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经编织物行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告Analysis of the Current Situation and Future Development Trends of the Knitted Fabric IndustryWith the rapid development of the global economy, the knitted fabric industry has also achieved significant growth. As a basic material in the textile industry, knitted fabrics are widely used in clothing, home textiles, and industrial textiles. In this article, we will analyze the current situation of the knitted fabric industry and provide a report on the future development trends in the next three to five years.Current Situation1. Market SizeThe global knitted fabric market size was valued at USD 22.6 billion in 2019 and is expected to reach USD 33.1 billion by 2027, growing at a CAGR of 5.1 during the forecast period.2. Market SegmentationBased on product type, the knitted fabric market can be segmented into weft, warp, and circular knitted fabrics. Among these, the circular knitted fabric segment is expected to witness the highest growth rate during the forecast period due to its increasing usage in sportswear, casual wear, and home textiles.3. Regional AnalysisAsia Pacific is the largest market for knitted fabrics, accounting for more than 50 of the global market share. The region is expected to maintain its dominance during the forecast period due to the presence of a large number of textile manufacturers and increasing demand for knitted fabrics in countries like China, India, and Bangladesh.4. Key PlayersSome of the major players in the knitted fabric industryinclude Shenzhou International Group Holdings Ltd., P.H. Glatfelter Company, Teejay Lanka PLC, and Pacific Textiles Holdings Limited.Future Development Trends1. Sustainable ProductionWith the increasing awareness of environmental protection, sustainable production has become a major trend in the textile industry. In the knitted fabric industry, more and more companies are adopting sustainable manufacturing practices, such as using recycled materials and reducing water and energy consumption.2. Digitalization and AutomationDigitalization