填充墙的施工工艺流程
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空心砖砌体砌筑施工工艺流程编制人:**审核人:**审批人:何泽洪编制单位:花园建设工程有限公司编制日期:二零一九年一月十日空心砖砌体砌筑施工工艺流程一、工艺流程:二、施工准备:1、材料准备:砌块性能、材质必须符合设计要求,并应规范存储。
水泥采用合格的32.5级普通硅酸盐水泥。
砂应采用特细砂,含泥量不大于3%。
砌筑砂浆应掺加高效外加剂以改善砂浆性能。
2、机具准备:砌筑作业前应该准备好相关机械设备和砌筑工具。
3、工序准备:砌筑作业面电气预埋管、盒均已安装且已验收合格。
三、操作工艺:1、弹线定位:在砌筑位置弹出墙边线、门窗洞口边线。
2、砂浆拌制:砂浆采用M5水泥砂浆,砂浆搅拌应均匀,投料顺序为砂→水泥→外加剂→水,加水搅拌前应干拌半分钟,砂浆应随拌随用,拌成后3h内用完,每一施工段或250立方米砌体,应做一组试块。
3、排砖撂底(干摆砖):先从转角或定位处开始向一侧排砖,内外墙同时排,纵横方向交错搭接,上下皮错缝,搭砌不少于60mm,上下皮错缝1/2砖长。
排砖时,凡不够半砖处用普通砖补砌,半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作,第一匹空心砖砌筑必须试摆。
4、砌筑填充墙:①、挂线:砌筑应双面挂线,如果长墙几个人均可以一根通线,中间应设几个支线点,小线拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
②、砌砖:砖应提前1~2天浇水湿润,含水率宜为10~15%,砌砖采用刮浆法,底部先砌三皮普通标砖,转角处及丁字交接处,应用普通标砖砌成实体,门窗洞口两侧及窗台用普通标砖砌成实体,宽度不小于240mm。
水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,灰缝饱满度不得低于80%,竖向灰缝应饱满,不得出现透明缝,瞎缝。
空心砖墙不得留脚手眼,管槽留置时,采用弹线定位后凿槽或开槽。
100mm厚墙全用实心标砖砌筑。
在有预埋电气管、盒部位,要采用已加工好带“U”型槽的非标砖,按正确的组砌方法套砌在线管部位墙体。
填充墙施工工艺标准7.1范围本标准规定了空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑填充墙的施工方法和质量控制标准。
本标准适用于工业与民用建筑工程空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌筑工程。
7.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50203—2002 砌体工程施工质量验收规范GB13545 烧结空心砖和空心砌块GB/T15229 轻骨料混凝土空心小型砌块7.3术语7.3.1烧结空心砖由黏土、页岩、煤矸石为主要原料,经过焙烧而成的空心且主要用于非承重部位的外形尺寸符合规定的砖。
7.3.2轻骨料混凝土小型空心砌块以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块,简称轻骨料混凝土小型空心砌块。
7.3.3蒸压加气混凝土蒸压加气混凝土以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料,加入发气剂,经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。
7.4施工准备7.4.1技术准备7.4.1.1砌筑前,应认真熟悉图纸,审核施工图纸。
7.4.1.2编制填充墙施工方案。
7.4.1.3填充墙砌体施工前,应组织施工技术交底。
7.4.1.4核查门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高。
7.4.1.5校验监视和测量工具。
7.4.1.6制定该分项工程的质量目标,检查验收制度等保证工程质量的措施。
7.4.1.7委托材料复试、砌筑砂浆配合比设计。
7.4.2物资准备7.4.2.1空心砖:材料品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。
规格尺寸应一致,质量等级应符合材料标准要求。
进场时,应有出厂合格证。
7.4.2.2蒸压加气混凝土砌块:材料品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。
填充墙砌体施工方案1填充墙砌体工程3.1.1施工要点3.1.1.1. 施工工艺流程材料、设备准备→施工楼层、墙基清理→结构梁柱轴线、标高投设→墙边线定位→拉墙筋设置(植筋)→墙体排砖→填充墙体砌筑→留置构造柱马牙槎→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→门窗洞口留设→圈过梁施工(植筋)→门窗顶墙体砌筑→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→构造柱施工→梁板下斜砌砖或微膨胀混凝土→工完场清。
