集体落纱长细纱机

细纱机自动落纱机构常见故障及解决措施
崔士涛;赵盼盼
【期刊名称】《山东纺织经济》
【年(卷),期】2009(000)004
【摘要】细纱机自动落纱机构运用到生产中,对于提高劳动生产率,减轻工人劳动负担,提高企业经济效益具有至关重要的作用.本文主要介绍细纱机自动落纱机构的特性及常见故障和解决措施.
【总页数】3页(P143-145)
【作者】崔士涛;赵盼盼
【作者单位】三阳纺织有限公司三纺分公司,山东利津,257445;济南工程职业技术学院,山东济南,250200
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.2
【相关文献】
1.环锭细纱机集体落纱的新型驱动机构 [J], 严红霞;房爱军
2.LENZE交流伺服系统在细纱机集体落纱机构的应用 [J], 赵志彬;刘君
3.06Cr19Ni10钢带凸盘式纱管输送机构在棉纺环锭细纱机集体落纱的应用 [J], 李永江; 陈连光; 韦金平
4.短型细纱机配置自动落纱的发展 [J], 张肇娟
5.短型细纱机配置自动落纱的发展 [J], 张肇娟
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JWF1530型细纱机操作规程JWF1530型细纱机操作规程一、开车准备工作1、粗纱须条置于皮圈中央位置，压下摇架。

2、空纱管必须与锭杆底部紧密接触。

3、钢丝圈放入钢令轨道。

4、集体落纱气架处于零位，即凸盘空锭上方。

5、导纱板翻下。

6、刹锭器复位。

二、开车1、旋开“控制电源”旋钮。

2、“吹吸风控制”处于关闭状态。

3、按下“风机启动”按钮，并保持按下状态十五秒后，启动主机。

4、钢令板自动上升至生头位置。

5、处理空锭、断头和纱条开花等异常现象后，开启“吹吸风控制”。

6、“手动/自动”旋钮旋置于手动状态。

三、落纱工作1、纺纱至设定长度后，长报警灯中的红色灯亮。

2、当“手动/自动”旋置于自动状态时，集体落纱机构的抓管气架动作；同时，短报警灯中的红色灯亮。

四、说明1、长报警灯表示A、绿灯亮，表示开车。

B、红灯亮，表示集体落纱机构中纱管库卡管、或无管、或开始落纱。

2、短报警灯表示A、红灯亮，表示集体落纱动作。

B、黄灯没有意义。

五、注意事项自动集体落纱开始时必须确认完成以下工作：1.操作工和带班班长必须在现场看守，以处理紧急情况；2.凸盘上空纱管全部插满；3.通道内无车辆、或人员及其他阻碍抓管气架动作的障碍物；4.导纱板翻起；5.钢令板降至废丝盘；6.刹锭器复位。

确认完以上工作后，“手动/自动”旋钮旋置于自动状态。

同时，按下“落纱开始”按钮。

自动集体落纱过程中出现问题时：“手动/自动”旋钮旋置于手动状态；或，按下紧急开关旋钮手动操作集体落纱由以下人员完成：机修工或带班班长。

纺织机械文献综述姓名：专业：学号：导师：一、纺织机械简介纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。

生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。

把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。

纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。

纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。

棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。

两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。

即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。

纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展[1]。

二、纺织工艺流程清棉工序：主要任务：1、开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；2、清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。