and automation are transforming the knitted fabric industry, making production more efficient andcost-effective. The use of computer-aided design (CAD) systems and automation technologies like robotics and artificial intelligence (AI) is expected to increase in the next few years.3. Innovation and CustomizationInnovation and customization are becoming increasingly important in the knitted fabric industry. With the rise of e-commerce and fast fashion, consumers are demanding more personalized and unique products. To meet these demands, companies are investing in research and development to create new products and offer customization services.4. Market ExpansionThe knitted fabric industry is expected to expand into new markets in the next few years. Emerging economies like Brazil, Mexico, and South Africa are expected to witness significant growth in the textile industry, providing opportunities for knitted fabric manufacturers to expand their business.未来三到五年发展趋势报告随着全球经济的迅速发展，经编织物行业也取得了显著的增长。
纬编针织物三维仿真技术研究进展作者：任怡芸宋晓霞来源：《浙江纺织服装职业技术学院学报》2023年第03期摘要：随着计算机技术的快速发展，基于三维仿真技术的纬编针织物的仿真结果相比二维仿真更加接近实际织物，但是由于织物组织的多样性和处理数据的庞大，仿真的效果不够理想，复杂织物的仿真速度与真实度模拟有待加强。
在分析国内外学者对仿真技术的研究中，从纱线和线圈结构两个方面阐述了纬编针织物的三维仿真历程，分析了三维仿真技术存在的主要问题和发展趋势。
认为该仿真技术会朝着织物材料与组织多元化、适应织物品种多元化、仿真技术多元化和应用范围多元化等4个方向发展。
关键词：三维仿真；纬编针织物；线圈模型中图分类号：TS186.1 文献标识码：A 文章编号：1674-2346（2023）03-0050-06Research Progress of 3D Simulation Technology for Weft Knitted FabricsREN Yiyun SONG Xiaoxia（School of Textile and Fashion， Shanghai University of Engineering Science， Shanghai 201620，China）Abstract： With the rapid development of computer technology，the simulation results of weft knitted fabrics based on 3D simulation technology are closer to the actual fabrics than 2D simulation.However，due to the diversity of fabric organization and the huge processing data，the simulation effect is not ideal，and the simulation speed and reality of complex fabrics need to be strengthened.Based on the analysis of the research of simulation technology by domestic and foreign scholars，this paper expounds the 3D simulation process of weft knitted fabrics from two aspects of yarn