高大模板支撑及脚手架施工技术
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高大模板施工方案工程概况本工程中,首层层高为6m,二层至四层层高为5.4m,首层大厅部分层高达到16.8m,根据住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)文件要求,该支模系统已经超过8m,属于高大模架工程。
必须进行模架体系计算并经过专家论证后才可实施。
高支模施工部署支模采用的主要材料1)钢管:Ф48×3.5mm;2)枋木:45mm×85mm3)胶合板:915mm×1830mm×18mm楼板模板1)楼板底模采用18mm厚夹板,支撑系统采用50×100mm的木枋、扣件式脚手架。
2)所有楼板支撑体系均采用脚手架跨距900mm,排距为900m,最上层木枋为50×100mm@200,顶架水平拉杆沿高度双向设置,第一道水平拉杆离柱脚200~300mm处,以后每隔1.5m设一道。
3)顶架要设置横、纵向剪刀撑,增加斜向的约束,从边跨开始间隔3跨设置一部剪刀撑,同时还要利用已有竖向构件模板,与墙体模板双向支顶牢固。
材料要求1)立杆、横杆(水平杆)、剪刀撑等均用φ 48 ⨯3.0mm的焊接管。
2)回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。
3)扣件活动部位应灵活转动,与钢管的贴合面必须严格整齐,保证与钢管扣紧时接触良好。
4)所有构配件必须经过防锈处理,确保力学性能达到规范要求。
5)钢管和扣件应分类堆放,露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水材料覆盖高支模平面位置和剖面示意见下图梁板模板采用18mm厚双面覆膜多层板。
楼板底模设50 100mm木枋作为纵向小搁栅,间距为300mm,大隔栅采用100 100木枋,放置于支撑立柱上部可调支撑头上。
梁侧模采用Ø48 3.5mm双杆钢管作水平背楞,竖向背楞采用50 100mm木枋沿梁长方向间距为300mm。
当梁高 900mm,在梁侧模上设Ø12拉杆,每400mm设置一道。
目录第一节、工程概况 (2)一、工程概况 (2)二、编制依据和目的 (3)三、技术保证条件 (4)第二节、材料选用 (4)第三节、施工工艺技术 (8)一、技术参数 (9)二、工艺流程 (12)三、施工方法 (13)四、检查验收 (17)第四节施工质量保证措施 (19)一、模板清理 (19)二、顶板支撑 (19)三、板缝处理 (20)第五节、施工安全保证措施 (20)一、组织保障 (20)二、技术措施 (21)三、监测监控 (24)四、应急预案 (26)第六节、专职安全生产管理人员 (27)第七节、计算书及相关图纸 (28)第八节、模板支撑架的构造和施工要求 (56)第九节、文明施工 (57)第一节、工程概况一、工程概况本项目总建筑面积为44381.66㎡,包括1栋艺术综合楼(建筑面积11360.65m2),1栋教学楼(建筑面积13874.97 m2),1栋辅助用房(建筑面积3760.07m2),1栋羽毛球馆包含1号门卫室(建筑面积2773.83 m2),1栋体育馆-机动车库-食堂联合体(建筑面积12528.94 m2),2、3号门卫室(建筑面积83.2 m2)、运动场、校园内室外景观以及24米宽市政道路水井湾路。
结构形式:框架结构,框架抗震等级为二级,大跨度框架抗震等级为一级,大部分单体均为半地下建筑(一侧临空、另一侧靠挡土墙),体育馆屋面为钢网架结构,均为多层民用建筑。
建筑耐火等级为一级,抗震设防烈度8度,设计使用年限50年。
建设单位:四川港荣投资发展集团有限公司地质勘察:四川省川建勘察设计院设计单位:四川省建筑设计研究院监理单位:四川省兴旺建设工程项目管理有限公司施工单位:四川省第十一建筑有限公司本工程为框架结构,均为多层建筑,大于8m跨度的框架梁较多,局部混凝土模板支撑工程超过一定规模的危险性。
超过一定规模的危险性较大的混凝土模板支撑工程部位有:1、体育馆B轴至L轴交1轴、1轴至5轴线交L轴至M轴三层平板均为外挑2.4m宽的悬挑梁板,该悬挑梁板需从一层地面搭设模板支撑架,支撑架搭设最高高度为13.15m。
扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项根据建设部建质[2004]213号文件关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定,高大模板(支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于10KN/m2,或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统)的专项施工方案必须组织专家评审。
目前,扣件式钢管脚手架作高大模板的支撑体系在建筑施工中的应用也比较普遍,然而,在使用过程中,如果没有充分认识到扣件式钢管脚手架的特点,就可能发生模板支撑坍塌的安全事故,造成严重的后果。
