硬质聚氨酯泡沫塑料(新版)

硬质聚氨酯泡沫塑料硬质聚氨酯泡沫塑料是以多官能团聚醚或聚氨酯及多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，以叫住或者喷涂工艺生产的硬质泡沫塑料，其密度可从小于10kg/m³，到大约1100 kg/m³的聚氨酯硬质塑料。

1.浇注型聚氨酯硬泡配方低密度硬泡配方原料重量份数甲苯二胺为起始剂聚醚多元醇（羟值453） 50蔗糖聚醚多元醇（羟值450） 10水 1.5 CFC-11 38异氰酸酯指数 1.05性能密度，kg/m³ 19.6低温尺寸稳定性，-20℃×72小时没有变化2.粗TDI为基的硬泡配方原料重量份数100蔗糖和甘油为起始剂的聚氧化丙烯多元醇（羟值440）L-5420 1.0 CFC-11 44二甲基乙醇胺 15三乙烯二胺（33%溶液） 1.5粗TDI(NCO含量39.4%)指数 1.05性能密度，kg/m³ 25压缩强度kg/㎝²水平方向 2.1垂直方向 0.72尺寸稳定性，%水平 0.20100℃垂直 11.40水平 0.40-20℃垂直 0.603.混合聚醚硬泡配方原料重量份数PolyG71-530聚醚多元醇（羟值530） 33.4PolyG75-442聚醚多元醇（甲基葡萄糖甙为起33.4始剂的聚醚多元醇，分子量445）阻燃剂 6.0二甲基环己胺 1.3CFC-11 23DC-193 1.4水 0.8 PAPI 100性能密度，kg/m³ 30K因子（btu-in/hr·sq·Ft·°F）起始 0.123 老化30天后 0.140压缩强度，磅/英寸²，水平方向 23剪切强度，磅/英寸² 144.山梨糖聚醚为基的硬泡配方原料重量份数山梨糖为起始剂的聚醚多元醇（羟值475-505100有机硅泡沫稳定剂 1.5二乙基乙醇胺 1.0有机锡催化剂 0.2CFC-11 38聚MDI 124性能密度，kg/m³ 31.4压缩强度kg/㎝²平行 2.66 垂直 1.15 尺寸稳定性，△V%110℃×7天 +3.170℃×95%RH×7天 +4.9-20℃×7天 -0.25.阻燃硬泡配方原料重量份数聚氧化丙烯蔗糖醚多元醇 70含磷聚醚多元醇（OH值450） 30CFC-11 30有机硅泡沫稳定剂 1.0三乙醇胺 6PAPI指数 1.05性能密度，kg/m³ 32压缩强度kg/㎝²平行方向 2.1-2.2垂直方向 1.2-1.4拉伸强度，kg/㎝² 2.2闭孔率% 94导热系数，Kcal/m h℃ 0.016吸水性, kg/m³ 0.33尺寸稳定性，100℃×2周，% 5耐燃性自熄当低压层压机生产3厘米厚的层压板时，可用下列配方。

硬质聚氨酯泡沫塑料现场喷涂
硬质聚氨酯泡沫塑料现场喷涂,是以异氰酸酯和多元醇为主要原料,在发泡剂、催化剂、阻燃剂、改性剂等多种助剂的作用下,通过专用设备,瞬间充分混合,直接高压喷涂,在平整干燥的机面上现场发泡而成的高分子聚合物新型轻质防水保温隔热材料。

硬质聚氨酯泡沫塑料(简称pu)是目前固体材料中保温隔热性能最好的材料,该材料的泡
孔结构是由无数个小的闭孔所组成,这些微孔互不相通,因此材料不吸水, 也不透水,带表皮的硬质聚氨酯泡沫的吸水率为零,该材料既保温隔热又防水,是目前唯一的保温防水双全材料,广泛应用在工业与民用建筑领域。

性能指标
项目单位指标
密度 kg/m3≥55
导热系数 w/m.k ≤0.022
抗压缩强度 mpa ≥0.3
闭孔率 % ≥95
水蒸气透过率 mg/(pa.m.s) ≤5%
吸水率 % ≤3%
延伸率% ≥10
耐温性o C -40-140
尺寸稳定性 % ≤1.0
适用范围
工业与民用建筑的平屋面、斜屋面、墙体及大跨度的金属网结构的防水保温隔热。

