迪那2-10井溢流处理案例分享
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一、钻进过程的事故案例:案例一赵1井井喷事故专家点评:赵1井井喷的主要原因是领导对井控工作不够重视,没有井控制度及井控设备是造成井喷失控的主要原因之一。
另外职工无井控知识,对井喷的危害认识不够,在钻井液发生石膏侵及气侵密度下降后,没有采取措施,发生井喷后还不进行加重是造成事故的重要原因。
当时没有以人为本的思想,“革命加拼命”的思想使三位同志献出宝贵的生命。
这一教训值得深思。
1、基本情况赵1井是华北油田赵兰庄构造上的第一口资料井,位于河北省晋县周头乡赵兰庄大队,由华北石油管理局第四钻井工程公司3222钻井队承包施工任务。
该井设计井深3200m,钻探目的是了解古生界及第三系含油气情况,并查第三系及古生界地层剖面特征及其生储盖组合。
该井于1976年5月20日开钻,用φ400mm3A钻头钻至井深97.87m,φ324mm表层套管下至井深84.14m,水泥未返至地面,人工灌水泥近100袋。
井口未装防喷器。
5月25日用φ248mm3A钻头二开。
2、事故发生经过1976年6月25日0∶15,泥浆中散发出了强烈的硫化氢气体,熏倒了柴油机助手邵战荣,在没有防毒面具的情况下,同志们继续坚守岗位,队长李仁杰换下了司钻梁通荣及钻工张永宁,坚守在钻台上,0∶36当钻进至井深435.80m时,第一次井喷发生,强大的天然气带着强烈的硫化氢气体从井口呼啸而出,李仁杰使尽最后的力气刹死刹把,摘掉转盘离合器,司钻梁通荣和钻工黄生存为抢救同志,保护井下设备安全,也倒在于队长李仁杰身旁,李仁杰、梁通荣献出了宝贵生命。
0∶45发生了第二次井喷,地质工陈禄明为了取准资料,卡准井喷井深,在抢救下战友后登上钻台丈量方入,被第二次井喷冲下钻台,英勇献身。
由于从井内喷出了大量的原油及天然气,继第二次井喷后造成严重井塌,井喷停止,在这次井喷事故中,先后3人死亡,6人昏迷,井深2424.60m钻具被卡。
3、事故处理过程该井被喷塌后,根据原石油化学工业部付部长张文彬的指示,原华北石油会战指挥部决定,在6月26日和6月27日对赵1井进行封堵及防窜工作。
吸取井喷案例教训提高井控能力井喷是指地下水、石油或天然气等储层岩石突然大量流出并冲出井口的现象。
井喷一旦发生,不仅造成巨大的经济损失,还可能造成人员伤亡和环境污染。
为了提高井控能力,必须吸取井喷案例的教训,并采取相应的技术和管理措施。
以下是一些经典的井喷案例,以及我们可以从中学到的教训。
1. 墨西哥湾Deepwater Horizon井喷事故2024年,墨西哥湾Deepwater Horizon石油钻井平台发生了一起严重的井喷事故。
这起事故导致了巨大的经济损失和环境污染,长期影响了墨西哥湾的生态系统。
这次事故的教训之一是,必须加强井喷风险评估和防范措施。
在井施工前,应对储层进行详细地质勘察,并采取合适的井控措施,以降低井喷风险。
2.美国夏威夷莫洛卡107号井喷事故2004年,美国夏威夷莫洛卡岛附近的海底石油钻井平台107号发生了一起严重的井喷事故。
这起事故的教训之一是,必须建立完善的应急预案和危机管理措施。
事发时,平台上的人员没有足够的应急准备,缺乏有效的应对措施,导致事故的严重性加剧。
因此,未来在钻井平台上必须加强培训和演练,确保人员能够在危机发生时做出正确的反应。
3.中国东海平南油田井喷事故2024年,中国东海平南油田发生了一起严重的井喷事故,导致6名工人遇难。
这起事故的教训之一是,必须加强井施工和井控技术的研发和应用。
井喷事故的主要原因之一是控制层压力失控,因此要采取有效的措施,例如注入均质水泥浆和打压井口,以维持适当的井口压力。
此外,应使用先进的井施工工具和设备,以提高作业效率和安全性。
4. 委内瑞拉Lagunillas油田井喷事故2024年,委内瑞拉Lagunillas油田发生了一起严重的井喷事故,导致10名工人死亡。
这起事故的教训之一是,井喷事故应该成为全行业的教训,而不仅仅是一起事故。
