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张拉施工技术交底

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（3）两端钢丝回缩量之和不得大于8㎜。
（4）锚具上的漏浆缝隙，应在压浆前封闭。
（5）压浆因故障不能连续压满时，应立即用压力水冲洗干净。
４.施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号
见附页。
附 图
见复印图纸。
其它未尽事宜请及时与技术沟通联系。
交 底 人
签章
接 底 人
签章
注：此表写不下可用附页。如质量、安全措施注意事项写不下用沈建施技20—2表填写。
技术交底（附页）沈建施技-20-2表
一、施工程序及主要施工方法
（一）、预应力钢束张拉
1、预应力钢束采用两端同时张拉，锚下控制应力为0.75fpk=1320Mpa。
2、预应力钢束张拉顺序为：分三批张拉，张拉顺序为：第一次张拉N1，N4，然后在悬臂施工完第6#时，第二次张拉N3，最后成桥后，第三次张拉N2。（N1-N4见图16-1）
3、施加预应力应采用张拉力和引伸量双控。当预应力钢束张拉达到设计张拉力时，实际引伸量值与理论引伸量值的误差应控制在6﹪以内。
4、钢绞线在张拉程序为：
1）钢绞线的控制力δcom=1320Mpa,张拉程序按：0→初应力（10％δcom）
→δcom（持荷2min）
2)钢束在100％δcom下的引伸量理论推算值详下表，表中引伸量不包括钢绞线每侧工作长度80cm产生的引伸量（延伸量均为两端张拉时的单端延伸量）
2、孔道宜在预应力完成3d内压浆。
3、出浆口阀门必须待排出与规定稠度相同的水泥浆后方能关闭。
4、进浆口阀门必须待压力上升至0.6～0.7Mpa，持荷2min保压时间且无漏水和
漏浆时关闭。
5、当压浆顺利时，宜加大水泥浆浓度。
6、压浆时，每一个工作班留取不少于3组70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方体试件，标准养护28d，检查抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。
1320
N2
19ΦS15.2
9
3666
11.2
11.2
Ovm15-19
Ovm15-19
1320
N3
19ΦS15.2
9
3610
11.5
11.5
Ovm15-19
Ovm15-19
1320
N4
19ΦS15.2
9
3603
11.4
11.4
Ovm15-19
Ovm15-19
1320
（二）、孔道压浆
1、灌浆前应将孔道内的松散颗粒全部清除干净.
7、孔道注浆施工配合比：（理论配合比）
理论流动度18±4s，水胶比0.32，强度等级M50。
水泥：灌浆剂（膨胀剂）：水=1:0.1:0.32=1530:170:544
交
底
人
接
底
人
技术交底记录
编号（）
沈建施技-20--1表
工程名称
甘南路工程
分部(分项)工程
盖梁
交底项目
张拉，灌浆
图纸名称、图 号
１.工期及主要工作量：
35米盖梁。
２.主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）。
３.技术要求和质量标准：
（1）施加预应力应采用张拉力和引伸量双控。
（2）全梁断丝、滑丝总数不得超过钢丝总数的5‰，并且不得位于梁体同侧，且一束内断丝不得超过一丝。
5、夹片式锚具回缩量：当有顶压力时不得大于4mm，无顶压力时不得大于6mm。
6预应力钢筋20天没有压浆需要采取防止锈蚀或其他防腐措施直至压浆。
N1
编号
规格（mm）
束数
单束总长
左伸长量
右伸长量
左端锚具形式
右端锚具形式
控制张拉力（Mpa）ຫໍສະໝຸດ N119ΦS15.29
3669
11.3
11.3
Ovm15-19
Ovm15-19

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锚索张拉安全技术交底模板

锚索张拉安全技术交底模板

一、交底项目：锚索张拉二、交底目的：为确保锚索张拉施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底，使所有参与施工的人员充分了解和掌握相关安全技术操作规程和注意事项。

