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链篦机—回转窑氧化球团厂操作规程汇编目录第一部分岗位工作标准及规程 (5)第一章主控岗位操作规程 (5)1.1 职责范围 (5)1.2 工作标准 (5)第二章调度员岗位操作规程 (8)2.1 岗位职责 (8)2.2 调度规程 (8)2.3 作业标准 (9)第三章配料岗位操作规程 (9)3.1 岗位职责 (9)3.2 操作规程 (9)第四章皮带岗位操作规程 (10)4.1 岗位职责 (10)4.2 操作规程 (11)第五章烘干机岗位操作规程 (12)5.1 岗位职责 (12)5.2 操作规程 (12)第六章润磨机操作规程 ............................................. 错误!未定义书签。
6.1 职责范围.............................................................................. 错误!未定义书签。
6.2 启动和停车顺序.................................................................. 错误!未定义书签。
6.3 长期停磨.............................................................................. 错误!未定义书签。
6.4 正常运转时，操作人员必须遵守和注意以下事项.......... 错误!未定义书签。
6.5 磨机调整.............................................................................. 错误!未定义书签。
第七章造球岗位操作规程 (14)7.1 操作标准 (14)7.2 技术操作额定及质量、消耗、效率指标 (14)7.3 开停机的技术操作规定及方法 (14)7.4 技术操作方法 (15)7.5 防止事故的规定及注意事项 (16)第八章辊筛布料岗位工作标准 (16)8.1 岗位职责 (16)8.2 工作标准 (16)第九章链篦机岗位操作规程 (18)9.1 技术操作标准 (18)9.2 技术操作定额及质量消耗、效率指标 (19)9.3 开停机的技术操作规定及方法 (19)9.4 技术操作方法 (21)9.5 防止事故的规定及注意事项： (22)第十章回转窑岗位操作规程 (23)10.1 回转窑点火前的检查与准备工作 (23)10.2 转窑点火操作 (23)10.3 回转窑升温操作 (24)10.4 回转窑正常操作 (24)10.5 回转窑停窑降温操作 (25)10.6 回转窑保温操作 (25)10.7 回转窑停火操作 (26)10.8 回转窑事故的原因与处理 (26)第十一章环冷机技术操作规程 (28)11.1 技术操作标准 (28)11.2 开停机的操作规定及方法 (29)11.3 操作要求 (29)11.4 事故的规定及注意事项 (30)第十二章风机岗位操作规程 (31)12.1 职责范围 (31)12.2 技术操作标准 (31)第十三章钳工操作规程 (33)第十四章电工操作规程 (34)14.1 电气岗位操作规程 (34)第十五章电气焊工岗位操作规程 (36)第十六章煤气使用操作规程 (36)第二部分安全规程 (38)第十七章造球岗位安全规程 (38)第十八章棍筛、返料皮带岗位安全规程 (39)第十九章链篦机岗位安全规程 (40)第二十章回转窑看火工岗位安全规程 (41)第二十一章环冷机岗位安全规程 (42)第二十二章成品仓、成品皮带机岗位安全规程 (43)第二十三章除尘岗位安全规程 (44)第二十四章煤气使用安全规程 (45)第二十五章维修电工安全规程 (46)第二十六章维修钳工安全规程 (47)第一部分岗位工作标准及规程第一章主控岗位操作规程1.1 职责范围1.1.1 工作内容（1）本岗位在值班工长的领导下，负责对主控室设备进行操作和监控。
链篦机的工作原理1. 引言链篦机是一种用于清理和收集粉尘、颗粒物等杂质的设备，广泛应用于工业生产线、矿山、建筑工地等场所。
它通过传送带和链条的运动，将杂质从场地上收集起来，并将其转移到一个集料箱或处理设备中。
本文将详细解释链篦机的工作原理，包括其基本组成部分、工作过程和关键技术。
2. 基本组成部分链篦机主要由以下几个基本组成部分构成：2.1 传送带传送带是链篦机中最关键的部件之一，它由多个金属板块连接而成，形成一个闭合的环形结构。
传送带通常由高强度合金钢制造，具有良好的耐磨性和承载能力。
