用why-tree法分析塔中823井下钻作业断钻具事故
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钻具断落是钻井过程中经常碰到的事故。
有的情况比较简单,处理起来比较容易,往往会一次成功。
有的处理起来就比较麻烦,•因为钻具断落之后,往往伴随着卡钻事故的发生。
如果处理不慎,还会带来新的事故。
如果造成事故摞事故的局面,那就很难收拾了。
因此我们必须慎重的研究这个问题。
第一节钻具事故发生的原因造成钻具断落事故的原因不外乎疲劳破坏、腐蚀破坏、机械破坏及事故破坏,但它们之间不是独立存在的,往往是互相关联互相促进的,但就某一具体事故来说,可能是一种或一种以上的原因造成的。
一.疲劳破坏:这是钢材破坏的最基本最主要的形式。
金属在足够大的交变应力作用下,会在局部区域产生热能,使金属结构的聚合力降低,•形成微观裂纹,这些微裂纹又沿着晶体平面滑动发展,逐渐连通成可见的裂纹。
一般来说,裂纹的方向与应力的方向垂直,故钻具疲劳破坏的断面是圆周方向的。
形成疲劳破坏的原因有:1.钻具在长期工作中承受拉伸、压缩、弯曲、剪切等复杂应力,•而且在某些区域还产生频繁的交变应力,如正常钻进中中和点附近的钻具、处理卡钻事故时的自由段钻具以及在弯曲井眼中运转的钻具,当这种应力达到足够的强度和足够的交变次数时,便产生疲劳破坏。
2.临界转速引起的振动破坏:钻柱旋转速度达到临界转速时,会使钻具产生振动,有纵向振动和横向摆动两种形式,同时在一定的井深这两种形式的振动还会重合在一起,这种振动会使钻具承受交变应力,促使钻具过早地疲劳。
各种钢质钻杆的临界转速及两种振动重合时的井深列于表2-1,作为参考。
表2-1 钢质钻杆的临界转速及两种振动重合时的井深钻杆直径,mm 60.3 73.0 88.9 101.6 114.3 127.0 139.7转盘转速,r/min 110 130 160 185 210 235 260两种振动重合时的井深,m 701 597 488 424 366 305 2992865 2438 2012 1707 1524 1372 12196400 5486 4511 3871 3414 3048 27439754 7925 6705 6005 5334 48463.钻进时的跳钻、别钻,•既使钻具产生纵向振动,又使钻具产生横向振动,对受压部分的钻具破坏极为严重,所以在砾石层中钻进,最容易发生钻铤事故。
在大型钻孔桩施工时钻具掉落的原因及打捞
孙立军
【期刊名称】《交通工程建设》
【年(卷),期】2005(000)002
【摘要】本文主要分析了在钻孔桩施工中的掉钻原因,并详细地阐述了打捞方法及注意事项。
【总页数】4页(P49-52)
【作者】孙立军
【作者单位】中港二航局四分公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU991.12
【相关文献】
1.井斜对钻具影响理论在轮古13井钻具刺漏原因分析中的应用 [J], 郭海清;马永安
2.浅谈煤矿瓦斯抽采钻具的打捞实践 [J], 刘伟利
3.水平定向钻大口径扩孔钻具打捞浅析 [J], 李兆鹏[1];李龙[1];那兴林[1];邓灿[1];王皇[1]
4.松软坍塌井段钻具折断后的打捞 [J], 张春林
5.超深涌水水平孔绳索取心钻具投送和打捞技术 [J], 石绍云;李杰;罗显粱;吴金生;黄晓林;唐治建
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浅析钻探施工中钻杆折断事故原因分析建议作者:郎家然来源:《华夏地理中文版》2016年第02期摘要:在钻探施工过程中,由于种种原因经常会发生钻杆折断事故,影响钻探施工的正常进行,情况严重时可能会造成很大的经济损失。
