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混凝土结构设计的基本内容混凝土结构设计是指在建筑物或其他工程中使用混凝土材料进行结构设计，以满足建筑物或其他工程的强度、稳定性和耐久性要求。
混凝土结构设计是建筑工程中的重要部分，它直接影响着建筑物的安全性和耐久性。
混凝土结构设计的基本内容包括但不限于材料选用、结构设计、荷载计算、构件设计等内容。
本文将从混凝土结构设计的基本原理、设计方法及其应用进行详细介绍。
一、混凝土结构设计的基本原理1、混凝土的性质混凝土是一种由水泥、砂、石料和水经过一定比例的混合而成的材料，它具有很好的抗压强度和耐久性。
而且混凝土可以根据不同的配比和施工方法，制成各种形状和尺寸的构件，因此在建筑工程中得到了广泛的应用。
2、混凝土结构的设计原理混凝土结构的设计原理是指在给定的荷载作用下，确保混凝土构件在使用寿命内能够安全可靠地工作。
混凝土结构的设计原理主要包括以下几点：首先，要满足强度要求，即混凝土构件的抗压强度、抗拉强度、剪切强度等必须符合规定的要求。
其次，要确保结构的稳定性，即在荷载作用下结构不发生失稳。
第三，要保证结构的耐久性，即结构在使用寿命内不会因环境作用或其他因素而产生破坏。
最后，要充分利用材料的性能，尽量减少结构的自重和成本。
二、混凝土结构设计的方法1、建筑结构设计的基本步骤一般来说，混凝土结构设计包括以下基本步骤：首先，进行结构荷载的计算，包括自重、活载、风载、地震作用等。
其次，根据设计要求确定结构的受力形式和工作性能要求。
然后，根据结构的受力形式和工作性能要求确定结构的布局和构件尺寸。
接着，进行结构的受力分析和计算，确定各个构件的尺寸、配筋和截面形状等。
最后，进行结构的检验和优化，确保结构的安全可靠。
2、混凝土结构的受力分析方法混凝土结构的受力分析方法主要有几种：首先，是弹性力学方法，即根据结构的受力形式和工作性能要求，进行弹性力学分析和计算。
其次，是有限元方法，即利用有限元软件对结构的受力形式和工作性能要求进行数值分析和计算。
混凝土结构工程施工规范(详解)一、前言。
混凝土结构工程施工规范是指在混凝土结构工程施工过程中，为了确保工程质量和安全，制定的一系列标准和规定。
混凝土结构工程施工规范的制定是为了规范混凝土结构工程施工行为，保障工程质量和安全，促进工程施工的科学化、规范化和标准化。
二、施工前的准备工作。
1.施工前的调查和勘察。
在进行混凝土结构工程施工前，必须进行详细的调查和勘察工作。
主要包括地质勘察、地基勘察、地下管线勘察等。
通过调查和勘察，可以了解工程所在地的地质情况、地基情况，以及地下管线的位置和走向，为施工提供必要的信息和数据。
2.施工图纸的审查和确认。
在进行混凝土结构工程施工前，必须对施工图纸进行审查和确认。
主要包括结构图纸、施工图纸、钢筋图纸等。
通过审查和确认，可以确保施工图纸的准确性和完整性，为施工提供必要的依据和指导。
3.施工组织设计和施工方案的编制。
在进行混凝土结构工程施工前，必须进行施工组织设计和施工方案的编制。
主要包括施工组织设计、施工工艺流程、施工工序计划等。
通过施工组织设计和施工方案的编制，可以合理安排施工进度和施工工序，确保施工的顺利进行。
三、混凝土的配合比和试配。
1.混凝土的配合比。
混凝土的配合比是指混凝土中水泥、砂、石子和水的配合比例。
在进行混凝土结构工程施工前，必须确定混凝土的配合比。
配合比的确定必须符合国家标准和规定，保证混凝土的强度和稳定性。
2.混凝土的试配。
在确定混凝土的配合比后，必须进行混凝土的试配工作。
试配的目的是为了验证配合比的合理性和可行性，确保混凝土的质量和性能符合要求。
试配的过程中，必须按照国家标准和规定进行，保证试配结果的准确性和可靠性。
四、模板和支撑体系的搭设。
1.模板的搭设。
在进行混凝土结构工程施工前，必须进行模板的搭设工作。
模板的搭设必须符合施工图纸和设计要求，保证模板的准确性和稳定性。
模板的搭设过程中，必须进行检查和验收，确保模板的质量和安全。
2.支撑体系的搭设。
混凝土结构土木工程建筑混凝土结构是土木工程建筑中经常使用的一种结构形式。
混凝土结构由混凝土和钢筋组成，具有高强度、刚度、耐久性、耐火性、耐蚀性等优点。
混凝土结构在建筑工程、桥梁工程、水利工程等领域得到广泛应用。
下面就混凝土结构的土木工程建筑方面进行详细介绍。
一、混凝土结构的分类1、普通混凝土结构：指以普通混凝土为主要材料的混凝土结构。
常见的混凝土工程如房屋楼房、桥梁、隧道等结构都属于普通混凝土结构。
2、预应力混凝土结构：是指混凝土结构在施工前预应力钢筋，通过预应力控制混凝土结构的应力状态，以提高结构强度和刚度。
