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地面防喷器控制装置HSE手册目录1.概述 (1)2.现场安全工作规程 (1)3.电气安全 (1)4.组装、维修和调试注意事项 (2)5.操作注意事项 (3)6.安装运输注意事项 (4)1.概述地面防喷器控制装置是机电液一体化的设备，并具有高压气体、高压液体等危险介质。
在使用、调试、维修等过程中如有非正常操作，将导致严重的人身伤害和设备损坏，带来不可预期的严重后果。
与地面防喷器控制装置安装、调试、操作、维护等有关的人员，应当经过适当的培训，具有相应的资格，并仔细阅读本手册以及相关的操作手册。
2.现场安全工作规程安全是现场工作的第一要素，所有在现场工作的人员都应该特别注意和重视。
人员的安全是最重要的。
不论进行任何作业都应该把人员安全放在第一位。
1)上班人员必须整齐穿戴劳动保护用品，包括：手套、护目镜、工作鞋等。
2)对设备进行维护和保养时，首先应该将设备停止运转，完全停稳后才可以开始工作。
3)拆卸液压回路时，为防止残留的压力对人员造成伤害，应该首先慢慢卸完压力后（观察各压力表应归零）才可以开始工作，避免带压工作对人和设备的伤害。
4)机械部分有弹簧结构的部件，拆卸时也应该注意先将弹簧的力量释放，然后才可以开始工作。
5)吊装设备必须使用符合标准的吊装设备和专用绳套索具，挂牢、吊平。
遇有6级以上大风时，严禁进行露天起重吊装，起吊整机时只能用底座处的吊耳，保护房上端的吊环不得起吊整机。
6)不论进行什么操作，都要先做好安全规划，尽可能将各种意外情况都设想到，想好各种应对措施，防止各种意外发生 。
7)登高（如在保护房顶上）作业时，梯子必须检查，如发现损坏，不合安全规定应立即停止使用。
工作时需要有人在地面监护。
8)防喷器控制装置与防喷器之间连接的液压、电及气管线均不得通过车辆或压盖重物，防止管线损坏，造成液体外泄，污染环境和无法控制防喷器的动作。
9)如有报警装置时，远程控制台和司钻控制台之间的报警电缆线上不得通过车辆，防止压坏，造成短路，或发生触电事故。
地面防喷器控制装置使用手册上海神开石油化工设备有限公司目录1. 概述-----------------------------------------------------------------------------------------12. 型号-----------------------------------------------------------------------------------------13. 主要技术参数------------------------------------------------------------------------------ 14. 结构及特点--------------------------------------------------------------------------------- 2 4.1 远程控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.2 司钻控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.3 空气管缆------------------------------------------------------------------------------------ 34.4 液压管线------------------------------------------------------------------------------------ 45.工作原理及使用说明--------------------------------------------------------------------- 4 5.1 电动油泵的启、停控制------------------------------------------------------------------ 4 5.2 液压系统控制原理------------------------------------------------------------------------ 55.3 气动油泵的控制--------------------------------------------------------------------------- 76.