苹果酱的制作 一产品加工中会发生哪些典型的反应? 美拉德反应 酶促褐变 金属离子引起的色泽变化 低糖果酱加工中应注意的几点 我国目前的果酱制品，由于采用传统工艺进行生产，含糖量高达60-65%以上，口感甜腻，口味单调，越来越不能迎合当前消费者对食物“三低”的要求，消费群体呈逐年下降趋势。为了振兴这一传统产业，开发低糖果酱制品势在必行。低糖果酱是指含糖量在25-50%的果酱制品，其突出优点是原果风味浓郁，具有清爽的口感，可作为营养丰富的佐餐佳品和旅游方便食品，市场潜力巨大。下面结合低糖草莓果酱的生产，介绍在低糖果酱制作过程中应注意的几点，仅供参考。 一、在加工过程中应注意尽量减少V C的损失 V C作为果品最重要的营养成分之一，其含量的多少是衡量加工工艺是否恰当的一项重要指标。草莓为浆果类果实，是集营养和色香味于一身的高档水果。但草莓果肉柔软，缺乏保护外皮，鲜果难以保存，加工成草莓果酱是一种非常好的加工手段。在草莓制作低糖果酱过程中加入天然抗氧化剂茶多酚（TP）、植酸（PA）、银杏叶提取物（GBE）等可有效控制草莓制酱过程中V C的损失。添加量为植酸:银杏叶提取物:茶多酚=6:1:1，其作用机理是茶多酚和银杏叶提取物其分子结构中均含有多个酚羟基，具有供氢活性，可直接供给V C，使之保持还原态，从而减少其氧化损失。而植酸不仅具有强酸性，还有很强的络合力，可将能促进氧化作用的金属离子螯合，从而使其失去活性，同时植酸可释放出氢，破坏自动氧化过程中产生的过氧化物。另外加入EDTA，利用其在水溶液中能离解成H2Y2-的能力，可在不同酸度下与二价、三价金属离子形成稳定的络合物，从而除去介质中的金属离子，也可有效减少果酱中V C的氧化。 二、如何有效控制低糖果酱的褐变 在实际生产过程中，果酱常出现十分严重的变色劣化问题。如草莓果酱加工过后呈巧克力样棕黑色，失去草莓天然的鲜艳色泽，用食用色素也无法回调。要使果酱呈现出天然色泽，必须从以下几方面入手： 1、选择成熟度适中的加工原料 因为未成熟或成熟度不够的果品中常含有微量的叶绿素，叶绿素遇酸变成去镁叶绿素，从而使果酱色泽变褐。 2、控制酶促褐变 多酚氧化酶（PPO）和过氧化物酶（POD）存在于大多数果蔬植物中，酶促褐变是指多酚氧化酶、过氧化物酶同氧气和酚类物质（酶促底物）共同作用的结果。在果酱加工中，PPO、POD酶活性被部分钝化或抑制，成品刚开始色泽正常，但放置一段时间后，酶活性得到一定恢复，由于酚类物质在果酱中依然存在，果酱瓶顶隙残余的O2会逐渐向酱体渗入，构成了
金属矿开采技术专业 昆阳磷矿生产实习报告 姓名：付亚明 学号：10915060 班级：09级金属矿开采技术班 云南国土资源职业学院
矿山概况 昆阳磷矿位于昆明市西南72公里，滇池南端西侧2公里处，地理坐标为东经103°31′10″～103°34′48″,北纬24°12′58″～24°44′10″，行政隶属昆明市晋宁县古城区。批准矿区面积15km2。矿区距昆明80.5km，矿区交通方便，至昆明有专用公路、铁路、水路线相通，至安宁、玉溪等地有公路相通。矿区专用铁路从矿区南侧通过。昆阳磷矿位于滇池南西部，属扬子准地台西部，川滇台背斜与滇东台褶带的交汇部位。位处普渡河－滇池断裂以西，罗次－易门断裂以东的挟持地带，普渡河－滇池断裂及罗次－易门断裂是矿区内重要的三级构造单元分界断裂，控制了本区构造的发生、发展及其分布规律。 区内地层由老至新有震旦系灯影组（Zbdn）、寒武系下统渔户村组（?1y)、中谊村组（?1z)、筇竹寺组（?1q)、沧浪铺组（?1c）、泥盆系中统海口组（D2h）、上统宰格组（D3z）及第四系（Q）。 矿区于1956年由原西南地质局528队完成详细地质勘探，提交了第一篇和第二篇储量计算报告书，共批准地质储量12083.50万吨。1965年10月，化工矿山设计研究院以详勘报告为基础完成了扩初设计，圈定可采储量8213.70万吨。经过四十多年的开采，一采区阶段闭坑；二采区由设计最高开采台阶2280m水平已采至2080 -2020m水平，高品位矿石保有储量减少，已进入晚期开采阶段；三采区接替一采区于1987 年
完成基建投产，开采至2100-2080m水平；四采区为二采区接替开采区，2007年基建工程竣工后，进入正常生产阶段，东采场开采至2200m水平，西采场开采至2070m水平。目前正在准备五、六采区首采段和待云寺矿区的前期生产工作。 昆阳磷矿现有在岗职工1507人，其中各类专业技术人员253人，占职工总数的16.79 %，是一支思想素质好、技术水平高、作风过硬的队伍。 主要管理制度：产品质量管理制度、产品质量考核制度、产品标识管理制度、配矿管理制度、生产调度管理制度、生产技术管理制度、二级矿量管理制度、贫化损失管理制度、选矿管理制度、矿产资源保密管理实施办法、矿产资源储量管理制度、联营矿收购管理办法、联营矿收购结算管理办法。
生产工艺改进方案 【导语】生产就是人们的基础，没有生产力，社会就运转不下了，本人为你收集了生产工艺改进方案，供您参考和借鉴。 在流程图、精益生产远景图的指导下，流程上的各个独立的改善项目被赋予了新的意义，使员工十分明确实施该项目的意义，持续改进生产流程的方法主要有以下7种：如果产品质量从产品的设计方案开始，一直到整个产品从流水线上制造出来，其中每一个环节的质量都能做到百分百的保证，那么质量检测和返工的现象自然而然就成了多余之举。因此，必须把“出错保护”的思想贯穿到整个生产过程，也就是说，从产品的设计开始，质量问题就已经考虑进去，保证每一种产品只能严格地按照正确的方式加工和安装，从而避免生产流程中可能发生的错误。消除返工现象主要是要减少废品产生，严密注视产生废品的各种现象(比如设备、工作人员、物料和操作方法等)，找出根源，然后彻底解决。 生产布局不合理是造成零件往返搬动的根源，在按工艺专业化形式组织的车间里，零件往往需要在几个车间中搬来搬去，使得生产线路长，生产周期长，并且占用很多在制品库存，导致生产成本很高。通过改变这种不合理的布局，把生产产品所要求的设备按照加工顺序安排，并且做到尽可能的紧凑，这样有利于缩短运输路线，消除零件不必要的搬动
