我们的铝合金模板体系(拉片拉杆体系优点的各自说明)
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浅谈铝合金建筑模板的发展应用及优缺点木质模板是我国建筑工程中使用最多的周转材料,但随着随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台,以及近年来打造绿色建筑的主流趋势,国家倡导的低碳、节能越来越被社会所重视,建筑人便把眼光投向了前景很好的金属模板,如全钢模板,全铝合金建筑模板等;全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度,但全钢模板的自重相比起木质模板来说重量很大、对垂直运输体系的依赖程度大,由于操作不方便等缺点影响了金属模板的推广。
这时候全铝合金建筑模板的出现便很好地解决了该问题,因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便,结构成型的效果也很好。
在欧美等国家铝合金建筑模板已成功的推广十多年,在我国的港澳地区铝合金建筑模板也得到了广泛应用。
全铝合金建筑模板在万寿建设施工中引进并得到充分的运用,并得到良好的效益。
通过工程的实践与不断的总结完善,形成一套完整的全铝合金建筑模板施工技术;笔者在此根据各项目的施工经验也总结出了全铝合金建筑模板施工技术的一些优缺点:全铝合金建筑模板施工技术应用的优点:1.施工周期短;铝合金建筑模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到四、五天一层,大大节约承建单位的管理成本(目前澳门在建的项目-TN27公屋施工可达三天一层)。
2.重复使用次数多,平均使用成本低;铝合金建筑铝合金建筑模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材(6063-T6或6061-T6),一套模板规范施工可翻转使用300-500次以上,平均使用成本低。
3.施工方便、效率高;铝合金建筑模板系统组装简单、方便,平均重量30KG/m2,完全由人工拼装,不需要任何机械设备的协助(工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤,方便快捷),熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米(与木模对比:铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80%,而且不需要技术工人,只需安装前对施工人员进行简单的培训即可)。
4.稳定性好、承载力高;铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成,系统拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性十分好;承载力可达到每平方米60KN。
浅谈铝合金模板在建筑工程中的优劣势铝合金模板是通过在铝合金面板上涂覆高强度的缩微球泡沫混合物来制造的一种轻型建筑模板。
与传统的木制和钢制模板相比,铝合金模板具有许多优点和劣势。
优势:1. 轻便易搬运铝合金模板相对于传统的木制和钢制模板来说更加轻便,这使得它在施工现场更加容易搬运和安装。
它的低重量并不影响其强度和稳定性。
2. 效率高铝合金模板拥有更快的安装和拆卸速度,这是由于它的密度较低以及模板材料本身的特性。
这将提高施工效率并节省时间和人力成本。
3. 重复使用铝合金模板具有很长的使用寿命和耐用性,因此可以经常重复使用,并通过合理的维护可以确保其性能和耐用性。
经常重复使用的模板会降低模板使用的成本和废料和实际成本。
4. 耐用性高铝合金模板可以抵抗磨损和一些坑洼,因此不会在施工过程中脏兮兮、凹凸不平。
不易生锈,使用寿命长,经济效益高。
1. 初期成本高铝合金模板相对于传统木制或钢制模板来说价格较高,较少的某些施工具体要求,施工前的准备也相对比较多,需要专业的人员进行操作。