传送带通过驱动装置驱动，沿着链轮的运动方向进行循环运动。
2.2 链条链条是传送带上悬挂金属板块的连接件，它由多个链接件（也称为链节）组成。
链节通常由合金钢制造，具有足够的强度和韧性，以承受传送带上的重载和冲击力。
链条通过驱动装置与传送带连接，使传送带能够沿着链轮的运动方向进行循环运动。
2.3 驱动装置驱动装置是链篦机的核心部件之一，它通过提供动力来驱动传送带和链条的运动。
常见的驱动装置包括电机、液压系统和气压系统等。
电机通常是最常见的驱动装置，它通过传递电能来产生机械能，驱动传送带和链条进行运动。
2.4 收集装置收集装置用于收集从场地上清理下来的杂质。
它通常由一个或多个集料箱组成，可以根据需要进行调整和更换。
收集装置还可以配备输送设备，将收集到的杂质转移到其他处理设备中。
3. 工作过程链篦机的工作过程可以分为以下几个步骤：3.1 准备阶段在工作开始之前，需要对链篦机进行准备工作。
这包括检查设备是否正常运行、清理传送带和链条上的杂质，并确保驱动装置和收集装置正常工作。
3.2 开始运行一旦准备工作完成，可以开始启动链篦机。
驱动装置提供动力，使传送带和链条开始运动。
传送带沿着链轮的运动方向进行循环运动，同时链条悬挂的金属板块也随之移动。
3.3 清理杂质当传送带和链条运动时，金属板块会与场地上的杂质接触并将其清理下来。
由于传送带和链条的高速运动，金属板块对杂质施加冲击力，使其从场地上脱落并被收集。
链篦机-回转窑温度场过程控制系统设计戴立红;陈雪波;徐少川;付勇军【摘要】链篦机-回转窑温度场控制系统具有大滞后、非线性、多变量、强耦合的特点,很难建立控制过程数学模型,常规PID控制器难以实现有效控制.本文深入研究了球团生产工艺机理,并对某球团二厂进行现场调研,采用了模糊控制和解耦控制的理论,设计了模糊控制器和解耦控制器,对链篦机-回转窑温度场控制系统进行了详细设计,并借助于MATLAB对模糊解耦控制器进行了仿真,仿真结果证实了模糊解耦控制器合理性,为操作工提供了操作指导,也为将来实现球团自动控制打下基础.%Pelletizing temperature field process system is a complicated process control system with character-istics of a typical big time-delay,nonlinear,multivariable and strong coupling. It is difficult to set up mathe-matic model of the process control. Thus it is difficult to control effectively by use of normal PID controller. The principle of pelletizing production technique was studied deeply,and field Investigation was made in Gong Chang Ling pelletizing plant two. The theory of fuzzy control and decoupling control were adopted, fuzzy controller and decoupling controller were designed. Control system of pelletizing temperature field was designed in detail. Fuzzy decoupling controller was simulated by virtue of MATLAB. The simulation result proved the reasonability of fuzzy decoupling controller. The control system provides operation guidance for op-erators,and makes a foundation for realization of pelletizing automatic control system.【期刊名称】《辽宁科技大学学报》【年(卷),期】2015(038)004【总页数】6页(P283-287,320)【关键词】链篦机-回转窑;温度场;模糊控制器;解耦控制【作者】戴立红;陈雪波;徐少川;付勇军【作者单位】辽宁科技大学电子与信息工程学院,辽宁鞍山 114051;辽宁科技大学电子与信息工程学院,辽宁鞍山 114051;辽宁科技大学电子与信息工程学院,辽宁鞍山 114051;鞍钢股份有限公司冷轧硅钢厂,辽宁鞍山 114024【正文语种】中文【中图分类】TP273链篦机-回转窑温度场过程控制系统设计戴立红1，陈雪波1，徐少川1，付勇军2(1.辽宁科技大学电子与信息工程学院，辽宁鞍山114051；2.鞍钢股份有限公司冷轧硅钢厂，辽宁鞍山114024)摘要：链篦机-回转窑温度场控制系统具有大滞后、非线性、多变量、强耦合的特点，很难建立控制过程数学模型，常规PID控制器难以实现有效控制。
