螺栓性能等级及材料

教你一眼识别螺栓的等级材质螺栓是常见的机械零件，经常被使用到很多地方，它是由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需要和螺母配合使用，主要用于紧固连接两个带有通孔的零件。

也许你对螺栓的等级材质并没有什么了解，本文将为大家介绍螺栓材质、等级相关的知识，以期更多人学会识别螺栓的这些小属性。

螺栓螺栓的等级和材质指的是什么？螺栓等级指的是螺栓是4.8级，8.8级，10.9级等螺栓等级。

材质指的是螺栓是用什么材料做的，比如是45#钢，是35CrMo 钢，是304不锈钢。

螺栓的等级和材质是有一定关系的，低碳钢只能生产低强度等级螺栓，碳钢可以生产中强度等级螺栓，合金钢可以生产高强度等级的螺栓。

有的螺栓等级规定了相应的化学成分和机械性能，也就规定死了材料。

这里列举下常见等级下螺栓可以是什么材质。

4.8级别可以是A3 Q235、Q195等低碳钢材质。

5.8级别Q235以上所有材质都可以，不需要热处理。

8.8级别螺纹直径16MM以下，35#调质热处理，16mm以上，45#和低碳合金钢调质处理。

10.9级别中碳合金钢调质热处理35CRMO 40CR等。

高强螺栓与普通螺栓可以通过材质区分么？一般根据强度等级划分。

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火)，通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如，性能等级8.8级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达800MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.8；3、螺栓材质的公称屈服强度达800×0.8=640MPa级最常用的高强螺栓为8.8级和10.9级，最常用的普通螺栓为4.8级。

那么，在实际生活中如何区分手上的螺栓是不是高强度螺栓呢，如果螺栓头上注有4.8或者8.8的字样，从这个可以直接断定是不是高强螺栓。

螺栓的性能等级钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM28.8级螺栓的前一个8的含义是每平方毫米的抗拉强度是800牛也就是80公斤的拉力，后一个八的意思是8.8级产品的屈服点为6400N/mm2 。

一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。

另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释螺纹预紧力是根据材料屈服强度δs算出来的，8.8级的δs=640MPa，4.8级δs=320MPa根据杆件受力情况,确定螺栓的直径;选择螺栓材质时,可考虑,一般螺栓有 3.6 4.6 4.8 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9等几个等级,根据连接的重要程度进行选择,重要的钢结构选择10.9级或12.9级,一般钢结构选择8.8级就可以啦,一般8.8级以下为普通螺栓材质为20或35号钢,8.8级以上的材质为45或40Cr经调质处理。

螺栓性能等级螺栓性能等级，也被称作钢结构连接用螺栓性能等级，是衡量螺栓性能的一个重要指标。

它反映了螺栓在受力状态下的综合工作性能，包括屈服点、抗拉强度和延伸率等方面。

这些性能直接影响到螺栓在连接结构中的承载能力和安全性能。

根据我国的钢结构工程施工质量验收规范，螺栓性能等级可以分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9和12.9等多个等级。

其中，8.8级及以上等级的螺栓被称为高强度螺栓，其余等级的螺栓则被称为普通螺栓。

不同等级的螺栓在性能方面有所不同。

以8.8级和10.9级高强度螺栓为例，它们的性能差异主要体现在以下几个方面：1.材料：8.8级高强度螺栓一般采用45号钢或40Cr材质，经过热处理后具有较高的强度和硬度。

而10.9级高强度螺栓则采用35CrMo材质，经过热处理后具有更高的强度和韧性。

2.屈服点和抗拉强度：8.8级高强度螺栓的屈服点为640MPa，抗拉强度为800MPa。

而10.9级高强度螺栓的屈服点则为940MPa，抗拉强度为1000MPa。

可以看出，10.9级高强度螺栓在屈服点和抗拉强度方面都比8.8级高强度螺栓要高。

3.延伸率：延伸率是衡量材料塑性变形能力的一个重要指标。

8.8级高强度螺栓的延伸率一般为15%左右，而10.9级高强度螺栓的延伸率则可以达到12%左右。

虽然10.9级高强度螺栓的延伸率略低，但由于其屈服点和抗拉强度较高，因此在实际应用中仍然具有较高的承载能力和安全性能。

除了以上几个方面的差异外，不同等级的螺栓在生产工艺、质量控制和检测手段等方面也有所不同。

例如，高强度螺栓在生产过程中需要严格控制化学成分、金相组织、热处理工艺等方面的要求，以确保其达到所需的性能指标。

同时，在出厂前还需要进行严格的检验和测试，以确保其质量和性能符合相关标准和规范的要求。

在实际应用中，不同等级的螺栓适用于不同的场合和要求。

例如，普通螺栓适用于一般的连接和固定，而高强度螺栓则适用于承受较大载荷和冲击的重要连接部位。

螺栓等级螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如：性能等级级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量释义度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× =3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。