2. 灵活性差铝合金模板适用于建筑物的多层构造,在其他方案中很难进行材料和技术的变化。
虽然可以制造不同大小的铝合金模板,但之前需要进行大量的准备和测试。
3. 难以适用于定制需求铝合金模板通常按一定的尺寸和规格制造,如果需要变更尺寸或规格,可能需要重新设计铝合金模板,因此定制需求难以满足。
综合以上分析,铝合金模板在建筑工程中的优势很多,但也存在局限性。
在实际使用中,需要根据施工现场的具体要求进行选择。
如果要求高度定制化,则可以选择其他模板材料。
在选择铝合金模板时,还需要注意质量问题,选择有信誉和经验的供应商。
02、铝合金模板优缺点分析铝合金模板优缺点分析摘要:随着市场对建筑工程成本、环保、进度、外观质量考虑,铝合金模板是一种新型的建筑模板技术。
主要介绍了铝模板施工的技术优缺特点;从效益角度探讨了铝模板施工技术的先进性;结合本工程富阳银湖36-A地快实际的工程案例,分析了高层建筑施工中铝模板施工技术的实际应用。
加强系统性研究,旨在全面提高高层建筑施工中的铝模板施工技术。
关键词:高层建筑;铝模板与木模板施工优缺点;节能环保0引言模板材料是现代建筑工程当中应用最广泛的相之一,在现代化的高层建筑当中,由于模板材料的体量大、数量多、应用范围比较广,在建筑工程当中需要频聚的周转,因而,对其质量进行提升,可以显著改善高层建筑的实际施工效率,在以往的施工过程当中,很多建筑工程企业采用木质模板,但是随着行业的技术发展,及现场施工进度要求铝模板已经逐渐替代了木质模板,本工程富阳银湖36-A地块建筑图纸设计的平面较为规整,构件布置及尺寸合理,竖向标准层层数较多,适合采用铝合金模技术来完成模板工程。
一、铝合金模板与木模板对比优点:1、绿色环保及回收利用方便铝模板全部采用定型设计,工厂生产制作,按编号拼装,施工对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本。
施工效率高、回收价值高等特点;由于现场没有制作加工工序,也不会产生切割的噪声,施工拆模后,现场无任何垃圾,施工环境安全、干净、整洁。
一套铝合金模板可重复使用200~300次,报废后的模板也能进行回收,重新熔炼,低碳环保、节能减排,符合国家绿色施工规定。
2、模板周转的经济性问题一般来说,铝模板可重复使用200~300次,相较于传统的模板支护方式来讲,也就具有更显著的经济优势,施工周期短:铝合金模板较钢模板轻,采用快装拆体系,构件搬动轻便灵活,大大减少人工用量,一套模板施工期可达到四天一层,可缩短工期,便于施工管理。
施工方便效率高:铝合金建筑模板系统组装简单、方便,平均重量21KG/㎡,可完全由人工拼装,不需要任何机械设备的协助(工人施工通常只需要一把拼装专用钩及小铁锤,方便快捷),熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米(拼装工人只需在施工前进行简单的培训即可)。
拉片式铝合金模板在高层住宅中的应用摘要: 近年来随着我国高层住宅建筑的快速发展,铝合金模板在我国,尤其是南方区域得到较快的推广应用。
以实施项目为依托,来阐述拉片式铝合金模板在高层住宅施工使用中应注意事项、应用分析,可为类似工程提供借鉴。
关键字: 铝合金模板;拉片式;高层建筑;应用;1引言铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成。
模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面,保证混凝土浇灌时建筑结构成型;附件系统为模板的连接构件,使单件模板连接成系统,组成整体;支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用,保证楼面,梁底及悬挑结构的支撑稳固;紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸,在浇筑混凝土过程中不产生变形,模板不出现涨模、爆模现象。
2工程概况2.1项目概况某项目占地面积约2.5万平方米,总建筑面积约12万平方米,包括1层地下室(局部2层)、3栋平层、3栋复式楼,6栋均采用拉片式铝合金模板施工。