3.1.1.2墙体放线3.1.1.2.1砌体施工前,首先应将基层清理干净,将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净;按设计标高进行找平,采用同标号砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。
3.1.1.2.2根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖找平。
3.1.1.2.3根据施工图放出墙壁体的轴线、外边线、洞口线等位置,将墙身轮廓线用墨线弹在地上,经复核,办理预检手续。
3.1.1.2.4放线结束后应及时组织验线工作,并经监理单位复核无误后,方可施工。
3.1.1.2.5立皮数杆宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15~20m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
3.1.1.2.6水平管调整标尺上下位置,使两边标尺对应标志水平。
将标尺固定在墙边,根据皮数杆标志植墙拉筋。
3.1.1.3墙体拉结筋做法3.1.1.3.1墙体拉结筋做法采用化学材料植筋的方式,主要操作方法:按照墙体设计拉结筋设置的间距、材料规格模数,沿墙体所在位置的结构柱侧面用电锤打设直径Ф8的孔洞,深度不小于10d(孔洞内灰尘、碎屑清理干净);然后将事先按照规定配合比配制后的环氧树脂溶剂注入孔洞适量,再将拉结筋无弯勾端插入孔洞底部,待环氧树脂干硬达到一定强度后(至少12小时),就可以砌筑墙体。
简析框架填充墙施工工艺在今天,大型高层建筑已经普遍被应用在城市现代化建设中,而其所采用的框架结构施工,是离不开大量的机械设备支持的。
这些框架结构构成了建筑的负荷主体,也就极大的改善了传统的墙体承重,但自重较大的结构局面,优化了建筑内部结构形式,提高了建筑的空间使用率,节约了资源。
也就是说框架结构性下的建筑墙体是以填充墙的形式进行施工的,其所用材料可以选择更加轻质经济、节能环保的墙体材料,同样,其施工工艺也与传统墙体砌筑工艺有着一些不同。
一、框架填充墙施工顺序和施工工艺框架填充墙施工顺序:填充墙在单位工程总施工顺序为先施工框架主体结构,后施工填充墙。
砌筑施工时,最好从顶层向下层砌筑。
因结构承受荷载后可能产生一定的变形量,变形量向下传递将造成早期下次呢过先砌筑的墙体产生裂缝。
如果工期要求非常紧张,框架主体结构与填充墙也可能会进行穿插施工作业。
这时填充墙施工就只能从底层逐步向顶层进行,但墙顶的连接处力最好待全部砌体完成后,从上层向下层施工。
每一层架构就能获得一个完成变形的时间和空间,以防裂缝的发生。
二、框架填充墙施工工艺与施工要点填充墙的施工工艺应满足一般砖砌体和各类砌体等相应技术和质量标准。
但由于填充墙比一般砌体有其特殊的情况,如单独砌筑的填充墙高厚比较大、稳定性较差;连接处混凝土和墙体材料线膨胀系数不一致、边界处应力相对集中等。
因此,在施工中应采取特别的细部技术措施。
1.墙体与框架结构的连接。
墙两侧与结构的连接。
砌体与混凝土柱或墙的连接处一般需用拉结筋进行加强。
拉结筋的留设目前常用的有3种方法:预埋铁件法、预埋拉结筋法和植筋法。
第一预埋铁件法。
在安装混凝土构件钢筋时,按设计要求的位置,将铁件准确固定在构件中。
砌墙时则按确定好的砌体水平灰缝高度位置将拉结钢筋焊接在预埋的铁件上。
预埋铁件一般采用厚4mm以上,宽略小于墙厚,高60mm的钢板。
此种方法的缺点是混凝土浇筑施工时铁件如果移位或遗漏将给下一步施工带来麻烦,也会影响混凝土的质量。
填充墙后塞缝施工工法【摘要】本方法施工简便,易于操作,能加快工程进度,缩短工程工期。
该填充材料能够很好的代替斜砖工艺抵消梁、板的挠度变形,且与砖墙自身的收缩变形相协调,能有效减少墙体表面裂缝。
且适用于新建、改建、扩建的各类建筑的填充内墙与梁、板交接部位的施工。
在我公司已经被广泛推广应用并获得各方面的一直肯定。
【关键词】填充墙,后塞法,特种砂浆,预留【abstract 】this method construction simple, easy to operate, can speed up the progress of the projects, shorten the construction period. This filler material can very good instead of inclined brick process offset beam, plate the deflection, and with the brick wall own contraction deformation harmonious, can effectively reduce the wall surface crack. And suitable for newly-built, reconstruction, extension of all kinds of construction of filling wall and beam, plate handover parts of the construction. In my company has widely promoted application and obtain all aspects of always sure.