FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册.
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地面防喷器控制装置使用手册上海神开石油化工设备有限公司目录1. 概述----------------------------------------------------------------- 12. 型号----------------------------------------------------------------- 13. 主要技术参数--------------------------------------------------------- 14. 结构及特点----------------------------------------------------------- 2 4.1 远程控制台----------------------------------------------------------- 3 4.2 司钻控制台----------------------------------------------------------- 3 4.3 空气管缆------------------------------------------------------------- 34.4 液压管线------------------------------------------------------------- 45. 工作原理及使用说明--------------------------------------------------- 4 5.1 电动油泵的启、停控制------------------------------------------------- 4 5.2 液压系统控制原理----------------------------------------------------- 55.3 气动油泵的控制------------------------------------------------------- 76. 安装与试运转--------------------------------------------------------- 10 6.1 安装----------------------------------------------------------------- 106.2 试运转--------------------------------------------------------------- 117. 使用、维护与润滑----------------------------------------------------- 13 7.1 使用须知------------------------------------------------------------- 13 7.2 维护保养------------------------------------------------------------- 147.3 润滑须知------------------------------------------------------------- 148. 故障与排除----------------------------------------------------------- 159. 订货须知------------------------------------------------------------- 16附录A 常用公英制计量单位换算-------------------------------------------- 17附录B 防喷器液压系统推荐用液压油---------------------------------------- 18附录C FKQ 型地面防喷器控制装置零配件图册------------------------------- 181. 概述地面防喷器控制装置(以下简称液控装置)是控制井口防喷器组和液动节流、压井 阀的重要设备,是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册要点一、产品简介FKQ系列地面防喷器控制装置是一种用于防止油气井地面事故的装置,可控制井口油气喷出,避免造成火灾、爆炸等危险事件。
该装置适用于油气井、注水井等各类井口,可在现场配备多个防喷器使用。
二、产品特点•FKQ系列地面防喷器控制装置具有高效、安全、可靠等特点。
•该装置采用气体膜控液压电控系统,实现了液压电控一体化,提高了控制效率。
•装置通过现场手动操控和自动控制两种方式,可实现对井口防喷器的开关、升降控制,方便操作。
•装置具有防喷器故障自动识别和报警功能,保障现场人员安全。
三、操作步骤1. 准备工作•确认装置接通电源并处于正常工作状态。
•根据现场情况选择要使用的防喷器,并将其安装在井口。
2. 手动控制操作•按下手动操作按钮,手柄即可伸出,将手柄拿起并选择相应的功能。
•操作手柄使防喷器升降、开关。
•操作完成后,将手柄放回操作面板,并按下手动操作按钮,手柄缩回。
3. 自动控制操作•按下自动操作按钮,控制面板将进入自动控制状态。
•调节面板上的手动控制阀门,设定好相应防喷器的升降和开关时间。
•操作完成后,按下自动操作按钮,控制面板将自动控制防喷器升降和开关。
四、故障排除•如果出现控制面板无法开启的情况,可以检查电源开关是否处于开启状态,确认电源是否正常连接。
