自吸式离心泵是一种特殊结构的离心泵
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自吸式离心泵工作原理自吸式离心泵是一种常见的离心泵,其工作原理是利用离心力将液体从进口处吸入泵体,然后通过旋转叶轮将液体加速并向出口处排出。
自吸式离心泵具有自吸能力,可以在无液状态下启动,并且可以处理含气液体。
以下是自吸式离心泵的工作原理详解:1. 泵体结构自吸式离心泵由泵体、叶轮、机械密封和电机组成。
泵体通常由铸铁或不锈钢制成,具有耐腐蚀性和高强度。
进口处设有进口法兰和进口管道,出口处设有出口法兰和出口管道。
叶轮则是由多个弯曲的叶片组成,可以旋转并将液体加速。
2. 自吸原理当自吸式离心泵开始运行时,由于空气存在于进口管道中,在启动前需要将空气排除掉。
此时,在进入泵体之前,空气被压缩到了进口法兰之前的部分,并因此产生了真空。
当液体开始流入这个区域时,它会被真空抽入,并随着叶轮的旋转被加速。
当液体被加速到一定程度时,它会被排出泵体,进入出口管道并流出。
3. 叶轮工作原理叶轮是自吸式离心泵中最重要的部件之一。
当电机启动时,叶轮开始旋转,并因此产生了离心力。
液体在进入泵体后,首先进入叶轮,并随着叶片的旋转而被加速。
在这个过程中,液体会产生离心力,并因此从叶片上移开。
然后,液体会进入泵体的出口管道,并流出。
4. 机械密封机械密封是自吸式离心泵中非常重要的部件之一。
它可以防止液体渗漏并保持压力平衡。
当泵运行时,机械密封通常由两个主要部分组成:静环和动环。
静环通常位于泵体内部,并与动环相互接触以防止液体渗漏。
5. 运行注意事项自吸式离心泵在运行时需要遵循以下注意事项:(1)在启动前应检查进口管道是否已排除空气;(2)在泵体中加液前,应确保泵体内没有空气;(3)在运行过程中,应避免泵体空转,以免损坏叶轮和机械密封。
综上所述,自吸式离心泵是一种常见的离心泵。
它利用离心力将液体从进口处吸入泵体,并通过旋转叶轮将液体加速并向出口处排出。
自吸式离心泵具有自吸能力,可以在无液状态下启动,并且可以处理含气液体。
在运行时需要注意事项,以确保其正常工作。
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
目前市场上的自吸式离心泵产品种类繁多,质量良莠不齐,如何选择合适的自吸离心泵则成了朋友需要解决的一个难题,自吸离心泵选型根据设计流量、所需扬程、管道口径选泵。
自吸离心泵顾名思义就是一种离心式原理的自吸泵类产品,自吸离心泵叶轮分为闭式叶轮及开式叶轮两种、闭式叶轮只能输送不含颗粒杂质的类似与清水的液体、特点有高扬程的型号供用户选择、而开式叶轮的自吸离心泵特点是不仅仅能输送清水而且含有固体颗粒及杂质的液体也能输送、只是扬程范围相对闭式叶轮的自吸离心泵要低一点。
闭式叶轮的ZX自吸离心泵,开式叶轮的ZW自吸离心泵。
下面我们一起来了解自吸式离心泵选型方法。
自吸式离心泵选型方法1、选型方法要因地制宜选择自吸泵,气液混合式自吸泵的工作过程,由于自吸泵泵体的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后由于叶轮旋转作用,吸入管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸入管路的剩余空气混合,直到把泵及吸入管内的气体全部排出,完成自吸,并正常抽水。
水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内,借助水环轮将气体排出,实现自吸功能。
2、要适当超标选水泵,确记水泵类型后,要考虑其经济性能,特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。
必须注意,水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的,这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。
所以,实际扬程一般要比总扬程低10%〜20%,出水量也相应减少。
因此,实际使用时,只能按标牌所注扬程和流量的80%〜90%佔算,水泵配套动力的选择,可按标牌上注明的功率选择,为了使水泵启动迅速和使用安全,动力机的功率也略大于水泵所需功率,一般高出10%左右为宜;如果己有动力,选择水泵时,则可按动力机的功率选择与之相配套的水聚。
自吸泵功能效果及应用自吸泵,又称为自吸离心泵,是一种能够在泵体内形成自吸力,从而实现自动吸水的离心泵。
它具有吸程高、自吸速度快、结构简单等特点,广泛用于市政工程、消防给水、农田灌溉和工业生产等领域。
下面就自吸泵的功能、效果以及应用进行详细介绍。
1. 自吸泵的功能(1) 自吸能力强:自吸泵具有较高的自吸能力,能够在泵体内形成真空,吸程可以达到6-8米,有的甚至可以达到10米以上。
