血糖仪---电路板检验规程2
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血糖仪质控规则HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】便携式血糖仪质控规则与操作流程目的:为了确认血糖仪的性能、血糖试纸的质量及操作者的熟练程度,以确保患者得到准确、可靠的检测结果。
质控频率:1.每天进行血糖仪检测前,都应当在每台仪器上进行质控液检测。
2.当更换新批号试纸、血糖仪更换电池、仪器或试纸可能未处于最佳状态时,应当重新进行质控品的检测。
注明:每种血糖仪均有相应浓度葡萄糖的质控品,包括高、低两种浓度。
失控分析与处理:如果质控结果超出质控的标准范围,则不能进行血糖标本测定。
应当找出失控原因并及时纠正,重新进行质控测定,直至获得正确结果。
提示:采用血糖仪血糖检测的医疗机构均应当参加血糖检测的室内质量评估。
质控操作流程:1.插入试纸,校正编码,待屏幕出现吸血符号时,可进行质控测试。
2.将质控液摇匀,丢弃第一滴质控液,使用清洁棉纸擦拭瓶口。
待仪器屏幕吸血符号出现后,根据检测血糖步骤,吸取质控液。
3.等待5秒,仪器会显示出检测结果。
4.将检测结果与试纸筒上的血糖质控范围进行对比。
如果质控液的检测结果在质控范围之内,说明仪器和检测试纸工作正常,可对血糖进行检测。
5.将试纸取下,仪器自动关机,本次质控操作完成。
注意事项1.仅使用与血糖检测仪匹配的模拟血糖质控液进行测试,质控液只能用于检测仪器和检测试纸的自检。
2.模拟血糖质控液请在4-30℃的条件下保存,应储存于密闭的瓶中,切记冷冻或冷藏。
3.每瓶模拟质控液在首次开启后3个月内用完,并在每打开一瓶新的模拟质控液后,在瓶上标注需要丢弃日期。
请勿使用过期模拟血糖质控液。
4.在进行质控之前,将质控液保存在室温(20-25℃)条件下至少30分钟后方可使用。
5.不能吞服和注射质控液。
质控液含有染料,可使衣物染色。
质控液超出有效期应立即停止使用。
如果检测结果超出试纸筒上所示的范围,请停止使用此仪器检测血糖。
血糖监护仪操作规程目的本操作规程旨在指导医护人员正确操作血糖监护仪,确保准确测量患者的血糖水平,并提供相应的控制与管理。
范围本操作规程适用于医疗机构的医护人员,负责使用血糖监护仪进行血糖检测的相关工作。
材料准备- 血糖监护仪- 血糖试纸- 消毒棉球- 无菌生理盐水操作步骤1. 准备工作- 检查血糖监护仪是否完好,是否需要更换电池或充电。
- 检查试纸是否在有效期内,是否有破损。
- 清洁双手并佩戴消毒手套。
2. 患者准备- 与患者进行沟通,解释操作过程并取得患者的合作。
- 清洁测量部位,如指尖或手掌侧面,用无菌生理盐水清洁患者的皮肤。
3. 操作血糖监护仪- 将试纸插入血糖监护仪的试纸槽中,确保牢固连接。
- 打开血糖监护仪并等待其开机。
- 根据血糖监护仪的指示,将试纸接触到患者的血液,确保血液充分覆盖试纸反应区域。
- 等待血糖监护仪显示测量结果,记下结果并将试纸丢弃。
4. 结束操作- 关闭血糖监护仪并清洁其表面。
- 温和地清洁患者的皮肤并处理废弃物。
- 记录测量结果并通知医生或相应的医护人员。
注意事项- 操作血糖监护仪前后,医护人员应洗手并佩戴消毒手套,确保操作环境和操作过程的无菌性。
- 请根据血糖监护仪的说明书和操作流程来正确操作设备,避免误操作导致的测量误差。
- 血糖检测时应确保试纸与血液充分接触,防止空气污染影响测量结果。
- 测量结果应准确记下并及时报告给医生或相应的医护人员。
以上即为血糖监护仪操作规程,请医护人员按照规程进行操作,确保测量的准确性和可靠性,并提供相应的控制和管理。
线路板测试机内校操作规程线路板测试机是一种用于对线路板进行测试的设备,能够对线路板的电功能、电气性能和工作可靠性进行检测。
