电焊条辅料
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J422焊条制作设计、生产现场应用工艺编制(一)、电焊条的设计原则、依据、要求1、设计原则技术上必须可靠,制造上必须可行,经济效益要好,卫生指标先进。
2、设计依据假设在室内、室温采用BX1-500焊机(以螺旋压涂机制作焊条),用25钢制作试板,检验焊缝质量。
分析25钢的化学成分和力学性能如表1表1 25 钢的化学成分和力学性能3、对焊条的要求满足焊接接头的机械性能,全位置焊,交直流两用。
(二)、电焊条的设计步骤1、焊芯的选取焊芯的设计主要考虑焊条直径和焊条技术要求。
焊条技术要求包括理化性能和合金元素的过渡等。
当前国内焊材有数百种,其中大多数品种系选用H08A焊芯,将焊芯专用盘钢(一般为Φ8)进行油锈清除,拉拔成合适的直径,经过校直,上光后切断成标准长度。
(低碳钢焊芯与焊缝成分见下表2、表3)表2 J422型焊条焊芯和熔敷金属的化学成分/%表3 J422型焊条熔敷金属的力学性能/%2、药皮类型选定药皮类型选定主要依据于被焊母材的机械性能,化学成分和其他特殊性能的要求以及被焊产品的工作条件,焊接工艺特性要求等方面进行选定。
焊条药皮所用各种辅料技术均符合TH 1504~2003《焊接材料用金属及铁合金》、TH 1505-2003《电焊条用矿产品、化工产品及有机物》标准。
a.钛钙型①特点:药皮中含氧化钛30%以上,钙镁碳酸盐20%以下,焊条工艺性能良好,电弧稳定,再引弧较方便,飞溅小,熔深一般,脱渣容易,焊缝波形美观,可进行全位置焊接。
②药皮组成物用量范围(%)③药皮成分范围(%)b.钛钙型改进方向目的是主要降低成本,提高质量。
国外钛钙型焊条主要使用天然金红石,国内由于天然金红石资源较少,过去主要使用钛白粉和人造金红石。
在焊条药皮中,钛白粉主要用于增塑,价位高,应尽可能采用其他材料代替或少用。
目前,有在药皮中加入2~8%的滑石粉和6~14%的耐火粘土,代替钛白粉,或用海泡石代用,可是焊条压涂性能得到改善,使成本降低。
电焊条辅料一、无机类(一)矿石类1、大理石:大理石又称云石,是重结晶的石灰岩,主要成分是CaCO3。
大理石是以大理岩为代表的一类岩石,包括碳酸盐岩和有关的变质岩,相对花岗石来说一般质地较软。
常见岩石有大理岩、石灰岩、白云岩、夕卡岩等。
大理石粉通常用作填料,还广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业,作填充剂起到增加产品的体积,降低生产成本。
电焊条用大理石粉须具有高白度、高纯度、粒径均匀等特点,其作用主要是造渣和造气,其次是稳弧和提高熔渣的碱度以及脱硫等。
主要化学成分指标(%):CaCO3≥95 S≤0.03 P≤0.03在焊条药皮中的作用:(1)脱硫;(2)稳弧;(3)分解CO2,保护焊缝不被氧化、氮化;(4)造成短渣、使方向性焊接方便;(5)脱磷(间接)。
对焊接工艺性能的影响:随着CaCO3含量的增高,脱渣率、飞溅率和耗电量相应增加。
2、还原钛铁矿:还原钛铁矿为深灰色矿粉颗粒,主要用于药皮电焊条等焊接材料的造渣剂。
由于其主要成份为TiO2,因而可以改善焊条的工艺性能;同时还原钛铁矿中还有近30%的单质铁,可显着提高焊接材料的熔敷效率。
主要化学成分指标(%):TiO2≥52;S≤0.035;P≤0.04;FeO ≤0.5;C≤0.2在焊条药皮中的作用:(1)还原性好,含Fe约35%左右。
(2)电弧稳定,熔池平静。
(3)增加熔敷效率。
(4)使金属的细雾状过渡,电弧柔和。
(5)焊缝成型美观,熔渣覆盖好。
缺点:(1)过量使用压涂较困难。
(2)过量使用焊板温度高,熔渣变稀。
对焊接工艺性能的影响:随着还原钛铁矿中FeO含量的增多,焊接工艺性能的各项参数都受到影响,其中尤以脱渣最明显。
试验结果表明粗的比细的稍好。
3、钾长石:钾长石是微斜长石、正长石、透长石的总称。
长石是钾、钠、钙、钡等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物,晶体结构属架状结构。
电焊条辅料一、无机类(一)矿石类1、大理石:大理石又称云石,是重结晶的石灰岩,主要成分是CaCO3。
大理石是以大理岩为代表的一类岩石,包括碳酸盐岩和有关的变质岩,相对花岗石来说一般质地较软。
常见岩石有大理岩、石灰岩、白云岩、夕卡岩等。
大理石粉通常用作填料,还广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业,作填充剂起到增加产品的体积,降低生产成本。
