T60Q 江苏悦达智能农业装备有限公司企业标准Q/320901 YNT 06—201990马力～130马力轮式拖拉机技术条件2019-04-20发布2019-05-10实施前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替Q/320901YNT 062018。
本标准与Q/320901YNT 06-2018相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：——减少了1100/1100-1/1104/1104-1机型——表中参数有所变化。
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本标准由江苏悦达智能农业装备有限公司标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位：江苏悦达智能农业装备有限公司。
本标准主要起草人：陈兰芳、杨加富90马力～130马力拖拉机技术条件1 范围本标准规定了黄海金马—90马力～130马力拖拉机的产品分类、要求、试验方法、检验规则、交货、标志、运输和贮存。
本标准适用于黄海金马—90马力～130马力拖拉机（以下简称拖拉机）。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB/T 1592.1-2008 农业拖拉机后置动力输出轴1、2和3型第1部分：通用要求、安全要求、防护罩尺寸和空隙范围GB/T 1592.3-2008 农业拖拉机后置动力输出轴1、2和3型第3部分：动力输出轴尺寸和花键尺寸、动力输出轴位置GB/T 1593.1 农业轮式拖拉机后置式三点悬挂装置第1部分：1、2、3和4类GB/T 2779 拖拉机拖挂装置型式尺寸和安装要求GB/T 2780 农业拖拉机牵引装置型式尺寸和安装要求GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 3871（所有部分）农业拖拉机试验规程GB/T 5862-2004 农业拖拉机和机具通用液压快换接头GB 6376 拖拉机噪声限值GB 7258 机动车运行安全技术条件GB/T 9480-2001 农林拖拉机和机械、草坪园艺动力机械使用说明书编写规则GB 18447.1 拖拉机安全要求第1部分：轮式拖拉机GB/T 19040-2003 农业轮式拖拉机转向要求GB/T 19407-2003 农业拖拉机操纵装置最大操纵力GB 20891 非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国Ⅰ、Ⅱ阶段）JB/T 5673-1991 农林拖拉机和机具涂漆通用技术条件JB/T 6697-2006 机动车及内燃机电气设备基本技术条件JB/T 6712-2004 拖拉机外观质量要求JB/T 7734 拖拉机防泥水密封性试验方法JB/T 9831-1999 农林拖拉机型号编制规则JB/T 9832.2-1999 农林拖拉机和机具漆膜附着性能测定方法压切法JB/T 51082-2000 拖拉机产品可靠性考核Q/320901 YNT 06-2019表1 整机参数表2 理论速度3 产品分类3.1 产品型号产品型号编制应符合JB/T 9831-1999的规定。
3.2 主要技术参数3.2.1 整机参数见表1。
3.2.2 理论速度见表2。
3.2.3 传动系结构型式见表3。
表3 传动系结构型式3.2.4 行走、转向、制动系主要参数见表4。
表4 行走、转向、制动系主要参数3.2.5 液压悬挂系统结构型式见表5。
表5 液压悬挂系统结构型式3.2.6 动力输出轴型式见表6。
表6 动力输出轴型式3.2.7 灌注容量见表7。
表7灌注容量4 要求4.1 一般要求4.1.1 拖拉机的整机参数应符合表1的规定。
4.1.2 拖拉机上的零件、部件用紧固件连接的，应按要求连接牢固,不应有松动现象。
4.1.3 拖拉机正常工作时各系统均不应有异常响声，不应有漏油、漏水和漏气现象，不允许窜机油。
4.1.4 拖拉机外观质量应符合JB/T 6712-2004的规定。
拖拉机涂漆应符合JB/T 5673-1991的规定，漆膜附着性能应不低于JB/T 9832.2-1999规定的Ⅱ级。
4.1.5 各操纵机构应轻便灵活，松紧适度，各机构行程应符合使用说明书的规定。
所有自动回位的操纵件在操纵力去除后应能自动复位。
非自动回位的操纵件应能可靠地停在操纵位置。
各操纵装置的最大操纵力应符合GB/T 19407-2003的规定。
4.1.6 变速箱不应有乱挡和自动脱挡现象。
4.1.7 离合器应能接合平稳，分离彻底，接合时应能传递发动机全部转矩；操纵及助力管路系统不应漏油、漏气。
4.1.8 发动机在全程调速范围内应能稳定运转，并能直接或间接通过熄火装置使发动机停止运转；手油门手柄应能可靠停在任何位置，不受脚油门操纵的影响。
4.1.9 转向机构应保证拖拉机平稳转向。
最小转向圆半径应符合表1的规定。
拖拉机转向盘自由行程应不超过30°。
轮式拖拉机的转向性能应满足GB/T 19040-2003的要求。
4.1.10 拖拉机后置动力输出轴应符合GB/T 1592.1-2008、GB/T 1592.3-2008的规定；液压输出用的快换接头型式和安装尺寸应符合GB/T 5862-2004的规定。