3、装配式混凝土结构：是指生产过程施工工艺比较简单、安装方便的混凝土结构。
例如，模块化构件、楼板等结构。
4、超高层混凝土结构：是指建造高度在300m以上的混凝土建筑物。
超高层混凝土结构的建造技术和管理要求非常高，需要更加严格的质量控制体系。
二、混凝土结构的特点1、长期性：混凝土结构可以保持长期的稳定性和安全性。
2、适应性：混凝土结构可以适应不同的环境要求和施工条件，应用非常广泛。
3、刚度和强度：混凝土结构具有很高的刚度和强度，可以承受巨大的荷载。
4、防火性：混凝土结构具有良好的防火性能，可以保护人们的生命财产安全。
5、施工周期短：混凝土结构的施工周期短，可以在短时间内完成建筑物的建设。
三、混凝土结构的应用1、房屋建筑：混凝土结构是房屋建筑中常用的结构形式。
可以使用混凝土结构建造一些高层、大型的住宅、公寓、商场等建筑。
2、桥梁建筑：混凝土结构在桥梁建筑中也得到了广泛应用。
大部分桥梁主要由混凝土构成，可以承受车辆、行人等荷载。
3、水利建筑：混凝土结构也是水利工程领域的常用建筑结构。
例如，大坝、水库、渠道、水闸等工程。
4、市政建筑：市政建筑中常用混凝土结构建造的包括市政道路、桥梁、隧道等建筑。
四、混凝土结构的施工和维护1、混凝土结构的施工应按照相关规定和标准，进行材料的配比和混凝土的浇筑，重要部位应有质保措施。
混凝土结构混凝土工程的特点1.强度高：混凝土是一种具有高强度的建筑材料，可以承受较大的荷载。
混凝土结构可以根据设计要求进行不同等级的配筋和强度设计，以满足建筑结构的承载能力。
2.耐久性好：混凝土结构具有较好的耐久性，可以长期承受环境的侵蚀和气候的变化。
混凝土以无机物为主要成分，不易受到微生物、化学腐蚀的侵害，能够在恶劣的环境下保持较好的结构稳定性。
3.施工方便：混凝土结构的施工相对较为简便。
混凝土可以通过浇筑的方式形成各种不同形状的构件，适应各种建筑设计需求。
另外，混凝土可以在施工现场进行形成，不需要大规模的预制和加工，简化了施工过程。
4.可塑性强：混凝土具有较好的可塑性，可以通过模版和抹灰等工艺形成各种复杂形状的构件，满足建筑设计的各种需求。
同时，混凝土材料还可以预制成梁、板、柱等构件，以便更好地适应不同的结构设计。
5.维护成本低：混凝土结构在使用过程中的维护成本相对较低。
混凝土具有较好的耐久性和抗久化能力，不易出现腐蚀、龟裂等问题，维护和维修的工作较少。
同时，混凝土结构也能很好地支撑自己的重量，减少了外力对于结构的要求，进一步降低了维护成本。
6.环保节能：混凝土结构材料主要采用天然石料和水泥等材料，不会对环境造成污染。
而且混凝土结构具有很好的隔热性能，可以降低建筑物对能源的依赖，实现节能减排的效果。
7.防火性能好：混凝土结构具有良好的防火性能。
混凝土的主要成分是无机物，其阻燃性能好，可以有效隔离火源，减少火灾的发生和蔓延。
总的来说，混凝土结构工程具有强度高、耐久性好、施工方便、可塑性强、维护成本低、环保节能和防火性能好等特点。
这些特点使得混凝土结构成为现代建筑领域中最常见和受欢迎的结构形式之一。
混凝土结构设计原理讲解一、混凝土结构设计的基本原理混凝土结构设计是指根据工程的要求和使用条件，选定合适的混凝土材料和结构形式，通过计算和分析，确定混凝土各部分的尺寸、配筋、荷载和钢筋的数量等设计要素，以保证结构的安全性、经济性和使用功能。
混凝土结构设计的基本原理主要包括以下三个方面：1.力学基础理论：混凝土结构的设计需要基于力学基础理论，包括静力学、动力学、材料力学、结构力学等方面的知识。
力学基础理论是混凝土结构设计的基石，只有掌握了这些理论，才能进行科学合理的设计。
2.工程经验和规范：混凝土结构设计还需要依据工程经验和规范进行，这些经验和规范包括国家和地方的建筑设计规范、混凝土结构设计手册、混凝土标准等。
这些规范是根据实践经验总结的，具有实用性和可靠性，是混凝土结构设计的重要依据。
3.工程实际情况：混凝土结构设计还需要考虑工程实际情况，包括工程的使用条件、地质环境、气候条件、荷载情况等。
只有综合考虑这些实际情况，才能进行合理的混凝土结构设计。
二、混凝土结构设计中的荷载分析荷载是混凝土结构设计中的重要因素，是指作用在结构上的各种力和力矩，包括静载荷、动载荷和温度荷载等。
荷载分析是混凝土结构设计的第一步，主要包括以下内容：1.荷载种类和大小的确定：荷载的种类和大小是混凝土结构设计的基础，需要根据工程的实际情况进行确定。
常见的荷载有自重荷载、活载荷载、风荷载、地震荷载、温度荷载等。
2.荷载分布形式的确定：荷载分布形式是指荷载在结构上的分布情况，包括集中荷载、均布荷载、三角形荷载、梯形荷载等。
