Q:预拉钢筋怎样施加预应力，请各位指点~~~~
Q:我在文档里看到要在inp文件定义一个rebar，但是rebar只能用于shell, membrane, and solid elements 。我现在想做的是一个预应力拉索，不是镶嵌在shell, membrane, and solid 这些单元里的，而是独立的一根拉锁。拉索单元打算用truss,但是怎样在truss上使用rebar啊？请高手指点
还有个问题，我看到别人的inp文件，如下：
*rebar,element=continuum,material=rebar2,name=ubar
top1,1.005e-4,0.15,0.0,0.5,1
第二行第一个是setname（top1),第二个是rebar的截面面积（1.005e-4)，那第三、第四、第五是指什么？（0.15,0,0.5),最后一个应该是方向，是1方向。哪位高人指点下第三、四、五项分别代表什么？
A:施加预应力
*initinial conditions,type=stress,rebar
elset,rebar name,所施加预应力的值 ,另prestress hold 为保持所施加的预应力的值不变，我的理解是防止别的构件吃掉所施加的预应力，造成所施加预应力的损失。使用了这个命令之后就避免了这种损失，保证所施加的预应力都施加到了钢筋上。
A:谢谢指点，你所说的应该是把预应力加在rebar上面，但我发觉truss单元不能定义成rebar，其实是我多想了，truss本来就可以当拉索，实际工程中加预应力只是为了使钢绞线拉紧，起到张拉作用，而在abaqus里，truss本身就是拉紧的，不用施加预应力
A:我知道模拟加强筋的时候需要用rebar，但钢筋确实可以直接用truss来模拟 ,而lz所说的预应力其实其实只是施工时的张力而并不是真正意义上的预应力，比如螺栓预应力之类的。如果是索的话可能是要施加预应力的，仅个人看法。
Q:请教：做一个空间钢框架结构，梁柱用梁元，板采用壳元，打算采用tie命令（共用节点），但不知该如何实现？
A:我想可以用*equation实现，共用节点的约束情况自己在这一命令下定义。
A:我因为用命令比较多，但是用cae我想一样，在CAE里进入命令编辑器，然后编辑就是了，写入*equation命令，指定约束的自由度（这个看一下标准手册，写得很清楚）
Q:“Response spectrum analysis（响应谱分析）与Modal dynamic analysis（模态动力分析）区别在什么地方？如Response spectrum analysis可以进行结构设计？但Modal dynamic analysis是用来干什么的阿？
A:就我知道的，modal dynamic analysis应该是振型分解法做动力解析。分解为单自由度体系再取有限个进行组合求反应。
Q:abaqus如何施加地震荷载？
A:可以参考abaqus 6.3的例子，Seismic Analysis of a Concrete Gravity Dam
可以使用：
1。*amplitude, name=amp, input=seismicdata.dat输入地震波
2。*boundary, type=acceleration, amplitude=amp 来施加荷载。
在
A:这是一个相对的问题，你可以推导一下那个动力方程，
结果是：ANSYS是取基础固定，解出结构相对基础的相对时程,而ABAQUS是在边界上施加加
速度时程，解出的是结构的绝对时程。因而两者相差一个所施加加速度时程。
在边界上施加加速度时程用显式计算速度较快（主要取决于你的CPU）ABAQUS的STANDERD 里面也是显式计算，另外它的EXPLICT模块也可以，具体例子可参见Seismic Analysis of a Concrete Gravity Dam 的分析； ANSYS用的是隐式求解（主要取决于你的硬盘速度和CPU），并且结果暴大（应为它默认输出一大堆数据），可用ANSYS/LSDYNA进行显式计算。
偶曾经作过共同作用的时程分析，有一点点经验。
Q:我老板要求我用的是concrete damage plasticity model
1。在做非线性分析的时候，怎么知道结构破坏了，如何得知什么时候获取了结构的极限承载力
2。如何确定concrete compression damage和concrete tension damage？二者似乎都无法通过试验得到。如果说可以忽略compression damage，那么由于tension stiffening的存在（下降段相对而言变长了），tension damage的定义就显得很重要了。在ABAQUS关于重力坝的例子中，tension stiffening和tension damage的数据，似乎有一些关系。
3。定义concrete tension stiffening的时候，我看一些论文上面关于tesion stiffening 说明的时候，说如果tensiong stiffening 定义得太小，收敛会很难。但是tension stiffening的大小在用*concrete tension stiffening定义如何体先呢，在前两个数据是remaining direct stress after cracking和direct cracking strain.
4。tension stiffenig 与配筋率是否有关系呢？如果有的话，关系是怎么样的呢？谢谢大家了。
A:我认为damage plasticity model主要用于混凝土受循环往复荷载的情况，concrete compression damage和concrete tension damage也只在这时需要定义，tension stiffening 好像就是定义混凝土单轴受拉本构关系，与tension damage应该没有关系。与配筋率好像也没有关系。
damage plasticity model既可以模拟循环拟静荷载的情况，也可计算结构在动力荷载（地震、风以及冲击荷载的作用），通过concrete compression damage和concrete tension damage考虑混凝土的拉压异性，tension stiffening则可考虑拉伸屈服后的软还阶段本构行为，同样是混凝土损伤全过程的一部分，它与配筋率及网格划分密度的相互关系很大程度上影响到计算的收敛性。
A:损伤主要针对循环加载问题，如果你不是循环加载的话可以不考虑损伤 ,我做过比较
A:楼上的大侠好象问题考虑的不是很全面吧.如果在单向加载时同时存在拉压,就应该考虑.而其中的恢复系数是循环加载下考虑损伤恢复
A:我现在也在搞concrete damage plasticity model,希望能和各位大虾交流交流
A:。在做非线性分析的时候，怎么知道结构破坏了，如何得知什么时候获取了结构的极限承载力 ?
这个问题牵涉到结构在损伤到多少时即认为是损坏.也就是通常说的怎么把结构算倒.不知道我理解的是否正确.如果是这个问题就牵涉到损伤系数的取法.因为是整个结构,就须要把所有的损伤系数加权平均.加权的取法也很有讲究,有人认为达到0.7即认为倒塌,可以参考王光远的文章.现有有限元程序还不能完成,是个急待解决的难题.
当然是有关系的了concrete compression damage和concrete tension damage分别是受压损伤系数和受拉损伤系数函数,在单项受力时是直接乘入混凝土刚度的.在往复荷载下要乘损伤恢复系数，在三轴应力下还要乘加权因子。
考虑了该参数后，开裂应变就不等于塑性应变。开裂应变是考虑弹性模量折减的非弹性应变。因此此时塑性应变不等于非弹性应变。这是关键啊
A:谢谢各位的回复, 帮助很大. 现在riks 去求解的时候,可以获取极限何在,结果与实验结果差别不大,但是在极限荷载下的位移与实验结果差别很大,无论用shell还是solid 来模拟钢筋混凝土的话, 位移误差都很大. 请问大家有没有碰到着个问题呢?