电焊条用大理石粉须具有高白度、高纯度、粒径均匀等特点,其作用主要是造渣和造气,其次是稳弧和提高熔渣的碱度以及脱硫等。
主要化学成分指标(%):CaCO3≥95 S≤0.03 P≤0.03在焊条药皮中的作用:(1)脱硫;(2)稳弧;(3)分解CO2,保护焊缝不被氧化、氮化;(4)造成短渣、使方向性焊接方便;(5)脱磷(间接)。
对焊接工艺性能的影响:随着CaCO3含量的增高,脱渣率、飞溅率和耗电量相应增加。
2、还原钛铁矿:还原钛铁矿为深灰色矿粉颗粒,主要用于药皮电焊条等焊接材料的造渣剂。
由于其主要成份为TiO2,因而可以改善焊条的工艺性能;同时还原钛铁矿中还有近30%的单质铁,可显著提高焊接材料的熔敷效率。
主要化学成分指标(%):TiO2≥52;S≤0.035;P≤0.04;FeO ≤0.5;C≤0.2在焊条药皮中的作用:(1)还原性好,含Fe约35%左右。
(2)电弧稳定,熔池平静。
(3)增加熔敷效率。
(4)使金属的细雾状过渡,电弧柔和。
(5)焊缝成型美观,熔渣覆盖好。
缺点:(1)过量使用压涂较困难。
(2)过量使用焊板温度高,熔渣变稀。
对焊接工艺性能的影响:随着还原钛铁矿中FeO含量的增多,焊接工艺性能的各项参数都受到影响,其中尤以脱渣最明显。
试验结果表明粗的比细的稍好。
3、钾长石:钾长石是微斜长石、正长石、透长石的总称。
长石是钾、钠、钙、钡等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物,晶体结构属架状结构。
焊条的分类及组成2.2.1 分类电焊条的分类方法很多,可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电焊条进行分类。
1 按用途分类电焊条按用途可分为十大类,见表2-1,表中还列出焊条型号按化学成分进行分类的方法以便于比较。
2 按熔渣碱度分类在实际生产中,通常将焊条分为两大类---酸性焊条和碱性焊条(又称低氢型焊条),即按熔渣中酸性氧化物与碱性氧化物的比例分类。
当熔渣中酸性氧化物的比例高时为酸性焊条,反之即为碱性焊条。
从焊接工艺性能来比较,酸性焊条电弧柔软,飞溅小,熔渣流动性和覆盖性均好,因此,焊缝外表美观,焊波细密,成形平滑;碱性焊条的熔滴过渡是短路过渡,电弧不够稳定,熔渣的覆盖性差,焊缝形状凸起,且焊缝外观波纹粗糙,但在向上立焊时,容易操作。
表2—1焊条牌号焊条型号序号焊条分类(按用途分类)代号汉字(字母)焊条分类(按化学成分分类)代号国家标准1 2 3 结构钢焊条钼及铬钼耐热钢焊条低温钢焊条结(J)热(R)温(W)碳钢焊条低合金钢焊条EEGB/T5117-95GB/T5118-954 不锈钢焊条:1)铬不锈钢焊条2)铬镍不锈铬(G)奥(A)不锈钢焊条 E GB/T983-95钢焊条5 6 7 8 9 1 0 堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条铜及铜合金焊条铝及铝合金焊条特殊用途焊条堆(D)铸(Z)镍(Ni)铜(T)铝(L)特(TS)堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条铜及铜合金焊条铝及铝合金焊条----EDEZENiTCuTAl--GB984-2001GB10044-88GB/T13814-92GB3670-95GB3669-2001酸性焊条的药皮中含有较多的氧化铁、氧化钛及氧化硅等,氧化性较强,因此在焊接过程中使合金元素烧损较多,同时由于焊缝金属中氧和氢含量较多,因而熔敷金属塑性、韧性较低。
碱性焊条的药皮中含有多量的大理石和萤石,并有较多的铁合金作为脱氧剂和渗合金剂,因此药皮具有足够的脱氧能力。
水电分包辅料单
1.钢锯条
2.套丝机及其配件
3.流动箱
4.砂轮片
5.切割片
6.钻头
7.开孔钻头
8.各种弯管器(包括
液压弯管器)
9.油刷
10.钢丝刷
11.焊锡膏、锡条及其
涮锡工具
12.塑料护口
13.塑料管堵
14.塑料扎带
15.热塑管及热风枪
16.电焊把线
17.氧气、乙炔及其仪
表气带
18.塑料胶带
19.各种电工用胶布
20.电焊条
21.电焊机
22.电锤及钻头
23.电钻及钻头
24.热熔机
25.剥管器
26.管钳
27.压力钳
28.打压泵
29.试压金属软管
30.各种工具梯子
31.闭水用管堵、球
胆、软管
32.管道标示所用工
具及材料
33.墨斗
34.砂布
35.管道保护膜
36.焊工手套、护目
镜、焊条、绝缘鞋
等
37.油漆
38.稀料
39.麻丝
40.白厚漆
41.切割机
42.手枪钻
43.钻床
44.室内地面喷漆
45.标示板
46.钢丝及带丝
47.其它施工所需的
劳保用品。
