混凝土工程砼及钢筋砼工程主要包括：模板工程、钢筋工程、脚手工程、预制及现浇砼工程和分缝及止水设施等。
一、模板工程该工程的模板工程主要包括现浇模板和预制模板两大类。
每类模板又包括模板材料、模板配板设计、模板安装和模板拆除等。
1、模板材料该工程现浇砼部分的模板主要采用大块钢模板、组合钢模板以及木模板等。
橡胶坝底板、橡胶坝闸墩、调节闸底板、调节闸闸墩、上游铺盖、消力池等平面砼外露面的砼模板均采用大块钢模板。
该模板强度大不吸水，表面平整，光洁度高，拆模后没有模板痕迹，是目前水利、交通等外露砼首选模板。
对大面积的砼外露面，均采用单块120（宽）×240（长）cm的整块板，不足该尺寸的，根据实际需要裁板加工。
该板在使用前需专门加工钢质框架，以便固定面板并确保刚度。
钢质框架采用L50×50×5mm的角钢焊接成型，四周为通长整根角钢，长度方面间隔约45cm也为通长整根角钢，宽度方向间隔约45cm为间断与长度方向角钢及边框充分焊接的角钢。
框架焊接后，焊接表面钢板。
相邻两块模板均采用螺栓固定。
对隐蔽面及底板砼侧模板均采用定型组合钢模板。
组合钢模板由模板和配套配件组成，具有通用性强、规格多组装方便灵活、拆卸便利、单块重量轻、浇筑后构件尺寸准确、砼棱角齐整、表面光滑、周转性强等特点。
因此，该工程所有底部砼的侧模板、隐蔽面的边墩外侧模板等，均可采用组合钢模板。
但组合钢模板同时也有使用次数多了接缝漏浆的缺陷，因此，必须使用周转次数少的新或八成新以上的模板，并加密、加严卡扣，减少接缝漏浆。
对特殊部位及大块钢模板、组合钢模板无法良好使用的部位，采用木模板镶白铁皮或竹胶板解决，同时充分处理好模板间的接合，以防漏浆及跑模。
对检修桥桥板、工作桥及小型预制构件，均采用定型加工的钢质模板，面板厚3～4mm,框架根据需要采用小槽钢或适应的角钢焊接成型后解决。
桥板的底模采用砖砌模，上抹1：2水泥砂浆压光面后涂脱模剂。
对闸墩圆柱型模板，均采用定制加工的面板为4mm厚的异型钢质模板，外加角钢或小槽钢框架，以确保其刚度。
所有模板的强度和刚度必须达到一定要求，确保在纵横围令的支撑下模板本身不发生变形及扭曲等。
从而保证砼面的平整度及垂直度。
2、模板配模设计模板配模设计是否合理，是确保模板能否准确安装及砼成型后表面质量的关键。
配模设计是根据各部位砼的结构尺寸，画出各部位需立模的拼装展开图，根据展开图及选用的模板规格布置在展开图上。
底板、闸墩、消力池等都要进行预先画图，布置对销螺栓、横竖围囹，分段加工连接，在配模时还必须充分考虑止水的位置正确，固定牢固以及模板和围囹的连接；对墩、墙中上部结构的侧模板，还要根据浇筑速度、侧压力、振捣器震动力等考虑和布设对拉螺栓的规格、纵横间距及位置等。
本工程的中、薄壁结构，对拉螺栓采用Φ14～16Ⅰ级钢筋加工，纵横间距不大于90cm即可完全满足要求。
同时，还要考虑模板纵横围令的布置形式及间距以及围令的固定和支撑等。
该工程对底部有双道止水的侧面模板，竖围令均采用方木围令，横围令采用Φ50mm的钢管围令。
墩、墙、方柱等纵横围令均采用Φ50mm钢管，中到中间距1～1.2m。
对定型加工的异型模板，则根据结构尺寸，经计算后适当分块，绘制加工图自行厂内加工。
配模的目的是确定各类模板、围令、螺栓等的阶段用量，以便根据施工进度计划，及早进行准备或加工。
配模时必须考虑该部位的整体与相邻部位模板的协调和统一，达到整体的美观要求。
3、模板安装模板安装主要包括模板的选型、选择、清理、运输、涂脱模剂、拼装就位及支撑固定、校核等工序。
选型：根据配模设计，选择该部位使用的各型号模板，并确保数量充足，型号准确。
