透明PC面板黑点清洗案例

第15章：黑点或褐色点（Black speck）⏹15.1 定义黑点或褐色点是出现在产品表面的，由塑料降解或黑色污染物造成的点。

这个问题在生产浅色或透明的产品时，会更加容易发现。

也称作：积碳错误的分类：原料污染⏹15.2 黑点问题的可能原因4M表⏹15.3 黑点问题解决黑点通常是原料有一部分严重降解的标志。

多数的工作重点会聚集于熔体的温度，以及温度和停留时间对塑料的影响这些细节。

⏹15.3.1 注塑工艺相关的黑点问题黑点通常是塑料降解碳化的标志。

这通常是因为原料在高温下停留了很长时间，注塑工艺的好几个方面会导致黑点或褐色点的生成，包括：✧不恰当的停机✧料温过高✧停留时间过长⏹15.3.1.1 工艺问题：不恰当的停机好多原料，停机前怎么清料是很重要的。

如果原料在熔融温度下滞流一定时间，降解就会发生。

注意的是，有的原料会非常容易降解而有的不会。

比如PP就非常稳定，而PVC则非常容易降解而碳化。

当我们决定要关闭注塑机时，将炮筒排空并添加合适的塑料来清洗（可以是专用的清洗料或PP料），是很重要的。

所以我们要有文件规定，哪些原料的关机必须要有清料动作。

而在生产透明PC产品时，更有效的关机流程是切换到保温状态，而不是完全关闭加热。

通过保温动作，PC在高温下的停留时间缩短了（开机加热时间短）案例分析：透明PC的关机在这个特殊案例里，产品是一个透明PC垃圾桶，在700吨注塑机生产。

过去生产这个产品，黑点是主要的报废问题。

经过一段时间的工艺分析和追踪后，决定在关机时，把料筒切换到150度的保温，而不是关闭加热。

做出这个改变后，黑点不在是生产问题了。

⏹15.3.1.2 工艺问题：料温过高料温偏高本身，通常不会是造成黑点的原因；但如果塑料在偏高的温度下停留时间长，那就很可能会降解。

黑点通常是塑料在高温下暴露时间过长的严重降解的后果。

如果塑料经历的温度过高，那它降解产生黑点的可能性就会增加。

再说一次，黑点的产生依赖于塑料暴露在高温下的时间长短，但是温度越高，塑料就会在越短的时间内降解。

肯天螺杆清洗剂清洗透明P C黑点肯天化工技术/销售何荣 广州申悦贸易有限公司技术/销售吴世勇1一、测试目的1. 2. 3. 4. 5.透明PC注塑出现黑点是注塑行业经常碰到的问题，也是一个难题 普通的方法是使用PC水口料清洗螺杆，但是这种方法看起来节约成本，其实浪费时间、不彻底 另外一种方法就是把螺杆拔出来人工清洗，这种方法更加耗时，一般要4-12个小时 使用德国肯天专业的螺杆清洗剂，可以快速、有效、少量就可以达到满意的清洗效果 通过使用肯天螺杆清洗剂与传统的方法对比，体现出肯天螺杆清洗剂的特点和优势二、 肯天螺杆清洗剂介绍1. 2. 3. 4. 5. 6.Lusin® Clean 1500 是肯天专门为透明PC或者纯PC开发的螺杆清洗剂，最高加工温度为350℃，可以快速、有效清 洗螺杆，完成颜色切换、黑点清洗、热流道清洗等任务，而且使用极少用量就可以达到清洗满意的效果，是一种 浓缩颗粒，可以按照1:4或者1:5跟PC稀释清洗螺杆。

肯天螺杆清洗剂属于化学型螺杆清洗剂，最大特点是不含有研磨成分，不会磨损螺杆，特殊是针对精密注塑，磨 损螺杆是致命的。

肯天螺杆清洗剂通过分子层面的软化作用，能有效把积碳、色粉等软化，清洗更快、效果更彻底；传统的清洗方 法都是靠物理摩擦螺杆，很多时候看起来清洗干净了，但是往往注塑一段时间又有杂质出来，不彻底。

