工作面更换转载机头减速箱安全技术措施
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工作面更换转载机链安全技术措施11205综采工作面配套转载机为中煤张家口生产的SZZ1200/400型转载机,在生产过程当中发现刮板链磨损严重,需更换新链。
为了确保更换刮板链工作安全顺利进行,特编制此安全技术措施,要求所有参与人员认真学习落实。
一、更换所需材料及工器具转载机刮板链及刮板一套,?38X137接链环4个,5吨手拉葫芦2台,2吨手拉葫芦2台,5T吊带2条,电动扳手一件,重型套筒扳手1套,4P、12P手锤各1把,1.8m撬杠两根,350mm平板锉、半圆锉各1把,40T链子6条,马蹄环8个(配备M20×70mm螺栓螺帽),300mm 一字螺丝刀1把,250mm钳子1把,300mm活口扳手2把,450ml螺栓松动剂2桶,电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套(备用)。
二、作业时间2022年3月3日八点班。
三、刮板链的运输1、将完好的材料车开到综采设备库,用10T叉车将转载机刮板链及刮板装到材料车。
2、材料车途经副斜井─2#辅运大巷─11205辅运顺槽─500米联巷。
3、使用手拉葫芦将旧刮板链及旧刮板吊起装入材料车升井。
4、到达地面综采设备库后用10T叉车将旧刮板链及旧刮板吊起卸至设备库合适位置。
四、更换工序1、停机前将运输机、转载机上的煤拉空,将转载机链子成对接链环转到机头链轮位置,闭锁三机并上锁。
2、打出工作面机头支架护帮板,闭锁作业区域支架并关闭进液截止阀。
3、在顺槽开关上将运输机、转载机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。
4、清除链轮上盖的煤矸石。
5、用液压马达将链条上的接链环转至机头链轮后,缩回转载机张紧油缸使得刮板链松弛并将链条从接链环处断开。
6、用手拉葫芦配合绞车将新链条、刮板运到转载机机头位置,安装部分刮板,然后用?38X137接链环将新、旧链连接,然后用绞车将上链缓慢抽出将新链带入,直至新链更换完毕。
7、然后将新、旧链从接链环处断开,将新链重新连接。
更换工作面减速机、电机安全技术措施.一、概况因工作面减速机、电机损坏,现为了保证正常生产,根据安排对减速机、电机进行更换,为了保证此项工作顺利进行特制定本措施,望严格执行。二、施工步骤1、将前后部运输机、转载机开空,并将区域内的浮煤清理干净。2、确保落山顶板完好的情况下,留两排超排顶不放,打好拦头柱子和戗柱,拴好保险绳。3、拆卸掉旧电机或者减速机,利用40T链条、倒链等将旧设备运到回顺,用绞车拉运到卸压抽采巷装车。4、安装新电机或者减速机。5、送电,试运转刮板输送机。三、安全技术措施1、施工前必须认真组织本单位有关施工人员(包括干部)学习本措施并要求学习人员签名,不参加学习者,严禁参与施工作业。2、严格执行“三三整理”制度及“手指口述”安全确认制度。3、施工前应将施工区域内的杂物清理干净,确保施工地点干净整洁、运输路线畅通。4、施工前将各部输送机开关停电闭锁,悬挂“正在检修,严禁送电”的警示牌。5、坚持“敲帮问顶”制度,作业前应对作业区域内的顶板、巷帮进行检查,发现有安全隐患及时处理。6、泵站压力不能低于30MPa,确保工作面支架达到初撑力,电机或者减速机更换期间,每班安排专人对前落山单体柱子进行巡视,发现有失效、卸载单体支柱必须及时更换,发现支架接顶不实及时升紧。7、在前部输送机、转载机上拉运设备时工作面各台扩音电话要求灵敏可靠,传话清晰。