选择：对型号正确的模板，还要在质量上预以选择，以防旧模、已损坏的模板等运至现场被使用。
清理：对选出的合格模板进行人工清理，达到表面光洁、周边无附着物等使用要求。
运输：将合格的半成品模板，人工运至使用现场就近存放，装运卸过程中，严防模板发生人工损坏，要轻拿轻放。
涂脱模剂：安装前，对该部位的模板逐块采用监理工程师同意的有效、无污染脱模剂，人工均匀涂刷后使用。
脱模剂一般采用矿物油类防锈保护涂料。
拼装就位及支撑固定：对底部工程的侧模板，在安装前要先复查垫层标高、中心线、立模线等是否符合要求，无误后才可拼装。
所有底部工程侧模板均使用组合钢模板，钢管纵横围令加固，地龙木水平支撑封底、木斜撑及Φ8mm 钢筋拉条封口的办法拼装。
对有止水的部位，竖围令采用变截面方木围令，以确保止水位置准确。
地龙木是否牢固，是决定是否跑模的关键。
因此，对于边块砼的地龙木，土基上采用打深木桩法固定地龙木；对岩基或砼垫层上的中块砼地龙木，采用预先打孔插钢筋柱（垫层中可预埋）的办法固定。
钢筋柱的深度要够，刚度要大，密度要足。
如图示：对闸墩、挡墙等中部砼的侧模板，一次拼装到顶。
外露面用大块钢模板、隐蔽面用组合钢模板，纵横围令均采用Φ50mm 钢管。
用Φ14～Φ16对拉螺栓固定，Φ8mm 以上斜拉筋核正定位。
对销螺栓孔的布置双面要对应，避免斜拉。
对拉螺栓两端均采用钢质“3”型卡定位，以确保螺栓不滑动。
对拉螺栓在两侧模板内应套竹管或坚硬的塑料管，管长以小于砼设计断面尺寸0.5cm 为宜，长短要均匀。
但对隔水墙及其他有防渗要求的部位，对拉螺栓不加套管，拆模后将螺杆两端外露段和深入砼保护层部分截除，用于结构同质量的水泥砂浆填实抹光。
示意图: 支撑模板伸缩缝钢钉砼止水基础模板、止水安装示意图木桩或钢筋柱立模板、浇筑拆模止水砼钢钉伸缩缝对孤型或圆型曲线模板，采用钢管纵围令、柔性横围令（钢筋、钢管等）加以固定。
模板拼装过程中，对钢模板等大块模板，相邻模板分缝间要夹橡胶或海绵条，经螺栓紧固后防止漏浆，确保外露砼面的平整及美观；组合钢模板在拼装时相邻模板间要试拼，接缝严密的模板拼在一块，同时要确保卡扣的数量。
对桥板预制构件模板，拼装时，砖砌底模上要预留螺栓孔，以便用对拉螺栓封底；顶口采用水平顶撑及钢筋拉条或顶口上部对拉螺栓的办法固定。
砖砌底模侧面的水泥砂浆和侧模板间要粘贴海绵条，以防漏浆。
所有部位的模板，在拼装过程中还要检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏、拼缝是否严密、表面是否平整、干净、脱模剂是否漏刷或刷的是否充分等；模板的支撑及固定是否牢固，支撑的刚度及拉条的强度是否充分。
必要时必须进行更换或加固，必须确保模板在浇筑过程中的绝对稳定。
模板校核：拼装后的模板必须进行整体校核，故此才能保证安装的模板位置正确、垂直度符合规范规定、稳定性满足使用要求。
模板的校核过程也是全面检查的过程，包括边线位置、模板接缝、垂直度、平整度、稳固性、断面尺寸和顶口平直度及高度适宜度等。
对底部工程侧模板，底边线采用顶拉相结合的办法校正，保证模板内边线与放样的砼边线相吻合；顶口采用拉直线后，以直线为准调墩墙模板支撑示意图钢筋砼垫层钢筋砼底板预埋钢筋钢管围囹对销螺栓组合钢模板脚手架钢筋砼墩整斜顶撑及斜拉条的办法校核；垂直度采用水平尺校核。
校核合格后应预以充分加固，确保稳定。
对墩、墙等高度较高的模板，采用先校正底部顶撑及拉条，稳固后逐步向上分层校核。
校核时采用上部外挑重垂球，根据底部校正线逐层调整螺栓及斜拉条；顶口同样采取拉直线法校正。