油田经营企业应该共享井喷事故的教训和经验,并在全行业范围内加强协作和合作,共同提高井控能力。
总的来说,吸取井喷案例的教训可以帮助改进井施工工艺和技术,加强井控能力。
钻井事故典型案例分析(二勘钻井公司)2004年5月31日目录钻井事故典型案例分析 (1)编绪 (1)一、卡钻事故 (2)1、迪那201井卡钻 (2)2、窿108井卡钻 (4)3、砂新1井卡钻 (6)4、塔中471C井遇卡处理 (8)5、沙96井卡钻 (8)6、哈德4-16H井卡钻 (9)7、轮古13井卡钻 (10)8、轮古13井卡钻 (11)9、塔中41X1井卡钻 (12)10、大北2井卡钻导致侧钻 (13)11、哈得4-25H井卡钻事故 (15)12、TZ40-H7井卡钻 (17)13、YH7—H1井卡钻 (19)14、YH7—H1井卡钻 (19)15、TZ68井垮塌卡钻导致侧钻 (20)二、钻头事故 (22)1、塔中41井掉牙轮 (22)2、塔中41X1井掉牙轮 (23)3、塔中67井钻头巴掌断 (24)4、哈得4-25H掉牙轮事故 (25)5、哈得4-46井掉牙轮事故 (26)6、TZ40—H3井钻头从井壁掉至井底 (27)三、钻具事故 (28)1、迪那201井断钻具 (28)2、轮古13井断钻具 (30)3、哈得4—25H井断钻具事故 (31)4、HD4—29H钻具接头事故 (34)5、YH7—H1井钻具事故 (35)6、TZ62井钻具事故 (36)7、TZ40—H7井钻具事故 (38)8、TK226井钻具事故 (39)9、LG202井钻具事故 (45)10、TZ68井划眼钻具倒扣导致侧钻 (48)11、TZ68井侧钻期间断钻具事故 (52)四、测井事故 (54)1、轮古13井卡电缆 (54)2、轮古13井断电缆 (54)3、塔中41X1井卡电测仪器 (55)4、哈得4-25H井电测仪器落井事故 (56)5、哈得4-46井卡电测仪及断电缆事故 (58)6、红旗1—1井电测仪扶正弹簧片掉井 (60)7、YH7—H1井多点仪掉井 (60)五、填井纠斜侧钻 (61)1、轮古13井填井纠斜 (61)2、塔中67井填井纠斜 (62)3、轮古42井填井纠斜 (62)4、哈德4-16H井填井侧钻 (63)5、YH7—H1井侧钻期间三次卡钻情况 (64)六、固井复杂引发事故 (67)1、轮古42井表层套管固井复杂 (67)2、轮古42井7 套管固井复杂 (67)3、YH7—H1井挤水泥事故 (68)4、YH7—H1井挤水泥事故 (70)七、井漏.井塌 (75)1、油南1井井漏 (75)2、大北2井井漏 (76)3、迪那201井井漏 (77)4、轮南2-34-1井井塌复杂情况 (77)5、哈得4-22H井复杂情况 (78)6、大宛109-11井井漏复杂 (79)7、哈得401井地层垮塌导致侧钻 (80)八、其它事故 (81)1、TZ62井单吊环折断钻具事故 (81)2、塔中4-8-30井试油期间井喷事故 (82)3、塔中4-28-12井遇卡处理不当造成顿钻 (84)4、牙哈701井133/8″套管落井事故 (85)钻井事故典型案例分析编绪钻井是一项隐蔽的地下工程,要找油气等资源,就要钻井。
油气勘探中溢流和井涌的处理模版油气勘探中溢流和井涌的处理是保障工程安全的重要环节。
本文将从溢流和井涌的定义、原因、危害以及处理方法等方面进行全面阐述。
一、溢流和井涌的定义溢流和井涌是指在油气勘探中,井眼底部产生的压力超过井口的压力,使得地下的油气和水等物质逆向流入井眼,从而形成溢流和井涌。
二、溢流和井涌的原因1. 地层压力过高:地层压力超过井口的压力,导致地下物质逆向流入井眼。
2. 流入井眼的物质阻塞井道:当井眼底部的物质逆向流入井眼时,可能会造成井道的阻塞,导致溢流和井涌。
3. 钻井作业失控:钻井作业中可能发生钻头卡钻、泥浆循环失效等情况,导致溢流和井涌。
三、溢流和井涌的危害1. 人员伤亡:溢流和井涌可能导致井平台失稳、设备故障等,造成人员伤亡事故。
2. 油气泄露:溢流和井涌会导致油气泄露,对环境造成污染,损害生态系统。
3. 经济损失:溢流和井涌会导致钻井作业中断,造成经济损失。