Q:钢筋混凝土梁中的箍筋如何加入？用CAE操作可以直接加入吗？
A:cae中可以用truss单元模拟箍筋和纵筋,再采用embed约束实际到混凝土实体中.钢筋单元的位移由他所在的混凝土单元的节点位移来决定.abaqus中的帮助文件里面有详细的说明,abaqus加钢筋的办法有几种：
1。采用rebar layer 的办法，在part里面画一个面，然后在property里面定义一个surface 为rebar layer，把这个surface的属性赋给前面的part里面的那个面。然后在interation 中embed中把钢筋层embed到混凝土实体中去。
2。采用桁架单元的办法，在part里面建好纵筋和箍筋的钢筋骨架，在property中分别赋予截面和属性，在interation中的embed把钢筋骨架embed到混凝土的实体中去。
3。如果是作构件的话，第二种办法建的比较精确，而且后处理比较方便，查看钢筋单元的应力比较直观，如果是作结构的话，第一种钢筋层的办法比较好，但是个人觉得钢筋层的办法纵筋和箍筋的位置定义的不是很明确。
楼上高手多谢指点。你说的建钢筋骨架是指在part中用wire画吗？一根一根的画？我做一根混凝土梁的话，我先创建了一个实体代表混凝土梁，然后再create---part画钢筋，画钢筋的坐标系与前面的坐标系应该是相同的？在part模块中创建两个part,对吗？这两个part的坐标系完全相同，要不然在interation中没法embedded.。不知我的想法对不？liuxinmei2005兄见笑,我学abaqus也不到一个月,绝对不是什么高手.这是我自己想的办法,我自己的办法是这样的,part里面画一个纵筋,画一个箍筋,在assembly中逐个加入纵筋和箍筋并且定位,形成钢筋骨架,然后再embed.我的办法很笨的,好处就是模型中钢筋的位置非常明确,纵筋箍筋的后处理也都很方便,这种办法对于建一个构件来说还可以,一般10分钟就建完了.对于建结构来说,钢筋层可能好些,很方便,但是后处理想直观的看钢筋的应力就不方便了.
箍筋的建立的办法画图说明一下:
1.在part中画一个wire,
2.赋予wire截面和材料属性
3.在asemnly中插入,平移或者旋转来布置箍筋的位置
下图就是箍筋的布置,同样的办法也可以建立纵筋,这样就形成了钢筋的骨架,这么建模比较仔细,后处理比较方便。
对于剪切破坏的钢筋混凝土构件,箍筋的作用比较关键,必须要建立箍筋单元,对于受弯曲破坏的钢筋混凝土构件,可以不建箍筋。
对于剪切破坏的混凝土构件，箍筋的作用在任何一本混凝土教材里已经叙述的很清楚啦，由于箍筋的作用对该类型构件影响非常大，当然一定要考虑。
对于轴向受压构件，由于箍筋对侧向膨胀的约束作用在后期非常明显，所以当然也要考虑。而对于受弯破坏的构件，起主要作用的是受压区混凝土以及纵向配置的钢筋，其性能受箍筋的影响很小，从计算成本及建模的方便与否等因素考虑，可以忽略。
请问ilxy，assembly中的插入操作怎么实现？俺在菜单中只找着了平移，旋转
所谓的"插入"只是形象的说法,并不是说constrain里有相应的操作,都是通过那几个基本命令实现的.我是用点重合的命令插入钢筋的.在混凝土的相应位置定义一个datum point,再让该点与钢筋相应的关键点重合就好啦.比较苯的方法,供参考.
钢筋嵌入单元可以直接横穿嵌入钢管混凝土吗？也就是，即嵌入了混凝土又嵌入了钢管？
请问另外一个问题，不同材料属性的两个instant可以用merge geometry 在一起，而属性不变吗？我要把型钢梁和栓钉焊接在一起，所以想用这个命令，总说有属性错误，有办法吗？还是要用merge mesh吗？还不会用merge mesh，请高手指点。
Q:怎么在属性里面定义应力与应变的关系？
A:可以直接在材料定义的地方输入数据。自己把本构关系的曲线分段，
然后输入每一段的应力和塑性应变数据对。
看一下入门手册关于材料非线形那章说明就知道了。
可以在inp文件中直接输入，
*PLASTIC,HARDENING=（强化方法）
就可以了。
Q:我以前没接触过ABAQUS，有一点ANSYS的基础，但也只是刚入门，没做过具体的项目。目前在做竖井施工对软粘土的扰动效应研究的硕士论文，其中一部分工作是用有限元软件模拟竖井施工的挤土效应，考虑土体自重，得到竖井周围土体的塑性区范围，以便与理论解互相验证。应该是一个比较简单的圆孔扩张问题：轴对称建模，在土体中给定一个孔半径大小的位移，不需要考虑接触问题。
理论解采用的是摩尔库仑屈服条件，而ANSYS里面没有这个模型，所以打算采用ABAQUS。由于只是论文的其中一部分，不可能花大量的时间来深入学习ABAQUS，这两天在版上看了许多贴子，发现在短时间内掌握ABAQUS并不是一件容易的事情，甚是着急，希望高手能给小弟指点一下迷津，如何针对我这个课题做一下分析？3x
A:把abaqus documentation――abaqus/cae user's manual里面的第二个例子做一下，就了解abaqus cae的基本过程了。例子里面没有而你需要解决的问题是初始地应力的形成。过程如下：（假定基本操作你已经会了）
1、建好模型，设置好材料参数，只施加重力荷载，计算一遍，点view results进入visualization模块，点report菜单，将mises应力的s11,s22,s33,s12,s13,s23输出至文件，计算方式可以选择average，将文件命名为xxx.inp。
2、将文件中的非数据行删掉，再在每个数据之间加一个逗号（用excel很容易的），每行的最后一个数据不用加，保存。
3、在cae中重新进入你原先建好的模型，在step模块里面再新建一个step，进入load模块，沿着圆孔径向加位移（和加重力没什么区别），这个步应该发生在新建的step里面，注意原来加的重力荷载不要删了！
4、进入job模块，在job manage里面点write input，于是inp文件被刷新了，用文本编辑器打开inp文件，找到*step区域和*material区域，在这两个区域之间加入*initial conditions, type=stress, input=xxx.inp
5、在开始――程序里面将abaqus command界面打开，假设你原先的工作文件名为yyy.inp，打入abaqus job=zzz.inp input=yyy.inp，所以路径都应该一致。
6、打开log文件，不管有错误还是顺利都会有提示，计算完成后，在command界面打入abaqus viewer database=zzz.odb查看结果
忘了说了，abaqus可以形成两种inp文件，应该用没有part和assembly的那种，这样单元和结点的编号不会重复，*initial conditions, type=stress, input=xxx.inp才能正确执行，参考"cae_no_parts_input_file"
Q:就是一根三点弯曲的普通钢筋混凝土梁，我想看它的荷载－位移曲线，如何操作？
A:利用riks分析，记录位移和反力，再在xy plot operation里面作图。
*step,INC=100, NLGEOM
*static,RIKS
0.001,1.0,,0.04,,4,3,-0.080
riks指的是弧长法
也可以利用*NODE PRINT命令，把节点位移和支座反力输出到.dat文件，用excel画图，很方便，修改也容易。
*node print只能在ABAQUS/standard中起作用，在ABAQUS/explicit中不能使用
Q:有个问题想请教大侠：
我在做一个双材料界面的斜裂纹问题，模型见图。裂纹两侧是不同材料。如果不定义局部坐标，输出的裂纹附近的正应力和剪应力应该都是整体坐标系下的，显然这时候的S22,S12并不满足连续条件。
现在就是想定义局部坐标系，并且输出局部坐标系定义下的S22'，S12'，不知道abaqus具体怎么样实现，请指教。
看到过帮助里提到过orient子程序，不知道怎么用
A:在simwe上坛友的帮助下（当时只记了他的mail:asia_999@https://www.doczj.com/doc/a25474864.html,,忘了他的ID，很抱歉），解决了这个问题。
1。在打开ODB文件的时候，前面的read_only前面的勾去掉。
2。create coordinate system选择一种方法建立局部坐标。
3。coordinate system manager选择建立的csys-->move to odb
4。重新打开odb，main menu bar-->result-->options...-->transformation-->user-spcified-->choose your csys-->apply
Q:adaptive mesh是不是只能用在explicit里头呀
A:如果想要在standard里面用，在cae里该如何操作？
在step模块，在other菜单里设定
我昨天凌晨三点终于把弹簧加上了，幸亏我是一个人一个宿舍，否则别人会有意见的。在我学习ABAQUS的过程中，从中SIMWE论坛中获益不少，有了办法，不敢独享，特传上来。
要点：1、弹簧单元只能在INP文件中手工加入。2、*ELEMENT，----和*SPRING，-----这两个语句要挨着。3、新加的节点号和单元号，不要和已有的冲突。4、有不明白的，我愿意解释，最好是晚上，白天我和老师在一个办公室，包教包会
QQ号：328895637，请注明是ABAQUS 同行
Q:我想将abaqus cae中的图形导成jpeg，或bmp 文件格式。找了好几天，还是不知道怎么弄？知道的，说一下具体操作。谢谢！
A:File -> Print -> to file, select tif or png or ..., you will get it.