and coil structure，and analyzes the main problems and development trend of 3D simulation technology.It is believed that the simulation technology will develop in four directions，which are the diversification of fabric materials and organization，the diversification of fabric varieties，the diversification of simulation technology and the diversification of application range.Key words： three-dimensional simulation;weft knitted fabric;coil model三维仿真技术是利用编程语言和虚拟显示技术对纱线、线圈结构和织物花型等进行模拟。
纬编双面提花面料及其一浴染多色的生产实践
本文介绍了一种纬编双面提花面料及其一浴染多色的生产实践。
该面料采用纬编提花
技术，具有双面图案，可以用于服装、装饰等领域，具有很高的市场价值。
同时，生产实
践中采用了一浴染多色的方法，大大提高了生产效率和降低了成本。
纬编双面提花面料的设计
首先，从面料的设计上入手。
该面料采用了纬编提花技术，通过对圆网状结构的分析，设计出了具有双面图案的面料。
该面料的两面具有相似的图案，因此可以根据需要选择薄
厚度不一的线，使得面料柔软度和手感可以得到保障。
同时，避免了同色系或相同材质的
线条占据面料的一侧，使得面料更具美感和独特性。
在面料的纬编和提花过程中，选用纺细弹丝作为主要材料，以其弹性和柔软度给予面
料更好的效果。
在设计过程中，我们还采用了花型对称的结构，通过合理安排线条，使得
花型更加优美。
面料的一浴染多色
在面料生产实践中，我们采用了一浴染多色的方法，使得成品可以一次性完成多个色
彩的染色，大大提高了生产效率和降低了成本。
具体实施方法为，将面料浸入混合染料中，同时控制染料的加热温度和时间等参数，使得染料能够均匀地渗透到面料中，达到预定的
色彩效果。
通过这种方法，可以让一批生产的面料同时完成多个色彩的染色，大大提高了
效率，节省了时间和成本，使得生产更加高效。
结语。
纬编织物在产业用纺织品领域中的应用摘要：产业用纺织品大都是通过专门有针对性的设计后生产出来的具有特定的工程结构特点的纺织品，他们被大量应用于工业、农牧渔业、交通运输、基本建设、文娱体育、医疗卫生、军工及尖端科学领域等生产资料加工或者公共服务设施行业，应用范围广。
本文主要比较了纬编织物与普通针织物之间的差异性，探究其在产业用纺织品领域的具体应用方向。
关键字：纬编织物；产业；纺织品；应用根据相关数据统计，我国从2006年到2010年五年时间里每年产业用纺织材料的消耗都在以3.8%的速度增涨，由此可见，纬编织物产业用纺织品有着广泛的应用市场，值得深入挖掘。
目前我国产业用纺织品市场主要由50%的非织造布、40%的机织物以及10%的针织物组成，整体上来看，纬编织物在产业用方面所占据的比重并不高，明显偏低，但是从性能来看，纬编织物无论是成形性还是延伸性都有着更为明显的优势，因此在国内外行业内都在进行深入研究开发，以增加产品附加值，确保其能够在更多特殊用途得到使用。
一、纬编针织物与普通针织物的区别通过对比可以发现，纬编针织物与普通针织物之间存在的具体区别如下：（一）应用领域和使用对象不同一般来说，普通针织物主要是应用在衣物、袜子等服装产品生产领域，大多是由个体用户进行购买使用，而纬编针织物应用范围更加广泛，在社会各行各业都能发现其身影，并且购买纬编针织物的往往并不是其直接使用者。
（二）所用原料范围不同与普通针织物相比，纬编针织物生产过程中涉及到的原料除了普通针织物所需原料之外，还会根据具体需求添加不锈钢纤维、玻璃纤维、金属丝、碳纤维等各种具有特殊用途的材料。
（三）性能要求不同由于应用领域的特殊性，纬编针织物大多应用在比较苛刻的条件下，一旦出现问题，所造成的后果往往是灾难性的，因此必然在性能上也具有一定的特殊性，要求非常严苛，比如应用到医疗人与的医用织物，依然出现问题，那么可能会对病人的生命安全造成严重威胁。
（四）使用寿命不同与普通针织产品相比，纬编织物有着更长的使用寿命，比如一件衣服可能只能穿一到两年，而用在汽车内部的座椅套则可能持续使用很多年。
经编的发展趋势
1. 数字化和智能化
随着科技的不断进步和普及，经编行业也越来越数字化和智能化，采用先进的电脑编织技术和智能化的计算机控制系统，提高生产效率和质量。
2. 节能减排
越来越多的经编企业开始注重环保，采用新型的环保材料和生产方法，以减少对环境的污染和能源的浪费。
3. 个性化和定制化
随着消费者需求的多样化和个性化，经编行业开始向个性化和定制化方向发展，制作更加符合消费者需求的产品。