（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

螺栓性能等级标准螺栓性能等级标准。

螺栓是一种常用的紧固件，广泛应用于机械设备、建筑结构、汽车制造等领域。

为了确保螺栓的质量和可靠性，各国都制定了相应的螺栓性能等级标准。

螺栓性能等级标准主要包括材料、机械性能、化学成分、尺寸偏差等内容，下面将对螺栓性能等级标准进行详细介绍。

首先，螺栓的材料是其性能的基础。

一般来说，螺栓的材料应选用高强度合金钢或不锈钢。

高强度合金钢螺栓通常采用40Cr、35CrMoA等材料，其强度等级分别为8.8、10.9、12.9级。

不锈钢螺栓则主要有A2、A4两个等级，分别对应于304、316不锈钢材料，具有耐腐蚀的特点。

材料的选择直接影响螺栓的抗拉强度、抗剪强度和耐腐蚀性能。

其次，螺栓的机械性能是评定其性能等级的重要指标。

机械性能包括抗拉强度、抗剪强度、抗扭强度等。

抗拉强度是指螺栓在拉伸载荷作用下的最大承载能力，抗剪强度是指螺栓在剪切载荷作用下的最大承载能力，抗扭强度是指螺栓在受到扭矩作用下的最大扭转能力。

螺栓的性能等级通常根据其机械性能进行分类，如8.8级螺栓的抗拉强度≥800MPa，抗剪强度≥640MPa；10.9级螺栓的抗拉强度≥1000MPa，抗剪强度≥900MPa。

另外，螺栓的化学成分也是影响其性能等级的重要因素。

螺栓的化学成分应符合相应的国家标准，主要包括碳含量、硫磷含量、合金元素含量等。

合理的化学成分可以保证螺栓的强度和韧性，提高其使用寿命和可靠性。

最后，螺栓的尺寸偏差也是螺栓性能等级标准的重要内容。

螺栓的尺寸偏差包括直径、长度、螺纹等方面的偏差，这些偏差直接影响螺栓的安装和使用。

合格的螺栓应具有精确的尺寸和良好的螺纹质量，以确保螺栓与螺母的配合良好，达到预期的紧固效果。

综上所述，螺栓性能等级标准涉及材料、机械性能、化学成分、尺寸偏差等多个方面，是评定螺栓质量和可靠性的重要依据。

制定和执行严格的螺栓性能等级标准，有助于提高螺栓的质量和可靠性，保障工程安全和设备稳定运行。

普通螺栓强度等级
摘要：
1.普通螺栓强度等级的划分
2.普通螺栓强度等级的表示方法
3.高强度螺栓与普通螺栓的区别
4.不锈钢螺栓的强度等级及其判定标准
正文：
一、普通螺栓强度等级的划分
普通螺栓的强度等级根据螺栓原材料的硬度、扛拉力、屈强度进行划分。

根据国家标准，普通螺栓的强度等级包括3.6 级、4.6 级、4.8 级、5.6 级、6.8 级、8.8 级、9.8 级、10.9 级、12.9 级等10 余个等级。

其中，8.8 级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓；其余通称为普通螺栓。

二、普通螺栓强度等级的表示方法
普通螺栓强度等级的表示方法通常由两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈服强度。

例如，4.8 级螺栓表示螺栓的公称抗拉强度为400MPa，屈服强度为80MPa。

三、高强度螺栓与普通螺栓的区别
高强度螺栓与普通螺栓的主要区别在于材质、强度和应用场合。

高强度螺栓采用高强度钢制造，需要施加较大的预紧力，具有更高的抗拉强度和屈服强度。

高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动
力荷载作用下不致松动等优点，广泛应用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。

而普通螺栓强度相对较低，通常用于一般的结构连接。

四、不锈钢螺栓的强度等级及其判定标准
不锈钢螺栓的强度等级主要根据其材质进行划分，包括奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢等。