3施工过程3.1加固体系本工程层高为2800mm,剪力墙从下至上我们设计了7道对拉片,对拉片的尺寸为32mm宽,2.0mm厚。
模板的外围还增设了3道背楞,背楞的大小是由两条尺寸为50X50X3.0铁通做成。
对拉片的高度从下至上为150、200、250、300、300、550、600mm,背楞高度方向的设计尺寸为200、900、900mm。
楼面模板标准尺寸400×1100mm,局部按实际结构尺寸配置。
铝板材4mm厚,板底设置单支撑100x200mm宽铝梁(俗称龙骨),底部支撑立杆间距为1200mm×1200mm。
3.2施工流程测量放样→ 安装墙柱钢筋(墙柱水电施工)→安装墙柱铝模→ 安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋(梁板水电安装)→收尾加固检查→混凝土浇筑在楼层中弹好墙柱线后,再距墙边弹出300mm控制线,可以检验模板是否偏位和方正;在柱纵筋、墙柱四角和转角处标好楼层标高控制点,同时出厂前将墙柱铝模板标注1m线。
拉片式铝合金模板体系在住宅工程中应用探索摘要:铝合金模板是住宅建筑工程中的材料之一,也是有效提高住宅建筑主体质量的关键要素之一。
和木质模板相比,拉片式铝合金模板无法随意搭设,却可以规范住宅主体施工工序,提高主体施工的整体水平。
本文分析了拉片式铝合金模板体系的构成,对拉片式铝合金模板体系在住宅工程中应用优势及其相关事项进行深入探究。
关键词:铝合金模板体系;住宅工程;应用1 铝合金模板体系的组成(1)面板体系。
由挤压成型的铝合金型材加工制作而成,具体种类包括组装板、加肋板、承力板等,根据运用部分可分为墙柱模板、衔接角模板与阴阳角模板。
(2)配件体系。
常用配件为螺栓、垫片、楔片、对拉螺栓与背楞等配件,该体系负责保持面板与支顶以及面板自身与各类零配件的衔接状态。
(3)紧固体系。
紧固体系负责对铝合金模板进行加固处理,常用紧固件有固定斜铁、方圆扣等。
例如,施工人员使用方圆扣加固柱模板时,方圆扣具有加固程序少、操作简单与安拆速度快的优势,可以显著缩短模板加固时间与施工工期。
(4)支撑体系。
该体系由模板支撑结构组成,如利用钢材或木杆搭建形成的脚手架托架支撑结构,配合铝合金模板开展混凝土施工。
而且在新型钢性模板支撑组合结构中,其具有可伸缩与重复利用的优势。
支撑体系由螺纹座、插销与伸缩套管等配件组成,可以根据施工需求对铝合金模板高度进行调整。
2 拉片式铝合金模板体系在住宅工程中的应用优势2.1 经济效益高2.1.1 无论是从施工效率、施工进度角度出发,还是从工程使用过程的维护费用、施工人员专业素养、机械设备需求,或者是从铝模板的重复使用角度出发,铝模板均具有较强的应用优势,且能够在一定程度上提高模板工程的资金利用率。
2.1.2 通过回收铝模板、重复利用铝模板等方法,其整体成本要远低于传统的木模板成本,具有良好的经济效益价值。
2.1.3 重复利用率高达200~300次,采用铝合金模板,使用成本大大降低。
2.1.4 铝合金模板能够有效地提高施工效率,只需拆模后直接从预留传料口往作业层传运,无需使用塔吊转运,减少施工周期,并且还能减少大型施工设施的租赁费用,有利于企业经济效益的提高。
一分钟了解铝模板的优势!
随着建筑工业化的不断发展,越来越多的建筑项目开始采用预制建筑技术。
其中,铝模板作为一种新型模板材料,受到了越来越多的关注和应用。
那么,铝模板到底有什么优势呢?下面,我们就来一起了解一下。
1. 重量轻、维护简单
相比传统木模板,铝模板的重量更轻,因此更容易操作和搬运。
而且,铝模板表面光滑,不易粘附灰尘和水泥,维护起来也更加简单。
2. 寿命长、重复使用性好
铝模板的寿命比传统木模板长,耐用性好,并且重复使用性也非常好。
使用寿命长且能够重复利用,不仅可以减少浪费,也能够降低建筑成本。
同时,铝模板还能够减少木材消耗,有利于保护环境。
3. 易拆卸、节约时间
铝模板的搭建和拆卸速度非常快,节省了大量的时间和人力资源。
同时,铝模板的结构简单,施工人员不需要大量的技术培训,即可轻松操作。
4. 安全可靠、提高施工质量
铝模板的安全性能好,能够确保施工过程中的工人安全。
