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江西工程学院环境与能源工程学院毕业设计（ 2016 届）题目：丝网印刷工艺中常见问题及其处理研究专业：光伏发电技术及应用丝网印刷工艺中常见问题及其处理研究摘要太阳能电池是新能源产业中重要的产品之一。
丝网印刷制作太阳能电池的背电极、正电极和背电场的生产工艺日趋成熟，成为当今太阳能电池制作的主流加工方式。
本文主要从实用、商品化太阳电池的生产与工艺研究出发，对太阳电池生产丝网印刷的研究及技术改进进行了全方位的描述。
关键词：太阳能电池；丝网印刷Research on common problems and treatment ofscreen printing processAbstractSolar cell is one of the important products in the new energy industry. The production technology of the back electrode, the positive electrode and the electric field of the solar cell is becoming more and more mature, which has become the mainstream of the solar cell production. This article mainly from the practical and commercial solar cell production and technology research, the solar cell production screen printing research and technology improvement of a full range of description.Key words: solar cell; screen printing目录摘要 (2)Abstract (3)1绪论 (6)2太阳能电池的基础及制作工艺 (7)2.1太阳能电池的基本结构 (7)2.2太阳能电池的工作原理 (7)2.3太阳能电池的制作工艺 (10)2.3.1清洗制绒 (10)2.3.2扩散制结 (11)2.3.3等离子刻蚀 (11)2.3.4去磷硅玻璃（PSG) (11)2.3.5减反射膜 (11)2.3.6丝网印刷 (12)2.3.7电极烧结 (12)3太阳能电池片的丝网印刷 (12)3.1丝网印刷的目的 (12)3.2印刷的原理 (12)3.3基本的太阳能丝网印刷 (13)3.4硅片正面和背面的印刷 (13)3.5相关工艺参数 (14)3.6设备要求 (14)3.7其他条件要求 (15)4丝网印刷常见问题及处理方法 (16)4.1常见问题 (16)4.2处理方法 (17)4.2.1一道背电极印刷 (17)4.2.2二道背场印刷 (18)4.2.3三道正电极印刷 (19)4.2.4烧结 (20)5结论 (21)6参考文献 (22)7致谢 (23)1.绪论能源利用技术的发展是人类控制自然能力的一个重要标志。
电池线测试题库一、填空题1、清洗制绒的目的是为了在硅片上获得___均匀___绒面__陷光____结构，这种结构对提高晶体硅对光的____吸收____有着重要作用。
2、对于单晶硅，采用__氢氧化钠__溶液的各向异性腐蚀，其化学方程式为：_____si+H2O+2NAOH=NA2SIO3+2H2_____________3、多晶硅采用酸溶液的各向同异性腐蚀，其化学反应方程式：___SI+HNO3+6HF=HNO2+H2O+H2________________。
4、扩散工艺是在硅片的一面通过__沉积_______来形成P-N结，采用__三氯氧磷_______作为扩散源，提供磷原子。
5、为了将扩散所得的硅片制成P-N结，需把四周的__边结_______去掉。
背面的N型层可以用_________消除。
用丝网印刷__电极______，然后烧结可以使N型层返回到P型层。
6、去硅片周边用____湿刻蚀_______的方法和___干刻蚀________。
11、PECVD该设备成膜种类为管式，这种PECVD成膜均匀性好、稳定性高。