8、回顺运输设备时,必须配备操作熟练的绞车司机、信号工、把钩工,必须持证上岗,严格执行“五人联签”制度。9、绞车司机操作时必须集中精力,按章操作,确认作业区域人员撤离到安全地点后,再进行拉运。10、起吊时要有专人负责指挥,认真检查起吊处周围环境、顶板完好情况和起吊点牢固情况,并规定统一起吊信号。11、每次起吊拉运前,派专人检查钢丝绳、钩头、5T滑轮、5T 倒链、卸扣、40T链条等起吊工具的完好情况,检查无误后方可使用。12、吊装设备时,禁止任何人在设备下面及起吊索具附近通行或停留。13、拉运时尽量避免拉倒超前支护的柱梁,如有碰倒应及时补打,防止顶板下沉。14、拉运时保护好“一通三防”设施,过风门时注意设备尺寸,禁止强行通过,防止风门被拉坏。15、跟班干部在现场必须统一指挥,负责此次施工过程中的人员组织协调、安全管理、以及安全技术措施的执行情况。16、设备更换工作结束后,清点收拾工具,打扫施工现场文明卫生,并对刮板运输机进行试运行,待一切正常后方可离开。17、凡本措施未涉及之处严格按煤矿“三大规程”相关规定执行。。
目录概述 (3)第一章皮带设备 (4)第一节更换皮带电机安全技术措施 (4)第二节更换皮带减速机安全技术措施 (5)第三节更换皮带主动滚筒安全技术措施 (7)第四节更换皮带卸载滚安全技术措施 (9)第五节更换皮带机尾滚筒安全技术措施 (11)第六节更换皮带张紧绞车安全技术措施 (12)第七节更换张紧绞车千斤安全技术措施 (13)第二章转载机、破碎机设备 (14)第一节更换转载机电机安全技术措施 (14)第二节更换转载机减速机安全技术措施 (16)第三节更换转载机链轮轴组安全技术措施 (17)第四节更换破碎机电机安全技术措施 (19)第五节更换破碎机皮带轮安全技术措施 (21)第六节更换破碎机锤头安全技术措施 (23)第七节处理转载机断链安全技术措施 (25)第三章刮板输送机设备 (27)第一节更换刮板输送机电机安全技术措施 (27)第二节更换刮板输送减速机安全技术措施 (29)第三节更换刮板输送机链轮安全技术措施 (32)第四节处理刮板输送机断链安全技术措施 (34)第五节更换、缩短、延长溜槽安全技术措施 (35)第六节更换刮板输送机推移座安全技术措施 (38)第四章支架 (39)第一节更换前梁、伸缩梁、防片帮、插板安全技术措施 (39)第二节更换立柱、千斤、推移杆安全技术措施 (41)第五章采煤机 (43)第一节更换截割电机安全技术措施 (43)第二节更换滚筒安全技术措施 (45)第三节更换摇臂安全技术措施 (47)第四节更换行走部安全技术措施 (49)第五节更换牵引电机安全技术措施 (51)第六节更换采煤机导向靴安全技术措施 (53)第七节更换采煤机摇臂轴套安全技术措施 (54)第八节更换主机架连接丝安全技术措施 (55)第九节更换调高油缸安全技术措施 (57)第十节更换调高泵电机安全技术措施 (58)第六章乳化液泵、喷雾泵、水泵 (60)第一节更换水泵安全技术措施 (60)第二节更换乳化液泵、喷雾泵、水泵电机安全技术措施 (61)第七章电气设备 (62)第一节电气设备检修安全技术措施 (62)第二节更换移变、开关安全技术措施 (63)第三节回撤、敷设电缆安全技术措施 (65)第七章设备运输 (66)第一节大型设备装车运输安全技术措施 (66)第二节刮板输送机运输设备安全技术措施 (68)第四节人力平车运输设备安全技术措施 (70)概述7602综采工作面设备配置第一章皮带设备第一节更换皮带电机安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
