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预埋件焊接作业指导书预埋件焊接作业指导书一、作业准备1.准备好所需的预埋件、钢板、钢筋和焊条等材料和工具。
2.整理好作业现场，清理好表面污物和边角料，确保安全无隐患。
3.根据预埋件的尺寸和位置要求，制定合理的焊接顺序和作业计划。
4.检查所需要使用的设备和工具是否正常运转。
5.确定施工人员的工作台和工具借用地点，保证现场的整洁卫生。
二、焊接工艺1.预埋件的尺寸、形状和材质应符合图纸和规范要求。
2.焊接工艺应符合规范要求，并且要保证预埋件的质量优良。
3.选择合适的焊接材料，根据预埋件的材质和尺寸选择合适的焊条和钢筋。
4.在焊接之前，应先将预埋件和焊材、钢材预热，为保证焊接质量。
5.焊接时应注意控制电流和电压的大小，保证焊接熔池的尺寸和深度。
6.对于焊接后的熔接处应进行检查和测试，确保预埋件的质量达到规范要求。
三、安全措施1.严格执行安全规范，加强管理，落实安全措施。
2.使用符合要求的焊接设备和工具，加强设备检查和维护。
3.戴好安全防护用品，如防护眼镜、面罩、耳塞、护手等。
4.焊接作业时要注意安全间距，避免触电和火灾等安全事故的发生。
5.禁止在工作时抽烟吃零食，避免因此而疏忽大意，及时清理焊渣和废料。
6.当遇到不可抗力或无法解决的事故及突发事件，应立即采取应急措施，确保人身和财产安全。
四、作业结束1.在完成一项预埋件的焊接后，应及时对现场清理整理好，恢复到原状。
2.验收焊接质量，符合要求的方可移交给下一步骤的工序，并记录作业情况。
3.整理记录资料，交由相关人员进行录入，并归档档案。
4.严格遵守焊接安全规范，确保人身和财产的安全。
5.及时维护设备和工具，保证设备的稳定性和使用寿命。
总之，预埋件是道路、桥梁等工程建设中必不可少的零部件，其质量直接影响到整个工程的质量和安全性。
因此，需要严格按照规范要求开展焊接作业，注重安全措施和质量保证，从而达到保证工程安全和质量的目的。
----预埋件工程作业指导书1、施工依据（1）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；（2）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；（3）火电施工质量检验及评定标准—土建工程篇1995-4-1）；（4）钢结构加工相关操作规程；（5）建筑钢结构焊接技术规程JGJ81。
2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1材料按设计要求备料，一般包括钢板、型钢、钢筋，焊条等，原材料质量必须符合验收规范要求。
钢板、型钢材质为Q235钢；钢筋为Ⅰ级、Ⅱ级钢筋。
2.1.2主要机具a）钢筋加工设备：钢筋断料机、弯料机；b）砂轮锯、砂轮机（手提式和座式）、气割（1-2套）、调直机、摇臂钻床、手提钻机、弯管机；c）电焊机BX3-300（500）、埋弧焊机MZ2-1500、烘干箱（70℃～400℃）、钢卷尺、直尺。
d）剪板机（必要时）、滚压机（必要时）3施工作业条件3.1埋件制作业条件a）加工车间内生产，作业环境应有良好的防雨、干燥和通风排气、照明等条件；b）供电、供水、起重设备满足最大负荷要求，灭火器具满足要求；c）作业人员熟悉施工图和技术交底或作业指导书的要求；----d）从业人员持证上岗，并有效穿戴劳保用品;e) 机电设备、机具齐备、完好，计量器具检验合格有效。
3.2埋件安装作业条件a）作业人员熟识施工图和上级技术交底或作业指导书的要求；b）焊工持证上岗，作业人员有效穿戴安全防护用品；c）作业面安全防护设施齐全、稳固；d）机电设备、机具齐备、完好，计量器具检验合格有效。
4、工艺流程4.1埋件制作工艺流程：4.2埋件安装工艺流程：5、施工方法5.1埋件制作施工方法5.1.1号料：a)检查核对材料，清除原材料上的铁锈、油污；b)根据加工图尺寸要求在母材上实物放样，划出切割、弯曲、钻孔等加工位置，划线或打冲孔定位，形状复杂的预埋件应制作样板或比例模型定尺放样。