Q:section那项里没有point section这一项啊，不知道如何定义,望大虾们指教，谢谢A:create section对话框，
Category一栏选other，然后在type中有point。
在定义属性的模块下，工具兰有一个定义特殊属性的菜单可以定义惯性属性
Q:?有哪位大侠知道怎样在ABAQUS中输入初应力文件吗：）
a:ABAQUS Example Problems Manual
1.1.10 Stress-free element reactivation里面有部分相关内容，可以查阅之。
** --------------------------------------
*STEP
step 1: add initial stress state & remove liner
*STATIC
*DLOAD
SOIL, BY, -20.0E3
*MODEL CHANGE,REMOVE
LINER,
*CLOAD,AMPLITUDE=RELAX
100,1, 5.4086E+04
101,1, 4.3918E+04
Q:如何让abaqus以double precision运行?
A:job manager->precision
Q:无意间发现abaqus里输出的都是积分点的应力，如果想得到节点处的应力，该怎么办？A:这是节点处的应力输出命令：
*EL PRINT, POSITION=NODES
*EL FILE, POSITION=NODES
这是单元质心处的应力输出命令：
*EL PRINT, POSITION=CENTROIDAL
*EL FILE, POSITION=CENTROIDAL
Q:我现在在分析ABAQUS EXAMPLE PROBLEM MANUAL的1.1.7例子，但是当把inp文件导入时出现这个问题：
WARNING: The following keywords/parameters are not yet supported by the input file reader:
---------------------------------------------------------------------------------
*ELFILE
*ELPRINT
*INITIALCONDITIONS, TYPE=HARDENING
*NODEFILE
*NODEPRINT
为什么硬化初始条件导不进去了？如果导不进去又该怎么处理了？请各位高手帮忙
Q:请问如何实现，用户子程序里如何实现分层填土荷载
A:
SUBROUTINE DLOAD(F,KSTEP,KINC,TIME,NOEL,NPT,LAYER,KSPT,
1 COORDS,JLTYP,SNAME)
C
INCLUDE 'ABA_PARAM.INC'
C
DIMENSION TIME(2), COORDS (3)
CHARACTER*80 SNAME
H=KSTEP*2
WIDTH=12
IF(COORDS(1).LE.WIDTH)THEN
PLOAD=(WIDTH-COORDS(1))*2/3*20000
ELSE
PLOAD=0
END IF
IF(COORDS(1).LE.(WIDTH-1.5*H))THEN
NLOAD=-(WIDTH-1.5*H-COORDS(1))*2/3*20000
ELSE
NLOAD=0
END IF
F=PLOAD+NLOAD
RETURN
END
Q:在ABAQUS/EXPLICIT计算中，请问：
*OUPUT ,FIELD,NUMBER INTERVAL=n,TIME MARKS=YES (OR NO)
*RESTART,WRITE,NUMBER INTERVAL=n,TIME MARKS=YES (OR NO)
中，这里的n是什麽？取多少合适？MARKS=YES或NO有何区别？谢谢！！
上述的n在ABAQUS/CAE中怎样设置？
A:n是你取的输出结果的间隔数，取n为4是指每计算4个迭代步骤输出一次结果。time mark 取yes就行了。
Q:在abaqus中做钢筋混凝土的分析，钢筋怎么样加进去，能不能象ansys中直接画进去？还是要在inp文件中自己输进去！请大侠指点！
A:使用rebar element
Q:abaqus 的cae中有没有弹簧元件，怎么调用？
A:You should use editor to edit *.inp. Add spring element and the property of spring.
Q:请问各位高手，如何在viewer里将contour最大值与最小值所在处以max及min文字符号表示?
A:U will see the max. & min. node # in legend.
Q:我在做一个例子时发现，在一个input文件中不能定义两种不同的材料属性。后来我在keywords manual中关于*material的用法中看到了以下的文字：
Required parameter:
NAME
Set this parameter equal to the name to be used for the material when it is referenced in the element property options. Material names in the same input file must be unique. Material names adhere to the naming convention for labels (see ``Input syntax rules,'' Section 1.2.1 of the ABAQUS/Standard User's Manual and the ABAQUS/Explicit User's Manual), except that they cannot begin with a number.
这是不是就是说ABAQUS在一个算例中没法定义一种以上的材料？这个局限性好像有点大了吧？很多问题都需要定义多种材料属性的！我印象里好像其CAE中还可以分别给不同的部分施以不同的材料属性，难道反而在程序流中不能适用吗？还是我的理解有偏差？万望高手能指点迷津！
A:Material name is unique. You could definie many different materials by different name.
Q:abaqus里做静力分析时怎么加重力加速度？在inp文件里的card是什么？
如：
*DLOAD
ELSET, GRAV, 9.81, 0., 0., 1.