Lusin® Clean 1500不仅可以清洗注塑机螺杆，还可以清洗模具上的热流道，很多时候热流道很难清洗，特别是封 针口位置，总是有发黑或者发黄现象，普通方法需要很长时间都洗不干净 Lusin® Clean 1500通过NSF认证，符合美国的FDA认证，德国进口，通过重金属认证 肯天螺杆清洗剂在欧洲已经有超过30年的应用历史；在品质要求极其严格的欧洲被客户广泛认可；肯天的母公司 科德宝(Freudenburg)具有160多年的历史，在2011年的销售额超过500亿人民币。

塑料窗上黑斑怎么处理
去除塑料上的霉斑，可尝试以下方法：
1，漂白水清洗，把塑料的物品，浸于1:50 的稀释漂白水
中约15分钟，再用刷子将污刷掉，这样就可以清除脏污和霉斑。

2，白醋，只要加5-6 滴白醋在水中，将塑料的物品浸15
分钟，再用清洁剂洗掉。

3，酒精，可以先用水稀释酒精，均匀地喷在物品上的霉
菌点，因为酒精除了可以消毒，还可以除霉。

然后再用花洒冲洗，各种霉菌都可清洗掉。

4，撒盐磨砂深层清洗，用刷子沾盐水用力刷洗，因为盐
的细小颗粒，可以于污处产生如磨砂般的效果，可除掉顽固污。

1，病原微生物，这是指那些让人类致病的微生物群。

2，腐败微生物，这是指那些使食品及其他易霉物品腐败
变质的微生物群。

3，无效微生物，这类微生物的存在对人类既无害又无益。

4，有益微生物，这是指对人类有益的微生物群。

而通常引起物品霉变的霉菌又可细分为毛霉属、根霉属、曲霉属、红曲霉属四类。

电脑屏幕出现斑点的解决办法电脑已经成为现代人生活中不可或缺的一部分，我们几乎每天都要使用电脑进行工作、学习和娱乐。

然而，有时候我们可能会遇到一些问题，比如电脑屏幕出现斑点。

这些斑点可能会干扰我们的视线，影响我们的工作效率和使用体验。

那么，该如何解决电脑屏幕出现斑点的问题呢？首先，我们需要明确斑点的来源。

电脑屏幕出现斑点的原因可能有很多，比如屏幕老化、物理损坏、灰尘或污渍等。

如果是屏幕老化或物理损坏导致的斑点，我们可能需要更换新的屏幕。

然而，如果是灰尘或污渍导致的斑点，我们可以尝试一些简单的解决办法。

其次，我们可以尝试清洁电脑屏幕。

清洁电脑屏幕是解决斑点问题的常见方法之一。

首先，我们可以使用柔软的干净布料轻轻擦拭屏幕表面，以去除灰尘和污渍。

如果只是一些轻微的斑点，可能会在清洁后消失。

然而，如果斑点比较严重或无法清洁干净，我们可以尝试使用专门的电脑屏幕清洁剂。

在使用清洁剂之前，我们需要确保按照说明书上的指示正确使用，并避免将液体直接喷洒到屏幕上，以免造成损坏。

另外，我们还可以尝试调整屏幕分辨率和刷新率。

有时候，斑点问题可能是由于屏幕分辨率或刷新率不匹配导致的。

我们可以尝试调整这些设置，以找到最适合我们的屏幕的设置。

通常，我们可以在电脑的显示设置中找到这些选项。

调整屏幕分辨率和刷新率可能需要一些尝试和调整，但它们可能会对斑点问题有所改善。

此外，如果我们使用的是外接显示器，我们可以检查连接线是否牢固。

有时候，松动或损坏的连接线可能会导致屏幕出现斑点。

我们可以检查连接线是否插入正确，并确保它们没有任何物理损坏。

如果发现连接线有问题，我们可以尝试更换新的连接线，以解决斑点问题。

最后，如果以上方法都无法解决斑点问题，我们可能需要寻求专业的帮助。

我们可以联系电脑维修店或厂家客服，向他们咨询并寻求解决方案。

他们可能会为我们提供更专业的建议或维修服务。

总之，电脑屏幕出现斑点可能会给我们的使用体验带来困扰，但我们可以尝试一些简单的解决办法来解决这个问题。

现在阳光板和耐力板的普遍应用，让我们在日常生活中各处都能够见到，应用于园林、游艺场所奇异装饰以及休息场所的廊亭;商业建筑内外装饰以及现代城市楼房的幕墙;航空透明集装箱、摩托车前风挡、飞机、火车、轮船、汽车、汽艇、潜艇;电话亭、广告路牌、灯箱广告、展示展览的布置;仪器、仪表、高低压开关柜面板以及军事工业等;壁、顶、屏风等高档室内装饰的材料;高速公路以及城市高架路隔音屏障。

