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气提原理气提是一个物理过程，它采用一个气体介质破坏原气液两相平衡而建立一种新的气液平衡状态，使溶液中的某一组分由于分压降低而解吸出来，从而达到分离物质的目的。
例如，A为液体，B为气体，B溶于A中达到气液平衡，气相中以B气相为主（P=PA+PB），加入气相汽提介质C时，气相中A、B的组分均降低（即P=PA+PB+PC）从而破坏了气液平衡，A、B物质均向气相扩散，但因气相中以B为主，趋于建立一种新的平衡关系，故大量B介质向气相中扩散，从而达到气液相分离目的。
通过控制气提介质的量可以控制气提程度•尿素生产装置中的汽提塔是尿素生产工艺过程中主要的设备之一。
汽提塔实质上是一台降膜式换热器。
由尿素合成塔反应后出来的尿素、氨基甲酸胺混合液利用液位差进入汽提塔上部，并通过液体分布器均匀流入汽提管内，沿汽提管内壁从上到下呈膜状流动。
用作汽提介质的二氧化碳或氨由汽提塔底部进入汽提管向上流动，汽提管外侧用200N/cm2左右的中压饱和蒸汽加热。
在加热和汽提的联合作用下，使尿素、氨基甲酸铵分解成氨和二氧化碳，并随气体介质一起从液体分布器上部的升气管出去进入高压甲铵冷凝器。
底部出来的尿素溶液送入后系统进一步减压分解其中的氨基甲酸铵。
我国目前引进装置在用的汽提塔，根据工艺流程的不同，主要有二氧化碳汽提塔和氨汽提塔，分别用于二氧化碳和氨作汽提介质。
尽管汽提介质不同，但设备主要结构基本一致。
都是一台立式固定管板降膜式列管换热器。
汽提塔高压部分由管箱短节球形封头、入孔盖、液体分布器、汽提管、升气管、管板等部分组成。
低压部分由低压壳体、膨胀节、防爆板等组成。
不同之处是氨汽提工艺的汽提塔管箱内装有使气、液充分接触的鲍尔环填料层；其次是氨汽提工艺的汽提塔上下结构对称，可以倒头使用，二氧化碳工艺的汽提塔不能倒头使用。
由于生产中需要控制尿素溶液的液位，因此在汽提塔底部装有用钴60作为射线源的液位计测量控制装置。
同时为了减少热量损失和防止设备或管道内可能发生的局部结晶或局部冷凝而引起的腐蚀，整个设备及进出口管道须用保温棉保温，汽提塔的全部重量由焊接在膨胀节上方壳体上的支座承受。
汽提的原理《汽提的原理》1. 引言嘿，你有没有想过在化工生产过程中，如何把混合物里的某些成分高效地分离出来呢？这就不得不提到一个很厉害的操作——汽提啦。
今天呀，咱们就来好好扒一扒汽提的原理，从它最基础的概念，到在实际中的应用，还有那些容易被误解的地方，都会一一讲到哦。
2. 核心原理2.1基本概念与理论背景汽提这个概念呢，其实在化工领域可是相当重要的。
它主要是基于物质的挥发性不同来进行操作的。
简单来说，就像不同的人跑步速度不一样，挥发性不同的物质在特定条件下“跑”的速度也不一样呢。
汽提最早的发展就是源于化工生产中对分离混合物的需求。
随着化学工业的不断发展，对于高效、精确分离的要求越来越高，汽提也就不断发展和完善起来了。
2.2运行机制与过程分析那汽提是怎么工作的呢？咱们可以想象一个大操场，操场上有不同速度的运动员（代表不同挥发性的物质）。
汽提过程就像是在操场上吹起了一阵风（这阵风就是汽提的气）。
那些跑得快的运动员（挥发性强的物质）就会更快地被风吹走。
具体来说，汽提是把一种气体（汽提气）通入到液体混合物中。
比如说在炼油厂，原油经过一系列反应后得到的混合物里可能既有汽油成分，又有其他较重的成分。
把过热蒸汽（汽提气）通进去，汽油这种挥发性比较强的成分就会更容易变成气体，随着蒸汽一起被带出来，而较重、挥发性弱的成分就留在液体里了。
这就好比是把一群小动物放在一个大笼子里，用一种特殊的力量（汽提气）把那些能够跳得高（挥发性强）的小动物先弄出去，剩下那些跳不高（挥发性弱）的还在笼子里。
3. 理论与实际应用3.1日常生活中的实际应用汽提在我们日常生活中也有体现呢。
比如说在污水处理中，污水里可能有一些有气味的挥发性物质。
通过汽提的方法，可以把这些有气味的物质去除掉。
就像我们把有异味的东西放在通风良好的地方，异味会慢慢散去一样，汽提就是通过通入气体加速这个过程，让污水变得没那么难闻。