4.1.11 拖拉机的牵引装置应符合GB/T 2780的规定，拖拉机的拖挂装置应符合GB/T 2779的规定。
4.1.12 拖拉机的悬挂装置应符合GB/T 1593.1的规定。
4.1.13 拖拉机在硬路面直线行驶时，前轮不应有明显的摆动。
4.1.14 拖拉机上的仪表应符合JB/T 6697-2006的规定，显示应清晰准确，各种开关工作可靠。
4.1.15 在磨合运行和性能试验期间，各密封面、管接头处应无渗漏，允许调整三次。
4.1.16 防泥水试验后的拖拉机不应有泥水渗入机体,水田和湿地用拖拉机应考核防泥水性能。
4.1.17 拖拉机运输作业时，机组安全运行应符合GB 7258的规定。
4.1.18 拖拉机产品使用说明书应符合GB/T 9480-2001的规定。
4.2 安全及环保要求4.2.1 拖拉机的安全要求应符合GB 18447.1的规定。
4.2.2 拖拉机用柴油机应具有质量安全标志，应具有GB 20891规定的柴油机标签。
4.3 主要性能要求4.3.1 在发动机的标定转速下，动力输出轴的最大功率应不低于其规定值的95％。
4.3.2 73 kW以下拖拉机动力输出轴变负荷平均燃油消耗率应不大于350 g/（kW²h）；73 kW以上拖拉机动力输出轴变负荷平均燃油消耗率应不大于380 g/（kW²h）。
4.3.3 动力输出轴转矩储备率应不小于20％。
4.3.4 动力输出轴最大转矩点转速与动力输出轴最大功率点转速之比应不大于75％。
4.3.5 拖拉机全负荷试验时，从标定转速到最大转矩转速的烟度值应不大于4.5 Rb。
4.3.6 拖拉机的最大牵引力应不小于表1的规定；最大牵引功率应不小于发动机标定功率的0.75倍。
4.3.7 73 kW以下拖拉机最大牵引功率工况下的牵引比油耗应不大于340 g/（kW²h）；73 kW以上拖拉机最大牵引功率工况下的牵引比油耗应不大于369 g/（kW²h）。
4.3.8 拖拉机的噪声应符合GB 6376的规定。
4.3.9 拖拉机在环境温度不低于－5 ℃时应能顺利起动：4.3.10 在环境温度为40 ℃情况下做高温性能试验，发动机冷却液温度应低于100 ℃，底盘液压油温度、传动箱润滑油油温应不高于80 ℃。
4.3.11 拖拉机在悬挂轴后610 mm处，牵引功率的提升力应不小于320 N/kW，30 min静沉降值不应大于加载点提升行程的4％。
4.3.12 拖拉机的最大液压输出功率与标定功率之比应不小于12％。
4.3.13 拖拉机产品的可靠性试验平均无故障时间(MTBF)应不小于210 h，无故障性综合评分值应不小于70分。
5 试验方法拖拉机的性能试验条件和试验方法按GB/T 3871的规定进行，拖拉机的可靠性按JB/T 51082-2000的规定进行。
6 检验规则6.1 检验分类拖拉机的检验分出厂检验、型式检验和质量抽查检验。
6.1.1 每台总装完毕的拖拉机应进行出厂检验。
6.1.2 出厂检验的项目按表 8 的规定进行。
6.1.3 有下列情况之一时，应进行型式检验：a）定型鉴定和老产品转厂生产时；b）正式生产时，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）产品长期停产后，恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.1.4 型式检验的项目按表8的规定进行。
6.1.5 每季从出厂检验合格的产品中，抽取1～2批次作质量抽查检验（N：26台～50台为一批抽样母体，当小于抽样母体时，以一个班次的产量为抽样母体），以检查拖拉机的性能稳定情况。
6.1.6 质量抽查检验的项目按表8的规定进行。
拖拉机的不合格分类6.2 不合格分类6.2.1 被检项目凡不符合第4章规定的要求均称为不合格（缺陷）。
按其对产品质量的影响程度，分为A类不合格、B类不合格、C类不合格和D类不合格。
拖拉机的不合格分类见表8。
6.2.2 可靠性、安全架（或驾驶室）的不合格项单独考核。
6.3 抽样方案6.3.1 按GB/T 2828.1-2003规定的一次正常抽样方案，并规定使用特殊检查水平S-Ⅰ。
6.3.2 一般情况下，检查批N=26台～50台。
6.3.3 规定样本大小n=2,对表8所列项目进行检查。
抽样时还应考虑增抽1～2台备用机，备用机只在因非机器本身质量问题导致无法正常试验与做出正确判断时使用。
6.3.4 抽样方案见表9，Ac和Re是样本的不合格项计点数。
6.4 抽样检验的评定6.4.1 根据6.3规定的抽样方案，对样本进行检查，样本中的不合格数小于或等于Ac时评为合格；大于或等于Re时评为不合格。
各类全部合格时，则最终评为合格；任一类或多个类评为不合格时，则最终评为不合格。
6.4.2 可靠性试验、安全架（或驾驶室）有一项不符合要求，则最终评定该产品为不合格。
6.4.3 在整个性能检测期间，因产品质量问题发生严重故障及致命故障，则应停止检测，产品按不合格处理。
抽样方案及判定规则7 交货7.1 交货准备拖拉机交货时应保持状态良好。
如用户对拖拉机交货状态有特殊要求，按双方协议（合同）的规定执行。
7.2 交货条件每台拖拉机应经检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。
7.3 随机文件出厂的每台拖拉机，应提供下列文件：a)使用说明书；b)合格证和三包凭证；c)备件、附件和随机工具清单；d)装箱单。