荷载分布形式的不同会对结构的受力情况产生重要影响，需要进行合理的分析和计算。
3.荷载组合的确定：荷载组合是指根据工程实际情况，将各种荷载按照一定的比例组合在一起，进行受力分析和计算。
荷载组合需要根据规范的规定进行，以确保结构具有足够的安全性。
三、混凝土结构设计中的材料力学分析混凝土结构设计中的材料力学分析是指对混凝土材料的力学性能进行分析和计算，主要包括以下内容：1.混凝土的强度计算：混凝土的强度是指其抗压和抗拉的能力，需要根据混凝土的配合比、制作工艺、养护条件等进行计算。
混凝土工程结构方案一、工程概况本工程是位于城市中心的一个大型商业综合体项目，总建筑面积约为30万平方米，设计用途包括商业中心、办公楼、酒店、地下停车场等。
项目地理位置优越，周围交通便利，是一个理想的商业和生活场所。
二、结构设计参数1. 基础设计本项目选用了钻孔灌注桩基础，基础承载力为4500kN。
标准地下室采用地下连续墙结构，地下室底板采用钢筋混凝土楼板，楼板承载力为15kN/m2。
地下室外墙设计尺寸为300mm，承受地基侧压力以及抵抗地下水压力。
地下室顶板采用钢筋混凝土楼板，楼板承载力为30kN/m2。
2. 主体结构设计本项目主体结构为混凝土框架结构，预制构件采用C40混凝土，钢筋采用HRB400级钢筋。
柱间距为6m，梁间距为8m。
楼板承载力为20kN/m2，屋面承载力为15kN/m2。
设计荷载类型包括恒载和变载，按规范要求计算并设计。
3. 桥梁设计项目内部设计了多座桥梁，包括步行桥、天桥、飞跨桥等。
桥梁结构采用钢筋混凝土构造，桥面铺装为适用于行人和车辆通行的耐磨路面材料。
桥梁设计采用了C40混凝土和HRB400级钢筋，满足跨径以及荷载要求。
三、结构设计方案1. 基础设计方案a. 基础选用钻孔灌注桩基础，由于地质条件优良，可以充分利用桩基础的承载性能，减小地基沉降，确保建筑物的安全性和稳定性。
b. 采用地下连续墙结构，加大基础刚度，增加基础底板的承载力，保证地下室的结构安全。
2. 主体结构设计方案a. 采用混凝土框架结构，结构层间承重墙布置合理，使得建筑结构的受力性能和承载力得到充分的保证。
b. 结构设计内部采用预应力混凝土结构，减小构件自重，提高结构整体抗震性。
c. 梁柱节点结构采用了异形柱头和悬臂梁式设计，保证了结构的整体稳定性。
3. 桥梁设计方案a. 桥梁型式采用多种设计，以适应不同场合的要求，确保桥梁结构的安全性和实用性。
b. 桥梁表面采用了防滑防腐耐磨材料，减少了维护成本，提高了桥梁的使用寿命。
混凝土结构设计质量控制措施详解一、前言混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式之一，其具有强度高、耐久性好、施工方便等优点。
但是，混凝土结构的设计和施工质量对其性能的影响极大。
因此，在混凝土结构设计中，必须要严格控制质量，确保结构的安全、耐久和可靠。
本文将就混凝土结构设计中的质量控制措施进行详细的介绍。
二、混凝土配合比设计混凝土配合比是混凝土材料的重要指标，直接关系到混凝土的强度、耐久性等性能。
因此，在混凝土结构设计中，必须要进行严格的混凝土配合比设计。
混凝土配合比设计的主要控制措施如下：1.合理选择水泥品种和品牌。
不同品种和品牌的水泥，在性能上有所差异，因此在混凝土配合比设计中，必须要合理选择水泥品种和品牌，确保水泥的性能符合设计要求。
2.选择合适的骨料种类和粒径。
骨料是混凝土的主要成分之一，其种类和粒径对混凝土的强度和耐久性有着重要影响。
因此，在混凝土配合比设计中，必须要选择合适的骨料种类和粒径，确保混凝土的性能符合设计要求。
3.合理控制水灰比。
水灰比是混凝土中水和水泥的比值，其大小对混凝土的强度和耐久性有着重要影响。
因此，在混凝土配合比设计中，必须要合理控制水灰比，确保混凝土的性能符合设计要求。
三、混凝土结构施工质量控制混凝土结构施工质量控制是混凝土结构设计中不可缺少的环节。
施工质量的好坏直接关系到结构的安全和耐久性。
混凝土结构施工质量控制的主要措施如下：1.混凝土浇筑前的准备工作。
在混凝土浇筑前，必须要进行充分的准备工作，包括混凝土输送和倒料设备的检查、混凝土浇筑现场的清理和整理等。
2.混凝土浇筑时的质量控制。
在混凝土浇筑时，必须要进行质量控制，包括混凝土的坍落度、浇注速度、浇筑厚度、振捣等。
3.混凝土养护措施。
在混凝土浇筑完成后，必须要进行充分的养护措施，包括覆盖保温、喷水养护等，以保证混凝土的强度和耐久性。
四、混凝土结构验收标准混凝土结构验收标准是混凝土结构设计中的重要环节，直接关系到结构的安全和耐久性。
一、混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。