A:有疑问查一些*DLOAD卡就清楚了
*DLOAD和*CLOAD有什么不同？
*CLOAD : concentrated load, 集中?蒌
*DLOAD : distributed load, 分??蒌
Q:请问如何设置ABAQUS的默认路径？
A:我是这样做的：
比如，工作目录在d:\abaqusdata
从开始运行abaqus command。
c:>d:
d:>cd abaqusdata
d:\abaqusdata>abaqus job=**** interactive
or
d:\abaqsudata>abaqus viewer/cae
所有工作文件都保存在d:\abaqusdata中。
对于command方式，一般就是在文件的目录下运行abaqus就可以！生成的文件全部在运行的文件夹下面。
而对于cae方式也可以通过另存为...而指定路径的
例子的来源是Abaqus CLE的官方教程，可是写的太粗线条，我还是搞了两天才做出了这个例子。其实就是个滚筒洗衣机带着洗衣机里的水一起转的问题。 1. 分别为Eulerian domain和Lagrangian domain建立两个part 建立Lagrangian domain的Part，类型设置为Discrete rigid，并设置Reference Point。 建立Eulerian domain的Part，类型设置为Eulerian，要注意Eulerian domain和Lagrangian domain要保证有重叠的部分，这是一种弱耦合，数据在两个区域间抛来抛去，所以网格要有重叠部分。这导致在Eulerian domain里有的部分是有材料的，有的地方是没有材料的。为了之后设置材料分布时候方便，要把part实现划出几个辅助的partition。黄色虚线是在划分partition时，为了指明Extrude/Sweep方向用到的辅助坐标轴。
2. 定义水的材料属性 选择状态方程模型EOS中Us-Up，设置声速c0=1483m/s；密度为1000kg/m3；粘度为0.001kg/ms。并把截面属性赋给Eulerian domain。
3. 把两个Part组装起来
4. 新建一个Step-1 5. 为Eulerian domain和Lagrangian domain划分网格
6. 设置接触 新建一个Contact Property，因为不是普通的面和面的接触，水中的任何的一个部分
可能在流动区域里的任何一个地方和Lagrangian domain接触，设置Tangential Behavior为Rough，赋给水和洗衣机之间的关系。新建一个Interaction，把刚才的Contact Property赋给它。 更重要的是设置接触的两个Surface。其中一个Surface是Lagrangian domain部分的内侧面，为Geometry类型，另一个Surface是Eulerian domain的全部网格，为Mesh 类型。
第二章 ABAQUS 基本使用方法 [2](pp15)快捷键：Ctrl+Alt+左键来缩放模型；Ctrl+Alt+中键来平移模型；Ctrl+Alt+右键来旋转模型。 ②(pp16)ABAQUS/CAE 不会自动保存模型数据，用户应当每隔一段时间自己保存模型以避免意外丢失。 [3](pp17)平面应力问题的截面属性类型是Solid（实心体）而不是Shell（壳）。 ABAQUS/CAE 推荐的建模方法是把整个数值模型（如材料、边界条件、载荷等）都直接定义在几何模型上。载荷类型Pressure 的含义是单位面积上的力，正值表示压力，负值表示拉力。 [4](pp22)对于应力集中问题，使用二次单元可以提高应力结果的精度。 [5](pp23)Dismiss 和Cancel 按钮的作用都是关闭当前对话框，其区别在于：前者出现在包含只读数 据的对话框中；后者出现在允许作出修改的对话框中，点击Cancel 按钮可关闭对话框，而不保存 所修改的内容。 [6](pp26)每个模型中只能有一个装配件，它是由一个或多个实体组成的，所谓的“实体”（instance） 是部件（part）在装配件中的一种映射，一个部件可以对应多个实体。材料和截面属性定义在部件上，相互作用（interaction）、边界条件、载荷等定义在实体上，网格可以定义在部件上或实体上，对求解过程和输出结果的控制参数定义在整个模型上。 [7](pp26) ABAQUS/CAE 中的部件有两种：几何部件（native part）和网格部件（orphan mesh part）。 创建几何部件有两种方法：（1）使用Part 功能模块中的拉伸、旋转、扫掠、倒角和放样等特征来直 接创建几何部件。（2）导入已有的CAD 模型文件，方法是：点击主菜单File→Import→Part。网格部件不包含特征，只包含节点、单元、面、集合的信息。创建网格部件有三种方法：（1）导入ODB 文件中的网格。（2）导入INP 文件中的网格。（3）把几何部件转化为网格部件，方法是：进入Mesh 功能模块，点击主菜单Mesh→Create Mesh Part。 [8](pp31)初始分析步只有一个，名称是initial，它不能被编辑、重命名、替换、复制或删除。在初始分析步之后，需要创建一个或多个后续分析步，主要有两大类：（1）通用分析步（general analysis step）可以用于线性或非线性分析。常用的通用分析步包含以下类型： —Static, General: ABAQUS/Standard 静力分析 —Dynamics, Implicit: ABAQUS/Standard 隐式动力分析 —Dynamics, Explicit: ABAQUS/ Explicit 显式动态分析 （2）线性摄动分析步（linear perturbation step）只能用来分析线性问题。在ABAQUS/Explicit 中 不能使用线性摄动分析步。在ABAQUS/Standard 中以下分析类型总是采用线性摄动分析步。 —Buckle: 线性特征值屈曲。 —Frequency: 频率提取分析。 —Modal dynamics: 瞬时模态动态分析。 —Random response: 随机响应分析。 —Response spectrum: 反应谱分析。 —Steady-state dynamics: 稳态动态分析。 [9]（pp33）在静态分析中，如果模型中不含阻尼或与速率相关的材料性质，“时间”就没有实际的物 理意义。为方便起见，一般都把分析步时间设为默认的 1。每创建一个分析步，ABAQUS/CAE 就会自动生成一个该分析步的输出要求。 [10] （pp34）自适应网格主要用于ABAQUS/Explicit 以及ABAQUS/Standard 中的表面磨损过程 模拟。在一般的ABAQUS/Standard 分析中，尽管也可设定自适应网格，但不会起到明显的作用。 Step 功能模块中，主菜单Other→Adaptive Mesh Domain 和Other→Adaptive Mesh Controls 分别 设置划分区域和参数。 [11]（pp37）使用主菜单Field 可以定义场变量（包括初始速度场和温度场变量）。有些场变量与分析步有关，也有些仅仅作用于分析的开始阶段。使用主菜单Load Case 可以定义载荷状况。载荷状况由一系列的载荷和边界条件组成，用于静力摄动分析和稳态动力分析。
模型中考虑了材料、几何的非线性、接触和Tie连接，所有设置都在HM中完成，输出inp 文件后可以直接在Abaqus中计算。 尤其注意在HM6.0中利用宏菜单中的Abaqus Contact Manager来定义接触、Tie连接等问题。 欢迎大家批评指正。同时该算例仅仅是一个step的，如果哪位能将其扩展到多个step，还会给以积分奖励。 再加一些步骤说明： 问题描述：如下图所示模型，模型整体分为三部分，黄色的tube、深蓝色的holder和浅蓝色的welded_part。其中tube和holder部分属于接触，而holder和welded_part两部分的连接属于焊接，这里采用Abaqus中的Tie连接方式。最后固定welded_part的一端，而在tube的一端施加一个扭矩，为了保证不发生刚体位移，在tube的另一端施加一个止推的约束。 定义ABAQUS模板： 在Geom页面上选择user prof…，从弹出菜单中选择ABAQUS，然后选择Standard 3D。为保证问题具有一般性，对上述模型划分的网格在连接的部分均保证网格不对齐，在宽度和圆周上均采用了不同的网格密度。 单元类型的设置： 因为涉及接触问题，所以模型中的实体单元均采用Abaqus中的C3D8R减缩积分单元，单元类型的选择请参考Abaqus使用手册。在HyperMesh中改变单元类型的步骤如下：1． 在1D、2D和3D的任何一个页面中点击elem types。 2． 选择2d&3d子面板，根据单元的结构选择单元类型，在这个例子中点击hex8，从弹出菜单中选择C3D8R。 3． 选中要更新单元类型的单元，这里选择by collector(选择所有三个comps)。