同时,铝模板材料具有特殊的性能,能够提高施工质量。
总之,铝模板作为一种新型的模板材料,具有重量轻、维护简单、寿命长、重复使用性好、易拆卸、节约时间、安全可靠、提高施工质量等诸多优势,被越来越多的建筑工程采用。
拉片式铝合金模板在一般住宅项目中的应用
拉片式铝合金模板在一般住宅项目中的应用主要体现在以下几个方面:
1. 墙体施工:拉片式铝合金模板可以用于住宅项目的外墙和内墙的施工。
其具有高强度、高稳定性和耐久性的特点,可以有效地支撑混凝土浇筑,保证墙体的平整度和垂直度。
2. 楼板施工:拉片式铝合金模板可以用于楼板的施工。
其结构设计合理,支撑系统稳定可靠,可以承受混凝土自重和使用荷载。
同时,拉片式铝合金模板还具有轻便易搭设的特点,能够提高施工效率。
3. 楼梯施工:拉片式铝合金模板也可以用于住宅项目中楼梯的施工。
通过适当的结构设计和支撑系统,可以实现楼梯的制作和安装。
拉片式铝合金模板的优点是施工过程简便,可以减少现场操作工序,提高施工效率。
4. 立面装饰:除了作为施工模板,拉片式铝合金模板还可以作为建筑立面的装饰材料。
其表面平整度高,具有美观的外观效果,可以通过不同的颜色和纹理,使建筑物具有独特的风格和特色。
总之,拉片式铝合金模板在一般住宅项目中广泛应用,可以提高施工效率,保证施工质量,并且具有良好的装饰效果。
1铝模概述铝模,顾名思义,由铝合金材料制成,由单片面板、支撑、紧固及其附件组成,对于一栋18层的单体楼,铝模的基本配置一般为一套模板、三套支撑(相当于木模板的一套墙模板、三套顶模板)。
2铝模的优势与钢模板相比,铝模板自重更轻,由于采用专业支撑、拉片、插销等拼装、加固、支撑,所以铝模在整体拆装过程中要比钢模板更加便捷,节点组拼更加灵活,并且铝模板的各个构件均可通过传料口(顶板预留大约60cm×20cm的孔洞)上传至上一层,完全不必像大钢模一样需要整体吊装。
比起传统木模板,铝模具有刚度大、强度高、承载力强、稳定性好等特点,在工程建设上,将会在周转次数、混凝土成型、综合成本等方面有一定优势,尤其是混凝土成型质量及精度比木模板有很大程度的提升,并且能够长时间保持。
铝模在具备众多优势的同时,在成本上会有“相对的优劣势”,即楼层越高(周转次数越多),铝模的成本优势越逐渐显现出来,因此,别墅、洋房等楼层较少的建筑形式并不适合采用铝模施工(除非是标准化程度高、可流水开发的项目)。
由于铝模的材质特性,在实际应用中,施工单位一般是向厂家租赁而非购买(对于施工单位来说,租赁比购买更合算),即使这样,一次投入成本要远远大于木模,然而在建设过程中,铝模不用更换,木模则要根据破损情况及混凝土的成型质量进行更换,当木模板不断更换后的总价款大于铝模的一次投入时,铝模板的综合成本优势便体现出来了。
另外,随着人工费的不断增长,木工的人工成本不断提升,尤其是好的木工一人难求,而且经常陷入“人工荒”,然而铝模的拆装较木模对于工人的技术要求并不是很高,铝模本身属性的优点很大程度上克服了对工人技术的要求,因此,在保障工程质量的基础上,人工成本的压力会有所减弱[1]。
在进度方面,由于铝模采用的是快拆体系,只要混凝土达到拆模条件,铝模便可以拆除,顶模及墙模均可运至上一层进行周转,铝模的施工速度同木模板相比,也仅仅与工人的熟练度有关。
浅谈铝合金模板在建筑工程中的优劣势铝合金模板是一种常用于建筑工程的新型模板材料,它采用高强度铝合金材料制成,具有重量轻、强度高、耐用性好等优点。
本文将从使用效果、施工效率、经济性和环保性等方面对铝合金模板在建筑工程中的优劣势进行探讨。
铝合金模板在使用效果上具有明显优势。
由于铝合金模板材料质轻,施工时体重相对较小,可以减少工程负荷,降低施工难度,提高施工效率。
铝合金模板的表面平整度高,制作精度高,可以提供更加平整、光滑的混凝土楼板,提高建筑物的整体质量和美观度。
铝合金模板施工效率高。
铝合金模板重量轻、装拆方便,可以减少施工工期,提高施工速度。
铝合金模板的拼装、拆卸简单快捷,可以大大节约施工时间。
铝合金模板适用于不同的施工场地和建筑形式,可以灵活调整模板大小和形状,满足不同项目的需求,提高施工效率。
然后,铝合金模板在经济性方面具有一定优势。