(2) 自动吸水:自吸泵能够根据需要,自动将水抽入泵体,无需手动加水或者安装配水设备。
(3) 无需填充液体:与一般的离心泵相比,自吸泵不需要在启动前填充液体,即可实现自动吸水。
2. 自吸泵的效果(1) 吸程高:自吸泵能够实现较高的吸程,这意味着它可以从较低的地方吸取液体。
因此,自吸泵可以应用于需要从深井或者地下河流等地方吸取水源的场合,提高了泵站建设的灵活性和适用范围。
(2) 吸水速度快:自吸泵具有较快的吸水速度,可以在短时间内实现吸水。
这对于紧急工程、抗旱救灾等应急情况非常有用。
(3) 结构简单:自吸泵相对于其他类型的泵而言,结构更加简单,易于维护和安装。
对于一些需要频繁移动或者临时使用的场合,自吸泵更加适用。
3. 自吸泵的应用(1) 市政工程:自吸泵被广泛应用于市政工程中,例如城乡供水、排水系统和给排水设备等。
由于自吸泵可以实现较高的吸程和较快的吸水速度,非常适合应用于市政工程的抽水、引水和排水等环节。
(2) 消防给水:自吸泵也被广泛应用于消防系统中,用于供应水源。
消防给水泵通常需要具备吸程高、自吸速度快等特点,以保证消防系统能够在紧急情况下迅速供水。
(3) 农田灌溉:农田灌溉是自吸泵的另一个重要应用领域。
农田经常需要从河流、湖泊或者水井等地方引水进行灌溉,自吸泵能够实现快速自动吸水,提高了农田灌溉的效率。
(4) 工业生产:自吸泵也被广泛应用于工业生产中,例如化工、制药、食品等行业。
工业生产中常常需要将液体从容器或者储罐中抽出,自吸泵能够满足这一需求。
自吸式离心泵工作原理
自吸式离心泵是一种常用的水泵,其工作原理基于离心力和吸力的作用。
自吸式离心泵通常由泵体、叶轮、轴承和密封装置等部分组成。
其中,泵体内部通常分为一个吸水室和一个排水室。
工作时,泵体内的叶轮以高速旋转。
当泵开始运行时,先将水泵灌满,然后启动电机。
接着,叶轮的旋转产生离心力,使得水被甩出叶轮,形成一个低压区域。
由于机械密封装置(如密封圈)的存在,水从低压区域进入吸水室。
由于泵体内部的压力差,水在泵体内部形成一种循环流动的状态。
同时,由于叶轮的旋转和离心力的作用,空气被抛离出去,从而在泵体内形成一个真空区域。
当泵体内形成真空时,水从吸水池通过吸管进入吸水室,由于压力差的存在,水会被吸入泵体内。
随着水的流入,泵内的真空区域减少,直到泵体内充满水。
当泵体内充满水之后,在叶轮的旋转和离心力的作用下,水被甩出泵体,进入排水室。
同时,由于吸水室内的压力增加,水继续被抽入泵体内,从而形成了持续的循环流动。
需要注意的是,自吸式离心泵的吸水高度是有限的,一般不超过7米。
如果吸水高度过高或存在管路阻力过大,可能会导致泵无法正常吸水。
总的来说,自吸式离心泵利用离心力和吸力的相互作用,通过泵体内的循环流动,将液体从低压区域吸入,然后再由高压区域排出,实现了水的连续供应。
自吸式离心泵工作原理
自吸离心泵工作原理,自吸离心泵原理
常用的自吸式离心泵都是采用轴向回液的泵壳设计结构。
自吸式离心泵主要有吸水室、储水腔、涡卷室、回流孔、气水分离室等部件组成。
自吸离心泵工作原理如下:自吸离心泵运行以后,叶轮将预先灌入室储水腔的水及从进口管道里面所抽的空气一起吸入,水和空气在经过叶轮高速旋转之后达到完全混合的效果,液体夹带着气体在离心力的作用之下向涡卷室外缘排出。
液体夹带着气体通过扩散管进入气水分离室。
这时,因为水的流速突然降低,空气是比水要轻的气体会向上走,气体就会从气水混合物中被排离出来,空气会通过各种自吸泵的排气口及排水出口排出。
分离了空气之后的水回到储水腔,再由回流孔再次回到叶轮的吸水端,再次与自吸离心泵进口管道中被叶轮吸入的空气混合在一起,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘。
随着这个过程来回往复的地进行下去,自吸离心泵进口管道中的空气不断排出减少,一直到最后排尽进口管道的空气,形成一定负压之后水会逐渐由水池被提升到泵体里面来,这样就完成了自吸过程,自吸离心泵抽上来水之后就能正常出水。
以上就是自吸离心泵的工作原理。
自吸离心泵的轴承体底部还可以设冷却室来冷却轴承,如果轴承因为安装使用上面的缘故导致轴承体发热温度超过了70度时,可在这里接一根冷却液管道,注入冷却液循环冷却。
离心泵的种类离心泵是一种常见的工业设备,用于将液体从低压区域输送到高压区域。
根据其结构和工作原理的不同,离心泵可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的离心泵。
一、单级离心泵单级离心泵是最简单的一种离心泵。
它由一个离心轮和一个泵壳组成。
当电机带动离心轮旋转时,液体通过泵入口进入泵壳,然后被离心轮的旋转力推向出口。
单级离心泵结构简单、体积小、维护方便,常用于一些小型工业设备和家用水泵中。
二、多级离心泵多级离心泵由多个离心轮组成,每个离心轮都与前一个离心轮串联。