三、交底内容：1. 人员要求：- 所有参与锚索张拉施工的人员必须经过专业培训，掌握锚索张拉的安全技术知识，并经考核合格后方可上岗。

- 作业人员应熟悉锚索张拉设备的使用方法及安全操作规程。

2. 施工准备：- 施工前应进行全面的安全检查，确保施工现场环境安全，设备、工具完好。

- 检查锚索、锚具、连接器等材料的质量，确保符合设计要求。

- 确认张拉设备、工具的完好性，并进行必要的维护保养。

3. 施工操作：- 张拉前，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

- 张拉过程中，严禁无关人员进入作业区域。

- 操作人员应严格按照设计要求和张拉规程进行操作，不得擅自改变张拉参数。

- 张拉过程中，应密切观察设备、工具的工作状态，发现异常情况立即停机检查，排除故障后方可继续施工。

- 张拉过程中，严禁敲击、调整施力装置，防止发生意外事故。

4. 安全注意事项：- 张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。

- 张拉时，操作人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不得有人。

- 张拉过程中，严禁将身体部位伸入张拉区域。

- 张拉完成后，应立即检查锚具、锚索等是否牢固，确保安全。

5. 应急救援措施：- 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援设备。

- 作业人员应熟悉应急救援措施，一旦发生事故，应立即采取有效措施进行处置。

四、检查执行情况：施工过程中，监理单位应加强对锚索张拉施工的监督检查，确保安全技术交底内容的落实。

五、附则：本安全技术交底适用于所有参与锚索张拉施工的人员。

如有未尽事宜，可由施工方、监理方和业主方共同协商解决。

六、签署：（此处由施工方、监理方和业主方负责人签署）七、日期：（此处填写签署日期）注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

预应力张拉施工技术交底

预应力张拉施工技术交底

预应力张拉施工技术交底一、工程概述本次预应力张拉施工是为了满足_____工程的结构设计要求，提高结构的承载能力和耐久性。

该工程的预应力构件包括_____、＿____等，采用的预应力筋为_____，预应力体系为_____。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确预应力张拉的设计要求和施工要点。

编制施工方案，包括张拉顺序、张拉力控制、伸长量计算等内容，并经审批通过。

对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。

2、材料准备预应力筋：选用符合设计要求的预应力筋，其质量应符合相关标准。

对进场的预应力筋进行检验，确保其力学性能和尺寸符合要求。

锚具、夹具：选用与预应力筋相匹配的锚具、夹具，其质量应符合国家标准。

对锚具、夹具进行硬度检验和静载锚固性能试验，合格后方可使用。

波纹管：选用符合设计要求的波纹管，其尺寸和性能应满足施工要求。

对波纹管进行外观检查，确保无破损、变形等缺陷。

3、设备准备千斤顶：根据张拉力的大小选择合适的千斤顶，千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的 15 倍，且不得小于 12 倍。

