地面防喷器控制装置 HSE手册
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地面防喷器控制装置 HSE手册北京石油机械厂2005年12月前言地面防喷器控制装置是控制井口防喷器组及液动节流阀、压井阀的重要设备，是钻井修井作业中不可缺少的装置。
北京石油机械厂生产的地面防喷器控制装置符合石油行业标准的要求，取得国家工业产品生产许可证，并拥有API SPEC 16D（钻井控制设备控制系统规范）会标使用权。
世界上最重要的资源是人类自身和人类赖以生存的自然环境；保证员工的健康，预防事故以及保护环境是我厂的一项重要工作。
持续改进健康、安全与环境管理，提高健康、安全与环境管理水平是我厂追求的目标。
地面防喷器控制装置是集机、电、液一体化较为复杂的设备，工作时产生高压液体，工作处于野外钻井环境，随时有可能接触到可燃、可爆物质。
在设备的运输、安装、调试和使用各阶段均应把健康、安全和环保放在首位。
我们愿意凭借HSE管理体系的有效运行，不断提高企业HSE绩效。
为顾客提供高质量的产品，同时也希望操作人员为保证作业现场人员和设备的安全，健康和环境保护，在使用本装置前应仔细阅读本手册，安全地使用本设备，协助您安全圆满完成预期的钻井作业。
本手册并不是地面防喷器控制装置的生产、使用、维护及管理人员的唯一准则，上述人员在遵守本手册的同时应遵循相应的国家、地方及行业相关的法律法规及标准的要求。
目录前言 (1)1.概述 (1)2.现场安全工作规程 (1)3.电气安全 (2)4.组装、维修和调试注意事项 (3)5.操作注意事项 (5)6.安装运输注意事项 (6)1. 概述地面防喷器控制装置是机电液一体化的设备，并具有高压气体、高压液体等危险介质。
在使用、调试、维修等过程中如有非正常操作，将导致严重的人身伤害和设备损坏，带来不可预期的严重后果。
与地面防喷器控制装置安装、调试、操作、维护等有关的人员，应当经过适当的培训，具有相应的资格，并仔细阅读本手册以及相关的操作手册。
2. 现场安全工作规程安全是现场工作的第一要素，所有在现场工作的人员都应该特别注意和重视。
人员的安全是最重要的。
不论进行任何作业都应该把人员安全放在第一位。
1) 上班人员必须整齐穿戴劳动保护用品，包括：手套、护目镜、工作鞋等。
2) 对设备进行维护和保养时，首先应该将设备停止运转，完全停稳后才可以开始工作。
3) 拆卸液压回路时，为防止残留的压力对人员造成伤害，应该首先慢慢卸完压力后（观察各压力表应归零）才可以开始工作，避免带压工作对人和设备的伤害。
4) 机械部分有弹簧结构的部件，拆卸时也应该注意先将弹簧的力量释放，然后才可以开始工作。
5) 吊装设备必须使用符合标准的吊装设备和专用绳套索具，挂牢、吊平。
遇有6级以上大风时，严禁进行露天起重吊装，起吊整机时只能用底座处的吊耳，保护房上端的吊环不得起吊整机。
6) 不论进行什么操作，都要先做好安全规划，尽可能将各种意外情况都设想到，想好各种应对措施，防止各种意外发生。
7) 登高（如在保护房顶上）作业时，梯子必须检查，如发现损坏，不合安全规定应立即停止使用。
工作时需要有人在地面监护。
8) 防喷器控制装置与防喷器之间连接的液压、电及气管线均不得通过车辆或压盖重物，防止管线损坏，造成液体外泄，污染环境和无法控制防喷器的动作。
9) 如有报警装置时，远程控制台和司钻控制台之间的报警电缆线上不得通过车辆，防止压坏，造成短路，或发生触电事故。
3. 电气安全产品维修、组装、调试期间，电气系统可能处于非正常状态，接触设备的有关人员应当格外小心，并注意以下事项：1) 应详细了解工作地点、工作内容、周围环境，再选安全位置进行工作。
工作时必须头脑清醒，思想集中，不得酒醉、打闹、神志不清。
身体不适者禁止工作。
2) 带电作业必须有人监护，原则上要在停电状态下进行，如果必须带电作业，监护人应该处在既能看到作业人员，又能快速停电的地方，事先还应该明确联系信号。
3) 电路停电以后，必须首先进行验电，在未经验电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
需要的时候还应该进行放电，然后才可以开始工作。
4) 电路系统通电调试前，应当将控制装置妥善接地。
并将所有电线的连接检查一遍，防止在经过运输后，电线接线处松动，产生虚接。
5) 在电路维修时要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作切勿合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
