硬质聚氨酯泡沫塑料阻燃及应用

硬质聚氨酯泡沫塑料硬质聚氨酯泡沫塑料是以多官能团聚醚或聚氨酯及多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，以叫住或者喷涂工艺生产的硬质泡沫塑料，其密度可从小于10kg/m³，到大约1100 kg/m³的聚氨酯硬质塑料。

1.浇注型聚氨酯硬泡配方低密度硬泡配方原料重量份数甲苯二胺为起始剂聚醚多元醇（羟值453） 50蔗糖聚醚多元醇（羟值450） 10水 1.5 CFC-11 38异氰酸酯指数 1.05性能密度，kg/m³ 19.6低温尺寸稳定性，-20℃×72小时没有变化2.粗TDI为基的硬泡配方原料重量份数100蔗糖和甘油为起始剂的聚氧化丙烯多元醇（羟值440）L-5420 1.0 CFC-11 44二甲基乙醇胺 15三乙烯二胺（33%溶液） 1.5粗TDI(NCO含量39.4%)指数 1.05性能密度，kg/m³ 25压缩强度kg/㎝²水平方向 2.1垂直方向 0.72尺寸稳定性，%水平 0.20100℃垂直 11.40水平 0.40-20℃垂直 0.603.混合聚醚硬泡配方原料重量份数PolyG71-530聚醚多元醇（羟值530） 33.4PolyG75-442聚醚多元醇（甲基葡萄糖甙为起33.4始剂的聚醚多元醇，分子量445）阻燃剂 6.0二甲基环己胺 1.3CFC-11 23DC-193 1.4水 0.8 PAPI 100性能密度，kg/m³ 30K因子（btu-in/hr·sq·Ft·°F）起始 0.123 老化30天后 0.140压缩强度，磅/英寸²，水平方向 23剪切强度，磅/英寸² 144.山梨糖聚醚为基的硬泡配方原料重量份数山梨糖为起始剂的聚醚多元醇（羟值475-505100有机硅泡沫稳定剂 1.5二乙基乙醇胺 1.0有机锡催化剂 0.2CFC-11 38聚MDI 124性能密度，kg/m³ 31.4压缩强度kg/㎝²平行 2.66 垂直 1.15 尺寸稳定性，△V%110℃×7天 +3.170℃×95%RH×7天 +4.9-20℃×7天 -0.25.阻燃硬泡配方原料重量份数聚氧化丙烯蔗糖醚多元醇 70含磷聚醚多元醇（OH值450） 30CFC-11 30有机硅泡沫稳定剂 1.0三乙醇胺 6PAPI指数 1.05性能密度，kg/m³ 32压缩强度kg/㎝²平行方向 2.1-2.2垂直方向 1.2-1.4拉伸强度，kg/㎝² 2.2闭孔率% 94导热系数，Kcal/m h℃ 0.016吸水性, kg/m³ 0.33尺寸稳定性，100℃×2周，% 5耐燃性自熄当低压层压机生产3厘米厚的层压板时，可用下列配方。

