井控案例分析

二、高7－3井井控案例一）基本情况该井设计井深3621m，设计泥浆密度1.29g/cm3(三开后井队申请提高密度至1.38 g/cm3，甲方批准施工密度为1.35 g/cm3)，133／8〞表层套管下深127m，9 5／8〞技术套管下深2065.88m。

二）事故经过1．三开后于2月11日9︰30钻至井深3362m接单根时，发现井口有少量外溢，井内泥浆密度为1.35 g/cm3，9︰30～10︰30加重晶石15吨，使泥浆密度提至1.41 g/cm3，井内泥浆无外溢，恢复钻进。

2．2月11日19︰20钻至井深3384m，钻时45mi n/2m(22.5mi n/m),3384～3386m钻时7mi n/2m(3.5mi n/m),3386～3388m 钻时3min/2m(1.5mi n/m)。

3．钻时加快后井队立即停钻循环观察，19︰35～19︰45外溢泥浆量4m3,停泵观察时在4﹟罐加重晶石15吨，配密度1.62 g/cm3的泥浆25 m3。

4．19︰45～20︰20，将25 m3密度为1.62 g/cm3的重浆打入井内，循环返出泥浆涌出转盘面，停泵，关封井器，立压为0，套压上升至16MPa。

5．开节流阀，节流循环排量28升／秒，泵压10MPa，节流套压5～8.5MPa。

6．20︰20～21︰35，加重井浆，节流循环，加重晶石20吨，进口泥浆密度未测，返出密度由1.40降至0.8g/cm3，因井场重晶石加完，停泵关井。

7．21︰35～23︰30找邻井拉重晶石及供应组织上重晶石150吨，在4﹟罐配1.70g/cm3的泥浆25 m3。

此时套压由0.2MPa上升至8.5MPa，发现井口周围冒气泡，决定向井内打入重浆。

23︰30～23︰50打1.70g/cm3的重浆25 m3，控制套压5～6MPa，当替密度为1.40 g/cm3的泥浆5方时，井口一声巨响，泥浆全部从井8.5MPa，发现井口周围冒气泡，决定向井内打入重浆。

井控事故案例.doc井控事故案例近年来，井控事故频发，给社会带来了巨大的损失和伤害。

为了更好地防范和应对井控事故，我们有必要深入研究一些典型的井控事故案例，以期从中找到问题的症结，并提出有效的解决方案。

首先，我们来看一起发生在某煤矿的井控事故案例。

该煤矿位于山区，经营已有多年，但在井下安全管理方面存在严重缺陷。

事故发生后，经过初步调查，发现鼠洞侵蚀和矿井支护不力是导致事故的主要原因。

由于井下通风不畅，导致鼠洞生长迅速，进一步侵蚀矿井支护结构；同时，井下支护设施老化严重，无法有效抵御鼠洞侵蚀。

这些问题的存在导致了井下安全隐患的逐渐积累，最终引发了严重的井控事故。

针对这起事故，煤矿管理部门应立即采取措施，加强井下基础设施的维修和更新，特别是针对鼠洞侵蚀问题，应采取有效的防治措施，定期清理鼠洞，加强矿井支护设施的维护和检修。