及不合理的物料挪动，节约生产时间。 在精益生产企业里，库存被认为是最大的浪费，因为库存会掩盖许多生产中的问题，还会滋长工人的惰性，更糟糕的是要占用大量的资金，所以把库存当作解决生产和销售之急的做法犹如饮鸩止渴。 减少库存的有力措施是变“批量生产、排队供应”为“单件生产流程”。在单件生产流程中，基本上只有一个生产件在各道工序之间流动，整个生产过程随单件生产流程的进行而永远保持流动。 理想的情况是，在相邻工序之间没有在制品库存。当然实际上是不可能的，在某些情况下，考虑到相邻两道工序的交接时间，还必须保留一定数量的在制品库存，精益生产中消灭库存的理念和方法与准时生产JIT的理念和方法类似。 从生产管理的角度上讲，平衡的生产计划最能发挥生产系统的效能，要合理安排工作计划和工作人员，避免一道工序的工作荷载一会儿过高，一会儿又过低。 在不间断的连续生产流程里，还必须平衡生产单元内每一道工序，要求完成每一项操作花费大致相同的时间，使每项操作或一组操作与生产线的单件产品生产时间相匹配。单件产品生产时间是满足用户需求所需的生产时间，也可以认为是满足市场的节拍或韵律。在严格的按照Tacttime组织生产的情况下，产成品的库存会降低到最低限度。
第一讲绪论 粉体工程(粉体加工技术)：是一门在掌握超细粉碎理论基础上，以超细粉碎设备结构及工作原理、超细粉碎工艺流程为主要学习内容的课程。 一非金属矿产及加工利用简介 1非金属矿产发展 非金属矿产：是指金属矿产和燃料矿产以外，自然产出的一切可以提取非金属元素或具有某种功能可供人们利用的、技术经济上有开发价值的矿产资源。 （因此类矿产大多不是以化学元素，而是以有用矿物为利用对象，所以亦称为工业矿物与岩石。）在人类发展过程中，非金属矿产起了决定性作用。 古代：石器（工具）陶器青铜器（金属）非金属矿产受挫 近代：技术的进步和材料结构的多元化，促使了非金属矿产地位不断上升。 从科学技术角度看：已进入信息时代 从矿产资源利用看：进入一个以非金属资源为中心的综合开发时代。 (50年代开始，世界非金属矿产产值已经超过金属矿产产值，发达国家非矿产值超过金属矿产2~3倍。) 我国非金属矿产发展情况 我国是世界上最早利用非金属矿产的国家之一。但是近代由于封建制度的闭关自守及帝国主义国家列强的侵略掠夺，我国的非金属矿产发展落后于西方发达国家。 我国已发现有经济价值的非金属矿产有100多种，是世界上品种齐全、储量丰富的少数国家之一。 储量居世界前列的非金属矿产有：石膏、石墨、滑石、膨润土、石棉、萤石、重晶石等 储量在世界上有重要地们的非金属矿产有：高岭土、硅藻土、沸石、珍珠岩、石灰石等。非常具有发展潜力的非金属矿产有：硅灰石、长石、凸凹棒石、海泡石等。 80年代开始我国非金属矿产日益受到关注（非金属在世界市场走俏）近十几年来我国非金属矿产出口增长，已成为出口创汇的一个重要方面。 但我国非金属矿产加工技术――比较落后 出口的非金属矿产产品种类――原矿和初级产品 （许多工业部门和人们日常生活所需的非金属矿深加工产品还需进口，有的甚至是我们出口的原矿或初级产品加工而成。） 2非金属矿产开发利用新趋势 从目前国内外非金属矿产开发利用的特点，可反映出如下几个趋势： （1）已开发的老品种，其利用范围和开发深度不断扩大。 体现形式――大部分矿种已不限于一两个工业部门的少数用途，老矿种的新特 性新功能不断被发现并得到利用(如高岭土)。 （2）新开发的新矿种不断出现，且许多新矿种在应用方面表现出独特性能。 （3）由直接利用非金属矿原料或粗加工产品（选矿精矿及粉料产品）向深加工及制成品方向扩展。
机械加工工艺的相关改进分析 引言:机械加工最为重要的就是产品的质量，而对质量起关键性作用的因素是加工工艺，机械加工企业要重视加工工艺，在机械生产的过程中要不断改进加工工艺，只有这样才能提 高产品的精密度，确保机械产品的规格符合标准要求，减少不合格产品的发生率，提高机械 加工企业的经济效益，让其在激烈的市场竞争中生存和发展。目前，机械加工工艺虽然取得 了很大进步，但是和发达国家还有较大差距，机械加工工艺改进势在必行。 一、机械加工工艺优化的积极作用 机械加工是工业生产最为重要的组成部分，在我国经济发展中占据着重要作用，机械加 工工艺水平的高低在一定程度上代表了科学发展情况。近十几年来，随着我国科学技术发展，机械加工工艺得到了较大发展，促使机械加工行业得到前所未有发展，这一点是值得肯定的。机械加工首要任务就是保障机械产品的质量，生产出的产品要保证零误差，符合产品的设计 各项要求，比如大小、规格、重量等，也就是说产品必须要足够精密，只有这样才能满足相 关的标准和要求。机械产品生产的质量和企业经济效益挂钩，只有生产出高质量产品，才能 扩大市场占有额，减少不合格产品造成经济损失，企业的经济效益就会提升。机械加工工艺 直接决定着产品质量，在生产的过程中只有改进加工工艺，严格的按照工艺流程加工机械产品，就能有效的避免加工过程中失误，从根本上保障产品质量。目前，机械加工工艺还不是 很完善，在加工的过程中经常会出现这样那样问题，导致产品的质量得不到保证。针对这种 情况，机械加工企业要召集技术人员和设计人员，认真研究加工工艺的不足之处，然后采取 有效的措施解决这些问题，改进和优化机械加工工艺，进而提高机械产品质量。 机械加工的过程中常常会由于机床的问题，让加工出来的机械产品出现不同程度变形， 产品质量达不到使用标准，同时还有可能改变机械产品性能。另外，在机械加工时候还会受 外力作用出现产品变形，比如机床的传动出现故障。 