千斤顶在使用前应进行校准和调试，确保其精度符合要求。

油压表：选用精度不低于 15 级的油压表，表盘量程应为最大张拉力的 15 至 20 倍。

油压表在使用前应进行校准和检定，合格后方可使用。

其他设备：准备好压浆机、搅拌机、切割机等设备，并确保其性能良好。

4、施工现场准备清理施工现场，保证场地平整、坚实，无障碍物。

搭建施工操作平台，确保施工人员安全。

对预应力筋的铺设位置进行检查，确保其符合设计要求。

三、施工工艺流程1、预应力筋下料与制作根据设计要求和施工方案，计算预应力筋的下料长度。

采用砂轮切割机切割预应力筋，严禁采用电弧切割。

对切割好的预应力筋进行编束，每隔 10 至 15m 绑扎一道铁丝，确保预应力筋顺直。

2、波纹管安装按照设计要求的位置安装波纹管，波纹管的定位钢筋间距不宜大于08m，确保波纹管位置准确、牢固。

19主桥连续梁预应力张拉交底

19主桥连续梁预应力张拉交底


二、预应力张拉施工工艺
1、预应力张拉施工工艺流程图
锚垫板、连接器安装
预应力筋制作
预应力穿束
千斤顶、压力表校验 第一次张拉前的摩阻试验
张拉设备就位 伸长值计算
预应力筋张拉 张拉至控制应力持压 5min 锚固
测量计算伸长值及回缩量 预应力管道压浆 封锚
2、张拉设备及仪表 ①整体张拉和整体放张采用自锁千斤顶，张拉吨位宜为张拉力的 1.5 倍，且不得小于 1.2 倍。使用 前应进行校正，在正常情况下，千斤顶的校正系数不得大于 1.05，千斤顶校正后有效使用期限不得超 过一个月或 200 次。每次进行检修后均应重新进行校正后方可使用。 ②高压油表选用防震型，不低于 1.0 级（建议采用 0.4 级），表面最大读数应为张拉力的 1.5～2.0 倍。使用前必须校正，在正常情况下，高压油表校正后的使用期限为一周。如采用 0.4 级压力表，使用 期限为一个月。在特殊情况下，如指针松动，油压指针不回零或其它异常情况，均应拆修重校。 ③压力表应与张拉千斤顶配套校正、配套使用。预应力设备应建立台帐及卡片并定期检查。 3、张拉前的准备工作 张拉前，应清除锚垫板上的水泥浆，检查锚垫板上的注浆孔是否畅通，并检查锚垫板是否垂直于孔 道。调整钢绞线外露长度，使得两端外露长度大致相等。 检查千斤顶、高压油表是否在有效的使用期内，高压油泵上的安全阀调到最大工作油压时，能自动 打开。 试验室通知梁体混凝土达到张拉强度及弹性模量，并出具混凝土强度报告，混凝土龄期达到设计要 求的天数后，方可进行张拉。 张拉机具就位：首先安装好工作锚，装上夹片，按钢绞线自然状态依顺时针方向插入夹片，并用直 径为φ2 0 的套管轻轻将夹片打入锚环内，使得夹片夹紧钢绞线，并且外露量一致，夹片间隙均匀，不 得有错牙。再安装限位板，套上顶环，安装千斤顶并与孔道中心对位，安装工具锚于千斤顶后盖上，精 确对中。做到"三心"同轴，钢绞线在工作锚与工具锚之间顺直无扭结，为使工具锚卸脱方便，在工具锚 平片上涂少许黄油。安装油管及压力表。 检查工作锚具是否紧贴锚垫板的凹槽内，千斤顶轴线是否与锚垫板孔道轴线一致。检查各种油管接 头是否上紧，压力表与千斤顶是否配套。检查高压输油胶管是否完好，使用时有无小半径弯曲。 4、理论伸长值的计算 后张法预应力筋张拉伸长值计算公式如下：
现浇箱梁砼张拉施工技术交底

现浇箱梁砼张拉施工技术交底

现浇箱梁砼张拉施工技术交底
一、施工概述
现浇箱梁是一种常见的桥梁结构形式，具有承载能力强、结构稳定等优点。

为了确保现浇箱梁的质量和安全性，需要进行张拉施工。

本文将针对现浇箱梁砼张拉施工技术进行详细的交底。

二、张拉设备及工具准备
1. 张拉设备：包括张拉机、张拉钩以及张拉螺栓等设备。

2. 工具准备：包括扳手、扳钳、测量工具（尺子、卷尺、水平仪等）等。

三、施工准备工作
1. 安全措施：施工前务必做好安全防护工作，准备好安全帽、防护鞋等个人防护用品，并设置施工现场警示标志。

2. 施工图纸：施工前需要详细熟悉箱梁的施工图纸，了解箱梁的结构、尺寸和张拉要求等。

3. 施工材料：准备好箱梁内外钢筋、钢绞线、预应力锚具、灌浆材料等施工所需材料。

四、张拉施工步骤
1. 钢筋预埋：按照施工图纸要求，在箱梁的适当位置预留张拉孔，将钢筋通过孔洞预埋好，并做好钢筋的连接工作，确保线形布置正确。

2. 锚固器安装：根据预埋钢筋的位置，安装预应力锚具，注意锚固器的位置、数量和间距，确保满足设计要求。

3. 张拉钢绞线：将张拉钢绞线穿过预应力锚具，根据设计要求进行合理布置。

使用张拉机进行张拉作业，严格按照设计拉伸力进行操作，确保张拉力的准确控制。

4. 张拉验收：张拉完成后，利用测量工具进行验收，检测箱梁的张拉力和钢绞线的姿态是否符合要求，确保结构的牢固性和稳定性。