3、混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。

4、成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。

梳棉工序：主要任务：1、分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。

2、除杂：清除棉卷中的细小杂质及短绒。

3、混合：使纤维进一步充分均匀混合。

4、成条：制成符合要求的棉条[2]。

条卷工序：主要任务：1、分梳：并合和牵伸：一般采用21根予并进行并合、牵伸，提高小卷中纤维的伸直平等程度。

2、成卷：制成规定长度和重量的小卷，要求边缘平整，退解时层次清晰。

精梳工序：主要任务：1、除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。

2、梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。

3、牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。

南通纺织职业技术学院课程论文基于PLC的FA506-21(B)型细纱机李毅班级10纺机电专业新型纺织机电教学系机电系指导老师穆征完成时间2012年05月19 日至2012 年05 月24 日摘要 (3)第一章细纱机技术发展过程和未来走向 (4)1.1 国外细纱机技术发展过程 (4)1.3 未来细纱机的构想 (5)1.4 未来细纱机所带动的产业演变 (6)第二章 FA506-21(B)型细纱机概述 (7)2.1细纱机性能特点用途介绍 (7)FA506与其他机型比较如下表2.1所示 (8)第三章细纱机控制系统的主要硬件设备和编程控制 (12)3.1可编程控制 (12)3.1.1可编程控制器的介绍 (12)3.1.2 PLC的基本结构和工作原理 (13)3.2变频器 (17)3.2.1变频器的基本结构 (17)3.2.2变频器的分类及控制方式 (19)3.2.3变频调速的特点及分析 (20)3.3 TPO4G显示器 (20)第四章细纱机系统控制 (23)4.1 系统PLC控制设计 (23)4.1.1 输入点分配和电气控制 (23)（1）PLC 输入点功能、用途 (23)PLC输入、输出点对应元器件代号及位置 (25)4.2 软件设计： (29)4 . 2 试车和运转操作 (30)参考文献 (39)附录1. 设定参数技术规格： (39)附录2. 纺纱工艺参数计算公式 (40)摘要FA506-21(B)型细纱机FA506型细纱机是目前成纱质量好，自动化程度高，操作简单，便于管理的环锭细纱机，适用于纯棉或化纤的纯纺和混纺的细纱工序尤其采用PLC作控制器，不但提高了控制精度，而且解决了生产管理方面存在的缺陷，大大降低操作者劳动强度；同时锭子曲线控制也提高了纱线的质量，保证了纱锭成型，提高了全机的产量。

其电气控制系统是以可编程控制器PLC为控制中心，由按钮、旋钮等操作器件；传感器、接近开关、组合开关等检测器件；接触器、继电器等执行器件以及断路器等保护器件组成。

全国1.15亿锭棉纺纱锭，使用智能型落纱小车的为啥只有5%？中国是纺织品生产和出口的大国，据统计，我国现有棉纺纱锭1.15 亿锭，除了一些先进的大锭数细纱机采用集体落纱外，大约 95%的纱锭安装在480 锭及以下的细纱机短车上，大部分纺织企业依然采用人工落纱的方式。

1落纱小车的市场背景经过中国改革开放 30 多年来的发展，纺织行业已取得了辉煌的成绩，但目前纺织企业用工多、劳动强度大、生产效率偏低的特征不断被凸显出来，已经阻碍了国内纺织行业的发展。

如今，企业面临着招工困难、用工成本不断提高的问题，为此，国内多家纺织机械企业开始研发细纱机短车集体落纱的改造和智能型落纱小车。

细纱机短车改造的集体落纱受限于细纱机短车的设计和制造精度，短车能否满足安装集体落纱装置的基本要求是关键性的问题。

如果短车精度达不到要求，就会降低集体落纱的稳定性和可靠性。

根据笔者对市场的了解，目前，市场上各纺织机械企业的细纱机老机改造主要是更换铝套管锭子的集体落纱改造，同时，对光杆锭子的老机改造也有所尝试。

铝套管锭子的集体落纱老机改造使纺织企业面临着较高的单台改造费用和更换锭子专件费用，而智能型落纱小车在不改变细纱机短车的基础上，只是增加了小车独立运行的装置而不依赖细纱机的精度质量，成本较低，因此，智能型落纱小车具有较大的市场优势。

2智能落纱小车现状国内外自动落纱小车的开发和使用要比集体落纱装置早些，相对于集体落纱而言，落纱小车在研发和使用过程中遇到的问题也比较多，因此，在国内外都没有得到广泛的应用和推广。

金融危机以来，国内企业通过不断创新、发展，目前，至少有十家以上纺织机械制造商在研发智能落纱小车，其中，较早推出的有3家公司，分别为安徽铜陵松宝生产的SOBONE-S9 型智能落纱机、无锡集聚生产的落纱机器人、江阴华方生产的落纱小车。

此外，还有经纬纺织机械榆次分公司、青岛赐来福、绍兴今朝等品牌的智能落纱小车。

据了解，各种新型智能落纱小车的拔管率、插管率和留头率等几项性能指标基本上差异不大，但落纱时间、功率、外形尺寸和重量等几项性能指标却略有不同。

FA506型环锭细纱机集体落纱电气改造作者：邬伟来源：《科技信息·上旬刊》2017年第03期摘要：分析目前国内传统纺织行业落纱用工现状。

针对FA506机型定制电气改造方案，通过加装西门子可编程控制器以及LUST伺服控制器对人字臂进行升降控制，分析比较PLC 发送脉冲控制伺服驱动与LUST自带16步位置控制的区别。

详细阐述了集体落纱的动作流程以及集体落纱的程序编写。

关键词：集体落纱；人工落纱；编程软件；伺服控制Abstract：The analysis of the current employment situation of domestic traditional textile industry doffing.Customized electrical retrofit program for FA506 models，lift and control the herringbone arm by installing a SIEMENS programmable controller and a Lust servo controller，analyze and compare the difference between PLC transmit pulse control servo drive and 16 step position control.Describes the operation process of collective doffing and collective doffing program.Key Words： collective doffing；Manual doffing；Programming software；Servo control0 引言随着传感器技术、伺服驱动控制及变频调速等高新技术与纺织生产电气控制的完美结合，使纺织技术取得了突飞猛进的发展。