马钢年产220万吨链篦机——回转窑降低链篦机料层厚度差的生产实践摘要：马钢链篦机-回转窑链篦机料层厚度差大的原因有摆动皮带定频工作、摆动皮带摆幅小、摆动皮带与宽皮带运行速度匹配不合理和造球辊筛间隙分布不合理，通过采取改进摆动皮带变频工作方式、延长摆动皮带头轮长度、优化摆动皮带与宽皮带运行速度匹配和优化造球小辊筛间隙分布等措施，链篦机料层厚度差得到明显降低。
关键词：链篦机-回转窑；料层；摆动皮带；辊筛间隙1 前言马钢炼铁总厂球团二分厂链篦机-回转窑生产线目前年产能稳定在220万吨左右。
在链篦机-回转窑球团矿生产过程中，高温气体穿过链篦机移动的篦床，对篦床上的球团干燥、预热，球团与气体间会发生传热传质过程，以及物理化学反应［1］。
其中链篦机布料是至关重要的一个环节，一般链篦机料厚差要小于30mm，如果布料偏差超过要求，直接会导致生球在链篦机内鼓干、抽干、预热等过程不均匀，不仅导致生球容易出现炸裂，也严重影响到成品球的产量与质量。
因此，我厂对链篦机料层差值大的原因进行了分析，并针对性地采取措施，料层厚度差得到降低，取得了比较好的效果。
2 原因分析链篦机是链篦机-回转窑球团生产线的三大主机之一，我厂链篦机按照焙烧温度分为鼓干段、抽干段、预热Ⅰ段和预热Ⅱ段。
其主要作用是将生球进行脱水干燥并预热，进而达到一定的温度和强度以满足后续回转窑和环冷机的进一步焙烧［2］。
2.1 摆动皮带定频工作我厂链篦机-回转窑生产线布料系统设计采用的是摆动皮带+宽皮带+大辊筛的方式。
摆动皮带是将经造球小辊筛筛分后合格的生球经过左右摆动和沿料流传送方向的运动源源不断地布到宽皮带上，其运行频率固定使得宽皮带上料面呈现出东高西低的现象，进而导致链篦机横截面的料层也存在东侧料层比西侧料层后的情况，整体的料厚差大。
2.2 摆动皮带摆幅小我厂链篦机料层差值大目前主要表现在东西两侧的料层厚度相比于中间薄，经过跟踪发现生球离宽皮带两侧边缘距离较大，最大值可达到250mm。
链篦机和回转窑是球团矿生产过程中重要的设备，它们在球团矿的生产过程中发挥着至关重要的作用。
下面将对链篦机和回转窑在球团矿生产中的流程进行介绍。
一、链篦机的作用链篦机是用于球团矿生产过程中的颗粒物料输送和连续配矿的重要设备。
它主要由机架、牵引链、输送槽、牵引轮、牵引轴等部件组成。
链篦机可以根据物料流量进行连续或间歇式的工作，适用于各种颗粒状、块状物料的输送。
在球团矿生产中，链篦机主要用于将熟料输送到回转窑。
它的主要作用包括：1. 输送熟料：链篦机通过牵引链将熟料从料仓输送到回转窑。
2. 连续配矿：链篦机可以根据需要进行连续或间歇式的工作，以满足球团矿生产过程中对配料的要求。
二、链篦机在球团矿生产中的工作流程球团矿生产中，链篦机的工作流程主要包括以下几个环节：1. 物料装载：熟料从料仓中装载到链篦机的输送槽中。
2. 物料输送：链篦机通过牵引链将熟料沿着输送槽输送到回转窑。
3. 连续配矿：根据生产需要，链篦机可以根据连续或间歇式的工作模式进行配料。
三、回转窑的作用回转窑是球团矿生产过程中常用的设备，主要用于球团矿的烧结。
回转窑主要由筒体、支撑滚轮、传动装置、燃烧装置、尾部密封装置等部件组成。
回转窑通过内部的高温煤气对球团矿进行烧结，使其达到理想的物理和化学性能。
回转窑的主要作用包括：1. 烧结球团矿：回转窑通过高温煤气对球团矿进行烧结，使其达到理想的物理和化学性能。
2. 回收能源：回转窑通过燃烧装置对煤气进行燃烧，可以回收能源，降低生产成本。
四、回转窑在球团矿生产中的工作流程球团矿生产中，回转窑的工作流程主要包括以下几个环节：1. 进料：球团矿经过链篦机输送到回转窑中。
2. 烧结：回转窑通过内部的高温煤气对球团矿进行烧结，使其达到理想的物理和化学性能。
3. 出料：经过烧结的球团矿从回转窑中出料，进入下一个生产环节。
总结：链篦机和回转窑是球团矿生产过程中不可或缺的设备，它们通过各自独特的作用和工作流程，保证了球团矿的高效生产和质量稳定。
球团链篦机回转窑技术参数球团链篦机回转窑技术参数1. 球团链篦机回转窑技术参数的定义球团链篦机回转窑技术参数是指在球团链篦机回转窑生产过程中，用以描述设备性能、工艺参数和操作条件的一系列指标和数值。
