(提花装造工艺

秦汉时期的工具设计秦汉时期的工具有很多，每一个工具的设计也是奇妙，那就由我带领大家进入秦汉时期的工业作坊。

聊到工具我们不得不先介绍一下农业工具，毕竟中国是一个农业大国，工具也是分几种而最重要的就是农耕工具，我所要介绍的农耕工具是播种耧车。

一、播种耧车耧也叫"耧车、"耧犁"、"耙耧"。

旧时中国农具名。

是一种畜力条播机。

西汉赵过作耧，已有两千多年历史。

由耧架、耧斗、耧腿、耧铲等构成。

有一腿耧至七腿耧多种，以两腿耧播种较均匀。

可播大麦、小麦、大豆、高粱等。

耧车的造型也是非常独特（如图1），播种时用的铧，类似三角犁铧，但较小些，中间有一高脊，0.1m长，0.08m宽。

将劐插入耧车脚背上的二孔中并紧紧绑在横木上。

这种铧入地8厘米深，而种子经过耧脚撒落下来，因此能在土中种得很深，并使产量大为提高。

产量提高与耧车的效率有着密切的关系，其耕作原理是效率提高的重要原因，耧车由三只耧脚组成，就是三脚耧。

三脚耧，下有三个开沟器，播种时，用一头牛拉着耧车，耧脚在平整好的土地上开沟播种，同时进行覆盖和镇压，一举数得，省时省力，故其效率可以达到"日种一顷"。

图1耧车耧车在西方也很受欢迎，西方的第一部种子条播机是受到我国的启示而制成的。

在公元1566年，威尼斯参议院给欧洲最早的条播机授予了专利权，其发明者是卡米罗·托雷洛。

留下详细说明的最早条播机是公元1602年波伦亚城的塔蒂尔·卡瓦里纳的条播机，但很原始。

欧洲第一个真正条播机是杰思罗·塔尔发展起来的。

公元1700年后不久，此机便已生产，对其叙述发表于公元1731年。

但欧洲的这种及其后那些类型的条播机既昂贵又不可靠。

一直到公元19世纪中叶，欧洲才有足够数量的坚实而质量又好的条播机。

公元18世纪欧洲出现过詹姆斯·夏普发明的一种较好的种子条播机，但只单行播种，而且太小，因此，其功能虽好，却没有引起足够重视。

云锦的织造工艺云锦的织造工艺云锦织造技艺是一套系统严密的工艺体系，经过纹样设计、挑花结本、材料加工、造机、织造等一百多道工序，以手工方式完成织造。

1、纹样设计云锦产品设计根据织物的具体使用要求，分为“织成”料与“匹料”两大类。

纹样设计是设计师根据织物组织结构等需求设计预织图案，然后将预织图案轮廓放大，用代表不同织物组织和图案的编结程序用颜料画在有经纬刻度的纸上，做成意匠图。

云锦图案的设计特色可以用“美”、“广”、“大”三个字来概括，即形式美、取材广、花形大。

云锦图案在继承我国古代丝织图案优秀传统的基础上，在实用要求和制作条件的制约下，形成了配色浓而不重、艳而不俗、繁而不乱的装饰风格和表现形式。

云锦图案设计注重章法，格局严谨，纹样大气堂皇，色彩浓艳富丽，体现了集皇权天下，万福吉祥于一身的中国古代皇家审美风格，特立独行，自成一派。

云锦丰富多彩的传统配色，来自历代云锦艺人辛勤的艺术实践，是无数艺人汗水和智慧的结晶，是云锦这一珍贵的艺术文化遗产的重要组成部分。

2、挑花结本纹样设计好之后，要将纹样编制成可供织造使用的花本程序（织造信息中枢），这就是丝织提花生产的关键工艺——挑花结本。

挑花结本是用丝线（俗称“脚子丝”）作经线，用棉线（俗称“耳子线”）作纬线，对照绘制好的意匠图，经线对应意匠图上的纵格，纬线对应意匠图上的横格，以结绳记事方法将设计纹样的每一细部结构、位置、色彩的所有信息挑制成花本程序。