设计依据:《平屋面建筑构造(一)99J201-1
范围:适用于需要防渗漏的构筑物的防水保温,如游泳池、屋顶花园。

适用于屋顶保温防水一体化屋面。

适用于混凝土结构、金属结构、木质结构等屋面和墙体的保温隔热。

冷库、重要仓库、冷风库等保冷和防腐工程。

硬质聚氨酯泡沫塑料 Revised by Hanlin on 10 January 2021硬质聚氨酯泡沫塑料硬质聚氨酯泡沫塑料是一种绝热防腐高分子合成材料，用作防腐保温保冷层，它导热系数低、密度小、强度高、吸水性小、绝热、绝缘、隔音效果好、化学稳定性能好，作为一种绝热材料，广泛应用于石油、化工、运输、建筑、日常生活等领域，如输油和辅热水管道、油库、贮罐、冷库、空调、冰箱、集中供热供汽管道等设施的保温保冷。

有数据显示，用硬质聚氨酯泡沫塑料保温的管道比传统的管道可减少热损失35％，节约了大量能源，减少了维修费用。

另外，它还具有优良的防水防腐性脂，可直接埋入地下或水中，使用寿命可达20～30年以上，使用温度-190～120℃。

聚氨酯泡沫塑料有聚酯与聚醚型之分。

通常聚酯在强度、耐温性能等方面较聚醚型为好，但因聚酯原料成本高，所以在应用上受到限制。

1．硬质聚氨酯泡沫塑料的主要性能硬质聚氨酯泡沫塑料1000℃火焰温度下燃烧5s后离火，在1～2s内自熄。

耐浓度小于10％的无机酸，不耐高浓度的无机酸；耐中等浓度的碱液；耐汽油、机油，耐酮、耐酯，不耐醇。

各种绝热材料性能对比见表5—1。

表5-1各种绝热材料性能2．硬质聚氨酯泡沫塑料原料的性质、规格与选择硬质聚氨酯泡沫塑料是以多元羟基化合物和异氰酸酯为主要原料。

在催化剂、发泡剂的作用下，经加成聚合发泡而成。

主要反应力异氰酸酯与多元羟基化合物中的羟基反应生成聚氨酯。

催化剂主要有叔胺和有机锡等。

发袍反应为异氰酸酯与水反应，产生二氧化碳气体和脲。

反应产物脲及叔胺等物对此反应有催化作用。

反应所产生的二氧化碳气体被用来发泡。

但水发泡的最大缺点是耗费昂贵的异氰酸酯。

也常用低沸点氟氯烷化合物(即F-113等)，利用聚合过程中的反应热汽化，使物料在逐步固化前形成泡沫，发泡剂用量可根据所需泡沫体密度来决定。

(1)聚酯。

硬质泡沫聚氨酯所用的聚酯，其羟值通常控制在300～500之间。

456聚酯指标如下。

冷库中硬质聚氨酯泡沫塑料（PU ）保温工程施工规程（试行）第一章一般说明第一条：以聚酯树脂或聚醚树酯为主要原料与甲苯二异氰酸酯（TDI）或二苯基甲烷二异氰酸脂（MDI）或聚次甲基聚苯基异酸脂（PA-PI）按一定比例加入发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂等，在适宜的温度下，经混合搅拌进行发泡所制成的泡沫塑料即为聚氨酯泡沫塑料。

第二条：聚氨酯泡沫塑料可分硬质、软质两种。

冷库中主要采用机械喷涂或机械灌注成型的硬质聚氨酯泡沫料（以下简称泡塑）。

机械喷涂一般用于传统土建冷库中现场进行发泡作业。

灌注成型一般用于冷库的特殊需要部位或由工厂生产成复合保温板用以制造装配式冷库围护结构。

第三条：软质聚氨酯一般用于人造革、制鞋等其它工业门类、冷库中原则上不使用。

第四条：泡塑适用于冷库地坪、墙体、屋面和搁楼层的保温工程。

同时也适用于冷库中系统管道、调节站、低压贮液器等部分的保温工程。

第五条：泡塑可自粘于金属、木材、水泥或其它非金属材料。

用于喷涂时，其粘结度即为喷涂强度。

第六条：本施工规程主要用于冷库现场喷涂聚氨酯的施工作业，对于灌注成型作为仅供参考。

第七条：聚氨酯泡沫塑料的原材料选择十分重要。

所用原材料应采用国内外知名厂家产品并应具备详细产地、产品批号、产品说明书、产品性能等介绍。

第八条：大批量喷涂的用料应采用未打开的由标准商用集装箱直接运至施工现场的原料。

第九条：使用前不应打开桶盖并应避免不必要的摇动。

第十条：散装运至现场的喷涂用料必须带有生产厂家原始标签，其内容应含：1、生产厂家名称；2、货物名称；3、堆号或批号；4、净重；5、推荐贮存范围；6、标明贮存及安全操作说明的警示牌；7、混料说明。