综采一队检修、更换大件的安全技术措施一、编制说明:我队C158( 1)综采工作面已于2009年6月16日正式投入生产,由于此套设备已服务了两个工作面,设备已开始出现不同程度的磨损及不同类别的问题,部分大型配件需要检修、更换,为了保证检修、更换大件时的人身安全及设备性能,特编制本项安全技术措施:二、主要类别1 、采煤机左右滚筒;左右行走箱;左右摇臂;各类电机及滑靴2、刮板输送机电机;减速箱;链轮轴组3、转载机电机;减速箱;链轮轴组4、破碎机电机;耦合器;小皮带轮组;破碎轴5、皮带输送机电机;减速箱;滚筒注:以上配件最重的约为3800Kg三、检修、更换各类大件前的准备工作5吨的倒链两台、40T链环、连接环各3套、© 18.5 X 2绳扣2根、3 吨倒链2 台、注液枪1 把,紫铜棒1 根,50 吨千斤顶2 台,55mm、46mm、36mm、24mm、22mm 套筒各1 件,18 寸活口扳手,12mm、14mm、17mm、19mm 内六方扳手各两件及其他拆卸及安装用工具。
四、地面装车及运输1 、地面装车及捆绑必须有专人指挥,捆绑时要求沿大件的长度及宽度中心各缠绕两周①15.5mm的钢丝绳进行十”字形捆绑,并打好钢丝绳卡子(绳卡间距为100~150mm),确保捆绑牢固可靠。
2、捆绑大件时,应在棱角处垫上旧皮带,以免损坏钢丝绳。
3、地面起吊重物时,钩头下严禁站人,所有人员站在安全地点并戴好安全帽。
4、地面用2.5吨电机车运输,运行速度不得超过1.2m/s。
且在运输过程中要有人跟车,跟车人员在轨道两侧监视车辆运行情况,确保安全正常运行。
5、所有下放大件运行至副井口重车道后,应先关闭安全门及阻车器,待车停稳后摘挂钩。
6、重车下放前必须由副井运输班当班班长认真检查捆绑情况,确认符合要求时方准下放。
7、下放时先由绞车司机将钢丝绳拉紧,然后由信号工发出信号,有余绳时严禁发出开车信号。
8、重车下放时下放速度不的超过1.5m/s。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
矿井综采工作面设备安装措施一、转载机、破碎机的安装1、转载机、破碎机的安装要按照设计要求进行。
2、铺设前应先将作业地点的浮煤及杂物清扫干净。
3、将转载机机头架、过渡槽及传动部件用安装在机巷的8#、9#绞车拉到皮带机尾处,并放置稳妥。
4、将破碎机箱体及前拖座运至安装地点,逐件进行安装;紧固各部连接螺栓,将底链铺入底槽,并每隔2.76m(即30个环)安装一块刮板,防止链条拧劲。
5、依次安装转载机起坡段,桥身段及过渡槽,并随着铺设的进行,在桥身段下架设三个#型木垛,木垛间距2.5m;木垛用料0.20.22m,0.20.21.5m方木,木垛必须架设在实底上,并与桥身段接实。
6、在机巷工字钢梁上用2692mm锚链、连接环悬挂一台5吨手拉葫芦,将转载机机头架用5吨手拉葫芦吊起放在皮带机尾架上,与过渡槽连接在一起,上齐连接销轴。
起吊前在起吊梁两侧各加打一架一梁三柱抬棚,棚梁用2.6m兀型钢梁,棚腿用3.15m单体支柱,以此稳固起吊梁。
7、紧固各部连接螺栓,依次上齐转载机起坡段、桥身段两侧的挡煤板夹板,然后安装转载机及破碎机传动部。
8、待三架端头支架安装完毕后,再安装剩余中部槽及机尾架,铺设上链,补齐刮板,预紧刮板链,进行试运转。
二、支架的安装(一)端头支架的安装:1、安装端头支架前,先将5344机巷溜煤井漏斗关严,溜煤井贯满填实,在漏斗处架设一架2.82.82.5m(长宽高)的#形木垛,木垛接顶要严密;并将安装地点的浮煤杂物清扫干净。