【keywords 】fill walls, stopped method, special mortar, reserved中图分类号:TU74文献标识码:A 文章编号:随着建筑砌筑材料的不断发展,越来越多的砌筑材料被应用于建筑工程中,而墙体裂缝也都不同程度的出现在各个工程中,在墙体裂缝中墙、梁交界处的裂缝尤为突出。
墙体填充植筋专项施工方案
一、施工准备
在进行墙体填充植筋的施工之前,需做好以下准备工作:
1.清理施工现场,确保工作区域整洁。
2.准备植筋所需的材料和工具,包括钢筋、混凝土、打孔机、植筋槽模
具等。
3.确认施工方案和设计图纸,保证施工符合要求。
二、植筋工艺流程
1. 划定植筋位置
根据设计要求,在墙体上标明植筋的位置和数量,确保植筋的布置符合规范。
2. 打孔处理
使用打孔机在墙体上开孔,确保孔的位置准确、孔径符合要求。
3. 安装植筋
将预先加工好的钢筋安装到墙体上的孔中,保证植筋的长度和位置正确。
4. 浇筑混凝土
在植筋孔中浇筑混凝土,填满孔洞并确保植筋牢固固定。
三、施工注意事项
1.在进行施工前,保证施工人员具备相关植筋工艺的技能和经验。
2.严格按照设计要求和方案进行施工,避免出现错误。
3.植筋工程完成后,进行质量检查,确保植筋牢固且位置准确。
四、施工质量控制
1.对植筋工程进行过程检查,确保每个环节的质量符合要求。
2.施工完成后,进行验收,保证植筋工程达到设计要求。
填充墙植筋专项施工方案的施工过程需要严格遵循相关要求和流程,确保施工质量稳定可靠。
填充墙砌筑工程施工方案一、砌筑要求1、砌筑工程施工工艺流程:2、施工方法及措施砌筑采用新型的“三一砌筑法”施工。
(1)砌块品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致,应有出厂合格证和试验报告,并严格进行验收,抽样试验,满足设计要求,方可使用。
(2)严禁干砖上墙,砌筑前一天应将砖浇水润湿,使砌筑时砖的含水率达到10-15%。
(3)砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求,砂浆的稠度应为7-10。
如砂浆出现泌水现象,砌筑前再次拌合,严禁使用“隔夜灰”。
(4)砌筑前应先根据砖墙的轴线标高进行核对,弹出墙身轴线和地线,开始砌筑时,先进行试摆砖,排出灰缝宽度,注意门窗位置的影响,同时考虑窗间墙的组砌方法,务使各皮砖的竖缝错开。
同一面墙各部位组砌方法应统一,上下一致。
(5)砌筑前应先立皮数杆,皮数杆上应有砖、灰缝的厚度。
门窗、楼板、过梁、圈梁等的控制标高,皮数杆的间距不超过15m。
立杆时要用水准仪找平,使皮数杆接地面标高线位于设计标高位置上。
(6)砌筑采用“三一”砌筑法,即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法,竖缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满。
砌体采用“一顺一丁”的方法组砌。
根据当前气温情况,待砌筑时间达到2—3天后进行必要的洒水养护,达到保证砂浆强度的目的。
(7)砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不少于8,也不大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。
每层承重墙的最上一匹砖和梁的下面,用丁砖砌筑。
隔墙与墙不能同时砌筑时,应留阳搓,并预埋拉结钢筋。
墙与构造柱应严格按规定设置水平拉结筋,马牙槎沿高度方向的尺寸按6匹砖进退。
选退后进,收槎5-6cm。
宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑。
(8)半砖墙、砖过梁和过梁60度角的三角范围内,宽度小于一米的空间墙。
梁下部及左右各50cm的范围内,不留置脚手架眼。
(9)墙中的洞口、管道,沟槽和埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,过人洞及宽度超过30cm的洞口,上面应设过梁。
填充墙工程施工在主体结构工程中,常用蒸压加气混凝土砌块、轻集料混凝土小型空心砌块砌筑填充墙。
填充墙砌体工程施工应遵循的规范规程:(1)《砌体结构工程施工规范》(GB 50924—2014)。
(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2013)。
(3)《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB 50203—2011)。