虽然铝合金模板的材料价格相对较高,但是其使用寿命长,可以重复使用,节约了人力和材料成本。
而传统的木模板一般只能使用一次,使用后需要丢弃,造成浪费。
由于铝合金模板具有高强度和稳定性,可以减少模板变形和损坏的风险,减少维修和更换模板的成本。
铝合金模板在环保性方面表现出较为明显的优势。
相比传统木模板,铝合金模板在生产过程中不需要伐木,减少了对森林资源的破坏;而且铝合金模板可以重复使用,减少了废弃物的产生,降低了环境负荷。
铝合金模板在使用过程中不会产生有害物质和异味,对施工人员的健康也有一定的保障。
铝合金模板在建筑工程中具有明显的优势。
它在使用效果、施工效率、经济性和环保性方面都表现出优异的性能,为建筑工程的施工提供了更加高效、环保的解决方案。
铝合金模板也存在一些缺点,如价格较高、适用范围有限等。
在实际应用中需要结合具体项目和工程要求选择合适的模板材料。
浅谈铝合金模板在建筑工程中的优劣势铝合金模板是一种新型的建筑模板材料,由于其具有轻质、高强、耐久、易拆卸等优点,被广泛应用于建筑工程中。
下面将从使用成本、施工效率、施工安全、环保性能和可重复使用性几个方面来浅谈铝合金模板在建筑工程中的优劣势。
铝合金模板在使用成本方面具有较高的优势。
相对于传统的木质模板,铝合金模板的使用寿命更长,能够重复使用多次,大大降低了施工成本。
铝合金模板的加工工艺相对简单,不需要专门的修复和保养,也减少了施工人员的劳动成本。
铝合金模板在施工效率方面具有较大优势。
铝合金模板的重量轻、拼装方便,能够快速、准确地完成模板的搭建和拆卸。
铝合金模板的表面平整度高,能够大大提高混凝土浇筑的效果,加快施工速度。
铝合金模板在施工安全方面也有较大优势。
铝合金模板使用过程中不会产生甲醛等有害物质,对施工人员的健康没有影响。
铝合金模板的拼装结构稳定,能够承受较大的水平和垂直荷载,提高了施工安全性。
第四,铝合金模板在环保性能方面具有显著优势。
铝合金模板材料可回收利用,减少了资源的浪费和对环境的污染。
铝合金模板使用过程中没有甲醛等有害物质的释放,对环境没有污染。
与传统的木质模板相比,铝合金模板对环境的影响更小。
铝合金模板具有较高的重复使用性。
铝合金模板使用寿命长,能够重复使用多次,减少了建筑材料的浪费。
并且由于铝合金模板的拆卸和搭建过程简单快速,可以很容易地进行拆卸和移动,适合在多个建筑项目之间的重复使用。
铝合金模板在建筑工程中具有较多的优势。
它可以降低使用成本,提高施工效率,保障施工安全,减少对环境的污染,并具有较高的重复使用性。
但是也需要注意,铝合金模板的价格相对较高,需要结合实际情况来选择是否使用。
铝合金模板在一些特殊情况下可能无法适用,需要综合考虑具体工程要求。
浅谈铝合金模板在建筑施工中的优势前言:在现浇混凝土结构建筑施工工程中,建筑模板是必不可少的重要材料。
建筑模板工程占主体工程工期的50%,占工程用工量的40%,占工程造价已达30%以上。
因此,建筑模板技术影响工程质量、造价和效益以及资源和能源的消耗将更加突出明显。
铝合金模板支撑体系技术,是近年来不断广泛使用的一种新型的模板支撑体系。
它自重轻、刚度大,并对混凝土外观(平整度、垂直度、顶板极差等)有了很好的保证。
它和普通木模板、钢模支撑体系比较,加快了装、拆模速度,更好的控制了工程进度。
铝模的周转利用率高,经济效益好。
材料回收价值高,从制作、应用到回收等可由厂商来负责。
本文主要通过铝合金模板在工程施工中的应用,探讨建筑铝合金模板的特点和施工经验。
关键词:建筑施工铝合金模板操作简单经济合理节省工期中山万科柏悦湾二期二标(16-19栋)工程项目,由4栋34层高层组成,地下室两层,总建筑面积约11万㎡,本工程自二层标准层开始使用铝合金模板施工,项目通过租赁模式共配置4套铝合金模板,4栋楼垂直流水施工。
项目2016年6月开工,计划工期730天,实际竣工为2017年12月8日,总体节省时间181天;通过铝合金模板的应用,项目主体进度平均3.5天/层,总体节省主体工期约85天。
一、铝合金模板的产品设计中山万科柏悦湾二期二标项目在模板施工前,根据结构施工图,施工总平面及施工设备和材料供应等现场条件,编制模板工程施工设计。