《现代机械设计方法》课程结业论文 （ 2011 级） 题目：ABAQUS 实例分析 学生姓名XXXX 学号XXXXX 专业机械工程 学院名称机电工程与自动化学院 指导老师XX 2013 年 5 月8 日
目录 第一章Abaqus 简介 (1) 一、Abaqus 总体介绍 (1) 二、Abaqus 基本使用方法 (2) 1.2.1Abaqus 分析步骤 (2) 1.2.2Abaqus/CAE 界面 (3) 1.2.3Abaqus/CAE 的功能模块 (3) 第二章基于Abaqus 的通孔端盖分析实例 (4) 一、工作任务的明确 (4) 二、具体步骤 (4) 2.2.1启动Abaqus/CAE (4) 2.2.2导入零件 (5) 2.2.3创建材料和截面属性 (6) 2.2.4定义装配件 (7) 2.2.5定义接触和绑定约束（tie） (10) 2.2.6定义分析步 (14) 2.2.7划分网格 (15) 2.2.8施加载荷 (19) 2.2.9定义边界条件 (20) 2.2.10提交分析作业 (21) 2.2.11后处理 (22) 第三章课程学习心得与作业体会 (23)
第一章： Abaqus 简介 一、 Abaqus 总体介绍 Abaqus 是功能强大的有限元分析软件，可以分析复杂的固体力学和结构力学系统，模拟非常庞大的模型，处理高度非线性问题。Abaqus 不但可以做单一零件的力学和多物理场的分析，同时还可以完成系统级的分析和研究。 Abaqus 使用起来十分简便，可以很容易的为复杂问题建立模型。Abaqus 具备十分丰富的单元库，可以模拟任意几何形状，其丰富的材料模型库可以模拟大多数典型工程材料的性能，包括金属、橡胶、聚合物、复合材料、钢筋混泥土、可压缩的弹性泡沫以及地质材料（例如土壤、岩石）等。 Abaqus 主要具有以下分析功能： 1.静态应力/位移分析 2.动态分析 3.非线性动态应力/位移分析 4.粘弹性/粘塑性响应分析 5.热传导分析 6.退火成形过程分析 7.质量扩散分析 8.准静态分析 9.耦合分析 10.海洋工程结构分析 11.瞬态温度/位移耦合分析 12.疲劳分析 13.水下冲击分析 14.设计灵敏度分析 二、 Abaqus 基本使用方法 1.2.1Abaqus 分析步骤 有限元分析包括以下三个步骤： 1.前处理（Abaqus/CAE）:在前期处理阶段需要定义物理问题的模型，并生 成一个 Abaqus 输入文件。提交给 Abaqus/Standard 或 Abaqus/Explicit。 2.分析计算（Abaqus/Standard 或 Abaqus/Explicit）:在分析计算阶段， 使用 Abaqus/Standard 或Abaqus/Explicit 求解输入文件中所定义的
1.应用背景概述 随着科学技术的发展，汽车已经成为人们生活中必不可少的交通工具。但当今由于交通事故造成的损失日益剧增，研究汽车的碰撞安全性能，提高其耐撞性成为各国汽车行业研究的重要课题。目前国内外许多著名大学、研究机构以及汽车生产厂商都在大力研究节省成本的汽车安全检测方法，而汽车碰撞理论以及模拟技术随之迅速发展，其中运用有限元方法来研究车辆碰撞模拟得到了相当的重视。而本案例就是取材于汽车碰撞模拟分析中的一个小案例―――保险杠撞击刚性墙。 2.问题描述 该案例选取的几何模型是通过导入已有的*.IGS文件来生成的（已经通过Solidworks软件建好模型的），共包括刚性墙（PART-wall）、保险杠（PART-bumper）、平板（PART-plane）以及横梁（PART-rail）四个部件，该分析案例的关注要点就是主要吸能部件（保险杠）的变形模拟，即发生车体碰撞时其是否能够对车体有足够的保护能力？这里根据具体车体模型建立了保险杠撞击刚性墙的有限元分析模型，为了节省计算资源和时间成本这里也对保险杠的对称模型进行了简化，详细的撞击模型请参照图1所示，撞击时保险杠分析模型以2000mm/s的速度撞击刚性墙，其中分析模型中的保险杠与平板之间、平板与横梁之间不定义接触，采用焊接进行连接，对于保险杠和刚性墙之间的接触采用接触对算法来定义。
1.横梁（rail） 2.平板（plane） 3.保险杠（bumper） 4.刚性墙（wall） 图2.1 碰撞模型的SolidWorks图 为了使模拟结果尽可能真实，通过查阅相关资料，定义了在碰撞过程中相关的数据以及各部件的材料属性。其中，刚性墙的材料密度为7.83×10-9，弹性模量为2.07×105，泊松比为0.28；保险杠、平板以及横梁的材料密度为7.83×10-9，弹性模量为2.07×105，泊松比为0.28，塑形应力-应变数据如表2.1所示。 表2.1 应力-应变数据表 应力210 300 314 325 390 438 505 527 应变0.0000 0.0309 0.0409 0.0500 0.1510 0.3010 0.7010 0.9010 注：本例中的单位制为：ton，mm，s。 3.案例详细求解过程 本案例使用软件为版本为abaqus6.12，各详细截图及分析以该版本为准。3.1 创建部件 （1）启动ABAQUS/CAE，创建一个新的模型数据库，重命名为The crash simulation，保存模型为The crash simulation.cae。 （2）通过导入已有的*.IGS文件来创建各个部件，在主菜单中执行【File】→【Import】→【Part】命令，选择刚刚创建保存的的bumper_asm.igs文件，弹
Abaqus学习笔记 Abaqus 使用日记Abaqus 标准版共有“部件（part）”、“材料特性（propoterty）”、“装配（assemble）”、“计算步骤（step）”、“交互（interaction）”、“加载（load）”、“单元划分（mesh）”、“计算（job）”、“后处理（visualization）”、“草图（sketch）”十大模块组成。建模方法：一个模型（model）通常由一个或几个部件（part）组成，部件又由一个或几个特征体（feature）组成，每一个部分至少有一个基本特征体（base feature），特征体可以是所创建的实体，如挤压体、切割挤压体、数据点、参考点、数据轴、数据平面、装配体的装配约束、装配体的实例等等。1．首先建立部件 （1）根据实际模型的尺寸决定部件的近似尺寸，进入绘图区。绘图区根据所输入的近似尺寸决定网格的间距，间距大小可以在edit菜单sketcher options 选项里调整。 （2）在绘图区分别建立部件中的各个特征体，建立特征体的方法主要有挤压、旋转、平扫三种。同一个模型中两个不同的部件可以有同名的特征体组成，也就是说不同部件中可以有同名的特征体，同名特征体可以相同也可以不同。部件的特征体包括用各种方法建立的基本特征体、数据点（datum point）、数据轴（datum axis）、数据平面（datum plane）等等。 （3）编辑部件可以用部件管理器进行部件复制，重命名，删除等，部件中的特征体可以是直接建立的特征体，还可以间接手段建立，如首先建立一个数据点特征体，通过数据点建立数据轴特征体，然后建立数据平面特征体，再由此基础上建立某一特征体，最先建立的数据点特征体就是父特征体，依次往下分别为子特征体，删除或隐藏父特征体其下级所有子特征体都将被删除或隐藏。特征体被删除后将不能够恢复，一个部件如果只包含一个特征体，删除特征体时部件也同时被删除。 2．建立材料特性 （1）输入材料特性参数弹性模量、泊松比等 （2）建立截面（section）特性，如均质的、各项同性、平面应力平面应变等等，截面特性管理器依赖于材料参数管理器 （3）分配截面特性给各特征体，把截面特性分配给部件的某一区域就表示该区域已经和该截面特性相关联 3．建立刚体 （1）部件包括可变形体、离散刚体和解析刚体三种类型，在创建部件时需要指定部件的类型，一旦建立后就不能更改其类型。采用旋转方式建立部件，在绘制轴对称部件的外形轮廓时不能超过其对称轴。
