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PRS-多元复合酸降压增注工艺技术在油田的应用本文首先研究了实验室条件下PRS-多元复合酸的酸液配伍性、酸液腐蚀速率、黏土膨胀率、岩心溶蚀速率等特性，并将其与传统土酸进行了对比。
然后详细介绍了PRS-多元复合酸降压增注工艺技术在某油田中的具体应用，结果表明该项技术的降压增注效果非常显著。
标签：多元复合酸;降压增注;油田;注水压力1.引言很多油田开采过程中需要注水补充能量，前面几年整体上的开发形式良好，但随着注水开发不断推进，注水压力逐渐提升，使得注水变得越来越困难，越来越多的井无法达到配注要求。
所以非常有必要采取措施对其进行采取降压增注手段。
就目前的技术手段而言，酸化和酸压是降压增注的重要措施之一[1]。
但是该油藏存在天然裂缝发育，如果通过酸压的方式进行处理可能会使得裂缝恶化，进而引发更严重的后果，因此通过酸化的方式来降压增注[2]。
最开始时，工程技术人员提出通过氢氟酸来酸化砂岩地层，后来土酸得到了大量的使用，这在很大程度上推广了地层酸化技术。
近年来PRS-多元复合酸由于具备显著的优势而得到了广泛应用，优势主要表现在腐蚀率低、配伍性好等，能够在提升酸化增注效果的同时，尽可能减小对储层的二次损害[3]。
2.PRS-多元复合酸室内实验2.1酸液配伍性实验温度控制在30℃左右，在此工况下开展PRS-多元复合酸与注入水、地层水的配伍性实验，实验结果表明酸液呈现出透明状态，并且没有发现有沉淀物，该结果说明PRS-多元复合酸与注入水、地层水拥有相对较好的配伍性，可以通过该算来进行酸化降压增注处理。
实验室条件下还对酸液表面张力进行了测定，结果为20.26 mN/m，说明能够在很大程度上减小表面张力，粘度也相对较低，测量结果为2.1 mPa·s。
减小粘度和表明张力能够减小毛细管阻力，进而提升入井液体的渗流性能，确保酸液能够顺利渗入地层较深的部位，这样就可以很好的处理地层较深部位的堵塞问题。
2.2酸液腐蚀速率利用酸化降压增注技术时，对酸液腐蚀速率有一定的要求，通常要求酸液有相对较低的腐蚀速率，因为过高的腐蚀速率可能会对井下金属管柱以及相关的注水设施产生腐蚀作用。
注水井降压增注工艺的研究与应用注水井是油田开发中重要的生产工具，其稳定的压力和注入量对提高油田产量有着重要作用。
随着油井的生产逐渐降低，注水井在产能衰减的情况下往往需要进行降压增注工艺来维持生产。
本文将重点研究注水井降压增注工艺的研究与应用，分析其在油田开发中的重要性和作用。
1. 降压原理注水井降压是通过人为减小注水井的进砂口的工作压力，降低地层压力，增大驱替压力，提高开采效率的一种方法。
降压的原理是通过人为减小注水井的进砂口的工作压力，进而减小井底地层的有效注入压力，使井底地层压力低于油层压力，从而扩大了地层中的有效注水范围，增大了驱替压力，使原来没有产油的地层能够开发出来。
2. 增注原理注水井进行增注是为了维持一定的地层压力，以保持原油在油层中的流动能力，增加驱油能力，增加原油提高率，增加油井产能。
增注是指在地层工作中随边介质一起注入。
适时的增加注入量，可以很好地维持地层压力，保证注入液的有效性。
3. 工艺研究注水井降压增注工艺的研究需要综合考虑地层特性、油气藏特性、井筒条件以及注入液性质等因素，确定合理的操作方案。
通过模拟实验和数值模拟，可以对降压增注过程进行分析和优化，以提高工艺的有效性和安全性。
二、注水井降压增注工艺的应用1. 生产技术应用2. 优化生产方案注水井降压增注工艺的应用可以帮助油田开发人员根据地层情况和油井产能，制定合理的降压增注方案，从而优化生产方案，提高油田的开采效率和经济效益。
