车架检验标准
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电动自行车检验标准拟题:电动自行车检验标准引言:随着电动自行车在交通工具市场上的迅猛发展,为确保其安全性和质量,制定适用的电动自行车检验标准显得尤为重要。
本文将详细介绍电动自行车检验标准的必要性,以及相关的技术标准和测试方法等。
一、电动自行车检验标准的重要性1.1保障使用者安全电动自行车涉及电池、电机、充电装置等电气部件,如果没有相应的安全标准和检验程序,存在着较大的安全风险。
通过检验标准,可以规范电动自行车的设计和生产,确保使用者的安全。
1.2防止市场混乱制定电动自行车检验标准可以帮助消费者正确选择和购买产品,防止市场出现质量不合格、性能不稳定的低质量产品,维护市场秩序和积极的消费环境。
二、电动自行车技术标准2.1电气系统标准电动自行车的电气系统包括电池、控制器、电机等组成部分。
对于电池,可以根据国际相关标准,规定其容量、输出电压、使用寿命等技术指标。
控制器和电机部分则需要规定其工作电压、额定功率、最大输出扭矩等参数。
2.2结构和材料标准电动自行车的结构和材料标准主要涉及车架、车轮、刹车系统等部分。
规定车架的材料强度、连接方式、结构设计等方面,确保车辆的稳定性和耐久性。
对于车轮和刹车系统,需要满足相应的质量和制动要求,保证车辆的灵活性和安全性。
2.3功能和性能标准电动自行车功能和性能标准包括骑行速度、续航里程、爬坡能力等指标。
制定合理的标准可以保证电动自行车的性能稳定,并帮助消费者进行选择。
三、电动自行车检验方法3.1电气安全检验电气安全检验主要针对电池、控制器和电机等部分。
通过对电气性能的测试,包括电池容量测试、充电保护测试、过充过放保护测试等,确保电动自行车的电气安全性。
3.2结构和材料性能检验结构和材料性能检验主要检测电动自行车的车架、车轮、刹车系统等部分。
包括车架强度测试、刹车性能测试、车轮协调性测试等,以验证车辆结构和材料的合规性。
3.3功能和性能检验功能和性能检验主要针对电动自行车的骑行速度、续航里程、爬坡能力等指标。
附件E非公路用旅游观光车辆检验项目及其内容、方法和要求E1 文件审查E1.1 技术文件审查依据本规则相关规定,审查技术文件是否齐全,至少包括设计任务书、设计计算书、主要设计图样、使用维护保养说明,并符合安全技术规范和以下要求:(1)设计任务书至少包括设计技术和法律法规依据、主要技术参数、使用场合等内容;(2)主要设计图样满足设计任务书要求,至少包括图纸目录、总图、主要受力结构件图、电器系统原理图、制动原理图、驱动原理图;(3)设计计算书中至少有非公路用旅游观光车辆动力系统、制动性能和整机静态横向稳定性校核计算的内容;(4)使用维护保养说明至少包括产品简介、主要技术参数、操纵机构示意图、电气原理图、操作规程、维护和保养说明、安全注意事项、故障处理、售后服务等。
E1.2 档案文件审查E1.2.1 型式试验审查随机文件,应当符合本规程要求。
E1.2.2 首次检验E1.2.2.1 首次投入使用设备的检验(1)境内制造单位的特种设备生产许可证;(2)型式试验合格证;(3)产品质量合格证明。
E1.2.2.2 改造后的首次检验(1)改造单位的特种设备生产许可证;(2)改造单位后的随机文件;(3)改造单位的施工告知书;(4)首次或上一周期的定期检验报告;(5)改造项目清单及改造项目相关的技术资料。
E1.2.3 定期检验(1)首检报告或上一周期的定期检验报告;(2)自检合格证明材料;(3)场车使用记录(包括日常使用状况记录、维护保养记录、运行故障和事故记录等);(4)场车车牌;(5)使用登记证;(6)由具有资质的第三方提供的行驶线路图,线路图中的坡度应符合本规程的要求,最小转弯半径符合观光车辆安全运行条件。