为了确保测试的准确性和可靠性,需要进行内校操作,包括设备内部参数调整、仪器校验和测试过程检验等。
下面是线路板测试机内校操作规程:一、设备内部参数调整1.入口/出口参数调整a.检查与线路板测试机相连的连接线是否良好;b.调整设备的输入和输出电压、电流和频率,确保与线路板要求的工作电压和电流参数一致;c.调整设备的输出功率,确保与线路板的功率要求相匹配。
2.内部通道参数调整a.根据线路板的要求,调整测试机内部通道的数量和顺序,并确保每个通道的参数设置正确;b.调整通道的增益和阻尼,确保信号传输的准确性和稳定性;c.校准通道的相位延迟,确保测试结果的准确性。
二、仪器校验1.校准输入和输出信号发生器a.使用标准信号源,校准输入信号发生器的频率、幅度和相位;b.使用示波器,校准输出信号发生器的频率、幅度和相位。
2.校准电流表和电压表a.使用标准电流源和电压源,校准电流表和电压表的测量准确性;b.校准电流表和电压表的量程和分辨率,确保能够准确测量线路板的电流和电压。
三、测试过程检验1.线路板连接和固定a.使用正确的连接线连接线路板和测试机;b.确保线路板与测试机的接触良好,没有松动或接触不良现象。
2.设备功能检查a.检查测试机的各个功能模块是否正常工作,包括电源模块、通道模块和信号处理模块等;b.检查测试机的控制面板和显示屏是否正常工作,是否能够正确显示和记录测试结果。
3.测试样品准备a.根据测试要求,准备和组织好测试样品;b.确保样品的质量和准确性,避免测试过程中的误差。
4.测试过程a.按照测试要求,对线路板进行测试;b.检查测试过程中是否出现异常情况,如测试时间超出限制、测试参数错误等;c.对测试结果进行记录和保存。
5.测试结果分析a.根据测试结果,进行数据分析和比对;b.判断测试结果的合格与否,给出相应的评估和建议。
电子线路板检验规程(附:检验记录)
线路板是产品重要的组成部分,为规范线路板的检验方法,特制定以下检验规程:
1、检验仪器:放大镜、目测。
2、检查方法:直观检查。
3、检查内容:
3.1外观检查:板面平整,工艺线切除整齐、符合尺寸要求、丝印清晰、
规格大小一致。
3.2镀层检查:牢固、光亮,表面无油污。
3.3电路:导线清晰无毛刺,无缺口、断线和搭桥式短路。
3.4通孔:孔眼光洁无毛刺,孔内无残物,双面板过线盘对位准。
3.5其它:助焊剂、阻焊剂分界清楚,对位准。
4、同一编号的PCB板每一批抽验2块,均合格则接收,否则退回供方处理。
编制:审核:
线路板检验记录检验日期:________年________月______日。
便携式血糖仪血液葡萄糖测定标准操作程序适用于艾科-益优2血糖检测系统1、检验目的:定量分析成人、儿童静脉几新鲜毛细血管全血血液标本中葡萄糖的浓度,用于监测糖尿病人血糖控制的效果,而不能用于糖尿病的诊断和筛查,也不能作为治疗药物调整的依据。
2、检验原理:反应原理:吡咯喹啉醌葡萄糖脱氢酶(PQQ-GDH)检测原理:电化学法艾科-益优2血糖检测系统采用吡咯喹啉醌葡萄糖脱氢酶电化学技术,可避免血液中、空气中氧含量对血糖结果造成的干扰,可检测血液的红细胞压积变异区间20-70%,适用范围广泛。
使用艾科-益优2血糖测试条可避免29种常见药物和体内代谢产物对血糖结果的干扰。
因此,艾科-益优2血糖检测系统是一款非常适合在医院使用,检测住院患者血液葡萄糖水平的血糖监测系统;同时,患者在家中使用艾科-益优2血糖检测系统同样可以获得准确的检测结果。
具体反应原理如下:葡萄糖+氧化型葡萄糖酶还原型葡萄糖酶+葡萄糖酸内酯还原型葡萄糖酶+氧化型电子传递物氧化型葡萄糖酶+还原型电子传递物还原型电子传递物电位氧化型电子传递物+e-3、标本的采集3.1病人准备:采血前应轻轻按摩采血部位(指尖、手掌或前臂),促进血液循环,并进行局部清洗后用75%乙醇擦拭采血部位(请勿使用含碘类消毒剂)待干后,使用艾科采血笔或一次性采血装置进行采血部位穿刺采样。