2、三架一组端头支架在烧焊地点检修加固完毕后,利用安设在机巷的9#绞车,分别将1#副架前底座、前顶梁、立柱,主架前底座、立柱、前顶梁及2#副架前底座、立柱、前顶梁运至机巷安装地点。
3、将9#绞车钢丝绳勾头用ф28-637-8m钢丝绳扣、10.7吨??扣体与主架底座连接稳妥,缩皮带千斤配合,将主架后段拖运至安装地点,主架后段就位后,升起支架接顶, 连接主架前段底座与后段底座、安装连接销轴;在机巷工字钢梁上用2692mm锚链、连接环悬挂一台5吨手拉葫芦,将主架前顶梁吊起安装连杆、立柱、销轴。
42102综采设备搬迁及安装作业安全技术措施矿长:总工程师:安全矿长:生产矿长:机电矿长:生产部部长:综采队负责人:编制人:编制部门:生产技术部编制日期:年月日目录第一章、回撤工作面设备概况第二章、设备回撤前的准备工作第三章、设备回撤及拆除方法第四章、工作面搬迁安全措施及技术要求第五章、综采设备搬迁及安装各项管理规定及制度第七章、技术要求及安全技术措施第一章、回撤工作面的设备概况现安装的工作面为42103综采工作面,工作面切眼长度147米,计划安装99付支架,前部刮板运输机、转载机、煤机、设备列车组及其他电器设备,支架采用整架后退式安装方式。
回撤设备明细表第二章、设备回撤前准备工作一、绞车、乳化液泵1、回撤前,在工作面中部安设一台20T回柱绞车,该台绞车用于抽架子和调整架子的方向。
2、在回撤联络巷口绞车硐内安装一台32T回柱绞车,该台绞车用于拉移掩护支架和将调整好的支架拉移至工作面前部的装车位置。
3、绞车的固定必须用6根单体柱打好四压两迎,单体牢固有力且上部必须用双股12#以上的铁丝固定在支架或顶板上。
绞车的后腚用40T锚链处在紧张状态。
4、绞车钢丝绳直径≥28㎜。
5、回撤前,必须安设好临时乳化液泵并保持其完好。
二、设备运输及运输方式采用支架搬运车、30铲车和多功能防爆车进行运输。
三、运输路线回撤下的设备由下列路线运至42103综采工作面进行安装。
42102回撤面——42102运输顺槽与42103辅运顺槽之间的回撤联巷——42103辅运顺槽——42103工作面——42103运输顺槽。
四、设备回撤及回撤顺序工作面回撤时,必须按下列顺序进行回撤。
设备列车(14个平板车)——马蹄尔——转载机——破碎机——刮板运输机——采煤机——液压支架。
第三章、设备回撤及拆除方法(一)、设备列车①、回撤顺序14#牵引列车——13#电缆车——12#移动变电站平板车——11#移动变电站平板车——10#启动器平板车——9#组合开关平板车——8#集控平板车——7#乳化液箱平板车——6#乳化液泵平板车——5#乳化液泵平板车——4#清水箱平板车——3#喷雾泵平板车——2#喷雾泵平板车——1#牵引平板车。
森泰煤业山西朔州平鲁区森泰煤业有限公司415工作面安装转载机、破碎机、自移机尾安全技术措施施工单位:综采工区**人:***会审意见综采工区技术员:综采工区区长:技术科:安监科:副总工程师:总工程师:415工作面安装转载机、破碎机、自移机尾技术安全措施一、概况415运输顺槽安装转载机一部、破碎机一台、自移机尾一部。
为保证施工安全,特制定以下技术安全措施:二、施工人员、施工负责人及安全负责人施工人员:当班所有工作人员现场施工负责人:当班班长现场安全负责人:当班跟班干部三、技术要求1、施工工序:安装顺序:在安装设备上方顶板位置施工起吊锚杆→在顶板起吊锚杆上挂5t手拉葫芦自移机尾→转载机机头部→转载机桥段→破碎机→转载机中间部→转载机机尾→电机、减速箱→铺链条→搭接电源单机试运转。
2、起吊锚杆施工:锚杆规格为Φ20mm L2000mm的左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆,每眼用一块ck2350树脂药卷端头锚固,搅拌时间8~15s,锚杆外露100mm——150mm。