说了这么多，那么你知道其实阳光板和耐力板都需要定时的清洗才行，这样能够增加阳光板和耐力板的使用寿命，下面就简单的为大家介绍一下PC耐力板的清洗方法吧。

PC耐力板如果出现了污渍等，要及时的清洗才行。

如果想要清洁耐力板，那么就一定要做到以下几点：
1、水温必须用60℃以下的温水冲洗。

2、清洗时应用中性洗涤剂，不如果使用侵蚀作用的洗涤剂，那么对于耐力板会有损伤。

3、清洗过程中要用软布或海绵蘸中性液轻轻擦洗。

如果使用粗布、刷子、拖把等比较坚硬、锐利工具进行清洗，那么对耐力板会有很大的伤害。

4、当表面上出现油脂、未干油漆、胶带印迹等情况时可用软布点酒精擦洗。

5、必须用清水把清洗下的污垢彻底冲洗干净。

6、用水清洁过后，要使用软布料擦干板材表面，以防止水斑产生。

提醒大家在清洁的时候选择的清洁剂不要选择碱性溶液，它会侵蚀耐力板;禁用酯类、酮类、卤代烃类及一切可使聚碳酸酯溶解或溶胀的物质。

清洁耐力板能够让你的耐力板使用寿命更加长，但是前提是你的清洁方法要正确才行。

聚碳酸酯清洗方法有几种聚碳酸酯（PC）是一种常见的工程塑料，具有优异的耐热性、透明性和强度，因此在许多领域得到广泛应用。

然而，由于其特殊的物理和化学性质，聚碳酸酯在使用过程中往往需要进行清洗以保持其性能和外观。

对于聚碳酸酯材料的清洗，可以采用多种方法，包括以下几种：1. 温和清洗方法温和的清洗方法适用于一般的日常清洁需求，可使用温和的清洁剂和软布进行清洗。

首先，将清洁剂稀释在温水中，然后用软布或海绵蘸取适量清洁液，轻轻擦拭聚碳酸酯表面，注意不要使用硬质刷子或磨砂布，避免划伤表面。

清洗完毕后，用清水冲洗并用干净的软布擦干即可。

2. 热水清洗方法对于较为顽固的污垢或油脂污渍，可以采用热水清洗方法。

首先，在热水中加入适量的中性清洁剂，待清洁液达到适宜温度后，将聚碳酸酯制品浸泡在清洁液中，约数分钟后，用软布或海绵轻轻擦拭表面。

热水清洗可以更好地溶解油脂和污垢，清洗效果更为明显，但需要注意水温不可过高，避免对聚碳酸酯材料造成损害。

3. 专用清洗剂方法除了一般的清洗方法外，还可以选用专用的聚碳酸酯清洗剂进行清洗。

这些清洗剂通常具有针对性，能够更有效地去除特定类型的污垢，如油漆、胶水等。

在清洗前，需先了解清洗剂的使用方法和注意事项，按照说明正确操作。

清洗完毕后，记得用清水冲洗干净，以免残留清洗剂对聚碳酸酯材料产生影响。

结语综上所述，聚碳酸酯清洗方法可以根据不同的清洁需求选择适合的方法，从温和清洗到热水清洗再到专用清洗剂方法，每种方法都有其适用的场景和注意事项。

在日常使用中，选择合适的清洗方法并注意正确清洗，可以有效延长聚碳酸酯制品的使用寿命，保持其外观和性能。

希望上述内容对您了解聚碳酸酯的清洗方法有所帮助。

1。

电脑屏幕出现黑点怎么办电脑在我们的日常生活和工作中扮演着越来越重要的角色，而电脑屏幕作为我们与电脑进行交互的主要窗口，如果出现了黑点，不仅会影响我们的使用体验，还可能会让我们感到困扰和担忧。