•如果防喷器无法控制,可以检查防喷器是否正确安装并连接,确认液压管路是否正常。
•如果出现其他故障,请及时联系厂家进行处理。
五、注意事项•使用前应认真阅读使用手册,熟悉装置的使用方法和特点。
•操作时应经过专业培训人员的指导或操作,确保安全。
•不得随意更改装置结构或参数。
•定期对装置进行维护保养,保持设备的良好状态。
六、总结FKQ系列地面防喷器控制装置是一种用于防止油气井地面事故的关键设备,可为现场工作人员带来高效、安全的操作体验。
使用时应根据操作手册的要求,采取正确的操作方法,保障现场工作人员的安全。
目录概述 (1)第1部分地面防喷器控制装置的型号、功能及选型方法 (1)1.1型号表示方法 (1)1.2地面防喷器控制装置的组成与功能 (1)1.2.1远程控制台 (1)1.2.2司钻控制台 (2)1.2.3遥控管缆 (3)1.2.4联接管件(选购件) (4)1.3地面防喷器控制装置系列型号的配套及主要技术参数表(表1) (4)1.4地面防喷器控制装置选型要点 (4)1.6地面防喷器控制装置技术接口表 (6)第2部分安装、调试、维护、维修与保养 (6)2.1.2液压管连接(以高压软管和金属硬管组合为例)(见图1) (6)2.1.3备用液压源连接 (6)2.1.4遥控管缆连接 (7)2.1.5电源、气源连接 (7)2.2试运转 (7)2.2.1试运转前准备(可在后勤基地进行) (7)2.2.2试运转项目 (9)2.3.1使用司钻控制台操作控制 (11)2.3.2标称压力的密封试验 (12)2.4远程控制台正常工作的认定 (12)2.5远程控制台蓄能压力自然下降 (12)2.6远程控制台与司钻台压力显示值的误差 (12)2.7地面防喷器控制装置试运行、试控制常见故障及排除 (12)2.8日常检查、维护、保养 (15)2.9备用压力源的使用 (16)3.1工作原理 (17)3.1.1地面防喷器控制装置设计特点: (17)3.1.2地面防喷器控制装置气动液压原理图 (18)3.2主要元件 (21)3.2.1蓄能器 (21)3.2.2曲轴柱塞泵 (22)3.2.3气动液压泵: (24)3.2.4三位四通转阀 (28)3.2.5减压溢流阀 (30)3.2.6二位四通转阀(旁通阀) (37)3.2.7溢流阀 (38)3.2.7.1技术参数: (38)3.2.8液气开关 (39)3.2.9.4在气控司钻台上的作用 (42)3.2.10三位四通气滑阀 (42)3.2.10.1技术参数 (42)3.2.10.2结构如图所示(图13) (42)3.2.10.3工作原理 (42)3.2.10.4在气控司钻台上的作用 (43)3.2.11电机启、停控制装置——压力控制器(参见图14) (43)3.2.11.1压力控制器的作用 (43)3.2.11.4压力控制器的设定操作 (44)3.2.11.5电机启、停电控原理 (44)3.2.11.6日常维护及故障处理 (45)3.2.12直管架 (45)概述地面防喷器控制装置是控制液压防喷器、液动压井放喷阀开关动作的专用设备,是石油天然气钻井(或修井)过程防止井喷失控的不可缺少的装备。
地面防喷器控制装置使用说明书1.概述地面防喷器控制装置(以下简称控制装置)是控制井口防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备,是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
正确的使用和维护保养对控制装置是非常重要的。
本使用手册没有对控制装置的修理和报废做出规定,但这并不意味着控制装置可以无限期的使用。
使用者和维修人员应当对控制装置是否需要维修、大修或报废做出适宜的判断。
2.型号说明:地面防喷器控制装置型号表示方法如下(以FKQ3204B为例):FK: 地面防喷器控制装置产品代号Q: 遥控型式(Q为气控液型、空位时无遥控)320: 蓄能器总容积(此例为320L)4: 控制对象数为(此例为4个)B: 结构改进次数(第二次改进)3.主要技术参数:系统公称压力:21 MPa 3000 psi系统最高工作压力:34.5MPa 5000psi系统调压范围:0~14 MPa 0~2000 psi蓄能器充氮压力:7±0.7 MPa 1000±100 psi压力控制器调定范围:19~21 MPa 2700~3000 psi液气开关调定范围:17.5~21MPa 2500~3000 psi气源压力:0.65~0.8 MPa 93~115 psi电源:380±19 V/50Hz环境温度:-13~40℃注意:超过上述技术指标时需要特殊订货。
4. 结构及特点FKQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成:远程控制台(一般配有保护房)司钻控制台空气管缆液压管线(软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线,需定货时说明)FK系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成:远程控制台(一般配有保护房)液压管线(软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线,需定货时说明)根据顾客要求,部分型号产品可增加以下功能:报警装置氮气备用系统压力补偿装置地面防喷器控制装置的布置与连接如图一所示。
注意:地面防喷器控制装置的组成根据顾客订货范围会有变化。
FKQ8006防喷装置的正确使用一、万能防喷器1 在井内有钻具发生井喷时,可先用万能防喷器控制井口,但尽量不要长时间封井,最好不用此作封闭空井。