3. 维持地层压力通过注水井降压增注工艺的应用，可以及时补充地层压力，维持地层的稳定状态，减缓地层压力的下降速度，降低油井产能衰减的速度。
4. 提高注水效果降压增注工艺的应用可以有效提高注水效果，增大驱替压力，提高原油提高率，增加油井产能，减少油层压力下降对注水效果的影响。
注水井降压增注工艺在油田开发中具有重要的意义和应用价值。
通过对注水井降压增注工艺的研究和应用，可以对提高油田产能、延长油田寿命、优化生产方案、维持地层压力和提高注水效果等方面产生积极的影响，对油田开发具有重要的意义。
超低渗油藏表面活性剂降压增注及提高采收率我国目前的超低渗油藏数量以及规模都在不断增加，国内油田的一个油田区块属于典型的超低渗油藏，在针对该油藏进行注水开采的过程中，由于储层本身的物性相对比较差，具体开采过程中出现了注水驱替困难的现象。
其中一部分注水井在作业过程中注入压力出现了不断升高的现象，而且油井实际的产量比较低，注水开发效果相对比较差。
针对这种现象先后利用了4种表面活性剂实施了降压增注以及采收率提升实验。
OBS-03表面活性剂在实际使用过程中能够让注水井的注水压力实现明显下降，而且能够有效的提升油井产量。
标签：超低渗油藏;表面活性剂;降压增注;采收率引言某油田其中一个油田区块油藏的实际埋藏深度达到了500m，油藏储层整体的平均孔隙度达到了10.9%，平均渗透率为0.78×10-3μm2，地层的压力系数达到了0.6，地层的平均温度达到了35℃，是一种比较典型的低孔隙度超低渗低压型油藏。
该区块油藏实际的孔喉半径相对比较小，最小的Ⅰ类储层中实际的孔喉半径仅仅能够达到0.11μm，而且原油实际的躯替压力非常高。
在进行注水开发作用过程中注入压力实际能够达到10～12MPa，这个数值已经与地层的策略压力非常接近，由此也可以看出注水压力相对偏高。
为了能够实现对该油田区块注水开发压力的有效控制，在充分结合油藏实际的状况之后，针对注水井表面活性剂降压增注技术进行了深入探讨。
1 实验过程1.1仪器设备在本次研究过程中主要使用了全自动表面张力仪、显微镜、旋转黏度计以及动态接触角测量仪等一些设备[1]。
1.2实验材料主要利用了微生物发酵液中所含有的生物表面活性剂作为本次实验的表面活性剂，这种活性剂主要是糖脂类表面活性剂，与此同时为了能够实现表面活性剂组成的进一步优化，在实验过程中同时使用了少量的烷基酚聚氧乙烯醚类以及烷醇酰胺类等非离子性的表面活性剂。
在油田油藏经过脱气脱水处理的原油作为主要的原油试样，样品实验温度设置为35℃，黏度实际达到了15.98mPa·s。
注水井降压增注用杂双子表面活性剂的研制及性能评价胜利油田某区块前期采用常规注水开发，由于储层的物性较差，注水水质不达标以及储层敏感性等原因，区块内大多数注水井注水压力较髙，普遍存在"欠注"现象。
分析该区块注水井储层特征及注入水水质等因素，认为注水井压力升髙的主要原因是渗透率低，孔隙小, 渗流阻力较大。
还有低渗透储层油水两相渗流区往往比较狭窄，随着注水周期的延长，含水饱和度逐渐上升时，汕相相对渗透率下降较快，而此时水相相对渗透率上升又较慢，当达到残余油饱和度时，水相相对渗透率还很小，所以汕水两相共渗点较低，渗流阻力较大［1］。
列外，储层埋藏较深，地层温度较髙，地层水矿化度較髙且含有一泄量的成垢离子，在地层温度下易与注入水结垢，堵塞地层，从而造成注水压力升髙。
针对上述情况，该区块采取过酸化解堵增注措施，效果不理想。
如何实现长期有效的降压增注成为该区块注水井注水过程中亟待解决的问题。