电焊条的组成部分及其作用电焊条是一种用来焊接金属工件的材料,它是焊接工作中非常重要的一种焊接材料。
电焊条一般由电焊芯、涂层和电焊芯与涂层的热处理制成,下面就对电焊条的组成部分及其作用做一些详细的解释。
一、电焊芯的作用电焊芯是电焊条中最重要的组成部分,它的作用是将金属工件焊接在一起。
电焊芯一般由钢丝制成,它们的材质不同,可以适应不同类型的焊接工作。
电焊芯的粗细直接影响到焊接的质量,而且需要与电焊机的电流大小相适应。
在焊接时电焊条中的电焊芯会被加热,产生熔化状态,然后与金属工件融合在一起。
二、涂层的作用电焊条中的涂层是电焊条的重要组成部分,涂层的作用包括:1.保护电焊芯:涂层能够起到保护电焊芯的作用,避免其出现氧化或污染。
2.造成电弧:涂层里的化学物质可作为反应剂,帮助制造出以电焊芯为中心的电弧,保证焊接效果。
3.提高焊接速度:涂层中加入了热发生剂、氧化剂、还原剂等多种物质,产生高温和直接作用于工件表面,快速加速焊接速度。
4.提高焊缝质量:涂层能够在焊接时合成一些稳定剂、裂纹抑制剂等物质,在提高焊缝质量的同时有效避免了各种缺陷。
5.抵消气体:在溶解温度比较低或容易受影响的种类中添加可提高焊接质量的添加剂,就会使气体中和化学成分的蒸汽减少,达到抵消气体的效果。
三、电焊芯与涂层的热处理的作用电焊芯与涂层的热处理是其中一个最重要的环节,它的作用包括:1.改善电焊条的性能:通过热处理之后电焊芯和涂层的性能得到了较大的提升,可以满足各种复杂焊接工作的需求。
2.提高焊接效率:热处理可以提高电焊芯和涂层的粘附力,使焊接过程更加顺利,提高焊接效率。
3.延长焊接材料的使用寿命:电焊芯和涂层经过热处理后,可以更加适应各种特殊的焊接工况,从而延长焊接材料的使用寿命。
四、结论综上所述,电焊条是在电焊工作中最为重要的一种焊接材料。
它包括电焊芯、涂层和电焊芯与涂层的热处理三个部分。
电焊芯是最为核心的部分,它能够完成金属工件之间的焊接。
上海司太立钴基焊条电焊条硬度化学成分(重量%)典型用途C Cr Si W Fe Mo Ni Co Mn B Cu其他Stellite 1 48 2.2029.002.0014.003.000.50 3.00Bal 1.00阀座、轴承、刀口等Stellite 6 40 1.0029.001.00 4.50 3.000.50 3.00Bal 1.00发动机气门、高温高压阀门、涡轮机叶片Stellite 12 44 1.3029.001.009.00 3.000.50 3.00Bal 1.00高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆等Stellite 21 230.3028.001.00 2.50 5.50 2.50Bal 2.00涡轮机叶片、阀座、热冲模Stellite 25 冷硬0.1520.001.0014.003.000.5010.00Bal 1.50高温耐蚀密封面、挤压模Nistelle C 0.1017.00 5.00 6.0017.00Bal高温耐蚀密封环Ni-Mang 冷硬0.60 2.700.20Bal 3.7013.50锤式破碎机、高锰钢部件焊接STE 308-16 0.0819.500.90Bal0.5010.000.800.50用于焊接Cr18Ni8不锈钢STE 308L-16 0.0319.500.90Bal0.5010.000.800.50用于焊接超低碳Cr18Ni8不锈钢STE 309-16 0.1523.500.90Bal0.5013.000.800.50用于焊接Cr22Nil2不锈钢及用于不锈钢与低碳钢或低合金钢之间的焊接STE 309L-16 0.0223.500.90Bal0.5013.000.800.50打底层焊接,异种钢焊接,易产生裂纹部位的焊接STE 309Mo-16 0.1223.500.90Bal 2.5013.000.80用于焊接Cr22Nil2-Mo不锈钢STE309MoL-160.0323.500.90Bal 2.5013.000.80用于焊接超低碳Cr22Nil2Mo不锈钢STE 310-16 0.2026.500.75Bal0.5021.50 1.500.50用于焊接Cr25Ni20不锈钢STE 310Mo-16 0.0826.500.75Bal 2.5021.00 1.200.50耐硫酸腐蚀、抗裂性、高温性能优良STE 316-16 0.0518.500.90Bal 2.5012.500.800.50用于焊接Cr18Ni12Mo2不锈钢STE 316L-16 0.0318.500.90Bal 