此外，井下通风也是一个重要环节，应确保通风系统的正常运行，及时清理矿井内的积水和尘土，保障井下空气流通，减少事故发生的可能性。

另外一起井控事故发生在某油田。

该油田位于沿海地区，附近有多片沼泽地带，事故发生的主要原因是沼泽地内地下水位上升导致井口失稳。

在这起事故中，油田管理部门曾对地下水位变化进行过监测，但监测结果没有及时传达给井场作业人员，导致井口失稳时无法采取及时的应对措施。

针对这种情况，油田管理部门应加强与监测部门的沟通协调，确保地下水位的监测数据能够及时传达给井场作业人员，及时采取必要的应对措施。

此外，油田在选址和规划时，应充分考虑附近沼泽地的特点，采取相应的井口加固措施，确保井口的稳定性。

综上所述，井控事故案例中的问题多种多样，但无不归结为安全管理不到位、基础设施维护不力等问题。

只有加强安全管理，提高基础设施的维护水平，才能有效预防和减少井控事故的发生。

因此，各相关部门应高度重视井控事故的防范工作，加强监管，规范作业，确保人员的生命财产安全。

以上是几起典型井控事故案例的分析和应对方案，希望对相关部门和企事业单位有所启发，为井下作业提供更安全可靠的环境。

井控安全经验分享案例一、井控设备操作在进行钻井作业时，井控设备的正确操作是至关重要的。

案例分享：某钻井队在操作过程中，遵循严格的井控设备操作规程，定期对设备进行维护和检查，确保设备的可靠性和有效性。

在遇到异常情况时，能够迅速采取正确的应对措施，避免了事故的发生。

二、防喷演习防喷演习是提高应对井喷事故能力的重要手段。

案例分享：某钻井队定期进行防喷演习，模拟真实井喷场景，加强员工的应急处理能力。

通过演习，员工熟悉了防喷设备的操作流程和配合方式，确保在实际事故中能够迅速有效地控制井喷。

三、钻井液处理钻井液处理对于井控安全具有重要意义。

案例分享：某钻井队对钻井液进行了有效的处理，保持了其良好的性能指标。

同时，根据钻遇地层情况及时调整钻井液性能，确保了钻井过程中的安全稳定。

四、异常监测与处理对钻井过程中的异常情况进行实时监测并采取相应措施是保障安全的关键。

案例分享：某钻井队安装了先进的监测设备，实时监测钻井液密度、压力等关键参数，发现异常及时进行处理，有效预防了事故的发生。

五、人员培训与演练对员工进行培训和演练是提高井控安全水平的重要途径。

案例分享：某钻井队定期对员工进行培训和演练，提高员工的井控安全意识和操作技能。

同时，加强员工之间的协作配合，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。

六、应急预案制定与执行制定科学合理的应急预案并确保其得到有效执行是应对突发状况的关键。

案例分享：某钻井队针对可能出现的各种紧急情况制定了详细的应急预案，并确保每个员工都熟悉预案内容。

在遇到紧急情况时，能够迅速启动应急预案，最大程度地减少事故损失。

七、井场布局优化优化井场布局可以提高作业效率和安全性。

案例分享：某钻井队对井场布局进行了合理规划，使得各种设备和管线布局合理、维护方便。

同时，加强了现场安全管理，确保作业环境的安全有序。

八、沟通与协作增强良好的沟通与协作是保障井控安全的重要条件。

案例分享：某钻井队建立了有效的沟通机制，加强了各部门之间的信息交流与协作配合。

✷某井为预探井：基本情况：设计井深3430m，预报产层井段3420～3425m，实际为3410～3415m，地层流体为油气混合物，气油比大于500。

产层压力系数为1.60，实际为1.65。

设计泥浆密度1.67g/cm3。

井喷经过：1．当用密度1.64g/cm3的泥浆钻进到井深3400m处发生严重气侵，返出气侵泥浆密度1.14g/cm3。

2．继续钻进到井深3405m发生溢流，录井仪器失灵未测到，从循环罐的液面直读标尺测得的溢流量3m3。

3．继续钻进到井深3410m发生强烈井喷，喷出井口高10m以上。

4．采用硬关井方法关井，将半封闸板心子蹩坏。

5．立即关环形防喷器，虽然关住了井，但对以后的处理带来很大困难。

请分析错误做法。

(1)地质设计不准，设计密度偏低。

设计附加值应以上限0.15。

(2)密度1.64没有按设计1.67执行。

(3)发现气侵应该立即停钻，观察，排除气侵，不应该继续钻进。

录井仪功能检测没有按要求每天检查一次。

(4)发生溢流未及时关井求压，以致发生强烈井喷。

(5)应使用软关井，以致损坏井控设备。

✷某井发生井喷失控着火：～9：00 钻进中发生溢流，录井操作员发现溢流量1.5m3后，向录井地质师报告。

～9：05 继续钻进中发生井涌，涌出井口0.4m，录井操作员做撤离的准备工作。

～9：10 井喷，喷高10m以上，有浓烈的硫化氢气味。

录井地质师首先戴好正压式空气呼吸器后，又取了两个正压式空气呼吸器给录井仪器房里的人员送去。

H2S报警喇叭失灵，无法报警。

～9：15 井喷失控了，录井地质师和录井工程师按逃生路线疏散到应急集合点。

～9：20 H2S和天然气爆炸着火，地质房、岩芯房和录井仪器车底座没挂钢丝绳无法拖走，造成全部烧毁。

～9：25一名地质工严重烧伤，录井地质师亲自将伤员送往钻井队医务室抢救，并向钻井队经理报告，请求救助。

～9：30 地层喷垮，停喷了。

请分析地质录井工作中的错误之处。

(1)应先向钻台人员报告，再向录井地质师报告。

一、塔中823井井喷事故请进一步分析，该井发生本次井喷失控事故的直接原因与间接原因是什么？应汲取的主要经验与教训是什么？A.直接原因：井队对地下情况认识不足，在井口压力不稳的情况下，擅自进行拆装井口作业，是导致本次事故的直接原因之一；拆卸采油树之后，未能及时抢装上旋塞是导致本次事故的另一直接原因。