二、机械加工工艺优化措施 我国机械加工工艺相对于发达国家来说还有较大差距，产品的精密度不够，在国际市场 上缺乏竞争力，机械产品的销售市场受到了限制，影响了机械加工行业的经济效益。因此， 我国机械加工工艺改进是很有必要的，也是行业发展的要求。 1、提高机械产品精密度 机械加工工艺改进的主要目的是提高产品精密度，保证产品质量符合行业标准。我过机 械加工生产还不够规范，加工工艺改进首先要做好的就是优化加工生产过程，工人要严格按 照机械加工工艺流程作业，而企业遵从的加工工艺要符合国家的各项标准，这样就能减少加 工误差，让机械产品更加精密，尺寸符合设计要求，产品表面质量也能得到有效保证。另外，机械加工工艺创新和结合实际生产情况，分析机械加工过程中引发质量问题原因，然后有针 对性的弥补加工工艺缺陷，每个一段时间让技术人员分析和总结生产过程中遇到问题，一起 商讨解决的办法，不但能够提高生产效率，还能生产出更加精密产品，增强企业核心竞争力，帮助企业打开世界市场大门，这也是我国机械加工企业努力的方向。 2、朝着机械化和智能化发展 随着信息技术的发展，机械加工也要转变生产方式，加工工艺改进要朝着智能化和机械 化发展，提高机械加工科技含量，通过智能化设置就能减少生产中误差的出现，实现自动化 生产。另外，在机械加工生产的过程中，要通过智能化设备搜集各种参数，然后有针对性的 调整参数，提高机械产品的精密度，产品的表面也能满足使用需要，机械加工工艺改进就能 达到预期目的。在机械加工生产之前，技术人员要检查各种加工设备，保证其性能的稳定性，
菠萝果酱的制作工艺 １、原料选择及处理：最好选用无病、无虫、成熟度为八成的青熟果，用自来水清洗2次，再用不锈钢刀将皮削去，切成2厘米×2厘米的小块或2厘米×5厘米的长条备用。 ２、糖渍、渗糖：将切好的菠萝条或块，放入不锈钢锅器皿中，加30％的白砂糖拌匀放置6—12小时。然后将上述果、液倒进煮锅里，煮1小时后自然冷却。冷却后在常压下静置，让其渗糖12个小时。 ３、菠萝糖液加果胶，调糖酸度：用手持糖度仪测量经糖渍后的果液，通过计算，加入白砂糖，使糖液固形物含量达到60％—65％，并加1倍经净化的饮用水、1％—5％的果胶、0.3％的柠檬酸、0.05％的山梨酸钾，搅拌均匀。 ４、煮制，装瓶，杀菌，包装：将上述调配好的果液倒入不锈钢锅里一边搅拌一边加热，直至煮沸后，装瓶，最后放入高温灭菌锅里，用120℃的温度杀菌15分钟，冷却后入库，即成菠萝果酱。 果酱加工工艺流程及设备 果酱加工的工艺流程如下：水果消毒→输送→削切花→洗果→打浆→预煮→真 空浓缩→装罐→杀菌→成品。 该设备生产线配备的单机有带式输送机、辊式输送机、削切花机、洗果机、连 续预煮机、螺旋提升机、打浆机、真空浓缩机、装罐封盖组合机和高压杀菌锅等。 加工时，将选好的水果由人工去除花萼，经输送机送入削切花机，然后进行清洗，洗后送入预煮机煮熟软化，再送入打浆机，加工后的浆液经筛孔流出并送入真 空浓缩锅，按果浆量加入适量白糖，通入蒸汽进行浓缩，当固形物达68％以上时， 装罐封好，经杀菌处理得成品果酱。其主要设备和要求如下： （1）水果打浆机。将煮软的水果打碎成浆，并使浆、渣分离，打浆机分立式和卧式两种，目前使用较多的是卧式。 （2）螺旋式连续预煮机。这是水果处理的关键设备。原料自料斗落入筛筒内，筛筒中心有螺旋推进器，在螺旋推力下向前移动，筛筒浸在热水中，水果被加热至 软化。预煮后由出料槽排出机外。 （3）果酱浓缩设备。打浆后的浆状物经加糖、加热，除去部分水分后，使其固形物达66％以上，含糖量不低于57％，就成为果酱产品。浓缩设备有常压式和真空式两种。常压浓缩设备采用夹层锅装置，真空式浓缩采用真空系统浓缩装置。 （4）双活塞定量装料机。用于果酱定量罐装作业。要求定量准确，大小可调，
金属加工工艺知识梳理： 1、金工常用的工具和设备
2、金属材料的划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝套丝等加工方法 划线：1常用工具：划针、划规、钢直尺、角尺、样冲。 2、注意要领:钢直尺和角尺划线时一般作为导向工具。划针要紧贴导向工具并一次划成。样冲要先倾斜对准再扶正敲击，冲眼主要是为了防止钻孔中心偏移。 锯割：1、常用工具：手锯（钢锯）、台虎钳。 2、注意要领： a.安装锯条时，要让锯条锯齿齿尖朝前，松紧要适中，不能让锯条扭曲。 b.零件一般夹持在台虎钳的左侧，锯割线应竖直并且离台虎钳钳口2—3厘米。 c.起锯一般选择远起锯。起锯角要小，一般为15°。左手拇指要挡住锯条，推锯 用力要小。锯条嵌入2—3mm，就可以换成正常锯姿。 d.正常锯割时，站姿要正确，推拉要有节奏。推锯加适当压力，回拉不加压。锯 程要长。 锉削：1、常用工具：锉刀、台虎钳、角尺。 2、注意要领a.选择锉刀按工件表面形状来选择，锉削平面、凸弧面应选择带平面形 状的锉刀（如：平锉、半圆锉），锉削凹弧面应选择带有凸弧面的锉刀 （如：圆锉、半圆锉）。 b.锉削平面的推锉过程中，左手施力由大变小，右手施力由小变大，以 保证在推锉时，锉刀始终保持水平，并紧贴锉削平面。 钻孔：1、常用工具：台钻、平口钳、手钳。 2、注意要领：a.钻孔步骤：先用划针在圆心位置划好十字交叉线，用样冲在交点上 冲眼；用平口钳或者手钳夹紧工件；选择合适的钻头，装夹到台钻上；调整零件 位置，让钻头对准冲眼；启动台钻，加压进给。 b.二要二不：要集中注意力，要戴防护眼镜。不准戴手套，不能用手 直接扶持小工件、薄工件钻孔，以免造成伤害事故。 攻丝（攻内螺纹）：1、常用工具：丝锥及其扳手、台虎钳。 2、注意要领：攻丝前先倒角（扩孔）。起攻时，单手握住扳手中央位置， 施加一定压力，确保丝锥竖直。攻丝过程中要经常倒转，排除卡在丝锥 丝缝里的铁屑。可适当加入润滑剂。 套丝（套外螺纹）：1、常用工具：板牙及其扳手、台虎钳。 2、注意要领：套丝前先倒角（磨尖）。刚开始套丝时，单手握住扳手中 央位置，施加一定压力，确保板牙中心和圆形棒材中心重合。套丝过程 中要经常倒转，排除卡在板牙丝缝里的铁屑。可适当加入润滑剂。 其他常见工序：淬火：提高材料的硬度与耐磨性。 表面处理：表面刷光，油漆，电镀等。美观，防锈防腐蚀。