2.5012.500.800.50用于焊接超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢STE 316LF0.0218.000.75Bal 2.7016.00 2.000.50耐尿素腐蚀性优良STE 347-160.0819.500.50Bal0.5010.000.800.508xc-1.00用于焊接Cr18Ni8含铌或钛的不锈钢STE 997 560.60 5.500.80Bal 4.00W:7.00.70低氢型高速钢焊条D 287 400.1014.000.50Bal 1.00 5.000.50水泵、水轮机部件D 907冷硬0.2021.001.00 2.50Bal 3.0020.00 1.50热剪刀片。
电焊焊条成分
《电焊焊条成分的那些事儿》
嘿,你们知道吗,电焊焊条这玩意儿可有意思啦!我记得有一次去工厂参观,就看到那些工人师傅拿着电焊焊条在那儿工作呢。
当时我就特别好奇,这焊条到底是啥做的呀。
师傅就跟我讲,焊条里有好多成分呢,像什么铁粉呀、合金呀啥的。
我就想,哎呀,这就好像是给金属做美食的调料一样呢!那些铁粉就像是主要的食材,合金就像是各种提味的佐料。
然后看着师傅操作,焊条一接触到金属,刺啦刺啦的,火花四溅,就好像焊条和金属在那里欢快地跳舞。
我就琢磨,这焊条里的成分可真厉害呀,能让它们这么亲密地结合在一起。
而且哦,我还发现不同的焊条好像还有不同的“性格”呢。
有些焊条焊接起来特别牢固,就像个大力士,能把金属紧紧抱住;有些呢则比较温和,焊接得很精细。
这就是我对电焊焊条成分的有趣观察啦,真的是很神奇的东西呢!现在每次看到电焊的场景,我都会想起那次在工厂的经历,想起焊条里那些奇妙的成分,嘿嘿。
以上作文仅供参考,你可以根据实际情况进行调整和修改。
常用几种电焊条部分参数J422是钛钙型药皮的碳钢焊条。
具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅小,交直流两用,可进行全位置焊接。
用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,如Q235等。
X射线探伤要求:Ⅱ级焊接时参考电流:AC或DC (注:D在此表示低电压)J427是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接,可进行全位置焊接,具有优良的塑性、韧性、抗裂性。
用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构。
X射线探伤要求:Ⅰ级+J507R是低氢钠型药皮的高韧性低合金钢焊条。
采用直流反接,可进行全位置焊接。
适用于压力容器的焊接,也可用于其他低合金钢重要结构的焊接。
X射线探伤要求:Ⅰ级焊接时参考电流:DC+注意事项:J427、J507R焊条1.焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
2.焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊接时采用短弧操作,以窄道焊为宜。
A022是钛钙型药皮的超低碳不锈钢焊条。
(超低碳铬19镍12钼3不锈钢焊条)熔敷金属含碳量≤0.04%,有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性能。
可交直流两用,有良好的操作工艺性能。
用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类别型的不锈钢结构,也可用于焊接能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。
焊接时参考电流:AC或DC+A132是钛钙型药皮的低碳含铌稳定剂的不锈钢焊条。
(铬19镍9铌不锈钢焊条)具有优良的抗晶间腐蚀性能。
可交直流两用,操作工艺性能良好。
用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的0铬19镍11钛型不锈钢。
焊接时参考电流:AC或DC+A302是钛钙型药皮的不锈钢焊条。
熔敷金属有良好的抗裂性能及抗氧化性能。
可交直流两用,有良好的工艺操作性能。
用于焊接相同类别的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。
焊接时参考电流:AC或DC+注意事项:A022、A132、A302焊条1.焊前焊条需经250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,因用交流焊接时,熔深较浅。
