航天产品多余物预防和质量控制

2020年第10期(总第403期)电子质量作者简介院谭燕(1977-)，女，工程师，本科，从事工程质量管理。

航天应答机多余物控制之实践Practice of Space Transponder Redundancy Control谭燕(中国电子科技集体公司第十研究所,四川成都610036)Tan Yan (The 10th Research Institute of China Electronics Technology Group Corporation,Sichuan Chengdu 610036)摘要：多余物不仅对产品性能、质量和安全产生隐患，同时严重影响产品形象。

该文从航天应答机研制各环节产生多余物的原因着手，在设计预防、工艺细化、过程控制等方面采取合理有效的预防和控制措施，提高了应答机的强壮性。

关键词：多余物；设计预防；工艺量化；过程控制中图分类号：V475.1文献标识码：A文章编号：1003-0107(2020)10-0121-04Abstract:The redundancy not only has the hidden danger to the product performance,quality and safety,at the same time seriously affect the image of the product.In this paper,the cause of the redundancy in the develop-ment of space transponder is discussed,reasonable and effective preventive and control measures should be taken in design prevention,process refinement and process control,improves the robustness of the transponder.Key words:surplus material;design prevention;process refinement;process control CLC number:V475.1Document code:AArticle ID ：1003-0107(2020)10-0121-040前言1992年，长二捆火箭正式发射澳星B1卫星，由于箭上程序配电器的节点间出现了多余物，导致点火后一、三号助推发动机关机，造成发射终止。