c)放样配料应尽可能节约材料和有利于切割和保证质量，加工精度要求较高的预埋件应考虑切割、气割和边缘加工的损失量。
1.木工安全作业指导书（制模）2.木工安全作业指导书（拆模）3.抹灰工安全作业指导书（外粉）4.抹灰工安全作业指导书（外墙面砖）5.钢筋工安全作业指导书6.泥工安全作业指导书7.普工安全作业指导书8.桩工安全作业指导书9.挂钩工安全作业指导书10.机修工安全作业指导书11.电工安全作业指导书12.机动车辆司机安全作业指导书13.机操工安全作业指导书14.起重工安全作业指导书15.轨道式塔式起重机安全作业指导书16.电、气焊工安全作业指导书17.铁器构件安装工安全作业指导书18.油漆工安全作业指导书19.架子工安全作业指导书20.管子工安全作业指导书21.通风工安全作业指导书22.幕墙工安全作业指导书1木工安全作业指导书（制模）日期：年月日2木工安全作业指导书（拆模）日期：年月日3抹灰工安全作业指导书（外粉）日期：年月日4抹灰工安全作业指导书（外墙面砖）日期：年月日5钢筋工安全作业指导书日期：年月日日期：年月日日期：年月日日期：年月日9挂钩工安全作业指导书日期：年月日10机修工安全作业指导书日期：年月日电工安全作业指导书日期：年月日12机动车辆司机安全作业指导书日期：年月日日期：年月日日期：年月日15轨道式塔式起重机安全作业指导书日期：年月日16电、气焊工安全作业指导书日期：年月日17铁器构件安装工安全作业指导书日期：年月日18油漆工安全作业指导书日期：年月日19架子工安全作业指导书日期：年月日20管子工安全作业指导书日期：年月日21通风工安全作业指导书日期：年月日22幕墙安装工安全作业指导书日期：年月日。
新建北京至唐山铁路宝坻至唐山段JTZQ-5标潮白新河特大桥编号：JTZQ5-2-LXL-20190614-1 箱梁接触网基础预埋作业指导书编制:审核:批准:中铁二十四局集团有限公司京唐铁路五标项目经理部2019年6月14日发布 2019年6月15日实施箱梁接触网基础预埋作业指导书目录1、适用范围 (1)2、编制依据 (1)3、作业准备 (1)3.1 内业准备 (1)3.2 外业准备 (1)4、施工程序与工艺流程 (1)4.1 施工程序 (2)4.2 工艺流程 (2)5、施工要点 (2)5.1 基础类型的确定 (2)5.2 接触网支柱基础胎卡具的制作 (2)5.3 预埋钢板、地脚螺栓的确定 (2)5.4 接触网预埋钢板及螺栓的焊接固定 (3)5.5 接触网支柱基础在胎具上的定位与安装 (4)5.6 加强钢筋施工 (4)5.7 接触网支柱基础调整及辅助定位 (4)5.8 混凝土的浇筑 (6)5.9 成品标识和保护 (6)5.10 检验工具 (6)6、技术要求 (6)7、劳动组织 (7)8、材料要求 (7)8.1 钢筋 (7)8.2 接触网基础预埋钢板及锚栓 (7)9、设备机具配置 (8)10、质量控制及检验 (8)10.1 质量控制 (8)10.2 质量检验 (8)11、安全及环保要求 (9)11.1 安全要求 (9)11.2 环保要求 (9)箱梁接触网基础预埋作业指导书1、适用范围适用于中铁二十四局京唐铁路五标二分部双线箱梁预制接触网基础预埋作业指导。
2、编制依据（1）《接触网杆位布置图》（图号：京唐铁路施网-210B）；（2）《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（图号:通桥（2016）2322A-Ⅱ-1）；（3）《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（图号:通桥（2016）2322A-Ⅴ-1）；（4）《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（图号:通桥（2016）2322A-Ⅳ-1）；（5）《(京唐)(接触网)联[2018]-001号工作联系单》；（6）《铁路建设项目站前与四电预留接口技术指南》（京津冀铁投工字[2018]21号文）；（7）《客运专线铁路接触网H型钢柱》（图号:通化(2008)1301）；（8）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB 10752-2018）；（9）《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR 9603-2015）。