国产专件器材取得长足进步作者：来源：《纺织服装周刊》2013年第16期近日，“白鲨杯”2013年河南省纺纱器材创新技术研讨会在河南省许昌市召开。

中国棉纺织行业协会、中国纺织机械器材工业协会、河南省纺织行业协会等相关单位领导出席会议，同与会的专家及国内知名棉纺企业代表200余人共同就行业关注的纺纱器材领域的新技术、新工艺、新材料进行了研讨。

会上，光山白鲨针布有限公司、河南二纺机股份有限公司等国内一批专件器材知名厂家将其最新研发并产业化的专件器材产品同与会代表进行分享和交流。

光山白鲨总工程师胡建凡就企业创新产品进行了说明并将公司新型针布与普通针布所加工的棉纱生条做了比较：其新型针布所加工的棉纱生条棉结去除率高达2.28%，平均纤维有效长度高0.57mm，短绒率下降2.5%。

这些产品特性引起了与会纺织企业家们的浓厚兴趣。

河南二纺机推出的四大系列新型高性能棉纺铝套管锭子，从多方面满足了集体落纱细纱长车配套使用、细纱机短车提速改造或集体落纱改造、锭子的更新与升级改造、进口细纱机配套与更新等需求。

同样引起了在场纺织企业的高度重视。

专件器材是生产高质量纺织品的最基本保障，现在国产专件器材产品质量有了长足的进步，但质量稳定性还需进一步提高。

此次会议，为产业链上下游企业充分展示需求和解决方案提供了一个良好的平台，有利于产需双方对纺纱器材领域的新问题、新动向的把握。

（墨影）非织造布机械分标委在郑州成立近日，全国纺织机械与附件标准化技术委员会非织造布机械分技术委员会在郑州成立。

据了解，该委员会主要负责全国非织造布机械领域的国家标准和行业标准的制修订工作，秘书处由恒天重工股份有限公司承担。

该非织造布机械分标委的成立，将通过积极跟踪、吸收国外非织造布机械先进的生产技术和标准方法，逐步完善我国非织造布机械行业的标准体系，充分利用标准化技术委员会的平台，加强上下游产业之间标准、规范的衔接，规范和引导市场，促进我国非织造布机械整体技术水平的提高。

细纱短车集落改造的实践与体会刘明娜周泉涛舞钢市银龙集团公司随着劳动力市场与用工结构的变化，招工难已成为传统纺织企业的常态，行业调查显示：90%以上的传统企业存在用工短缺，招工难，员工流失高的现象，职工队伍不稳定现象已成为制约企业持续发展的重要因素，据了解，目前国内有环锭纺细纱机为1亿多锭，但采用集体自动落纱的细纱机只有2000万锭左右，80%以上细纱机仍采用人工落纱，细纱是目前纺纱领域中用工最多的设备，尽管工人工资逐年提高，工费成本飙升，但招工难的矛盾一直困扰着纺纱企业。

如何将常规细纱机改造达到减少用工的目的，是国内众多纺纱企业所期盼的。

我厂也对细纱短车紧密纺进行了集络改造，通过技术改造减少用工，提高劳动生产率，下面是对使用常州同和，晋江浩铭ZJI618G集体络纱及人工落纱进行对比1落纱形式的选择2集体落纱装置的组成集体落纱的组成情况见表2。

3短车集落改造的选型3.1空满管输送钢带式空满管输送方式的特点：输送平稳，锭与锭的间距不易变化（钢带伸长除外）；凸盘式空满管输送方式的特点：成本低，更换容易，为今后升级为细络联留有余地。

3.2抓管器活塞式抓管器特点：一次充气量少，抓取力大，纱管定位要求高；气囊式抓管器特点：柔性抓取，材质要求较高。

3.3空管理管方式自动式（乱管式）空管理管方式特点：增加成本，堵管概率增加；手动式空管理管方式特点：占地小，需要摆管工多，劳动强度大。

3.4 集落与主机的配合一体式特点：统一指挥，步调一致；相互配合式特点：故障需要降低。

3.5电气元件同和集络国产电气元件特点：价格低、寿命短；晋江浩铭集络原装进口特点：稳定、故障率低。

3.6集落动作的控制原理气架的升降动作（精准性）；气架里外摆（柔和性）；满纱与空管的交换方式（落纱时间、动作频次）；气缸推送次数（针对凸盘式），相对长车而言，长车一次两个，短车一次一个3.7留头率的把控（针对钢领板）钢领板升降速度的控制（与主轴的配合）钢领板高低位置的控制（停车位、中纱位、始纺位）。