通过施工、设计、工厂各方专业人员会审图纸后,根据模板施工结构平面图,由工厂专业设计人员绘制配板设计图、连接件和支承系统布置图、细部结构和异型模板详图及特殊部位详图。
根据结构构造型式和施工条件确定模板荷载,对模板和支承系统做专业力学验算,验算合格后编制铝模板与配件的规格、品种与数量明细表。
在工厂经严格质量管理体系和工艺控制下完成生产,并对每个模板和配件进行编码。
在运往工地前,将根据标准层和特殊功能层的建筑施工图在工厂进行100%的整体试装,将可能出现的误差和疏忽,解决在施工现场之外。
铝合金模板的发展应用及优缺点.1 实际应用的项目我国工程中使用最多的周转材料,现前以木质模板的多,随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视,人们便把眼光投向了前景很好的金属模板,如全钢模板,全铝模板等,全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度,但全钢模板的自重相比起木质模板来说重量很大、对垂直运输体系的依赖程度大,由于操作不方便等缺点影响了金属模板的1推广。
这时候全铝合金模板的出现便很好地解决了该问题,因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便,结构成型的效果也很好。
在欧美等国家铝模板已成功的推广十多年,在我国的港澳地区铝模板也得到了广泛应用。
全铝合金模板在深圳东海国际施工中引进并得到充分的运用,并得到良好的效益。
通过工程的实践与不断的总结完善,形成一套完整的全铝合金模板施工技术。
铝合金模板在实际中的应用:游泳馆的馆顶遮阳棚,化工业等产业的厂房,体育场(鸟巢)。
国外的丰田博物馆、康涅狄克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都是铝合金模板在现实生活中的实际应用实例。
2 技术上的优点应用铝合金模板的优点:由于铝板的自重轻,且模板承受压力的条件好,很方便混凝土机械化、快速施工的作业;以标准板加上局部非标准板的配置板,并在非标准板上采编号的技术,相同构件的标准板是可以混用的,这使拼装的速度更快;铝合金模板在拆装的时候操作也更加的简便,拆卸和安装的速度更快;模板与模板之间是用销钉进行固定,安装也方便多了。
因为采用了早拆的设计,水平构件模板在36小时后便可拆除。
模板在安装的时候设有便于移动的多级操作的平台,确保模板安装、拆卸时作业人员施工的安全;铝合金模板在拆除后混凝土表面质量是很好的。
按照计划施工,可确保模板安装平整、牢固,确保混凝土的表面达到清水混凝土的效果。
3 经济上的优点铝制的模板不像木质模板那样只能使用一次就变形,相比之下铝制模板使用的次数多,全铝合金模板施工中使用的次数明显高于钢模板、木模板、组合大模板等,在层数高的超高层建筑施工中优势显著。
铝合金模板施工的优缺点分析摘要:在工程施工中,最常用到的施工工具便是模板,它可以最大限度确保施工的质量。
随着我国不断对科学技术进行研究,发明出了一种铝合金模板,为此,文章重点对铝合金模板施工的优缺点进行了详细分析,以为更多施工同行提供参考。
关键字:铝合金模板;施工;优点;缺点1. 铝合金模板原理(1)在生产工厂根据设计图纸完成预组装工作,当模板符合工程施工需求以后,对全部的模板组件进行分区、分类打包;(2)通过专用的车辆运输至施工现场,在进行分类存放;(3)使用塔式起重机将铝合金模板提升到相应的操作面上,施工人员根据模板上的编号进行分类安装;(4)铝合金模板安装完成后,使用可调节的斜撑对铝合金模板垂直度进行调整,并使用垂直的可调节支撑架对铝合金模板的水平高度进行调节;通过使用穿墙对拉螺杆和后凹槽来加固整个铝合金模板体系的稳定性和刚性。
(5)当混凝土强度符合拆模强度要求后,保留垂直支撑,并依次移除墙、梁侧及楼面模板,然后进行下一环节的循环施工。
2.铝合金模板施工工艺流程铝合金模板的施工过程:进行测量放线→捆绑墙柱钢筋→进行预留预埋操作→对隐藏项目进行验收→安装墙柱铝合金模板→安装梁板铝合金模板→校正加固铝合金模板→捆扎梁板钢筋→进行预留预埋操作→验收隐藏施工项目→浇筑并养护混凝土→拆除铝合金模板→倒运铝合金模板→安装下一层铝合金模板。
