大豆蛋白

大豆蛋白大豆蛋白，顾名思义就是从大豆中提取出来的蛋白质, 是经过一系列加工步骤得到的近乎纯化的蛋白质。

大豆蛋白是公认的最优良植物蛋白，其氨基酸组成与牛奶蛋白质相近，在营养价值上可与鸡蛋、牛奶等动物蛋白相同，同时具有植物蛋白安全的优点，属于天然绿色食品。

大豆蛋白是唯一植物来源的完全蛋白质。

所谓“完全蛋白质”，是指该蛋白质不仅提供人体必需的从食物中摄取的氨基酸，而这些氨基酸也处于良好的平衡状态来满足人体的需要。

大豆蛋白不仅是营养高的天然绿色食品，而且还具有多种对人体有益的生理功能，包括降低血浆胆固醇水平、促进骨质健康、促进肾功能等。

如今，国内外有很多生产大豆蛋白的企业，并形成了相应的行业标准和国家标准。

大豆蛋白已被广泛应用在各种食品中，如果汁、奶酪、面包、食品棒、火腿肠、方便面等等，渗透到生活各个角落。

但由于大豆蛋白是大分子物质，存在不易溶解及不易消化吸收等缺点，限制了其应用领域，并使其营养价值和应用价值大打则扣。

如何克服大豆蛋白不易溶解及不易消化吸收等缺点，增加其营养价值和应用价值，从而增加大豆蛋白的附加值，成为当前的热点。

二、大豆多肽、大豆肽肽是氨基酸的线性聚合物，通常把含氨基酸残基50 个以上的称为蛋白质，低于50 个氨基酸残基的称为肽（国家大豆肽粉的标准中将大豆肽的分子量定为不大于10000，10000分子量的肽链含氨基酸残基约90个）。

大豆多肽与大豆肽是利用现代生物技术将大豆蛋白水解而获得的，其氨基酸的组成与大豆蛋白相同。

一般而言，没有严格区分大豆多肽与大豆肽。

与传统大豆蛋白相比，虽然大豆肽的生产工艺较复杂，成本价格较高，但其具有易溶解、消化吸收，能迅速供给机体能量，无蛋白变性、无豆腥味、无残渣、液体黏性小和受热不凝固等特性，尤其是具有降低血清胆固醇、降血压和促进脂肪代谢等独特的生理功能。