安装与试运转------------------------------------------------------------------------------ 10 6.1 安装------------------------------------------------------------------------------------------ 106.2 试运转--------------------------------------------------------------------------------------- 117. 使用、维护与润滑------------------------------------------------------------------------ 13 7.1 使用须知------------------------------------------------------------------------------------ 13 7.2 维护保养------------------------------------------------------------------------------------ 147.3 润滑须知------------------------------------------------------------------------------------ 148. 故障与排除--------------------------------------------------------------------------------- 159. 订货须知------------------------------------------------------------------------------------ 16 附录A 常用公英制计量单位换算-------------------------------------------------------- 17 附录B 防喷器液压系统推荐用液压油-------------------------------------------------- 18 附录C FKQ型地面防喷器控制装置零配件图册---------------------------------------- 181. 概述地面防喷器控制装置（以下简称液控装置）是控制井口防喷器组和液动节流、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
地面防喷器控制装置使用手册上海神开石油化工设备有限公司目录1. 概述----------------------------------------------------------------- 12. 型号----------------------------------------------------------------- 13. 主要技术参数--------------------------------------------------------- 14. 结构及特点----------------------------------------------------------- 2 4.1 远程控制台----------------------------------------------------------- 3 4.2 司钻控制台----------------------------------------------------------- 3 4.3 空气管缆------------------------------------------------------------- 34.4 液压管线------------------------------------------------------------- 45. 工作原理及使用说明--------------------------------------------------- 4 5.1 电动油泵的启、停控制------------------------------------------------- 4 5.2 液压系统控制原理----------------------------------------------------- 55.3 气动油泵的控制------------------------------------------------------- 76. 安装与试运转--------------------------------------------------------- 10 6.1 安装----------------------------------------------------------------- 106.2 试运转--------------------------------------------------------------- 117. 