这种相对独立于织机，首尾相接成环形，单边开放式的花本，为南京云锦妆花织造技艺所独有。

它不仅使花纹在织造上反复循环得以实现，而且为花本的修正、复制提供了方便，是人类数据化记录较大织造纹样信息的古老办法。

挑花结本，是我国古代丝织提花生产的关键工艺。

明代宋应星在他着述的《天工开物·乃服》篇中，对挑花结本做了概述：“凡工匠结花本者，心计最机巧。

画师先画何等花色于纸上，结本者以丝线随画量度，算计分寸杪忽而结成之，张悬于花楼之上，……穿综带经，随其尺寸度数，提起衢脚，梭过之后，居然花现。

RFRL31型高速剑杆提花织机调试工艺探讨吴彤;张红星【摘要】文章通过反复调整织机工艺参数,并对提花机调试工艺、装造工艺以及辅助措施进行改进,提高了剑杆提花织机的产品质量和织造效率,最终拓宽了织机产品适应性、提高了织机运转效率.【期刊名称】《山东纺织科技》【年(卷),期】2015(056)001【总页数】3页(P28-30)【关键词】提花织机;调试;工艺【作者】吴彤;张红星【作者单位】山东日发纺织机械有限公司,山东聊城252000;山东日发纺织机械有限公司,山东聊城252000【正文语种】中文【中图分类】TS105随着近年来人民生活水平的提高，提花织物的应用越来越广泛，比如窗帘(遮光布)、沙发布、车用装饰布、床上用品、服饰、装饰画等等。

相对应的织造设备也在升级换代，以适应高品质提花织物的生产加工。

近年来RFRL31型高速剑杆提花织机在市场上的占有量不断提高，我们根据安装调试过程中遇到的问题以及采取的措施，进行了如下归纳、探讨。

提花织机与多臂织机的主要区别在于开口机构的配置不同，简单对比见表1。

不同配置下的经纱运动示意图见图1。

鉴于以上不同，提花织机的安装调试工艺，需要注意以下要点。

1.1 剑头(GS900型)1.1.1 对于剑头剑带筋板，多臂型开口，需要安装筋板，筋板高9 mm。

对于提花织机，现在的筋板高度在6 mm,为了进一步减少左侧断经率,左侧导纱磁环高度和筋板高度距离在2 mm左右。

个别情况下不安装剑头剑带筋板对织机的效率影响不是很大，我们建议还是要安装剑头筋板。

1.1.2 装配接纬剑头时,剑头尖部距底板的距离建议为0.12～0.2 mm(见图2)。

比多臂织机增加0.1 mm。

这样织造复杂花型时可以减少(减轻)左右剑头撞击。

1.1.3 剑头(夹纱杆形式)的选用，对于特种纬纱(比如金属丝)，为了解决纬缩及纬纱不到头的情况，普遍采用带槽夹纱杆形式的剑头，采用这种剑头的确对纬方向布面疵点的处理有明显效果，但该结构送纬剑头需要增大开口量，方能顺利释放纬纱，对剑头上个别零件的磨损极大增加，需要精细调整。

(精品提花装造工艺任务：对工厂的提花装造进行设计与上机生产。

技能目标：会装造工艺计算与能够进行通丝穿目板。

能力目标：归纳、分析的逻辑思维与空间想象能力。

知识目标：熟悉提花机的机构、原理，熟悉装造的过程、内容与方法。

纹织物的花纹循环经纱数可达数千根，这些经纱在提花机上受纹针的操纵，按照意匠图设计的花纹图案，织出丰富多彩的纹织物。

装造设计是纹织物生产特有的设计内容之一。

装造就是提花机操纵经纱受所进行的一系列工作。

装造设计是纹织物织造过程中的重要工作之一，包含提花龙头的调整，重锤、综丝、通丝的准备，穿目板、挂通丝、吊综丝、穿综、穿筘、等工作。

由于纹织物的组织结构不一致，花型不一致，装造工作也就是完全不一致的。

纹织物的装造设计在组织结构设计与纹样设计之后进行。

装造设计是一项十分复杂细致的工作，务必弄清各构件的作用原理及相互之间的联系，在产品设计时应充分利用原有的装造或者使用最佳的装造方案，以利于提高生产效率，减少浪费，提高产品质量。