航空航天行业质量控制的关键要素与质量保证措施航空航天行业是高度复杂和敏感的领域，质量控制是确保飞行安全和航空器可靠性的重要因素之一。

本文将讨论航空航天行业质量控制的关键要素以及采取的质量保证措施。

一、质量控制关键要素1. 设备与工艺：在航空航天行业，各种设备和工艺的质量直接影响着飞行器的性能和安全。

因此，确保设备的可靠性和工艺的准确性是质量控制的关键要素之一。

2. 高标准的材料选择与管理：航空航天行业对于材料的要求极高，需要使用高强度、耐高温和耐腐蚀的材料。

材料的选择与管理涉及到供应链管理、材料测试和检验等环节，必须严格遵守相应的标准和规范。

3. 严格的质量管理体系：建立并严格执行质量管理体系是确保质量控制的重要保证。

航空航天行业通常遵循国际质量管理标准如ISO9001，并进行定期的内部和外部审核，以保证质量管理体系的有效性。

4. 合格的人员与培训：人员素质是航空航天行业质量控制的关键要素之一。

必须确保从事质量控制工作的人员具备专业技能和丰富的经验，并且接受定期的培训和教育以跟进最新的质量标准和技术。

二、质量保证措施1. 质量检测与测试：航空航天行业通过质量检测和测试来验证产品和部件的性能和可靠性。

这包括非破坏性检测、材料化验、飞行试验以及各种性能测试等，以确保产品符合设计要求和质量标准。

2. 严格的供应链管理：航空航天行业的供应链通常包括众多的供应商和合作伙伴，对供应链的管理至关重要。

确保供应商的质量控制标准和流程与自身相符，并进行供应商评估和审核以及定期的质量跟踪，以保证所使用的部件和材料符合质量要求。

3. 不断改进：航空航天行业注重持续改进，并通过不断的质量管理评估和流程优化来提高质量水平。

这包括开展事故调查、定期评估质量体系、开展内部审计等，以识别问题并采取相应的纠正和预防措施。

4. 合规与认证：航空航天行业需要符合各种法规和标准的要求，以确保产品的质量和安全性。

航空航天公司通常会获得各种质量认证和合规性认证，如AS9100和ISO14001等，以向市场和顾客传递其质量保证的信息。

航天产品质量整治工作总结
近年来，航天产品质量整治工作在我国航天事业发展中扮演着至关重要的角色。

为了确保航天产品的质量和安全性，我国航天部门不断加强质量管理，进行全面整治，取得了显著成效。

首先，航天产品质量整治工作突出了安全第一的理念。

在航天领域，安全是首
要考虑的因素。

为了确保航天产品的质量和安全性，航天部门制定了严格的质量管理标准和流程，严格执行各项质量控制措施，确保产品在设计、生产、测试和运行过程中的质量风险得到有效控制。

其次，航天产品质量整治工作注重了全面质量管理。

在整治工作中，航天部门
不仅关注产品的质量问题，还注重了生产过程中的各个环节。

通过全面的质量管理体系，航天部门对生产过程进行了全面的监控和管理，确保每一个环节都符合质量标准，从而提高了产品的整体质量水平。

此外，航天产品质量整治工作还注重了技术创新和质量提升。

在整治工作中，
航天部门不断加强技术研发和创新，引进先进的生产设备和技术，提高产品的设计和生产水平，从而不断提升产品的质量和性能。

总的来说，航天产品质量整治工作在我国航天事业中发挥着至关重要的作用。

通过持续不断的努力，航天部门不断提升产品的质量水平，确保了航天产品的安全性和可靠性，为我国航天事业的发展做出了重要贡献。

相信在未来的发展中，我国航天产品的质量将会不断提升，为我国航天事业的腾飞注入新的动力。

·22·兵工自动化Ordnance Industry Automation2021-0540(5)doi: 10.7690/bgzdh.2021.05.006航天电子信息化产品多余物预防与控制刘云峰1，宋冬2，何凡1，罗义才1，李亮1(1. 火箭军装备部驻成都地区第四军事代表室，成都 610052；2. 中国电子科技集团公司第二十九研究所，成都 610036)摘要：针对目前多余物控制中存在的问题，在对该类产品特点进行分析的基础上，结合军代表质量监督工作实际，探讨做好该类产品多余物预防与控制工作的具体思路和做法。

结果表明，该方法能加强电子信息化产品的质量监督，保证产品质量。

关键词：多余物；质量监督；电子信息化产品；预防；控制中图分类号：TJ760.5；V443 文献标志码：APrevention and Control of Superfluous Matters in AerospaceElectronic Information ProductsLiu Yunfeng1, Song Dong2, He Fan1, Luo Yicai1, Li Liang1(1. No. 4 Military Representative Office in Chengdu District, Equipment Department of PLA Rocket Force,Chengdu 610052, China; 2. No. 29 Research Institute of CETC, Chengdu 610036, China) Abstract: Aiming at the problems of superfluous matter control, based on the analysis of the characteristics of this kind of products, combined with the actual work of quality supervision of military representatives, this paper discusses the specific ideas and methods of doing well in the prevention and control of surplus products. The results show that the method can improve quality supervision of electronic information produce and ensure the product quality.Keywords: superfluous matter; quality supervision; electronic information product; prevention; control0引言近年来，随着装备采购体制改革的不断推进和国防工业格局的调整、“武器装备信息化、信息装备武器化”的深入推进，电子信息化产品逐步在航天领域得到运用。

GJB 5296－2004 多余物控制要求Foreign object control requirements2004－09－01发布2004－12－01实施国防科学技术工业委员会发布GJB 5296－2004前言本标准是在QJ 2850－1996《航天产品多余物预防和控制》和HB 7128－1994《多余物控制要求》标准基础上，提出了军工产品在设计、生产、装配、试验和售后服务等过程中对多余物的控制要求。

本标准由国防科工委军工产品质量管理标准化技术委员会提出。

本标准由国防科工委军工产品质量管理标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：国防科技工业质量与可靠性研究中心、北京天一正认证中心、中国航空综合技术研究所、中国兵器工业标准化研究所。

本标准主要起草人：贾纯锋、贺石彬、邵德生、丁玉珍、吴东昌、张迪平。

GJB 5296－2004多余物控制要求1 范围本标准规定了军工产品在设计、生产、装配、试验和售后服务过程中对多余物的控制要求。

本标准适用于承制军工产品的组织对多余物的控制。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GJB 571 不合格品管理GJB/Z 9000A－2001 质量管理体系基础和术语GJB/Z 9001A－2001 质量管理体系要求3 术语和定义GJB/Z 9000A－2001确立的术语和定义适用于本标准。

4 一般要求4.1 组织应根据产品的特点和GJB/Z 9001A－2001的要求，识别多余物的来源和产生过程，制定并执行多余物控制措施，以有效地预防和控制多余物。