使用、维护与润滑----------------------------------------------------- 13 7.1 使用须知------------------------------------------------------------- 13 7.2 维护保养------------------------------------------------------------- 147.3 润滑须知------------------------------------------------------------- 148. 故障与排除----------------------------------------------------------- 159. 订货须知------------------------------------------------------------- 16附录A 常用公英制计量单位换算-------------------------------------------- 17附录B 防喷器液压系统推荐用液压油---------------------------------------- 18附录C FKQ 型地面防喷器控制装置零配件图册------------------------------- 181. 概述地面防喷器控制装置（以下简称液控装置）是控制井口防喷器组和液动节流、压井 阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册要点一、产品简介FKQ系列地面防喷器控制装置是一种用于防止油气井地面事故的装置，可控制井口油气喷出，避免造成火灾、爆炸等危险事件。
该装置适用于油气井、注水井等各类井口，可在现场配备多个防喷器使用。
二、产品特点•FKQ系列地面防喷器控制装置具有高效、安全、可靠等特点。
•该装置采用气体膜控液压电控系统，实现了液压电控一体化，提高了控制效率。
•装置通过现场手动操控和自动控制两种方式，可实现对井口防喷器的开关、升降控制，方便操作。
•装置具有防喷器故障自动识别和报警功能，保障现场人员安全。
三、操作步骤1. 准备工作•确认装置接通电源并处于正常工作状态。
•根据现场情况选择要使用的防喷器，并将其安装在井口。
2. 手动控制操作•按下手动操作按钮，手柄即可伸出，将手柄拿起并选择相应的功能。
•操作手柄使防喷器升降、开关。
•操作完成后，将手柄放回操作面板，并按下手动操作按钮，手柄缩回。
3. 自动控制操作•按下自动操作按钮，控制面板将进入自动控制状态。
•调节面板上的手动控制阀门，设定好相应防喷器的升降和开关时间。
•操作完成后，按下自动操作按钮，控制面板将自动控制防喷器升降和开关。
四、故障排除•如果出现控制面板无法开启的情况，可以检查电源开关是否处于开启状态，确认电源是否正常连接。
•如果防喷器无法控制，可以检查防喷器是否正确安装并连接，确认液压管路是否正常。
•如果出现其他故障，请及时联系厂家进行处理。
五、注意事项•使用前应认真阅读使用手册，熟悉装置的使用方法和特点。
•操作时应经过专业培训人员的指导或操作，确保安全。
•不得随意更改装置结构或参数。
•定期对装置进行维护保养，保持设备的良好状态。
六、总结FKQ系列地面防喷器控制装置是一种用于防止油气井地面事故的关键设备，可为现场工作人员带来高效、安全的操作体验。
使用时应根据操作手册的要求，采取正确的操作方法，保障现场工作人员的安全。
地⾯防喷器控制装置使⽤说明书.doc地⾯防喷器控制装置使⽤说明书1．概述地⾯防喷器控制装置（以下简称控制装置）是控制井⼝防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防⽌井喷不可缺少的装置。
正确的使⽤和维护保养对控制装置是⾮常重要的。
本使⽤⼿册没有对控制装置的修理和报废做出规定，但这并不意味着控制装置可以⽆限期的使⽤。
使⽤者和维修⼈员应当对控制装置是否需要维修、⼤修或报废做出适宜的判断。
2．型号说明：地⾯防喷器控制装置型号表⽰⽅法如下（以FKQ3204B为例）：FK: 地⾯防喷器控制装置产品代号Q: 遥控型式（Q为⽓控液型、空位时⽆遥控）320: 蓄能器总容积（此例为320L）4: 控制对象数为（此例为4个）B: 结构改进次数（第⼆次改进）3．主要技术参数：系统公称压⼒：21 MPa 3000 psi系统最⾼⼯作压⼒：34.5MPa 5000psi系统调压范围：0～14 MPa 0～2000 psi蓄能器充氮压⼒：7±0.7 MPa 1000±100 psi压⼒控制器调定范围：19～21 MPa 2700～3000 psi液⽓开关调定范围：17.5～21MPa 2500～3000 psi⽓源压⼒：0.65～0.8 MPa 93～115 psi电源：380±19 V／50Hz环境温度：-13~40℃注意：超过上述技术指标时需要特殊订货。