E2 检查与测量E2.1 结构型式型式试验时,检查样机的动力方式、车架结构型式与主要设计图样是否一致,并检查蓄电池观光列车的驱动方式与动力源。
首次检验时,检查样机的门架、护顶架、车架结构型式与主要设计图样或型式试验报告是否一致。
电动车有限公司·质量检验标准整车常规检验要求1、整车下线后的质量检验(简称“整车终检"),按照《电动车雅迪科技发展有限公司·质量检验标准整车质量检验标准》的内容执行.2、日常常规检验的整车检测必检项目,按照《电动车雅迪科技发展有限公司·质量检验标准·整车质量检验标准》中的“11·整车出厂主要检验项目”的全部内容。
2。
1《电动车雅迪科技发展有限公司·质量检验标准·整车质量检验标准》中“11·整车出厂主要检验项目”的内容如下:2。
1.1整车在出厂前应该至少检验如下的项目.如果因为车辆的款式和设计要求的不同,以及生产情况的变化,检验项目可以适当增加。
2。
1。
2整车出厂主要检验项目:1)整车调试.2)绝缘性能.3)蓄电池的标称电压。
4)制动断电装置。
5)欠压和过流保护功能。
6)整车的总体要求和堆部件的装配要求。
可按照本标准“整车装配要求"中的内容进行全部或者部分检查。
如螺栓的扭矩等等指标,可以采用抽样的方式进行。
必要时,须进行“整车装配要求”全部内容的检查.7)整车外观。
8)整车包装要求。
9)1~5km的骑行试验。
2。
2要求每辆下线的车辆必须进行检验。
以保证产品质量。
2。
3检验结果需要做好检验记录。
存档,备查。
3、日常常规检验的检测抽检项目,按照《电动车雅迪科技发展有限公司·质量检验标准·整车质量检验标准》内容中如下的要求执行。
3。
1检测《电动车雅迪科技发展有限公司·质量检验标准·整车质量检验标准》“10·整车包装要求"的全部内容.内容如下:3。
1.1整车包装要求“3.1.2包装应该在检验完全合格后进行。
3。
1.3整车在包装时应该继续进行整车外观的检查。
重点检验塑料件的色差。
发现问题及时放置于指定位置,并且上报.3.1.4包装的操作过程中,必须保证车辆的外观清洁。
国家自行车检验标准
国家自行车检验标准主要包括以下内容:
1. 检验项目、质量指标和试验方法。
2. 抽样规则。
3. GB《自行车安全要求》,该标准规定了自行车的基本安全要求,包括车闸、车铃、车架、前叉、车轮与轮胎组合件等的要求。
4. GB/T《自行车装配要求》,该标准规定了自行车的装配要求,包括零部
件的安装、紧固件的要求等。
5. GB《儿童自行车安全要求》,该标准规定了儿童自行车的基本安全要求,包括车架、车轮、车座、车把、脚蹬等的要求。
6. ZBY《越野自行车(BMX)的安全要求》,该标准规定了越野自行车的基本安全要求,包括车架、车轮、车座、车把等的要求。
7. SN/《出口自行车零部件检验规程》,该标准规定了出口自行车的零部件检验规程,包括车架、车轮、车座、车把等的要求。
8. SN/《出口自行车检验规程》,该标准规定了出口自行车的检验规程,包括整体结构、车闸、车铃、反射器、脚蹬等的要求。
国家自行车检验标准的制定和实施是为了确保自行车的质量和安全性,保障消费者的权益和安全。
电动滑板车检验合格标准
电动滑板车的检验合格标准通常包括以下几个方面:
1. 电气性能检验:包括电池性能、充电器性能、电动机性能等方面的检验,确保电动滑板车的电气部分符合安全标准,不会出现火灾、电击等安全隐患。
2. 结构安全性检验:包括车架结构、转向系统、刹车系统、轮胎、灯光等方面的检验,确保电动滑板车在正常使用过程中具有足够的结构强度和稳定性,不会出现结构失效、刹车失灵等安全问题。
3. 整车安全性检验:包括起步、制动、行驶稳定性、灯光亮度等方面的检验,确保电动滑板车在道路上使用时具备足够的安全性能,不会对道路交通安全造成安全隐患。