电焊条分类及用途电焊条是一种用于电弧焊接的焊接材料。
根据不同的材料成分、焊接性能和用途,电焊条可以分为多种类型。
下面将介绍一些常见的电焊条分类及其用途。
1. 碳钢电焊条碳钢电焊条也称为通用电焊条,是最常用的电焊条之一。
它由碳素和镁、铁、钛等合金元素组成。
碳钢电焊条适用于焊接碳钢和低合金钢结构,广泛应用于钢结构建筑、桥梁、船舶制造、压力容器制造等领域。
2. 不锈钢电焊条不锈钢电焊条由镍、铬、钼等合金元素和氮、硅等添加剂组成。
它具有良好的耐腐蚀性能和高强度,适用于焊接不锈钢和耐腐蚀性能要求较高的工件,如化工设备、食品加工设备、医疗设备等。
3. 铝及铝合金电焊条铝及铝合金电焊条主要用于焊接铝合金工件。
铝及铝合金电焊条具有良好的导电性和导热性能,焊缝强度高。
它广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备、铁路车辆等领域。
4. 镍及镍合金电焊条镍及镍合金电焊条由镍和其他合金元素(如铬、铁、钼等)组成。
它具有良好的抗腐蚀性能、高温强度和耐热性。
镍及镍合金电焊条适用于焊接耐腐蚀性要求高的工件,如化工设备、石油化工设备等。
5. 钛及钛合金电焊条钛及钛合金电焊条由纯钛或钛合金材料制成。
它具有良好的耐腐蚀性能、高温强度和轻质化特点。
钛及钛合金电焊条适用于焊接钛合金工件,如航空航天设备、船舶、化工设备等。
6. 低温钢电焊条低温钢电焊条一般采用高硬度和低碳含量的焊条芯,适用于低温环境下的焊接工作。
它具有较好的抗低温韧性和抗冲击性能,广泛应用于低温天然气管道、低温压力容器等。
7. 硬质合金电焊条硬质合金电焊条主要由铬、钴、钨等硬质合金粉末和铜、镍等元素组成。
它具有良好的抗磨性和抗冲击性能,适用于焊接高磨损、高冲击负荷的工件,如矿山机械、冲击刀具等。
总的来说,电焊条是根据不同的焊接需求和材料特性来设计和制造的。
不同类型的电焊条在使用过程中需要根据材料、工艺要求和环境条件来选择,并采取适当的预热、焊接参数和后续处理措施,以确保焊接质量和连接强度。
电焊条生产工艺
电焊条是电焊用焊材,用于进行金属焊接的重要材料。
其生产工艺包括原材料的准备、制备焊条涂层、电焊条的成型和包装等环节。
下面将详细介绍电焊条的生产工艺。
首先是原材料的准备。
电焊条的主要原料包括焊芯、焊杆、草酸钠、硅酸钠、氢氧化钠和其他添加剂。
焊芯是电焊条的主要成分,主要由金属粉末和草酸钠、氢氧化钠等化学物质组成。
焊杆是焊芯的外层保护层,可以根据需要选择不同材料的焊杆。
接下来是焊条涂层制备。
焊条涂层是保护焊芯和金属焊缝的重要层,能够提供稳定的电弧、抗氧化和抗腐蚀等性能。
焊条涂层主要由草酸钠、硅酸钠、氢氧化钠等化学物质组成。
这些物质会根据需要进行粉碎、筛选和混合,然后加入水溶液中制成浆状涂层。
然后是电焊条的成型。
焊芯和焊杆经过计量后,通过自动成型机进行成型。
首先将焊芯放入焊杆的中心位置,然后用压力将焊材固定在一起。
成型完成后,焊杆会经过一系列的冷却和固化步骤。
最后是电焊条的包装。
成型的焊条会经过质量检验后,根据需要进行分装。
常见的包装方式有纸盒包装和塑料包装。
包装完成后,会标明焊条的型号、规格和质量等信息。
总的来说,电焊条的生产工艺包括原材料的准备、制备焊条涂层、电焊条的成型和包装等环节。
这些环节需要经过严格的质
量控制和技术操作,以保证电焊条的质量和性能。
电焊条的生产工艺对于提高焊接质量和效率具有重要意义。
电焊条的结构及焊芯和药皮的作用一、焊条的组成焊条由焊芯和药皮组成。
为了便于引弧,焊芯的引弧端有倒角,以便露出焊芯的金属;为了使焊钳与焊芯保持良好接触,应把夹持端处的药皮仔细地清理干净。
对于低氢型焊条,焊缝的头部容易产生气孔,为了便于引弧及防止气孔,对焊条的引弧端进行特殊加工处理。
有些焊条为减小引弧端处焊芯截面,提高电流密度,使电弧容易产生,并增加保护作用,在引弧端处涂一层引弧剂(主要由石墨、有机物等组成),以便于引弧。
普通焊条是一层药皮,也有双层药皮焊条,主要是为了改善低氢焊条的工艺性能,两层药皮按不同成分配方。
另外也有焊芯是一个空心管,外面包覆药皮,管子中心填充合金剂或涂料,这种产品已在含有多量合金粉的耐磨堆焊焊条中采用。
各种焊条的药皮都有一定的厚度,通常用“药皮质量系数”,用来表示焊条药皮在焊条中所占的质量比例。
药皮质量系数K按下列公式计算:K=m/M(%);式中:m为药皮质量;M为带药皮的这部分焊芯质量。
一般药皮质量系数为35%~55%,随焊条药皮类型及使用目的而异,对于为提高焊接效率而在药皮中加入大量铁粉的高效铁粉焊条或通过药皮掺合金的某些堆焊焊条,药皮质量系数可在100%以上。
二、焊芯焊芯的作用主要是导电,在焊条端部形成电弧。