多级离心泵可以将液体的压力逐级提高,使其能够输送到更高的高度或更远的距离。
多级离心泵适用于长距离输送液体的工业场合,如输送石油、天然气等。
三、垂直离心泵垂直离心泵是一种特殊的离心泵,它的电机和泵体是相对垂直排列的。
垂直离心泵常用于需要将液体从低处抽送到高处的场合,如地下水井、地下室排水等。
由于泵体是垂直放置的,所以可以节省空间,并且更容易维护。
四、自吸离心泵自吸离心泵是一种具有自吸功能的离心泵。
它可以在泵体没有液体的情况下自动吸入液体,并实现自动启动。
自吸离心泵常用于一些需要频繁启停或液位变化较大的场合,如清洗设备、灌溉系统等。
五、离心潜水泵离心潜水泵是一种可以潜入液体中工作的离心泵。
它通常由电机、泵体和浮球开关等部件组成。
离心潜水泵可以将液体从深处抽取到地面或其他需要的地方。
它广泛应用于城市供水、农田灌溉等领域。
六、磁力驱动离心泵磁力驱动离心泵是一种采用磁力传动的离心泵。
它的电机和离心轮之间通过磁力耦合器连接,无需机械密封。
磁力驱动离心泵具有密封性能好、无泄漏、无污染等优点,常用于一些对泄漏要求严格的场合,如化工、医药等领域。
以上是几种常见的离心泵类型,它们在不同的工业领域中发挥着重要的作用。
离心泵的种类繁多,每种类型都有其特点和适用范围。
选择合适的离心泵对于工程项目的安全运行和效率提升至关重要。
希望本文对读者对离心泵有所了解,并能在实际应用中做出正确的选择。
水泵型号及水泵名称里每个型号代表的意义很多人在购买水泵的时候,由于不能清楚地理解水泵上每个符号代表的意义,有的时候买错了产品也不知道,导致了很多麻烦事情的发生。
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一、液体泵型号大全1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式3、按级数分为单级和复级4、按吸入形式分为单吸和双吸5、按水泵形式分各中心支承式,管道式、共座式、分座式、可移式6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵10、按材质不同分为:铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵11、按结构形式分为离心泵,隔膜泵,齿轮泵,柱塞泵,往复泵,真空泵,喷射泵二、离心泵及离心泵的型号离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。
根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。
其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。
IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。
水泵的分类一、水泵的分类1.按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式2.按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式3.按级数分为单级和复级4.按吸入形式分为单吸和双吸5.按水泵形式分各中心支承式,管道式、共座式、分座式、可移式6.按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮带传多式和共轴式7.按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式8.按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式9.按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、增压泵、耐腐蚀泵10.按材质不同分为:铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵11.按结构形式分为离心泵,隔膜泵,齿轮泵,柱塞泵,往复泵,真空泵,喷射泵二、离心泵离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。
根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1.单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。
其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。
IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。