3.2标本类型:新鲜毛细血管全血、含抗凝剂肝素或EDTA抗凝的静脉血。
不能使用含有氟化物作为糖酵解抑制剂的静脉血。
3.3标本采集与处理:使用血糖仪配套的采血针在指尖部位取血,从取血手指根部向前慢慢按压以获得待测血样,但应避免因过度挤压导致的组织液渗出。
测试时,擦去第一滴血,使用第二滴全血样本进行检测。
3.4标本量:所需的最小样本量为0.8μL,若加样不足,需更换测试条重新进行测试。
4、仪器和试剂4.1仪器:艾科-益优2型血糖检测仪,由艾康生物技术(杭州)有限公司提供4.2试剂艾科-益优2血糖测试条4.2.1主要组成成分:每根血糖测试条包含有以下活性反应物中介物<300ug葡萄糖脱氢酶<25%将调码卡正确的插入血糖测试仪,血糖测试仪自动调整编码数值。
试行版1.目的对印刷电路板的质量检验程序及判定基准做明确规定,防止不良品流入下一工序。
2.适用范围适用于所有印刷电路板之检验进料检验。
3.抽样方案单次抽样,正常水平S=Ⅱ(AQL Maj=0.4 Min=0.65 )名词:PCB:就是印刷电路板Lux:勒克司(lux,法定符号lx)照度单位,为距离一个光强为1cd的光源,在1米处接受的照明强度。
v-cut:角锥形掏槽4. 技术参数:(技术提供支持)4.1 品质标准4.1.1印刷电路板质量等级:印刷电路板原则上分为二级,进料检验时依此等级加以分别:第一级:外观品第二级:有包装包覆的产品4.1.2 目视检验:4.1.2.1.目视之判定应于500Lux冷白日光灯源下。
Lux=勒克司(lux,法定符号lx)照度单位,为距离一个光强为1cd的光源,在1米处接受的照明强度。
4.1.2.2.眼睛距离物品45cm,上下左右旋转10度判定之。
4.1.2.3.必要时用眼晴配合10倍以上放大镜做表面及内的外观检验。
4.1.3 PCB外观评估程序4.1.3.1.评估需要的规格:所有PCB之尺寸及相关数据均可向技术研发部门取得。
4.1.3.2.检验顺序:检验时需先检查外观表面,外观合格后再尺寸检验,最后锡焊。
4.1.3.3.尺寸检验系指利用卡尺或塞规等量具之协助,检验印刷电路板的各重要尺寸,规格是否符合要求。
5.判定等级CR=严重 0收1退MA=主要 0收1退MI次要 AQL=0.656.取样:抽样比例为100%检验。
出现CR和MA即判为单件不合格;MI合格率在97%及以上,为批接收;在全检规程中,不合格的进行筛选隔离。
7.基本检验方法及程序:8.PCB判定标准BGA的全称是Ball Grid Array(球栅阵列结构的PCB),它是集成电路采用有机载板的一种封装法。
它具有:①封装面积减少②功能加大,引脚数目增多③PCB板溶焊时能自我居中,易上锡④可靠性高⑤电性能好,整体成本低等特点。
第1篇一、目的为确保便携血糖仪的准确性和安全性,规范操作流程,提高患者自我管理能力,特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于使用便携血糖仪进行血糖检测的患者、医护人员及家属。
三、操作流程1. 准备工作(1)确保便携血糖仪处于正常工作状态。
(2)准备好采血笔、酒精棉片、消毒棉签、采血针等采血用品。
(3)确保手指清洁,避免污染。
2. 采血(1)用酒精棉片消毒手指,待酒精挥发后进行采血。
(2)使用采血笔或采血针,从手指侧面采血,避免直接刺破指尖。
(3)采血量以血糖仪检测窗口大小为宜。
3. 检测(1)将采血针插入血糖仪检测窗口,确保血滴完全进入窗口。
(2)等待血糖仪显示血糖值。
(3)观察血糖仪屏幕,读取血糖值。
4. 记录(1)将血糖值记录在血糖记录本或手机APP中。
(2)记录时间、用药、饮食等情况。
5. 检查与维护(1)定期检查血糖仪,确保其处于正常工作状态。
(2)根据血糖仪使用说明书进行维护。