3、确定自移机尾位置,从下向上安装自移机尾4、安装机头及桥身段时,在安装过程中,溜槽下方要用道木打“#”字型木垛将其垫实。
5、安装桥身段溜槽前,需要提前在机头盘放一根Ø12.5mm的长度为60m的钢丝绳,每安装一节溜槽,底槽都要穿过钢丝绳。
安装溜槽时溜槽内要清理干净。
6、安装破碎机:在顶板起吊锚杆上挂导向滑轮,绞车钢丝绳通过导向滑轮将破碎机牵引起吊至待安装位置。
使用单体或手拉葫芦将其与转载机溜槽对接,上好固定销子及夹板螺丝。
7、安装转载机机尾、中部槽,安装中部槽的过程使用手拉葫芦配合撬棍进行对接,溜槽对接完成后,上好溜槽间的哑铃销子、对口螺丝及挡煤板夹板螺丝。
8、安装转载机机头电机、减速箱:先要清理花键轴头卫生,去除污垢,用铁刷清洗毛刺,当发现局部有轻微变形时,要用锉刀锉平。
安装前要在轴头擦一层黄油,便于减少咬合阻力。
用两台5t手拉葫芦将减速箱的轴线与机头架滚筒的轴线吊到同一个直线上,然后用一台3t手拉葫芦进行水平牵引,直至减速箱花键与滚筒花键完全咬合,同时查看减速箱平衡键与机头架的键槽配合无偏差以后,上好连接螺栓,进行紧固,直至减速箱与机头架结合面没有间隙,将螺栓的弹簧垫片压平即可。
神华集团包头矿业有限责任公司李家壕煤矿12110工作面更换转载机链安全技术措施编制单位:综采二队队长:编制人:李海龙编制时间:更换转载机链安全技术措施审批栏更换转载机链条安全技术措施一、概况我队12110作面使用奔牛公司生产的三机,转载机链条磨损严重不能继续使用。
我队安排决定在8月31日至9月2日八点班分三次进行更换,每天计划8小时。
为了保证此项工作安全顺利的完成,特制定本安全技术措施,全体施工人员必须遵守本安全技术措施。
二、施工组织1、现场安全监督及指挥:绉云兴、贾培刚。
2、技术负责:姬二兵。
3、材料准备:姬二兵、齐文龙。
4、人员安排:检修班人员。
三、所需工具及材料3吨手拉葫芦2台,2吨手拉葫芦2台,3T吊带2条,重型套筒扳手1套,风锚头一个,电动扳手一套,公制22mm的内六角扳手各1把,4P、12P锤各1把,的撬杠两根, 40T链子6条,马蹄环8个(配备M20×70mm螺栓螺帽),300mm一字螺丝刀1把,250mm钳子1把,300mm活口扳手1把,450ml螺栓松动剂2桶,电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件一套(备用),滑轮1件,转载机刮板、刮板压条、刮板螺丝及接链环。
四、施工前的准备工作1、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。
2、作好施工前转载机链条的装车、入井运输工作。
3、提前作好材料配件(转载机刮板、刮板压条、刮板螺丝及接链环)的领用工作。
4、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40T链子等,并进行完好检查。
5、检查并处理好转载机马达操作及控制系统的完好工作。
6、检查并处理好绞车操作及控制系统的完好工作。
7、检查绞车钢丝绳、桃形环和卸扣的完好。
8、当班电工检查扩音电话并调试在最佳通话状态。
9、在绞车拉链条时由跟班队长统一指挥,利用扩音电话直接下达拉、停、松绳的指令。
10、在拉链条时绞车由有经验的人操作,在操作时听到扩音电话指令及时控制。
11、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查,排除一切不安全因素。