4. 电池安全性检验:电动滑板车的电池必须符合特定的安全标准,包括防过充、防过放、防短路等功能,确保电池在使用过程中不会出现过热、爆炸等安全问题。
5. 耐久性检验:电动滑板车在日常使用过程中可能受到各种外力和环境因素的影响,耐久性检验主要是测试电动滑板车在重复使用和外力冲击下的机械性能和电气性能是否符合标准。
以上是一般情况下常见的电动滑板车检验合格标准,具体要求可能因国家、地区、行业标准的不同而有所差异。
在购买电动
滑板车时,建议选择符合相关标准并获得认证的产品,以确保安全使用。
轿车车架号检验方法及技巧作者:黄盛忠刘全道张鑫刚来源:《法制博览》2015年第10期摘要:当前在各类盗抢汽车案件中,销赃渠道多种多样,改动汽车发动机号码、车架号码后制作假牌、套牌进行销赃的案件在不断增加,发现、追缴赃车的难度也在不断增大。
对于技术人员来说,关键是要发现改动的发动机号码、车架号码,检验出原号码,为侦查破案提供有力的证据。
笔者经过近百辆轿车的检验和总结,摸索出一套有效的检验方法及技巧,现就轿车车架号码的检验与同行们共同探讨。
关键词:车架号;显现;方法;检验中图分类号:D918.9 文献标识码:A 文章编号:2095-4379-(2015)29-0167-01作者简介:黄盛忠(1968-),男,吉林通化人,本科,通化市公安司法鉴定中心,高级工程师,研究方向:痕迹检验、文件检验;刘全道(1964-),男,吉林通化人,本科,通化市公安司法鉴定中心,高级工程师,研究方向:痕迹检验、文件检验;张鑫刚(1987-生),男,吉林通化人,本科,通化市公安司法鉴定中心,助理工程师,研究方向:痕迹检验、文件检验。
一、常见车架号的破坏手段(一)毁掉原号,重新打号。
采用锉、削、磨、刮、擦等方法将车架号或发动机号原始号码毁掉,在原部位重新打号,这种方法破坏面积较大,容易被识破。
(二)切割掉金属板,重新打号。
切割去除原机器号部位的金属板,补焊上厚度相同的金属板,打磨、喷漆后重新打号。
(三)掩盖原号,重新做号。
将字迹凹陷的笔画用油漆、腻子等掩盖原字迹,然后再造字迹。
(四)粘贴赝牌,覆盖原号码。
将薄金属板粘贴于号码表面,重新打腻子、喷漆、重新打号。
二、检验方法及技巧(一)直接观察法1.观察油漆颜色是否一致改动的车架号表面一般要打腻子重新、喷漆修饰,掩盖破坏痕迹,后喷漆与原来的漆色有时可见差异。
2.观察号码字体是否一致同一品牌的机动车车架号的字体是一致的,改动号码是由于条件所限,找不到同字体的字模,就会采用类似的字模打制新号,造成车辆号码几个或全部字符与同品牌的字符不同。
电动车车架焊缝外观质量要求1 主题内容与适用范围本标准规定了对电动车车架焊缝的外观质量要求。
本标准适用于钢质电动车车架、铝合金电动车车架及电动车护杠、扶手支架、靠背支架、车筐支架、车把、车梯、衣架等焊缝外观质量检验。
2 焊缝外观质量检验2.1 车架结构的所有焊缝都应进行外观质量检验,焊缝表面成型应均匀致密,焊道与焊道,焊道与母材之间应平滑过渡,不应有突然变化的截面。
2.2 外观质量检验应在把焊缝表面及两侧附近的焊渣、飞溅物及污物清除干净的前提下进行。
焊缝在外观检验合格之前不得涂漆。
我公司要求的外露位置焊接质量要求如第本标准第5页图1、2、3、4。
外露部位为:前叉、护杠、简易车把、扶手支架、靠背支架、车筐支架、支架(车梯),车架的外露位置以车架图为准,车架图纸上标注的鱼鳞焊纹要求即为外露位置。
2.3 焊缝外观质量主要靠目测及使用焊缝焊角检验尺,必要时可以借助放大镜检验。
2.4 在外观目测检验合格后,方可对焊缝的内部质量进行检验。
3 角焊缝3.1角焊缝的剖面形状见图1图1在满足焊喉h值的情况下,图1中三种型式都允许采用。
其中以微凸型角焊缝(有焊缝增强的)推荐采用。
3.2 对角焊缝剖面尺寸的要求见表1。