因此大豆肽是比大豆蛋白更为优质的、新型的大豆深加工产品及营养品，已在食品、医药、日用化工等领域中显示出了诱人的开发应用前景。

大豆分离蛋白的作用大豆分离蛋白是指从大豆中提取出的一种蛋白质，具有很多重要的作用。

本文将从营养价值、食品工业应用和健康效益等方面来详细阐述大豆分离蛋白的作用。

一、营养价值大豆分离蛋白富含优质蛋白质，其中所含的氨基酸种类齐全且比例适宜，是一种优质的植物蛋白源。

它不仅可以满足人体对蛋白质的需求，还可以提供多种必需氨基酸，特别是对于素食者来说，大豆分离蛋白是一种重要的蛋白质补充来源。

二、食品工业应用大豆分离蛋白在食品工业中有广泛的应用。

它可以用来制作各种植物蛋白饮料、豆制品、素肉制品等。

大豆分离蛋白具有良好的溶解性和可胶性，能够在食品制作过程中起到乳化、稳定、增稠、增强黏性等作用，提高食品的质感和口感。

同时，大豆分离蛋白还具有较好的水分保持性，能够延缓食品的老化，延长保质期。

三、健康效益1. 降低血脂：大豆分离蛋白中的大豆异黄酮是一种植物雌激素，具有降低血脂的作用。

适量摄入大豆分离蛋白可以降低总胆固醇和低密度脂蛋白胆固醇的水平，有助于预防心血管疾病。

2. 预防乳腺癌：大豆分离蛋白中的异黄酮可以模拟雌激素的作用，对乳腺组织具有保护作用。

适量摄入大豆分离蛋白可以降低乳腺癌的发病风险。

3. 抗氧化：大豆分离蛋白中富含的大豆球蛋白具有较强的抗氧化活性，可以清除体内自由基，减轻氧化应激对身体的损害。

4. 增强免疫力：大豆分离蛋白中的一些多肽具有增强免疫力的作用，可以提高机体的抵抗力，预防疾病的发生。

5. 保护肝脏：大豆分离蛋白中的大豆皂苷具有保护肝脏的作用，可以减轻肝脏损伤，预防脂肪肝和肝纤维化的发生。

大豆分离蛋白具有丰富的营养价值、广泛的食品工业应用和多种健康效益。

适量摄入大豆分离蛋白可以提高蛋白质的摄入量，促进健康饮食。

同时，大豆分离蛋白还可以用来制作各种食品，增加食品的营养价值和口感。

但需要注意的是，对于某些人群，如对大豆过敏或甲状腺功能减退者，应适量饮食，避免过量摄入大豆分离蛋白。

一大豆蛋白的结构与特征由于研究蛋白质的出发点不同，其分类方法也不同。

关于大豆蛋白的分类，一般有4种分类方法，分别按溶解度、构成蛋白质的最根本单位、结构和生理功能分类。

大豆球蛋白是由奥斯本〔Osborn〕和丹皮鲍尔〔Dampball〕首先用食盐溶液萃取，经反复透析沉淀而得到的一种蛋白质。

由于该蛋白质的长轴和短轴之比小于10:1，因而命名为大豆球蛋白。

球蛋白外形接近球形或椭圆形，溶解性较好，能形成结晶。

这种蛋白质也溶于水或碱溶液，加酸调pH至等电点4.5或加硫酸铵〔55%〕至饱和，那么沉淀析出，故又称为酸沉蛋白。

而清蛋白因无此特性，故又称为非酸沉蛋白。

根据构成蛋白质的最根本单位来分类，大豆蛋白根本上都属于结合蛋白，此种蛋白质由简单蛋白与其他非蛋白成分结合而成，即水解后所得产物不只是氨基酸，还含有一些配体，如糖等。

可以说大豆蛋白绝大局部都是糖蛋白，只是含糖多少不同。

大豆蛋白是具有四级结构的蛋白质。

植物蛋白按其在一系列溶剂里的溶解性分类〔此方法至今仍被沿用〕：溶于水的清蛋白〔albumin〕；不溶于水但溶于盐的球蛋白〔globulin〕；不溶于水但溶于70%-80%乙醇的溶蛋白〔prolamine〕；不溶于水、醇，但溶于稀酸或稀碱的谷蛋白〔glutelin〕。

因此，根据蛋白质组分在不同溶剂中的溶解性，可按顺序用蒸馏水、稀盐、乙醇、稀碱分别提取清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白和谷蛋白，分别收集提取液来测定蛋白质组分含量。

根据生理功能分类法可分为贮藏蛋白和生物活性蛋白两类。

贮藏蛋白是主体，占总蛋白的70%左右，其中7S球蛋白约占37%，11S 球蛋白约占31%。

这种蛋白质没有生物活性，但它与大豆的加工性关系密切。

生物活性蛋白包括得较多，如胰蛋白酶抑制剂、β-淀粉酶、血细胞凝集素、脂肪氧化酶等，它们在总蛋白中所占比例不多，但对大豆制品的质量却有非常大的影响。

〔一〕蛋白体蛋白体外表有一层膜，使之接近球形。

大豆蛋白直径为5-2021，但大多数在5-8um这个狭小范围内。

二、影响大豆蛋白的溶解度的因素分析溶解性是蛋白质的最基本的物理性质，也是任何功能性应用的最基本的要求，多数情况下，都希望得到高溶解性的蛋白（用蛋白溶解指数ＮＳＩ来衡量）。

大豆蛋白在等电点附近（ｐＨ４．２～４．６）的溶解性最小，而在高于或低于这个ｐＨ值范围时溶解度迅速提高，在减小溶解度方面，亚磷酸盐影响力最强，对于其他的盐，随着离子强度的增加，大豆蛋白的溶解度降低，盐的浓度达到开始溶解度降低是由于静电排斥力的不断减小造成的，之后盐离子浓度的增大是由于蛋白质分子间的憎水基的相互作用增强，结果使蛋白质内的电荷被离子静电屏蔽，因此溶解度又有所升高。

