螺栓性能等级及材料

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。

另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

教你一眼识别螺栓的等级材质螺栓是常见的机械零件，经常被使用到很多地方，它是由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需要和螺母配合使用，主要用于紧固连接两个带有通孔的零件。

也许你对螺栓的等级材质并没有什么了解，本文将为大家介绍螺栓材质、等级相关的知识，以期更多人学会识别螺栓的这些小属性。

螺栓螺栓的等级和材质指的是什么？螺栓等级指的是螺栓是4.8级，8.8级，10.9级等螺栓等级。

材质指的是螺栓是用什么材料做的，比如是45#钢，是35CrMo 钢，是304不锈钢。

螺栓的等级和材质是有一定关系的，低碳钢只能生产低强度等级螺栓，碳钢可以生产中强度等级螺栓，合金钢可以生产高强度等级的螺栓。

有的螺栓等级规定了相应的化学成分和机械性能，也就规定死了材料。

这里列举下常见等级下螺栓可以是什么材质。

4.8级别可以是A3 Q235、Q195等低碳钢材质。

5.8级别Q235以上所有材质都可以，不需要热处理。

8.8级别螺纹直径16MM以下，35#调质热处理，16mm以上，45#和低碳合金钢调质处理。

10.9级别中碳合金钢调质热处理35CRMO 40CR等。

高强螺栓与普通螺栓可以通过材质区分么？一般根据强度等级划分。

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火)，通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如，性能等级8.8级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达800MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.8；3、螺栓材质的公称屈服强度达800×0.8=640MPa级最常用的高强螺栓为8.8级和10.9级，最常用的普通螺栓为4.8级。

那么，在实际生活中如何区分手上的螺栓是不是高强度螺栓呢，如果螺栓头上注有4.8或者8.8的字样，从这个可以直接断定是不是高强螺栓。

螺栓性能强度等级Ol螺栓性能等级,是钢结构连接用螺栓性能等级,分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8>8.8>9.8、10.9›12.9等10余个等级。

02螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如:性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达IOOOMPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达IOOOXO.9=900MPa级03其中8.8级以上（含8.8级）螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火+ 回火），通称高强度螺栓，8.8级以下（不含8.8级）通称普通螺栓。

3标记、标志和表面精饰5-1标记螺栓、螺灯和螺柱的小傍钠的别和性能等级的标记制度，见图】・材料b记由短划隔开的两部分纽成.洲部分标记钢的班别，第.部分标记性他等级・例的组别（第I®分）标记Ih字母和个Ifc字组成,7寸衣小胡的类别,数字表示馍类钠的化学成分他阐.H∙I∙.A—奥氏体制,c—9氏体钠,F—铁素体钢.忤能等级《第：》：分）标记由两个数字纲成•并表示紧同件抗拉强发的1/10.不例：1）A2-70&示,奥氏体钢、冷加I、AI小抗拉强攻为7OCN∕mm'（7O0MPa）ι2)C170不示I马氏体钢、淬火并网火、被小抗拉强发力700N∕mm j（700MPa）.D图中的的类别加如》1的分级•在附或B（找东的阳求）中说明•化学或分技表1规定.2）含破鼻低rα<n%的依破不博铜，“1增加Kidt".如A*-so.A2-7O是奥氏体不锈钢螺栓的机械性能等级，不是不锈钢的牌号。

”A2・70”是不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记。

螺栓性能等级螺栓性能等级，也被称作钢结构连接用螺栓性能等级，是衡量螺栓性能的一个重要指标。

它反映了螺栓在受力状态下的综合工作性能，包括屈服点、抗拉强度和延伸率等方面。

这些性能直接影响到螺栓在连接结构中的承载能力和安全性能。

根据我国的钢结构工程施工质量验收规范，螺栓性能等级可以分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9和12.9等多个等级。

其中，8.8级及以上等级的螺栓被称为高强度螺栓，其余等级的螺栓则被称为普通螺栓。

不同等级的螺栓在性能方面有所不同。

以8.8级和10.9级高强度螺栓为例，它们的性能差异主要体现在以下几个方面：1.材料：8.8级高强度螺栓一般采用45号钢或40Cr材质，经过热处理后具有较高的强度和硬度。

而10.9级高强度螺栓则采用35CrMo材质，经过热处理后具有更高的强度和韧性。

2.屈服点和抗拉强度：8.8级高强度螺栓的屈服点为640MPa，抗拉强度为800MPa。

而10.9级高强度螺栓的屈服点则为940MPa，抗拉强度为1000MPa。

可以看出，10.9级高强度螺栓在屈服点和抗拉强度方面都比8.8级高强度螺栓要高。

3.延伸率：延伸率是衡量材料塑性变形能力的一个重要指标。

8.8级高强度螺栓的延伸率一般为15%左右，而10.9级高强度螺栓的延伸率则可以达到12%左右。

虽然10.9级高强度螺栓的延伸率略低，但由于其屈服点和抗拉强度较高，因此在实际应用中仍然具有较高的承载能力和安全性能。

除了以上几个方面的差异外，不同等级的螺栓在生产工艺、质量控制和检测手段等方面也有所不同。

例如，高强度螺栓在生产过程中需要严格控制化学成分、金相组织、热处理工艺等方面的要求，以确保其达到所需的性能指标。

同时，在出厂前还需要进行严格的检验和测试，以确保其质量和性能符合相关标准和规范的要求。

在实际应用中，不同等级的螺栓适用于不同的场合和要求。

例如，普通螺栓适用于一般的连接和固定，而高强度螺栓则适用于承受较大载荷和冲击的重要连接部位。

螺栓等级螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如：性能等级级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量释义度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× =3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。