不锈钢螺栓的选用需要综合考虑其材质、强度等级、应用场合等因素。

螺栓性能等级标准螺栓性能等级标准。

螺栓是一种常用的紧固件，广泛应用于机械设备、建筑结构、汽车制造等领域。

螺栓的性能等级标准对于其质量和可靠性具有重要意义。

本文将对螺栓性能等级标准进行详细介绍，以便读者全面了解螺栓的相关知识。

螺栓性能等级标准主要包括以下几个方面，材料、力学性能、表面处理和尺寸公差。

首先，螺栓的材料通常采用碳素钢、合金钢或不锈钢。

不同的材料具有不同的强度和耐腐蚀性能，因此在选择螺栓时需要根据具体使用环境和要求进行合理的选择。

其次，螺栓的力学性能是衡量其质量的重要指标。

力学性能包括抗拉强度、屈服强度、抗剪强度等参数。

这些参数直接影响螺栓在使用过程中的承载能力和安全性能。

根据国际标准，螺栓的力学性能等级通常分为8.8级、10.9级和12.9级，分别代表着不同的抗拉强度和屈服强度等级。

在实际应用中，需要根据具体的工程要求选择合适的螺栓等级，以确保其安全可靠地使用。

另外，螺栓的表面处理也是影响其性能等级的重要因素。

常见的表面处理方法包括镀锌、磷化和涂层等，这些处理能够提高螺栓的耐腐蚀性能和使用寿命。

选择合适的表面处理方式可以有效地延长螺栓的使用寿命，降低维护成本。

最后，螺栓的尺寸公差对于其安装和使用具有重要影响。

尺寸公差包括直径公差、长度公差、螺纹公差等，这些公差直接影响螺栓与螺母的配合情况和紧固效果。

合理控制螺栓的尺寸公差能够保证其在装配过程中的稳定性和可靠性。

总之，螺栓性能等级标准是保证螺栓质量和可靠性的重要依据。

在选择和应用螺栓时，需要全面考虑其材料、力学性能、表面处理和尺寸公差等因素，以确保螺栓能够满足工程要求并具有良好的使用性能。

希望本文能够帮助读者更好地了解螺栓性能等级标准，为实际工程应用提供参考依据。

高强度主要‎用在一些比‎如户外工程‎，风电或者具‎有能动性的‎机械上，抗拉强度比‎较大，一般螺栓，用在一些小‎型机械，比如涡轮机‎上就可以，主要是看应‎用环境和运‎作方式高强螺栓，使用日益广‎泛。

常用8.8s和10‎.9s两个强‎度等级，其中10.9级居多。

普通螺栓强‎度等级要低‎，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

1、【从原材料看‎】：高强度螺栓‎采用高强度‎材料制造。

高强螺栓的‎螺杆、螺帽和垫圈‎都由高强钢‎材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼‎钢。

普通螺栓常‎用Q235‎钢制造。

2、【从强度等级‎上看】：高强螺栓，使用日益广‎泛。

常用8.8s和10‎.9s两个强‎度等级，其中10.9级居多。

普通螺栓强‎度等级要低‎，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

3、【从受力特点‎来看】：高强度螺栓‎施加预拉力‎和靠摩擦力‎传递外力。

普通螺栓连‎接靠栓杆抗‎剪和孔壁承‎压来传递剪‎力，拧紧螺帽时‎产生预拉力‎很小，其影响可以‎忽略不计，而高强螺栓‎除了其材料‎强度很高之‎外，还给螺栓施‎加很大预拉‎力，使连接构件‎间产生挤压‎力，从而使垂直‎于螺杆方向‎有很大摩擦‎力，而且预拉力‎、抗滑移系数‎和钢材种类‎都直接影响‎高强螺栓的‎承载力。

根据受力特‎点分承压型‎和摩擦型.两者计算方‎法不同。

高强螺栓最‎小规格M1‎2，常用M16‎~M30，超大规格的‎螺栓性能不‎稳定，设计中应慎‎重使用。

高强螺栓摩‎擦型和承压‎型连接的区‎别：高强螺栓连‎接是通过螺‎栓杆内很大‎的拧紧预拉‎力把连接板‎的板件夹紧‎，足以产生很‎大的摩擦力‎，从而提高连‎接的整体性‎和刚度，当受剪力时‎，按照设计和‎受力要求的‎不同，可分为高强‎螺栓摩擦型‎连接和高强‎螺栓承压型‎连接两种，两者的本质‎区别是极限‎状态不同，虽然是同一‎种螺栓，但是在计算‎方法、要求、适用范围等方面都有‎很大的不同‎。

在抗剪设计‎时，高强螺栓摩‎擦型连接是‎以外剪力达‎到板件接触‎面间由螺栓‎拧紧力所提‎供的可能最‎大摩擦力作‎为极限状态‎，也即是保证‎连接在整个‎使用期间内‎外剪力不超‎过最大摩擦‎力。

螺栓等级螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量释义度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。