B.间接原因：监督指令下达不规范，是其中一个间接原因。

应汲取的主要经验与教训:1）对高含硫油气井必须给予高度重视，对高含硫油气井要进一步加强技术力量的配备。

2）应进一步加强对钻井及相关作业队伍的管理，确保作业队伍的人员素质能满足安全生产需要。

二、轮古19井井喷事故对这起事故原因的分析？答：1)压裂酸化中，采油树油管挂双公短节螺纹断裂是造成后续复杂工作的直接原因。

2)对该井压井和换装井口的难度缺乏足够认识，施工方案存在疏漏。

3)压井作业没有为换装井口提供足够时间。

4)发现油管内冒压井液后，处理措施不当。

应汲取哪些经验与教训？答：1)在进行换装井口作业时，一定要压稳油气层，并为换装井口提供足够的时间，确保换装井口期间井口安全。

2)高风险作业不宜在夜间施工。

3)换装井口作业时，要有控制管内的措施，并制定相应的应急预案。

三、LN2-S2-25井断钻具事故事故原因分析，请填补事故原因分析所得出的结论：1、司钻不遵守操作规程，违章操作是事故的直接原因。

2、司钻责任心不强，注意力不集中，起钻过程中不看指重表也是发生本次事故的主要原因。

3、现场管理混乱，特殊工况未落实到人，值班干部、安全人员未尽到职责也是发生本次事故的次要原因。

4、测试队现场钻台值班人员岗位员工责任心不够是本次事故发生的间接原因。

5、气源压力低导致防提断装置控制的刹车气缸刹车失效，不能起到刹车的作用是本次事故发生的间接原因。

四、中古15-1H井溢流险情事件井控险情原因分析，请填补井控险情原因分析所得出的结论1、当班书记未发挥出井控第一责任人的作用，处理混乱。

元陆3井“3.16”井控事件分析报告（元坝工作部工程管理科 2011-3-28）2011年3月16日，中原石油勘探局西南钻井公司70866钻井队承钻的元陆3井在短起下钻过程中发生溢流，在节流循环过程中液气分离器回浆管线从连接法兰处崩断，随即引发循环罐区着火，后因井下垮塌造成环空堵塞，着火熄灭。

22日挤水泥成功封井。

本次井控事件不仅造成循环罐区遮阳顶蓬烧毁，循环罐区部分电器电路损毁，同时造成1100.98米钻柱埋井、填井侧钻。

一、基础数据元陆3井是中石化勘探南方公司布置在四川盆地川东北元坝中部断褶带义兴圈闭的一口预探井，位于四川省巴中市雪山区义兴乡卢庄村三社，设计井深：5055m，目前井深4546m。

（一）地质概况（二）钻井基本数据1、施工队伍：钻井队为中原西南钻井公司70866ZY钻井队，录井队为胜利204队。

2、施工阶段搬家日期：2010年10月8日8:00；安装日期：2010年10月14日8:00。

导管日期：2010年10月18日18:00；一开日期：2010年10月27日2:00；二开日期：2010年11月29日10:00；三开日期：2011年1月2日7:00。

3、井身结构4、井口装备：FH35-70+2FZ35-105+2FZ35-105+2FS35-1055、钻具组合：ф215.9mmHF547HX0.24m+浮阀×0.61m+177.8mm减震器×5.65m+411×4A10×0.48m+ф158.8mmDC×18.2m+ф212mm扶正器×1.67m+ф158.8mmDC×134.83m+ф158.8mm随钻震击器×6.53m+柔性短节×3.29m+旁通阀4A10×4A11×0.46m+4A11×410×0.46m+ф127mmHWDP×138.84m+ф127mmDP。

几起井控案例发生原因剖析（定稿）第一篇：几起井控案例发生原因剖析（定稿）几起井控案例发生原因剖析：一、元陆3井（2011.3.16）1.在钻开油气层循环加重及堵漏作业结束后，未按要求检测油气上窜速度就盲目恢复钻进，违反井控操作规程进行短起钻下作业，是造成井控事件的直接原因。