表而活性剂降压增注技术在低渗储层注水井中的应用研究较多［2-4］,并且取得了比较明显的效果。
表而活性剂能显著降低油水界而张力，注入水中加入表而活性剂后，残余油饱和度下降，水相相对渗透率上升，注入压力下降［5-7］0本文针对胜利油田某区块注水井注水压力升高，常规增注措施效果不理想的问题，研制出一种适用于注水井降压增注的杂双子表而活性剂，并评价了其性能，以期为现场应用提供参考。
1实验部分1.1主要试剂与仪器烷基二甲基叔胺，卤代烷炷，异丙酮，无水乙醇，乙酸乙酯，氯化钾，十二烷基三甲基澳化钱DTAB,以上试剂均为市售分析纯。
蒸佛水，模拟地层水（矿化度为81576mg/L）,目标油田脱气原油，中性煤油，储层天然岩心。
烧杯，水浴锅，磁力搅拌装置，电子天平，真空干燥箱，XJZ-200全自动界而张力仪，BH-3型岩心真空加压饱和实验装置，HKY-多功能岩心驱替实验装置。
1.2杂双子表而活性剂的制备1.2.1反应方程式合成反应分两步进行：1.2.2制备方法称取一泄质疑的烷基二甲基叔胺和卤代烷炷R1X,与无水乙醇按一泄的比例的加入到三口烧瓶中，在75回下反应24h,得到粘稠油状的中间产物，先使用乙酸乙酯进行部分重结晶，保留析岀部分产物。
多氢酸深部酸化技术在砂岩油藏水井降压增注中的应用【摘要】针对常规土酸酸化等工艺在砂岩油藏水井降压增注中存在酸液与矿物反应速度快、有效作用距离短及会产生二次沉淀导致新的地层伤害等不足，目前国内各大油田逐渐采用多氢酸深部酸化技术来取代土酸酸化，来进行水井降压增注。
和土酸酸化相比，多氢酸深部酸化技术具有酸化缓速、有效作用距离大、防止二次沉淀的产生等诸多优势，越来越多地被应用与水井降压增注处理。
在我国东部M油田X区块现场应用结果表明：多氢酸深部酸化技术降压效果显著，增注时间持久，具有较大的推广应用价值。
【关键词】多氢酸深部酸化砂岩油藏降压增注二次沉淀1 酸化工艺在砂岩油藏注水开发中的作用1.1 注水对砂岩油藏开发的重要性大部分砂岩油藏天然能量不足，弹性能量采收率一般低于5%，需依靠人工注水来补充地层能量，来维持油藏的高效经济开发[1]。
因此，对大多数砂岩油藏来说，注水工作是基础，其好坏直接关系到油藏最终开发效果，“注上水、注够水、注好水”是广大石油地质工作者的首要任务。
1.2 砂岩油藏污染堵塞原因储层岩石中一般含有粘土、碳酸盐、长石等物质，由于钻完井、修井等作业过程中工作液的侵入，与地层原有矿物发生反应，使原有储层粘土矿物吸水膨胀，严重时还会生成各种化学物质沉淀堵塞孔道，从而使得注水困难，导致水井注不进或者欠注，这种现象对本来就具有水敏性质的储层或低渗透储层会更为严重[2]。
同时，国内部分油田水处理工艺或技术不完备，注入水处理不完全从而达不到油藏注入水水质标准即注入地层中，也会对储层产生伤害影响注水进行。
随着注水进程的延续，将使得注入压力持续增高，最终接近或大于泵注压力，难以有效注水，需采取酸化、压裂等储层改造措施的处理才能保证注水工作的继续进行。
1.3 常规土酸酸化技术的不足土酸酸化是砂岩油藏水井降压增注的常用技术，被广泛应用于砂岩储层水井酸化中，对恢复或提高油藏注水、稳定油井产量起到了重要作用[3]。
降压增注技术在卫城油田的应用及效果李世超 杜远宗 蒋辉 张志勇 曾宪勇(中原油田) 摘 要 文中介绍了降压增注技术的基本原理,并从施工工艺入手,划分了目前采用的降压增注类型。
通过在卫城油田的现场应用和效果评价,它能够起到降低注水压力、改善吸水剖面的目的,在低渗油藏的剖面改善过程中,该技术具有较好的推广应用价值。
