丝网印刷金电极

XINYU UNIVERSITY毕业设计（论文）（ 2012 届）题目多晶硅太阳能电池丝网印刷工艺二级学院太阳能科学与工程学院专业新能源科学与工程班级材料工程班学号**********学生姓名严回春指导教师詹长军新余学院教务处制目录目录............................................................. I I 摘要 . (I)Abstract (II)第1章丝网印刷的发展 (1)1.1 丝网印刷的起源。

(1)1.2 丝网印刷在世界各国的发展。

(1)1.3 我国现代丝网印刷的发展 (2)第2章丝网印刷概述 (4)2.1 多晶硅太阳能电池丝网印刷原理 (4)2.2 丝网印刷的特点 (5)2.3 有关丝网的术语 (7)2.4 丝网印刷对丝网性能的要求 (9)2.5 丝网印刷的应用 (10)第3章多晶硅太阳能电池丝网印刷的三步骤及各图形的优缺点 (13)3.1 背电极印刷及烘干 (13)3.2 背电场印刷 (14)3.3 正电极印刷 (14)第4章多晶硅太阳能电池丝网印刷常出现的问题及处理方法 (16)4.1 一道背电极印刷： (16)4.2 二道背场印刷： (16)4.3 三道正电极印刷 (17)4.4 烧结 (18)结论 (20)参考文献 (21)致谢 (22)多晶硅太阳能电池丝网印刷工艺摘要太阳能是一种清洁的可再生能源，以光伏效应为基础的太阳电池有着美好的应用前景，其中，丝网印刷太阳电池的制作工艺在高效，低成本太阳电池的研究和生产中有着重要的地位。

丝网印刷技术从本上世纪70年代开始产生并发展，由于其相对简单的生产工艺，在市场上确立了优势。

而丝网印刷也有各种不同的制造工艺，其中我们运用的是一种最简单的工艺，它也被一些生产厂商和实验室改进并提高。

但是所有的改进和变化都是为了获得更高的转换效率和更低的成本，所以许多的改进工艺已经运用于经济生产活动，而更多的还只是停留在实验室阶段。

丝网印刷机性能特点及技术参数介绍丝网印刷机性能特点：1、常规电器控制，易维修。

2、采用台湾台达变频器调速，升降动作采用离合刹车装置，并设有紧急停止立即倒车复位装置。

3、设有即时离网装置，不粘网，无重影，网点清晰完整。

4、印刷刮、匀墨刀采用气动上下控制，可做0—35度调整。

5、采用不锈钢吸气平台，硬度高、不生锈。

6、不锈钢吸气平台可做上下调整。

本机技术参数：1、最大印刷面积：600×900mm2、工作台调整量：前后10mm. 左右10mm. 上下20mm3、印刷物厚度：＜204、最大印刷速度：＜1000印/小时5、机器总重量：650KG6、机器总功率：2.2KW保定清苑鑫达电子设备厂各全自动丝印机，手动丝印台是丝印器材，丝印设备中低成本高产出的理想丝印设备。

丝印机价格合理，欢迎选购！全自动扩散前单晶制绒设备全自动扩散前单晶制绒设备1、设备骨架用厚壁方钢制做，外包德国进口磁白聚丙稀PP板，美观抗腐蚀性能优越。

2、全面完善的防腐措施，保护到机器的每一个部位3、电脑全自动添加药水系统4、独特的硅片干燥技术，保证硅片不留任何水痕，实行全自动供排水系统。

5、产品用途：本设备主要用于太阳能电池片生产制造中，对硅片自动制绒（单晶、多晶兼容）。

主要特点：清洗槽部分、伺服驱动系统及机械臂部分、层流净化系统（选用）、电气控制系统、机架及机箱、自动配酸系统（选用）。

制绒槽、溢流槽、HCL槽、HF槽等组成。

提高了设备的可靠性。

方便直观。

界面中有手动操作、故障报警、安全保护、工艺序号等功能。

6、除装片和取片需人工外，其余工艺动作均可自动完成。

自动化程度高，适用于连续批量生产，确保工件清洗质量的一致性。

7、技术参数：单晶硅片清洗工艺；双伺服机械手传送系统自动上／下料工位自动化程度高，可靠性高人性化操作界面。

产能：1400-1800片／小时（25MW生产线适用）125mm×125mm和156mm×156mm方片兼容标准100片清洗花篮：200片／批可选：自动配液、补液系统、兼容多晶清洗。