那么，当电脑屏幕出现黑点时，我们应该怎么办呢？首先，我们需要明确黑点产生的原因。

黑点的出现可能是由于多种因素造成的。

硬件方面的原因较为常见。

比如液晶显示屏的像素故障，这可能是生产过程中的瑕疵，或者是长期使用后某些像素点损坏。

如果是这种情况，黑点可能会固定在屏幕的某个位置，且大小和形状不会改变。

另一个可能的硬件原因是屏幕受到了外力的挤压或撞击。

这可能导致内部的液晶层受损，从而出现黑点。

这种情况下，黑点的出现可能会比较突然，并且往往会伴随着屏幕的局部变形。

软件方面的问题也有可能导致类似的现象。

虽然相对较少见，但某些显示驱动程序的错误或者不兼容，也可能让屏幕显示出现异常，看起来像是有黑点。

在了解了可能的原因之后，我们可以采取一些措施来尝试解决问题。

如果黑点是刚刚出现的，而且您怀疑是软件问题导致的，那么可以先尝试重启电脑。

有时候，简单的重启就能解决一些临时的软件故障，让屏幕恢复正常。

更新显示驱动程序也是一个值得尝试的方法。

您可以访问电脑制造商的官方网站，或者显卡制造商的网站，下载并安装最新的适合您电脑型号的显示驱动程序。

如果重启和更新驱动都没有效果，而且黑点看起来比较固定，不太像是软件问题，那么就需要进一步检查屏幕的硬件状况了。

可以通过一些简单的方法来初步判断黑点的性质。

比如，使用纯色的背景来观察黑点。

您可以在电脑设置中选择纯色的壁纸，如白色、黑色、红色等，然后仔细观察黑点的表现。

如果在不同颜色的背景下，黑点的表现都一样，那么很可能是硬件问题。

对于笔记本电脑，如果外接一个显示器后，黑点不再出现，那么问题很可能出在笔记本电脑的屏幕上；如果外接显示器上也有黑点，那可能是显卡等其他硬件的问题。

如果确定是屏幕的硬件问题，且电脑还在保修期内，那么应尽快联系电脑制造商的售后服务，按照他们的指示进行维修或更换屏幕。

透明料生产有黑点如何解决？在生产透明件时，经常出现注塑了十几个小时，甚至几天，黑点都无法清除干净的情況。

既浪费了大量的生产时间，还浪费公司大量的原材料。

因此，如何防止黑点多的问题，是件很有意义的事情。

下面所举的一些预防措施和注意事项，对防止黑点多的问题会有很好的邦助。

1、在安排生产时，要注意即将安排生产透明件或浅色件的注塑机近期不能注塑过POM和PVC等容易烧胶的原料，最好也不要生产过深色或黑色的注塑机。

同时尽量选用优质或较新的注塑机生产透明件。

注塑机的螺杆和止回环如果已磨损较大，就容易导致烧胶产生黑点。

对原料的除湿和干燥要充分，机型最好选用光学级除湿干燥机。

因此，为了更有效地预防黑点问题，最好选定几台质量较好较新的注塑机专机，不能共用，除湿干燥机要用风枪吹干净，再用原料输送几次达到清洗的目的这点很重要。

2、回用的水口料越少越好，当然最好是全原料生產。

為了节约原料，通常都需要回用一些水口料。

所以,水口料必須要保持干净、无黑点、无油迹。

由于水口料中的粉沫成份很容易被烧胶，造成許多黑點，因此,生产前必須用筛子将粉沫筛干净。

透明PVC这方面的表现最为明显，因此这两种料的水口料必須筛得更干净。

为防止水口料在储存、运输和打料过程中造成污点，最好采用机边打料立即回用水口料的操作方式。

也可选用除湿干燥机输送一体机选用沸腾式料桶，可去除粉尘。

3、在加热升温时，最好采用逐級升温的办法。

这样可以预防发热筒内局部过热而导致的烧胶，特别是易烧胶的原料，如PVC料。

生产透明PVC料时，应先将温度调到110度左右，温度升够之后再保温几分钟，然后才把温度调到注塑生产温度。

一但达到到注塑温度，就要马上生产，否则时间长了就会产生大量的黑点。

4、必須维持稳定的生产周期，更不能随便长时间停机，开开停停。

某些易烧胶的料那怕是停几分钟也会造成大量的黑点。

需要临时停机时，应先將温度调低30至50度，生产几分钟后才停，PVC料还需要立即洗机，否则后患无穷。

本文摘自再生资源回收-变宝网（）PC+gf透明塑料件加工，请牢记这5大要点！透明塑胶PC+gf产品由于透光率要高，所以PC+gf塑料制品表面质量的要求必须严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。