钢筋、预埋件制作作业指导书文件编码：编制人：日期：版次：目录1. 工程概况及工程量 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程量 (1)2. 编制依据 (1)3. 作业前的条件和准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2作业人员配置、资格 (2)3.3作业工机具及仪器仪表 (3)3.4安全器具 (4)4. 作业程序、方法 (4)4.1 施工工艺流程 (4)4.2 施工方法及要求 (4)5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (8)5.1质量目标 (8)5.2 作业过程中控制点的设置 (9)5.3 质量标准及要求 (9)6. 作业的安全要求和环境条件 (9)6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (9)6.2消防管理 (10)6.3作业指导书应急处置预案 (10)7. 附录 (11)1 工程概况及工程量1.1工程概况本工程位于福州市连江县境内的罗源湾南岸的可门作业区1#～3#码头腹地。
电厂规划装机4×1000MW 等级超超临界燃煤发电机组，分期建设，本期建设两台机组。
主要包括：主厂房本体（含侧煤仓），集控楼），锅炉基础，汽机基础，主厂房附属设备基础，送风机房，烟道支架，电除尘器支架基础，引风机房及支架，渣仓基础，至煤仓间的最后一个转运站（TD4转运站），至煤仓间最后一段输煤栈桥，A列外变压器基础及油池（主变、厂用变、启备变、高压储煤变），封闭母线支架，防火墙，事故油池，500kV屋内配电装置楼，屋外配电装置500kV构支架，独立避雷针，网络继电器楼，主(次)入口传达室，厂区围墙、厂区大门等。
1.2工程量钢筋采用一级HPB300,二级HRB335，三级为HRB400、HRB400E，总量根据招标文件约10000t，埋件量约为400t。
2 编制依据3.1 技术准备3.2.1 作业人员(配置、资格)3.3.1仪器、仪表4.1 施工工艺流程4.1.1 钢筋备料→钢筋翻样(钢筋加工场) →翻样单审核（技术员；施工队）→钢筋进场后复试、调直、除锈→钢筋加工→质量检验4.1.2 备料→预埋件放样下料→预埋件加工→矫正→质量检验→刷防腐底漆4.2 施工方法及要求4.2.1 钢筋加工4.2.1.1 钢筋进场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单，并进行外观检查，然后马上对原材进行取样复试，复试合格后方可使用。
预埋件作业指导书一、预埋件作业概述预埋件作业是指在混凝土浇筑时预先埋入钢筋或其他金属构件，将它们与混凝土一同固定起来，以达到加强结构或实现特定功能的目的。
预埋件工作是建筑工程中不可或缺的一环，它涉及到彩钢板用在建筑物中的各种配套构件设计与制作、钢筋骨架的布置、混凝土灌注过程以及后续处理等多个环节，因此需要工程师和施工人员在设计和施工过程中做好各项准备工作，确保预埋件的质量和效果。
二、预埋件种类及其特点1.标准型预埋件：标准型预埋件是最常见的一种，它通常由钢筋、螺纹钢管等构件组成，能够提供较好的强度和耐久性，适用于各种建筑工程中的预埋工作。
2.花式预埋件：花式预埋件则是根据特定需求和设计要求进行制作的，在材料和形状上与标准型预埋件有所不同，通常应用于一些特殊场合。
3.镶嵌型预埋件：这种预埋件是在隔墙、隔板或者其他具有相对固定角度和位置的构件中安装的，制作时需要对它们与墙体或者其他构件进行精确测量和布局，确保其位置和角度精准。
4.外露型预埋件：这种预埋件通常在外墙或屋顶等部位使用，需要考虑其外观美观和气密性，因此还需要与防水层和保温层相匹配。