因此,我们有必要深入研究分析在钻探事故过程中,发生钻杆折断事故的具体原因,从而为采取有针对性的应对措施提供科学的参考依据,达到降低事故发生率以及减少事故危害的目的。
文章主要分析了钻探施工中钻杆折断事故的涵义,以及事故发生的预兆和症状,并且提出了钻杆折断事故的应对措施与处理方法,主要从一般的钻杆折断事故处理方法、断头不明确的事故处理方法、多头事故的处理方法等方面进行了探讨。
关键词:钻探施工;钻杆折断;事故原因;处理方法地质钻探是一项非常复杂而又艰苦的工作,由于地下岩石的性质和构造情况不同,所以钻探的难度大小也各不相同,对于质地较为坚硬的岩石,钻探起来就异常困难,特别是在钻探回转钻进过程中,比较容易发生一些钻具脱落甚至钻具折断等事故,当事故发生时如果处理不当,就会造成经济损失和人员损伤等问题。
因此,必须认真分析钻杆折断事故的发生原因,在此基础上采取科学的应对措施,对事故进行及时合理的处置,减少事故带来的损失。
一、钻杆折断事故的涵义在地质钻探施工过程中,由于岩石的硬度过大或者地质构造等原因,往往会使钻具受到极大的应力,当这种应力过大超出钻具承受应力的极限时,就会发生钻具折断事故,使钻杆在钻孔中折断。
此时如果钻具的丝扣不紧,或者是钻孔内的阻力过大时,一旦关车就会发生钻具回返现象,当钻具反脱时如果钻具升降操作不当,就会发生跑钻或者叫钻具脱落事故。
这些事故的发生,会影响钻探施工的正常进行,给钻探工作造成一定的损失和麻烦。
二、发生钻杆折断事故的预兆与症状在钻探过程中,使用的钻具一旦发生折断后,泵压会突然出现下降的现象,而冲洗液则会循环短路。
此时如果断掉的钻头插入孔壁中,很快就会造成蹩泵现象,从而导致泵内压力迅速攀升,这些情况一旦出现,就表明钻杆发生了折断。
常见井下事故的推断、预防及处理措施分析总结通过整理的常见井下事故的推断、预防及处理措施分析总结相关文档,渴望对大家有所扶植,感谢观看!近年来随着钻井工艺不断的发展,钻井液体系不断的优化与完善,大部分钻井队在技术管理中,都能够严格执行各项技术措施和操作规程,刚好处理井下存在的问题,保证了钻井生产的正常运行。
但个别钻井队技术管理工作浮躁,技术措施不落实,有的井队盲目追求速度,在井下事故预防上未严格执行操作规程,岗位责任制及技术措施实行不力,导致了井下事故的发生。
近年来的技术人员所见的事故少,阅历缺乏。
只侧重井眼轨迹限制,而对井下困难状况和事故推断处理实力差,一旦遇到异样状况手足无措。
本文就针对一些常见的井下事故推断、预防及处理措施进行分析总结。
一、事故发生的缘由主要有以下几点:1. 部分钻井队技术管理不到位,钻井技术措施不落实,违章指挥和违章操作导致井下困难和事故发生。
2. 大部分钻井队钻井技术人员技术水平有限,只侧重井眼轨迹限制,而对井下困难状况和事故推断处理实力差,导致困难转化为事故,使事故恶性化,增加了处理难度。
3. 钻井队处理井下困难和事故常备工具配备不齐全,错失了处理最佳良机,导致事故恶化。
4. 盲目追求速度,不严格执行井下事故困难预防措施,造成相同事故困难同队、同区块多次发生。
5. 部分产品质量不过关,如泥浆药品和螺杆、钻头质量、套管质量等,导致井下事故发生。
二、井下事故的分类:卡钻、断钻具、掉落物、井漏、井喷、碰套管。
下面就对各种状况的事故的分类、推断、处理方法及预防进行归类总结。
(一)卡钻事故处理前的留意事项及措施:1、事故处理前,要细致检查、紧固、保养全部机械设备,确保在事故处理过程中设备完好,运转正常。
各关键要害部位务必要每班进行检查,保证使其固定牢靠、平安、灵敏、精确无误。
2、维护处理好钻井液,使其具有良好的携砂、防塌及润滑性能,确保在事故处理期间井眼畅通、井壁稳定、起下钻正常无阻卡。