CAE联盟论坛精品讲座系列 ABAQUS非稳态切削仿真实例 主讲人：fuyun123 ABAQUS板块版主 一直想写一个关于ABAQUS非稳态切削的例子，只因为忙，所以一直没机会，近来也有很多人对ABAQUS经典例题上的例子提出了很多问题，为此，今天在此介绍一下非稳态切削的相关内容，主要针对仿真过程分析的要点进行一个阐述，同时回答一下大家的问题，我的理解也不一定正确，大家一起探讨才能促进切削仿真的不断进步。 切削仿真软件的比较：目前用于切削的软件很多，如ABAQUS,LS-DYNA,DEFROM,ADVANTAGE,Marc等，ABAQUS的优势在于非线性处理能力强，有热力耦合的直接分析步，可以对切削过程进行较为准确的仿真分析，目前国际上用的最多，而且由于ABAQUS可以利用子程序和python进行很多定制的开发，从而为问题的解决提供了更好的条件。LS-DYNA也可以用于切削分析，但是其擅长领域属于碰撞等瞬态动力学分析，现在已经纳入ANSYS麾下，Marc也是一款具有很好非线性的软件，但是切削仿真远没有ABAQUS 方便，而DEFORM在切削，轧制，滚压等领域已经建立起相对完善的仿真界面，但是整体上计算结果好像与实际有些差距，其在切削领域采用的仍为网格重画方法。而ADVANTAGE在切削领域算是最专业的了，这款软件建立了庞大的切削数据库，而且具有完善的切削，铣削，钻削等加工方法的仿真分析，缺点是材料数据库如果和他的数据有差异，可能比较麻烦。软件就介绍到这里，下面主要针对ABAQUS的非稳态切削做一下简单的说明，希望能为切削领域探索的各位达人一点启示吧！ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 此次切削分析，不再建立基于切屑，分离层和工件的模型，整个工件采用一个长方形，而且不再采用ALE法则，本次切削采用拉格朗日准则+失效准则的方法建立切削仿真。下面就分为几个部分分别介绍一下建模要点以及注意事项！ 1.建模 建模过程其实没什么说的，就是一个工件，一个刀具，工件在这里就采用普通的长方形，刀具为了考虑磨损的影响，设置了一定的磨损量。为了后面定义接触和材料方便，在此采用网格划分后的creat mesh part模型。 2.材料定义 虽然在此处没有分离线的，但是这里在定义材料属性的时候，应该为其中一层网格定义失效准则。材料定义都很简答，包括弹性模量，泊松比，热膨胀系数，热传导率，比热，密度等常规量，而且应该基于JC 塑性流动准则，定义工件的塑性，至于内部参数的具体含义，我在上个讲座已经阐述的比较清楚，在此不再多说。本次仿真模拟采用的是shear damage，因为切削材料是52100，其JC damage当然也可以采用，在此只是强调一种方法而已，而且shear damage是和基于一个实验和温度相关的，从而使得结果的仿真更加符合实际。
CAE联盟论坛精品讲座系列【二】 ABAQUS金属切削实例 主讲人：fuyun123CAE联盟论坛—ABAQUS版主 背景介绍： 切削过程是一个很复杂的工艺过程，它不但涉及到弹性力学、塑性力学、断裂力学，还有热力学、摩擦学等。同时切削质量受到刀具形状、切屑流动、温度分布、热流和刀具磨损等影响，切削表面的残余应力和残余应变严重影响了工件的精度和疲劳寿命。利用传统的解析方法，很难对切削机理进行定量的分析和研究。计算机技术的飞速发展使得利用有限元仿真方法来研究切削加工过程以及各种参数之间的关系成为可能。近年来，有限元方法在切削工艺中的应用表明，切削工艺和切屑形成的有限元模拟对了解切削机理，提高切削质量是很有帮助的。这种有限元仿真方法适合于分析弹塑性大变形问题，包括分析与温度相关的材料性能参数和很大的应变速率问题。ABAQUS作为有限元的通用软件，在处理这种高度非线性问题上体现了它独到的优势，目前国际上对切削问题的研究大都采用此软件，因此，下面针对ABAQUS的切削做一个入门的例子，希望初学者能够尽快入门，当然要把切削做好，不单单是一个例子能够解决问题的，随着深入的研究，你会发现有很多因素影响切削的仿真的顺利进行，这个需要自己去不断探索，在此本人权当抛砖引玉，希望各位切削的大神们能够积极探讨起来，让我们在切削仿真的探索上更加精确，更加完善。 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 切削参数：切削速度300m/min，切削厚度0.1mm，切削宽度1mm 尺寸参数：本例作为入门例子，为了简化问题，假定刀具为解析刚体，因为在切削过程中，一般我们更注重工件最终的切削质量，如应力场，温度场等，尤其是残余应力场，而如果是要进行刀具磨损或者涂层刀具失效的分析的话，那就要考虑建立刀具为变形体来进行分析了。工件就假定为一个长方形，刀具设置前角10°，后角6°，具体尺寸见INP文件。 下面将切削过程按照ABAQUS的模块分别进行叙述，并对注意的问题作出相应的解释。 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 建模：建模过程其实没有什么好注意的，对于复杂的模型，我一般用其他三维软件导入进来，注意导入的时候尽量将格式转化为IGES格式，同时要把一些不必要的东西去掉，比如一些尖角，圆角之类的，如果不是分析那个部位的应力集中的话就没必要导入它，如果导入，还要进行一些细化，大大降低了计算的效率。我一般做的是二维切削，模型相对比较简单，所以一般都是直接在ABAQUS中进行建模。由于此处为刚体，要在part里面建立刚体参考点，而且注意不要在装配模块建立参考点，因为有时候ABAQUS找不到装配模块相应的参考点。 1、工件
一．创建部件 1.打开abaqus; 开始/程序/Abaqus6.10-1/Abaque CAE 2.Model/Rename/Model-1,并输入名字link4
3.单击Create part弹出Create part对话框， Name输入link-4; Modeling Space 选择2D Planar Type 选择Deformable Base Feature 选择Wire Approximate size 输入800；然后单击continue 4.单击(Create Lines:connected)通过点(0,0)、(400,0)、(400,300)、(0,300)单击(Create Lines:connected)连接(400,300)和(0,0)两点，单击提示区中的Done按钮(或者单击鼠标滚轮，也叫中键)，形成四杆桁架结构
5.单击工具栏中的(Save Model Database),保存模型为link4.cae 二.定义材料属性 6.双击模型树中的Materials(或者将Module切换到Property,单击Create Material -ε) 弹出Edit Material对话框后。 执行对话框中Mechanical/Elasticity/Elastic命令， 在对话框底部出现的Data栏中输入Young’s Module为29.5e4， 单击OK.完成材料设定。
7.单击“Create Section ”,弹出Create Section对话框， Category中选择Beam; Type中选择Truss; 单击continue按钮 弹出Edit Section对话框， 材料选择默认的Material-1,输入截面积(Cross-sectional area)为100，单击ok按钮。
ABAQUS实例操作 吴敏2013202100035 一、型钢梁建模分析 1.1 问题描述 一型钢梁，尺寸如图所示，利用软件分析其内力。 材料特性：弹性模量E=2.1e11N/m2,泊松比μ=0.3，屈服强度?y=3.45e8N/m2。 1.2创建部件 点击创建部件按钮，在对话框中设置参量如右图：模 型空间设置为三维的，类型为可变性的，基本特征为实体， 可拉伸，比例设为1. 1.2生成三维模型 首先，在二维的环境下，输入横截面 的各点坐标，然后再输入深度6m，便 可生成如下图型：
1.3创建材料和截面属性 1.3.1创建材料 先输入弹性模量，泊松比，以及屈服应力，塑性应变，点击确认即可。 1.3.2 创建截面属性并赋予给部件 名字命名为section-beam，种类为实体，类型为均质，其他值保持默认，点