3.2高级应用与前沿技术在工业领域，汽提的应用那可就更广泛了。
1、预分馏的目的是切取适宜的馏分。
原料预分馏的工艺流程，大致分为三种流程：(1) 单塔蒸馏过程：单塔预分馏过程只是除去原料中不合要求的轻组分的过程，这是我国常用的预分馏流程，比较简单，易于控制。
对于生产高辛烷值汽油的重整装置，一般进料的干点由上游装置控制，只需切除轻组分，此时选单塔蒸馏已经足够。
(2) 双塔蒸馏过程：双塔预分馏则用于生产芳烃，一个塔切头，一个塔去尾，它可以更精确地切取60～145℃或其它必须的窄馏分原料，由于前塔拔头，可以使拔头油不含C6的烃(≯2％)，并使重整原料基本不含C5+的轻烃(≯3％)。
当然，它的投资和操作费用较高。
(3) 单塔开侧线蒸馏过程也可以将双塔蒸馏过程中的前塔和后塔合二为一，这就是带侧线的预分馏过程2、汽提塔：在传统的汽提塔中，利用蒸汽能够吹出油中的H2S、NH3和H20，即汽提但是，对于现代双(多)金属重整来说，它已不能适应全氯型双(多)金属重整催化剂要求严格的含硫量和水—氯平衡。
由于对原料油的含水量一般要求小于5ppm以下，“超干”(含水量低)的进料必须在蒸馏脱水过程才能完成。
蒸馏脱水塔的基本流程和原料预分馏过程相似，它的主体设备是蒸馏塔，其流程，根据装置加工方案的不同，可分单塔蒸馏脱水过程和双塔蒸馏脱水—分馏联合过程两种。
蒸馏脱水过程的基本原理：实际是一种不完全互溶的非均相的二元物质。
这种物质，通常分为两层，上层是油，下层是水。
在水相中溶有少量的油，在油相中则溶有少量的水。
因此，要想把油中的水脱除，不能再用原料预分馏的方式。
原料预分馏过程是原料油轻重组分相互分离过程，轻重组分能够互溶，并符合拉乌尔定律；而蒸馏脱水过程中，这种体系是与拉乌尔定律偏差很大的不完全互溶的二元非均相共沸体系。
在含水原料油体系中，共沸物的特点是水和油的比例维持一定，其沸点低于该系统中任何一种组分(原料油的一般馏分可看作一种组分)，可从塔顶蒸出。
共沸物的沸点也将随系统压力的升高而升高。
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
CO2汽提塔的计算与分析CO2汽提塔是一种用于二氧化碳的分离和提纯的设备。
它通常用于气体处理、石油加工、化工生产等领域。
CO2汽提塔的计算与分析涉及到塔内物质平衡、热力平衡和传质过程的计算与分析。
以下是CO2汽提塔计算与分析的一般步骤：1.塔内物质平衡计算：CO2汽提塔的物质平衡计算是指计算进、出塔的流体量，并确定塔内各位置组分的浓度分布。
这可以通过质量守恒方程和组分质量守恒方程进行计算。
物质平衡计算需要确定进塔的进料流体的组分和流体量，以及出塔的废液和产品流体的组分和流体量。
2.热力平衡计算：热力平衡计算是指计算塔内各位置的温度分布。
热力平衡计算需要确定进塔的进料流体的温度、塔底的加热介质温度，以及出塔的废液和产品流体的温度。
3.传质过程计算：传质过程计算是指计算塔内CO2的溶解度和传质速率。
CO2在塔内的溶解度和传质速率通常由平衡方程和传质速率方程进行计算。
传质过程计算需要确定物料的物理化学性质、塔底的压力和温度，以及废液和产品流体的压力和温度。
4.分析计算结果：将物质平衡计算、热力平衡计算和传质过程计算结果进行分析，可以得到CO2汽提塔的分离效果、能耗和操作条件等信息。
分析计算结果可以用于优化CO2汽提塔的设计和操作方案，并指导实际生产过程。
在CO2汽提塔的计算与分析中，需要考虑多种因素，如压力、温度、流体性质、传质速率和传质平衡等。
需注意实际工况下的实验和数据的准确性，以及计算模型和方法的适用性。
同时，也需要考虑保证分析计算结果的可靠性和准确性，以及其对工程设计和操作的指导意义。
综上所述，CO2汽提塔的计算与分析是一个复杂的过程，需要进行物质平衡、热力平衡和传质过程的计算与分析。
这些计算和分析对于CO2汽提塔的设计和操作具有指导意义，可以优化设备性能、提高产品质量和降低能耗。
因此，在实际工程中，需要充分考虑CO2汽提塔的计算与分析，以提高生产效率和经济效益。