项目图示范围允许极限说明焊脚高K,焊喉厚度h,增强焊厚度E,mmK-实际焊脚高度Ko-设计焊脚高度h-实际焊喉厚度ho-设计焊喉厚度ho= 0.7KoE-增强焊厚度0.9Ko<K≤Ko+2h> 0.9ho(h>0.63 Ko)E≤2 mmK>0.9Koh=0.9ho(h=0.63Ko)1. K成0- 9K。
时,必须修正。
2. 0.9Ko>K或0.9ho>h的所有焊缝的长度总和不得超过焊缝全长10%且每段连续长度不得超过300 mm。
3. K>Ko+2,可不修正,但要加强管理。
4.焊脚,焊喉尺寸不宜过大尤其是薄板。
5.增强焊厚度E不应大干2mm 。
焊缝侧面角θθ< 90°θ≥90°必须修正。
公司车手 Handlebar 挡泥板fender 护目镜 Goggle反光片 Reflector刹车导管Brake Cable Housing 后变速器(Rear Derailleur)安全帽 Helmet前叉 Front Fork 大齿盘 Chain wheel速度表 Speedometers轮胎 Tire 曲柄 Cranks 磨电灯Dynamo Lighting sects内胎lnner Tube 链条 Chaine 电池灯Battey Lighting sets轮圈 Rim 脚踏 Pedal车架 Frames 蓝子 Basket电池 Battery座垫 Saddle 喇叭 Air horns控制器 Controller坐杆 Seat Post 铃 Bell 充电器 Charger总成线 General line彩带 streamers检验基本概念1.2.3》最终检验进货检验1.进货检验亦称进厂检验,是产品的生产企业对采购的原材料、外购件、外协件等物姿、配件、器材进行入库前质量特性的符合性检验,证实其是否规定质量要求的活动。
2.进货检验的具体步骤:1》查验供货方提供的质量凭证检验物品的名称、规格、型号、出厂日期、产品合格过程检验1.过程检验是指对生产过程中某一个或多个工序(过程)所完成的在制品、关成品、成品通过观察、试验、溅量等方法,确定其是否符合规定的质量要求,并提供相应证据的活动过程检验的目的是证实过程(工序)是否受控,未经检验和验证符合性的在制品不能转入一过程(工序),以避免给下一过程(工序加工)造成困难或有不合格品(零部件)装配出厂,影响成品质量2.产品生产企业应根据自身生产规模、能力和管理形式制订出检验制度、检验规程(文件)。
根据产·产品质量特性的重要程度和工艺特点,设置质量控制点和检验点31.2.3.自行车主要零部件型式检验按相关检验要求检验。
4.依据GB17761-1999电动车通用技术条件,电动自行车出厂检验按批进性逐辆检验,检验项目如下:1》绝缘性能2》蓄电池的标称电压3》制动断电装置4》欠压、过流保护功能5》整车装配总体要求调整到骑车者舒适的状态(如有刹车装置﹐双手应保持随时可操纵刹车的状态)Ø中心基准面(central reference plane):通过前管、上管、立管和下管的中心线组成的平面。
国家质量监督检验检疫总局关于印发《厂内机动车辆监督检验规程》的通知正文:---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 国家质量监督检验检疫总局关于印发《厂内机动车辆监督检验规程》的通知(国质检锅[2002]16号)各省、自治区、直辖市质量技术监督局及各有关单位:为了加强对厂内机动车辆监督检验工作的管理,规范厂内机动车辆验收检验和定期检验的行为,根据《特种设备质量监督与安全监察规定》(原国家质量技术监督局令第13号),总局制定了《厂内机动车辆监督检验规程》。
现印发给你们,请认真贯彻执行。
执行中如遇问题,请及时报总局锅炉压力容器安全监察局。