4.2 组织应对有关人员进行多余物控制的培训。

4.3 组织应配备控制多余物必要的资源，如设备、仪器、工具等。

质量控制在航空航天行业中的典型做法有哪些航空航天行业是一个高度复杂和技术密集的领域，对于产品的质量和可靠性要求极高。

质量控制在这个行业中起着至关重要的作用，它涵盖了从设计、制造到测试、维护等各个环节，以确保航空器和航天器能够安全、高效地运行。

以下是质量控制在航空航天行业中的一些典型做法。

一、严格的设计规范和标准在航空航天领域，设计阶段的质量控制是确保产品质量的基础。

设计团队需要遵循一系列严格的规范和标准，包括国际航空航天标准、国家法规以及行业内的最佳实践。

这些规范涵盖了从结构强度、材料选择、空气动力学性能到电子系统设计等各个方面。

在设计过程中，采用先进的计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助工程（CAE）工具进行模拟和分析，以预测产品在各种工况下的性能和可靠性。

例如，通过有限元分析（FEA）可以评估结构的强度和稳定性，通过流体动力学模拟（CFD）可以优化飞行器的气动外形。

此外，设计审查是设计阶段质量控制的重要环节。

由多学科专家组成的审查团队对设计方案进行详细的评估，确保其满足性能、安全性、可制造性和可维护性等方面的要求。

对于关键设计，还可能需要进行第三方审查或认证。

二、高质量的材料和零部件采购航空航天产品所使用的材料和零部件必须具备极高的质量和可靠性。

因此，采购环节的质量控制至关重要。

供应商的选择是采购质量控制的第一步。

供应商需要经过严格的评估和认证，包括质量管理体系、生产能力、技术水平和过往业绩等方面的审查。

只有符合要求的供应商才能进入采购名单。

对于采购的材料和零部件，需要进行严格的检验和测试。

这包括原材料的化学成分分析、力学性能测试，零部件的尺寸精度检查、功能测试等。

同时，要求供应商提供质量证明文件，如材料的材质报告、零部件的测试报告和合格证书等。

为了确保材料和零部件的可追溯性，建立完善的批次管理系统。

每一批次的材料和零部件都有唯一的标识，记录其生产、检验和使用情况，以便在出现质量问题时能够迅速追溯和采取措施。

航空航天产品质量控制标准一、引言航空航天产业是国家经济发展和科技实力的重要标志，产品质量对于保证安全和可靠性具有至关重要的意义。

为确保航空航天产品的制造过程和质量标准达到国际先进水平，制定科学合理的产品质量控制标准势在必行。

二、质量体系建设1. 概述航空航天产品质量体系的建立是产品质量控制的基础，需设计完整的质量管理体系。

体系应覆盖产品生命周期的各个环节，包括设计、制造、测试、运输等。

体系应明确各个阶段的质量指标和流程，并确保每个环节都符合相关标准和规范要求。

2. 质量政策和目标航空航天企业应制定明确的质量政策和目标，明确质量工作的重要性和长期性。

质量政策和目标应与公司战略相一致，确保产品达到国际认可的质量标准，并持续提升质量管理水平。

3. 质量手册和程序文件质量手册是航空航天企业质量体系的核心文件，应明确质量管理的组织结构、职责分工和流程。

各个部门在工作过程中应按照质量手册中规定的程序执行，确保产品质量符合标准。

三、设计阶段的质量控制1. 设计规范航空航天产品设计应遵循国际通用和行业标准，并满足安全可靠的要求。

设计规范应明确产品外观和结构的需求，以及所使用的材料和工艺标准。

2. 设计验证和验证测试在设计阶段，应进行设计验证和验证测试，以确保产品满足设计规范和质量要求。

验证测试应覆盖产品性能、可靠性和安全性等关键指标，确保产品能够在实际使用中达到预期效果。

四、制造阶段的质量控制1. 制造流程控制制造过程中应建立科学的流程控制，确保每一个环节都按照标准操作，杜绝错误和瑕疵。

制造流程应包括材料采购、工艺操作、装配和测试等各个环节，确保产品质量可控。

2. 检验和测试在制造过程中，应进行质量检验和测试。

检验和测试应覆盖产品的各项性能指标，确保产品符合设计要求，并遵循有关标准和规范。

五、测试和验证阶段的质量控制1. 试验设备和试验方法在测试和验证阶段，应使用专业的试验设备和合理的试验方法。

试验设备和试验方法应符合国际标准和行业规范，确保测试和验证结果的准确性和可靠性。

航空航天行业质量控制要点航空航天行业作为高科技领域的代表之一，对产品的质量要求极高。

在实现高质量产品的过程中，质量控制起着至关重要的作用。

本文将讨论航空航天行业质量控制的要点，着重介绍产品设计、供应链管理、生产过程以及测试验证等方面的重要内容。

1. 产品设计要点在航空航天行业，产品设计阶段是确保质量的基础。

以下是在产品设计方面的要点：1.1 高可靠性：航空航天产品的可靠性是首要要求，因此在设计过程中，需要针对可能存在的故障源进行逐一分析，并采取相应的纠正和改进措施。