２００７年第６期总第１００期２、其它共存物对大豆蛋白溶解度的影响前面提到在水中ｐＨ６．５～７．０，蛋白质溶出率可达８５％，若在水中加入一定浓度的中性盐做溶出实验，可以发现，氮的溶解情况随盐的种类和浓度而有差异。

一般情况是：不论何种盐类，当浓度达到某种程度时，溶解度逐渐下降。

浓度再增高时，随着浓度的增加，溶解度则接近于对水的溶解度。

当有盐类共存时，大豆蛋白的溶解度也发生变化，当ＮＡＣＬ的浓度为０．０１ＭＯＬ／Ｌ左右时，影响最小，当０．５ＭＯＬ／Ｌ左右时，在ｐＨ４～５的范围内，溶解度明显增高。

这说明氯化纳的存在可以促进蛋白质的溶解。

但氯化钙的存在则有所不同，当氯化钙浓度为０．００５ＭＯＬ／Ｌ时，几乎没影响；当氯化钙浓度０．００９ＭＯＬ／Ｌ时，在很宽的ｐＨ范围内溶解被抑制，即使ｐＨ为９时，溶解度也相当低；相反当氯化钙浓度提高至０．２５ＭＯＬ／Ｌ时，大豆蛋白的溶解几乎不受ｐＨ的影响大豆蛋白的溶解性也受加工过程的影响。

例如，为使脂肪氧化酶和胰蛋白酶抑制素失活而对大豆蛋白进行的湿热处理导致大豆蛋白的溶解度降低。

三、大豆蛋白的溶解特性的重要作用及意义大豆蛋白用于流质食品的生产时，其溶解特性，即在各种条件下的溶解程度和溶解稳定性，便理所当然地成为加工中的首要问题。

但大豆蛋白溶解特性的重要性还不仅限于此，当发挥蛋白质所具有的各种物理机能。

大豆蛋白的性质及功能应用摘要针对大豆蛋白的组成，阐述了大豆蛋白的性质，包括溶解性、持水性、乳化性、起泡性、凝胶性、吸油性和粘度，并总结了大豆蛋白的功能应用，以期为大豆蛋白的利用提供参考。

关键词大豆蛋白；组成；性质；功能应用大豆中含有丰富的植物蛋白，其产量高、价格低廉，含蛋白质40%左右，为蛋白质含量最高的食物。

因此，对大豆蛋白的提取、加工、应用等研究已成为热点。

为此，笔者对大豆蛋白的组成、性质及功能应用进行阐述。

1 大豆蛋白的组成大豆蛋白中含有多种蛋白质，主要是贮存于子叶亚细胞结构——蛋白质中的蛋白[1]。

周瑞宝等[2]采用了超速离心方法对大豆蛋白质进行了分离分析，并将其分为2S、7S、11S、15S 4个主要组分（以沉降模式为依据），这些成分在不同的大豆品种中所占的比例有一定的差异。

但是通常情况下：7S和11S这2个组分占70%以上，而2S和15S 2个组合含量所占比例比较少，约占10%。

李荣和、朱建华等[3-4]采用免疫学电泳技术对大豆蛋白进行了分析，又可将其分成α-伴大豆球蛋白（2S）、β-伴大豆球蛋白和γ-伴大豆球蛋白（7S）以及大豆球蛋白（11S）和15S（以免疫性质的差异为依据）。

而这些组成按照分子量由大到小的排列顺序是：15S最大，约为600 kDa，其次是11S、7S，而2S最小，约为1～30 KDa。

现主要介绍7S大豆蛋白质和11S大豆蛋白。

1.1 7S大豆蛋白质7S大豆蛋白质的分子量为18～210 kDa，它是由多糖与蛋白质的N端天门冬氨酸结合而成的共轭型糖蛋白，每个7S球蛋白分子含有38分子甘露糖及12分子葡萄糖胺。