附件:厂内机动车辆监督检验规程国家质量监督检验检疫总局二ОО二年一月二十一日附件:厂内机动车辆监督检验规程第一条为了加强对厂内机动车辆监督检验工作的管理,规范厂内机动车辆验收检验和定期检验的行为,提高监督检验工作质量,根据《特种设备质量监督与安全监察规定》,制定本规程。
第二条特种设备监督检验机构(以下简称检验机构)开展厂内机动车辆的验收检验和定期检验(统称监督检验,下同),须遵守本规程规定的检验内容与检验方法。
如采用与本规程不一致的检验方法,须经国家质量监督检验检疫总局(以下简称质检总局)特种设备安全监察机构同意。
本规程不适用于公安部门、农机部门管理的机动车辆。
第三条新增以及经大修或者改造的厂内机动车辆,投入使用前,应当按照本规程规定的内容进行验收检验;在用厂内机动车辆应当按照本规程规定的内容,每年进行一次定期检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的厂内机动车辆,以及停止使用一年以上再次使用的厂内机动车辆,进行大修后,应当按照本规程规定的内容进行验收检验。
产品出厂检验规范
编制说明
一、目的:
为用户提供合格满意产品,指导检验人员正确检查验收产品,而制订本作业规范。
二、内容:
本产品出厂检验规范包含《摩托车外观质量检验规范》、《摩托车装配质量检验规范》、《摩托车检测线检验规范》以及《摩托车包装检验规范》。
三、作业程序:
外观质量检验装配质量检验检测线检验包装检验
四、作业方式:
1、外观质量检验由检验人员目测及手感进行100%检查。
2、装配质量检验由检验人员目测、手感、试骑进行100%检验,允许不合格
返调试进行调整后重检,直至合格为止。
3、检测线检验由检验人员将上述合格品在MST-3测试线上进行检验,其中
前五项为100%,第六项为10%,第七项、第八项为1%。
4、包装检验由检验人员按整车配置状态目测、手感进行100%检验。
五、本作业规范参照Q /××××-2010标准以及相关国家、行业标准。
摩托车外观质量检验规范
摩托车装配质量检验规范
摩托车检测线检验规范
摩托车包装检验规范。
一、外观质量
1、车架各部位不应有锐边、毛刺。
2、车架外表面不应有明显的划伤、碰伤、压瘪等现象。
3、车架贴花表面应平整,不应有明显的皱花、错花、大面积坏花、
歪花、散花、气泡等现象。
4、车架的硬印号码应清晰、永久、唯一。
5、车架焊缝应均匀不应有漏焊、焊渣等现象。
二、装配尺寸
1、前管两端孔ФXX+00.084;
2、电源锁支架位置按模具定好型;
e) 平叉开档尺寸XX+2.20。
三、车架立管平行度:车架立管轴线应在车架中心基准面上,其
公差值为1.8㎜。
四、车架平、立叉对称度:车架平、立叉应对称于车架中心基准
面,其公差值为6㎜。
五、车架平叉开口垂直度:车架左右平叉接片开口连线应与车架
中心基准面垂直,其公差值为1.2㎜。
六、检验规则
1、批次确定:以每交货批为一批次。
2、进厂验收项目按产品标准QB1880-2008中7.3条规定执行。
3、进厂验收检验项目按GB/T2828.1-2003标准中规定的二次正常
抽样方案。
检查水平为一般检查水平(I),B类接收质量限
AQL=4.0,C类接收质量限AQL=6.5。
4、批质量
以每百单位产品不合格品数计算。
检查项目、检查水平、不合格分类、
接收质量限(AQL)见《车架质量特性检查表》。
5、需要时,进厂验收项目可以到生产厂进行验收检验。
6、进厂验收项目检验后应作好记录,质检部负责保存记录,保存期
限为二年。
7、经检验合格的产品办理入库手续;检验不合格,按不合格品管理
办理规定处理。
8 外观、焊接质量用目视法进行检验。
8.1、尺寸检验使用专用、通用量具进行检测。
8.2、ФXX+00.084专用量具或游标卡尺测定;
8.3、其余尺寸用游标卡尺或卷尺测定。
车架质量特性检查表。