注册证？
□是 □否
5.3 企业是否建立了完整的产品验收记录，并建档保存？
பைடு நூலகம்□是 □否
5.4 企业是否建立了完整的、具有可追溯性的产品入库登记记录，并建档保存？
3.3 质量部门负责人是否熟悉国家有关的法律法规及所经营的产品？

审核：
审定：
批准：
说明： 1.本审核表适用于湖北欧博汽车部件有限公司外购零部件供应商； 2.根据不同的审核类型和关注点，选择不同的审核范围； 3.审核结果判定标准：小于60为“D”、60－70为“C”、71－85为“B”、大于85为“A”； 4.审核问题整改跟进表须在10日内回传确认；
项目 设计 管理 质量 交付
%
优势 S 劣势 W 机会 O 威胁 T
评审结论：
潜在供应商评审报告
质量 SQE
成本
交付
开发
审核小组成员
采购
技术
管理 其他
项目总分
项目得分
21
0
36
0
39
0
15
0
18
0
设计 100%
50%
交付
0%
管理
得分比 0% 0% 0% 0% 0%
等级
质量
总得分
允许该供应商准入体系 带条件准入：
该供应商不能准入体系
得分 0% 0% 0% 0%
名称
D M Q C L
得分
30% 20% 30% 10% 10%
NO：
基 本 信 息
参 加 人 员
审 核 评 价
供应商名称 供应商地址 零件名称/产品类型
审核时间 审核范围
审核组长
供方人员 项目名称 D 产品设计与开发 M 质量体系与管理 Q 过程控制与质量 C 成本控制与价格 L 交付与售后服务
C, 10 %,
L, 10 %
D, 30 %

Q, M,
30 20
%

供应商评估表 (模板)
评估信息
- 供应商名称: [填写供应商名称]
- 评估日期: [填写评估日期]
- 评估人员: [填写评估人员]
评估指标
1. 供应商的经营能力
- 经营年限: [填写经营年限]
- 企业规模: [填写企业规模]
- 资金实力: [填写资金实力]
- 生产能力: [填写生产能力]
2. 供应商的产品质量
- 产品质量检验合格率: [填写产品质量检验合格率]
- 产品质量返修率: [填写产品质量返修率]
- 产品质量投诉率: [填写产品质量投诉率]
- 产品质量认证情况: [填写产品质量认证情况]
3. 供应商的交货能力
- 交货准时率: [填写交货准时率]
- 交付承诺是否兑现: [填写交付承诺是否兑现]
- 是否提供物流服务: [填写是否提供物流服务]
- 物流配送准时率: [填写物流配送准时率]
4. 供应商的价格竞争力
- 价格水平相对市场竞争: [填写价格水平相对市场竞争] - 是否提供价格优惠政策: [填写是否提供价格优惠政策]
5. 供应商的服务响应能力
- 售前服务质量: [填写售前服务质量]
- 售后服务质量: [填写售后服务质量]
- 售后服务响应时间: [填写售后服务响应时间]
评估结果
根据以上评估指标，综合考虑供应商的经营能力、产品质量、交货能力、价格竞争力和服务响应能力，对供应商进行综合评估如下：
- 综合评估等级: [填写综合评估等级]
- 综合评估意见: [填写综合评估意见]
- 建议: [填写建议]
以上是供应商评估表的模板，评估人员可以根据具体情况进行填写，以便对供应商进行有效评估和选择。

XX有限公司
新供应商评审表
供应商：编号:考核日期：
评价内容
评审结果
备注
5
4
3
2
1
管理方面
1.有无完善的质量/环境体系，通过哪些认证（附证书复印件）；
2.整体管理构架是否完善，名级管理职能是否明确；
3.是否具有文件形式的质量、环境方针和质量、环境目标/以及承担的质量义务，并为员工所理解；
4.是否建立供货商档案及定期检查制度；
品质管理方面
1.是否有完备的原材料进厂检验标准、制验检查、出货检验标准；
2.是否按标准进行相关检查、并有完整的记录；
3.是否对检测设备进行有效地管理（周期校准、日常检查）；
4.公司是否有ROHS体系文件；
5.是否建立不合格品的控制程试验是否按规定进行，能否提供相关报告；
2.是否按照生产的实际情况制定制造工程图；
3.员工是否经过培训，有无上岗证；
4.是否向供方索取产品环保测试报告，是否与供方签订ROHS保证协议；
5.现场是否有规范环保产品和非环保产品区域，是否做好标示；
其他情况
总分：
检查结果
考核标准
A级 ＞90分 ;B级80分＜得分≤90分;C级60分＜得分≤80分; D级 ＜60分；
技术方面
1.是否有完整的技术文件和工艺文件；
2.技术文件的变更有无完备的程序，确保技术文件是有效版本；
3.技术文件能否指导作业，是否能满足我公司的要求；
4.是否建立设备台帐及周期性维修、保养记录；
5.对客户提出的产品改进要求能否及时提供解决方案及不能完成理由的书面说明。
作业方面
1.是否有作业指导书指导生产；
说明：被考评为A级供应商，可优先取得交易机会；B级供应商，可按原有订单量或合同继续保持合作。；C级供应商，为降低风险，可考虑将部分订单转移到等级更高之供应商处进行采购；要求供应商针对存在不足提出纠正与预防措施，并限期改善；改善有效后可继续合作，如改善无效，可申请取消其合格供应商资格。