4. 结构及特点FKQ系列地⾯防喷器控制装置主要由以下部件组成：远程控制台（⼀般配有保护房）司钻控制台空⽓管缆液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）FK系列地⾯防喷器控制装置主要由以下部件组成：远程控制台（⼀般配有保护房）液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）根据顾客要求，部分型号产品可增加以下功能：报警装置氮⽓备⽤系统压⼒补偿装置地⾯防喷器控制装置的布置与连接如图⼀所⽰。
注意：地⾯防喷器控制装置的组成根据顾客订货范围会有变化。
石油钻井防喷器地面控制系统防喷器地面控制系统由蓄能器（常称远程控制台或远控台）、遥控装置（又常称司钻控制台或司控台），以及辅助遥控装置（常称辅助控制台）组成。
远控台是制备、储存与控制压力油的液压装置，由油泵、蓄能器、阀件、管线、油箱等元件组成。
通过操作换向阀可以控制压力油输入防喷器油腔，直接使井口防喷器实现开关动作。
遥控装置是使蓄能装置上的换向阀动作的遥控装置，间接操作井口防喷器的开关动作。
辅助控制台置于井队值班室，与遥控装置其功用类似。
控制装置上的三位四通转阀的遥控方式有三种：即液压传动遥控，气压传动遥控和电传动遥控。
此外，与小型钻机及修井机配套的控制装置则直接进行手动操作。
据此，控制装置分为4 种类型，即所谓液控液型、气控液型、电控液型及非遥控型。
在陆上钻井多用气控液型、电控液型及非遥控型形式的控制系统，在报告中不对液控液型控制系统做介绍。
第一章地面控制系统检修工艺流程第一节地面控制系统检修程序通则虽然地面控制系统有多种类型，但其远程控制台的形式基本类似，都是通过通过操作三位四通转阀（换向阀）可以控制压力油输入防喷器油腔，直接使井控装置实现开关。
主要不同之处在于其遥控形式，本节主要对各类控制系统通用检修程序进行表述。
典型远程控制台结构组成示意图1-气源处理元件；2-压力表；3-液气开关；4-气泵；5-1"滤油器；6-球阀；7-单向阀；8-蓄能器；9-球阀；10-气动压力变送器； 11-接线盘（方板）；12-双作用气缸；13-截止阀；14-截止阀；15-三位四通转阀；16-滤油器；17-气手动减压阀； 18-高压球阀；19-溢流阀；20-蓄能器压力表；21-管汇压力表；22-环形防喷器供油压力表；23-气动调压阀； 24-气源压力表；25-分配阀 (三位四通气转阀)；26-泄压阀；27-压力控制器；28-球阀；29-电控箱；30-滤油器； 31-手动减压阀；32-旁通阀；33-电机；34-溢流阀；35-电泵；36-球阀；37-滤油器；38-单向阀；39-球阀一、系统检查及调试1外观清洗清洗远控台及司控台内外油污以及附着物。
目录概述 (1)第1部分地面防喷器控制装置的型号、功能及选型方法 (1)1．1型号表示方法 (1)1．2地面防喷器控制装置的组成与功能 (1)1．2．1远程控制台 (1)1．2．2司钻控制台 (2)1．2．3遥控管缆 (3)1．2．4联接管件（选购件） (4)1．3地面防喷器控制装置系列型号的配套及主要技术参数表（表1） (4)1．4地面防喷器控制装置选型要点 (4)1．6地面防喷器控制装置技术接口表 (6)第2部分安装、调试、维护、维修与保养 (6)2．1．2液压管连接（以高压软管和金属硬管组合为例）（见图1） (6)2．1．3备用液压源连接 (6)2．1．4遥控管缆连接 (7)2．1．5电源、气源连接 (7)2．2试运转 (7)2．2．1试运转前准备（可在后勤基地进行） (7)2．2．2试运转项目 (9)2．3．1使用司钻控制台操作控制 (11)2．3．2标称压力的密封试验 (12)2．4远程控制台正常工作的认定 (12)2．5远程控制台蓄能压力自然下降 (12)2．6远程控制台与司钻台压力显示值的误差 (12)2．7地面防喷器控制装置试运行、试控制常见故障及排除 (12)2．8日常检查、维护、保养 (15)2．9备用压力源的使用 (16)3．1工作原理 (17)3．1．1地面防喷器控制装置设计特点： (17)3．1．2地面防喷器控制装置气动液压原理图 (18)3．2主要元件 (21)3．2．1蓄能器 (21)3．2．2曲轴柱塞泵 (22)3．2．3气动液压泵： (24)3．2．4三位四通转阀 (28)3．2．5减压溢流阀 (30)3．2．6二位四通转阀（旁通阀） (37)3．2．7溢流阀 (38)3．2．7．1技术参数： (38)3．2．8液气开关 (39)3．2．9．4在气控司钻台上的作用 (42)3．2．10三位四通气滑阀 (42)3．2．10．1技术参数 (42)3．2．10．2结构如图所示(图13) (42)3．2．10．3工作原理 (42)3．2．10．4在气控司钻台上的作用 (43)3．2．11电机启、停控制装置——压力控制器（参见图14） (43)3．2．11．1压力控制器的作用 (43)3．2．11．4压力控制器的设定操作 (44)3．2．11．5电机启、停电控原理 (44)3．2．11．6日常维护及故障处理 (45)3．2．12直管架 (45)概述地面防喷器控制装置是控制液压防喷器、液动压井放喷阀开关动作的专用设备，是石油天然气钻井（或修井）过程防止井喷失控的不可缺少的装备。