第十一条；在产品质量保证期内，施工单位应保存厂家的标签及收货记录。

第三章施工队伍第十二条：根据原商业部副食品局1992年全国冷库建设“广州会议”精神，承担冷库泡塑保温工程的施工单位应用进行过冷库保温施工实践，并须具有国家相应主管单位（如化工部、航天部等）认可的定点厂家。

硬质聚氨酯泡沫塑料标准硬质聚氨酯泡沫塑料是一种具有闭孔结构的聚合材料，具有优异的绝缘性能、耐压性能和轻质化特点。

它被广泛应用于建筑、交通工具、家具、包装等领域。

为了保证硬质聚氨酯泡沫塑料产品的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。

首先，硬质聚氨酯泡沫塑料的生产应符合国家相关标准，包括原材料的选用、生产工艺、产品质量检测等方面。

在原材料的选用上，应选择质量优良、符合环保要求的聚醚多元醇和异氰酸酯等原料，并严格控制原料的质量和比例，以确保产品的稳定性和安全性。

在生产工艺上，应严格按照标准要求进行操作，确保产品的物理性能和化学性能达到标准规定的要求。

对产品的质量检测也应严格执行标准，确保产品达到国家相关标准的要求。

其次，硬质聚氨酯泡沫塑料的使用应符合相关标准和规范。

在建筑领域，应根据建筑设计要求和国家相关标准选择适当的硬质聚氨酯泡沫塑料产品，并严格按照施工工艺要求进行安装和使用，确保产品的质量和安全性。

在交通工具领域，应选择符合国家相关标准的硬质聚氨酯泡沫塑料产品，并按照相关规范进行安装和使用，确保产品在交通工具中的安全性能。

在家具、包装等领域，也应选择符合相关标准的产品，并按照相关规范进行使用，确保产品的质量和安全性。

总之，硬质聚氨酯泡沫塑料作为一种重要的建筑材料和包装材料，其质量和安全性至关重要。

只有严格按照国家相关标准进行生产和使用，才能保证产品的质量和安全性。

同时，也需要加强对硬质聚氨酯泡沫塑料产品的质量监督和检测，确保产品符合国家相关标准的要求。

希望各相关行业和部门能够共同努力，促进硬质聚氨酯泡沫塑料产品的质量和安全性，为社会和消费者提供更加优质和安全的产品。

硬质聚氨酯泡沫塑料工艺流程一、原料准备。

这硬质聚氨酯泡沫塑料的制作呀，原料那可是相当关键的。

咱得有多元醇和异氰酸酯这俩主角呢。

多元醇就像是一个特别温和包容的小伙伴，而异氰酸酯呢，比较活泼好动。

这两种原料的质量和比例可得把握好。

就好比做菜，盐放多放少那味道可差远了。

而且呀，这原料还得保存好，不能受潮啦，不能被污染啦，要不然做出来的泡沫塑料就可能有问题呢。

除了这俩主要原料，有时候还会加入一些助剂，像发泡剂呀，催化剂之类的。

发泡剂就像是一个小魔法师，能让这材料像吹气球一样鼓起来变成泡沫。

催化剂呢，就像一个小助手，加快反应的速度，要是没有它，这反应可能就慢吞吞的，可不行。

二、混合环节。

接下来就是混合这一步啦。

这多元醇、异氰酸酯还有那些助剂呀，得把它们都放到一个专门的混合设备里。

这个设备就像是一个大搅拌器，把这些原料搅和得特别均匀。

你可别小看这个搅拌，要是搅得不均匀，那做出来的泡沫塑料可能有的地方硬，有的地方软，就像一个蛋糕有的地方烤糊了，有的地方还没熟一样尴尬。

这个混合的时候呢，要控制好温度哦。

温度太高了，这些原料可能就太兴奋了，反应就会变得很奇怪。

温度太低呢，它们又懒洋洋的，不愿意好好反应。

