国家电网公司标准工艺手册

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批准:_________________ ____________年_____月______日审核:_________________ ____________年_____月______日 _________________ ____________年_____月______日编写:_________________ ____________年_____月______日

编制说明

工艺编号项目/工

艺名称

工艺标准施工要点图片示例

020******* 基础工程

020******* 直柱大板

基础施工

(1)水泥:宜采用通用硅酸盐水泥,强度≥42.5。

(2)细骨料宜采用中粗砂,当混凝土强度≥C30

时,含泥量≤3%;当混凝土强度<C30时,含

泥量≤5%,特殊地区可按该地区标准执行。

(3)粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度≥

C30时,含泥量≤1%;当混凝土强度<C30时,

含泥量≤2%。

(4)宜采用饮用水拌和,当无饮用水时,可采

用清洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。

(5)外加剂、掺和料:其品种及掺量应根据需

要,通过试验确定。

(1)基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地

下水位较高时,应采取有效的降水措施,流沙坑宜采

取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。

(2)基坑开挖完成后应及时浇制,否则留200mm

以上的土层不开挖以保证坑底原状土质,基础浇筑前

开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行

垫层处理。垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和

模板支设。

(3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,混

凝土浇筑前模板表面应涂脱膜剂。

(4)钢筋焊接符合JGJ18的要求,钢筋绑扎牢固、

(6)地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。

(7)混凝土密实、表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。

(8)偏差控制要求。

1)基础埋深:100mm,0mm。

2)立柱及各底座断面尺寸:-0.8%。

3)钢筋保护层厚度:-5mm。

4)基础根开及对角线:一般塔±1.6‰,高塔±0.6‰。

5)基础顶面高差:5mm。

6)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8mm。

7)整基基础中心位移:顺线路方向24mm,横线路方向24mm。

8)整基基础扭转:一般8ˊ,高塔4ˊ。

9)地脚螺栓露出混凝土面高度:10mm,-5mm 均匀,在同一截面的焊接头错开布置,同截面焊接头

数量不得超过50%。

(5)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。

(6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净,

复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高正确。

(7)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌,并应采用机

械捣固。

(8)混凝土上下料高度超过2m时,应采取防止离

析措施。

(9)基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护

措施。冬期施工应采取防冻措施。

(10)基础混凝土应一次浇筑成型,内实外光,严禁

二次抹面。

(11)浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余

水泥砂浆,并对基础及地脚螺栓进行保护

020*******-T1 直柱大板基础支模

***********-T2直柱大板基础成品

工艺编号项目/工

艺名称

工艺标准施工要点图片示例

020******* 掏挖基础

施工

(1)水泥:宜采用通用硅酸盐水泥,强度等级≥42.5。

(2)细骨料宜采用中粗砂,当混凝土强度≥C30时,

含泥量≤3%:当混凝土强度<C30时,含泥量≤5%。

特殊地区可按该地区标准执行。

(3)粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度≥C30

时,含泥量≤1%:当混凝土强度<C30时,含泥量≤

2%。

(4)宜采用饮用水拌和,当无饮用水时,可采用清

洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。

(5)外加剂,掺和料:其品种及掺量,通过试验确

定。

(6)地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且

制作工艺良好。

(1)基础放样时应核实边坡稳定控制点在自

然地面以下,并保证基础和埋深不小于设计

值。

(2)掏挖施工科采用人工掏挖或旋挖钻机掏

挖。人工掏挖应有安全保证措施,对孔壁风

化严重或砂质层应采取护壁措施。

(3)地面以上部分基础模板支设要牢固。

(4)钢筋焊接符合JGJ18要求,钢筋绑扎牢

固、均匀,在同一截面的焊接头错开布置,

同截面焊接头数量不得超过50%。

(5)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。

(6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清

理干净。

020*******-T1旋挖钻机基础掏挖

(7)易发生坑壁坍塌的基坑应按设计要求采取可靠的护壁措施。

(8)混凝土密实、表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。

(9)允许偏差。

1)孔深不应小于设计值。

2)成孔尺寸应不小于设计值,且底部应保证设计锥度和高度。

3)立柱及承台断面尺寸:-0.8%。

4)钢筋保护层厚度:-5mm。

5)基础根开及对角线:一般塔±1.6‰,高塔±0.6‰。6)基础顶面高差:5mm。

7)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8mm。

8)整基基础中心位移:顺线路方向24mm,横线路方向24mm。

9)整基基础扭转:一般塔8',高塔4'。

10)地脚螺栓露出混凝土面高度:10mm,-5mm (7)成孔与浇筑宜连续作业。

(8)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌,并应

采用机械捣固。

(9)混凝土下料高度超过2m时,应采取防

止离析措施。

(10)基础混凝土应根据季节和气候采取相

应的养护措施。

(11)冬期施工应采取防冻措施。

(12)基础混凝土应一次浇筑成型,内实外

光,严禁二次抹面。

(13)露出地面以上部分基础和立柱可采用

圆形或外切方形。外切方形进入基面以下不

小于300mm。

(14)浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓

上的残余水泥砂浆,并对基础及地脚螺栓进

行保护

020*******-T2 掏挖基础下钢筋笼后

工艺编号项目/工

艺名称

工艺标准施工要点图片示例

020******* 基础防护

020******* 基础防护

工程

(1)水泥:宜采用通用硅酸盐水泥,强度符合设计要求。

(2)细骨料宜采用中粗砂,含泥量≤5%。特殊地区可按

该地区标准执行。

(3)石块:砌筑用块石尺寸一般不小于250mm,石料应

坚硬,不易风化。

(4)宜采用饮用水拌和,当无饮用水时,可采用清洁的

河溪水和池塘水。不得使用海水。

(5)上下层砌石应错缝砌筑。砌体外露面应平整美观,

外露面上的砌缝应预留约40mm深的空缝,以备勾缝处理。

(1)挡土墙或护坡应砌筑在稳定的地基上,基础埋

深应满足设计要求。

(2)挡土墙或护坡砌筑前,底部浮土必须清除,石

料上的泥垢必须清洗干净,砌筑时保持砌石表面湿

润。

(3)采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚度宜为

30~50mm,用砂浆填满砌缝,不得无浆直接贴靠,

砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实。

(4)勾缝前必须清缝,用水冲净并保持槽内湿润,

砂浆应分次向缝内填塞密实。勾缝砂浆标号应高于

砌体砂浆,应按实有砌缝勾平缝。砌筑完毕后应保

持砌体表面湿润做好养护。

020*******-T1护坡成品