地面防喷器控制装置使用说明书1．概述地面防喷器控制装置（以下简称控制装置）是控制井口防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
正确的使用和维护保养对控制装置是非常重要的。
本使用手册没有对控制装置的修理和报废做出规定，但这并不意味着控制装置可以无限期的使用。
使用者和维修人员应当对控制装置是否需要维修、大修或报废做出适宜的判断。
2．型号说明：地面防喷器控制装置型号表示方法如下（以FKQ3204B为例）：FK: 地面防喷器控制装置产品代号Q: 遥控型式（Q为气控液型、空位时无遥控）320: 蓄能器总容积（此例为320L）4: 控制对象数为（此例为4个）B: 结构改进次数（第二次改进）3．主要技术参数：系统公称压力：21 MPa 3000 psi系统最高工作压力：34.5MPa 5000psi系统调压范围：0～14 MPa 0～2000 psi蓄能器充氮压力：7±0.7 MPa 1000±100 psi压力控制器调定范围：19～21 MPa 2700～3000 psi液气开关调定范围：17.5～21MPa 2500～3000 psi气源压力：0.65～0.8 MPa 93～115 psi电源：380±19 V／50Hz环境温度：-13~40℃注意：超过上述技术指标时需要特殊订货。
4. 结构及特点FKQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：远程控制台（一般配有保护房）司钻控制台空气管缆液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）FK系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：远程控制台（一般配有保护房）液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）根据顾客要求，部分型号产品可增加以下功能：报警装置氮气备用系统压力补偿装置地面防喷器控制装置的布置与连接如图一所示。
注意：地面防喷器控制装置的组成根据顾客订货范围会有变化。
FKDQ系列地面防喷器控制装置使用手册北京石油机械厂执行标准：z API SPEC 16D 2nd Edition《钻井控制设备控制系统及分流设备控制系统规范》z SY/T5053.2－2007《钻井井口控制设备及分流设备控制系统规范》等同采用API Spec 16D 2nd Editionz Q/JS J070101－2007《地面防喷器控制装置出厂检验、试验方法》美国石油学会API Spec 16D会标使用许可证书编号：16D－0016质量管理体系证书：z APIQR ISO9001 证书号：0770z API Specification Q1 证书号：Q1-0513z API ISO/TS 29001 证书号：TS－0330全国工业产品生产许可证：编号：XK14－001－00016地址：北京市海淀区志新路41号邮编： 10008383597657（销售）电话： (010)(010) 83597692（技术）石油专网： 901－7657，901－769262311837传真： (010)网址： E－mail： sales@bpm.sales@重要说明¾操作和维修地面防喷器控制装置的人员，必须经过适当的技术培训，具有操作和维修资格证书。
操作人员在使用和维护过程中应当注意到压力容器和管道的破损可能对自己或者他人产生人身伤害，并采取适宜的防护措施。
¾操作和维修防喷器控制装置前，必须首先阅读本使用手册，以及与其相关的井控设备安全操作的有关规定，并按要求正确地安装、使用和维修。
¾蓄能器组是保证地面防喷器控制装置正常工作的主要压力源，使用者应定期检查蓄能器瓶预充氮气的压力，正确判断是否有胶囊破损或氮气压力不足等故障。
¾蓄能器组只能预充氮气，任何情况下均不得充入氧气、压缩空气或其它可燃气体，以免导致设备及人身事故。
本控制装置长距离运输时，蓄能器中氮气压力宜在1MPa（145psi）左右。
¾油箱应在蓄能器未充油的情况下按规定充满液压油。
油箱内的液压油应及时更换，保证其清洁度，以免对元件造成损害。