2 用万能防喷器可以进行强行起下钻作业。
3 万能防喷器在关闭状态时,允许上下活动钻具,但不允许旋转钻具。
4 不允许用打开万能防喷器的办法来泄井内压力,以防刺坏胶芯。
5每次打开万能防喷器后必须检查是否全开,以防挂坏胶芯。
二、闸板防喷器1、井喷时可用闸板防喷器封闭空井或闸板尺寸相同的钻具,需长时关闭时,应用手动锁紧闸板,并挂牌标明开关及锁紧情况,以免误操作。
锁紧或解锁手轮均不得强行扳紧,扳到位后回转1/2~1/4 圈。
2、在现场至少应有一付所用规格的备用件,以便闸板损坏时能及时更换。
3、不允许用打开闸板的方法来泄井内压力,每次打开闸板前,应检查手动锁紧装置是否解锁,打开闸板后,要检查是否全开,闸板不得停留在中间位置,以防钻具碰坏闸板。
4、打开和关闭侧门时,应先泄掉控制管汇油压,以防损坏铰链轴的“O”型圈。
侧门螺栓未上好,不允许进行开关闸板动作。
不允许同时打开两个侧门。
5、有二次密封装置的闸板防喷器,只有在活塞杆密封处严重漏失时,才使用二次密封装置注入密封脂。
注入量不宜过多,止漏即可,以免损坏活塞杆。
一有可能就立即更换活塞杆密封,不可长时间依赖二次密封装置。
6、若闸板在正常控制压力下打不开,必须在认真分析原因的基础上处理。
7、井内有钻具时,不许关闭全封闸板。
8、用完后,闸板应处于完全打开位置。
三、控制系统1、在正常情况下,所有防喷器处于打开状态,液动放喷阀处于关闭状态。
不得乱动。
2、一般情况下,储能器截止阀处于打开位置,否则易憋坏。
3、液压油不允许用燃料油代替。
4、储能器只允许充氮气。
要定时检查氮气量。
5、正常钻进时,每周应全面检查和试验一次液压控制系统。
要钻至高压层时,应每天检查和试验一次。
四、井控装置的维护保养1、万能防喷器壳体的顶盖内表面、活塞支撑面、胶芯、连接螺纹、螺栓、爪块等要用防水黄油润滑。
目录概述 (1)第1部分地面防喷器控制装置的型号、功能及选型方法 (1)1.1型号表示方法 (1)1.2地面防喷器控制装置的组成与功能 (1)1.2.1远程控制台 (1)1.2.2司钻控制台 (2)1.2.3遥控管缆 (3)1.2.4联接管件(选购件) (4)1.3地面防喷器控制装置系列型号的配套及主要技术参数表(表1) (4)1.4地面防喷器控制装置选型要点 (4)1.6地面防喷器控制装置技术接口表 (6)第2部分安装、调试、维护、维修与保养 (6)2.1.2液压管连接(以高压软管和金属硬管组合为例)(见图1) (6)2.1.3备用液压源连接 (6)2.1.4遥控管缆连接 (7)2.1.5电源、气源连接 (7)2.2试运转 (7)2.2.1试运转前准备(可在后勤基地进行) (7)2.2.2试运转项目 (9)2.3.1使用司钻控制台操作控制 (11)2.3.2标称压力的密封试验 (12)2.4远程控制台正常工作的认定 (12)2.5远程控制台蓄能压力自然下降 (12)2.6远程控制台与司钻台压力显示值的误差 (12)2.7地面防喷器控制装置试运行、试控制常见故障及排除 (12)2.8日常检查、维护、保养 (15)2.9备用压力源的使用 (16)3.1工作原理 (17)3.1.1地面防喷器控制装置设计特点: (17)3.1.2地面防喷器控制装置气动液压原理图 (18)3.2主要元件 (21)3.2.1蓄能器 (21)3.2.2曲轴柱塞泵 (22)3.2.3气动液压泵: (24)3.2.4三位四通转阀 (28)3.2.5减压溢流阀 (30)3.2.6二位四通转阀(旁通阀) (37)3.2.7溢流阀 (38)3.2.7.1技术参数: (38)3.2.8液气开关 (39)3.2.9.4在气控司钻台上的作用 (42)3.2.10三位四通气滑阀 (42)3.2.10.1技术参数 (42)3.2.10.2结构如图所示(图13) (42)3.2.10.3工作原理 (42)3.2.10.4在气控司钻台上的作用 (43)3.2.11电机启、停控制装置——压力控制器(参见图14) (43)3.2.11.1压力控制器的作用 (43)3.2.11.4压力控制器的设定操作 (44)3.2.11.5电机启、停电控原理 (44)3.2.11.6日常维护及故障处理 (45)3.2.12直管架 (45)概述地面防喷器控制装置是控制液压防喷器、液动压井放喷阀开关动作的专用设备,是石油天然气钻井(或修井)过程防止井喷失控的不可缺少的装备。
FKQ640-6地面防喷器控制装置操作规程一、安装规程1.带保护房吊装远程控制台时,须用四根钢丝绳套于底座的四脚起吊,起吊时请注意吊装平稳。
吊装司钻控制台或管排架时均应将钢丝绳穿过或钩住吊环起吊。
2.远程控制台应安装于离井口30米以外的适当位置(参见有关标准、规范),司钻控制台则安放在钻台上便于司钻操作的地方。
3.油管的连接由防喷器本体开始,依次连接管路,这样做既可以使管线摆放整齐,也易于调整走向,不致返工。
此外,所有油、气管线在安装前都应当用压缩空气吹扫干净,连接管路时既要按远程控制台上转阀标牌所示全封、半封、环形、放喷等对应连接,又要注意标有“O”(意为“开”(0PEN))或“C”(意为“关”(Cl0SE))的管路须与防喷器本体的“开”或“关”油口一致。
注意:接错控制对象,或者接错开关方向,将导致错误的动作,管路连接前必须仔细加以辨认。
注意:连接时,注意管路接头不得有任何堵塞或泄漏,管线内不得有污物,否则将影响系统可靠工作。
4.气管路的连接FKQ系列液控装置,需要连接气源管线和空气管缆。
连接空气管缆时,应注意连接法兰的方向,在法兰面间垫好密封垫,均匀地拧紧螺栓。
远程控制台气源使用内径为25mm的软管连接,司钻控制台气源使用内径为13mm的软管连接。