4. 多样化的应用领域
经编产品广泛应用于服装、家居、汽车、运动用品等领域，未来还有更多的应用领域有待开发。
5. 国际化竞争
经编行业也面临着激烈的国际竞争，需要不断提高产品质量和技术水平，扩大国际市场份额。
纬编技术发展现状及提花产品进展 万爱兰;缪旭红;丛洪莲;蒋高明;田江 【摘 要】This article introduces the latest development of weft-knitting technology, and brielfy summarizes currently popular weft-knitted products. The paper focuses on digital weft-knitting, the method of developing new products, the application ifelds and the present situation of development. In addition, this paper discusses the developing trend of weft-knitted materials in the field of weft-knitted jacquard, and personalized products, intelligent manufacturing technology and green production technology, providing a solution for broader application of weft-knitted products.%中国纬编发展在经历了30多年的高速发展后面临巨大的下行压力，进入2015年，面对国内经济增长放缓，劳动力成本不断上升等严峻挑战，国内纬编企业重新洗牌，呈现出良莠不齐的状态，大型纬编企业稳中有升，中小型企业发展艰难，企业逐步由加工型向创新型转变。本文概述了纬编技术的发展现状，并简要总结了当前流行产品，重点介绍了纬编数字生产技术、产品的开发方法、应用领域及开发现状。此外，探讨了纬编原料在纬编提花领域的开发趋势，个性化创新产品、智能化生产技术、绿色化生产技术，为纬编产品的广泛应用提供了更广阔的解决方案。
【期刊名称】《纺织导报》 【年(卷),期】2015(000)007 【总页数】5页(P35-39) 【关键词】纬编;数字化生产技术;电子提花技术;电子翻针技术;纬编提花产品 【作 者】万爱兰;缪旭红;丛洪莲;蒋高明;田江 【作者单位】江南大学教育部针织技术工程研究中心;江南大学教育部针织技术工程研究中心;江南大学教育部针织技术工程研究中心;江南大学教育部针织技术工程研究中心;江南大学教育部针织技术工程研究中心
【正文语种】中 文 【中图分类】TS183.92 全球纬编产业格局进一步发生变化，印度等周边国家快速发展。国内纬编技术装备精良，但对先进设备消化吸收能力薄弱，除少部分行业龙头企业、骨干企业拥有较强的创新能力外，大多数企业的创新意识和能力不足，产品设计研发能力不强。我国针织发展起步晚，发展呈由慢到快的态势。随着科学技术的发展，一方面为针织生产提供了丰富多样的新原料；另一方面，针织机械的加工技术不断提高，计算机等电子技术在针织机上的应用，使针织机的品种和规格不断扩大，针织机自动化程度提高、功能增多，使得生产的针织品种、花色越来越丰富，产品质量也得到不断提高。 高精机械加工技术、控制技术、信息化技术的进步助推了针织装备的快速发展，合成纤维的大量应用，使得全球针织行业发展迅速，在纺织工业中所占的比例逐步上升。针织外衣面料日益增多，在提花圆机上编织提花组织用于针织外衣，非常普遍。纬编针织物的结构多样性和花型变换灵活性，为纬编结构在各个领域的应用提供了优势条件。 圆纬机是针织行业主力机型，圆纬机向电子选针和电脑提花，多功能化，系列化，自动化，互换性强，大筒径及高速、高效发展。纬编技术主要体现在3项技术，即高精机器技术、数字化生产技术和无缝成形技术。 高精机器技术体现在3个方向，一是机号向超细针距方向发展，以适合高档轻薄面料的生产，如圣东尼Atlas单面超细针距大圆机目前最高机号达E90，双面圆机机号达E50，电脑大提花圆机机号达E36。二是圆机筒径更大，以满足家纺产品的阔幅的需求，圣东尼的Pulsar双面棉毛机筒径40英寸，迈耶西的OVJA 1.6 EMS筒径38英寸，成圈系统数60路，适应纬编提花床垫包覆面料的幅宽要求。三是路数更多、速度更快，以提高纬编大圆机的产能，野马单面大圆机每英寸筒径成圈路数为 6 路，迈耶西D4-2.2 II HPI VERSION双面大圆机每英寸筒径成圈路数为4.4路，机器速度34 r/min（针筒线速度1.35 m/s），圣东尼SM8-FAST无缝内衣机织平针时可以实现目前市场上的最高转速160 r/ min。 数字化生产技术是纬编技术装备的发展趋势，起到改造传统行业、提高机电一体化水平、推动针织行业的技术进步的作用。