3.铝合金模板的施工特点3.1施工方便由于铝合金模板具有自身重量轻、安装方便快捷、拆卸方便、运输难度小的特点,并且施工人员可以在不使用机械设备的情况下,轻松完成模板的组装工作;同时还可以将模板直接组装成片,通过塔式起重机将其吊装至指定位置,从而使施工速度得到提高。
因此,可以看出,铝合金模板与木模板的安装相比,铝合金模板的安装可以节省大量劳动力。
3.2组装精度高,混凝土成型质量好由于铝合金模板安装的平整度和垂直度偏差较小,在加上模板本身不会吸水,所以浇筑的混凝土成型质量较好。
铝合金模板拉片、螺杆式的各自优势
铝合金模板系统因其模块化、系统化、便捷化已成为我国高层建筑中首选使用的模板产品,其一、铝合金模板体系很好的融合了脚手架和模板产品,自成体系且具有极高的安全可靠性,同时规避了传统施工脚手架作业的难题;其二、该体系简化了施工管理,具备高效的施工进度进度以及稳定的施工质量;其三、该体系模块化配模设计、工厂化生产免去了现场切割作业等工序符合建筑工业化产品的特点;其四、标准板高达二百次以上的可重复利用性、可回收等特性又使其成为了天然的绿色建材产品。
目前,国内主流模板市场主要采用穿墙螺杆系统,拉片系统占比较小,本文从公允的角度详细分析拉片及拉杆模板系统各自优势,供相关使用方对比及选择使用时参考。
1、拉片及拉杆模板的由来
1.1市场的进入:我国首次引进铝合金模板系统,源自于1997年香港回归以来首任特首提出“居者有其屋”的安居政策,导致我国香港地区建筑量急剧增加,模板市场拥有量提高,大批的国外铝模企业进入我国香港市场(如MIVIN、VSL等模板企业)。
1.2进入我国模板出厂体系特点:因国外任何模板系统均为拉片式模板,故进入我国香港地区铝合金模板均为拉片式模板;
1.3市场的发展:由于我国香港地区建筑工人工价较高(1997年香港工人800港币一天,尼泊尔工人600港币一天),故施工企业均采用快速、高周转模板运营项目(一般首层施工5~6天,二、三层均需要达到4天一层的施工速度方符合
经济效益要求),拉片式模板因其对配合工种要求较高(如钢筋、混凝土工种),故当时拉片式铝合金模板并没有在香港市场得到普遍应用,个别项目甚至出现退场情况(如当时的FG某公司项目),导致拉片式模板在我国首次尝试的昙花一现;
1.4拉杆式模板的由来:随着拉片体系模板的使用,个别本土模板企业通过项目应用,发现铝合金模板体系对工程设备的依赖少(如塔吊、卸料平台等)、可墙柱板梁整体浇筑等利于组织施工、简化施工管理等特点,参考拉片体系模板在其基础上进行改良即结合木模便携式背楞特点并将其应用于铝合金模板,使其取代拉片模板,在首个项目(如香港坑口项目)使用3层后达到4天一层的施工速度,从而迅速传开并得到推广使用,这就是拉杆体系模板的由来。
2、铝合金模板的优缺点
(省略.........)
3、拉杆式模板的优点(跟拉片体系比较)
3.1对施工作业平面要求不高,拉杆可适当调节;
3.2现场改孔灵活,适合高速施工(个别项目17个小时一层,特殊情况),适合赶工期;
3.3现场修改便捷,对钢筋班组绑扎要求不是太高;
3.4施工质量稳定(不追赶工期的情况下);
3.5拉杆可重复利用,节约辅材成本;
3.6背楞体系:一般3米层高内五外六可满足混凝土实测垂四平四要求;
3.7相对于PC体系,拉杆体系模板结构安全性更可靠。
4、拉片模板的优点(跟拉杆体系比较)
4.1拉片一般不取出,尺寸固定,故平整度相对高点;
4.2背楞体系一般3米层高内3道压平、外4到压平背楞,数量相对少;
4.3背楞数量偏少,劳动强度稍低;
4.4免拼装作业方面配模配模设计所做工作稍低于拉杆;
4.5生产成本稍低,节省两道背楞;
4.6外墙封堵方面,工作量稍小于拉杆模板。
综合:拉片体系、拉杆体系模板各自有优势,在强度、承载力、稳定性方面均可满足施工要求,具体到谁更强应该还没有哪个企业做过系统整体稳定性测试,个人认为不存在谁绝对好点或绝对差点问题,结合我们施工要求,合理选用,适合于自己项目施工、质量稳定、进度满足要求的才是本项目的好产品!。