2.出现溢流后，一系列关键环节处臵不当，是造成井控事件的不断恶化的直接原因，险些酿成严重后果。

溢流发生后，在关井套压较低，只有1.7 MPa且套压一直稳定的情况下，没有因为钻具内有回压凡尔而通过顶泵的方法求取立压，未做任何动作静止关井长达30分钟。

在敞井状态下未采取任何措施（循环或关井）修理高速离合器达42分钟。

修好高速离合器后，继续敞井抢下钻具，其过程工作进度较为缓慢，除去修理时间，25柱钻具耗时2小时，进一步加大了井控风险。

压井盲目进行，致使压井过程井口压力控制不当，压井控制套压过低，地层流体大量进入液气分离器，大大超过液气分离器的正常处理能力，最终导致液气分离器排液管线崩断着火，压井中断。

3.压井节流循环流程操作使用不当，在气体峰值到达井口时超过液气分离器的处理能力，是致使泥浆回收管线崩断着火的直接原因。

4.施工单位现场驻井干部对陆相高压高产产层认识不清，重视不够，管理不到位，是该次事件的重要原因。

二、元陆5井（2011.1.23）1.违反井控操作规程，冒险作业是造成井控事件的直接原因。

起钻前没有压稳气层是造成井控事件的主要原因。

在无明确证据证明气层已压稳的情况下，本次起钻前未做油气上窜速度的检测工作就冒险起钻，严重违反井控操作规程。

起钻过程拔活塞引起的抽吸作用是造成井控事件的直接原因。

由于经过堵漏压井后，泥浆内堵漏材料多，泥浆流动性差，钻具结构装有扶正器，起钻中有明显拔活塞现象，严重违反井控操作规程。

灌浆不及时是造成井控事件的重要原因。

灌浆不及时，灌浆量少，引起当量钻井液密度降低，减少了液柱压力，因而造成地层中的天然气快速、大量地涌入井筒内，造成了井控事件的发生。

钻井井喷案例案例1、川东钻探公司“12．23”特别重大井喷失控案例2003年12月23日，位于重庆市开县高桥镇晓阳村的中国石油天然气集团公司所属四川石油管理局川东钻探公司钻井二公司川钻12队承钻的罗家16H 井发生特别重大井喷失控事故，造成243人死亡(其中石油系统职工2人)，直接经济损失9262．71万元。

一、事故简要经过2003年12月23日2时52分，罗家16H井钻进至井深4049．48m时，因更换钻具需要，在仅进行了35min泥浆循环(应该循环90min)的情况下，就开始起钻。

在起钻作业中总共起钻120柱，灌注泥浆38次，但是在操作中没有遵守每3柱钻杆灌满泥浆1次的规定及时灌注泥浆；其中有9次是超过3柱才进行灌浆操作的，最多至提升9柱才进行灌浆。

23日12时因机械故障停止起钻操作，用了4个多小时进行检修。

在16时20分检修结束后，没有下钻进行泥浆充分循环即继续起钻作业。

21时55分，录井员发现泥浆溢流，向司钻报告发生井涌，司钻发出井喷警报，井队采取多种措施未能控制局面。

至22时4分左右，井喷完全失控，富含硫化氢的天然气大量逸出。

22时30分左右，井队人员开始撤离现场，同时疏散了井场周边居民。

23时20分左右，井队人完全撤离，在外围设立了警戒线。

23时左右，重庆市安全生产监督管理局接到川东北气矿事故报告，并要求协助事故抢险工作。

23时左右，高桥镇政府听到晓阳村方向群众燃放爆竹和传来类似洪水声响的声音，镇党政领导派人前去查看。

晓阳村党支部书记周克安回答：是井场出了事故，许多群众在他家周围。

镇里随即叫他通知群众转移。

23时20分左右，开县安全生产监督管理局电话询问高桥镇是否发生井喷事故、在哪个地点。

高桥镇回答：在晓阳村一组的气井发生事故。

井场没有向镇里报告，派人去了解情况，还没有回来。

23时25分左右，开县安全生产监督管理局再次电话通知高桥镇组织群众疏散。

高桥镇党政领导分工负责组织转移当地中学800多名住校学生和高桥镇居民；同时要求镇机关全体干部利用电话和手机拨打井场附近各村能打通的号码，通知人员撤离。