关键词 降压增注 基本原理 类型 吸水剖面 效果评价 卫城油田1 前言卫城油田深层油藏具有物性差异较大(渗透率1～100×10-3um2,孔隙度11～20%)、渗透率较低和非均质较严重的开发特点,在经历了十多年的长期注水开发后,层间矛盾尤为突出,油层出力极为不均。
统计96年以来的吸水剖面,吸水层厚度占49.4%,其中相对吸水>30%的强吸水层厚度仅占9.9%,而吸水量却占46%,存在着较大差异,充分反映了层间出力不均匀,但由于受整体低渗影响,注水压力较高,常规的分注、酸化等措施对注水压力和剖面改善作用不大。
在这一开发形势下,我厂工程地质技术人员根据油藏特点研制出了既能降低注水压力,又能改善剖面的降压增注技术,现场应用取得了较好的效果。
2 降压增注技术的基本原理降压增注技术实质是酸化技术,但它又与常规酸化不同,它是利用由多种元素合成的多元复合酸与地层中的堵塞物、岩石及胶结物组份发生反应,达到解除地层堵塞、降低注水压力、增加注水量和改善剖面的目的。
2.1 基本类型针对不同水井的不同情况,该技术施工工艺上可分为三种类型,即暂堵酸化工艺、分层酸化工艺和笼统酸化工艺。
2.1.1 暂堵酸化工艺这种工艺主要适用于不存在大孔道且吸水层之间吸水相对均匀的水井,目的是启动不吸水层。
其原理是:酸化施工时先大排量挤入不溶于酸的水溶性颗粒暂堵剂,利用颗粒的架桥理论,实现对中等渗透层的“堵塞污染”,然后以低排量挤入多元复合酸液。
由于暂堵剂挤入中等渗透层,酸液难以突破这种封堵,即不进入中等渗透层,酸液就与低渗透层反映,并启动这些差层,施工结束后,这种水溶性暂堵剂溶解,恢复中等渗透层的吸水,从而实现暂堵酸化的目的。
注水井降压增注工艺的研究与应用摘要：随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，针对注水开发的油田，为了提高水驱的开发效益，采取最佳的技术措施，达到油田开发的产能指标。
实施降压增注的工艺技术的研究和应用，降低注入设备的能量消耗，提高注入水的驱替作用效果。
关键词：注水井;降压增注;工艺;应用引言随着陆上油田低渗、特低渗油藏所占开发比重的逐年增加，此类区块注水井的高压欠注问题也日益突出。
截止到2009年底，江苏油田试采一厂低渗、特低渗油藏注水压力达到注水干线压力的高压欠注井已占正常开井数的37.1%。
为此，进行了注水井纳米增注技术的研究，并分别在低渗、特低渗油藏高压欠注井、层间矛盾突出的分注井上采用该技术进行了现场试验，在2009—2010年实施的施工井平均单井降压12.75MPa，增注2359.3m3，保障了低渗油藏注水开发工作的顺利进行。
1 注水降压增注的地面工艺技术措施油田注水开发过程中，需要合理控制注水的压力，保持油层稳定的吸水能力。
通过对注采井网的重新布局，实现水驱的运行通道，在油水井之间形成均匀的水线，避免因注入水发生单层突进的现象，从而影响到整个油井的驱替能量的分配，进而降低注水的驱替作用效果。
降压增注技术措施的应用，合理解决注水井的地层堵塞的问题，优选最佳的解堵剂，解除地层堵塞的状况，恢复地层的吸水能力，通过高效的注水方式，达到注水开发的产能指标。
优化注水工艺流程，对单井配水间到注水井的工艺流程进行优化，保持油层稳定的吸水能力，杜绝注入水发生窜流的现象，导致注入水的浪费。
结合油田开发后期的特点，实施降压注水工艺，通过降低注水的压力，相应地降低注水泵机组的能量消耗，提高注水设备的运行效率，降低注水开发油田的生产成本。
2 降压增注工艺1）一般降压增注工艺所谓一般降压增注工艺，就是采用光油管注水井原管柱，对生产注水井的所有注水层段，进行酸化处理，从而调整注水井整个吸水剖面，达到降压增注的目的。