7S蛋白质的等电点分别为4.9、5.2和5.7，同时7S球蛋白中含有5%的α-螺旋结构、35%的β-片层结构和60%的不规则结构，因此其具有致密折叠的高级结构。

另外分子中3个色氨酸残基几乎全部处于分子内部；4个半胱氨酸残基，每2个结合在一起形成二硫键[5]。

也有研究发现7S蛋白质非常敏感于离子强度及酸碱值，比如在离子强度0.5或pH值3.6状态下，7S蛋白则分别以单体和二聚物的形态存在着[5-7]。

大豆蛋白分类、特性及在调理肉制品中的应用详解一、大豆蛋白的分类1、大豆粉大豆粉多数为“脱脂脱腥大豆”，因其蛋白含量较低，故价格便宜。

用于肉制品中时，能保持2倍于自身重量的水分，豆粉乳化物能保持同等重量的脂肪类物质热加工时不出油。

大豆粉功能性较差，口感和风味有很多缺憾，使用范围和使用量受到许多限制。

2、大豆浓缩蛋白大豆浓缩蛋白的蛋白质含量70%左右，多数应用在肉类制品中。

大豆浓缩蛋白的乳化凝胶比例为蛋白∶水∶脂肪=1∶4∶3，作用于肉制品中，改善口感和结构，提高产品蛋白含量。

3、大豆分离蛋白大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种蛋白。

其中蛋白质含量在90%以上，氨基酸种类有近20种，并含有人体必需氨基酸。

其营养丰富，不含胆固醇，在调理肉制品中应用相当广泛。

4、大豆组织蛋白大豆组织蛋白是以脱脂大豆粉、大豆浓缩蛋白或大豆分离蛋白等为原料，经搅拌、挤压、膨化等机械的和热的作用下制成的产品。

此类蛋白具有一定的类似肉样的咀嚼感。

因而在调理肉中的应用有着特殊的应用，可以替代部分瘦肉原料。

二、大豆蛋白的功能特性及作用1、保水性大豆蛋白的保水性在肉品生产中发挥着及其重要的作用，特别是在肉糜制品加工过程中吸收、结合并束缚水的能力，不仅能够留住原料肉的汁液，增加制品的口感和风味，还能增加产品的出品率。

蛋白质的保水性同样受到很多因素的影响，如粘度、pH值、电离强度和温度等。

马宇翔等研究了大豆分离蛋白的加入对盐溶肌肉蛋白热诱导凝胶的影响，实验结果表明：大豆分离蛋白的加人，使混合蛋白凝胶的超微结构变得粗糙，降低混合蛋白凝胶的强度，但凝胶的持水能力有所提高。