这些技术参数的设置直接关系到生产效率、产品质量和设备寿命，因此对于球团链篦机回转窑行业来说，技术参数的合理设定至关重要。
2. 球团链篦机回转窑技术参数的深度分析（1）温度控制：在球团链篦机回转窑的生产过程中，温度是一个至关重要的参数。
需要考虑到回转窑内部的均匀加热，以及球团链篦机的运行温度范围。
合理的温度控制可以保证生产过程稳定，减少能耗，提高产品质量。
（2）转速控制：球团链篦机和回转窑的转速对于球团的均匀性和成型速度有很大的影响。
转速的控制需要考虑到生产工艺和产品要求，保证球团的大小、密度和成型效果。
（3）物料层厚度：回转窑的物料层厚度对于热传导和反应效率有重要影响。
合理的物料层厚度可以保证产品的质量和产量，同时减少能源消耗和设备磨损。
3. 回转窑技术参数的广度分析（1）工艺参数：包括物料的配比、进料速度、烧结温度等。
这些参数直接关系到产品的化学成分、物理性能和外观质量。
（2）设备性能参数：包括主传动功率、设备结构强度、运行稳定性等。
这些参数直接关系到设备的安全性、可靠性和维护成本。
4. 球团链篦机回转窑技术参数的个人观点和总结球团链篦机回转窑技术参数的合理设定需要综合考虑生产工艺、原料性质、设备性能和市场需求，通过科学的实验和数据分析进行优化。
随着工业自动化和信息化的发展，技术参数的实时监测和调整也变得越来越重要。
只有不断优化和更新技术参数，才能保证球团链篦机回转窑生产的高效、稳定和可持续发展。
总结回顾：球团链篦机回转窑技术参数作为生产过程中的重要指标，直接关系到生产效率和产品质量。
合理设定和不断优化技术参数，对于球团链篦机回转窑行业来说至关重要。
希望通过本文的分析，读者对于球团链篦机回转窑技术参数有了更深入的理解，为生产实践提供一定的指导和帮助。
球团链篦机回转窑技术参数摘要：一、球团链篦机回转窑技术概述二、球团链篦机回转窑技术参数1.设备结构2.工作原理3.技术特点4.应用领域三、球团链篦机回转窑的性能优势四、球团链篦机回转窑的运行维护与管理五、球团链篦机回转窑在我国的发展前景正文：一、球团链篦机回转窑技术概述球团链篦机回转窑是一种重要的冶金设备，主要用于钢铁、有色金属等行业的高温烧成工艺。
它具有高效、节能、环保等优点，得到了广泛的应用。
本文将详细介绍球团链篦机回转窑的技术参数、性能优势以及运行维护等方面的内容。
二、球团链篦机回转窑技术参数1.设备结构球团链篦机回转窑主要由窑体、传动装置、链篦机、燃烧器、控制系统等部分组成。
窑体采用圆形结构，由高温耐火材料制成，具有良好的保温性能。
传动装置采用减速电机，使回转窑平稳运行。
链篦机用于物料的输送和翻动，保证烧成过程的均匀性。
燃烧器用于燃烧燃料，提供高温环境。
控制系统用于监控和调节回转窑的运行参数，确保设备的安全稳定运行。
2.工作原理球团链篦机回转窑的工作原理是将物料均匀地撒在链篦机上，链篦机通过传动装置带动物料沿窑体轴向移动，并在高温环境下进行烧成。
烧成后的物料经过冷却系统冷却后，从窑尾排出。
3.技术特点（1）高效节能：球团链篦机回转窑采用先进的燃烧技术，使燃料充分燃烧，提高热能利用率，降低能耗。
（2）均匀烧成：链篦机的设计使物料在回转窑内翻动均匀，保证烧成过程的均匀性。
（3）自动化控制：控制系统实时监控回转窑的运行参数，自动调节燃烧器火焰大小、链篦机速度等，确保设备安全、稳定运行。
（4）环保性能：采用先进的除尘设备，降低粉尘排放，符合环保要求。
4.应用领域球团链篦机回转窑广泛应用于钢铁、有色金属、化工、建材等行业的高温烧成工艺，如铁矿、氧化铁皮、废钢、矿渣等物料的球团制备。
三、球团链篦机回转窑的性能优势球团链篦机回转窑具有以下性能优势：（1）设备结构紧凑，占地面积小，投资成本低。
（2）采用优质高温耐火材料，使用寿命长。
行业资料：________ 链篦机岗位操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页链篦机岗位操作规程8.1技术操作标准（1）负责链篦机操作和干球焙烧，将合格干球输送入窑（2）篦机料层厚度16010mm，具体按厂里的要求执行（3）篦机运行速度0.572.9m/min，正常机速1.6～1.9米/分。
（4）各段温度参考（5）链篦机布料要均匀,严禁断料、露篦板和堆料拉沟。
（6）常检查料层控制板是否完好，位置有否倾斜。
（7）经常检查篦床运行是否平衡，有无跑偏，链节、侧板篦板是否完好，篦板有无上撬。
发现问题及时处理。
8.2技术操作定额及质量消耗、效率指标（1）链篦机最大生产能力90t/h（2）干球抗压强度500N/个球，干球亚铁12%（3）经常检查铲料板，链篦机篦床、链节、链板的使用情况，控制返料量。