断钻具故障原因分析与处理发布时间:2022-04-26T12:52:16.699Z 来源:《中国科技信息》2022年1月第1期作者:卜范聪[导读] 结合某井钻井施工过程中发生扶正器母扣根部断裂卜范聪胜利石油工程有限公司管具技术服务中心,山东东营 257000摘要:结合某井钻井施工过程中发生扶正器母扣根部断裂,分析了断钻具情况与原因,对断钻具故障进行了处理,并从有效调整钻具组合结构,严禁在钻具中出现大小头形成薄弱点,钻进时要控制好钻进参数,避免扭矩异常波动等方面提出了针对性应对措施。
关键词:钻具断裂;故障原因分析;处理措施1基本数据①工程施工参数:钻井参数:钻压60-80KN;转速:60rpm+螺杆;排量66L/S;泵压19.5MPa。
②井身结构:一开:660.4mm×607m+508mm×606.8m;二开:444.5mm×3057.91m;③入井管串结构:Ф444.5mmPDC钻头 +Ф286mm直螺杆+731*830+Ф279.4mm钻铤*2根+Ф441mm扶正器+Ф279.4mm钻铤*1根+831*730+Ф241.3mm钻铤*3根+731*630+Ф203mm钻铤*4根+Ф203mm随钻震击器+Ф203mm钻铤*2根+631*520+Ф139.7mmHWDP 5*根+521*HT550+Ф139.7mm非标钻杆④泥浆性能:密度1.19g/cm3,粘度44s,PV: 15mPa.s,YP:4.5Pa,Gel:1.5/7Pa,PH9,失水7.8ml,泥饼0.5mm,HTHPml,坂含35kg/m3⑤地层及岩性描述:吉迪克组,地层岩性为棕色泥岩。
2断钻具情况与分析断裂扶正器为LX型整体式螺旋稳定器。
螺纹类型:8 5/8REG,本体外径441mm、内径71.8mm、接头外径254mm。
该扶正器前期使用纯钻时间18小时,本井纯钻时间113小时。
扶正器母扣根部断裂,见图1。
运用鱼骨图分析方法分析钻井施工高处坠落事故钻井施工作业是石油行业中的高危作业,特别是高处作业更是钻井施工作业中事故高发作业,违章和事故时有发生,高处坠落事故是钻井施工作业的主要事故类别之一。
本文运用鱼骨图分析方法对高处坠落违章和事故的原因分析,提出有针对性的预防措施和实际有效的具体做法。
标签:高处坠落;鱼骨图分析;预防措施0 前言钻井施工高处作业频繁,高处坠落事故时有发生,据历年来伤亡事故统计分析资料显示,高处坠落事故仍然是钻井施工的主要事故类别之一。
为此,消除和避免高处坠落事故已成为石油工程企业进行劳动保护,保障生产安全的主要问题;鱼骨图是一种发现问题“根本原因”的方法,在事件分析中运用较多,其特点是简捷实用,深入直观。
它看上去有些像鱼骨,问题或缺陷(即后果)标在“鱼头”外,在鱼骨上长出鱼刺,上面按出现机会多寡列出产生问题的可能原因,说明各个原因之间是如何相互影响的,安全分析一般是从“人、机、环、管”这四个方面来进行分析。
本文根据数起事故调查分析和多年的HSE管理经验,运用鱼骨图分析方法分析多来来发生高处坠落事故及违章,就其事故原因和预防措施谈几点看法。
1 高处坠落事故的原因分析高处坠落的伤害方式有三种:跌落、滑落、翻落,在钻井施工现场安装井架作业、二层台操作、处理井架附件作业等主要是坠落;在生活区域活动房结构上坠落事故的伤害方式主的要是滑落;在臨边作业循环罐、泵房作业、机房坠落事故的伤害方式主要是跌落。
笔者组织安全方面的相关人员通过头脑风暴法,参考国家相关标准找出了影响高处作业四大因素,导致坠落的原因,并对其原因进行分析,其主要原因可归纳以下几方面:缺乏安全防护措施,装备安全性能差,施工人员疏忽及操作技能差,安全检查不到位,管理缺失等,根据其原因分析制作出了安全分析鱼骨图(见图1)。
根据GB/T6441-86《企业职工伤亡事故分类》违章和事故产生的原因分为:人的不安全行为,物的不安全状态、环境因素及管理因素。