软管与接头连接处,必须用喉箍卡紧,防止松脱。
软管应无老化、龟裂等缺陷,以免使用中爆裂。
注意:连接气管线时,应保证管线没有死弯,管线接头连接可靠,避免出现管线爆裂,连接处滑脱等故障。
注意:连接空气管缆两端法兰时,如果密封圈未垫好,或者联结螺栓没有均匀的上紧,将会导致管路之间串气,从而引起误动作。
5.电源连接电源应为380V、50HZ的交流电。
应当按照有关电气规程,将电控箱的地线端子可靠接地,避免发生人身事故。
接线前,将远程控制台上电控箱的主令开关旋扭转到“停止”位置上,以防通电后电机立刻启动而发生事故。
注意:系统连接电源前,应确认电控箱上的主令开关在“停止”位置,以免发生意外事故。
液压防喷器控制装置北京⽯油机械⼚地⾯防喷器控制装置培训教材2008版⽬录地⾯防喷器控制装置 (1)⼀、企业简介 (1)⼆、产品概述 (1)⼆、控制装置⼯作原理 (3)三、FKQ640-7控制装置 (7)四、控制装置主要部件 (10)五、控制装置的辅助功能 (25)六、控制装置正常⼯作时的⼯况 (26)七、控制装置常见故障与排除 (27)⼋、控制装置在井场安装后的调试 (29)九、安全需知 (30)地⾯防喷器控制装置⼀、企业简介地⾯防喷器控制装置(以下简称控制装置)是钻井控制系统的核⼼设备之⼀,⽤于控制防喷器的开启和关闭,其质量和可靠性对钻井作业的安全⾄关重要。
⼋⼗年代初,北京⽯油机械⼚⽣产了国内第⼀台地⾯防喷器控制装置。
在以后的⼆⼗多年中,北京⽯油机械⼚先后研制了⼏⼗种型号的控制装置,累计销售控制装置超过3000套,产品覆盖国内的中⽯油、中⽯化、中海油等油⽓⽥,以及国外42个国家和地区。
Nabors、National、Cameron等国际知名公司先后批量采购我⼚控制装置产品。
北京⽯油机械⼚已经成为世界上⽣产型号最多、总产量最多、年产量最多的控制装置供应商。
我⼚⽣产的控制装置先后获得国家科技进步三等奖、部级优秀科技成果⼆等奖、部级优秀产品奖、北京市优秀产品奖、全国⽤户满意产品奖等多项荣誉称号。
在国内和国际市场上,北京⽯油机械⼚⽣产的控制装置产品都处于技术领先地位。
产品经过不断地改进和创新,设计与制造已经达到了国内领先、国际先进⽔平。
北京⽯油机械⼚是控制装置⾏业标准的起草单位,组织进⾏了控制装置等同采⽤API Spec 16D的标准编制⼯作。
等同采⽤API Spec 16D标准,将促进我国控制装置产品技术⽔平的进⼀步提升和与国际接轨,提⾼国产井控装备⾛进国际市场的竞争⼒。
2002年1⽉,北京⽯油机械⼚率先通过了美国⽯油学会的API认证,成为国内第⼀家取得API规范16D会标使⽤权的⼚家。
2005年5⽉和2008年1⽉我⼚⼜通过美国⽯油学会的认证复评,同时取API规范7、8A和8C认证和复评证书。
FXK-10旋转防喷器润滑冷却装置使用说明书河北华北石油荣盛机械制造有限公司2015年11月12日安全须知★操作和维修旋转防喷器润滑冷却装置的人员,必须经过适当的技术培训,具有操作和维修资格证书。
维修人员在使用和维护过程中应当注意到压力容器和管道的破损可能对自己和他人产生人身伤害,并采取适宜的防护措施。
★操作和维修旋转防喷器润滑冷却装置前,必须首先阅读本使用手册,以及与其相关的井控设备安全操作的有关规定,并按要求正确地安装、使用和维修。
★油箱应按规定充满液压油。
油箱内的液压油应及时更换,保证其清洁度,以免对元件造成损害。
油箱内严禁加入柴油、煤油等燃料油。
★旋转防喷器润滑冷却装置应当在使用后及时进行安全检查和维修保养,对溢流阀等压力保护元件进行调校,对压力表等计量器具按规定校准。
★在正常使用和维修条件下,润滑冷却装置的正常使用期限不宜超过八年。
产品投入使用年限较长、发生过重大故障或者经过多次维修可能影响产品的安全使用,应当考虑对润滑冷却装置进行大修或报废更新。
润滑冷却装置维修时所使用的元器件,应当优先选用本厂提供或推荐的产品。
★由于设计改进、特殊定货等原因,出厂产品与本手册会有细微的差异,请查阅有关随机文件。
目录1.概述 (1)2.型号说明 (1)3.主要技术参数 (1)4.结构及特点 (2)5.工作原理及使用说明 (3)6.安装、调试及运行 (4)6.1安装 (4)6.2调试 (5)6.3运行液压控制系统 (5)7.使用与维护 (6)7.1使用须知 (6)7.2维护 (8)8.故障与排除 (8)1.概述FXK-10旋转防喷器润滑冷却装置为旋转防喷器的轴承和密封圈提供循环的润滑油,进行连续润滑和冷却。
2.型号说明该旋转防喷器润滑冷却装置最大输出润滑油压力10Mpa,型号含义如下:3.主要技术参数★输出的最大润滑油压力:10MPa1450psi★齿轮泵排量:1.8m3/h★电机功率:3KW★电源:380±19V/50HZ★环境温度:-13-50℃4.结构及特点FXK-10旋转防喷器润滑冷却装置主要由液控房、油箱、油泵电机组、阀块、液压管路和电控箱等组成。
防喷器地面控制系统防喷器地面控制系统由蓄能器(常称远程控制台或远控台)、遥控装置(又常称司钻控制台或司控台),以及辅助遥控装置(常称辅助控制台)组成。
远控台是制备、储存与控制压力油的液压装置,由油泵、蓄能器、阀件、管线、油箱等元件组成。
通过操作换向阀可以控制压力油输入防喷器油腔,直接使井口防喷器实现开关动作。
遥控装置是使蓄能装置上的换向阀动作的遥控装置,间接操作井口防喷器的开关动作。
辅助控制台置于井队值班室,与遥控装置其功用类似。
控制装置上的三位四通转阀的遥控方式有三种:即液压传动遥控,气压传动遥控和电传动遥控。
此外,与小型钻机及修井机配套的控制装置则直接进行手动操作。
据此,控制装置分为4 种类型,即所谓液控液型、气控液型、电控液型及非遥控型。
在陆上钻井多用气控液型、电控液型及非遥控型形式的控制系统,在报告中不对液控液型控制系统做介绍。