就像人一样，太热了烦躁，太冷了没精神。

三、发泡过程。

混合好之后呀，就开始发泡喽。

这时候可神奇了，在发泡剂的作用下，这个混合物就开始像被施了魔法一样，一点点地膨胀起来。

就像吹泡泡一样，不过这个泡泡是固态的呢。

在发泡的过程中，要注意周围的环境哦。

如果环境的湿度太大，可能会影响发泡的效果。

就像我们的头发，如果在很潮湿的天气，就容易变得塌塌的，没有造型。

发泡的时候，它会慢慢地形成那种蜂窝状的结构，这个结构可是很重要的，它决定了泡沫塑料的很多性能，比如说强度啦，隔热性能啦。

四、成型阶段。

发泡到一定程度之后，就开始成型啦。

这时候就像给这个正在成长的“小泡沫”找个合适的形状。

可以把它放到模具里，让它按照模具的形状来成型。

这个模具就像是一个小房子，泡沫在里面慢慢长大，最后就变成了模具的形状。

随着国内建筑市场的蓬勃发展，建筑外墙保温正在全国范围内全面展开，在国家节能政策引导下，各地相继出台了建筑节能的地方法规，促进了外墙保温技术在全国的推广应用。

在我国目前外墙外保温系统大体有以下几种较为成熟的形式：1．聚苯板薄抹灰（EPS）保温体系2.胶粉聚苯颗粒保温体系、3.挤塑聚苯板（XPS）保温体系、4.聚氨酯（PUF）保温体系。

一．硬质聚氨酯泡沫塑料外墙保温系统及特性（PUF-1）聚氨酯是一种性能优良的高分子热固型保温耐热合成材料，为目前市场保温效果最好的保温材料，导热系数低，保温效果好，施工便捷，其在建筑节能应用方面具有以下主要特征：(一)聚氨酯外墙外保温体系的特征1、较低的导热系数（0.019～0.027），在所有有机保温材料中是最低的（20mm 厚的聚氨酯硬泡相当于50mm苯板），由于采用现场喷涂施工，能形成连续保温层，即使节点等复杂部位也不会有冷桥产生。

2、独特的施工方法，液体喷涂于基体，可进入基层孔隙中发泡，堵塞缝隙，起到封闭孔隙的作用，形成连续无接缝保温层，从而很好的避免冷热桥现象。

3、聚氨酯本身是一种胶粘剂，故其具有很好的粘接性，它可以实现与墙体等建筑结构材料形成很好的粘结效果，整体性很强。

即使在最不利的温度和湿度下，承受风力、自重以及正常碰撞等各种内外力相结合的负载，保温层仍不与基层分离、脱落。

4、聚氨酯硬泡具有良好的防火耐温性能，是一种比较安全的保温材料，通过调整配方，可以满足国内及国际上对建筑保温材料较高的防火要求，并且能用于较高的温度环境下做保温材料，因为pu材料可以长期经受从40℃～90℃的考验，改性异氰脲酸酯泡沫材料能在120℃～150℃的高温条件下长期使用。

虽然聚氨酯硬泡是聚合物，但它是热固性材料，在燃烧中呈惰性，不会产生熔融的燃烧性火焰滴落物，而只形成一个焦化的保护层，它阻止氧气进入墙体保温层内部，有效抑制了熔融导致火焰蔓延的危险，因而不会引起芯材的直接燃烧，能够保证建筑的完整性。

冷藏集装箱和冷藏保温车用硬质聚氨酯泡沫塑料1 范围本标准规定了冷藏集装箱、冷藏车和保温车用硬质聚氨酯泡沫塑料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于以多元醇和多异氰酸酯为主要原料发泡生产，用于冷藏集装箱（标箱）、冷藏车和保温车绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料。