食品机械与设备课程设计 年产4500吨苹果酱浓缩锅设计 学院：海洋学院 专业班级：食品科学与工程食品102 学生姓名：张娟学号： 521005134 指导教师：程远霞 2012年12 月6 日
1.前言 随着经济的发展人们对食物的要求越来越高，不仅要满足口感，还要满足营养与保健功能上的要求。果酱是一种保存水果的很好方法，特别是对于那些熟透、不能冷藏不易储存的水果。它有众多的品种，传统的包括苹果、橙、柠檬、芒果、草莓、葡萄、甜瓜、杏和桃。水果中天然富含一种凝胶物质---果胶。在制作果酱的过程中，这种果胶被改良活化了，使果酱呈现了独特的质感。果胶还是果酱中非常"典型"的营养素，它实际上是一种柔软的膳食纤维，不但比普通的粗纤维(比如大白菜帮子中的膳食纤维)吸水性更强，还不会像粗纤维一样有伤害食道或胃肠道的危险。果酱中被活化后的果胶，预防癌症的能力更强。很多人都以为果胶那种凝冻一样透明有弹性的质感，是因为加了凝胶剂。其实不然，水果中天然富含一种凝胶物质---果胶。在制作果酱的过程中，这种果胶被改良活化了，使果酱呈现了独特的质感。果胶还是果酱中非常"典型"的营养素，它实际上是一种柔软的膳食纤维，不但比普通的粗纤维(比如大白菜帮子中的膳食纤维)吸水性更强，还不会像粗纤维一样有伤害食道或胃肠道的危险。果酱中被活化后的果胶，预防癌症的能力更强。 苹果在北方的种植面积大，苹果的落果和等外果若不及加工处理，很快腐烂变质。如何处理这些不宜鲜食的果子，直接关系果农的经济利益。若将苹果的落果和等外果加工成果奖，不仅能减少果农的损失，还能降低工厂的生产成本。 该设计介绍了班生产30吨苹果酱蒸发器及辅助设备的设计，包括苹果酱工艺流程及要点，冷却条件的确定，蒸发器的主体设计，换热面积的计算，除核机、打浆机、蒸发器、不锈钢的夹层锅形式和型号的合理选择，物料衡算、热量衡算等方面，对蒸发器及辅助设备作出了合理的选择，以满足生产的需要同时尽量的节约能源。 本文主要是针对在冷却阶段板式蒸发器的设计,板式蒸发器有以下特点：（1）总传热系数高，因板式蒸发器中，板面被压制成波纹或沟槽，在低流速下（如Re=200左右）即可达到湍流，故总传热系数高，而液体阻力却增加不大，污垢热阻亦较小，对低粘度液体的传热，K值可高达7000W/（m2·K）。（2）结构紧凑，单位体积设备提供的传热面积大。板式蒸发器属于高效换热设备。在实际应用中有两种，一种是旋压法制造的伞板式蒸发器，另一种是冲压法
《矿产资源及其加工利用》结课作业 非金属矿选矿方法简介 姓名：XXX 班级：XXXX-X班 学号：000000
非金属矿选矿方法简介 矿加09-3班荆亮06092859 摘要：随着社会经济的发展，非金属矿及非金属矿物材料越来越广泛地用于国民经济的各个领域，包括正在兴起的新材料、新能源方面。而且，非金属矿及非金属矿物材料对一个国家的经济与发展起着重要的影响作用；如何全面提升非金属矿加工的水平，将成为我国经济发展的新的增长点，下面将简要的介绍非金属矿的选矿方法。 关键词：非金属，选矿方法，，重选，浮选 矿产资源是指赋存在地壳内部或表面的地质作用产物，可分为金属矿产和非金属矿产，非金属矿种类繁多，而且许多非金属矿的化学成分复杂，其用途几乎遍及各个工业部门。在同一应用领域，不同种类的非金属矿又可以相互替代。目前，我国发现的168种矿产中，非金属矿产93种，在我国已有探明储量的155种矿产中，非金属矿产占90种。矿产资源是自然资源的重要组成部分，是人类社会发展的重要物质基础。由于矿产资源具有不可再生性，所以要十分珍惜和保护矿产资源。利用非金属矿产资源的方法和工艺是多方面的，主要是通过选矿和冶金的过程来实现。近代的主要选矿的方法有干法分选和湿法分选。 1、选矿就是根据矿石的矿物性质，主要是不同矿物的物理、化学或物理化学性质，采用不同的方法，将有用的矿物与脉石矿物分开，并使共生的有用矿物尽可能的相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的分选过程。它是介于采矿和冶炼之间的工艺过程。经过选矿，可以得到品位较高的精矿，使矿产资源得到充分的利用。选矿是一个连续的过程，它由一系列连续的作业组成；不同的选矿方法和选矿规模及工艺设备如何复，一般都包括以下三个最基本的作业过程： ①选矿前的准备作业：包括洗矿、破碎。筛分、磨矿和分级。破碎就是将大块的矿石或物料变为小块，以满足使用部门或下道工序对产品粒度的要求。按破碎的粒度可分为粗碎、中碎和细碎。磨矿是在机械设备中，借助于介质（钢球、钢棒、砾石）和矿物本身的冲击及磨剥作用，使组成矿物的有用矿物于脉石矿物达到最大限度的解离，以提供粒度上符合下一个选矿工序要求的物料。 ②选别作业：选被作业是选矿过程的关键作业，它是根据矿物的不同性质，采用不同的选矿方法，如重选、磁选法、电选法、浮选等。 ③产品处理作业：该作业过程主要包括精矿脱水，和尾矿处理。精矿脱水通常由浓缩、过滤、干燥三个阶段组成。尾矿处理通常指尾矿贮存、综合利用和尾矿水处理。