蓄能器组充油并升压后，不得向油箱补油。
¾油箱内严禁加入柴油、煤油等燃料油。
¾地面防喷器控制装置应当在使用后及时进行安全检查和维护保养，对溢流阀等压力保护元件进行调校，对压力表等计量器具按规定校准。
¾在正常使用和维修条件下，控制装置的正常使用期限不宜超过八年。
产品投入使用年限较长、发生过重大故障、或者经过多次维修可能影响产品的安全使用，应当考虑对控制装置进行大修或报废更新。
控制装置维修时所使用的元器件，应当优先选用本厂提供或推荐的产品。
¾由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品与本手册会有细微的差异，请查阅有关随机文件。
¾本装置自备的压力表及传感器等仪表应根据产品使用地国家有关仪器、仪表的相关要求进行定期检测。
目录1．概述 (1)2．型号说明 (1)3．主要技术参数 (1)4. 结构及特点 (2)5. 工作原理及使用说明 (4)5.1电动油泵的启、停控制 (4)5.2 液压系统控制原理 (4)5.3 辅助泵的控制 (7)6．安装与调试 (9)6.1安装 (9)6.2 调试 (10)7．使用、维护与润滑 (12)7．使用、维护与润滑 (13)7.1使用须知 (13)7.2维护保养 (14)7.3润滑须知 (14)8．故障与排除 (15)附录A、常用公英制计量单位换算 (17)附录B、液压系统推荐用液压油 (17)附录C 电器原理图（FKDQ640-7） (18)1．概述地面防喷器控制装置（以下简称控制装置）是控制井口防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
正确的使用和维护保养对控制装置是非常重要的。
本手册主要针对FKDQ系列控制装置的使用和维修进行说明。
本使用手册没有对本系列控制装置的修理和报废做出强制性规定，但这并不意味着控制装置可以无限期地使用。
使用者和维修人员应当对本装置是否需要维修、大修或报废做出适宜的判断。
注意：由于控制装置使用较为频繁，故推荐使用年限为5~8年，使用者应根据具体的使用状况做出正确的判断。
2．型号说明FKDQ系列地面防喷器控制装置型号表示方法如下：改进次数控制对象数量为电控气－气控液型）3．主要技术参数psi)系统工作压力：21MPa(3000系统调压范围： 0~14MPa(0～2000 psi)psi)psi±100蓄能器充氮压力：7MPa±0.7MPa(10001号电动油泵启闭的压力范围：19MPa~21MPa(2700 psi～3000psi)2号电动油泵启闭的压力范围：18MPa~21MPa(2610 psi～3000psi)液气开关调定范围： 17.85～21MPa(2580～3000 psi)psi～116 psi)气源压力： 0.53MPa~0.8MPa(94V／50Hz(或460±23 V／60Hz)电源： 380±20℃℃21℉～104℉)环境温度： -13~50(4. 结构及特点FKDQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：1．远程控制台2．通讯电缆及控制电源线3． HMI(Human machinery interface)操作面板（一套或二套）4．防爆按钮控制箱（一套或二套）注意：若用户订购多台相同型号的液控且系统配备两套按钮控制箱时，用户使用时要保证按钮箱为相同的出厂编号，即1#按钮箱和2#按钮箱配套使用。
4.1 远程控制台远程控制台由底座、油箱、泵组（电泵组及气动泵组）、蓄能器组、管汇、各种阀件、仪表、电磁阀箱及电控箱等组成。
远程控制台的主要功能是由泵组产生高压控制液，并储存在蓄能器组中。
当需要开、关防喷器及打开和关闭节流和压井阀或操作分流器时，来自蓄能器的高压控制液通过管汇的三位四通转阀被分配到各个控制对象（防喷器、节流及压井阀、分流器）中。
远程控制台的特点是：1. 以隔爆电机为动力的曲轴柱塞泵作为主动力源，气动油泵作为备用动力源。
2. 蓄能器组能够贮存足够的高压液体，能够满足关闭防喷器组的要求。
每组或每个蓄能器安装一个可卸荷的球阀，当蓄能器组中的任一组蓄能器失效时，蓄能器组总液量的损失不大于25%，符合API规范及行业标准的要求。
3. 电动油泵：电动油泵可以自动起动、停止。
其起动停止值可在HMI面板上调整。
在正常工作中即使自动控制装置失灵，溢流阀也可以迅速溢流，其开启和关闭的压力范围为23MPa~19MPa（3300 psi～2700 psi），从而能够保证系统的安全。
4. 系统设有一个隔爆电磁阀箱。
阀箱内安装有足够数量的三位五通电磁阀。
当电磁阀工作时，系统接通气源，可以为空气缸提供动力和使环形调压阀的马达启动。
5. 空气缸总成中带有磁性感应开关。
当气缸的活塞运动到左右两端时，磁性开关发出电信号，通过控制系统及通讯电缆，可以在HMI操作面板及按钮箱上反应出空气缸的位置，即防喷器和节流、压井阀或操作分流器处于“开启”还是“关闭”状态。