一、 PIR与PUR（PU）比较表：
二、PIR（聚异氰脲酸酯泡沫塑料）特点：
聚异氰脲酸酯泡沫塑料是指分子结构中含有异氰酸酯环的泡沫塑料。

聚异氰脲酸酯泡沫塑料与聚氨脂泡沫塑料相比较，有以下几个特点。

（1）耐热性好它能在150摄氏度长期连续使用，尺寸变化率＜1%。

短期使用温度则更高。

聚氨酯硬质泡沫塑料，若在此温度长期使用，强度明显下降，外观与尺度也发生变化。

（2）耐火焰贯穿性好厚度为2.5cm左右的聚异氰脲酸酯泡沫塑料板，用丙烷火焰对着它的一侧中心燃烧，30min左右才能把泡沫塑料板烧穿。

高密度聚异氰脲酯泡沫塑料和加入无机填料的品种，火焰贯穿时间更长，甚至可达几个小时。

聚氨酯硬质泡沫塑料，在同等条件下一般几分钟就能烧穿了。

（3）燃烧时发烟量低聚异氰脲酸酯泡沫塑料所用原料及成型方法与聚氨酯硬质泡沫塑料基本相同。

由于它的性能良好，容易成型，现已用于冷冻、运输和建筑部门。

以聚异氰脲酸酯泡沫塑料为芯材的复合板材，重量轻、隔音、隔热效果好，可用作房屋的墙板和屋顶等构件。

对于难燃B1级的解释：
1997年颁布的国家标准GB8624-1997《建筑材料燃烧性能等级分级方法》中规定的氧指数、垂直燃烧法、烟密度三项指标，测定更为严格的硬质聚氨酯泡沫塑料租燃性能，即用着火性、火焰传播性、烟密度三项综合指标衡量材料的阻燃性能。

B1级难燃材料规定为：
a. 氧指数大于32
b. 平均燃烧时间30s平均燃烧高度小于250mm
c. 烟密度等级（SDR）小于75
诺派建筑材料（上海）有限公司在《国家防火建筑材料质量监督检验中心》所做的“ＰＩＲ聚氨酯夹芯板”的检验报告中对于上述指标均超过其检验指标。

怎么区别EPS原料和聚氨酯？
1.造价不同聚氨酯贵，工艺不同挤塑板工艺简单，性能不同挤塑板保温效果好些，阻燃不同，聚氨酯能达到的效果好。

2.一般聚氨酯是黄的，聚苯是白的，导热系数也不同，一般聚氨酯至于防火，只要在原料里加入阻燃材料，都可以防火。

3. 聚氨酯硬泡板是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数低的。

4.硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。

5.聚苯板全称可发性聚苯乙烯泡沫板，由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体。

一，造价不同，聚氨酯贵
二，工艺不同，挤塑板工艺简单
三，性能不同，挤塑板保温效果好些
四，阻燃不同，聚氨酯能达到的效果好
根本不是一种东西。

一般聚氨酯是黄的，可发性聚苯乙烯是白的；导热系数也不同，一般聚氨酯；至于防火，只要在原料里加入阻燃材料，都可以防火。

聚氨酯硬泡板是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导
热系数低，仅0.022～0.033W/（m*Κ），相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数低的。

硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。

硬质聚氨酯泡沫塑料标准硬质聚氨酯泡沫塑料是一种具有闭孔结构的聚合材料，具有优异的绝缘性能、耐压性能和轻质化特点。

它被广泛应用于建筑、交通工具、家具、包装等领域。

为了保证硬质聚氨酯泡沫塑料产品的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。

首先，硬质聚氨酯泡沫塑料的生产应符合国家相关标准，包括原材料的选用、生产工艺、产品质量检测等方面。

在原材料的选用上，应选择质量优良、符合环保要求的聚醚多元醇和异氰酸酯等原料，并严格控制原料的质量和比例，以确保产品的稳定性和安全性。

在生产工艺上，应严格按照标准要求进行操作，确保产品的物理性能和化学性能达到标准规定的要求。

对产品的质量检测也应严格执行标准，确保产品达到国家相关标准的要求。

其次，硬质聚氨酯泡沫塑料的使用应符合相关标准和规范。

在建筑领域，应根据建筑设计要求和国家相关标准选择适当的硬质聚氨酯泡沫塑料产品，并严格按照施工工艺要求进行安装和使用，确保产品的质量和安全性。

在交通工具领域，应选择符合国家相关标准的硬质聚氨酯泡沫塑料产品，并按照相关规范进行安装和使用，确保产品在交通工具中的安全性能。

在家具、包装等领域，也应选择符合相关标准的产品，并按照相关规范进行使用，确保产品的质量和安全性。

总之，硬质聚氨酯泡沫塑料作为一种重要的建筑材料和包装材料，其质量和安全性至关重要。

只有严格按照国家相关标准进行生产和使用，才能保证产品的质量和安全性。

同时，也需要加强对硬质聚氨酯泡沫塑料产品的质量监督和检测，确保产品符合国家相关标准的要求。

希望各相关行业和部门能够共同努力，促进硬质聚氨酯泡沫塑料产品的质量和安全性，为社会和消费者提供更加优质和安全的产品。

聚氨酯硬质泡沫塑料垂直燃烧性能的影响因素摘要：笔者通过以聚醚多元醇、异氰酸酯作为实验的主要材料，通过添加阻燃剂甲基磷酸二甲酯（DMMP）、三聚氰胺等按成了对聚氨酯硬质泡沫塑料的制备，并探讨异氰酸酯指数、水、三聚氰胺和DMMP的用量对于聚氨酯硬质泡沫塑料垂直燃烧性能的影响程度，最后从实验中进行总结。