击确认，接着选择整个部件，将截面性质赋予 之。 1.4 定义装配件 点击装配功能模块，选择部件为非独立实体 其他保持为默认值点解确认即可。 1.5 设置分析步 选择分析步模块，点击create instance 在 对话框里面，输入名字为step,procedure type 设置为general ，在下拉菜单中选择static general项，保持其他参数不变，点击确认。 1.6 定义荷载和边界条件 选择荷载模块： ①施加荷载 在create load对话框中，名字设置为load,step项中选择为step,将荷载设置为pressure，其他值保持不变，点击继续，在荷载的大小后面输入3.5e5，其他参数不变，完成荷载的定义。 ②定义便捷条件 在对话框中将step 设置为 initial,将施加边界条件的方式设置为 位移/转角，保持其余参数不变，点 击确认。在弹出的对话框中选择 U1=U2=UR2=UR3=0，即对选中面
铰链 一、创建部件 1、进入部件模块。。点击创建部件。 命名为Hinge-part，其他的选项选择如右下图所示。点击 “继续”，进入绘图区。 2、点击，在绘图区绘一个矩形。再点击，将尺寸改为 0.04*0.04。单击鼠标中键。 3、在弹出的对话框中输入0.04作为拉伸深度。点击”确定”。 4、点击创建拉伸实体，点击六面体的一个面，以及右侧的边。进入到绘图区域。 5、如下图那样利用创建三条线段。利用将两条横线都改为0.02mm长。 6、选择，做出半圆。 7、点击，以半圆的圆心为圆心，做圆。 8、点击为圆标注尺寸。输入新尺寸0.01。 9、在弹出的对话框里输入拉伸深度为0.02，拉伸方向：翻转。点击“确定”。 10、在模型树的部件里，选择圆孔部件。右击，编辑。将内孔直径改为0.012.。确定。
创建润滑孔 1、进入草图模块。创建名为hole的草图。如右图所示。单击“继续”。 2、单击做一个直径为0.012的圆。单击鼠标中键。进入部件模块。 3、选择主菜单栏的工具→基准。对话框选择格式如下图所示。 选择半圆形边。参数设为0.25。。单击中键，点就建好了。软件提示选择一个轴。那么，我们就创建一个基准轴。如上图右侧所示。选择刚刚建好的那一点以及圆孔的中心，过这两点创建一个轴。再在基准处点击如下图所示，选择刚刚建好的点和轴，那么面也就建好了。
4、点击，视图左下角的显示区显示，选择上一步中创建的基准面，再选一个边。如图所示。进入绘图区。 6、导入之前绘制的小润滑孔hole。利用将孔移植所需位置。单击中键。选择正确的翻 转方向。对话框按右下图设置。确定。 7、将部件的名称改成hinge-hole，并复制一个命名为hinge-solid。 将hinge-solid的模型树张开，删除其下的特征，即该部件不带孔。 8、创建第三个部件：刚体销。 点击创建部件按钮，命名为pin，解析刚体，旋转壳。具体见下图所示。单击“继 续”，在出现的旋转轴右侧画一条垂直向下的直线。用将该直线的长度改为0.06，与旋转轴的距离为0.012，点击确定，界面出现旋转之后的销。
Abaqus梁结构经典计算 一榀轻钢结构库房框架，结构钢方管构件，材质E=210GPa，μ=0.28， ρ=7850kg/m3（在不计重力的静力学分 析中可以不要）。F=1000N，此题要计入重力。计算水平梁中点下降位移。 文件与路径 顶部下拉菜单File, Save As ExpAbq02。 一部件 创建部件，命名为Prat-1。 3D，可变形模型，线，图形大约范围20(m)。 选用折线绘出整个图示屋架。 退出Done。 二性质 1 创建截面几何形状：Module，Property，Create Profile， 将截面(1)命名为Profile-1，选Box型截面，按图输入数据，关闭。直至完成截面(3)。 2 定义各段梁的方向： 选中所有立杆，输入截面主惯性轴1方向单位矢量(1,0,0)，选中横梁和斜杆，输入截面主轴1方向单位矢量(0,1,0)，关闭。还有好办法，请大家自己捉摸。 3 定义截面力学性质：
将截面(1) Profile-1命名为Section-1，梁，梁，截面几何形状选Profile-1，输入E=210GPa，G=82.03GPa，ν=0.28，ρ=7850，关闭。直至完成截面(3) Section-3。 4 将截面的几何、力学性质附加到部件上： 选中左右立柱和横梁，将各Section-1~3信息注入Part-1的各个杆件上，要对号入座。 5 保存模型： 将本题的CAE模型保存为ExpAbq02.cae。 三组装 创建计算实体，以Prat-1为原形，用Independent方式或Dependent生成实体。四分析步 创建分析步，命名为Step-1，静态Static，通用General。 注释：无，时间：不变，非线性开关：关。 五载荷 1 施加位移边界条件： 命名为BC-1，在分析步Step-1中，性质：力学，针对位移和转角。 选中立柱两脚，约束全部自由度。 2 创建载荷： 命名为Load-1，在分析步Step-1中，性质：力学，选择集中力。 选中顶点，施加Fy=F2=-1000(N)。 六网格 对部件Prat-1进行。 1 撒种子： 针对部件，全局种子大约间距0.8。 2 划网格： 针对部件，OK。 3 保存你的模型： 将本题的CAE模型保存为ExpAbq02.cae。 七建立项目
Q:预拉钢筋怎样施加预应力，请各位指点~~~~ Q:我在文档里看到要在inp文件定义一个rebar，但是rebar只能用于shell, membrane, and solid elements 。我现在想做的是一个预应力拉索，不是镶嵌在shell, membrane, and solid 这些单元里的，而是独立的一根拉锁。拉索单元打算用truss,但是怎样在truss上使用rebar啊？请高手指点 还有个问题，我看到别人的inp文件，如下： *rebar,element=continuum,material=rebar2,name=ubar top1,1.005e-4,0.15,0.0,0.5,1 第二行第一个是setname（top1),第二个是rebar的截面面积（ 1.005e-4)，那第三、第四、第五是指什么？（0.15,0,0.5),最后一个应该是方向，是1方向。哪位高人指点下第三、四、五项分别代表什么？ A:施加预应力 *initinial conditions,type=stress,rebar elset,rebar name,所施加预应力的值 ,另prestress hold 为保持所施加的预应力的值不变，我的理解是防止别的构件吃掉所施加的预应力，造成所施加预应力的损失。使用了这个命令之后就避免了这种损失，保证所施加的预应力都施加到了钢筋上。 A:谢谢指点，你所说的应该是把预应力加在rebar上面，但我发觉truss单元不能定义成rebar，其实是我多想了，truss本来就可以当拉索，实际工程中加预应力只是为了使钢绞 线拉紧，起到张拉作用，而在abaqus里，truss本身就是拉紧的，不用施加预应力 A:我知道模拟加强筋的时候需要用rebar，但钢筋确实可以直接用truss来模拟 ,而lz所说的预应力其实其实只是施工时的张力而并不是真正意义上的预应力，比如螺栓预应力之类的。如果是索的话可能是要施加预应力的，仅个人看法。 Q:请教：做一个空间钢框架结构，梁柱用梁元，板采用壳元，打算采用tie命令（共用节点），但不知该如何实现？ A:我想可以用*equation实现，共用节点的约束情况自己在这一命令下定义。 A:我因为用命令比较多，但是用cae我想一样，在CAE里进入命令编辑器，然后编辑就是了，写入*equation命令，指定约束的自由度（这个看一下标准手册，写得很清楚） Q:“Response spectrum analysis（响应谱分析）与Modal dynamic analysis（模态动力分析）区别在什么地方？如Response spectrum analysis可以进行结构设计？但Modal dynamic analysis是用来干什么的阿？ A:就我知道的，modal dynamic analysis应该是振型分解法做动力解析。分解为单自由度 体系再取有限个进行组合求反应。 Q:abaqus如何施加地震荷载？ A:可以参考abaqus 6.3的例子，Seismic Analysis of a Concrete Gravity Dam 可以使用： 1。*amplitude, name=amp, input=seismicdata.dat输入地震波 2。*boundary, type=acceleration, amplitude=amp 来施加荷载。 在