（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

螺栓等级如何选用高强度主要用在一些比如户外工程，风电或者具有能动性的机械上，抗拉强度比较大，一般螺栓，用在一些小型机械，比如涡轮机上就可以，主要是看应用环境和运作方式高强螺栓，使用日益广泛。

常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。

普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

1、【从原材料看】：高强度螺栓采用高强度材料制造。

高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。

普通螺栓常用Q235钢制造。

2、【从强度等级上看】：高强螺栓，使用日益广泛。

常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。

普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

3、【从受力特点来看】：高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。

普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。

根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。

高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。

高强螺栓摩擦型和承压型连接的区别：高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。

在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。

板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。

螺栓性能等级标准螺栓性能等级标准。

螺栓是一种常用的紧固件，广泛应用于机械设备、建筑结构、汽车制造等领域。

为了确保螺栓的质量和可靠性，各国都制定了相应的螺栓性能等级标准。

螺栓性能等级标准主要包括材料、机械性能、化学成分、尺寸偏差等内容，下面将对螺栓性能等级标准进行详细介绍。

首先，螺栓的材料是其性能的基础。

一般来说，螺栓的材料应选用高强度合金钢或不锈钢。

高强度合金钢螺栓通常采用40Cr、35CrMoA等材料，其强度等级分别为8.8、10.9、12.9级。

不锈钢螺栓则主要有A2、A4两个等级，分别对应于304、316不锈钢材料，具有耐腐蚀的特点。

材料的选择直接影响螺栓的抗拉强度、抗剪强度和耐腐蚀性能。

其次，螺栓的机械性能是评定其性能等级的重要指标。

机械性能包括抗拉强度、抗剪强度、抗扭强度等。

抗拉强度是指螺栓在拉伸载荷作用下的最大承载能力，抗剪强度是指螺栓在剪切载荷作用下的最大承载能力，抗扭强度是指螺栓在受到扭矩作用下的最大扭转能力。

螺栓的性能等级通常根据其机械性能进行分类，如8.8级螺栓的抗拉强度≥800MPa，抗剪强度≥640MPa；10.9级螺栓的抗拉强度≥1000MPa，抗剪强度≥900MPa。

另外，螺栓的化学成分也是影响其性能等级的重要因素。

螺栓的化学成分应符合相应的国家标准，主要包括碳含量、硫磷含量、合金元素含量等。

合理的化学成分可以保证螺栓的强度和韧性，提高其使用寿命和可靠性。

最后，螺栓的尺寸偏差也是螺栓性能等级标准的重要内容。

螺栓的尺寸偏差包括直径、长度、螺纹等方面的偏差，这些偏差直接影响螺栓的安装和使用。

合格的螺栓应具有精确的尺寸和良好的螺纹质量，以确保螺栓与螺母的配合良好，达到预期的紧固效果。

综上所述，螺栓性能等级标准涉及材料、机械性能、化学成分、尺寸偏差等多个方面，是评定螺栓质量和可靠性的重要依据。

制定和执行严格的螺栓性能等级标准，有助于提高螺栓的质量和可靠性，保障工程安全和设备稳定运行。

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值4T/6T/8T/9T/10T/11T/12T相当于国标的4.8/6.8/8.8/9.8/10.9/11.9/12.9级,。

例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。

另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

螺栓性能等级的含义螺栓性能等级是指螺栓在承受一定载荷或一定条件下的性能表现。

螺栓的性能等级是根据其材料、制造工艺、力学性能等因素来进行划分的。

在螺栓的应用过程中，性能等级的不同决定了其适用场合和承载能力。

一、螺栓性能等级的分类螺栓性能等级通常分为8.8级、10.9级、12.9级三个等级。

其中，8.8级为普通螺栓，10.9级和12.9级为高强度螺栓。

1.8.8级螺栓8.8级螺栓的材料为低碳合金钢或中碳钢，经过热处理和表面处理，具有较好的综合机械性能。

这种螺栓的抗拉强度为800-1000MPa，屈服强度为640-800MPa，伸长率为10%左右。

8.8级螺栓主要用于连接承受一般载荷的零件，如汽车轮毂、机械零件连接等。

2.10.9级螺栓10.9级螺栓的材料通常为高强度钢，经过淬火、回火处理后，具有较高的抗拉强度和屈服强度。

这种螺栓的抗拉强度为1000-1200MPa，屈服强度为900-1100MPa，伸长率为6%左右。

10.9级螺栓主要用于连接承受较高载荷的零件，如桥梁、建筑结构连接等。

3.12.9级螺栓12.9级螺栓的材料通常为高强度合金钢或不锈钢，经过淬火、回火处理后，具有极高的抗拉强度和屈服强度。

这种螺栓的抗拉强度为1200-1500MPa，屈服强度为1000-1250MPa，伸长率为4%左右。

12.9级螺栓主要用于连接承受高载荷的零件，如重型机械、航空航天结构连接等。

二、螺栓性能等级的表示方法螺栓性能等级通常用字母“S”和数字组成，其中数字表示材料的抗拉强度最低值。

例如，“S45”表示该螺栓的抗拉强度最低值为450MPa，“S85”表示该螺栓的抗拉强度最低值为850MPa，“S125”表示该螺栓的抗拉强度最低值为1250MPa。

此外，对于高强度螺栓，在数字后面会加上一个字母“H”，例如“S45H”、“S85H”、“S125H”。

字母“H”表示该螺栓经过热处理和表面处理，具有较好的综合机械性能。