工艺改进建议 1、目前实木产品，很多家具厂都用三聚氰胺板搭配使用效果很好，有的客 户也有这样要求，而且成本低、气味小、颜色均匀、工期短、可观性也好。 2、改进方案：①选择三聚氰胺板颜色靠近现有的实木色板；②有些三聚氰 胺板和实木色板相差比较大的可把实木色板向三聚氰胺板靠近，等下次做色板时，推出此色板。 3、三聚氰胺板颜色选好后，取样给做PVC封边条的供应商打样，尽量让封 边条和油漆色板颜色接近。 4、操作工艺：开料时保持板面干净，必要时每层垫上泡沫棉（或直接让三 聚氰胺板加工厂家加贴保护膜）。 5、封边时机器速度不要调的太快（否则质量很差），排孔后用2个专人修边， 擦胶，用色精调成与色板接近的颜色，然后用布条包木棒，沾颜色描边，使PVC封边条不会发白接近板面。 6、可用部件、书柜层板、顶底板、背板、抽屉板、会议桌挡板、层板、立 板等，甚至还可以用在，书柜的侧板，班台的挡板和脚板，副台的层板、侧板和背板等。 7、把抽屉帮改成18mm厚的，可用下脚料做抽屉。 8、成本节约：一张板（单面3m2）贴上胡桃木皮的价格是105元，加上油漆 加工价是70/m2X3m2=210元；一张板（双面）胡木皮加油漆加工价格不低于630元，每张三聚氰胺板（双面）含纸在内费用不超过30元；一张楸木皮（双面）木皮加油漆加工价格不低于510元，胡桃和楸木平均是570元一张板，是三聚氰胺板价格的19倍，以平均每天20张板计算，可以节省20张X540元X30天=324000元，按最少的来说减少一半，一个月下来也能节省十几万元，就是再买一台新的封边机，用不了一年的时间就省下来了，两个修边工人的工资每月也超不过7000元。 质检中心：崔秀林 2012.3.15
金属加工工艺 第一篇变形加工第二篇切削加工第三篇磨削加工第四篇焊接第五篇热处理第六篇表面处理 第一篇变形加工 一、塑性成型 二、固体成型 三、压力加工 四、粉末冶金 一、塑性成型加工 塑性(成型) 塑性(成型)加工是指高温加热下利用模具使金属在应力下塑性变形。 分类： 锻造： 锻造：在冷加工或者高温作业的条件下用捶打和挤压的方式给金属造型，是最简单最古老的金属造型工方式给金属造型，艺之一。艺之一。 扎制： 扎制：高温金属坯段经过了若干连续的圆柱型辊子，高温金属坯段经过了若干连续的圆柱型辊子，辊子将金属扎入型模中以获得预设的造型。 挤压：用于连续加工的，具有相同横截面形状的实心或者空心金属造型的工艺，状的实心或者空心金属造型的工艺，既可以高温作业又可
以进行冷加工。 冲击挤压：用于加工没有烟囱锥度要求的小型到中型规格的零件的工艺。生产快捷，可以加工各种壁厚的零件，加工成本低。 拉制钢丝： 拉制钢丝：利用一系列规格逐渐变小的拉丝模将金属条拉制成细丝状的工艺。 二、固体成型加工 固体成型加工：是指所使用的原料是一些在常温条件下可以进行造型的金属条、片以及其他固体形态。加工成本投入可以相对低廉一些。 固体成型加工分类：旋压：一种非常常见的用于生产圆形对称部件的加工方法。加工时，将高速旋转的金属板推近同样高速旋转的，固定的车床上的模型，以获得预先设定好的造型。该工艺适合各种批量形式的生产。弯曲：一种用于加工任何形式的片状，杆状以及管状材料的经济型生产工艺。 冲压成型： 金属片置于阳模与阴模之间经过压制成型，用于加工中空造型，深度可深可浅。 冲孔： 利用特殊工具在金属片上冲剪出一定造型的工艺，小批量生产都可以适用。冲切：与冲孔工艺基本类似，不同之处在于前者利用冲下部分，而后者利用冲切之后金属片剩余部分。 切屑成型：当对金属进行切割的时候有切屑生产的切割方式统称为切屑
果酱的制作方法汇集 2009年12月01日 果酱代替糖好吃更营养 蓝色的蓝莓酱、深红的山楂酱、琥珀色的苹果酱、金黄的杏酱……这些美味果酱在人们的餐桌上出现得越来越多了。可是果酱都有什么营养？什么样的果酱好呢？ 食品专家指果酱是一种保存水果的很好方法，特别是对于那些熟透、不能冷藏不易储存的水果。各种果酱的制作原理都是大同小异的。先把水果洗好，然后切块，热烫一下，再绞碎放在夹层锅中，加糖熬煮。传统果酱含糖量>60%，热能高，口感较甜。现在因为对健康的追求，低糖果酱产品也应运而生。低糖果酱含糖量25%~50%，其突出优点是原果风味浓郁，具有清爽的口感。 在果酱的加工过程中，水果中热敏感的物质（如维生素C）流失比较严重，一般可通过加入抗氧化剂或改善加工工艺（微波热烫、真空浓缩等）来缓解。而矿物质（如钾、锌等）性质稳定，在果酱中可以完好地保存下来。果酱细软、酸甜，拥有各自水果的营养成分，营养极为丰富。婴幼儿吃果酱可补充钙。果酱中丰富的钾能消除疲劳，锌能增强记忆力。同时，果酱不会增加身体胆固醇和脂肪含量。 很多人都以为果胶那种凝冻一样透明有弹性的质感，是因为加了凝胶剂。其实不然，水果中天然富含一种凝胶物质——果胶。在制作果酱的过程中，这种果胶被改良活化了，使果酱呈现了独特的质感。果胶不会像粗纤维一样有伤害食道或胃肠道的危险，而且预防癌症的能力更强。
在人们以往的认识中，果酱主要用来涂抹于面包或吐司上食用，也可做果酱包的馅。其实，果酱的吃法还有很多。果酱可以用来调酸奶，加入冰激凌及其他冷冻甜点，甚至是当作糖放在红茶或咖啡里，还可以加入热水中调成果汁食用，都别有一番滋味。在需要用到糖的场合，都可以用果酱来代替，比简单加糖更多了营养成分和保健物质。不过需要注意的是，果酱含糖很高，每天食用量以1~2勺为宜。 橘子果酱制作 原料：橘子600公克；麥芽糖150公克；細砂糖150公克；檸檬1/2個；香橙酒1大匙。 制作： 1、檸檬洗淨榨出果汁備用；橘子剝皮後取出果肉，將果肉去籽並撕除白色的薄膜。 2、將處理好的橘子果肉放進耐酸的鍋子中，加入檸檬汁用中火煮滾。 3、轉成小火並加入麥芽糖繼續熬煮，熬煮時必須用木杓不停地攪拌。 4、待麥芽糖完全溶化後便可加入細砂糖，繼續拌煮至醬汁略呈稠狀。 5、加入香橙酒，用木杓持續攪拌，將醬汁煮成濃稠狀即可。香橙酒的作用在於增添果醬的風味。（来源：餐饮世界.菜谱大全） 橘子果酱制作二 材料：橘子6个，冰糖150克，米酒100CC，柠檬汁随意，盐少许。 做法： 1、准备橘子，洗干净；