葵花宝典目录：一、丝网&烧结原理1．丝网印刷原理2．浆料一般特性简介3．厚膜浆料的组成4．烘干5．烧结二、印刷异常1．铝珠2．铝疱3．弯曲4．线条虚印5．部分区域过厚或者过薄甚至缺印6．背表面有吸盘印7．块状或者粉末状脱落8．水迹状脱落9．电极附着不牢10．背表面颜色偏白11．背表面颜色偏黄三、各电性能参数的异常情况1．Rs过大2．Rs偏小3．短路电流低4．短路电流高5．开路电压低6．Rsh低7．FF低四、测试仪器五、Jo片处理流程及范例一、丝网&烧结原理1．丝网印刷原理丝网印刷是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的。

网版通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。

当承印物直接放在带有模版的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承印物上。

丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料不能穿过丝网，而只有图像部分能穿过，因此在承印物上只有图像部位有印迹。

换言之，丝网印刷实际上是利用油墨渗透过印版进行印刷的，这就是称它为丝网印刷而不叫蚕丝网印刷或绢印的原因，因为不仅仅蚕丝用作丝网材料，尼龙、聚酯纤维、棉织品、棉布、不锈钢、铜、黄铜和青铜都可以作为丝网材料。

2．浆料一般特性简介制造太阳电池所用的金属电极导体浆料属于厚膜浆料，所谓厚膜浆料是由一种或多种无机微粒分散在有机高分子中组成的胶状或悬浮体。

通常将后者称为前者载体。

载体不参与膜的组成，它在高温烧成中分解逸出，但其性质却直接影响着浆料的特性，因而也会影响厚膜的性能。

无机微粒可根据浆料的特性和用途采用一种或几种材料，如金属、氧化物、玻璃。

其化学性质、结构形态、颗粒大小及分布决定了厚膜的性能，它们是厚膜的真正组分。

浆料要有很好的流变性，所谓流变性是指物质在外力作用下产生形变和流动的特性。

在丝网印刷的不同阶段，要求浆料既像液体，又像固体，在刮头运动的转印过程中，浆料应能很好地流动，光滑地通过丝网版掩模图形而到达基板。

丝网印刷油墨的选择和调配在金属上丝印离不开金属丝印油墨，用于金属丝印的油墨习惯上又称为金属油墨，金属油墨按其用途又可分为普通金属油墨和抗蚀金属油墨。

抗蚀油墨和其他油墨一样都是由连接剂、色料、溶剂及辅助剂组成。

(1)色料：色料的作用使油墨具有色彩便于识别印刷后的图文质量是否合格，这里所用的色料一般都是采用无机颜料而很少会使用到有机染料。

(2)连接剂：连接剂是成膜的主要物质，抗蚀油墨的抗蚀性能及脱膜性能都是由连接剂决定的。

所以对抗蚀油墨的连接剂要求具有抗酸、抗碱、抗氧化剂等化学性能，同时也要求这种连接剂干燥后具有一定的硬度和抗热性能，能承受由蚀刻机喷射蚀刻液的压力及在加热蚀刻条件’下抗蚀剂保证不脱落、不形变。

同时还需要这种连接剂易于去除。

（3)溶剂：丝印中常用的溶剂，主要有：脂肪族烃类、酮、酯、醇、二乙醇迷等。

溶剂的主要作用是用于在配制生产油墨时溶解所需要的聚合物。

根据溶剂对聚合物的溶解力的大小可分为三类：①真溶剂，能单独使用且有效地溶解聚合物；②助溶剂，对聚合物的溶解力小，与其他溶剂配合使用，町充分发挥其效力；③稀释剂，虽不能溶解聚合物，但可以和真溶剂或助溶剂混合使用。

(4)辅助剂：辅助剂在这里主要用于抗蚀油墨的干燥性及黏度的调节，比如各种稀释剂、慢干剂、催干剂、消泡剂等，或其他旨在改善提高油墨抗蚀性及可印性的辅助成分。

(5)油墨稀释剂：油墨稀释剂也叫标准溶剂，它与油墨内在的溶荆组成基本相同。

正规的油墨生产厂家生产的油墨黏度比较大，需要用稀释剂调稀后才能用于丝印，这就必须使用与油墨相对应的稀释剂来调稀油墨。

调稀的油墨在丝印过程中，油墨中的稀释剂挥发快，在丝网版油墨面上的油墨，黏度会越来越稠，产生粘网、堵网，造成承印物印刷图文不清晰。

这时也要用稀释剂加以调稀。

在调节油墨黏度时，不宜调得过稀，过稀的油墨，印刷后的线条变粗，甚至严重扩散。

对于非精细的图文印刷，一般用稀释剂调稀油墨，在丝印过程中不会产生什么问题，若线条很细，就需要配合慢干剂来调稀油墨，否则细线条随着印刷的进行而变得越来越细，直至堵网。