所有支撑在校正过程中应全面检查，以确保其强度和刚度充足；所有拉筋必须顺直，持力相对均衡，强度满足要求（均为Φ8mm以上的合格圆筋）。
待各项指标均满足规范要求后，填写模板安装质检表，报监理工程师抽检合格并签证后进行下一工序施工。
施工过程中严禁在支撑上堆存物品，严禁在斜拉条上随意悬挂重物，严禁施工人员随意撤掉支撑、随意拉动拉条。
浇筑过程中，必须派专人负责值班。
4、模板拆除模板拆除要根据时限确定拆模时间，同时要按照正常的拆模顺序拆模。
拆模时限除按设计规定外，还应根据气温情况及砼强度情况确定：非承重侧面模板，须在砼强度达到2.5Mpa且保证砼表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；墩、墙、柱部位，砼强度不低于3.5Mpa时方可拆模。
对承重模板应在砼强度达到下表规定后拆除。
承重模板拆模标准拆模时间的确定主要是砼强度决定的，但在实际工作中主要是按浇筑后的时间决定拆模时间，为此，项目试验室应根据砼部位及气温等情况，经试验后将强度时间折算成天数（或小时），以便决定各部位砼的拆模时间。
模板拆除时必须按顺序进行。
先拆除拉条及支撑，再拆除纵横围令（有对拉螺栓的应先拆除螺栓），侧面模板按自上而下的顺序拆除，承重模板从边块或分缝处拆除。
高度超过了3米以上不能人工直接接下来的大块模板，均需用小滑子滑到地面，严禁直接下抛而损坏模板及底部成型砼。
拆除后的模板应马上分类清理并按规划存放，以备再次使用；不再使用的模板经清理和养护后运出施工现场存放。
对拉螺栓拆除后，应及时用高标号砂浆将两端凿毛后封堵，且尽可能与整体表面一致。
二、脚手工程该工程采用的施工脚手主要有两种：一是浇筑底部底板砼时搭设平面通条脚手；二是墩、墙、柱等立面扎筋、立模、拆模及浇筑砼等的立面满堂脚手。
底部通条脚手直接用Φ50的短钢管做立柱支撑在底部砼垫层上，横担也用Φ50钢管用卡扣与多根立柱联结，横担上铺设并加10#铅丝固定Φ50钢管，其上横向平铺脚手板。
浇筑过程中从一端随浇筑速度拆至另一端。
该脚手轻巧灵便，无需专用材料，搭拆方便，使用普遍。
立面满堂脚手采用Φ50脚手管做立柱、纵横水平拉杆及斜拉杆，用各种卡扣联结。
根据高度及使用情况确定立柱及拉杆等的间距。
自下而上根据需要平铺并固定脚手板，以满足扎筋、立、拆模板等需要。
浇筑前，在顶部跨过结构物用钢管横向将两侧立面脚手连为一体，纵向铺上钢管，其上设脚手板即可做为浇筑脚手。
对于墩、墙、柱等独立结构，采用井字架脚手。
搭设脚手的关键是安全实用，施工中应针对不同部位、具体情况灵活解决，以安全、实用、经济、高效为基本出发点。
三、分缝及止水工程分缝及止水工程是合理解决砼温度变形、正常沉降和确保结构物在分缝外不发生渗漏的主要措施，也是砼工程中一个细致和容易发生问题的环节，因此，必须高度重视，按设计及规范要求认真做好每一道分缝及止水工作，保证万无一失。
1、分缝该工程结构物的分缝主要是底板、墩墙、铺盖、消力池等水平、垂直分缝等。
1.1分缝材料本工程分缝材料为：沥青杉板，在分缝处设WB4-300-8型橡胶止水带，部分设有Ⅲ型紫铜片止水。
进货时预先选定正规厂家的合格产品，并收集相关证明资料存档。
1.2分缝施工方法：为了保证分缝材料与砼面间的良好结合，施工时应采取先贴法，即第一块砼立模时就将塑料板贴在模板内侧，第一块砼浇筑成型后，拆除模板保留塑料板在砼面上，浇筑第二块相邻砼时，便将沥青杉板紧密地夹在分缝位置处，这样可保证分缝板与两侧砼严密结合，不空、不虚。
根据需要还可以预先采取拉结法保证沥青杉板与砼面的稳固结合。