第一章地面控制系统检修工艺流程第一节地面控制系统检修程序通则虽然地面控制系统有多种类型,但其远程控制台的形式基本类似,都是通过通过操作三位四通转阀(换向阀)可以控制压力油输入防喷器油腔,直接使井控装置实现开关。
主要不同之处在于其遥控形式,本节主要对各类控制系统通用检修程序进行表述。
典型远程控制台结构组成示意图1-气源处理元件;2-压力表;3-液气开关;4-气泵;5-1"滤油器;6-球阀;7-单向阀;8-蓄能器;9-球阀;10-气动压力变送器; 11-接线盘(方板);12-双作用气缸;13-截止阀;14-截止阀;15-三位四通转阀;16-滤油器;17-气手动减压阀; 18-高压球阀;19-溢流阀;20-蓄能器压力表;21-管汇压力表;22-环形防喷器供油压力表;23-气动调压阀; 24-气源压力表;25-分配阀 (三位四通气转阀);26-泄压阀;27-压力控制器;28-球阀;29-电控箱;30-滤油器; 31-手动减压阀;32-旁通阀;33-电机;34-溢流阀;35-电泵;36-球阀;37-滤油器;38-单向阀;39-球阀一、系统检查及调试1外观清洗清洗远控台及司控台内外油污以及附着物。
地面防喷器控制装置使用手册上海神开石油化工设备目录1. 概述-----------------------------------------------------------------------------------------12. 型号-----------------------------------------------------------------------------------------13. 主要技术参数------------------------------------------------------------------------------ 14. 结构及特点--------------------------------------------------------------------------------- 2 4.1 远程控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.2 司钻控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.3 空气管缆------------------------------------------------------------------------------------ 34.4 液压管线------------------------------------------------------------------------------------ 45.工作原理及使用说明--------------------------------------------------------------------- 4 5.1 电动油泵的启、停控制------------------------------------------------------------------ 4 5.2 液压系统控制原理------------------------------------------------------------------------ 55.3 气动油泵的控制--------------------------------------------------------------------------- 76.安装与试运转------------------------------------------------------------------------------ 10 6.1 安装------------------------------------------------------------------------------------------ 106.2 试运转--------------------------------------------------------------------------------------- 117. 使用、维护与润滑------------------------------------------------------------------------ 13 7.1 使用须知------------------------------------------------------------------------------------ 13 7.2 维护保养------------------------------------------------------------------------------------ 147.3 润滑须知------------------------------------------------------------------------------------ 148. 故障与排除--------------------------------------------------------------------------------- 159. 订货须知------------------------------------------------------------------------------------ 16 附录A 常用公英制计量单位换算-------------------------------------------------------- 17 附录B 防喷器液压系统推荐用液压油-------------------------------------------------- 18 附录C FKQ型地面防喷器控制装置零配件图册---------------------------------------- 181. 概述地面防喷器控制装置(以下简称液控装置)是控制井口防喷器组和液动节流、压井阀的重要设备,是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