其他冷藏箱、保温箱用聚氨酯泡沫塑料也可参考采用。

2 规范性引用文件略3 分类产品根据生产工艺分为两种类型：a）I类使用现场浇注工艺生产；b）II类使用块泡切割工艺生产。

4 要求长度、宽度和对角线产品的长度、宽度和对角线极限偏差应符合表1要求（仅适用于II 类产品）。

产品的厚度极限偏差应冬±0.5mm（仅适用于II类产品）。

4.3 物理性能产品的物理性能应符合表2要求。

应用于交通运输领域的产品，燃烧性能应符合GB8410的规定。

4.5 环保性能对于I类产品，原料不得使用氟氯化碳(CFC）类或氢氯氟烃(HCFC）类物质作为发泡剂。

制品泡沫或其原料的残留发泡剂检测，不得检出氟氯化碳(CFC）类和氢氯氟烃(HCFC）类物质。

对于II类产品，原料不得使用氟氯化碳(CFC）类物质作为发泡剂。

制品泡沫或其原料的残留发泡剂检测，不得检出氟氯化碳(CFC）类物质。

5 试验方法5.1 样品的准备I类产品(浇注泡沫）使用交货时成品取样，也可由供需双方商定制备样品。

附录A提供了I类产品的使用专用模具制备试验样品的一种参考方案。

注：用于箱体拼合的二次发泡(或称角发泡）不在取样范围内。

II类产品(块状泡沫）使用交货时成品取样，也可按供需双方商定准备样品。

5.2 状态调节所有试验按GB\T 2918-2018中23/50标准条件进行，试样在温度(23±2）C，相对湿度(50±10）%的条件下进行不少于16h的状态调节。

5.3 长度、宽度、对角线和厚度的极限偏差的测定5.3.1 长度、宽度和对角线的极限偏差：按GB\T 6342-1996的规定进行。

喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料概述喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料是一种在建筑、汽车、船舶等领域广泛应用的材料，具有轻质、隔音、保温、抗腐蚀、防火等优良性能。

本文将对喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料的制备过程、优点、应用领域及未来发展进行概述。

1.制备过程喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料的制备过程分为两步：首先将聚异氰酸酯与多元醇混合，在添加氢氧化铝等发泡促进剂及其他助剂后形成泡沫体；其次，将泡沫体喷涂于建筑或汽车表面，使其形成硬质外壳。

制备过程不仅简单快捷，而且可以根据需要进行调整，以达到特定的性能要求。

2.优点硬质聚氨酯泡沫塑料具有多项优点，其首要优点是具有良好的隔音、保温能力，可以有效地降低建筑物、汽车等领域的能耗。

其次，硬质聚氨酯泡沫塑料具有优异的抗腐蚀性能，可以有效对抗雨水、潮湿等外部因素。

此外，由于其材料结构均匀，可以保证其在安装过程中不发生开裂、变形等情况，从而增强其应用寿命。

3.应用领域硬质聚氨酯泡沫塑料的应用涵盖了建筑、汽车、船舶等行业。

在建筑领域中，硬质聚氨酯泡沫塑料广泛应用于绿色建筑、地下室、保温层、屋顶、隔墙等领域，以提高建筑物的隔音、保温性能。

汽车升级改装领域中，喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料可以有效提高汽车的安全性能，减少碰撞时对车内人员的伤害。

在船舶领域中，硬质聚氨酯泡沫塑料被广泛应用于海洋工程、海上风电及军事舰艇等领域，可以提高船舶的安全性能、抗风浪能力和节能性能。

4.未来发展目前，随着全球环保意识的增强和节能减排政策的推广，喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料的市场需求将继续增长。

未来硬质聚氨酯泡沫塑料的发展重心主要在于材料特性的提高和应用领域的拓展。

例如，喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料可以应用于矿山领域、航空航天领域等高温、高压环境，对于新能源领域、特种设备制造等行业也具有广阔的应用前景。

总之，喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料是一种具有广泛应用价值和市场前景的材料，其制备过程简单，性能出色，在建筑、汽车、船舶等各个领域具有广泛应用。