笔者在参与高大模板的支撑设计、方案评审及实际的施工操作过程中也有所体会。
所以,在用扣件式钢管脚手架作高大模板支撑时,从支撑系统的设计计算、搭设到混凝土的浇筑施工,都应做足安全技术措施,务求万无一失,确保施工安全。
1、支撑设计计算方面应注意的事项:1.1材料的取值。
目前我们施工中普遍使用的都是规格为Ф48*3.5的钢管,但因旧钢管使用时间长后,都有不同程度的锈蚀,钢管的有效壁厚一般达不到 3.5mm,即使是新购置的钢管壁厚也很难达到3.5mm,一般壁厚在3.0~3.5mm之间,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(下称《规范》)8.1.2规定,壁厚小于3.0mm及锈蚀深度超过0.5mm的钢管是禁止使用的,在施工过程中也还有一些不可预见的因素,因此,为使模板支撑的设计做到安全合理,在计算取值时,钢管的壁厚取3.0mm较为合适。
1.2立杆间距及水平纵横拉杆步距的设置,一方面要满足立杆的承载力及支撑整体稳定性的要求,另一方面,也要考虑施工时便于工人攀爬操作。
立杆间距过小、水平拉杆步距过大或立杆间距过大、水平拉杆步距过小均不便于施工操作。
1.3支撑系统的支承面应进行承载力的验算。
同时,支撑立杆下还应垫钢板或5cm厚的木板,避免局部立杆下沉变形造成支撑系统整体坍塌。
1.4除应对支撑系统的强度、刚度、稳定性进行验算外,还应对模板的底板、托梁的强度和刚度进行验算,以保证模板及支撑系统的整体安全。
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则1总则1.1 为预防建设工程高大模板支撑系统(以下简称高大模板支撑系统)坍塌事故,保证施工安全,依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范,制定本导则。
1。
2 本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。
1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统.1。
4 高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定,严密组织,责任落实,确保施工过程的安全。
2 方案管理2.1 方案编制2。
1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范,由项目技术负责人组织相关专业技术人员,结合工程实际,编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
2.1.2 专项施工方案应当包括以下内容:(一)编制说明及依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。
(二)工程概况:高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件,具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
(三)施工计划:施工进度计划、材料与设备计划等。
(四)施工工艺技术:高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
(五)施工安全保证措施:模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案,模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
(六)劳动力计划:包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
(七)计算书及相关图纸:验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算,梁板下立杆稳定性计算,立杆基础承载力验算,支撑系统支撑层承载力验算,转换层下支撑层承载力验算等.每项计算列出计算简图和截面构造大样图,注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。
高大模板工程施工方法1、柱模板搭设完毕经验收合格后,先浇捣柱砼,然后再绑扎梁板钢筋,梁板支模架与浇好并有足够强度的(强度达到75%以上)柱和原已做好的主体结构拉结牢固。
经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。
其中局部梁因截面较大,为防止一次浇筑成形对梁下模板支撑造成荷载过分集中的不利影响,避免水化热过分集中,决定梁砼分层浇筑,分层厚度约 40cm左右。
具体做法为根据输送泵每小时的实际产量确定每浇筑层的梁根数,砼第一次浇筑至 40cm时,将输送泵管移开,浇筑第二道梁,1.5~2h后再浇筑第二层,如此往复直至梁面。
板砼一次浇捣成形。