学习任务三 FKQ8006F型控制系统的安装与使用能力目标:能正确认识FKQ8006F型控制系统的组成与结构;能完成FKQ8006F型控制系统的安装;能分析判断FKQ8006F型控制系统的常见故障;能排除一般的FKQ8006F型控制系统故障。
知识内容:控制系统的类型控制系统的工作原理与使用维护控制系统的主要部件及其使用注意事项•防喷器控制系统的主要功能是事先储备好足够数量和压力的液压油,需要时扳动换向阀通过液压管排将其送入防喷器油缸,推动防喷器活塞,实现井口开关控制。
•组成:远程控制台、司钻控制台、空气管缆、液压管线组成一、控制系统的类型•按控制防喷器开关的控制阀的先导控制方式,可将控制装置分为:液控液型气控液型电控液型根据换向阀先导方式分一、控制系统的类型1.“液控液”型利用司钻控制台上的液压换向阀,将控制油液经管路输送到远程控制台上,使控制防喷器开关的控制阀换向,将蓄能器的高压油输入液缸,开关防喷器。
2.“气控液”型用司钻控制台上的气阀,将压缩空气经气缆输送到远程控制台上,使控制防喷器开关的控制阀换向,将蓄能器高压油输入液缸,开关防喷器。
一、控制系统的类型3.“电控液”型用电操纵换向阀换向而控制防喷器的开关以上三种控制类型,以“气控液”较为先进。
这是因为:(1)气比油经济、迅速和安全;(2)气比电安全;(3)台上无高压、不污染;(4)司钻台与远控台采用气缆连接,安装维修简便一、控制系统的类型•控制装置型号表示据石油天燃气工业技术标准SY5053-84的规定FK控制对象数量(用数字表示)蓄能器组公称总容积,L;用数字表示先导控制方式(无先导则空白)Q--气控;Y--液控;D--电控防喷器液压控制系统名称一、控制系统的类型例:FKQ4805A表示气控液型,蓄能器公称总容积为480L、5个控制对象,经第一次改进后的地面防喷器控制装置二、控制系统的工作原理与使用维护二、控制系统的工作原理与使用维护•液压油通过泵储能器中储存起来。
FKQ640-6地面防喷器控制装置操作规程一、安装规程1.带保护房吊装远程控制台时,须用四根钢丝绳套于底座的四脚起吊,起吊时请注意吊装平稳。
吊装司钻控制台或管排架时均应将钢丝绳穿过或钩住吊环起吊。
2.远程控制台应安装于离井口30米以外的适当位置(参见有关标准、规范),司钻控制台则安放在钻台上便于司钻操作的地方。
3.油管的连接由防喷器本体开始,依次连接管路,这样做既可以使管线摆放整齐,也易于调整走向,不致返工。
此外,所有油、气管线在安装前都应当用压缩空气吹扫干净,连接管路时既要按远程控制台上转阀标牌所示全封、半封、环形、放喷等对应连接,又要注意标有“O”(意为“开”(0PEN))或“C”(意为“关”(Cl0SE))的管路须与防喷器本体的“开”或“关”油口一致。
注意:接错控制对象,或者接错开关方向,将导致错误的动作,管路连接前必须仔细加以辨认。
注意:连接时,注意管路接头不得有任何堵塞或泄漏,管线内不得有污物,否则将影响系统可靠工作。
4.气管路的连接FKQ系列液控装置,需要连接气源管线和空气管缆。
连接空气管缆时,应注意连接法兰的方向,在法兰面间垫好密封垫,均匀地拧紧螺栓。
远程控制台气源使用内径为25mm的软管连接,司钻控制台气源使用内径为13mm的软管连接。
软管与接头连接处,必须用喉箍卡紧,防止松脱。
软管应无老化、龟裂等缺陷,以免使用中爆裂。
注意:连接气管线时,应保证管线没有死弯,管线接头连接可靠,避免出现管线爆裂,连接处滑脱等故障。
注意:连接空气管缆两端法兰时,如果密封圈未垫好,或者联结螺栓没有均匀的上紧,将会导致管路之间串气,从而引起误动作。
5.电源连接电源应为380V、50HZ的交流电。
应当按照有关电气规程,将电控箱的地线端子可靠接地,避免发生人身事故。
接线前,将远程控制台上电控箱的主令开关旋扭转到“停止”位置上,以防通电后电机立刻启动而发生事故。
注意:系统连接电源前,应确认电控箱上的主令开关在“停止”位置,以免发生意外事故。
防喷器控制装置功用就是预先制备与储存足量的压力油并控制压力油的流动方向,使防喷器迅速开关。
当压力油使用消耗,油量减少,油压降低到一定程度时,控制系统能自动补充储油量,使液压油始终保持在一定的高压范围内。
其特点是:1、隔墙控制半径100米,可视控制半径可达1000米;2、控制滞后时间小于0.5秒;3、能实时反映防喷器的开关状态;4、由于触摸屏与电磁阀之间不是点对点控制,维修人员必须经专业培训;5、可记录远程控制台上所有压力变化曲线,记录时间可达180天。
产品型号及技术参数:FKWDQ1120-12无线遥控地面防喷器控制装置:额定压力:21兆帕最大工作压力:34.5兆帕管汇输出压力:0~14兆帕储能器氮气压力:7±0.7兆帕检测调压范围:17.5~21兆帕气源压力:0.65~0.8兆帕电源:380±19V/50HZ环境适应温度:-10~+40电动泵功率:42升/秒气动泵功率:175×2升/秒电机功率: 18.5千瓦1)无线电气控的远程控制台由重载钢结构撬装底座、油箱、蓄能器组、电动泵组、电机、电子压力控制器、气动泵组、液气开关、溢流阀、手动减压溢流阀、手气动减压溢流阀、三位四通转阀,二位四通转阀(旁通阀)、三寸气缸、10升备用贮气瓶、一个隔爆型PAC 控制箱、无线发射接收装置、无线放大器和一个隔爆型电磁阀箱等构成。