(3)定期更换血糖试纸、采血针等消耗品。
四、注意事项1. 严格按照操作规程进行操作,避免误操作导致检测结果不准确。
2. 保持手指清洁,避免污染。
3. 使用前检查血糖仪是否处于正常工作状态,如有异常,请及时更换或维修。
4. 根据医嘱调整用药、饮食等,确保血糖稳定。
5. 定期参加血糖仪操作培训,提高自我管理能力。
6. 如有疑问,请及时咨询医护人员。
五、附则本规程由医院医疗质量管理科负责解释,自发布之日起实施。
第2篇一、目的为了确保便携血糖仪的准确性和安全性,提高患者自我管理能力,特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用便携血糖仪进行血糖测量的患者和医护人员。
三、操作流程1. 准备工作(1)确保便携血糖仪电量充足,如需更换试纸,请按照说明书进行更换。
(2)准备好采血笔、酒精棉球、棉签等采血工具。
(3)清洁手指,确保采血部位干净、无破损。
2. 采血(1)选择合适的手指,一般为中指、无名指或食指。
(2)用采血笔在手指侧面轻轻按压,使手指侧面出现一个凹槽。
试行版
1.目的
对印刷电路板的质量检验程序及判定基准做明确规定,防止不良品流入下一工序。
2.适用范围
适用于所有印刷电路板之检验进料检验。
3.抽样方案
单次抽样,正常水平S=Ⅱ
(AQL Maj=0.4 Min=0.65 )
名词:PCB:就是印刷电路板
Lux:勒克司(lux,法定符号lx)照度单位,为距离一个光强为1cd的光源,在1米处接受的照明强度。
v-cut:角锥形掏槽
4. 技术参数:(技术提供支持)
4.1 品质标准
4.1.1印刷电路板质量等级:印刷电路板原则上分为二级,进料检验时依此等级加以分别:
第一级:外观品
第二级:有包装包覆的产品
4.1.2 目视检验:
4.1.2.1.目视之判定应于500Lux冷白日光灯源下。
Lux=勒克司(lux,法定符号lx)照度单位,为距离一个光强为1cd的光源,在1米处接受的照明强度。
4.1.2.2.眼睛距离物品45cm,上下左右旋转10度判定之。
4.1.2.3.必要时用眼晴配合10倍以上放大镜做表面及内的外观检验。
4.1.3 PCB外观评估程序
4.1.3.1.评估需要的规格:所有PCB之尺寸及相关数据均可向技术研发部门取得。
4.1.3.2.检验顺序:检验时需先检查外观表面,外观合格后再尺寸检验,最后锡焊。
4.1.3.3.尺寸检验系指利用卡尺或塞规等量具之协助,检验印刷电路板的各重要尺寸,规格是否符合要求。
5.判定等级
CR=严重 0收1退
MA=主要 0收1退
MI次要 AQL=0.65
6.取样:抽样比例为100%检验。
出现CR和MA即判为单件不合格;MI合格率在97%及以上,为批接收;在全检规程中,不合格的进行筛选隔离。
7.基本检验方法及程序:
8.PCB判定标准
BGA的全称是Ball Grid Array(球栅阵列结构的PCB),它是集成电路采用有机载板的一种封装法。
它具有:①封装面积减少②功能加大,引脚数目增多③PCB板溶焊时能自我居中,易上锡④可靠性高⑤电性能好,整体成本低等特点。
有BGA的PCB板一般小孔较多,大多数客户BGA下过孔设计为成品孔直径8~12mil,BGA 处表面贴到孔的距离以规格为31.5mil为例,一般不小于10.5mil。
BGA下过孔需塞孔,BGA焊盘不允许上油墨,BGA焊盘上不钻孔。
注:PTH=通孔直插式元件;NPTH=是非沉铜孔(Non PLATING Through Hole),孔壁无铜,一般是定位孔及锣丝孔;Via Hole=导通孔;Layout=布置图;SMD=表面贴装器件
IR reflow(红外线回流焊):针对贴片元件焊接,直接通过加热,将PCB板上原有印刷上去的的液态锡融化冷却变为固态,使元器件固定在PCB板上,一般针对SMT贴片小元件
9.记录《进货检验记录》。