同时,焊芯靠电弧热熔化后,冷却形成具有一定成分的熔敷金属。
焊条的品种有几百种,但用于制造焊条的焊芯种类不过数十种。
为了保证熔敷金属具有所需的合金成分,一般可通过两种掺合金方法来达到:一种是利用低碳钢芯,通过药皮来过渡,这种方法主要用在低碳钢焊条、低合金钢焊条及堆焊焊条等;另一种是利用合金芯,再通过药皮来补充少量合金元素,这种方法主要用在不锈钢焊条、有色金属焊条及高合金钢焊条。
当然,这种区分也不是绝对的,利用低碳钢芯,同样可以制成不锈钢焊条。
但无论在什么样的情况下,焊芯的成分都直接影响熔敷金属的成分和性能,因此,要求焊芯尽量减少有害元素的含量。
随着冶金工业的发展,对焊芯中有害元素含量的控制要求越来越严格,除了通常的S、P外,有些焊条已要求焊芯控制As、Sb、Sn等。
e4303电焊条成分一、引言电焊条是一种常用的焊接材料,它由多种成分组成。
其中,e4303电焊条是一种常见的焊接材料,本文将就其成分进行详细介绍。
二、主要成分e4303电焊条主要由以下几种成分组成:1. 钢芯:钢芯是电焊条的主要成分之一,它负责提供电焊条的强度和刚性。
钢芯通常由高强度钢材制成,以确保焊接时的稳定性和可靠性。
2. 包覆剂:包覆剂是电焊条的外部涂层,它由多种物质混合而成。
包覆剂的主要作用是保护电焊条焊丝不受氧气和其他外界环境的影响,防止氧化和腐蚀。
3. 焊丝:焊丝是电焊条的核心部分,它负责进行焊接工作。
e4303电焊条的焊丝通常由合金钢制成,以提高焊接的强度和耐腐蚀性。
4. 辅助成分:除了以上主要成分外,e4303电焊条中还可能含有一些辅助成分,如矿物质、草酸和纳米材料等。
这些辅助成分的添加可以改善电焊条的焊接性能和稳定性。
三、成分作用e4303电焊条的各个成分在焊接过程中发挥着不同的作用:1. 钢芯的作用是提供焊接材料的强度和刚性,确保焊接接头的牢固性。
2. 包覆剂的主要作用是保护焊丝不受氧气和其他外界环境的影响,防止氧化和腐蚀。
3. 焊丝是实际进行焊接的部分,其合金成分可以提高焊接接头的强度和耐腐蚀性。
4. 辅助成分的添加可以改善电焊条的焊接性能和稳定性。
例如,矿物质可以提高焊接接头的硬度和耐磨性,草酸可以改善焊接接头的韧性和延展性,纳米材料则可以提高焊接接头的导电性和导热性。
四、使用注意事项在使用e4303电焊条时,需要注意以下几点:1. 确保电焊条的质量。
选择正规厂家生产的电焊条,并注意检查焊条的生产日期和质量认证标志。
2. 存储电焊条时要注意防潮防晒,避免受潮和阳光直射,以免影响焊接效果。
3. 在焊接过程中,要控制好电流和电压的大小,以确保焊接接头的质量和稳定性。
4. 注意焊接环境的通风和防护,避免有害气体和火花对人体和周围环境造成伤害。
五、总结e4303电焊条是一种常见的焊接材料,其成分包括钢芯、包覆剂、焊丝和辅助成分等。
电焊条辅料(无机矿石类)一、无机矿石类1、大理石:大理石又称云石,是重结晶的石灰岩,主要成分是CaCO3。
大理石是以大理岩为代表的一类岩石,包括碳酸盐岩和有关的变质岩,相对花岗石来说一般质地较软。
常见岩石有大理岩、石灰岩、白云岩、夕卡岩等。
大理石粉通常用作填料,还广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业,作填充剂起到增加产品的体积,降低生产成本。
电焊条用大理石粉须具有高白度、高纯度、粒径均匀等特点,其作用主要是造渣和造气,其次是稳弧和提高熔渣的碱度以及脱硫等。
主要化学成分指标(%):CaCO3≥95 S≤0.03 P≤0.03在焊条药皮中的作用:(1)脱硫;(2)稳弧;(3)分解CO2,保护焊缝不被氧化、氮化;(4)造成短渣、使方向性焊接方便;(5)脱磷(间接)。
对焊接工艺性能的影响:随着CaCO3含量的增高,脱渣率、飞溅率和耗电量相应增加。
2、还原钛铁矿:还原钛铁矿为深灰色矿粉颗粒,主要用于药皮电焊条等焊接材料的造渣剂。
由于其主要成份为TiO2,因而可以改善焊条的工艺性能;同时还原钛铁矿中还有近30%的单质铁,可显著提高焊接材料的熔敷效率。
主要化学成分指标(%):TiO2≥52;S≤0.035;P≤0.04;FeO ≤0.5;C≤0.2在焊条药皮中的作用:(1)还原性好,含Fe约35%左右。
(2)电弧稳定,熔池平静。
(3)增加熔敷效率。
(4)使金属的细雾状过渡,电弧柔和。
(5)焊缝成型美观,熔渣覆盖好。
缺点:(1)过量使用压涂较困难。
(2)过量使用焊板温度高,熔渣变稀。
对焊接工艺性能的影响:随着还原钛铁矿中FeO含量的增多,焊接工艺性能的各项参数都受到影响,其中尤以脱渣最明显。
试验结果表明粗的比细的稍好。