6) 在工作中所拆除的电线要处理好，带电的线头应包好，以防发生触电。
7) 系统电源线应有足够的截面积。
系统工作时，所使用的电源线应伸展开，不应盘起或弯折。
8) 防喷器控制装置所使用的电源线或控制电缆应进行防护，均不得通过车辆，防止压坏。
4. 组装、维修和调试注意事项维修调试期间，由于设备处于非正常状态，容易发生安全事故。
维修人员除按有关安全技术规程操作外，要注意以下事项：1) 使用管钳、扳手等工具，要确认工具完好无损。
破旧和损坏的工具，可能在用力扳动时发生损坏，并导致人身伤害，管钳扳手不能当手锤使用。
否则容易损坏或者伤人。
2) 使用管钳拧紧或松开螺纹时，要先确认钳牙或螺轮处不沾有油脂，以防滑脱。
在确认不打滑后再用力施加扭矩，不可施力过猛，要逐渐加力，以避免由于钳牙滑动导致摔伤和碰伤。
禁止钳口加垫或扳把接管；3) 使用电动工具（如手电钻、电动手砂轮等），工具必须有良好的接地，使用前必须认真检查各部螺丝有无松动，金属外壳和电源线有无漏电之处。
如有上述弊病，必须修好后方可使用。
工作时要穿戴好防护装备，在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上，以防触电。
当停电、休息或离开工作地时就立即切断电源。
4) 连接管路螺纹，必须保证螺纹按规定完全旋合，旋合长度不够不仅容易发生泄漏，而且可能在压力下拉脱导致人身伤害；5) 拆卸液压管路和元器件，必须确认该管路的压力已经完全泄荷，不可带压拆卸，否则会导致管路及元器件飞出，导致人身伤害；6) 调试前，应确认全部阀门在开启状态，观察系统正常后，将需要关闭的阀门逐个关闭；7) 系统调试期间，设备的电动机会随时启动运转，不要触摸或踩踏电动机、泵等运动机件。
在旋转轴外露处禁止放物，以防飞出伤人；8) 维修调试期间，系统管路连接部位可能会滴漏液压油，需要预先准备接油容器、擦拭用棉丝等物品，以便发生泄漏时及时清理。
9) 维修调试期间应注意不要站在接头对面、管路泄漏溅射的位置，防止高压液压油泄漏溅射伤人。
10) 蓄能器胶囊所充气体为氮气，不得充入压缩空气、氧气等其它可燃或助燃气体。
蓄能器在维修拆装过程中要防止摔、碰，不准用金属或其它硬东西敲击，瓶阀冻结时不准用火烤。
11) 维修调试工作结束后，原有的防护装置（如转阀护罩、链轮罩等）随时安装好，以免发生意外。
12) 油箱中使用普通液压油或适宜代用油，严禁使用汽油、煤油等易燃易爆油品。
13) 在蓄能器组处于升压充油后，不要往油箱中补充油液，以防蓄能器组卸压时，全部油液返回油箱时溢出，造成环境的污染。
14) 试验和调整管汇溢流阀时，必须关闭蓄能器组隔离阀（球阀），避免因蓄能器压力升高而导致事故。
5. 操作注意事项对设备的操作，要注意以下事项：1) 启动设备前，要将全部泄荷阀放在开位，待设备正常运行后，在依次关闭每一个泄荷阀；2) 应当首先试验溢流阀开启、泵启停控制等项目，保证系统安全可靠。
3) 对被试功能要逐项试验，不要同时试验多个项目。
4) 使用氮气备用系统关闭防喷器后，先关闭备用氮气源气体管路阀，打开丝堵和备用氮气源排气管汇的气体管路阀，将控制管汇中的所有气体释放于大气中，防止高压氮气排入液箱。
不可采用扳动换向阀手柄的方法将大量的氮气排入液箱，以免发生箱体爆损而伤人的危险。
5) 系统的工作压力为21MPa，当系统中电控箱的主令开关处于“手动位置”时，电动油泵不会自动停止。
所以操作者应注意观察系统压力，在需要时手动停止电动油泵动作，以防系统超压。
6) 使用气动油泵时，应确认管汇溢流阀工作正常，必要时应先进行试验，确保其在34.5MPa时能全开溢流。
当管汇压力高于21MPa时，必须关闭管路上的蓄能器组隔离阀（球阀），否则会影响设备及人身安全。
7) 汇流管压力一般设定为10.5MPa，所以在特殊条件使用21MPa时，不得扳动远程控制台上的三位四通转阀及司钻控制台上的三位四通气转阀进行换向。
6. 安装运输注意事项对设备的安装，要注意以下事项：1) 系统运输前应当泄掉液压油压力、氮气压力，释放氮气压力应当按有关安全规程进行。
2) 蓄能器后置的系统，可能会产生偏重，吊装和运输前，应当对系统重心位置有正确的判断。
3) 吊装系统的绳索有具有足够的长度，避免钢绳斜拉导致保护房或者管路挤压损坏。
4) 吊具应全部扣住底座处四个吊耳，严禁两脚起吊设备。
以防造成设备的倾翻。
5) 没有设计拖撬的控制装置不应采取拖拉等方式进行移动和运输，以免造成控制系统管路的松动，从而导致系统漏油。
