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刀杆的形状、尺寸及选择
刀杆:45钢 截面形状:矩形、正方形、圆形。常用矩形。 矩形和方形刀杆的截面尺寸,一般按机床中心高选取。 刀头尺寸:刀头有效长度l、刀尖偏距m
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刀槽的形状、尺寸及选择
刀槽形状:通式、半封闭式、封闭式、切口式
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2.2 机夹式车刀
结构比较复杂 常用的两种结构形式:上压式、侧压式 上压式 多用螺钉和压板从上向下施力压紧刀片,结构简
成形车刀的后角取决于其种类。圆体形车刀:αf=10º~12º 棱体形车刀:αf=12º~15º
➢工件时的前角、后角变化特点 切削刃上只有最外一点与工件中心等高,其余各点 均低于工件中心,因此,离切削刃上最外一点越远, 前角越小,后角越大。
➢切削刃上任一点处正交平面内的后角
一般对切削刃上关键部位点的后角进行验算,避免 过小。
➢前角、后角的形成 只刃磨前刀面,预先磨出一定的角度,再相对工件装 夹成一定位置,分别形成需要的前角、后角。
重磨前刀面hc 时R1,si必n(f 须f保) 持h不变。为便是控制, 刀具两端面H上R1刻si有nf 刃磨检-验园。
式中 :R—圆体成形车刀半 最径 大 (m外 m圆 )
钢料:rf=5°~10°,抗拉强度高的取小值,反之取大值; 铸铁: rf=0°~10°,硬度高的取小值,反之取大值;
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成形车刀的轮廓设计
工件的轮廓是指工件轴向剖面上的形状和尺寸,包 括宽度、深度、圆弧半径等。
成形车刀轮廓在与后刀面垂直的剖面内表示,对圆 体成形车刀而言,就是它的轴向剖面。
➢轮廓设计的必要性
当 rf0、f 0时 ,刀具廓形等 ,但 于这 工种 件成 廓形 意 车 ;义 刀 当 rf0、f0时 ,必须按工件 修 的 正 廓 计 形 算 深 成 度 深 形 。 度 车