另外，由于透明PC+gf塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往需要较高的温度，注射压力、注射速度等工艺参数也要作细微调整，使注塑料时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。

因此从原料准备，对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作。

1、原料的准备与干燥由于在PC+gf塑料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，所以在储存、运输、加料过程中都必须注意密封，保证原料的干净。

特别是原料中含有水分，加热后会引起原料的变质，所以一定要做干燥处理。

在注塑的时候，加料必须使用干燥的料斗。

还要注意一点的是干燥的过程中，输入的空气最好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。

2、机筒、螺杆及其附件的清洁为防止PC+gf原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别在热稳定性差的树脂存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘有杂质，当没有螺杆清洗剂时，可用PE、PS等树脂清洗螺杆。

当临时停机时，为防止原料在高温下停留的时间过长，引起解降，应将干燥机和机筒温度降低，如PC+gf、PMMA等机筒温度都要降至160℃以下(料斗温度对于PC应降至100℃以下)。

3、在模具设计上应注意的问题为了防止出现原料回流动不畅，或冷却不均造成塑料成型不良，产生表面的缺陷和变质，一般在模具设计时候，应该注意以下几点：a)壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要有足够大;b)过渡部分应圆滑，并逐步过渡，防止有尖角、锐边产生，特别是PC+gf产品一定不要有缺口;c)浇口、流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井;d)模具的表面应光洁，粗糙度低(最好低于0.8);e)排气孔。

笔记本外壳发霉了最简单处理方法说实话笔记本外壳发霉这件事，我一开始也是瞎摸索。

我那笔记本，放在角落里一段时间没管，再拿出来的时候，外壳上有些小霉斑，看着可糟心了。

我试过先用湿抹布擦，我就想着霉菌嘛，用水一擦可能就掉了。

结果呢，大错特错。

不但霉斑没擦掉，因为水没擦干，那霉斑好像还更严重了，就像给霉菌提供了一个更潮湿的小窝，可把我气坏了。

后来啊，我想明白了，得先把表面的脏东西处理掉。

我就找了个软毛刷，就那种特别软的小刷子，轻轻刷外壳，这就好比是咱们先给外壳来个大扫除，把那些灰尘啊，已经有点黏在上面的脏东西给扫走。

刷的时候要轻一点，不然可能会划伤外壳。

刷完之后呢，对于那些还在的霉斑，我用了酒精。

不是那种高浓度的医用酒精，就是普通的消毒酒精。

我拿棉球或者软布蘸了酒精，再轻轻擦有霉斑的地方。

就像给霉斑使了个魔法橡皮擦一样，擦的时候得有耐心。

不过我得提醒一下，我不确定这个方法对于所有笔记本外壳的材质都适用啊。

像我那笔记本是普通的硬塑料外壳，效果是挺不错的。

擦完之后啊，一定要用干布再仔细擦几遍，把酒精度彻底擦干，可不能再留下水汽了。

如果还有淡淡的霉味，我就把笔记本放在通风比较好的
地方，晾了好几天。

这就好像是给笔记本外壳吹吹风，把那股霉气吹散了。

前几天又发现我另一个笔记本有点小霉斑的迹象，我就赶紧按照这个方法弄了下，这次总算成功了。

就这么简单的几个步骤，不过真的得提醒一下，操作之前如果不确定外壳材质能不能用酒精，最好先找个小角落试试，不然万一弄坏了可就不好了。

我犯过的错大家可别再犯了啊。