12、写出PECVD设备中主要的化学反应方程式：SIH4+NH3=SIX+H213、进入车间须穿戴好工作服、帽子，戴好口罩、手套，头发长的要将其放入帽子或衣服中。
14、丝网印刷的工艺流程：制减反射膜→印刷正电极→低温烘干→印刷背电场→低温烘干→印刷背电极→高温烧结15、正电极印刷时，应经常性的用软布轻擦网板底部，避免栅线过粗。
16、电极的质量与链式烧结炉中的温度、传送硅片的网带的速度、硅片的清洁度、烧结炉的清洁度等因素有着重要关系。
17、方块电阻（Sheet Resistance）可以理解为在硅片上任意两端之间的电阻。
测量方块电阻时，相同厚度等距离的两点间会得到相同的电阻。
18、丝网印刷线从前到后依次印刷正电极、背银铝和背铝，串联越小、并联越大，电池片效率越高。
20、异丙醇（IPA）在制绒中的作用，一是能够降低表面张力，二是能够赶走硅片表面残留的气泡使得硅片表面腐蚀的均匀。
丝网印刷操作规则一、背电极1、取镀好膜的硅片时，先看清流程单上是否有特别标注，若为特别标注批次，必须得到工艺人员的确认才能向下流转。
2、把硅片放入丝网承载器时需确认PEVCD的挂钩印方向是否在与背电极垂直的一边上。
3、倒入浆料需要注意适量，浆料在回料的时候必须能完全覆盖整个印刷图形，且回浆刀到达最里端时，整个刀面必须有浆料流下。
但也不允许把网板整面都铺满浆料。
4、印刷中间添加浆料时必须先搅拌3分钟，再添加适量的浆料。
且添加完浆料要盖紧瓶盖，并把瓶口周围的做好清理。
5、更换刮条时，必须先确认整个侧面是否平整或有无缺口，且要彻底清洁整个刮头，不能有干的浆料在其表面。
6、在第1道使用的任何器件（如刮头）不允许拿到第2、3道使用。
7、浆料铲刀用完需立即做清理，保持悬挂在设备侧面的铲刀表面无浆料。
8、台面纸只要粘有浆料必须立即做出更换。
9、背电极网板小三角出现漏浆，不允许用胶带进行粘贴后，再印刷。
必须立即做更换。
10、烘箱托盘上不能有碎片存在，必须做好及时清理工作。
11、做好设备表面及内部的5S清洁工作。
12、印刷重量必须保证在0.1-0.13g之间，若超出范围立即通知工艺人员进行调整。
（每批称重1片）二、背场1、倒入浆料需要注意适量，浆料在回料的时候必须能完全覆盖整个印刷图形，且回浆刀到达最里端时，整个刀面必须有浆料流下。
但也不允许把网板整面都铺满浆料。
2、印刷中间添加浆料时必须先搅拌3分钟，再添加适量的浆料。
且添加完浆料要盖紧瓶盖，并把瓶口周围的做好清理。
3、更换刮条时，必须先确认整个侧面是否平整或有无缺口，且要彻底清洁整个刮头，不能有干的浆料在其表面。
4、在第2道使用的任何器件（如刮头）不允许拿到第1、3道使用。
5、浆料铲刀用完需立即做清理，保持悬挂在设备侧面的铲刀表面无浆料。
6、台面纸只要粘有浆料必须立即做出更换。
7、背场网板出现漏浆，不允许用胶带进行粘贴后再印刷。
必须立即做更换。
8、烘箱托盘上不能有碎片存在，必须做好及时清理工作。
电池片丝网印过程中遇到问题及应对措施
太阳能电池片丝网印刷遇到的工艺问题及处理
一、翘曲：
1.硅片太薄——控制原始硅片厚度
2.印刷铝浆太厚——控制铝浆重量
3.烧结温度过高——调整烧结炉4、5、6、7区温度
4.烧结炉冷却区冷却效果不好——查看风扇状况、进出水温度压力等
二、铝包：
1.烧结温度太高——调整烧结炉4、5、6、7区温度
2.印刷铝浆太薄——印刷铝浆重量加重
3.使用前浆料搅拌不充分——搅拌时间必须达到规定时间
4.铝浆印刷后烘干时间不够——增加烘干时间或提高烘干温度
5.烧结排风太小——增大烧结炉排风
6.烧结炉冷却区冷却效果不好——查看风扇状况、进出水温度压力等
三、虚印：
1.印刷压力太小——增大印刷压力
2.印刷板间距太大——减小板间距
3.印刷刮刀条不平——更换刮刀条
4.工作台板不平，磨损严重——更换工作台板
5.网印机导轨不平——重新调整导轨
四、粗线：
1.网版使用次数太多，张力不够——更换网版
2.网版参数不合格——核对该批网版参数，更换网版
3.浆料太稀，浆料搅拌时间太长——严格执行浆料搅拌时间规定
4.网印机参数不合适——调整网印机参数
五，漏印——网版有破损或者有杂物，可以用松油醇粘无尘布后擦拭网版相应位置。
1. 丝网印刷、烧结工序的作用：在晶体硅太阳能电池制造工艺中，有通过用丝网印刷的方法，将金属浆料按照预先设计好的图案移印到硅片表面。