综采工作面更换转载机链环安全技术措施在煤炭矿山企业中,采煤工作面是最为危险的工作环节之一。
为了确保人员和设备安全,需要不断推进安全技术措施的落实。
本文将重点介绍综采工作面更换转载机链环的安全技术措施。
一、综采工作面更换转载机链环的风险转载机链环是连接综采机与转载机的重要部件,综采作业过程中,链环受到长时间的摩擦和牵引。
因此,链环会存在磨损、变形、折断等情况,需要定期更换。
如果更换链环时不符合安全要求或没有采取相应措施,将会对转载机和工作面地质环境等方面带来极大风险。
二、安全技术措施1.更换链环前的准备工作在更换链环前,必须对车辆进行全面检查。
另外,需要安装防护设备,如安装链轮防护罩、黄色警示带等。
同时,必须严格按照标准操作程序进行作业,确保操作人员的安全。
2.选择合适的链环在更换链环时,必须选择合适的链环。
链环的选择应根据综采机型、链轮齿数以及链环规格等因素来决定。
更换链环时,应检查链环的齿轮是否平整、链环关节是否有起伏和磨损等问题。
只有选择合适且良好的链环,才能有效地保障综采作业的连续性。
3.确定固定点在更换链环时,需要确定良好的固定点,使用合适的夹具将链环稳定固定。
固定点的选择应挑选安全位置,并应保证固定点的平稳和牢固。
4.提高作业质量链环更换作业是一项细致的工作,不能草率从事。
在操作时,必须认真查看操作手册,并根据制定的操作步骤进行更换。
为了保证更换工作的质量,必须保证每个细节不会被忽视。
三、补充说明1.注意链环的尺寸在更换链环时,应注意链环的尺寸。
如果使用的链环与制造厂家规定的链环尺寸不符,则会发生链轮磨损或链环关节过紧等问题。
2.注意油封的维护链轮与链环之间的油封应具备防尘、防水、耐高温的特性,并且需要定期维护。
在维护时,应注意选择优质的油封,并才能有效地防止油封泄漏、轴承损坏等问题。
4.注意操作人员作业安全链环更换作业不仅需要专业技能,同时也需要操作人员的严格遵守相应规定和安全措施。
工作面更换转载机头减速箱安全技术措施
一、概述
由于401工作面转载机减速箱异响,为保障安全生产,经工区研究决定更换减速箱,为确保施工安全,特制定本安全技术措施。
二、施工时间
2012年7月日
三、施工地点
401综采工作面转载机头
四、施工内容
更换转载机减速箱
五、劳动组织
项目负责人:张继峰
安全负责人:张金波郑东洋
施工负责人:李新政邵勇
劳动组织:绞车司机1人,信号工2人,三机工4人
六、准备工作
(一)检查回风顺槽沿途辅助运输路线、安全设施、运输设备完好检查
1、运输路线
地面←→副井←→井底车场←→1150轨道大巷←→401工作面回风顺槽←→工作面。
2、对回风顺槽及其联络巷的轨道、阻车器、声光信号等安全设施安排专人进行完好检查整改;
3、对所用绞车的钢丝绳、钩头、闸把等逐项进行完好检查整改;
4、14t慢速绞车用单体液压支柱采用“四压、两趄”的方式进行稳固,且单体支柱采取用8#铁丝进行硬连接防倒。
(二)更换转载机减速箱准备工作
1、所有参与作业人员必须学习本安全技术措施,并签字确认。
必须熟悉施工过程、施工环境和安全注意事项。
2、提前准备拆卸及紧固工具,并对需要拆除部位的连接螺栓进行松动处理。
3、把完好减速箱运至合适位置备用。
4、提前将起吊工具及索具等准备齐全并运至指定地点备用。
5、提前把采煤机停在顶板和煤帮比较好的区域,机窝前后20个支架不拉超前,减速箱运至采煤机上滚筒时,从前部运输机吊出,放在煤壁侧,往上牵引采煤机,过机后,再次把减速箱放入前部运输机,运至机头;把减速箱吊出,从人行道拖至转载机头。
5、提前1个班次安排生产班清理干净转载机头处卫生,为拖运减速箱留出足够的空间。