未来随着环保和能源安全的重要性日益凸显，这种材料的应用领域不断拓宽，必将迎来更加灿烂的发展。

硬质聚氨酯泡沫塑料参数
硬质聚氨酯泡沫塑料是一种优异的材料，广泛应用于建筑、交通、家具、电子等领域。

其特点是具有高强度、低密度、耐候性好、隔热性能好等特点。

以下是硬质聚氨酯泡沫塑料的一些参数：
1. 密度：硬质聚氨酯泡沫塑料的密度一般在30-50kg/m之间，可以根据具体使用环境和要求进行调整。

2. 抗压强度：硬质聚氨酯泡沫塑料的抗压强度一般在
0.2-0.5MPa之间，可以根据具体使用环境和要求进行调整。

3. 导热系数：硬质聚氨酯泡沫塑料的导热系数一般在
0.02-0.04W/m·K之间，具有优异的隔热性能。

4. 耐腐蚀性：硬质聚氨酯泡沫塑料具有优异的耐酸碱、耐油脂、耐化学药品等性能。

5. 环保性：硬质聚氨酯泡沫塑料不含CFC等有害物质，符合环保要求。

6. 阻燃性：硬质聚氨酯泡沫塑料具有良好的阻燃性能，不易燃烧。

总的来说，硬质聚氨酯泡沫塑料是一种非常优秀的材料，广泛应用于各个领域。

其参数的调整可以根据具体的使用环境和要求进行，使其更好地发挥作用。

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硬质聚氨酯泡沫塑料硬质聚氨酯泡沫塑料是一种绝热防腐高分子合成材料，用作防腐保温保冷层，它导热系数低、密度小、强度高、吸水性小、绝热、绝缘、隔音效果好、化学稳定性能好，作为一种绝热材料，广泛应用于石油、化工、运输、建筑、日常生活等领域，如输油和辅热水管道、油库、贮罐、冷库、空调、冰箱、集中供热供汽管道等设施的保温保冷。

有数据显示，用硬质聚氨酯泡沫塑料保温的管道比传统的管道可减少热损失35％，节约了大量能源，减少了维修费用。

另外，它还具有优良的防水防腐性脂，可直接埋入地下或水中，使用寿命可达20～30年以上，使用温度-190～120℃。

聚氨酯泡沫塑料有聚酯与聚醚型之分。

通常聚酯在强度、耐温性能等方面较聚醚型为好，但因聚酯原料成本高，所以在应用上受到限制。

1．硬质聚氨酯泡沫塑料的主要性能硬质聚氨酯泡沫塑料1000℃火焰温度下燃烧5 s后离火，在1～2s内自熄。

耐浓度小于10％的无机酸，不耐高浓度的无机酸；耐中等浓度的碱液；耐汽油、机油，耐酮、耐酯，不耐醇。

各种绝热材料性能对比见表5—1。

表5-1 各种绝热材料性能项目聚氨酯硬质泡沫塑料聚苯乙烯泡沫玻璃聚氯乙然泡沫软木密度/kg·m -3 50 50 160～190 60～70 240～250导热系数/W·(m·K) -1 0.023～0.026 0.043 0.055～0.060 0.043 0.058耐热度/℃+130 +75 +400 +80 +100耐寒度/℃-110 -80 -270 -35吸水率体积/％0.2 0.4 <0.2 0.3压缩强度/MPa ≥0.2 0.18 >0.5 0.18自熄性自熄易燃不燃易燃燃烧2．硬质聚氨酯泡沫塑料原料的性质、规格与选择硬质聚氨酯泡沫塑料是以多元羟基化合物和异氰酸酯为主要原料。

在催化剂、发泡剂的作用下，经加成聚合发泡而成。

主要反应力异氰酸酯与多元羟基化合物中的羟基反应生成聚氨酯。

12ENTERPRISE TRENDS行业动态近几年，冰箱、冷柜用硬质聚氨酯泡沫塑料的生产技术革新非常快，呈现百花齐放的局面。

新的生产技术带来新的产品性能，再加上越来越多的发泡剂体系，原有国家标准的检测方法和产品性能指标已经不能满足使用要求，影响了行业发展，给生产企业、设计单位及产品用户带来了极大不便。

本着符合促进产业发展和市场需要的原则，国家标准GB/T 26689《冰箱、冷柜用硬质聚氨酯泡沫塑料》（以下简称聚氨酯泡沫塑料新标准）开始修订，目前已经完成征求意见环节，并进入审查流程，预计将于2024年发布。

技术不断突破，修订势在必行近几年，在新材料、新工艺、新发泡技术的应用下，中国冰箱、冷柜用硬质聚氨酯泡沫塑料实现了较大的革新，尤其是发泡技术迭代持续升级，不断取得突破，不仅有环戊烷+聚醚二元发泡体系、环戊烷+LBA/HFC-245fa+聚醚三元共混发泡体系，还有LBA（HFC-245fa）+环戊烷+低沸点发泡剂+聚醚四元共混发泡体系，甚至还有新涌现的环戊烷+2210B+聚醚三元共混发泡体系。