四、溢流和井涌的处理方法1. 防控措施(1) 设立防喷井装置:在井口设立防喷井装置,能够及时检测井涌并进行处理。
(2) 加强井底压力管理:通过控制泥浆重度和注入速度等参数,有效管理井底压力,减少溢流和井涌的发生。
2. 溢流和井涌的处理方法(1) 快速封堵井眼:当发生溢流和井涌时,必须及时采取措施封堵井眼,防止物质继续流入井眼。
(2) 泥浆压回:在封堵井眼后,可以通过泥浆压回的方式将溢出的物质推回地层,以恢复井口压力平衡。
(3) 导流排泄:在封堵井眼失败或处理效果不佳时,可以采取导流排泄的方式,将溢出的物质引导到安全地点排除,减少危害。
(4) 紧急井口封堵:在无法控制溢流和井涌时,可以通过井口封堵措施,防止溢流扩散。
五、总结溢流和井涌是油气勘探中常见的危险情况,通过加强防控措施和及时处理,可以有效降低溢流和井涌的发生概率及危害程度。
在处理溢流和井涌时,需要快速封堵井眼、泥浆压回、导流排泄等多种方法相结合,灵活运用,以实现安全、高效地处理溢流和井涌的目标。
2024年油气勘探中溢流和井涌的处引言油气勘探是当今能源行业的核心活动之一,但同时也伴随着一系列的安全风险。
其中,溢流和井涌是勘探过程中可能发生的严重事故。
溢流是指油气井中的压力能够突破井口控制的情况下涌出,而井涌则是在控制措施失效或操作错误的情况下,导致地下油气从井中喷射出来。
本文将探讨在2024年油气勘探中溢流和井涌的处理方法。
一、事故分析1.溢流原因分析溢流是因为油气井中的压力大于井口控制的能力,从而导致地下油气涌出。
溢流的原因主要有以下几点:(1)钻井液循环系统失效:钻井液循环系统失效可能导致压力无法得到控制,从而引发溢流事故。
(2)井下设备故障:井下设备故障可能导致压力控制不住,从而引发溢流事故。
(3)井眼坍塌:井眼坍塌可能引起地层压力突变,导致溢流事故的发生。
2.井涌原因分析井涌是在井控制措施失效或操作错误的情况下,导致地下油气从井中喷射出来。
井涌的原因主要有以下几点:(1)井控操作失误:井控操作失误可能导致井涌事故的发生,如控制阀门关闭不及时。
(2)井控设备故障:井控设备故障可能导致井涌事故的发生,如井口控制设备失效。
(3)地层压力异常:地层压力异常可能导致井涌事故的发生,如地下水或其他气体进入井筒。
二、溢流和井涌处理方法1. 尽快增加井口控制能力在溢流和井涌事故发生后,最重要的是尽快增加井口控制的能力,以防止更多的油气泄漏或喷出。
可以采用以下方法进行增加井口控制能力:(1)部署更多的控制设备:在事故发生地点周围部署更多的控制设备,以增加井口的控制能力,逐渐降低井筒内的压力。
(2)增加井口控制的压力:通过增加井口控制的压力,使井筒内的压力得以控制,逐渐恢复正常。
2. 采用堵漏方法一旦发生了溢流或井涌,需要采用堵漏方法来控制油气泄漏或喷出。
可以采用以下堵漏方法:(1)注入堵漏剂:根据事故现场的情况,选择合适的堵漏剂,通过注入堵漏剂来防止油气进一步泄漏或喷出。
(2)封堵井筒:通过封堵井筒的方法来控制油气的泄漏或喷出。
迪那2-10井溢流处理案例分享
一、迪那2-10井基本数据
迪那2-10井位于新疆阿克苏地区库车县境内,迪那2-11井以东约830m,迪那2-9井(因井控险情而填井报废)以西约870 m,迪那2-24井南偏西方向约1170 m。
井场位于约20m高的山梁上,北距气田公路约100m,地面海拔1550-1700m。
构造位置:塔里木盆地库车坳陷秋里塔格构造带迪那2号构造中部。
本井钻具组合:
12 1/4 PDC钻头+630*NC610+9〞钻铤*3根+NC611*NC560+8 〞钻铤*14根+8〞随钻+8〞钻铤*3根+NC561*410+5〞加重钻杆*15根+411*52T(母)+5〞非标钻杆
一、基本数据
该井2013年6月10日一开,二开开钻时间2013年6月20日12:00,三开开钻时间2013年8月18日15:00,现井深3872.18m。
三开钻井液密度设计2.10 g/cm3-2.30g/cm3.开钻密2.15g/cm3