1.2 合规性要求：航空航天行业的产品设计必须符合相关的法规和标准，包括但不限于ISO 9001、AS9100等认证要求。

设计团队需要对相关要求进行深入了解，并确保产品设计符合相应的标准。

1.3 系统集成能力：航空航天产品通常由复杂的系统组成，因此在设计过程中需考虑系统之间的协调配合。

设计团队应具备良好的系统集成能力，确保各个子系统能够无缝衔接工作。

2. 供应链管理要点航空航天行业的供应链管理是保证产品质量的关键环节。

以下是供应链管理方面的要点：2.1 供应商选择与评估：选择合适的供应商对质量控制至关重要。

航空航天企业应制定供应商评估机制，评估供应商的能力、质量管理体系、技术实力等方面。

同时，建立长期合作关系，并进行持续监督和评估。

2.2 物料管理：航空航天行业所使用的材料需要满足高标准的要求。

因此，物料的选取、采购、储存以及使用过程中的追溯管理非常重要。

企业应建立完善的物料管理流程，并确保物料符合相关标准和要求。

2.3 供应链透明度：航空航天行业的供应链通常较长，要确保质量控制不出现漏洞，供应链的透明度至关重要。

建立有效的信息沟通与共享机制，提高供应链的可视化程度，及时发现和纠正潜在问题。

3. 生产过程要点在航空航天行业的生产过程中，确保质量的关键要点如下：3.1 工艺控制：航空航天产品的制造通常涉及多道工序，对于每个工序，都需要制定详细的工艺控制方案。

第43卷第2期航天返回与遥感2022年4月SPACECRAFT RECOVERY & REMOTE SENSING37航天器回收着陆系统总装多余物预防与控制赵玮1刘燕2（1 北京空间机电研究所，北京100094）（2 北京航天动力研究所，北京100076）摘要回收着陆系统在总装过程中不可避免地产生各种多余物，如果不及时采取措施，将导致系统故障，甚至失效，对航天器飞行任务造成严重后果。

因此，如何有效预防与控制多余物，始终是回收着陆系统总装工作面对的重要课题。

文章结合回收着陆系统总装的特点，对多余物进行了分类，分析了多余物造成的危害，在多余物预防与控制、多余物检查、多余物清除等方面，在继承传统经验方法的基础上，创新采用一些新的工艺方法、新的工艺装备、新的操作方法，使回收着陆系统总装多余物得到有效控制，确保产品装配品质。

关键词总装多余物预防与控制装配回收着陆中图分类号: V465文献标志码: A 文章编号: 1009-8518(2022)02-0037-08DOI: 10.3969/j.issn.1009-8518.2022.02.004Prevention and Control of Surplus Objects in the Final Assembly of the Spacecraft Recovery and Landing SystemZHAO Wei1 LIU Yan2（1 Beijing Institute of Space Mechanics & Electricity, Beijing 100094, China）（2 Beijing Aerospace Propulsion Institute, Beijing 100076, China）Abstract In the final assembly process of the recovery and landing system, it is inevitable to produce a variety of leftovers. If measures are not taken in time, it will lead to system fault or even failure, which will cause serious consequences to the spacecraft flight mission. Therefore, how to effectively prevent and control the leftovers has always been an important topic for the final assembly of the recovery landing system. Combined with the characteristics of the recovery and landing system assembly, the more tailings are classified and analyzed the effects of the tailings, tailings in residue prevention and control, inspection and residue removal and so no. On the basis of inherit the traditional experience method, adopts some new methods of technology innovation, new technology and equipment, new operation method, the recovery and landing system assembly and tailing more effectively control and ensure product assembly quality.Keywords assembly surplus; prevention and control; assemble; spacecraft recovery and landing收稿日期：2021-12-22引用格式：赵玮, 刘燕. 航天器回收着陆系统总装多余物预防与控制[J]. 航天返回与遥感, 2022, 43(2): 37-44.ZHAO Wei, LIU Yan. Prevention and Control of Surplus Objects in the Final Assembly of the Spacecraft Recovery38航天返回与遥感2022年第43卷0 引言航天器生产研制过程中必然产生各种各样的多余物，在人类航天史上，因多余物造成的航天器故障不乏其例。