关键词：聚氨酯泡沫塑料垂直燃烧性能一、引言笔者首先阐述本文中影响垂直燃烧性能的因素相关介绍：三聚氰胺作为一种含氮元素的阻燃剂，其工作原理主要通过分解吸热来达到阻燃的目的。

而DMMP 则是一种磷含量较高的业态阻燃剂，其磷元素的含量达到了25%以上（如无特殊说明，本文的百分数均指质量分数），DMMP与聚氨酯的相容性较高，是一种理想的阻燃剂，再加上DMMP的添加量相对偏低，但是其阻燃效果比较突出，是性价比相当高的一种产品。

在采用氮系三聚氰胺和磷系的DMMP阻燃剂进行配比时，要注意成分比例恰当，以便发挥聚氨酯制品的优点，进一步提高其阻燃性。

笔者选择在实验中以聚醚多元醇、异氰酸酯作为实验的主要材料，尝试改变水、DMMP、异氰酸酯指数和三聚氰胺的用量，来分析其对聚氨酯硬质泡沫塑料垂直燃烧性能的影响。

二、实验设计1.所需原料DMMP（工业品），上海泽清化工有限公司；异氰酸酯（工业品），YT-2130，烟台市锦程安装防腐保温工程有限公司；三聚氰胺（工业品），吴江市鑫恒精细化工有限公司；聚醚多元醇（工业品），SY-2303，广州文龙化工有限公司；纳米二氧化硅（分析纯），太仓市欣鸿化工有限公司。

2.样品制备本实验以水、DMMP、异氰酸酯指数和三聚氰胺的用量为研究因素：水的用量分别为1.0、2.0、3.0、4.0份，DMMP的用量分别为20、25、30、35份，异氰酸酯指数（即为异氰酸酯与聚醚多元醇的当量比）的用量分别为1.05、1.10、1.15、1.20，三聚氰胺的用量分别为20、25、30、35份。

首先按比例依次称量实验所需的纳米二氧化硅、水、DMMP、聚醚多元醇、三聚氰胺和其他的实验材料，通过超声振荡分散并均匀混合后作为A组；纳米二氧化硅和二甲基硅油称取异氰酸酯作为B组；最后将A、B两组相互混合，通过高速电动搅拌使其得到充分混合，直至混合液的颜色即将发表，并将其倒入模具中进行发泡，等到泡沫完全熟化后再测定相关的性能。

介绍1、硬质聚氨酯导热系数低，热工性能好。

当硬质聚氨酯密度为35～40kg/m3时，导热系数仅为0.018~0.024w/（m．k），约相当于EPS的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。

2、硬质聚氨酯具有防潮、防水性能。

硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上，属于憎水性材料，不会因吸潮增大导热系数，墙面也不会渗水。

3、硬质聚氨酯防火，阻燃，耐高温。

聚氨酯在添加阻燃剂后，是一种难燃的自熄性材料，它的软化点可达到250摄氏度以上，仅在较高温度时才会出现分解：另外，聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成积碳，这层积碳有助隔离下面的泡沫。

能有效地防止火焰蔓延。

而且，聚氨酯在高温下也不产生有害气体。

4、由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

5、抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定、安全。

6、聚氨酯材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。

硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上。

能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响，都不会受到破坏。

7、综合性价比高。

虽然硬质聚氨酯泡沫材的单价比其它传统保温材料的单价高，但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消。

产品用途本公司生产的硬质聚氨酯保温大板材可广泛用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、保温箱、化工罐体等领域。