它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。
同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。
这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
二、混凝土的分类：1、按胶凝材料分类①无机胶凝材料混凝土，如水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸盐混凝土、水玻璃混凝土等；②有机胶结料混凝土，如沥青混凝土、聚合物混凝土等。
2、按表观密度分类混凝土按照表观密度的大小可分为：重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土。
这三种混凝土不同之处就是骨料的不同。
①重混凝土是表观密度大于2500Kg/m³，用特别密实和特别重的集料制成的。
如重晶石混凝土、钢屑混凝土等，它们具有不透x射线和γ射线的性能。
②普通混凝土即是我们在建筑中常用的混凝土，表观密度为1950～2500Kg/m³，集料为砂、石。
③轻质混凝土是表观密度小于1950Kg/m³的混凝土。
3、按使用功能分类结构混凝土、保温混凝土、装饰混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、防辐射混凝土等。
4、按施工工艺分类离心混凝土、真空混凝土、灌浆混凝土、喷射混凝土、碾压混凝土、挤压混凝土、泵送混凝土等。
按配筋方式分有：素（即无筋）混凝土、钢筋混凝土、钢丝网水泥、纤维混凝土、预应力混凝土等。
5、按拌合物的和易性分类干硬性混凝土、半干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、高流动性混凝土、流态混凝土等。
三、工艺流程：采用现场搅拌混凝土浇筑工艺作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护采用商品混凝土浇筑工艺作业准备→商品混凝土运输到现场→混凝土质量检查→卸料→泵送至浇筑部位→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护1.作业准备：浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。
如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。
剪力墙根部松散混凝土已剔除干净。
2.混凝土现场搅拌：自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。
3.泵送混凝土施工①泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。
②开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。
③泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。
避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
④混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。
⑤泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转2—3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45分钟）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。
4.柱混凝土浇筑①柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
②柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。
混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。
振动棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
③柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2M，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严密，并用箍箍劳。
④柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
无梁楼板应留在柱帽下面。
在梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1。
5H，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
⑤浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
⑥构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。
5.梁、板混凝土浇筑①肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶段形，当达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶段形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。
②梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。
③楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。
注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。
振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
④在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
6.剪力墙混凝土浇筑：①剪力墙墙浇筑，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
②浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2小时，每层浇筑厚度控制在60㎝左右，因此必须预先安排好混凝土下料位置和振动器操作人员数量。
③振动棒移动间距应小于50㎝，每一振点的延续时间经表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土5㎝。
振动时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。
大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
④混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表混凝土找平。
7.楼梯混凝土浇筑①楼梯段混凝土自上而下浇筑。
先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。
②施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完成，多层建筑的楼梯，根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。
五、混凝土的养护1.混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
2.混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。
在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振动。
柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。
每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润。
四、混凝土浇筑《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20118.3混凝土浇筑8.3.1浇筑混凝土前，应清除模板内或垫层上的杂物。
表面干燥的地基、垫层、模板上应洒水湿润；现场环境温度高于35℃时，宜对金属模板进行洒水降温；洒水后不得留有积水。
【为了避免干燥的表面吸附混凝土中的水分，而使混凝土特性发生改变，洒水湿润是必需的。
金属模板若温度过高，同样会影响混凝土的特性，洒水可以达到降温的目的。
】8.3.2混凝土浇筑应保证混凝土的均匀性和密实性。
混凝土宜一次连续浇筑。