井控装备FH35-35/70环形—2FZ35-70双闸板5″—FZ35-70剪切全封一体—FS35-70—升高短节35-70—TF13 3/8″×9 5/8″-70套管头—TF20″×13 3/8″-35套管头
二、溢流发生经过
2013年8月 26日17:45三开钻进,地层为吉迪克膏泥岩及泥膏岩,(井眼尺寸12 1/4″)至井深3872.18米时发现溢流,(溢流量0.6m3,出口密度2.13g/cm3,入口密度2.15 g/cm3,泥浆工发现溢流及时报告给司钻。
司钻立即关井,关井后立套压均为0Mpa,工程师组织检查罐区无窜罐,地面其他异常。
在18:10立即向井控专家汇报。
2013年8月26日20:00公司井控专家刘艳泽经理到井。
三、处理经过
●第一次压井于2013年8月26日20:55采取边循环边加重法,
将泥浆密度逐步提高至 2.20g/cm3 ,至2013年8月27日8:00
(期间出口密度由2.06g/cm3 ↗2.20 g/cm3.排量9l/s,立压
6.2 ↗
7.1MPa ,套压 6.2↘2.5,火焰高度0.5m↗8m↘2-5m,
压井期间漏失钻井液9m3。
此次压井不成功。
●8:00开始关井观察(关井立压2MPa,套压0.8MPa)至2013年8
月28日11:55关井观察(立压2↘0.4↗10.8MPa,套压0↗
9.8MPa,)配密度2.50g/cm3压井钻井液380m3。
●第二次压井于2013年8月28日采取工程师法压井,
11:55-13:04泵入压井液密度2.50g/cm3 38.02m3压井液出钻
头(排量0.6方出口密度 2.20 g/cm3,立压12MPa↘0.8 MPa
套压控制在9.8 MPa -8.8 MPa )。
●至19:30泵入压井液密度2.50g/cm3 328.02m3,立压0.8MPa
↗18.2 MPa 套压9.8MPa↘0.1MPa,停泵后立压18.2 MPa↘1.9 MPa套压0.1 MPa↘0 MPa(本次压井共漏失泥浆62m3,点火火
焰高8m↘0.5m)
●至23:35关井观察立压由1.9MPa↗4.5MPa套压0MPa至2013
年8月29日1:45关井开节流阀循环立压由4.5MPa↗5MPa套压
0MPa突然立压由5MPa↘3MPa出口失返。
开井井口可见液面至9:15静止候堵其中每3个小时吊灌0.5m3 共吊灌1m3。
至20:40关井节流循环。
~22:00起钻至套管鞋
(钻头位置3572.00m)溢流险情解除。
四、原因分析
本井离因发生溢流险情而填井报废的DN2-9井只有870m,DN2-9井在卡层钻进至4600m时意外打开高压气层,后在抢险过程中采取注水泥封井。
DN2-9井高压气层的流体上窜至上部地层,并通过DN2-10井钻开的盐膏层中的薄砂层,侵入DN2-10井是造成此次溢流主要的原因。
五、经验教训
做得好的方面:
1、现场井控管理基础工作特别是座岗工作扎实,在非目的层严格落实双泥浆工座岗制度,做到了三个第一:第一时间发现液面变化,第一时间关井,第一时间上报。
对后期压井工作创造了良好条件。
2、井控专家及甲乙方各级领导都非常重视,第一时间到达现场,各方紧密配合,在最短时间内达到压井条件,保证了压井施工的顺利进行。
(期间塔里木油田领导张耀明和库车项目部副经理贾华明,塔一勘魏经理袁经理及项目部主要领导到井指导压井工作。
准东项目部组织保证了人员及设备,与相关方单位密切配合,完成重浆的配置及各
项准备工作。
)
3、录井座岗人员对井下情况监测到位,座岗认真,录井人员也在第一时间及时发现了溢流。
不足和经验教训:
1.没有严格落实溢流汇报程序。
在发生溢流险情后,汇报至井控专家,但未及时向项目部调度室和公司井控科汇报。
2.第一次压井施工方案在只有现场甲方巡井监督知道的情况下施工;压井方案必须先经公司范围内讨论审核和甲方业主主管人员以及甲
方业主主管领导审核后现场才能实施。
3. 以后所钻井,靠近以前发生过溢流险情井位的,要及时收集相关资料,从安装防喷器起,严格坐岗,加大井控风险预防和控制监督力度。
4.所有的井口装置变更(特别是会使井口压力级别降低的变更),必须经油田主管部门和主管领导审批后才能实施。