2、乳化性大豆蛋白质的亲水、亲油性决定了其具有乳化稳定的性质。

大豆蛋白是一种表面活性剂,它既能降低水和油的表面张力，又能降低水和空气的表面张力，所以容易形成较稳定的乳状液。

而乳化的油滴被聚集在油滴表面的蛋白质所稳定，从而形成一种保护层。

这个保护层可以防止油滴聚集和乳化状态的破坏，从而使乳化性能稳定。

大豆蛋白的种类
咱来说说大豆蛋白的种类哈。

你知道吗，大豆蛋白就像一个丰富多彩的小世界！这里面啊，有好几种不同的“小伙伴”呢。

首先就是大豆分离蛋白，这可是个厉害的角色呀！它就像是一位全能选手，纯度那叫一个高呀。

很多食品加工里都有它的身影，就好像它是个能到处帮忙的热心肠。

你想想，要是没有它，好多好吃的东西可就做不出来啦，或者味道就没那么好了呢，对吧？
还有大豆浓缩蛋白，它呀，就像是一个精华版的存在。

虽然没有分离蛋白那么纯，但也有自己独特的魅力呢。

它在一些特定的食品中发挥着重要作用，给食物增添不一样的口感和营养。

然后呢，还有大豆组织蛋白。

这玩意儿可有意思啦，它可以模仿肉的口感和质地哦！你说神奇不神奇？对于那些想吃肉又想控制一下的人来说，这不就是个很好的选择嘛。

咱再想想啊，这些不同种类的大豆蛋白，不就像是不同性格的人嘛。

有的特别突出，有的比较内敛，但都在各自的岗位上发挥着重要作用呢。

就好比一个团队里，有冲锋在前的，也有默默支持的，大家齐心协力才能把事情做好呀。

你说要是没有这些大豆蛋白，咱们的生活得少了多少乐趣和美味呀。

面包可能就没那么松软了，火腿肠可能就没那么好吃了，好多素食品可能就做不出那种以假乱真的感觉了。

所以啊，可别小看这些大豆蛋白的种类哦，它们真的是给我们的生活带来了很多惊喜和改变呢！它们在食品领域里默默奉献着，让我们能享受到各种各样美味又健康的食物。

这就是大豆蛋白的世界，一个充满奇妙和可能的小天地！。

大豆蛋白产品有粉状大豆蛋白产品（soy protein powder）和组织化大豆蛋白产品(textured soy protein)两种。

粉状大豆蛋白产品是大豆为原料经脱脂、去除或部分去除碳水化合物而得到的富含大豆蛋白质的产品，视蛋白质含量不同，分为三种：1）大豆蛋白粉(soy flour)，蛋白质含量50-65% （干基计）；2）大豆浓缩蛋白(soy protein concentrate)，商品名如索康 (Solcon) ，蛋白质含量65-90% （干基计），以大豆浓缩蛋白为原料经物理改性而得到的具有乳化、凝胶等功能的产品称为功能性大豆浓缩蛋白(functional soy protein concentrate)，商品名如索康S (Solcon S)；3）大豆分离蛋白(soy protein isolate)，商品名如索乐 (Solpro)，蛋白质含量90% （干基计）以上。

组织化大豆蛋白是以粉状大豆蛋白产品为原料经挤压蒸煮工艺得到的具有类似于肉的组织结构的产品，视蛋白质含量不同，分为二种：1）组织化大豆蛋白粉(textured soy protein flour)，蛋白质含量50-65% （干基计），商名品如索太(Soytex) ，2）组织化大豆浓缩蛋白，英文名 textured soy protein concentrate，商品名如康太Contex，蛋白质含量70% （干基计）左右。

大豆蛋白的主要加工原料及原料加工工艺方法目前，我们所接触到的商品大豆蛋白产品多为脱脂大豆蛋白产品，而主要原料来源为低温脱脂豆粕。

低温脱脂豆粕的加工方法有两种：一种是4号溶剂亚临界低温浸出（安阳市晶华油脂工程有限公司专利技术），一种是6号溶剂低温浸出（A、B 筒或闪蒸法）。

大豆通过低温浸出脱脂后脱脂豆粕，其蛋白含量可达到50％以上。

营养价值现代人群所需要的食品应该是既能引起食欲，又无不良副作用，而且含有丰富营养。

大豆蛋白
一、工艺区别
大豆蛋白：大豆除去油脂后的豆粕直接加工而成。

大豆浓缩蛋白：大豆除去油脂后去除水溶性小分子蛋白加工而成。

分离蛋白：大豆除去油脂后去除水溶性小分子蛋白和不溶性大豆多糖和大分子粗蛋白加工而成。

二、蛋白含量：
大豆蛋白粉：蛋白含量50％以上
大豆浓缩蛋白：蛋白含量65％以上
大豆分离蛋白：蛋白含量90％以上
请参照gb/T 20371－2006规定
1、分离蛋白的生产流程：
低温脱脂豆片—→碱液浸出—→豆渣分离—→酸沉—→凝乳和乳清分离—→凝乳水洗—→次级凝乳和乳清分离—→老化—→中和杀菌—→喷雾干燥。