三、预埋件施工流程1.预埋件设计：在进行预埋件工作前，需要进行周到的设计，包括预埋件的种类、位置、数量和规格等。
2.预埋件制作：根据预埋件的设计要求，对材料进行加工和制作，以保证预埋件的质量和精度。
3.预埋件安放：将预制的预埋件按照设计要求、位置预先安放于定型板上面，然后进行钢筋绑扎工作。
4.混凝土浇筑：在安装好预埋件后，开始进行混凝土浇筑。
5.预埋件处理：浇筑完成后，需要进行预埋部件的处理和清理，包括清理杂物、修整预埋件外露部分等等。
四、预埋件施工注意事项1.预埋件要统一标准：在预埋件设计和制作过程中，要确保预埋件符合统一标准，以便在安装和浇筑过程中保证成果。
2.预埋件的定位要准确：预埋件在定位时，要准确计算位置和角度，避免因测量错误或设计失误造成浪费或后续工作难以进行。
一. 工程概况、工作量及特点1.1 工程概况:大唐辽源热电厂2×330MW级机组扩建工程3#、4#机组预埋件配制加工由我项目部承担现场制作、焊接。
预埋件主体部分材质为国标的Q235B钢板和型钢，钢筋采用HRB335的螺纹钢。
所有焊缝必须保证内部质量和外观工艺，且无咬边、夹渣、气孔等任何缺陷。
所有预埋件的焊接均采用手工电弧焊施焊，确保焊接质量。
1.2 工作量:主体材质：Q235B总工程量：约300T1.3 工程特点:本工程的施工工期跨越春、夏、秋、冬四个季节，焊接环境复杂，另外焊接工程量较大，技术要求较高；必须采取有效的的焊接环境保护措施和选用高素质的焊接施工人员，以确保焊接质量。
二. 编制依据和相关文件2.1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 J253-20032.2相关施工图及相关工艺评定三. 劳动力安排3.1 劳动力安排：3.2.作业过程中人员的职责分工和权限3.2.1技术员1）全面负责启动焊接技术工作，组织施工图纸和技术资料的学习，编制作业指导书，主持技术交底。
深入实际进行技术指导和监督。
2）对施工工序进行检查，发现质量或工艺问题有权督促施工人员进行返修，并记录备案。
3）参加焊接质量验收及评定工作，随时跟踪检查质量，并做好记录，及时提供竣工移交技术资料。
4）负责施工项目安全施工措施的编制和交底工作，并监督检查措施的执行情况。
5）参加隐患及事故分析整改，制定改进和防范措施。
3.2.2班组长1）直接领导班组人员认真学习和严格按照设计要求及有关规范进行施工。
2）对焊接工艺的实施情况进行督促，带领班组人员做好自检工作。
3）做好班前交底，班后小结。
保证施工记录完整准确。
4）经常检查施工场所的安全情况（每天至少两次），确保班组人员施工中正确使用劳动保护用品、用具。
5）施工前，负责组织本班组参加施工的人员接受技术安全交底签字。
对未签字的人员不得安排该项目的施工。
3.2.3焊工1）每名焊工对自己施焊的焊接质量负责，认真执行自检，并做好记录。
综合接地、接触网预埋件施工作业指导书1、目的综合接地、接触网预埋是一个特殊过程，为了使钢筋焊接符合标准，保证钢筋焊接质量特制定本作业指导书。
2、适用范围本作业指导书适用于中铁三局武广客专XXTJIV标经理部第一工程总队隧道队承建的全部隧道。
3、编制依据《铁路混凝土与砌体工程施工规范》《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》《铁路隧道施工规范》《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》4、综合接地施工4．1暗洞施工方法：（1）在隧道左右两侧的电缆槽中各设置一根贯通地线，并采取砂防护措施。
（2）利用在两侧通讯电缆槽侧墙上部的1根Ф16纵向结构钢筋作为纵向接地钢筋，此纵向接地钢筋之间必须可靠焊接。
（3）利用隧道初期支护系统锚杆和钢架作为接地极，以环向6m为间距选择锚杆作为接地锚杆，以一个台车长度为间距选择钢架作为环向接地钢筋，用于接地的钢架通过Ф16连接钢筋与纵向连接钢筋连接，纵向接地钢筋每100m与贯通地线连接一次。