6、转载机头顶板破碎时,在转载机头处支设工字钢起吊抬棚,一梁不少于三柱,用于葫芦生根,并加强支护。
七、施工方法及要求(工作流程图)
1、开空转载机后通知电站电工将控制开关停电、闭锁,并挂设“有人工作,禁止送电”牌。
2、用2个3t葫芦将电机生根于工字钢棚上,拆除减速器与罩筒之间的连接螺栓,用1个2t葫芦牵引将电机与减速箱分离,松动葫芦缓慢下放电机到皮带承载段上。
3、用2个5t葫芦将减速箱生根于工字钢棚上,拆除减速箱与机头架之间的连接螺栓,用1个3t葫芦牵引将减速箱与链轮分离。
将减速箱下放至合适位置待运。
4、将完好转载机减速箱用2个5t葫芦吊起,用1个3t葫芦牵引减速箱调整到合适位置后与机头链轮进行对接,然后上紧减速器与机头架的连接螺栓。
5、用2个3t葫芦将电机吊起,然后反向用2t葫芦牵引电机调整到合适位置与减速箱进行对接,然后上紧减速箱与罩筒之间的连接螺栓。
6、恢复减速箱内、外冷却管路、检查减速箱内油位、油量,检查无误后,人员躲在安全地点进行监护,通知电站电工对控制开关通电进行试运转。
观察减速箱运转状态。
7、确认更换后的减速箱完好正常后,将旧减速箱运出工作面。
8、清理干净施工现场,并清点所用工、器具及索具等物品,放回备用地点。
八、施工安全注意事项
(一)一般规定:
1、此项工作必须由施工负责人统一指挥,安排专人作为安全监护人,施工人员必须先清好退路,发现异常情况,及时退出。
2、检查施工地点顶板及煤帮支护状况,确保施工地点范围内所有单体支柱性能完好,支设迎山有力,且有可靠的防倒措施,保证有足够的安全出口。
3、更换减速箱时,转载机必须严格执行停电挂牌制度,做到“谁停电、谁送电”,严禁出现误操作。
4、转载机试运转前,班长和三机工必须仔细检查,确认无问题后,再通知控制台司机送电试运转。
(二)运输安全注意事项:
1、绞车司机必须持证上岗,在听清信号后,方可开车。
严禁出现误操作,在运输期间绞车司机不能离岗。
2、运输组组长必须安排专人上、下站岗,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。
3、井下运输前,绞车司机进行安全操作确认,必须提前检查所用绞车钢丝绳、钩头及运输安全设施是否完好。
严禁使用不完好绞车运输,并设置防护网,司机在护网后操作。
4、运输时,严禁其他人员进入。
在拖运减速箱过程中严禁碰歪单体支柱,挤、刮电缆、水管、液压管等现象。
5、各信号处要有专人负责打点。
6、运输时所有人员必须躲开绳道,严禁人员进入绳道。
7、运输所用的钢丝绳、钩头、销子等的安全系数不小于6.5,钢丝绳应经常检查,发现断丝超限(超过11丝/捻距)必须更换,运输过程中要保护钢丝绳以免挤压损伤。
8、绞车钩头应采用插接方式,其长度不小于绳径的20倍。
9、绞车钢丝绳缠绕乱绳或发生咬绳时,应停车,用卡轨阻车器或趄柱稳车后,松绳处理。
绞车绳偏时应设置抗绳轮、回头滑轮等排绳装置。
10、利用回头轮运输时,其生根点必须牢固可靠,固定回头轮的索具应使用40t链子或ф15.5以上的插接绳套并确认其安全系数不小于6.5,以保证设备和人员的安全。
11、用慢速绞车拖运配件时,用哨子等信号联系,人员要躲开绳道,站到安全地点,严禁使用矿灯或喊话的形式传递信号。
(三)吊装减速箱安全注意事项:
1、起吊前要认真了解重物的几何形状和重量,选择合适的索具和吊挂装置。
起吊时要找好重心,确定具体的起吊方法,起吊过程中重物发生偏斜,应立即停止起高,采取落下后重新捆绑或增加吊点等措施,起吊过程中,严禁用人力平衡重物。
2、起吊工作要做到专人检查,专人操作,专人指挥,专人观察顶板、顶棚。