同时，随着整机出现各种新的产品结构，如十字对开、多门、门中门等冰箱以及薄壁、超薄壁冰箱的不断推出，冰箱和冷柜的产品结构发生了重大变化。

而在新版冰箱、冷柜产业技术路线图中，对产品节能、低碳环保、智能化、产品结构升级等方面也提出了新要求，尤其是针对节能与环保指标提出了更高要求。

在这些变化下，2011年发布实施的现行标准GB/T 26689-2011《冰箱、冷柜用硬质聚氨酯泡沫塑料》，已经无法满足市场发展需求，标准修订势在必行。

2023年3月，工业和信息化部下达了聚氨酯泡沫塑料新标准的修订计划。

在接到立项计划通知后，由北京工商大学组织人员成立了标准制定起草小组，并开展标准修订工作。

聚氨酯泡沫塑料新标准起草小组单位不仅有万华化学集团股份有限公司、红宝丽集团股份有限公司、巴斯夫（中国）有限公司等材料企业，还有海信容声（广东）冰箱有限公司、长虹美菱股份有限公司等整机企业，以及北京工商大学、山东大学等院校机构。

1前言硬质聚氨酯泡沫(PUF)是一种具有保温隔热和一定防水功能的新型合成高分子材料,由异氰酸酯和聚醚多元醇在催化剂、匀泡剂、发泡剂等多种助剂的相互作用下反应而成。

该泡沫具有良好的保温、隔热功能,导热系数为0.22 W/(m•k),非常有利于建筑节能,且不透水、不吸湿、绝缘、吸音、耐油、耐化学腐蚀等。

与其他泡沫塑料相比,还具有无毒、无异味、耐温等特性。

它对金属、砼、砖、石、木材、玻璃等有很强的黏结性。

添加阻燃剂的制品具有远火自熄性,能根据用户需要达到国家一级消防要求。

本材料施工简便、技术性能可靠、质量易保证,是建筑上重点推广的十项新技术之一,适用于各类工业与民用建筑的屋面、墙体、楼面的保温、隔热、防水。

目前,随着我们建筑节能事业的发展,被建筑业称为“新世代保温材料”的聚氨酯已开始在建筑节能领域展露其优越的性能和良好的发展潜力,为了使这种新材料新技术在建筑节能工程中得到广泛推广和应用,本文将主要谈谈硬质聚氨酯泡沫在屋面防水保温工程中的应用,以供参考。

2硬质聚氨酯泡沫的技术优点硬质聚氨酯泡沬是一种综合性能优良的建筑节能绝热、保温材料,适用于各种类型新建建筑及既有屋面防水与保温(含金属基层屋面),其主要优点为:(1)由于聚氨酯发泡时闭孔率高(可达95 %以上),所以当聚氨酯硬泡密度为35 kg/m3～40 kg/m3时,其导热系数低,仅为0.018 W/(m•K)～0.024 W/(m•K),相当于EPS(聚苯乙烯泡沫塑料0.041 W/(m•K))的一半,是目前所有保温材料中导热系数最低的;保温隔热层厚度少,具有一定的结构优势,可使建筑物围护结构更薄、更轻,从而增加室内的可用面积;具有优良的热工性能,可以达到节能65 %以上的要求。

(2)现场喷涂硬泡聚氨酯与建筑物混凝土等基面的黏结性好,抗风揭,能与金属、木材、水泥等多种材料牢固黏结,从而使硬泡层与作用面基层成为一体,不易发生脱层,适宜于旧建筑物的节能改造。

1冷库中硬质聚氨酯泡沫塑料（ PU ）保温工程施工规程（试行）2第一章一般说明3第一条：以聚酯树脂或聚醚树酯为主要原料与甲苯二异氰酸酯（TDI ）或4二苯基甲烷二异氰酸脂（MDI ）或聚次甲基聚苯基异酸脂（PA-PI ）按5一定比例加入发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂等，在适宜的温度下，经混合搅拌6进行发泡所制成的泡沫塑料即为聚氨酯泡沫塑料。