丝印b2b电阻阻值解释说明以及概述1. 引言1.1 概述丝印b2b电阻阻值是指通过丝网印刷技术制作的双边电路板上的电阻器的阻值。

它在电子产品中广泛应用，对于确保电路的稳定性和可靠性起着重要作用。

本文将深入探讨丝印b2b电阻阻值的定义、制作过程以及其特性与应用。

1.2 文章结构文章分为五个主要部分。

引言部分作为第一部分，旨在提供对论文整体内容和结构的总览。

接下来是“丝印b2b电阻阻值解释说明”部分，介绍了该电阻的详细定义、制作过程以及其特性与应用。

然后是“阻值测量方法和工艺参数”部分，讨论了相关的测量方法和影响工艺参数的因素，并提出提高准确性的措施。

随后是“实际应用案例分析”部分，列举了几个丝印b2b电阻在不同电子产品中的实际应用案例。

最后，“结论和展望”部分总结了研究结果并发表对未来研究方向的展望。

1.3 目的本文的目的是提供全面而详细的关于丝印b2b电阻阻值的解释说明和概述。

通过深入分析其定义、制作过程、特性与应用以及测量方法和工艺参数等方面，能够加深读者对该技术的理解并为相关领域中的实际应用提供参考。

同时，本文还将分析不同应用案例，并对未来研究方向进行展望，以启发读者在该领域中持续探索与创新。

2. 丝印b2b电阻阻值解释说明2.1 丝印b2b电阻的定义丝印b2b电阻是指通过丝网印刷技术在两个电极之间形成的金属电子导线，用于实现对电流流动的控制和限制。

它通常由细小而精确的线路组成，其主要作用是提供特定的电阻值，以满足设计需求。

丝印b2b电阻可在各种电子设备中使用，包括手机、计算机、汽车等，广泛应用于各个行业。

2.2 丝印b2b电阻的制作过程制造丝印b2b电阻需要经历以下几个步骤：a) 材料选择：选取合适的导体材料（如铜、银等），以及保护材料（如耐高温聚合物或薄膜材料）。

b) 制作导线：通过丝网印刷技术，在基板上涂覆并烘干导体墨水，形成所需的电路形状。

c) 固化处理：将涂覆好的导线保护层进行固化处理，使其硬化和稳定。

薄厚膜集成电路工艺作者：韩鑫摘要重点介绍了厚膜集成电路中的丝印技术及厚膜混合电路、薄膜中的物理气相淀积技术关键词厚膜丝印厚膜混合电路薄膜物理气相淀积引言厚膜技术与薄膜技术是电子封装中重要的工艺技术，厚膜技术使用网印与烧结方法，薄膜技术使用镀膜光刻、物理淀积等方法。

薄膜电路的主要特点是：制造精度比较高，可实现小孔金属化，可方便的采用介质制造多层电路，厚膜电路是应电子小型产品化发展起来的应用比较广泛且体积小具有很大的发展潜力。

随着技术的发展，厚膜混合集成电路使用范围日益扩大，逐渐在各个领域渗透。

1、薄厚集成电路概述薄厚集成电路大体上可分为两大类：半导体集成电路和混合集成电路，而混合集成电路又可分为两种，一种是薄膜混合集成电路，它是应用真空喷射法的薄膜技术制造。

另一种是厚膜集成电路，是应用丝网印刷厚膜技术制造。

所谓薄膜是指1μm左右的膜层厚度，厚膜是指10～25μm的膜层厚度，无论是薄膜还是厚膜都有各自的优点。

2、厚膜集成电路丝网印刷工艺2.1陶瓷板使用90%～96%的氧化铝陶瓷基板，是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的材料，有较好的传导性、机械强度和耐高温性。