振动棒插捣时,插点间距控制在 30cm以内,根部插进下层砼约5cm,保证不漏振不过振,以表面泛浆无气泡冒出为准。
2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣,由标高低的地方向标高高的地方推进。
事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。
搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前,该施工层下2层支顶不允许拆除。
3、根据本公司当前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定采用盘扣式钢管架作为本模板工程的支撑体系。
4、一般规定(1)脚手架的构造体系应完整,脚手架应具有整体稳定性。
(2)应根据施工方案计算得出的立杆纵横向间距选用定长的水平杆和斜杆,并应根据搭设高度组合立杆、基座、可调托撑和可调底座。
(3)脚手架搭设步距不应超过2m。
(4)脚手架的竖向斜杆不应采用钢管扣件。
(5)当标准型(B型)立杆荷载设计值大于40kN,或重型(Z型)立杆荷载设计值大于65kN时,脚手架顶层步距应比标准步距缩小0.5m。
(6)支撑架的高宽比宜控制在3以内,高宽比大于3的支撑架应采取与既有结构进行刚性连接等抗倾覆措施。
(7)对标准步距为1.5m的支撑架,应根据支撑架搭设高度、支撑架型号及立杆轴向力设计值进行竖向斜杆布置。
(8)支撑架可调托撑伸出顶层水平杆或双槽托梁中心线的悬臂长度不应超过650mm,且丝杆外露长度不应超过400mm,可调托撑插入立杆或双槽托梁长度不得小于150mm。
局部高支架专项施工方案工程名称:九三管理局青少年宫施工单位:垦区鹤山宏利建筑安装有限公司监理单位:九三天诚监理有限责任公司目录1. 编制依据--------------------------------------------------------------- 32. 工程概况--------------------------------------------------------------- 33. 组织机构设置----------------------------------------------------------- 44.材料要求-------------------------------------------------------------------------- 45搭设技术要求 ---------------------------------------------------------------------- 5 6.脚手架搭设施工准备------------------------------------------------------ 6立杆垫板高出自然地坪100MM,自然地坪经人工夯实,达到回填要求。
------------- 6 7、脚手架搭设施工--------------------------------------------------------- 6(1)纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮100MM的立杆上。
---------------- 6(2)横向扫地杆用直角扣件锁定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
---------------- 6(3)当立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的结合不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向做开的距离不宜小于500MM。
隔接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。
高大模板施工方案:一、高大模板概况1、高大模板支撑系统是指施工现场混凝土构件支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15KN/m2,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。
本工程中涉及到的高大模板支撑系统的部位主要包括以下几项:主要高支模施工部位一览表2、根据上表,以上模板支撑体系属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围,需编制专项施工方案,并组织召开专家论证会,论证通过方可组织施工。
为保证本工程高大模板工程的施工安全,并为模板施工提供一个指导性依据,特制订本施工方案。
二、高大模板施工重点根据高大模板的施工特点,模板支撑体系的稳定性和安全性是工程施工的重点,模板和支撑体系的选型、设计与安全防护的搭设是施工中的关键,再结合本工程的结构特点,在施工中,应做到全局部署,综合考虑,严格过程控制,注意细节管理。