3、钾长石:钾长石是微斜长石、正长石、透长石的总称。
长石是钾、钠、钙、钡等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物,晶体结构属架状结构。
其主要成份为 SiO2、Al2O3、K2O、Na2O、CaO 等。
长石的主要组份有:钾长石、钠长石、钙长石、钡长石。
钾长石颜色多为肉红色,也有灰、白褐色。
主要应用于玻璃接管、显像管、陶瓷、搪瓷、玻璃、焊条等。
主要化学成分指标(%):SiO2 63-75;Al2O3 12-21;K2O+Na2O≥12;S≤0.05;P≤0.05在焊条药皮中的作用:在焊条中的主要作用是造渣,并可提高再引弧性能,引弧易,不断弧,倒渣好,还因其含有K、Na等游离物质,可以提高电弧稳定性。
过多时会增大熔渣的熔点和黏度,导致粘渣,脱渣变差,易形成夹杂物,影响焊条的内在质量。
对焊接工艺性能的影响:粗粒长石粉(100目)在电弧稳定性、脱渣性和断弧长度比细粒长石(200目)好。
4、金红石:金红石是就是较纯的二氧化钛,一般含二氧化钛在95%以上,是提炼钛的重要矿物原料,但在地壳中储量较少。
它具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、高强度、小比重等优异性能,被广泛用于军工航空、航天、航海、机械、化工、海水淡化等方面。
金红石本身是高档电焊条必须的原料之一,主要作用为造渣、稳弧,调节熔渣的物理性能,改善焊缝成形。
主要化学成分指标(%):TiO2 87~96;FeO≤0.5;SiO2≤0.75;S≤0.03;P≤0.05;ZnO≤1.0在电焊条药皮中的作用:(1)氧化性弱。
(2)热脱渣性好。
(3)电弧稳定,熔池平静。
(4)使金属以细雾状过渡。
(5)方向性焊接好。
(6)焊缝成型美观,熔渣覆盖好。
缺点:(1)过量使用焊缝易裂。
(2)过量使用会使机械性能严重下降。
对焊接工艺性能的影响:金红石的颗粒度对飞溅有影响,粗粉的飞溅率低于细粉。
5、白泥:白泥是一种混合物,是高岭土类粘土的俗称,由粘土矿物和非粘土矿物组成(主要是石英),常呈白、淡灰或淡黄色,是一种重要的非金属矿产,无毒无味,具有特殊的纤维状晶体形态,是复合肥理想的成球粘结剂,能保持颗粒强度好,不结块。
它还是各种饲料、矿物添加剂,微量元素载体、颗粒饲料结剂,也是塑料、橡胶和纸板充填剂、铸造型砂粘结剂,能使涂料具有更好的粘度、均匀性。
白泥是常用电焊条辅料之一,主要作用是造渣,增强涂料的粘性、塑性,改善压涂性能,易增氢,当Al2O3过高时焊条易开裂,增大熔渣粘度。
主要化学成分指标(%):SiO2 62-70;Al2O3 17-23;S≤0.05;P≤0.05;Fe2O3≤4.0在焊条药皮中的作用:白泥作用是改善焊条的压涂性能和造渣,也有一定的稳弧作用,由于白泥中含有一定数量的结晶水,可以主要用在酸性条药皮中,加入量在3%-15%之间,对于要求含量氢量较低的碱性焊条则不适用。
使用过多,会使渣粘度提高,使焊缝含氢量增加。
对焊接工艺性能的影响:在断弧长度,熔化系数和焊条效率性能上,SiO2含量高的要优于含量低的。
对焊条药皮开裂的影响:在焊条生产中,特别是酸性焊条,烘干后药皮往往出现微裂纹,成为酸性焊条生产中的一个老大难问题。
含砂率高的白泥保证了焊条药皮具有一定的疏松度,提高了透气性,这样在低温烘干时利于潮气的排出,否则潮气不易排出就会造成药皮开裂,当然白泥的含砂率过高也不行,最佳范围为18%-22%。
含砂率与SiO2含量有关,一般情况下,白泥中SiO2含量越高,则含砂率越高。
6、钛铁矿:钛铁矿是铁和钛的氧化物矿物,系混合物,熔点要根据TiO2、FeO、Fe2O3含量确定。
钛铁矿颜色为铁黑色或钢灰色。
条痕为钢灰色或黑色。
含赤铁矿包体时呈褐色或带褐的红色条痕。
金属-半金属光泽。
不透明,无解理。
钛铁矿中的TiO2一般在50%以上。
我国的钛铁矿资源极为丰富,由于钛铁矿型焊条的熔渣性能稍差于钛型焊条。
作为电焊条辅料主要化学成分:TiO2≤45;FeO 35~40;Fe2O3≤10;S≤0.03;P≤0.02在焊条药皮中的作用:造渣,可部分代替金红石,使用不当会影响焊条的工艺性能。
用作电焊条原料在焊接过程中所起的作用:(1)促使熔滴以雾状过渡;(2)促使焊缝成型细而光滑;(3)有助于提高焊速,使焊缝易脱渣,对方向性焊接和飞溅不利。
7、钛白粉:钛白粉学名二氧化钛(TiO2),白色或微黄色,无定型粉末。
具有无毒性、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度,钛白米分有两种主要结晶形态:锐钛型(Anatase),简称A型,即钛白米分;金红石型(Rutile),简称R型,即金红石。