ABAQUS/CAE典型例题 我们将通过ABAQUS/CAE完成上面模型图的建模及分析过程。 首先我们创建几何体 一、创建基本特征： 1、首先运行ABAQUS/CAE，在出现的对话框内 选择Create Model Database。 2、从Module列表中选择Part，进入Part模块 3、选择Part→Create来创建一个新的部件。在 提示区域会出现这样一个信息。 4、CAE弹出一个如右图的对话框。将这个部件 命名为Hinge-hole，确认Modeling Space、Type和Base Feature的选项如右图。 5、输入0.3作为Approximate size的值。点击 Continue。ABAQUS/CAE初始化草图，并显示格子。 ６、在工具栏选择Create Lines: Rectangle(4 Lines) ，在提示栏出现如下的提示后，输入（0.02,0.02）和 （-0.02,-0.02），然后点击３键鼠标的中键（或滚珠）。 ７、在提示框点击OK按钮。CAE弹出 Edit Basic Extrusion对话框。 ８、输入0.04作为Depth的数值，点击 OK按钮。 二、在基本特征上加个轮缘 １、在主菜单上选择Shape→Solid→Extrude。 ２、选择六面体的前表面，点击左键。 ３、选择如下图所示的边，点击左键。
４、如右上图那样利用图标创建三条线段。 ５、在工具栏中选择Create Arc: Center and 2 Endpoints ６、移动鼠标到(0.04,0.0)，圆心，点击左键，然后将鼠标移到(0.04,0.02)再次点击鼠标左键，从已画好区域的外面将鼠标移到(0.04,-0.02)，这时你可以看到在这两个点之间出现一个半圆，点击左键完成这个半圆。 ７、在工具栏选择Create Circle: Center and Perimeter ８、将鼠标移动到(0.04,0.0)点击左键，然后将鼠标移动到(0.05,0.0)点击左键。 ９、从主菜单选择Add→Dimension→Radial，为刚完成的圆标注尺寸。 10、选择工具栏的Edit Dimension Value图标 11、选择圆的尺寸(0.01)点击左键，在提示栏输入0.012，按回车。再次点击Edit Dimension Value，退出该操 作。 12、点击提示栏上的Done按钮。 13、在CAE弹出的Edit Extrusion对话框内输入0.02作为深度的值。CAE以一个箭头表示拉伸的方向，点击Clip可改变这个方向。点击OK，完成操作。 三、创建润滑孔 １、进入Sketch模块，从主菜单选择Sketch→Create， 命名为Hole，设置0.2为Approximate Size的值，点击Continue。 ２、创建一个圆心在(0,0)，半径为0.003的圆，然后点击 Done，完成这一步骤。 ３、回到Part模块，在Part下拉菜单中选择Hinge-hole。 ４、在主菜单中选择Tools→Datum，按右图所示选择对 话框内的选项，点击Apply。 ５、选择轮缘上的一条边，见下图，参数的值是从0到１， 如果，箭头和图中所示一样就输入0.25，敲回车，否则就输入 0.75。ABAQUS/CAE在这条边的1/4处上创建一个点。 ６、创建一个基线，在Create Datum对话框内选择Axis， 在Method选项中选择2 Points，点击Apply。选择圆的中心点和刚才创建的基点，ABAQUS/CAE将创建如右上图所示的基线。 ７、在Create Datum对话框内选择Plane，在Method中选择Point and normal，点击OK，选择刚才创建的基点
Abaqus扩展有限元(XFEM)例子（裂缝发展） part模块中的操作： 1. 生成一个新的part，取名为plate，本part选取3D deformable solid extrusion类型（如图1） 2.通过Rectangle工具画出一长3，高6的矩形。考虑使用工具栏add-dimension和edit dimension来画出精确长度的模型。强烈建议此矩形的左上角坐标为（0，3），右下角坐标为（3，-3）（如图2） 3. 完成后拉伸此矩形，深度为1.（如图3） 4. 生成一个新的part，取名为crack，本part选取3D deformable shell extrusion类型（如图4）
5.生成一条线，此线的左端点坐标为（0，0.08），右端点坐标为（1.5，0.08） 6 . 完成后拉伸此线，深度为1.（如图6） 7.保存此模型为XFEMtutor（如图7），以后经常保存模型，不再累述。 8. 在part Plate中分别创建4个集合，分别为：all，bottom，top和fixZ，各部分的内容如图
8～11所示 Material模块中的操作： 1 创建材料elsa，其弹性参数为E=210GPa，泊松比为0.3（如图12） 2 最大主应力失效准则作为损伤起始的判据，最大主应力为84.4MPa（如图13）
3.损伤演化选取基于能量的、线性软化的、混合模式的指数损伤演化规律，有关参数为G1C= G2C= G3C=42200N/m，a=1.（如图14） 4.创建一个Solid Homogeneous 的section，名为solid（如图15），此section与材料elsa相
(北京) CHINA UNIVERSITY OF PETROLEUM 《工程分析软件应用基础》保险杠撞击刚性墙的实例分析 院系名称：机械与储运工程学院 专业名称：机械工程 学生姓名： 学号： 指导教师： 完成日期2014年5月1日
1.应用背景概述 随着科学技术的发展，汽车已经成为人们生活中必不可少的交通工具。但当今由于交通事故造成的损失日益剧增，研究汽车的碰撞安全性能，提高其耐撞性成为各国汽车行业研究的重要课题。目前国内外许多著名大学、研究机构以及汽车生产厂商都在大力研究节省成本的汽车安全检测方法，而汽车碰撞理论以及模拟技术随之迅速发展，其中运用有限元方法来研究车辆碰撞模拟得到了相当的重视。而本案例就是取材于汽车碰撞模拟分析中的一个小案例―――保险杠撞击刚性墙。 2.问题描述 该案例选取的几何模型是通过导入已有的*.IGS文件来生成的（已经通过Solidworks软件建好模型的），共包括刚性墙（PART-wall）、保险杠（PART-bumper）、平板（PART-plane）以及横梁（PART-rail）四个部件，该分析案例的关注要点就是主要吸能部件（保险杠）的变形模拟，即发生车体碰撞时其是否能够对车体有足够的保护能力？这里根据具体车体模型建立了保险杠撞击刚性墙的有限元分析模型，为了节省计算资源和时间成本这里也对保险杠的对称模型进行了简化，详细的撞击模型请参照图1所示，撞击时保险杠分析模型以2000mm/s的速度撞击刚性墙，其中分析模型中的保险杠与平板之间、平板与横梁之间不定义接触，采用焊接进行连接，对于保险杠和刚性墙之间的接触采用接触对算法来定义。 1.横梁（rail） 2.平板（plane） 3.保险杠（bumper） 4.刚性墙（wall） 图2.1 碰撞模型的SolidWorks图
江西省南昌市2015-2016学年度第一学期期末试卷 （江西师大附中使用）高三理科数学分析 一、整体解读 试卷紧扣教材和考试说明，从考生熟悉的基础知识入手，多角度、多层次地考查了学生的数学理性思维能力及对数学本质的理解能力，立足基础，先易后难，难易适中，强调应用，不偏不怪，达到了“考基础、考能力、考素质”的目标。试卷所涉及的知识内容都在考试大纲的范围内，几乎覆盖了高中所学知识的全部重要内容，体现了“重点知识重点考查”的原则。 1．回归教材，注重基础 试卷遵循了考查基础知识为主体的原则，尤其是考试说明中的大部分知识点均有涉及，其中应用题与抗战胜利70周年为背景，把爱国主义教育渗透到试题当中，使学生感受到了数学的育才价值，所有这些题目的设计都回归教材和中学教学实际，操作性强。 2．适当设置题目难度与区分度 选择题第12题和填空题第16题以及解答题的第21题，都是综合性问题，难度较大，学生不仅要有较强的分析问题和解决问题的能力，以及扎实深厚的数学基本功，而且还要掌握必须的数学思想与方法，否则在有限的时间内，很难完成。 3．布局合理，考查全面，着重数学方法和数学思想的考察 在选择题，填空题，解答题和三选一问题中，试卷均对高中数学中的重点内容进行了反复考查。包括函数，三角函数，数列、立体几何、概率统计、解析几何、导数等几大版块问题。这些问题都是以知识为载体，立意于能力，让数学思想方法和数学思维方式贯穿于整个试题的解答过程之中。 二、亮点试题分析 1．【试卷原题】11.已知,,A B C 是单位圆上互不相同的三点，且满足AB AC → → =，则A BA C →→ ?的最小值为（ ） A ．1 4- B ．12- C ．34- D ．1-