实验二十苹果酱的制作 一实验目的 掌握果酱的制作技术 二、实验原理 高度水化的果胶束在糖、酸作用下由溶胶变成凝胶。 三、设备和用具 温度计，不锈钢刀，不锈钢锅，打浆机，四旋盖玻璃瓶等 四、主要原料 苹果、食盐、白砂糖、柠檬酸。 五、工艺流程 原料→去皮→切分去核→预煮→打浆→浓缩→装罐→封盖→杀菌和冷却→成品 六、操作要点 1）原料选择要求选择成熟度适宜，含果胶、酸较多，芳香味浓的苹果。 2）清洗将选好的苹果用清水洗涤干净。 3）去皮、切分、挖核将洗干净的苹果用不锈钢刀去掉果梗．花萼，削去果皮 4）预煮、打浆将果块放入不锈钢锅中、并加入果块质量50％的水，煮沸15~20分钟进行软化，预煮软化升温要快，然后打浆。 5）浓缩果浆和白砂糖为1：(0．8—1)的质量比．并添加O．1％左右的柠檬酸。 先将白砂糖配成75％的浓糖液煮沸后过滤备用。 将果浆、白砂糖液放入不锈钢锅中．在常压下迅速加热浓缩，并不断搅拌；浓缩时间以25~50min为宜，温度为106～110℃时，便可起锅装罐。出锅前，加入柠檬酸并搅匀。 6）装罐、封盖将瓶盖、玻璃瓶先用清水洗干净，然后用沸水消毒3~5min，沥于水分，装罐时保持罐温40℃以上。 果酱出锅后，迅速装罐，须在20mins内完成，装瓶时酱体温度保持在85℃以上，装
瓶后迅速拧紧瓶盖。 7）杀菌、冷却采用水浴杀菌，升温时间5min，沸腾下保温15min；然后产品分别在75℃、55℃水中逐步冷却至37℃左右，得成品。 七、质量鉴别． 可溶性固形物含量65％--70％；总含糖量不低于50％；含酸量以pH计在2.8以上， 3.1左右为好。 八、讨论题 ①观察不同浓缩时间果酱质量及保存期的变化。 ②为何果酱出锅到封口要求在20mins内完成，且酱温保持在85℃以上? ③预煮软化时为何要求升温时间要短?
第六节果酱加工工艺 一、果酱和果冻的加工工艺 1、果酱和果冻的定义 果酱 果冻
2、果酱的工艺流程 原料处理→加热软化→加热、配料→浓缩→装罐和密封→杀菌和冷却 3、果胶一糖一酸凝胶形成的理论解释 果胶的半乳糖醛酸单体α—1，4键相连成线形结构，它在水合以后形成粘性溶液，这种高度亲水性的溶液在中性范围内最稳定，并带负电性。当溶液的pH值低于3.5和糖（脱水剂）含量达50%以上时，果胶即能脱水，并因电性中和而成凝胶。果胶胶凝时，果胶分子因氢键结合相连成网状结构。
4、果胶凝胶的条件和组分 糖65～70%，pH2.88～3.3（相当于成品中含柠檬酸0.7%），果胶0.6～1%。 果实原料； ?含果胶量及酸量丰富的原料：苹果（指含酸高的品种）、山楂等。 ?含果胶量高、含酸量低的原料：无花果、甜樱桃、桃、香蕉、番石榴等。 ?含果胶量和酸量中等的原料：葡萄、成熟的苹果等。 ?含果胶量少、含酸量多的原料；酸樱桃、菠萝、草莓 ?含果胶和酸均少的原料：成熟的桃子、洋梨、梨等。 果胶、琼脂、羧甲基纤维素、海藻酸钠； 糖和柠檬酸。
果胶的胶凝能力 系指一份的果胶能与多少份的糖制成具有一定强度和质量的果冻的能力。所谓果冻的一定强度（硬度）系指破碎压力为60.7克／平方厘米，而一定的质量是指其可溶性固形物达65%。 5、低甲氧基果胶果胶凝胶的条件和组分 低甲氧基果胶（相当于50%的羧基游离存在）在用糖很少甚至不用糖的情况下，加入钙离子（10一30毫克／克果胶）把果胶分子中的羧基相连生成凝胶，它是离子键结合而相连成的网状结构。
6、草莓酱的加工的主要问题 原料：红色或浅红色，红色或浅红色的部分占整果面积的70%以上为宜。 草莓呼吸强度大，采收后及时加工，避免污染。草莓产期短，进厂原料集中，故必要进行贮藏。 草莓浸泡后，在流动水槽中淘洗，去净泥砂等杂质，逐个拧去蒂把，去净蒂叶，剔除杂质和不合格果。 鲜草莓所含的花青素加工过程中极易受热分解，温度越高，时间越长，分解也越多。在加工过程中必须注意避免不必要的热处理。 真空浓缩至酱体可溶性固形物达66%时，加入柠檬酸，破除真空，搅拌加热至90 ～98℃，迅速出锅分装。 玻璃罐装的果酱罐头易发生霉菌污染质量事故。允许在玻璃罐装果酱中加入山梨酸或其盐类，加入量为成品的0.04～0.05%。
某厂生产工艺的调整与改进 https://www.doczj.com/doc/9d9246464.html,日期: 2008-08-30 阅读: 882 字体:大中小双击鼠标滚屏 摘自《面粉通讯》08年第4期 张厚明甘肃兰州 某面粉厂2006年6月新建一条120t/d的等级粉生产线，由于其工艺与原粮、产品品种结构不大适应，故生产效益不大理想。该厂针对工艺中存在的问题，按照加工原粮的实际以及市场对产品的需求，对清理和制粉工艺进行了局部调整和改进，取得了较明显的技术经济效益。 1生产车间基本情况 1.1车间各楼层设备布置概况 该车间设计能力为处理小麦120t/d，厂房为5层框架结构。麦间采用机械提升，2-4层设有9个毛麦仓和3个润麦仓。1楼为配麦器、出仓绞龙、下脚打包;2楼装有头道,2道毛麦筛和净麦筛;3楼装有1台2道打麦机和1台刷麦机和除尘风网;4楼装有1台碟片滚筒精选机和1台毛麦打麦机；5楼为2台重力分级去石机以及麦仓顶部进仓绞龙、电脑控制混合着水机、除尘设备等。粉间与麦间之间为3段式楼梯。粉间1楼为磨粉机电机传动系统与副产品打包;2楼为磨粉机与成品打包间；3楼为清粉机、打麸机与管网分配层；4楼为高方筛层；5层为撞击松粉机、关风器、脉冲除尘器等风运管网。 1.2清理工艺 清理工艺采用3筛2打1刷2去石1精选1次着水润麦等10道工序。未设置初清，毛麦入机后直接进人头道清理筛，然后人毛麦仓，车间灰尘较大。清理流程为：原粮-头道毛麦筛（自振报动筛）- 毛麦仓- 配麦器- 头道去石机- 碟片滚筒精选机- 头道打麦机- 二道清理筛（自衡振动筛）- 电脑控制混合着水机- 润麦仓- 二道去石机- 二道打麦机- 刷麦机- 三道麦筛（平面回转筛）- 磁选机- 净麦柜- 入磨。清理工艺流程见图1。 