2、大豆浓缩蛋白提纯设备生产流程：
脱脂豆粉—→酸浸—→一次凝乳和乳清分离—→乳清的二次分离—→老化—→中和杀菌—→喷雾干燥。

不可不知的大豆蛋白知识及相关产品一、大豆蛋白的分类1、根据溶解度分类：清蛋白、球蛋白清蛋白一般占大豆蛋白质的5%左右，球蛋白约占90%。

球蛋白可用食盐溶液萃取，再经反复透析沉淀而得。

这种蛋白质也可溶于水或碱溶液，加酸调PH至等电点4.5或加硫酸铵可析出沉淀，所以球蛋白又称为酸沉淀蛋白;而清蛋白无此特性，称非酸沉淀蛋白。

2、根据分子量大小分类：2S，7S,11S，15S(S为沉降系数)，每一组分是一些重量接近的分子混合物。

2S组分：胰蛋白酶抑制素、细胞色素C。

7S组分：血球凝集素、脂肪氧化酶、β-淀粉酶和7S球蛋白。

其中7S球蛋白所占的比例最大，占7S组分的1/3，占大豆蛋白总量的1/4。

11S组分：组分比较单一，到目前为止只发现一种11S球蛋白，具冷沉性。

15S组分：目前对这一组分的研究还很不透彻，未能单独提取其组成。

3、根据生理功能分类：贮藏蛋白、生物活性蛋白贮藏蛋白是主体，约占总蛋白的70%左右，这种蛋白没有生物活性。

生物活性蛋白包括胰蛋白酶抑制剂、淀粉酶、血球凝集素、脂肪氧化酶等，它们在总蛋白中所占比例不多，但对大豆制品的质量却有重要影响。

二、大豆蛋白功能及应用1、食品加工行业：指在食品加工如制取、配制、加工、烹调、贮藏、销售过程中所表现出来的理化特性总称，如乳化性、水合性、吸油性、胶凝性或凝胶性、溶解性、起泡性、粘性、结团性、组织性、结膜性、调色性等。

与其理化性质如分子量、氨基酸组成及顺序、结构、表面静电荷、有效疏水性等紧密相关。

2、饲料行业：作为蛋白源饲料，除提供蛋白外，还可提供磷、能量。

三、大豆蛋白产品抗营养因子1、蛋白酶抑制因子(Trypsin inhibitor)①、两种分别为Kunitz(占60%，大分子物质，主要抑制胰蛋白酶)、Bowman-Birk(占40%，小分子物质，同时抑制胰蛋白酶、糜蛋白酶)。

②、Kunitz抑制因子，热敏感，但Bowman-Birk抑制因子对热稳定，其需加热150℃才能灭活。

大豆蛋白添加量标准随着人们对健康饮食的重视，大豆蛋白作为一种重要的蛋白质来源，被广泛运用于食品加工中。

而在食品加工过程中，适当的添加量对产品的质量和口感起着至关重要的作用。

因此，制定一定的显得尤为重要。

大豆蛋白添加量标准的制定需要经过严谨的科学研究和实践验证。

首先，需要考虑的是产品的种类和用途。

不同的产品在配方中添加大豆蛋白的量会有所不同，比如肉制品、豆制品、面包等。

其次，要考虑到消费者的口味喜好和对蛋白质含量的需求。

有些消费者追求高蛋白、低脂的食品，而有些则更注重口感和风味。

针对不同类型的产品，大豆蛋白添加量的标准也有所不同。

以肉制品为例，一般添加量在5%~10%之间，可以增加产品的蛋白质含量，改善口感和延长保质期。

对于豆制品来说，大豆蛋白的添加量可能更高一些，达到20%~30%，以增加蛋白含量和改善口感。

而在面包等烘焙食品中，一般添加量在2%~5%之间，可以增加产品的蛋白质含量，改善面团的粘性和弹性。

除了产品种类和用途外，大豆蛋白添加量标准还需考虑到产品的工艺特点和生产规模。

在工艺特点方面，需要确保大豆蛋白能够充分溶解和均匀分布在产品中，以保证产品的质量和口感。

在生产规模方面，大型生产企业可能需要制定统一的添加量标准，以确保产品的稳定性和质量一致性；而小型生产企业则可以根据自身的实际情况进行调整，以满足不同消费者的需求。