（4）每个电缆槽内每100m设置1个接地端子，电缆槽线路侧侧槽外缘每50m设置1个接地端子。
注：钢筋搭接要求：（钢筋十字和丁字交叉与连接，由Ф16钢筋弯制90°角，呈“L”形焊接，角的两边长≥200mm。
如果为纵向焊接，焊接长度≥200mm。
）4.2明洞施工方法：（1）在隧道左右两侧的电缆槽中各设置一根贯通地线，并采取砂防护措施。
(2）利用在两侧通讯电缆槽侧墙上部的1根Ф16纵向结构钢筋作为纵向接地钢筋，此纵向接地钢筋之间必须可靠焊接。
(3)利用仰拱的上层结构钢筋作为接地极，接地极的面积和间距由一个台车长度来确定，每个接地极需一根Ф22（Ф20、Ф25）环向钢筋通过Ф16连接钢筋和纵向接地钢筋连接，此根环向钢筋与用于接地的钢筋和仰拱用于接地的纵向结构钢筋之间施作采用“L”形焊接，仰拱其它用于接地的纵、环向钢筋间施作采用点焊，焊点间距1m×1m。
新建铁路上海至南京城际轨道交通工程上海至南京段轨道板预埋件施工作业指导书编制人：审核人：技术负责人：单位负责人：中铁十局沪宁城际镇江无砟轨道板厂二00九年三月六日轨道板预埋件施工作业指导书一、概述本作业指导书对CRTSⅠ型混凝土轨道板的预埋件安装作了具体规定，以确保预埋件安装有章可循。
二、适用范围本作业指导书适用于中铁十局沪宁城际镇江无砟轨道板厂生产的CRTSⅠ型混凝土轨道板的预埋件安装作。
三、预埋件安装施工方法模型清理组装完成，及可进行各种预埋件的安装，具体步骤如下：1)预埋套管安装:在底模上的套管固定器上安装预埋套管，将其打紧并旋转将绝缘套管固定，其与底模间不得有间隙，再安装上螺旋筋（预埋套管安装时严禁操作人员在底模上踩踏安装，如在端模和侧模无法安装的预埋套管，可采用在模型上放置步行板进行安装，但必须禁止鞋上泥土调入模型中）。
2）预应力钢棒安放：预应力钢棒安装前必须检查其包裹层是否完好，对于包裹层微小损坏的地方，可采用塑料胶带封裹。
严禁采用包裹层损坏严重的预应力钢棒。
首先将锚垫板、螺旋筋放置在锚穴成孔器处，锚垫板孔道与锚穴成孔器孔道相对应，然后在将预应力钢棒张拉端从锚穴成孔器（固定端）孔道及锚垫板孔道中穿入，从另一侧锚垫板和锚穴成孔器（张拉端）中的孔道穿出，再从端模和侧模处上紧锚穴成孔器和锚垫板连接螺栓、上紧预应力钢筋张紧螺帽，保证预应力钢筋的平直，以钢棒张紧为准（预应力钢棒安放可在端、侧模安装前完成，螺旋筋采用绝缘扎丝绑扎固定在纵向钢筋或横向钢筋上）。
3）起吊螺母安装：首先将起吊套管孔道与模型内侧起吊预留孔道相对应，然后在模型外侧穿入起吊螺母，预紧，再安装上螺旋筋，将螺旋筋采用绝缘扎丝绑扎固定在轨道板钢筋上即可。
4）接地端子安装：在轨道板同侧预埋两个接地端子，首先将接地端子预留孔与模板内侧预留孔道相对应，在模板外侧穿入螺栓预紧，再将端子尾部圆钢与轨道板钢筋焊接（PF4856A和PF3685型轨道板接地端子埋设时，应保证在板左右两侧的的板的数量相同，以满足同一孔梁两端轨道板接地端同侧布置的要求）。
预埋件安全作业指导书
1 概述
混凝土施工中，常见的预埋件有止水、坝体排水管、坝内冷却水管、接缝灌浆预埋件、观测仪器、预埋铁件等。
施工中作业人员会接触熔热沥青、强力胶水（易燃品）和聚氯乙烯等塑料制品在热合连接时释放的有毒气体等。
3 预埋件加工
3.1 各种预埋管道的弯头在加工中，应根据钢管规格选择扳柱和挡板，谨防钢管反弹伤及作业人员。
3.2 预埋件丝口的车制，作业人员必须经过技术培训，熟悉车床或机具的操作方法，操作时作业人员不得戴手套；使用切割机时，锯盘须加设护罩，并设置挡板，工作场所无易燃物。
3.3 各种沥青、麻丝等加工时，因遵守沥青作业安全要求（见第五节“3.沥青”）。
3.4 预埋件轧制成形设施（模具）的操作人员，上岗前须经过专门培训，掌握使用方法，并严格遵守。
3.5 聚氯乙烯等塑料材质的预埋件，在热加工和处理时，作业场所通风良好，必要时作业人员应佩戴防毒面具。
4 运输进场
4.1 使用吊机吊运预埋件时，应捆绑牢固，不得与其它物件混
吊；小件吊运时须使用吊篮，以防在吊运中滑落；严禁在其它吊运的物件中夹带。