特点●规格品种多，容重范围：（40—60kg/m3）；长度范围：（0.5米—4米）；宽度范围：（0.5米—1.2米）；厚度范围：（20毫米—200毫米）。

●切割精度高，厚度误差±0.5mm，从而保证了制成品表面的平整度。

●泡沫细密，泡孔均匀。

●容重轻，可以减少制成品的自重量，比传统的产品低30—60%。

●抗压强度大，可以承受在制造成品过程中的巨大压力。

聚氨酯硬质泡沫预制管规格
聚氨酯硬质泡沫预制管是一种广泛应用于保温、隔音、防水等领域的材料，其规格因应用场景和需求而异。

以下是一些常见的聚氨酯硬质泡沫预制管规格：
1.直径：通常在10mm到100mm之间，根据需要可以定制更大或更小的直径。

2.长度：通常在1m到10m之间，也可以根据需要进行定制。

3.密度：聚氨酯硬质泡沫的密度一般在30kg/m³到200kg/m³之间，可以根据需
要进行调整。

4.抗压强度：一般在1MPa到5MPa之间，根据使用环境和要求可以进行调整。

5.保温性能：聚氨酯硬质泡沫的保温性能优良，可以满足不同领域的需求。

6.耐候性：具有良好的耐候性，可以在户外使用。

7.阻燃性：具有阻燃性，可以满足消防安全要求。

8.吸水率：较低的吸水率可以保证其防水性能。

9.安装方式：可以通过粘结、固定等方式进行安装，操作简便。

除了以上常见的规格参数外，聚氨酯硬质泡沫预制管还可以根据不同的需要进行定制。

例如，可以定制不同形状、不同厚度的管材，以满足不同领域和不同使用环境的需求。

同时，还可以根据客户的要求进行颜色、表面处理等方面的定制。

总之，聚氨酯硬质泡沫预制管是一种具有广泛应用领域的材料，其规格可以根据需要进行调整和定制。

在选择和使用时，需要根据具体的使用环境和要求进行选择和定制，以保证其性能和使用效果。

聚氨酯硬泡喷涂硬质聚氨酯泡沫本身的特点：轻质、隔热、保温、防水、防火、防腐、耐磨性、耐油性、耐疲劳性、抗震动性及极强粘结力。

聚氨酯硬泡材料的主要特点：聚氨酯硬泡喷涂是聚氨酯两种黑白料液体采用高压（大于10Mpa）无气喷涂机，混合式高速旋转及剧烈撞击在枪口上形成均匀细小雾状点滴喷涂物体表面，几秒内产生无数微小的相连但独立的封闭泡孔结构，整个屋面形成无缝的渗透深的粘接牢固的保温防水层，充分的雾化成封闭泡孔结构确保了高标准的聚氨酯硬泡现场施工质量。

聚氨酯的主要特点总结如下：（1）聚氨酯硬微小泡体闭孔率≥95%,吸水率≤１％，节能、隔热效果好。

聚氨酯硬泡体是高密度闭孔的泡沫化合物，导热系数≤mk，节能效果好。

聚氨酯硬泡体的抗压强度≥100Kpa，还可以根据实际情况加大抗压强度到600Kpa以上，满足了工程的各种不同要求。

（2）聚氨酯硬泡体直接喷涂于屋面层，系反应物料受压力作用,通过喷枪形成混合物直接发泡成型,液体物料具有流动性、渗透性，可进入到屋面基层空隙中发泡，与基层牢固地粘合并起到密封空隙的作用。

其粘结强度超过聚氨酯硬泡体本身的撕裂强度，从而使硬泡层与屋面基层成为一体，不易发生脱层，避免了屋面水沿层面缝隙渗透。

聚氨酯硬泡体能够与木材、金属、砖石、混凝土等各种材料牢固粘结。

（3）具有很强的抗渗透能力，通过机械化施工，可在屋面形成无接缝连续壳体。

（4）重量轻、大大减低屋面荷载聚氨酯硬泡体70mm代替了传统做法中的防水层、保温层及其中间的找平层等，且70mm 厚的聚氨酯硬泡体每平米重量约为，大大降低屋面荷载，适合各种复杂的屋面。