烧结是将印刷好浆料的电池片，通过快速烧结的方法使金属浆料固化并与硅片表面形成良好的欧姆接触，形成太阳能电池的电极。
2. 质控点：印刷烧结工艺流程如下：（1）背电极印刷需要控制：1）印刷偏移(新换网版或网版被复位后，需要重新测量印刷图形的偏移，并进行校正)2）印刷湿重（多晶背极湿重0.05~0.08g，超出此范围为异常，需要排除）（2）1#、2#烘干炉温度在设定温度的±10℃范围内。
（3）背电场印刷湿重，125单晶0.8~1.1g，156多晶1.4~1.7g，因为湿重会影响形成背场合金层厚度，从而对电池性能产生影响，而且背场厚度会对电池弯曲度产生影响，烧结后电池片的弯曲程度要求为:125电池的弯曲度＜2.3mm（200μm厚度），＜2.4mm（180μm厚度）;156电池的弯曲度＜2.5mm（200μm厚度），＜2.6mm（180μm厚度）。
（4）正电极印刷需要控制印刷湿重和烧结后线宽，而烧结后的线宽尤为重要，因为其对电池效率影响做大。
烧结后细栅线线宽范围要求70μm~100μm，监控频率为每2小时一次，监控设备为金相显微镜。
（5）烧结炉主要监控项目为：温度、废气压力、网带速度和热空气流量等。
温度监控有2种，设备自带监控，实际温度与设定温度偏差±2.5℃。
datapaq炉温仪每15天测试烧结过程中硅片表面实际温度，要求重要参数峰值在760±5℃；废气压力differential pressure>100pa；belt speed :5600±100mm/min；hot air flow 3.0±2m/s。
[post]。
太阳能电池板印刷对丝网印版的要求
魏真
【期刊名称】《印刷杂志》
【年(卷),期】2011(000)007
【摘要】太阳能电池板是新能源产业中重要的产品之一.丝网印刷制作太阳能电池板的背电极、正电极和背电场的生产工艺日趋成熟,成为当今太阳能电池板制作的主流加工方式.为了减少导线对太阳能电池板的遮挡,提高电池板的转换率以及降低电池板导线串联电阻,印刷的银浆宽度应尽量小,厚度尽量大.这就要求丝网印版在张网、制版、运输、存储过程中的工艺参数有严格标准,否则很容易出现丝网印版张力降低,印刷的栅线变宽、变薄等问题,直接导致客户拒绝收货.本文将对这类型丝网印版的主要工艺参数及储运要求作简要论述.
【总页数】2页(P57-58)
【作者】魏真
【作者单位】天津科技大学
【正文语种】中文
【相关文献】
1.丝网印版的制作和丝网印刷
2.丝网印版的制作和丝网印刷
3.丝网印版的制作和丝网印刷
4.丝网印版的制作和丝网印刷：六.丝网制版
5.欧洲丝网印刷制造商协会(ESMA)印制CD光盘用丝网印版标准
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丝网印刷背电极翘曲
说明：
在生产过程中往往会出现背电极翘曲的现象，其具体症状为：背电极与背场交界处电极鼓起或翘起，严重时导致漏硅；有部分片子在背电极与背场一圈交界处出现电极或背场轻微脱落。
主要可以查以下几个方面：
1) 1号机背电极重量超重。
可以通过降低snap-off、降低down-stop、增加pressrue（小于100N的范围内）、降低speed来实现。
如若仍然超重，则通知设备调整电机参数进行减重。
2) 1号烘箱温度不合理或温度波动过大。
温度是否合理可通过对切来判断（温度过高或过低对电池片均会有影响）。
温度的波动可以通过观察oven界面中的实际温度窗口观察。
如若是温度不合理，则要进行温度调整（建议温度：120、140、160、180），在调整过程中最高不要超过210度，调整的下限以电极能烘干为准（可用干的无尘布轻轻擦拭电极，看是否有缺失来判断）。
如若温度波动过大则通知设备人员来检查是设备不稳定还是外围排风问题。
3) 烧结温度的不合理或温度波动过大。
温度是否合理可通过对切判断（温度过高或过低对电池片均会有影响）。
温度的波动可以通过观察温度曲线来观察。
如若是温度不合理，则要进行温度调整（建议温度：120、140、160、180），在调整过程中最高不要超过210度，调整的下限以电极能烘干为准（可用干的无尘布轻轻擦拭电极，看是否有缺失来判断）。
如若温度波动过大则通知设备人员来检查是设备不稳定还是外围排风问题。
4) 检查1号机的印刷状况，观察是否存在印刷不平整、刮条有偏差或网板是否正常。