发现不安全因素,必须整改后方可继续工作。
3、起吊时前由专人检查起吊工具,手拉葫芦的主链和小链无变形,运转灵活;护罩齐全紧固;葫芦自锁性能好,钩头完好,销轴牢靠。
不得在使用中擅自拆卸双链葫芦的钩头作为单链葫芦使用。
严禁使用失
效的葫芦。
4、利用锚杆起吊重物必须采用矿统一加工的起吊环,起吊环与螺母之间必须焊接牢固,出现砂眼或焊不透等情况时不得使用,起吊时螺母必须上满丝。
5、利用液压支架起吊耳作为起吊点时,应用大锤敲打的方法检查吊耳的完好状态,确保其具有足够的承载能力。
6、使用支架某一位置做支撑点时,必须检查绳索,不得拴住胶管或管接头,防止管子或接头爆裂打人,支架误动作伤人。
7、吊索与设备接触部位应垫以软质垫料,以防吊索或设备损坏,严禁把设备的易损部位作为吊挂点使用,索具捆绑部位要正确合理。
8、起吊工作要尽可能做到垂直起吊,如受环境或机具影响只得斜向起吊时,要做到周密估算,必要时采用临时支护等措施,以防索具打滑。
9、起吊重物时,所有非工作人员必须远离起吊区域,严禁在起吊区域内进行其它与起吊无关的工作。
禁止任何人在受力索具下穿行或逗留,不得将手脚等身体任何部位伸入可能被挤压的地方。
10、手拉葫芦吊挂生根点必须牢固可靠,工作中严禁人员直接用手校正已被重物张紧的吊绳和吊具,发现捆绑松动或吊运工具发生异样异响时,必须立即停止吊运,进行处理,待处理完后方可继续施工。
11、起吊时,挂设葫芦的总吨位必须大于设备总重,并且葫芦的配置要合适,各个葫芦的操作要相互协调,起吊时要先慢慢拉紧(起吊前必须先试吊100~200mm高度),观察各起吊点、起吊索具有无异常,
然后再均匀起高,发现异常情况及时处理。
12、起吊过程中,无特殊情况不得中途停止作业,人员不能离开现场。
吊挂或拖移部件时工作人员要相互协调,明确专人指挥,不可蛮干。
13、起吊设备时,因特殊情况或受现场条件限制,无法实现专用起吊锚杆满足起吊物件的要求时,在顶板完整无明显下沉,帮部无垮落的情况下,可以采用支护锚杆起吊,使用单根锚杆起吊物件不得大于2吨,起吊前要首先敲帮问顶。
九、现场安全确认手指口述内容
1、顶板维护时进行安全确认,手指口述:①工作地点顶帮完好,安全出口畅通,确认完毕。
②敲帮问顶后无危岩活矸,确认完毕。
③架设支柱时没有人员通过或逗留,确认完毕。
2、绞车运输手指口述:(1)过卷保护正常,确认完毕。
(2)信号清晰,没有行人,确认完毕。
(3)车辆装封车正常,确认完毕。
(4)连车正常,确认完毕。
(4)牵引车正常,确认完毕。
(5)钢丝绳正常、钢丝绳紧固点牢靠,确认完毕。
(6)斜巷没有行人,可以提(松)车,确认完毕。
3、装、卸车作业手指口述:(1)支护可靠,无危岩活矸,确认完毕。
(2)车辆已掩(锁)好,确认完毕。
(3)阻车器已关闭,确认完毕。
(4)人员站位符合要求,可以开始装、卸车作业,确认完毕。
4、起吊前手指口述内容:①支护完好,吊点牢固可靠,无活矸危岩,确认完毕。
②手拉葫芦完好,与设备吨位相匹配,确认完毕。
③起吊
索具能达到6.5倍安全系数,确认完毕。
试吊后,一切正常,可以起吊,确认完毕。
5、转载机司机手指口述:(1)转载机沿线信号闭锁装置灵敏可靠,确认完毕。
(2)传动装置、机头、机尾各部的螺栓齐全、完整、紧固,确认完毕。
(3)溜槽连接装置无损坏,确认完毕。
(4)机头防尘设施、冷却系统完好,确认完毕。
(5)试运转监听无异常声音,可以开机,确认完毕。
十、其它未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》、《401综采工作面作业规程》的有关规定执行。