性能范围泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。
自吸式离心泵是一种特殊结构的离心泵,它依靠泵本身内部结构,无需任何外部辅助设施即可完成自吸过程,然后进入正常输液。
自吸泵除了在农业上得到广泛的应用外,近年已逐渐扩展到工业领域,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、造纸、消防、建筑、污水处理等行业,部分替代液下泵、长轴泵、潜水潜污泵,输送清水、海水,污水及工业废水,油料或各种腐蚀性介质。
市场上常见的自控自吸立式自吸泵结主要包括电机、轴、电机座、副叶轮、叶轮、导叶、泵体、电磁阀和止回阀等。
这种自吸泵存在以下问题:
(1)水泵采用s型弯管水平进水,弯管垂直出水占地面积大。
由于整个管路系统布置上至少有5个9O。
弯头,造成管路阻力大,不但降低了水泵吸程,而且管路系统损失大、装置效率低;
(2)采用一个大直径副叶轮密封,水泵效率低(副叶轮能耗与直径的五次方成正比);
(3)没有设计停机密封,造成不但自吸时吸入外面的空气,影响自吸性能,甚至吸不上,而且停机瞬时,由于出口止回阀的滞后,液体虹吸倒流冲击,造成泄漏;
(4)水泵轴和电机轴采用套筒式联轴结构,轴加工困难,且泵和电机同心度难以保证,造成水泵运行振动噪声大;
(5)水泵进口带电磁真空破坏阀破坏虹吸,但电磁阀可靠性差,容易过度发热,寿命短。
而垂直吸水无泄漏自吸泵的结构为电机固定在电机座上,电机座与泵体相连。
泵体由水平紧靠的主简体和副筒体组成,底部相通,且上部高于叶轮位置有通气孔相通。
主筒体上部有先倾斜向上后转为水平的出水管,副简体内有垂直向上高于叶轮位置的短管,短管下连接有进水管和滤网。
电机轴通过电机联轴器与泵轴法兰刚性相连,泵轴从上到下依次装配有停机密封、副叶轮和叶轮。
叶轮外罩有自吸盘,自吸盘固定在泵盖上。
连接管上部连接电机座,下部紧压自吸盘。
这种设计优点有:
(1)水泵进水管垂直向上,出水管水平,管路布置减少了弯头,至少提高水泵吸程0.5m,降低管路阻力1m,提高了装置效率;
(2)水泵可直接安装在贮液池上,节省了土和管路投资;
(3)叶轮采用带后密封环结构,通过间隙降压,降低副叶轮密封压力,从而显著减少副叶轮直径,提高了水泵效率;
(4)电机联轴器与电机轴过盈连接,泵轴与电机联轴器通过法兰刚性连接,同心度得到保证,提高了运行可靠性;
(5)副叶轮和停机密封两道密封,不但能确;
保运行和停机瞬时均无泄漏,而且自吸时不会吸人外面的空气,自吸时间缩短;
(6)依靠泵体结构,不需要电磁真空破坏阀破坏虹吸,可靠性进一步提高。
无泄漏立式自吸泵是填补国内空白的首创产品,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、钢铁、采矿、造纸、电渡、环保、消防、建筑、污水处理等行业,部分替代液下泵、长轴泵、潜水潜污泵或经常启动的情况下使用的泵
一:替代液下泵的优点:
1抽吸直管无法达到的液体,机动性十分强。
、泵整体为立式结构,与相同参数的液下泵相比,重量大大减轻,同时占地亦少。
由于轴垂直方向安装,轴封处不易泄露。
2、自吸泵取消了长轴,同时也取消了轴承的问题、使维修同期大大延长,同时也减少了振动。
3、有可能损坏而需要维修的部分均在地面上,给予维修带来了很大的便利。
泵的进口仅是一根空心管,不需要底阀。
如进口处被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而液下泵则需要整台泵吊出才能清理。
4、液下泵在购买时需确定抽液深度,如果液体深度与泵轴长度不符时,则需另换泵,而立式自吸泵只要配备不同长度的空心管,就可抽送不同深度而不需调换本身。
5、空泵运转仍可维持一段较长时间,以利于发觉并采取措施防止损坏电机,减少误操作而造成的损失,安全性好。
6、液下泵必须安装在液体正上一:替代液下泵的优点:
1、泵整体为立式结构,与相同参数的液下泵相比,重量大大减轻,同时占地亦少。
由于轴垂直方向安装,轴封处不易泄露。
2、自吸泵取消了长轴,同时也取消了轴承的问题、使维修同期大大延长,同时也减少了振动。
3、有可能损坏而需要维修的部分均在地面上,给予维修带来了很大的便利。
泵的进口仅是一根空心管,不需要底阀。
如进口处被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而液下泵则需要整台泵吊出才能清理。
泄漏立式自吸泵是填补国内空白的首创产品,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、钢铁、采矿、造纸、电渡、环保、消防、建筑、污水处理等行业,部分替代液下泵、长轴泵、潜水潜污泵或经常启动的情况下使用的泵,输送清水、海水、含较小颗粒(不含纤维状物质)的污水及工业废水,油料或各种腐蚀性介质。
在旁边,甚至可用耐真空软管。