【混凝土连续浇筑是为了保证每个混凝土浇筑段成为连续均匀的整体】8.3.3混凝土应分层浇筑，分层厚度应符合本规范第8.4.6条的规定，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕。
【8.4.6混凝土分层振捣最大厚度应与采用的振捣设备相匹配，以免发生因振捣设备原因而产生漏振或欠振情况。
采用1.25倍振动器作用部分长度作为分层振捣最大厚度的控制是合理的。
采用平板振动器时，其分层振捣厚度按200mm控制较为合理】8.3.4混凝土运输、输送入模的过程应保证混凝土连续浇筑，从运输到输送入模的延续时间不宜超过表8.3.4-1的规定，且不应超过表8.3.4-2的规定。
掺早强型减水剂、早强剂的混凝土，以及有特殊要求的混凝土，应根据设计及施工要求，通过试验确定允许时间。
【混凝土连续浇筑的原则是上层混凝土应在下层混凝土初凝之前完成浇筑。
减水剂：能减少拌合用水量的混凝土外加剂。
早强剂：能够缩短水泥混凝土凝结时间的外加剂】8.3.5混凝土浇筑的布料点宜接近浇筑位置，应采取减少混凝土下料冲击的措施，并应符合下列规定：1宜先浇筑竖向结构构件，后浇筑水平结构构件；2浇筑区域结构平面有高差时，宜先浇筑低区部分，再浇筑高区部分【先浇筑低区部分混凝土再浇筑高区部分混凝土，可保证高低相接处混凝土浇筑密实】8.3.6柱、墙模板内的混凝土浇筑不得发生离析，倾落高度应符合表8.3.6的规定；当不能满足要求时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。
【混凝土离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。
通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积到拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。
】8.3.7混凝土浇筑后，在混凝土初凝前和终凝前，宜分别对混凝土裸露表面进行抹面处理。
【初凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆开始失去可塑性的时间；终凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。
为避免混凝土浇筑后裸露表面产生塑性收缩裂缝，在初凝、终凝前进行抹面处理是非常关键的。
每次抹面可采用铁板压光磨平两遍或用木蟹抹平搓毛两遍的工艺方法。
对于梁板结构以及易产生裂缝的结构部位应适当增加抹面次数。
】8.3.8柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设计强度等级时，混凝土浇筑应符合下列规定：1柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高一个等级时，柱、墙位置梁、板高度范围内的混凝土经设计单位确认，可采用与梁、板混凝土设计强度等级相同的混凝土进行浇筑；2柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上时，应在交界区域采取分隔措施；分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边缘不应小于500mm；3宜先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土。
8.3.9泵送混凝土浇筑应符合下列规定：1宜根据结构形状及尺寸、混凝土供应、混凝土浇筑设备、场地内外条件等划分每台输送泵的浇筑区域及浇筑顺序；2采用输送管浇筑混凝土时，宜由远而近浇筑；采用多根输送管同时浇筑时，其浇筑速度宜保持一致；3润滑输送管的水泥砂浆用于湿润结构施工缝时，水泥砂浆应与混凝土浆液成分相同；接浆厚度不应大于30mm，多余水泥砂浆应收集后运出；4混凝土泵送浇筑应连续进行；当混凝土不能及时供应时，应采取间歇泵送方式；5混凝土浇筑后，应清洗输送泵和输送管。
8.3.10施工缝或后浇带处浇筑混凝土，应符合下列规定：1结合面应为粗糙面，并应清除浮浆、松动石子、软弱混凝土层；2结合面处应洒水湿润，但不得有积水；3施工缝处已浇筑混凝土的强度不应小于1.2MPa；4柱、墙水平施工缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于30mm，接浆层水泥砂浆应与混凝土浆液成分相同；5后浇带混凝土强度等级及性能应符合设计要求；当设计无具体要求时，后浇带混凝土强度等级宜比两侧混凝土提高一级，并宜采用减少收缩的技术措施。