钛白米分是目前世界上性能最好的一种白色颜料,广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、陶瓷、化妆品及食品添加和医药等工业。
用于低氢焊条、交直流两用焊条以及不锈钢焊条的制造。
主要化学成分指标(%):TiO2≥98;S≤0.04;P≤0.05在焊条药皮中的作用:增强药皮的塑性、粘性,使焊条易于压涂生产,对降低电弧电压、稳定电弧、减少飞溅,使用性能优越,焊缝细密。
对焊接工艺性能的影响:钛白米分中金红石型结构含量大的焊条尾部温升稍偏低,锐钛矿型含量大的尾部温升偏高。
用量过多在高钛型焊条中焊缝易热裂,机械性能差,特别是冷弯时折断8、莹石:萤石(Fluorite),又称氟石,是一种矿物,其主要成分是氟化钙(CaF_2),含杂质较多,Ca常被Y和Ce等稀土元素替代,此外还含有少量的Fe2O3 ,SiO2和微量的Cl,O3,He等。
自然界中的萤石常显鲜艳的颜色,硬度比小刀低。
萤石为等轴晶系。
单晶主要为立方体,少数为菱形十二面体、八面体。
立方体晶面上常出现与棱平行的网格状条纹,集合体为粒状、晶簇状、条带状、块状等。
(1)化学成分:%等级杂质成份CaF2 SiO2 S P一级≥96 ≤2.5 ≤0.03 ≤0.03二级≥92 ≤5 ≤0.03 ≤0.03(2)、粉状萤石:通过60目者100%,通过140目者≤50%(3)、产品中不应含有不相干的混合物与其他杂物。
作为电焊条原料在电焊条药皮中的作用:主要用作除气泡、脱渣、稳弧,一般用在高强度耐候钢焊条上。
9、云母:云母属于铝硅酸盐矿物,具有连续层状硅氧四面体构造。
分为三个亚类:白云母、黑云母和锂云母。
白云母包括白云母及其亚种(绢云母)和较少见的钠云母;黑云母包括金云母、黑云母、铁黑云母和锰黑云母;锂云母是富含氧化锂的各种云母的细小鳞片。
工业上尤其是电气工业中常用的是白云母和金云母。
白云母粉是一种非金属矿物,含有多种成分,其中主要有SiO2,含量一般在49%左右,Al2O3含量在30%左右,广泛应用于电器、电焊条、橡胶、塑料、造纸、油漆、涂料、颜料、陶瓷、化妆品、新型建材等行业,用途极其广泛。
作为电焊条辅料主要化学份指标(%):SiO2 43-50;Al2O3 17-24;K2O 7-11;S≤0.05;P≤0.05作为电焊条原料在电焊条药皮中的作用:造渣,增氢,增加弹塑性、透气性、抗裂性,避免药皮开裂,改善压涂性能,稳定电弧,细化熔滴。
对焊接工艺性能的影响:(1)在不锈钢焊条中,可以降低对H气的敏感性、改善焊接脱渣性能。
(2)过粗的云母可使药皮疏松,焊条易破头及擦伤,同时使药皮过粗,使表面质量差。
10、海泡石:海泡石粘土为富镁复合硅酸盐粘土矿物,其晶体结构具有沿a轴方向延伸、b轴方向交错排列,沿c轴方向形成一系列孔道的特殊的2:1型层链状结构,其特殊结构决定了海泡石具有良好的吸附性、流变性、悬浮性。
在电焊条药皮配方中,作为替代性电焊条辅料,与钛白粉比较,它能大幅度提高药皮涂料的粘塑性,改善压涂性能,对压制成型十分有利。
海泡石的化学成分主要为Si和Mg,颜色多变,有白色、浅黄、浅灰、黑绿,条呈白色,不透明,触感光滑且粘舌。
在350度的高温下,其结构不发生变化,耐高温性能达1500-1700度能吸收大于自身重量150%的水。
海泡石粘土用于电焊条原料最早在1983年,1987年含有海泡石粘土的低碳钢电焊条涂料和E4303新型电焊条研制成功,传统配方中钛白粉和金红石被海泡石粘土的综合配方取代并大幅度减少了还原钛铁矿用量,使药皮原材料成本大大降低,产品质量和生产效率显著提高,目前海泡石粘土巳被国内绝大多数电焊条厂家使用。
据有关资料统计,海泡石用途多达130多种,成为当今世界用途最广的矿物原料之一。
电焊条辅料用海泡石粘土主要化学成份及质量指标:MgO 13-24;SiO2≥55;Al2O3≤5;S≤0.03;P≤ 0.05;水份≤8在物理性能上可取代钛白粉和金红石。
使用方便,性能优良,价格便宜。
11、石英(石英砂、石英粉):从矿山开采出的石英石经加工后,一般细度在120目以上(小于120目)的产品称石英砂。
超过120目的产品称为石英粉。
石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2,石英砂的颜色为乳白色或无色半透明状,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,油脂光泽,相对密度为 2.65,其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1750℃。