远程控制台一般配备保护铁房,可根据使用环境和顾客要求选择适合功能的配置,如空调、电加热板等以保证远程控制台正常发挥效能。
2)电气控司钻控制台由防爆箱体、压力传感器专用数显表、防爆控制按钮、防爆指示灯、防爆多芯插座、防爆蜂鸣器等组成。
电气控司钻台与远程控制台用多芯电缆连接,数显表显示远程控制台上各种压力,左手按下“按下接通气源”按钮,右手按下所需打开或关闭的防喷器开关按钮,电磁阀箱上相应电磁阀动作接通气源,相应两位三寸气缸动作,从而控制相应的三位四通转阀手柄,间接控制防喷器开关,当三位四通转阀手柄到位时,接近开关检测到信号,电遥控司钻台上相应指示灯亮起操作完成。
地面防喷器控制装置使用手册上海神开石油化工设备有限公司目录1. 概述-----------------------------------------------------------------------------------------12. 型号-----------------------------------------------------------------------------------------13. 主要技术参数------------------------------------------------------------------------------ 14. 结构及特点--------------------------------------------------------------------------------- 2 4.1 远程控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.2 司钻控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.3 空气管缆------------------------------------------------------------------------------------ 34.4 液压管线------------------------------------------------------------------------------------ 45.工作原理及使用说明--------------------------------------------------------------------- 4 5.1 电动油泵的启、停控制------------------------------------------------------------------ 4 5.2 液压系统控制原理------------------------------------------------------------------------ 55.3 气动油泵的控制--------------------------------------------------------------------------- 76.安装与试运转------------------------------------------------------------------------------ 10 6.1 安装------------------------------------------------------------------------------------------ 106.2 试运转--------------------------------------------------------------------------------------- 117. 使用、维护与润滑------------------------------------------------------------------------ 13 7.1 使用须知------------------------------------------------------------------------------------ 13 7.2 维护保养------------------------------------------------------------------------------------ 147.3 润滑须知------------------------------------------------------------------------------------ 148. 故障与排除--------------------------------------------------------------------------------- 159. 订货须知------------------------------------------------------------------------------------ 16 附录A 常用公英制计量单位换算-------------------------------------------------------- 17 附录B 防喷器液压系统推荐用液压油-------------------------------------------------- 18 附录C FKQ型地面防喷器控制装置零配件图册---------------------------------------- 181. 概述地面防喷器控制装置(以下简称液控装置)是控制井口防喷器组和液动节流、压井阀的重要设备,是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