制作厚膜时应注意陶瓷板的材质、尺寸、粗糙度、翘曲以及表面的缺陷与污染等，并在净化间进行超声波清洗。

2.2浆料有导体浆料、电阻浆料和绝缘浆料3种，浆料一般由贵金属和低熔点玻璃组成。

制作浆料时要注意浆料的材质、粘度和膨胀系数等。

印刷厚膜电路所使用的浆料，其成分有金、银、铂、钯等。

上述金属粉末分散在有机树脂粘合剂中调成糊状，然后通过丝网印版印在陶瓷基板上。

经高温烧制，有机树脂粘合剂被燃烧掉，剩下的几乎都是纯粹的贵金属，由于玻璃质的作用而密合在基板上。

这层膜可作为厚膜线路、厚膜电阻、厚膜电容及半导体集成电路用的底层金属片。

(1)用银做导电材料其电阻是很低的，因此有时也使用银—钯、银的混合物做导电材料。

(2)为了在基板上形成电阻膜，所用的电阻材料主要是银、金、钯、属粉末。

压电陶瓷被银工艺操作技巧探究摘要：本文主要介绍了丝网印刷工艺的历史背景，手动、自动丝网印刷机的操作过程，以及对于印刷中出现的各种问题的解决方法。

关键词：丝网印刷机，丝网印刷工艺，银电极引言丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。

现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版。

商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃、金属及陶瓷等平面物体均为丝网印刷的载体。

1历史沿革丝网印刷最早起源于中国，距现在已有两千多年的历史了。

早在我国秦汉时期就出现了夹颉印刷方法。

至隋朝时期开始把绢网绷到一个框上制成镂空花版进行印花工艺成为早期的丝网印花法。

唐朝宫廷的衣裙也使用这种方法印制精美的图案进行装饰。

宋代开始在网印用的染料里加入淀粉类的胶粉，调成浆料进行印刷，使印刷出来的产品色彩更为绚丽。

到了明代初期资本主义萌芽出现，对市场的调研和采用真丝制作丝网的技术使中国在当时领先世界。

遗憾的是，长期的中国封建社会桎梏了生产力，限制了丝网印刷术的发展特别是在以利用感光胶制网版为标志的现代丝网印刷中，我们落后了。

1915年美国人发明了感光胶，那时的感光胶还处于非常简单、原始和不稳定的状态。

在1940年前后，由于工业的发展，提出了印刷电路板的重大研究课题，为了达到这个目的，照相制版的研究得到了迅速发展。

在第二次世界大战开始后，军工业变得非常重要，这项工业大幅增加，特别是在无线电遥控与火箭的研究部门正孕育着这种新的照相制版网印技术。

为了在空间很小的地方安装稳定而牢固的电路板而发明的电路板印制法，它必须采用精度极高的网印法。

在第二次世界大战结束后，在火箭、人造卫星、弱电工业以及其他许多非民用工业部门都加强了对新的网印技术的研究和应用。

至1950年的时候，网印在民用工业中已被广泛应用。

2手动、自动丝网印刷机操作过程2.1准备2.1.1设备：FK-B2型压电陶瓷被银机（自动印刷）HGS-01型高精密丝网印刷机（手动印刷）2.1.2烘干设备：鼓风干燥箱2.1.3工具：聚氨酯丝网印刷刮板、电极浆料搅拌棒、承印物（陶瓷片）真空吸板和清洗丝网用的镊子、海绵等2.1.4印刷物：电极浆料和可将电极浆料稀释的稀释剂2.1.5承印物：待印的陶瓷片2.1.6清洗物：丝网洗网液2.1.7丝网：按图纸定制完成的感光胶丝网，有钢丝网和尼龙网两种图1压电陶瓷手动被银机图2压电陶瓷自动被银机2.2压电陶瓷被银机印刷操作流程2.2.1接通电磁阀与真空泵电源，并检查是否工作正常；2.2.2选择与承印物匹配的丝网，固定在丝网印刷机框架内，并将丝网锁死固定。

包装工程第45卷第1期·54·PACKAGING ENGINEERING2024年1月基于分子动力学的丝网印刷柔性传感器电极导电性机理研究潘云霄1，李艳1*，王云燕1，蔡子木1，彭拓凯2，许建林1，任铮1（1.北京印刷学院 a.数字化印刷装备北京市重点实验室 b.印刷装备北京市高等学校工程研究中心北京102600；2.北京化工大学软物质科学与工程高精尖创新中心，北京100029）摘要：目的研究提高丝网印刷柔性传感器电极的导电性，为提升柔性传感器的电学性能提供参考依据。