1.3制粉工艺 制粉工艺为5B8M2S2T4P2D4(4B、lm分粗细）M、S、T磨均采用光辊。主要制粉设备有：FMFQ型磨粉机12台，其中800x2的2台，600x2的5台，500x2的5台，磨辊接触总长1420 em;FQFD型清粉机3台，其中49x2x3，49xlx3，60x2x3各1台，FFPD45x1打麸机4台，FSFG6x24C型高方筛4台；采用一组气力输送风网，7-1.5离心风机1台配55kW和TBLM-1型104筒脉冲除尘器1台以及相关的附属辅助设备。制粉工艺流程见图2。 2调整与改进的主要内容 2.1清理工艺方面 1)改混合着水润麦为分别着水润麦。该厂加工的小麦均系当地与周边地区产的白皮、红皮软质春小麦，生长期短、皮薄、面筋含量低。为解决面粉筋力过低问题，厂方从陕西省购人大量的高硬质红皮冬小麦进行搭配加工。面筋质‘23％的软质小麦与面筋质36%-38％的硬质小麦，分别从不同的毛麦仓出仓混合搭配，然后经着水机着水后进润麦仓。由于原工艺不能分别润麦，高筋小麦着水量大、润麦时间长，而低筋小麦着水量小、润麦时间短，生产过程中着水量与润麦时间依照高筋硬质麦，产量、出率受到影响。如着水量与润麦时间依照低筋软质麦，就形成“干磨面”，粉色暗、质量差。为解决粮质差异过大不宜混合着水润麦
西北农林科技大学食品科学与工程学院食品工厂课程设计说明书 项目名称：年产6000吨苹果酱生产项目
说明书目录第一章总论 第一节设计依据和范围 第二节设计原则 第三节建筑规模和产品方案 第四节项目进度建议 第五节主要原辅料供应情况 第六节厂址概述 第七节公用工程和辅助工程 第二章总平面布置及运输 第一节总平面布置 第二节工厂运输 第三章劳动定员 第四章车间工艺 第一节工艺流程及相关工艺参数 第二节物料衡算 第三节车间设备选型配套明细表 第五章管道设计 第一节管道计算与选用 第二节管道附件与选用 第三节管路布置 第六章项目经济分析 第一节产品成本与售价 第二节经济效益 第三节投资回收期
第一章总论 第一节设计依据和范围 1设计依据： 1.1.1项目可行性研究报告批文 1.1.2设计委托书 1.1.3设计说明书 1.1.4审批的设计计划任务书 1.1.5原始数据与资料（包括基础资料、可行性研究报告及项目评估建议）: 2 设计范围： 1.2.1建筑制图标准 建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的 《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001 《总图制图标准》GB/T 50103-2001 《建筑制图标准》GB/T 50104-2001 《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001 《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001 《暖通空调制图标准》GB/T 50114 《建筑中水设计规范》GB50336—2002 1.3.1 生产用水 工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。1.3.2 非饮用水 不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。这些管道应有明显的颜色区别。 1.3.3 蒸汽用水 直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的
教学目的和要求： 1．了解金属加工的作用与地位、现状与发展趋势 2．熟悉金属加工的安全生产规范 3．了解金属加工的主要工种分类与特点 4．明确课程任务、性质、基本要求、学习目的、学习方法 重点、难点： 1．金属加工的安全生产规范 2．课程的基本要求和学习方法 教学环节与内容： [导入新课] [新授内容] 绪论 一、金属加工在国民经济中的作用与地位、现状与发展趋势 金属加工是对金属材料进行成形生产的全过程。 成形工艺是人们把原材料或半成品加工制造成为所需形状和尺寸产品的过程。 金属加工历史悠久、内容丰富。（简要介绍明朝宋应星所著的《天工开物》） 现代金属加工技术的发展趋势。主要表现在两个方向上：一是精密工程技术；二是金属加工的高度自动化。 制造加工业的发展方向可用“三化”来概括，即全球化、虚拟化和绿色化。 二、金属加工的主要工种分类与特点 根据金属加工工艺流程，可以把金属加工工种分为热加工、冷加工和其他工种三大类。 1.热加工 （1）铸造工（2）锻压工（3）焊工（4）热处理工 2.冷加工 （1）钳工（2）车工（3）铣工（4）刨工（5）磨工 3.其他工种 三、金属加工的安全生产规范 1.工人安全职责 2.车间管理安全规则 3.设备操作安全规则 四、本课程的性质、任务和教学目标 1．本课程的性质和任务 本课程是中等职业学校机械类专业及工程技术类相关专业的一门基础课程。 主要任务是： （1）使学生掌握必备的金属材料、热处理、金属加工工艺知识和技能。 （2）培养学生分析问题和解决问题的能力，具备继续学习专业技术的能力。 （3）培养其在机械类专业领域的基本从业能力。
（4）贯穿职业道德和职业意识的培养，形成严谨、敬业的工作作风。 2．本课程的教学目标 （1）实践能力目标 （2）学习能力目标 （3）社会能力目标 3．学习方法 （1）注意各章节的联系、学习、复习、巩固、应用、总结。 （2）要理解、要提问题、不能累计问题。 （3）抓住主要内容：金属材料及热处理基本知识，铸造、锻造、焊接、切削加工基本常识。 （4）为了弥补实践方面的不足，采用录像教学以及到工厂参观和实习，通过师生的相互努力来学好这门功课。 [课堂小结] 1．金属加工与成形工艺 2．金属加工的主要工种分类与特点 3．金属加工的安全生产规范 4．本课程的主要任务及学习方法