钻井断钻具故障分析与处理探讨摘要:结合单根公扣根部断裂,下部钻具落井故障分析与处置;钻具从顶驱方保公扣根部断裂故障分析与处理等两起钻井断钻具故障,分析了故障发生经过与原因,落实了处理措施,总结了经验教训,以为确保钻井安全生产提供可靠钻具保证。
关键词:断钻具;故障分析;处理1单根公扣根部断裂,下部钻具落井故障分析与处置1.1基本数据工程施工参数: 钻压:20-40KN;转速:50+螺杆 r/min;排量:27 L/s;泵压:22 MPa。
井身结构:一开:444.5mm×1500m+339.7mm×1499.22m;二开:311.2mm×5108m+(250.83+244.5)mm×5106.41m;三开:215.9mm×7117.07m。
入井管串结构:215.9mmPDC(型号MDi516)+172直螺杆(东远)+浮阀+7〞无磁1根+MWD短节+213mm扶正器+6½〞钻铤×10根+旁通阀+5〞加重×6根+5〞钻杆×186柱+5½〞非标钻杆④泥浆性能:密度1.34g/cm3;粘度63s;塑性26Pa.s;动切6Pa;初/终切1.5/7Pa;PH10;失水3ml;泥饼0.5mm;坂含32g/L;固含12%;含砂0.1% CL:34195 Ca:480;HTHP: 11.2ml(150度);K:11000。
⑤地层及岩性描述:奥陶系桑塔木组;灰色加灰质泥岩等略—不等略互层。
1.2故障发生经过及原因分析钻进至井深7117.07m,悬重突然由2295KN↓265KN,21:45起出钻具发现自顶驱以下第八个单根公扣根部断裂,下部钻具落井。
落鱼结构:215.9mmPDC(型号MDi516)×0.27m+172mm0度螺杆×7.92m+浮阀×0.61m+(4A11×410)×0.74m+ 177.8mm无磁钻铤×9.18m+MWD短节×0.9m+(411×4A10)×0.74m+213mm扶正器×1.33m+165.1mm钻铤×10根×90.22m+(4A11×410)×0.73m+旁通阀×0.5m+127mm加重钻杆×6根×55.84m+127mm钻杆×567根×5399.56m+411×ZY540×0.93m+139.7mm钻杆×108根×1051.43m,落鱼长:6620.96 m,探鱼头位置:496.17 m。
某石化工程CFG桩基础爆管事件why-tree分析法调查李荣先吴健李成刚(中国石油工程建设公司华东环境岩土工程分公司山东青岛 266071)摘要:沿海大型石化工程建设场地地基不满足上部荷载设计要求时,需要对场地地基土进行加固处理。
罐体基础大都设计成CFG复合地基形式,施工工艺采用长螺旋钻机作业,在压灌成桩作业时常常发生堵管现象,如果压力不可控状态会演变成爆管事件。
本文通过某石化重油罐组CFG桩工程爆管事件实例借助事故树分析法进行原因排查,确定今后同类施工HSE风控重点,避免再次出现人身伤害和财产损失的事件甚至事故发生。
关键词:长螺旋钻机、地泵、输送管、混合料、压灌、爆管、CFG桩0 、引言某大型石化项目复合地基处理CFG桩施工引发爆管事件经过:2014年12月某日上午,天气晴朗,气温适宜,某石化重油罐组CFG桩基础工程施工现场长螺旋钻杆边提升边有序地进行压浆灌注素混凝土桩作业,突然输送管发生爆裂,混合料(水泥、砂子、石子)飞溅到当时正在距离管边作业的一名普工张xx上身,张xx当时蹲在地下,感觉非常难受。
项目经理王xx立即安排人员车辆把张xx送达医院检查,幸无大碍。
本次事件没有造成其他财产损失,普工休息后返回工地。
本文应用事故树分析法[1]针对爆管事件从工艺流程出发进行梳理,确定事件要害位置,施工中设置生产节点,总结经验,做好风险管控,为类似工程提供借鉴经验及依据。