（5）现场喷涂施工，整体性好，即使局部破坏，也不会串水，易查找漏点，易修补（6）施工简便迅速，施工方便，施工效率高，单班组日喷涂量可达到500-800㎡简化了屋面整体的施工工艺。

（7）耐久性好，聚氨酯性能稳定，抗老化能力差，已用工程总结和研究表明，其使用年限可达25年以上，并且不含甲醛。

聚氨酯保温材料诸多性能详解保温行业里的伙伴都知道聚氨酯保温材料是有机保温材料中性能很好的，曾经有人总结认为硬泡聚氨酯材料是的建筑节能材料，它可以应用于建筑墙体保温、屋面保温、地面保温等多个部位。

聚氨酯保温材料由于以下诸多性能，在建筑节能材料领域占据紧要一席：（1）低密度、低导热系数以及广泛的应用温度通常情况下，硬质聚氨酯泡沫的密度为３050ｋｇ／ｍ３。

这和其他泡沫保温材料相像，例如ＥＰＳ板，ＸＰＳ板以及酚醛树脂泡沫板。

不过在达到同等保温性能情况下，硬质聚氨酯泡沫要明显比其它泡沫材料还会轻一些。

这就意味着其运输、安装更为简易。

和其它保温材料相比，硬质聚氨酯泡沫具有特别优异的隔热性能，也就是说，为了达到相同的保温性能，硬质聚氨酯泡沫比其它材料更薄：可以做个对比，3cm 厚的聚氨酯板大致保温性能等同于4cm厚的XPS板和5cm厚的EPS板。

可以说，硬质聚氨酯泡沫的应用节省了相当的空间，在那些把保温板计入建筑容积率的地区，这是很划算的。

还有就是，硬质聚氨酯泡沫的温度应用范围很广：从－２００℃到１００℃。

（2）高强度硬质聚氨酯泡沫具有较高的压缩强度、粘结性以及剪切强度，就是说其能抗碾压和风力，而其他材料，比如玻璃棉材料就做不到这些。

岩棉保温材料的沉降和变薄的问题会导致Ｕ值降低１０％到２０％。

因此，像玻璃棉这类材料是不能直接应用于薄抹灰墙面的，而岩棉、EPS 板等则不能直接应用于承压的屋面和地面保温。

聚氨酯材料本身固有的强度还可以通过使用金属贴面形成复合结构而得到进一步加强。

（3）低吸湿性、气密性硬泡聚氨酯泡沫还具有低吸湿性，这就意味着其比其它保温材料（例如玻璃棉）具有更长的寿命，从而能更有效地发挥其优异的隔热性能。

讨论表明，玻璃棉保温材料在吸水１％时，其Ｕ值（衡量保温效果的参数）就会降低８６％。

硬泡聚氨酯还具有气密性这归结于其很高闭孔率，这种特性是其它保温材料诸如玻璃棉所不具有的。

（4）良好的防火性能通过调整配方，硬泡聚氨酯材料可以符合国内及国际上各项标准的要求。

聚氨酯组合料硬质聚氨酯组合料分为异氰酸酯和组合聚醚两个组份:俗称黑料和白料。

两者按比例搅拌混合后发生聚合反应，生成具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料，是一种理想的有机质低温隔热材料，具有导热系数小，节能防震，适应性强，既可预制成型，也可现场喷涂式浇注成型、广泛应用于炼油厂、化工厂、乙烯化工、冷库、单制冷中央空调、冰箱和建筑业保温隔热。

随着国家在建筑节能领域的推广，聚氨脂发泡保温体系以其良好的保温性能和施工迅速，性能可靠等特点已在国内保温领域大规模应用。

1、主要内容与适用范围聚氨酯硬质泡沫塑料的技术要求、试验方法和检验规则：本标准适用于异氰酸酯与组合聚醚充分混合后，喷涂成型、浇注成型的聚氨酯硬质泡沫塑料。

2、技术要求产品的技术要求应按照企业标准Q/FDF001-2000规定一、硬质聚氨酯泡沫塑料组合聚醚的技术要求：组合聚醚的物理性质外观：淡黄色或棕色透明液体粘度：（25℃）200-400（Mpa.S）羟值：350-450（mgkoh/g）水份：<0.3% 贮存期：六个月（15-25℃）二、使用方法：★浇注型组合料（A组分）与PAPI（B组分），按要求重量比混合（A比B=1比1），采用机械搅拌时间在10-20秒，转速1400转/分，搅拌均匀后立即浇注模具中熟化，模具温度在30-40℃为最佳，环境温度在15-20℃。