6. 系统配备了一套备用电源系统，即UPS系统。
其作用为：当控制系统的主电源供应出现故障时，UPS 系统将能够保证控制系统的遥控操作至少两小时以上。
7. 电控箱：系统安装了一个隔爆型电控箱箱体，箱体内装有空气开关、交流接触器、热继电器等电器元件。
8. PLC控制系统：系统安装了作为遥控操作控制的核心部件PLC系统，同时显示蓄能器的压力状态、油箱液位状态、气源压力状态及电动机的起停状态（即报警装置）。
4.2 通讯电缆及电源电缆系统提供了PROFIBUS通讯电缆及电源电缆（标准长度为每根50米，其他长度可根据用户要求来特殊订制，其他通讯电缆规格或光缆可根据用户要求特殊订制），用于控制信号的传输及作为HMI操作面板及按钮箱的电源。
4.3 HMI操作面板及按钮箱本系列装置可根据不同需要提供一至两套HMI操作面板或一至两套按钮箱，可以在司钻控制房和队长房两处进行遥控操作防喷器组。
HMI操作面板及按钮箱的使用及维护要求详见《HMI操作面板和按钮控制箱使用手册》。
5. 工作原理及使用说明5.1电动油泵的启、停控制将远程控制台上防爆电控箱的空开置于“通”位置，旋纽开关置于“自动”位置，整个装置便处于自动控制状态。
此时，如果系统压力低于19MPa（2700 psi），控制系统自动启动电动油泵。
压力油经单向阀向蓄能器组供油（在此之前必须打开蓄能器组的隔离阀）。
当系统压力达到21MPa（3000 psi）时，控制系统将自动切断电源，使电动油泵停止供油。
系统处于“自动”状态时，控制系统使蓄能器组的压力始终保持在19～21MPa，（2700～3000 psi），随时可供操作防喷器开启或关闭。
注意：若系统提供了两套电动泵装置，则1号电动油泵启闭的压力范围为19～21MPa (2700 psi～3000psi)，2号电动油泵启闭的压力范围为18～21MPa (2610 psi～3000psi)，该参数可在HMI操作面板上进行调整，若系统只有按钮控制箱，则在远程台上的数字仪表上调整。
2号电动油泵启闭的压力范围为18～20MPa (2610 psi～2900psi)。
将旋纽开关旋至“手动”位置时，按下“启动”按钮，电动油泵将会启动工作。
系统压力升到21MPa（3000 psi）时，应当按下“停止”按钮。
注意：旋纽开关在“手动”或“停止”位置时，电动油泵不会自动停止，操作者应注意观察系统压力，在需要时手动停止电动油泵。
电器系统的电路图详见附件C。
5.2 液压系统控制原理FKDQ系列地面防喷器控制装置液压原理如图所示(以FKDQ640-7为例)。
储存在蓄能器组中的压力油通过蓄能器隔离阀（高压球阀）、滤油器，再经减压溢流阀减压后，进入控制管汇，到各三位四通转阀进油口。
只需扳动相应的三位四通转阀手柄，便可实现“开”、“关”防喷器、及液动阀的“开”、“关”操作。
第5页 共18页FKDQ640-7 地面防喷器控制装置液压原理图第6页 共18页No.名 称 数 量型 号 备 注 1气源处理元件 1 AC5000-10 2液气开关 1 QKY-21,25 3气动截止阀 3 Dg25 4电磁阀 1 XQ350641.1U-9 DC24V 5气源压力传感器 1 MB330GV1B1C1I 0~2.5MPa(350PSI) 6气动油泵 2 50：1 7磁性开关 16 QCK2422-BT08 8电机 1 YB180M-4 18.5 kW 9球阀 1 Dg25 10电动油泵 1 QB-21,80 11球阀 3 Dg40 12滤油器 3 WU-400x400 13直通单向阀 1 A-32,25 14球阀 4 Q1INS-31.5-25 15溢流阀 1 Y-25,20C 16双作用活塞式气缸 8 QSC-80X56-S-CB 17三位四通转阀 7 34ZS-21,25 18滤油器 3 WU-160x100 19减压溢流阀 1 JYS-21,25 20二位三通转阀 1 23ZS-21,25D 21蓄能器 16 A11TR31100 11gal 22抗震压力表 2 YK100-40MPa 0~40MPa(6000PSI) 23溢流阀 1 Y-40,20 24压力传感器 2 MB330GV1B1C1I 0~40MPa(6000PSI) 25压力传感器 1 MB330GV1B1C1I 0~25MPa(3500PSI) 26高压截止阀 1 404-FFC Dg15 27压力表 1 Y-100ZT 0~2.5MPa(350PSI) 28抗震压力表 1 YK100-25MPa 0~25MPa(3500PSI) 29气手动马达调压阀 1 30球阀 16 YQ2-32H 31液位传感器 1 MB261GV1B1C4I 0.9m 32 直通单向阀 2 40MPa, Dg25 三位四通转阀的换向也可通过HMI 操作面板或按钮箱来遥控完成。