4.2 采用人工由低处向高处传送预埋件时，一般每次传送一根（件），多根（件）一起传送时，应绑扎结实，并用绳子扣牢提吊，传送人员不得处在被送物件的下方。
4.3 从高处向低处传送预埋件时，禁止溜放、滚放或丢掷；熔热沥青的运送必须遵守其相关要求。
5 预埋件安装
5.1 安装
5.1.1 一切预埋件的安装必须牢固稳妥，充分考虑到在后续施工中作业人员的攀、踩，以及浇筑混凝土过程下料时的冲击等，谨防松脱伤人。
5.1.2 止水、止浆片的安装、焊接、清洁多为高空、高空临边部位，作业人员须系好安全带，作业部位下方要通知其他人员避让，并做好警戒。
5.1.3 预埋锚筋、吊环等，埋入部分表面不得有油漆、污物、浮锈（水锈除外），在混凝土浇筑中和浇筑后凝固过程中，不得晃动或使预埋件受力。
5.1.4 随仓位上升的预埋件及其支撑架，在安装中不宜过高，以防在吊运材料或浇筑混凝土时被碰撞、钩挂。
5.2．预埋件的连接
5.2.1 紫铜止水焊接后，要待冷却后作业人员方可离开，以防其他人员触及后发生烫伤；止浆片等塑料材质的预埋件连接时，作业人员须戴防毒面罩。
5.2.2 使用强力胶水等易燃材料时，作业现场禁止各种火种，并在现场配备消防器材。
5.2.3 采用丝口连接的预埋件，必要时在接头处焊接帮条，以防施工中发生滑脱（钢筋计除外）。
5.3．沥青
5.3.1 熬沥青的炉、锅应设在离开建筑物和易燃物20米以外避风处，并在附近备有足够的砂子、铁锹或灭火器等消防设备。
沥青炉、锅应有防雨棚、安全警示标志。
5.3.2 熬沥青的炉、锅应支撑牢固、稳定，高度适当，不准用薄铁皮或劣质、损坏的炉、锅、桶等容器熬沥青。
5.3.3 熬沥青的炉、锅、桶盛装不得超过容量的2/3。
5.3.4 参加沥青工作人员，应穿戴工作服、口罩、手套、胶靴等，必要时应戴防毒面罩。
凡患皮肤病、结核病以及对沥青有过敏的人员，不得从事沥青工作。
熬沥青的工作人员，中途应适当休息，吸收新鲜空气，以防中毒，沥青熬制人员不得加班加点。
5.3.5 熬沥青场所应配备温度计，严格控制沥青温度。
5.3.6 熬炒沥青时，火不能过急、过大，火苗不能外扬，要派专人看守，不准擅自离开工作岗位，下班或工作完成后，必须将火
彻底熄灭，才能离开。
5.3.7 使用电流加热炉熬沥青时，须安装漏电保护器，在盛、舀沥青时，须关闭电源。
下班或工作完成后，必须将电源关闭。
电路发生故障时，必须请专业电工检查、修理。
5.3.8 使用铁桶熬沥青时，桶上部应开排气孔，桶口应设挡板，以防溶热沥青穿出烫伤人，熬时温度不宜过高，并随时检查排气孔是否畅通。
5.3.9 运送溶热的沥青，应当使用桶装，然后用盖盖紧，装量不超过桶高的3/4；人工抬运时，道路应畅通无阻，防止摔倒，行走步调一致，放置平稳；上下运送时，宜采用绳子吊运，绳子要结实，并系牢固，吊运时下方人员应避让。
5.3.10 人工涂刷沥青，应备有冷水管，并戴上手套、口罩。
5.3.11 使用汽油喷灯涂刷沥青时，严禁将油洒在易燃物上，并特别注意防火。
5.3.12 煮、蘸沥青方木或板条时，严禁将方木或板条乱往沥青里丢，操作人员精神要集中，相互协调。
5.3.13 熬沥青预制块所用的掺合物，应按设计要求，事先烘干，然后熬制。
5.3.14 在向熔化的沥青里掺汽油、苯等易燃液体时，要离开熬制场所和其它火源至少10米。
5.3.15 在井内灌沥青前，应将井内铁器、木块等杂物清除干净后
再灌，每次灌高不超过200cm，待第一层冷却后再灌第二层，依此类推。
6 检验（测）
6.1 对预埋设施进行检验（测）时，作业人员禁止攀爬模板、钢筋、外露拉条头等走捷径。
6.2 进入廊道等密闭处进行检验（测）时，作业人员要熟悉交通通道，佩带照明工具，不宜单独行动。
6.3 采用通水、放线锤方式对预埋、预留管道进行检验（测）时，要确保管道另一端出口处无任何人员、机电设备，如无法避让时，必须在出口处设置防护挡板；平时对管道的上口须加盖封闭。
7 其它要求
7.1 预埋件在加工、吊运、安装过程中，涉及特种作业的人员必须持证上岗。
7.2 预埋件的焊接、粘接等必须满足质量要求，并经检查合格。
7.3 精度要求较高的预埋件，安装后须采取可靠的保护措施，并设警示标志。