加强电子技术应用，包括电子提花、电子调线、电子移床、电子翻针、电子绕经、电子卷取、恒张力喂纱及圆机上各种电子控制的自控装置，推广应用变频电机调速、电子测色及分色描稿生产技术等。目前迈耶西、福源、宏基和佰源等均推出针盘、针筒电子双向提花机型。电子调线技术，又称嵌花技术，基本组织为纬平针，根据花型可以在控制系统作用下任意调线，形成竖条或方格及任意图案嵌花产品，颜色变换处通过剪刀和夹子的配合使得反面无浮线，从而避免反面浮线容易勾丝的缺点，实现单面多色提花产品的编织。电子翻针技术可以实现针盘、针筒线圈互相转移，布面形成小网眼或单面、双面结构的转换及双反面的编织，为纬编结构和花型的多样化提供了技术支撑。电子移床技术指针盘相对针筒可移动一定针距，移床技术结合翻针技术，可实现针筒间或针盘间线圈的左右移圈，如圣东尼的Mec-mor大圆机及Mec-mor Variatex CMP，后者筒径较小，编织织物的有效幅宽最大可达到为2 100 mm（33英寸），设备转速更快，可达到25 r/min；此外，该设备还采用编织移圈系统一体式的设计，因此生产效率更高。电子绕经技术可以实现局部无浮线提花，且绕经纱以经向进行编织进纬编结构。而恒张力喂纱技术通过电子控制多速喂纱，可根据张力传感改变喂纱量，实现对多色提花结构的均匀编织。 成形技术是针织技术的三大关键技术方向之一。圣东尼SM8-TOP2 MP2 E40是在TOP2 MP的基础上研发的一款新机型，配有剪刀装置、新的钟形罩及自动编织三角，适用于4路或 8 路编织，可用于生产内衣、外衣、运动服、泳衣及医用装，如图1（a）所示。迄今为止，圣东尼公司的全系列无缝机械共包括18种机型，从功能比较简单的SM4型单面乔赛针织机系列，发展到SM8型单面乔赛针织机系列、SM9型双面乔赛针织机系列，其中包括现在被广泛应用的SM8-C. F、SM8-V.E、SM8-TOP2等机型，其筒径尺寸涵盖11 ～ 17英寸，针型也包括 9 ～ 32G的很大范围。无缝成形技术向多筒径和多功能两个方向发展，多筒径适合不同管状织物如裤管、袖管、大身的成形，减少裁剪缝合环节，省工省料，如图1（b）所示；如介于无缝机和袜机之间的筒径，编织整筒坯布作为一条裤腿，主要用于制作保暖裤。多功能无缝成形技术将移圈、调线、提花、衬经等多个功能进行组合，融棉毛机、罗纹机、提花机、移圈机为一体，可单双面变换，可起脚编织收边罗纹，取代缝合提花成形，如圣东尼SM-DJ2T无缝机编织纬编无缝毛衫，如图1（c）所示。 提花技术是针织三大关键技术之一。纬编产品以其延伸性好、柔软、舒适、生产灵活等特点，在内衣、运动休闲服装上大量采用。随着现代纺织技术的发展和审美水平的提高，纬编产品呈现多方面发展的态势，应用领域扩大、产品品种要求提高，产品主要发展方向为舒适性、功能性、时尚性，同时兼顾成本。提花效应是按照花纹要求，通过压电陶瓷电子选针器有选择地在某些针上编织成圈，与色纱穿纱路数相配合，形成颜色提花花型效应，可以在单面电脑提花机或双面电脑提花机上编织。 目前，纬编提花产品开发主要依靠4种开发手段，第一是合理利用新型纤维及纱线，如抗菌、阻燃、单向导湿、远红外保暖等功能性纤维和纱线；第二是利用针织组织结构实现纬编产品的开发，如利用电子选针实现提花结构、电子翻针实现网眼结构、电子调线实现彩条结构或嵌花效应、单面无缝机上控制闸刀的开关实现浮线添纱和添纱浮线结构等；第三是在后道染整加工过程中利用新型染整技术实现创新产品的开发，如气流雾化染色、多种染料一浴法染多组分面料、超临界CO2流体染色、结合原料采用烂花印花等，实现色彩、纹样、成本、风格的创新设计，同时兼顾生态环保；第四种开发手段是开发产品的新应用领域，因纬编产品延伸性好，尺寸稳定性差，通常在内衣和运动休闲服装中应用，通过原料和结构及后整理的优化，开发纬编产品的新用途，如用于正装、家用纺织品及产业用领域。 2.1 纬编仿蕾丝产品 蕾丝是一种舶来品，采用网眼结构，最早由钩针手工编织。John Leavers发明了一种机器，这种机器使用法国提花织机的原理，可以生产蕾丝图形及蕾丝网。今天一些非常优质的蕾丝产品公司仍在使用Leavers的机器，Karl Mayer推出了经编机如Jacquardtronic和Textronic用以生产Leavers蕾丝一样的蕾丝，但是更加经济、精细和轻巧。在圆纬机上通过原料和组织结构的变化，可实现仿蕾丝的效应。 2.1.1 单面结构仿蕾丝产品 在机号E28的单面电脑提花圆机上，配合穿纱，利用成圈和浮线形成的抽紧结构，结合原料，一般花型处原料用锦纶高弹丝，地组织为单丝或细旦涤纶丝生产，形成具有蕾丝风格的针织面料，产品可用作女性时装、窗帘等（图 2）。 2.1.2 单面空针仿蕾丝产品 在机号为E24或E28的单面电脑提花机上利用空针技术或水溶丝织造后经过后处理溶去水溶丝形成空针，在空针处用氨纶与涤纶低弹丝形成添纱组织以避免空针处的线圈脱散。面料由于空针形成较大网眼，且空针数越多网眼越大，具有特殊的风格。如图3（a）所示，空针在横列方向形成规整的图形，且空针数相同；图3（b）