1、CFG桩基础工程施工工艺2、CFG桩基础工程堵管或者爆管风险源辨识CFG桩施工一般采用长螺旋钻机,钻机成孔后,经地泵向输送管以及桩孔压送成桩混合料,正常输送压力范围值可达5~10MPa,一旦堵管又不处理,压力突破就会造成爆管事故事件。
钻管泵内压CFG桩工艺是堵管常遇到的主要问题之一。
压灌素混凝土的提钻速度由桩径直径、输灰系统管线长度、内径尺寸、单台搅拌机一次输灰量(或者整罐商品混凝土)在孔中的灌入高度、供灰速度等因素确定。
压灌与钻杆提升配合好坏(即钻机操作手与泵送工的协调能力),将严重影响桩的质量,如钻杆提升晚将造成活门难以打开,致使泵压过大,憋破高压胶管(即爆管);如果钻杆提升快,将使孔内产生负压,流砂涌入产生沉渣而削弱桩的承载力,因此要求压灌与提升的配合要恰到好处。
塔中823井喷失控案例分析井喷是石油钻井中的一种危险情况,指的是钻井过程中深层地层中的高压油气突然冲出井口,带来严重的安全事故和经济损失。
塔中823井喷失控案例是一起发生在中国的井喷事故,下面将对该案例进行分析,并探讨井喷失控的原因和相应的应对措施。
事故背景:塔中823井喷失控案例发生在中国塔中油田的一口油井上。
该油井被用于进行石油勘探和开采,位于地下1000米处。
意外发生于2019年10月,造成多人伤亡和重大财产损失。
事故原因:1. 钻井设计不合理:在塔中823井喷失控案例中,首要原因是钻井设计存在缺陷。
由于油井周围地层复杂且具有高渗透性,设计师没有充分考虑到井壁稳定性的问题,导致油井无法承受地层中的高压油气。
2. 施工操作不规范:施工操作不规范也是该案例的重要原因之一。
工人们在施工过程中没有按照相关程序和规定进行操作,从而导致了井喷的发生。
例如,他们没有正确选择和安装防喷器,也没有进行足够的渗透测试,为井喷的发生埋下了隐患。
3. 监测和预警机制不足:在塔中823井喷失控案例中,监测和预警机制的不足也是事故发生的原因之一。
尽管存在一些监测设备,但其灵敏度和准确性都不足以及时发现井口压力的异常变化。
缺乏有效的预警机制使得工人们难以及时采取措施来避免井喷事故的发生。
应对措施:1. 加强钻井设计和施工规范:公司和相关部门应加强钻井设计和施工规范的制定和执行,确保每一口油井都能承受地层的高压油气。
这包括对地层进行充分的调查和分析,选择合适的钻井材料和方法,并确保施工过程中的每一个环节都符合规定。
2. 强化施工人员培训和监督:对施工人员进行相关培训,提高他们的安全意识和技能水平。
同时,加强对施工人员的监督和管理,确保他们按照标准操作程序进行作业,控制好井口压力和气体的释放。
3. 完善监测和预警机制:改进监测设备,提高其灵敏度和准确性,以便及时发现井口压力的异常变化。
建立有效的预警机制,及时向施工人员发出警报,使他们能够采取相应的行动来应对潜在的井喷危险。
用故障树分析煤矿瓦斯爆炸引起的伤亡事故
单亚飞;朱光宗
【期刊名称】《阜新矿业学院学报》
【年(卷),期】1995(014)002
【摘要】通过对49起煤矿瓦斯爆炸典型案例进行的统计,运用故障树分析(FTA)。
找出了事故发生的可能途径,提出了预防事故的对策表。
【总页数】5页(P12-16)
【作者】单亚飞;朱光宗
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TD712.7
【相关文献】
1.一起塔式起重机伤亡事故引起的思考 [J], 梅琨
2.基于故障树分析(FTA)的井下伤亡事故的控制 [J], 陈必盛;刘文剑
3.矿山坠井伤亡事故的故障树分析 [J], 李济吾
4.高空吊架坠落伤亡事故故障树分析 [J], 李济吾
5.长大下坡伤亡事故致因故障树分析 [J], 胡艺馨;刘唐志
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