1、梁、板支撑体系选用扣件式脚手架,扣件式脚手架的直径及壁厚采用Φ48×3.5mm,整体稳定性满足施工要求。
2、在架体立杆顶部均设可调支托,使立杆成为典型的轴心受压构件,充分发挥立杆的作用,避免架体承载力偏心受压而降低。
3、在每根立管下加50mm厚通长脚手板,并在立杆下部300mm处设置扫地杆。
4、架体的纵向、横向、水平位置均设置剪刀撑,以加强支撑体系刚度。
5、整个支撑体系与架体边缘及架体内部的结构构件做可靠的拉接,保证整个体系的稳定性。
三、高大模板及支撑体系安全计算本计算书分别以横向立杆最不利和纵向立杆最不利处为例,对荷载进行计算及对其支架体系进行检算。
㈠100mm厚楼板高支模安全计算:楼板楼板现浇厚度为0.10米,模板支架搭设高度为25.80米,搭设尺寸为:立杆的纵距 b=0.90米,立杆的横距 l=0.90米,立杆的步距 h=1.20米。
模板面板采用胶合面板,厚度为15mm,板底龙骨采用木方: 40×80;间距:300mm;梁顶托采用双钢管: 48×3.0。
高层悬挑结构模板支架与外脚手架共用悬挑架施工技术摘要:随着我国城市建设的不断发展,许多中高层建筑如雨后春笋般拔地而起,在这种趋势下,高层悬挑式结构的用处也随之增多。
而在高层建筑逇施工过程中,悬挑式脚手架也是一种应用广泛的脚手架形式,相比于传统的落地式脚手架而言,悬挑式脚手架能够在高层建筑工程的作业中提升施工效率,并且节省施工成本的投入。
所以,考虑到高层建筑的施工成本,且在保证施工方人员生命财产安全的前提下,高层悬挑结构模板支架与外脚手架共用悬挑架的施工技术在许多模范工程中得以实践,本文分析了这一施工技术,其中的施工要点做出总结。
关键词:高层悬挑结构;悬挑式外脚手架;共用悬挑架;施工技术与要点引言在当前我国对高层建筑的施工当中,由于高层建筑的结构与施工需要,均需要在施工过程中搭设外脚手架,而高层建筑的外脚手架选用普遍采用分段悬挑搭设的扣件式钢管脚手架作为施工技术。
而高层悬挑结构模板支架与外脚手架的设计施工技术都需要依赖悬挑式施工技术,整体载荷传递路线较为特殊,且技术要求复杂,这对于人员安全、施工质量以及效率、整体的工程成本都是一个严肃的考验。
因此,在高层建筑施工作业进行时,提前对高层建筑悬挑结构类型的选择,以及外脚手架设计与计算,悬挑结构模板支架的搭建、最后外脚手架的拆卸作业都需要有一个严谨的预设,下文将具体讨论高层悬挑结构模板与外脚手架共用悬挑架施工技术的选型与设计。
1.悬挑结构模板支架的选择与设计在选择悬挑结构模板支架之前,首先需要清楚悬挑结构模板的特性。
高空悬挑结构模板在施工过程中的主要特点可概括分为以下两点:第一点,高层建筑悬挑结构的悬挑长度普遍更长,面积也更广,在施工的过程中,危险系数较高,且施工难度较大,因此,必须在施工的过程中保证整体作业的安全性与稳定性。
第二点,高层悬挑结构,其载荷未必非常大,但却不可以采用传统的落地式支模架,虽然传统的落地式支模架能够在载荷问题上达到预期标准,但支撑架的高度必然会设定很高,即难以满足总体施工要求,又大幅度增重了施工的成本负担。
建筑工程高大模板施工技术摘要:对施工单位来说,只要确保高模的施工安全和合理的技术运用,就可以确保高模的施工质量。
对施工单位来说,在工程实践中必须做到标准操作,以确保工程质量的可靠和高效。
本文从建筑施工方面切入,进一步阐述了如何开展高大模板工程,同时就施工技术运用方面说明相关事项。
关键词:建筑工程;高大模板施工;技术分析1.模板支架的结构标准分析在进行高模板工程的同时,为了进一步提高高支撑系统的整体稳定性,必须遵循以下配置要求:首先,根据支架与支架之间的间距,设置两个阶段的双向水平杆,每两个阶段设置双向水平剪刀支撑,以确保两个方向的足够设计刚度。
第二,如果采用等距标准,应将步距设置为1.5米,在支架周围放置垂直剪力支撑,对于中间跨段区域,不要超过4行垂直杆之间的距离。
通常,从底部到顶部继续放置一系列剪力支撑。
第二,为了进一步提高整体稳定性,要求对水平杆架设连杆进行钢管拉结,如果需要使用顶部支架内力,则需要将顶部支架直径控制在200mm以内。
四、在安装支座期间,应根据设计尺寸进行牢固施工,确保垂直杆和水平杆的接合都在多个框架层内,除其他外,应遵守《扣件架规范》,并确保垂直杆的垂直误差和水平杆的水平误差不超过规定范围。
第五,在进行基础支撑工作的过程中,应结合设计标准,为各紧固件提供45~60Nm力矩控制,以符合承载力标准。
2.高层模板施工技术应用分析2.1.混凝土浇筑为了提高高模板工程效果,全面保证质量,施工人员必须做好混凝土浇筑工作。
记账前,技术人员要明确自己的职位,召集运营人员,实现高效的监控模板,科学地制定工程方案。
仔细检查紧固件连接情况,同时检查钢管,防止变形现象。
对部分钢筋等工程材料,还要求编制目录。
做作业前要仔细检查混凝土情况,确保他们的混合费用报告统一。
不仅如此,要求混凝土正式入场前加强现场测量,坍塌程度符合规范,只有其测量工作才能保证合格,只有浇筑工作才能进行。
混凝土梁的施工必须从中间对称地分层浇筑,每层的厚度不能超过400mm。