（可按照所制品的密度增加投料）★喷涂型喷涂发泡较合适的温度范围是15-35℃，环境温度在15-30℃为宜。

当环境温度低时，需加热，组合料不得超过27℃。

被喷涂表面应无锈、无油污、无粉尘，并要求干燥。

组合料每次使用时，应先搅匀后随用随拧紧桶盖以防受潮。

聚氨酯组合聚醚和异氰酸酯的储存与安全操作一、储存异氰酸酯(俗称黑料)与组合聚醚(俗称白料)的储存必须是在密封的容器内,隔绝空气、防止吸潮。

异氰酸酯与组合聚醚料桶不应在阳光下暴晒，必须远离热源，放置阴凉干燥处，料桶如果直立放置时，桶盖上不得积水！如果整桶料不能一次用完，就必须在每次使用后立即盖紧桶盖，防止水汽、杂质进入桶内而影响质量。

聚氨酯阻燃耐火极限1. 聚氨酯阻燃的概述聚氨酯是一种具有广泛应用的重要工程塑料，其具有良好的物理性能和化学性能，被广泛应用于建筑、汽车、电子等领域。

然而，由于聚氨酯易燃，其在一些特殊场合下需要具备阻燃性能，以确保安全性。

聚氨酯阻燃是指通过添加一定的阻燃剂，提高聚氨酯的阻燃性能，使其在遇到火源时不易燃烧或燃烧速度较慢，从而减少火灾事故的发生和蔓延。

2. 聚氨酯阻燃的原理聚氨酯阻燃的原理是通过添加阻燃剂改变聚氨酯的燃烧性能。

阻燃剂主要分为溴系和氮磷系两大类。

溴系阻燃剂通过溴原子的反应阻止燃烧链的传递，从而达到阻燃的效果；氮磷系阻燃剂则通过生成氮气和磷酸盐等非燃性气体，稀释燃烧的氧气，降低燃烧速度。

3. 聚氨酯阻燃的分类根据阻燃剂的种类和添加方式的不同，聚氨酯阻燃可以分为添加型和共聚型两种。

3.1 添加型聚氨酯阻燃添加型聚氨酯阻燃是在聚氨酯的生产过程中，将阻燃剂直接添加到聚氨酯中。

这种方式简单方便，但阻燃效果可能受到添加剂分散性的影响。

3.2 共聚型聚氨酯阻燃共聚型聚氨酯阻燃是将阻燃剂与聚氨酯的单体一起共聚合成聚氨酯。

这种方式可以提高阻燃剂的分散性，从而获得更好的阻燃效果。

4. 聚氨酯阻燃的测试方法聚氨酯阻燃的性能需要经过一系列的测试来评估。

以下是常用的几种测试方法：4.1 垂直燃烧测试（UL 94）垂直燃烧测试是评估聚氨酯在垂直状态下在火焰作用下的燃烧性能。

根据燃烧时间和燃烧滴落情况，将聚氨酯分为V-0、V-1和V-2三个等级，V-0级别的聚氨酯阻燃性能最好。

4.2 氧指数测试（ASTM D2863）氧指数测试是评估聚氨酯在氧气供应下的燃烧性能。

通过测量聚氨酯在一定氧气浓度下的燃烧时间，计算出聚氨酯的氧指数，指数越高，阻燃性能越好。

4.3 热分解测试（TGA）热分解测试是评估聚氨酯在高温下的热稳定性和阻燃性能。

通过加热聚氨酯样品，测量其在不同温度下的质量损失和热分解温度，从而评估聚氨酯的热稳定性和阻燃性能。