在认识提花装造设计往常，务必先熟悉提花机的机构、工作原理与规格。

第一节认识提花机一、机械式提花机（以单动式上开口提花机为例）单动式上开口机械式提花机见图2—1。

图2—1单动式上开口机械式提花机（一）提花机的纹线结构纹线结构是纹针带动经纱做单独运动，并形成梭口的纵向结构系统。

传统纹线结构包含内容：横针、竖针、首线与首线钩、通丝与目板、小柱线与中柱线、综锤。

如图2-2。

图2—2 单花筒提花机开口机构简图l一综丝2一重锤3一通丝4一日板5一首线6一底板7一竖针8一刀架9一提刀10一横针11一弹簧12一横针板13一花筒14一纹板（二）纹线结构的关系1、提花机的开口机构配置一组竖针(直针或者竖钩)与一个刀架，刀架8上装有若干把提刀9，见图2—2。

刀架由主轴直接传动来提升竖针。

主轴转一圈，刀架升降二次，形成一次梭口。

2、经纱穿过综丝1的综眼，综丝下端吊着重锤2，起着回综的作用；通丝穿过目板4的孔眼与钩子相连接，钩子上端是首线5，竖针通过首线与通丝相连接。

大提花安装调试基本概要一、卸货货到客户家后，卸货由专业人员进行。

我们主要是督促安全、检查货物有无损伤及核对货物与清单是否一致。

卸货完毕后，我们还需检查所发零部件是否齐全、合适。

如不齐全或不合适，必须及时联系公司补发。

二、龙头吊装（由专业人员进行）三、龙头定位先给龙头的四个脚装上U型螺栓，平垫弹垫都要装，螺母先转上两圈就可以，待龙头定位完，橡胶垫片装上以后再锁紧。

假如是机内装造必须要把龙头升降到中间位置。

龙头下方有专门固定海底板的螺丝孔，从前后中心上的左、中、右三个螺丝孔中各垂下一根通丝线，如是1408或2688，中间那根通丝线应拴住第8行组件中最中间一针垂下。

丝线下端各拴一个线坠（要求足够长且不与地面或其它物体碰触）。

左右两个线坠是定位龙头前后的中心的，中间的线坠是定位龙头左右中心的。

一般织机先定位，龙头再跟着移动使得龙头中心与织机中心一致，即移动龙头使得左右两个线坠与织机前后中心一致（织机前后中心到托布板或挡纱板都有一定的距离，织机不同中心是不同的，一般到托布板的距离丰凯飞跃为190MM,丰凯超越175MM,920/900为172MM,阿尔法为163MM等，到挡纱板的距离佳宝为65MM,五洋为80MM等。