矿物加工技术的新进展※《选矿与提纯》论文 矿物加工技术的新进展 摘要：介绍了近几年来矿物加工中关键设备的技术进展及其应用,如破碎粉磨设备、筛分分级设备、超细矿物加工设备、选别设备以及过滤设备等。随着生产的发展、科学技术的进步和各学科间的互相渗透,矿物加工设备处于不断发展中,不断向大型化、先进化方向推进,新型设备不断涌现。在这些设备的开发设计中,广泛采用了新结构、新材质、新技术和新加工工艺,大大提高了设备的技术水平和可靠性,简化了矿物加工工艺,实现了高效节能、提高经济效益之目的。 关键字：非金属矿物加工加工技术白钨矿浮选ＧＦ型机械搅拌式浮选机 一、非金属矿物加工技术 （一）非金属矿物加工技术的现状及发展 非金属矿物是与人类生产、生活密切相关的矿产资源之一，是人类利用最早的地球矿产资源。对人类文明的发展做出了重大贡献。在非金属矿的加工利用工艺技术发展中，最初是通过手工作业从天然矿石获得所需矿物，并没有形成一门工业技术，这种现象一直延伸到19世纪初期。随着全球工业的快速发展，对矿物原料需求大幅增加，加之18世纪产业革命发展的基础和巨大推动，非金属矿的加工技术真正从手工作业向现代工业技术转变，出现了选矿工艺和球磨、分级等相关加工机械设备，非金属矿的加工利用技术逐步形成了完整的学科和工艺技术体系。 非金属矿包括的范围很广，品类繁多，而且具有多种独特有意的性能，用途十分广泛，广泛应用于化工，轻工，是有，机械，建材，农业，国际，航空航天，电子，通讯以及农业等。等部门，非金属矿产已深入到国民经济建设和人类生存的各个领域中，随着社会的进步和科技的发展，我国非金属矿科技研发，产品研发与应用取得了长足的进步与发展非金属矿工业在国民经济发展和人类生存中的作用也越来越重要，对非金属的需求量越来越大，而且投资规模越来越大。但是总体上还是表现出，其发展满足不了行业现状的现象。 （二）非金属矿的加工技术的主要内容及发展回顾 非金属矿物加工是指采用一定的工艺方法，如粉碎、分级、提纯、超细粉碎、表面改性等将非金属矿原矿加工为满足相关行业应用要求的非金属矿物粉体或产品。
超高压果酱的生产过程及加工工艺 超高压技术(Ultra High Pressure，UHP)是21世纪食品加工技术领域的一次革命。超高压能破坏食品高分子的氢键、离子键、盐键，对共价键影响很小。经超高压处理的食品基本能保持原有的色泽、香气和维生素等成分，符合现代食品“天然、营养、卫生、安全”的发展方向，满足消费者崇尚“天然、健康”食品的需求。 l超高压技术加工的基本原理与特点 UHP食品加工是在常温条件下，对食品原料施加100-1 000 MPa的流体静压力。当食品原料受到高压作用时，在常压下达到的平衡(化学反应、相平衡以及分子结构等因高压作用而发生新的变化)，从而达到灭菌、物料改性和改变食品的某些理化反应速率的效果。但UHP只对非共价键产生影响，而共价键对UHP不敏感，故UHP仅影响到高分子成分，不影响小分子物质如维生素、色素、香料等。由于UHP可以使蛋白质变性、酶失活、微生物死亡而不破坏食品的营养成分、色泽及风味，可以达到食品灭菌、贮藏保鲜目的，甚至还可使食品的风味得到改良，改善食品组织结构或生成新型食品。 超高压技术加工基本上是一种物理过程，其主要特点：(1)瞬间压缩，作用均匀，灭菌效果迅速，操作安全且耗能低；(2)污染少；(3)更好地保持食品色、香、味及营养素；（4)通过组织变性而得到新型食品；(5)压力不同，作用性质不同。 超高压技术食品加工设备按操作方式可分为间歇式、连续式两种。①间歇式超高压技术加工系统适用于经过包装后食品的处理，操作过程是将产品装在耐压、无毒、柔韧并能传递压力的软包装内，然后放入UHP容器内并密封好；启动UHP泵，首先将容器内的空气排出，然后升高到所需的压力，并在此压力下保持一定的时间。缓慢打开控制UHP回路的阀门卸除压力，取出UHP加工后的产品。UHP容器的放置可以是垂直的、水平的或倾斜的。②连续式UHP 加工系统，按料液充填、升压、保压、降压、排液顺序循环运行处理。连续式UHP加工装置由多台UHP容器组成一个UHP加工系统，错开循环时间即可实现全系统连续生产，连续系统必须处理液体食品，例如果汁、奶、饮料等，处理后的液体从UHP加工装置经无菌排料口排到无菌中间贮藏罐内。 3 间歇式超高压果汁、果酱生产过程及加工工艺 间歇式生产是以加工物料取代水等压媒，将果汁用超高压泵送入超高压容器中，加压到事先确定的压力指标并保持一定时问 (一般 30 min以上)，然后打开出121管路的截止阀降压放出，进行无菌包装；连续式生产则用泵不停地送入物料。经过压力容器后再减压不断放出。据报道，日本已研制出能连续生产液态食品的管式超高压加工装置．7]。但是杀菌后包装可能出现二次污染问题，因此大多采用先包装后杀菌工艺。高压果汁、果酱生产工艺流程如下：产地原料一预冷一原料前处理一清洗一破碎、打浆、榨汁一均质一低温浓缩一罐装、密封一高压杀菌一成品超高压果汁、果酱的包装设计是整个工艺中的重要组成环节。广为应用的玻璃罐、马121铁罐、铝料罐等包装材料一般能满足热力杀菌的要求，但在食品的超高压处理工艺中，要求包装材料至少应满足三个基本条件：能够传递压力，在压力下不被破坏，能防止高压介质的渗入。何锦风等人通过研究发现：螺旋式玻璃瓶在升压过程中被压碎；962型马口铁罐在加压时二重卷边受损，且产生渗漏；聚能瓶虽然可基本满足要求，但不易抽取真空，避光性和透气性也不理想；真空包装袋可完全摈弃前三者的不足之处，性能较为理想。超高压处理过的果汁、果酱，其颜色、风味、营养和未经加压处理的新鲜果汁几乎无差别。日本浩史等分别对柑桔类果汁 (pH值 2．5—3．7) 经 100—600MPalO min