（4）其他按厂生产经营计划执行8.3开停机的技术操作规定及方法8.3.1炉点火前检查（1）回转窑点火前，首先按设备检查表内容进行全面检查，确认设备齐全良好无误。
第 2 页共 9 页（2）开链篦机主抽，上托轮等冷却水。
（3）查确认风系统畅通，管道无积灰，多管除尘器无堵塞，烟道无积灰、积水。
人孔关闭部干返料急溜槽无积料。
（4）开事故烟囱（电动）。
8.3.2烘炉操作（1）据工长指令，按时关闭事故烟囱（2）烟罩高温点温度达到600oC时，链篦机以0.59米/分的速度连续转机。
（3）当窑尾温度达到500oC时，开始向链篦机布料，布料厚度90mm。
8.3.3往回转窑加料操作：（1）完毕后，如烟罩温度达到600oC，链篦机以0.59米/分的速度连续运转。
如烟罩低于800oC停机，链篦机进行间断运行。
（2）当烟罩高温点温度达到800oC且呈上升趋势时，按工长指令组织开机。
（3）开机后，调节风箱上的手动阀门执行机构，满足正常生产要求。
500万吨球团工程链回环安装技术刘慧卿刘春在陈子立（中冶集团华冶资源有限责任公司北京100176）The Installation Technology of Traveling Grate,Rotary Kiln and Annular Cooler of Five Million Ton Pellet ProjectLiu Huiqing Liu Chunzai Chen Zili(MCC Huaye Resources Development Co.,Ltd Beijing 100176)摘要：武钢矿业公司鄂州球团厂500万吨球团生产线是国内和世界上单体规模最大的球团生产线，引进美国美卓公司的先进技术和装备，该项目顺利建成投产为国内球团建设积累了丰富的经验，其建设工期创中国企业新纪录。
本文介绍其核心设备链篦机、回转窑、环冷机的安装技术。
Abstract: The five million ton pellet production line of Ezhou Pellet Plant of Wuhan Iron and Steel Company(WISCO) is the largest single line in the world, the equipment and technology is introduced from the Metso Minerals Industries, Inc. USA. The project has been accomplished and accumulate abundant experience for the pellet construction, the construction period set up the new record of the Chinese enterprises. This text introduces the installation technology of the primary equipments such as traveling grate, Rotary Kiln, Annular Cooler.关键词：Key Word: 球团工程Pellet Project链篦机Traveling Grate回转窑Rotary Kiln环冷机Annular Cooler安装技术Installation Technology1前言武汉钢铁集团矿业公司鄂州球团厂一期500万吨球团生产线是世界上第一条单体规模最大的球团生产线。
链篦机-回转窑直接还原的适宜焙烧温度
王治卿;赵庆杰;董文献;史占彪
【期刊名称】《烧结球团》
【年(卷),期】1999(24)4
【摘要】在实验室进行了链篦机－回转窑直接还原的试验研究。
结果表明：还原产品的铁收得率与入窑球团的抗压强度、抗磨能力呈正相关关系；球团抗压强度及抗磨能力取决于链篦机的焙烧温度。
【总页数】4页(P6-9)
【关键词】链篦机;回转窑;直接还原;铁收得率;焙烧温度
【作者】王治卿;赵庆杰;董文献;史占彪
【作者单位】东北大学
【正文语种】中文
【中图分类】TF551
【相关文献】
1.链篦机—回转窑生产直接还原铁工艺模型的研究 [J], 金晓晖;李士琦;刘超;高金涛;孙灵芝;汪玉娇;陈煜
2.链箅机—回转窑直接还原的适宜焙烧温度 [J], 赵庆杰;王治卿;史占彪;董文献
3.煤基链篦机-回转窑一步法直接还原设备改造及技术操作要点 [J], 马敬喜
4.链篦机—回转窑直接还原热工系统的探讨 [J], 马敬喜
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