正确的使用和维护保养对液控装置是非常重要的。
我厂生产的液控装置,按控制型式分为两种。
一种是气控液型,配有司钻控制台,可以在司钻控制台上遥控操作液控装置,达到开关防喷器的目的,一般用于钻井作业。
另一种是直接手动操作,适用于钻井或修井作业。
2. 型号说明:地面防喷器控制型号表示方法如下(以FKQ640-6为例):3. 主要技术参数:系统公称压力: 21 Mpa3000 psi 系统调压范围:0~14 Mpa 0~2000 psi 蓄能器充氮压力:7±0.7 Mpa 1000±100psi 压力控制器调定范围: 18.9~21 Mpa 2700~3000psi 液气开关调定范围: 18.9~21 Mpa 2700~3000psi 气源压力: 0.65~0.8 Mpa93~115psi电 源:380±19V / 50HzFK Q640 6控制对象数为(此例为6个) 蓄能器总容积(此例为640 L )遥控型式(Q 为气控液型、空位时无遥控)地面防喷器控制装置产品代号-3.1地面防喷器控制装置技术参数:3.2注: 1.上表中所列为我厂产品型号的基本配制,其中“●”为基本配制,“○”为可选配制。
2.表中可选配置并不意味着其可选的功能在每一种型号上都能实现,在签订合同时需协商确定。
3.保护房宽度为2438mm。
4.表列内容为基本配置,也可按顾客特殊要求设计制造。
4.结构及特点FKQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成;1.远程控制台(一般配有保护房)2.司钻控制台3.空气管缆4.液压管线(包括软管线或者管排架等管线)地面防喷器控制装置的连接如图一所示。
图一、地面防喷器控制装置组成与连接4.1远程控制台远程控制台由油箱、泵组、蓄能器组、管汇、各种阀件、仪表及电控箱等组成。
远程控制台的主要功能是由泵组产生高压控制液,并储存在蓄能器组中。
当需要开、关防喷器时,来自蓄能器的高压控制液通过管汇的三位四通转阀被分配到各个控制对象(防喷器)中。
远程控制台的特点是:1.配有两套独立的动力源。
FKQ系列配有电动油泵和气动油泵,即使在断电的情况下,亦可保证系统正常工作。
2.蓄能器组有足够的高压液体储备,用以实现防喷器的开、关。
蓄能器组系统共分成四组,当一个或一组蓄能器失效时,其容量损失不大于总容量的25%,并且每组管线上装有压力源隔离阀和泄压阀,泄压阀设有泄压管线,可将压力也排出瓶外。
3.电动油泵和气动油泵均带有自动启动、停止的控制装置。
在正常工作中即使自动控制装置失灵,溢流阀可以迅速溢流,保证系统安全。
4.每个防喷器的开、关动作均由相应的三位四通转阀控制,FKQ系列液控装置既可直接用手动换向,又可气动遥控换向。
4.2 司钻控制台FKQ系列控制装置可以配有司钻控制台。
司钻控制台通常安装在钻台上,使司钻能够很方便地对防喷器实现遥控。
司钻控制台特点:1.工作介质为压缩空气,保证操作安全。
2.各气转阀的阀芯机能均为Y型,并能自动复位,在任何情况下都不影响在远程控制台上对防喷器组进行遥控操作。
3.具有操作记亿功能。
每个三位四通气转阀分别与一个显示气缸相接,当操作转阀到“开”位或“关”位时,显示窗口便同时出现“开”字或“关”字,气转阀手柄复位后,显示标牌仍保持不变,使操作人员能了解前一次操作的状态。
4.为确保对防喷器组的操作可靠无误,司钻控制台的转阀均采用二级操作的方式,即首先要扳动气源转阀,接通气源,同时扳动控制气转阀,才能使相应的控制对象动作。
4.3 空气管缆空气管缆用以连接远程控制台与司钻控制台之间的气路。
气管缆由护套及多根管芯组成,两端装有连接法兰,分别与远程控制台和司钻控制台相连,其间用橡胶密封圈密封。
4.4 液压管线一般情况下,远程控制台与井口防喷器组之间的距离为40m,需要用一组液压管线将它们连接起来。
连接方式有硬管线连接和软管线连接。
硬管线包括管排架、活动管线等。
使用硬管线连接,具有安全、可靠等优点,缺点是安装布置不方便。
软管线连接具有简单、方便等优点,但使用中应注意其安全性。
根据现场情况,也可以软、硬管线混合使用,充分发挥其各自的优点。
管排架是为保护高压控制液管线而特别设计的。
每节管排架中装有控制对象数×2根高压油管,用以将远程控制台与防喷器组连接起来。
管排架之间的油管用快速接头相连,可锤击上紧,非常方便。
在管排架两端备有挡板,以保护快速接头搬运时不受损坏。
活动管线可与防喷器本体连接,也可以用在远程控制台出口和管排架相连。
软管线的两端一般为自封式的快速接头,代替管排架、闭合弯管等硬管线,实现控制装置与防喷器的连接。
所有管线两端的连接螺纹均为1LP(石油管线管螺纹GB/T 9253.2—1999),管线之间的连接一般采用快换活接头或者快速接头。
5.工作原理及使用说明5.1 电动油泵的启、停控制将远程控制台上电控箱(图二)的主令开关旋到“自动”位置,整个装置便处于自动控制状态。
此时,如果系统压力低于18.9Mpa(2700psi),压力控制器将自动启动电动油泵。
压力油经单向阀向蓄能器组供油(在此之前必须打开蓄能器组的隔离阀)。
当系统压力达到21Mpa(3000psi)时,压力控制器自动切断电源,使电动油泵停止供油。
当系统压力降至18.9Mpa(2700psi)时,电动油泵会自动重新启动工作。