除了以上因素外，大豆蛋白添加量标准的制定还需考虑到国家相关法律法规和标准的要求。

比如《食品安全法》规定食品生产企业必须按照国家食品安全标准生产，不得使用超出规定范围的添加剂和成分。

因此，在制定大豆蛋白添加量标准时，要遵循国家法律法规的要求，保证产品质量和食品安全。

让我们总结一下本文的重点，我们可以发现，大豆蛋白添加量标准的制定涉及到产品种类、消费者需求、工艺特点、生产规模和法律法规等多方面因素。

只有全面考虑这些因素，才能制定出适合产品的合理添加量标准，提高产品质量，满足消费者需求，推动食品工业的健康发展。

大豆蛋白食品原料在大豆蛋白中添加以异硫氰酸酯为主要成分的精油或含有这种成分的物质，能完全去除豆腥味。

100克大豆蛋白添加量为0.7～50毫克。

添加方法 1.在用一般方法生产大豆蛋白的工艺流程中，可在任何工序添加精油或含有精油的物质。

处理脱脂大豆，生产大豆蛋白，有3种工艺。

工艺流程1 大豆→(溶剂浸出)→脱脂大豆→(水浸出)→豆乳→(用酸分别蛋白)→分别大豆蛋白→(杀菌、中和、干燥)→分别粉状大豆蛋白工艺流程2 大豆→(溶剂浸出)→脱脂大豆→(水浸出)→豆乳→(用酸分别蛋白)→分别大豆蛋白→(纺丝)→纤维状大豆蛋白工艺流程3 大豆→(溶剂浸出)→脱脂大豆→(用酸或酒精清洗)→(中和)→浓缩大豆蛋白工艺1生产粉末状分别大豆蛋白。

该工艺用水浸脱脂大豆，加工豆乳，用酸分别豆乳中的蛋白，制成分别大豆蛋白，接着杀菌、中和、干燥，生产出粉末状分别大豆蛋白。

将精油或含有精油的物质添加到分别大豆蛋白中。

工艺2生产纤维状大豆蛋白，与工艺1一样，制出分别大豆蛋白，并使之成纺丝状，生产出纤维状大豆蛋白。

与工艺1一样，将精油或含有精油的物质添加到分别大豆蛋白中。

2.在上述各道工序所加工的各种大豆蛋白制品即粉末状分别大豆蛋白、纤维状大豆蛋白、组织状大豆蛋白或浓缩大豆蛋白中，添加精油或含有精油的物质。

添加比例这里所说的含精油物质是指野山芋菜、西洋山芋菜等山芋菜类(生山芋或干燥粉末山芋菜等)或芥末类(黑芥末粉、白芥末粉等)。

精油或含精油的物质在100克大豆蛋白(干燥重量)中的含量换算成精油为0.7～50毫克，最好为0.7～10毫克。

假如使用山芋菜类或芥末类，用量相当于大豆蛋白重量的0.1～5%左右，最好为0.1～1%。

精油的添加量超过50毫克(山芋菜类和芥末类5%)，大豆蛋白中虽无大豆臭，但会消失山芋菜臭；低于0.7毫克(山芋菜类和芥末类0.1%)，脱臭效果不抱负，大豆蛋白不能完全脱臭。

用这种方法生产的大豆蛋白食品原料已充分脱臭，可作鱼糕、鱼卷、蒸饼等各种食品的原料。

大豆蛋白中的磷元素
大豆蛋白中的磷元素含量约为150\~180mg/100g，占大豆总磷的80\%以上。

因此，大豆蛋白是磷元素的重要来源之一。

大豆蛋白中的磷元素与其他食物中的磷元素有所不同，其含量相对较高，而且吸收利用率也较高。

同时，大豆蛋白中的磷元素与钙、镁等矿物质元素也有着良好的协同作用，对于维持人体的正常生理功能具有重要意义。

此外，大豆蛋白还可以与其他食物中的营养物质相互协同，提高食物的利用率和营养价值。

虽然大豆蛋白中磷元素的含量较高，但是在摄入时也要适量控制，以避免过多的摄入导致不良后果。

建议在饮食中适量搭配含大豆蛋白的食物，以保证营养的平衡和充足。