），中间的线坠与织机左右的中心一致（织机左右的中心织造幅宽的中心上，一般织机上都有标记。

具体可向织机工程师请教。

）。

移动龙头用千斤顶或撬棍，8448针以上龙头必须用千斤顶，一定注意安全。

垫橡胶垫片时要用千斤顶顶，一定要慢顶慢放，防止龙头移位。

四、接线、布线24V,16V线先套上软管后再接到配电箱中去，JC9S控制器电源接24V。

2.5*5三相五线电源线先接配电箱，红绿蓝接L1L2L3,黄接PE,黑色线剪掉就可以并在切口处包上绝缘胶带。

接选色线时，黑色包皮和屏蔽层线要剪掉20公分左右，切口处要缠上绝缘胶带,S8系列配电箱一相三线电源线红接220V,黑接N,黄接PE。

织机不同选色方式也不同。

一般佳宝、万利等为低电平有效，选色公共端在+24V，选纬板S5高电平。

提花工艺技术提花工艺是一种用于面料、纺织品和装饰品的加工技术，通过在织物表面创造出各种花纹、图案和图像，使织物更加丰富多样。

提花工艺是在织造过程中，通过操纵织梭和织布机上的提花机构，使织物呈现出立体感和花样效果。

本文将介绍提花工艺的主要特点、技术要点及应用领域。

提花工艺的主要特点：1. 精细度高：提花工艺可以实现非常精细的花纹和图案，通常比传统的织造工艺更具有细节表现力。

2. 立体感强：提花工艺可以创造出立体感强烈的花纹和图案，使织物更加有质感和层次感。

3. 可塑性强：提花工艺可以适应各种织物材质和纤维，非常灵活多样，可以根据需要进行设计和调整。

4. 生产效率低：由于提花工艺需要在织造过程中进行复杂的操作和调整，生产效率相对较低，需要更多的时间和成本。

5. 应用广泛：提花工艺广泛应用于纺织品、服装、家居装饰等领域，可以满足不同行业对花样和图案的需求。

提花工艺的技术要点：1. 设计花样：提花工艺的第一步是设计花样，需要根据需求和效果，利用计算机软件或手工绘图进行设计。

设计时需要考虑花纹的尺寸、形状、颜色等要素，以及织物的特性和使用需求。

2. 编制花纹程序：花样设计完成后，需要编制花纹程序，即将花样转化为机器可以识别和执行的指令。

这些指令通常以二进制代码的形式存储，并通过计算机软件或专门的编织织布机进行处理。

3. 确定织布机参数：在进行提花织造时，需要根据织物材质、花纹复杂度和织机性能等因素，确定织布机的参数设置。

主要包括织速、提花密度、提花抬纱机构的运动规律等。

4. 织造和调整：在实际织造过程中，需要根据织机的运行情况进行调整。

包括调整提花抬纱机构的速度和行程，控制纱线张力和位置等。

通过不断的调整和试验，使花纹和织物达到最佳效果。

5. 后处理和整理：织造完成后，还需要进行后处理和整理。

通常包括去除织物上的浆料、调整织物的尺寸和形状，以及进行染色、整理和后整理等工艺，使织物更加光滑、柔软和有光泽。

提花工艺的应用领域：1. 纺织品：提花工艺广泛应用于纺织品的生产中，例如面料、床品、窗帘等。

第九章纹织设计项目5—大提花毛巾织物设计项目介绍：毛巾织物是由两组经纱和一组纬纱交织而成的，其中毛经纱和纬纱交织形成毛圈，提花毛巾是毛巾织物通过毛圈的分布来形成花纹图案，织物表面图案具有很强的立体感。

本项目以普通的提花毛巾设计为驱动，通过对提花缎档毛巾织物设计的训练，使学生能够认识提花毛巾织物特点和设计特点，熟悉提花毛巾织物的设计过程，并能够进行提花毛巾织物的组织纹样设计、意匠设计和装造工艺设计。

项目任务：完成提花缎档毛巾织物设计。

知识目标：熟练掌握提花毛巾织物特点、组织结构和生产特点。

能力目标：能够把所所学的有关纹织的知识运用到提花毛巾织物的设计中。

一、毛巾织物的特点毛巾织物具有良好的吸湿性、保暖性和柔软性，是人们日常生活中的必需品，以满足人们的擦、铺、盖的实用性和装饰性的需要。

毛巾织物是由两组经纱和一组纬纱交织而成的，其中毛经和纬纱交织形成毛圈组织，地经与纬纱交织成地组织，毛圈组织与地组织配合后，再通过织机特殊的长短打纬装置即可织造出完整的毛巾来。

毛巾的原料主要以棉纱为主，有纯棉毛巾、真丝毛巾、化纤毛巾、混纺毛巾等品种。

提花毛巾的花纹图案简洁大方，具有较强的立体感，它的花型和色彩主要是有毛经纱所起的组织以及色经的交替来体现的。

提花毛巾的种类很多，常见的有面巾、餐巾、枕巾、浴巾、毛巾被、地巾等，还有一些提花毛巾是经过特殊后处理，如碱缩毛巾(用冷浓烧碱溶液浸渍，使毛巾骤缩，可改善毛巾的吸水性和上染性，也可使较高的毛圈呈螺旋状，达到手感丰满，外观独特的效果)，丝光毛巾(用丝光纱做毛经或地经)，绒面毛巾(割去毛圈顶部，使毛巾有绒毛感)。

现在毛巾的产品生产工艺及加工方法日趋先进和多样化，除了提花毛巾以外，还有印花、高矮毛圈、绣花、贴花、双层等风格各异等产品。

二、毛巾织物的组织（一）毛巾织物的基本组织毛巾织物中地经纱与毛经纱排列之比一般为l︰l，另外地经纱与毛经纱排列之比还有1︰2，2︰2等排列情况。

地经与毛经的基本组织一般都为平纹变化组织。