7第二条：聚氨酯泡沫塑料可分硬质、软质两种。

冷库中主要采用机械喷涂或8机械灌注成型的硬质聚氨酯泡沫料（以下简称泡塑）。

9机械喷涂一般用于传统土建冷库中现场进行发泡作业。

灌注成型一般用于冷10库的特殊需要部位或由工厂生产成复合保温板用以制造装配式冷库围护结11构。

12第三条：软质聚氨酯一般用于人造革、制鞋等其它工业门类、冷库中原则上13不使用。

14第四条：泡塑适用于冷库地坪、墙体、屋面和搁楼层的保温工程。

同时也适15用于冷库中系统管道、调节站、低压贮液器等部分的保温工程。

16第五条：泡塑可自粘于金属、木材、水泥或其它非金属材料。

用于喷涂时，17其粘结度即为喷涂强度。

18第六条：本施工规程主要用于冷库现场喷涂聚氨酯的施工作业，对于灌注成19型作为仅供参考。

20第七条：聚氨酯泡沫塑料的原材料选择十分重要。

所用原材料应采用国内外21知名厂家产品并应具备详细产地、产品批号、产品说明书、产品性能等介绍。

22第八条：大批量喷涂的用料应采用未打开的由标准商用集装箱直接运至施工23现场的原料。

24第九条：使用前不应打开桶盖并应避免不必要的摇动。

25第十条：散装运至现场的喷涂用料必须带有生产厂家原始标签，其内容应26含：271 、生产厂家名称；2 、货物名称；3 、堆号或批号；4 、净重；5 、28推荐贮存范围； 6 、标明贮存及安全操作说明的警示牌；7 、混料说明。

29第十一条；在产品质量保证期内，施工单位应保存厂家的标签及收货记录。

30第三章施工队伍31第十二条：根据原商业部副食品局1992 年全国冷库建设“广州会议”精32神，承担冷库泡塑保温工程的施工单位应用进行过冷库保温施工实践，并须具33有国家相应主管单位（如化工部、航天部等）认可的定点厂家。

最新科技的难燃B1级聚氨酯硬泡简介及开发前景上传日期：2010-03-01［查看相关评论］［打印］［推荐给朋友］［关[-] 字体大小[+]闭窗口］最新科技的难燃B1级聚氨酯硬泡简介及开发前景上海精洽科贸有限公司杨宗焜杨玉楠华校生中国建筑节能结构必须由材料的“高投入、高消耗、高污染”向“低投入、低消耗、低污染”的低碳经济方向转型。

现今中国建筑节能尚未走出高碳建筑经济的阴影。

现在我们已成功研发了既节能保温又防火安全的低碳、低烟、低毒的B1级硬质难燃(PlR)聚氨酯泡沫，这对我国建筑节能走向低碳经济发展道路有积极的意义。

国家扶持这一新型材料的开发，将可为我国创建低碳经济、培育低碳绿色建筑新市场，挖掘新的经济增长点都有不可估量的开发前景。

一、该项目成果简介本项目是专门用于建筑上用的耐温、难燃、低发烟、低毒性的特种B1等级PIR聚氨酯难燃硬泡，它可广泛用于建筑外墙外保温特殊需求幕墙建筑、高层建筑和公共建筑。

现经国家检测机关测试，已达到并超过了1997年我国颁布的GB8624-1997国家标准中三项考察指标：氧指数、烟密度、火焰传播速度。

经上海一级情报所检索的结论：该产品属国内领先水平，氧指数指标达国际先进水平，其创新点是：在国内首先采用了低卤化、结碳膨胀型阻燃技术路线，用化学结构改性办法，制备难燃低烟低毒型B1等级PIR聚氨酯硬泡。

由于在易燃的氨基甲酸脂键中，引入难燃、耐温、低发烟、低毒性的环状结构化合物(异氰脲酸酯环、哑唑烷酮、芳香族杂环、碳化亚二按键)。

该成果一方面大大提高了泡沫阻燃性、耐温性，同时大大降低了泡沫释放烟雾毒性的难题。

这是目前国际、国内阻燃性最好、安全性最强的泡沫品种之一。

从目前使用效果看，该产品性能已超过了国内同类产品，同时也超过了国内同类跨国公司产品(美国陶氏化学、日本NPU、德国BASF等)。

二、成果检测近期对我们的科研成果请多家企业以各公司名义到上海、广东、四川、江苏等省市检测机构检测，成果如下：2008年7月10日，上海建材及构件质量监督检验站检测聚氨酯氧指数为32.7%;2009年6月30日，广州市建筑材料工业研究所有限公司检测聚氨酯氧指数为32.5%;2009年7月14日，国家防火建筑材料质量监督检验中心检测聚氨酯，该材料燃烧性能达到GB8624B1级，烟密度等级SDR为47;2009年8月3日，广州市质量监督检测研究所检测聚氨酯氧指数为35.4%，烟密度等级SDR为9;2009年9月17日，江苏产品质量监督检验研究院检测聚氨酯氧指数为35%。