方法首先采用分子动力学（Molecular Dynamic，MD）模拟方法，建立在Wenzel模型下导电银浆团簇在不同粗糙因子下的对苯二甲酸乙二醇酯（Polyethylene Terephthalate，PET）表面铺展的分子动力学模型，其次分别计算各体系下的结合能，用以表征不同体系下PET表面对导电银浆团簇结合能力，接下来通过丝网印刷实验的方法探究银浆与不同粗糙因子PET的结合能力对传感器电极的导电性的影响。

结果仿真结果表明，导电银浆团簇在不同粗糙因子的PET表面的铺展过程中会陷入粗糙表面的凹陷处，且导电银浆与基材的结合能随着PET粗糙因子的增加而增加。

实验结果表明，使用不同粗糙因子的PET 作为承印物能显著提升电极的导电性。

相比于未处理的PET，随着粗糙因子的增加，导电线条的电导率逐渐升高，电阻率逐渐降低，方块电阻逐渐降低。

电导率最大提升了77%，电阻率最大下降了43%，方块电阻最大下降了38%。

结论导电银浆在粗糙表面铺展的过程中会渗入基材的凹陷处，增加了吸附点位，使得银浆与基材的结合更加紧密，银颗粒之间距离变小导电性增强。

因此为了增加导电线条的导电性可以适当增加基材的粗糙度。

关键词：丝网印刷；柔性压力传感器；分子动力学；粗糙因子；结合能；导电性中图分类号：TS802.3 文献标志码：A 文章编号：1001-3563(2024)01-0054-08DOI：10.19554/ki.1001-3563.2024.01.007Mechanism of Electrode Conductivity in Screen Printing Flexible Sensors Based onMolecular DynamicsPAN Yunxiao1, LI Yan1*, WANG Yunyan1, CAI Zimu1, PENG Tuokai2, XU Jianlin1, REN Zheng1(1. a. Beijing Key Laboratory of Digitization Printing Equipment, b. Engineering Research Center of Printing Equipmentof Beijing Universities, Beijing Institute of Graphic Communication, Beijing 102600, China; 2. Beijing Advanced Innovation Center for Soft Matter Science and Engineering, Beijing University of Chemical Technology,Beijing 100029, China)ABSTRACT: The work aims to improve the conductivity of the electrode in the screen printing flexible sensor, and provide a reference for improving the electrical properties of the flexible sensor. Firstly, the molecular dynamic (MD) simulation method was used to establish the molecular dynamics model of conductive silver paste spreading on the surface of polyethylene terephthalate (PET) under different roughness factors in Wenzel model. Secondly, the binding收稿日期：2023-08-28基金项目：国家新闻出版署智能与绿色柔版印刷重点实验室招标课题（ZBKT202006）；超弹性现象对柔版印刷质量影响研究（ZBKT202103）*通信作者第45卷第1期潘云霄，等：基于分子动力学的丝网印刷柔性传感器电极导电性机理研究·55·energy of each system was calculated to characterize the binding ability of PET surface to conductive silver paste clusters in different systems. Then, the effect of the binding ability of silver paste and PET with different roughness factors on the conductivity of sensor electrode was explored by screen printing experiment. The simulation results showed that the conductive silver paste fell into the depression of rough surface during the spreading on PET surface with different roughness factors, and the binding energy between conductive silver paste and substrate increased with the increase of PET roughness factors. According to the experimental results, the conductivity of the electrode was significantly improved by PET with different roughness factors as the substrate. Compared with untreated PET, with the increase of roughness factor, the conductivity of conductive lines gradually increased by 77%, the resistivity gradually decreased by 43%, and the block resistance gradually decreased by 38%. Conductive silver paste will penetrate into the depression of the substrate during the spreading on rough surface, which increases the adsorption point, making the combination of silver paste and substrate closer, narrowing the distance between silver particles and enhancing the conductivity. Therefore, in order to increase the conductivity of the conductive lines, the roughness of the substrate can be appropriately increased.KEY WORDS: screen printing; flexible pressure sensor; nolecular dynamics; roughness factor; binding energy; conductivity柔性电子技术是建立在可弯曲或可延伸基材上的新兴的电子技术，产生了柔性通信、柔性显示、柔性医疗、柔性传感等新的应用，要求产品在弯曲，压缩或拉伸状态下仍能正常工作，有着非常广阔的应用前景，受到学术界和产业界的广泛关注[1-5]。