(4)《蒸压加气混凝土砌块》(GB 11968—2006)。
(5)《轻集料混凝土小型空心砌块》(GB/T 15229—2011)。
10.1 加气混凝土砌块进场检验蒸压加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料,加入发气剂,经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。
加气混凝土砌块应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB 11968—2006)的规定。
10.1.1 加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量蒸压加气混凝土砌块的规格、尺寸允许偏差和外观质量应符合表10-1的规定。
表10-1 规格、尺寸允许偏差和外观质量续表10.1.2 加气混凝土砌块抗压强度蒸压加气混凝土砌块的抗压强度应符合表10-2的规定。
表10-2 砌块的立方体抗压强度10.1.3 加气混凝土砌块干密度蒸压加气混凝土砌块的干密度应符合表10-3的规定。
表10-3 砌块的干密度10.1.4 加气混凝土砌块强度级别蒸压加气混凝土砌块的强度级别应符合表10-4的规定。
表10-4 砌块的强度级别10.1.5 加气混凝土砌块的现场验收(1)组批规则。
1)同品种、同规格、同等级的砌块,以10 000块为一批,不足10 000块也为一批,随机抽取50块砌块,进行尺寸偏差、外观检验。
2)从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中,随机抽取6块砌块制作试件,进行如下项目检验:①干密度3组9块;②强度级别3组9块。
(2)判定规则。
蒸压加气混凝土砌块应有产品质量证明书。
进场检验中受检验产品的尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干密度各项检验全部符合相应等级的技术要求规定时,判定为相应等级,否则降等级或判定为不合格。
填充墙砌体工程施工工艺标准9.1 基本规定9.1.1水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并应按试验结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
9.1.2水泥应按品种、强度等级、出场日起分别堆放,并应保持干燥。
9.1.3砂中不得含有有害杂物。
砂的含泥量应满足下列要求:(1)对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%。
(2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。
(3)人工砂、山砂及特细砂,应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。
9.1.4拌制砂浆用水宜采用饮用水。
当采用其他来源水时,水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
9.1.5凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
9.2 普通砖墙填充砌体工程9.2.1 施工准备9.2.1.1 技术准备(1)普通砖墙填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
(2)外墙饰面为块料面层时,应对窗间墙尺寸进行预排砖核算,经技术核定可适当调整窗间墙的砌筑高度(高度)使饰面砖达到正砖镶贴的装饰效果。
(3)根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。
(4)使用经过校验合格的监视和测量工具。
(5)填充墙砌体施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底。
(6)制定该分项工程的质量目标、检察验收制度等保证工程质量的措施。
9.2.1.2 材料要求(1)普通砖:品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。
规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。
进场时,应有出厂合格证。
(2)水泥:一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥,应有出厂质量证明。
XX市火车站XX站前广场及地下停车场工程填充墙施工工艺编制:审核:批准:***XX局集团XX市火车站XX项目经理部二〇〇九年七月十日目录一、编制依据...........................................................................................................- 1 -二、工程概况...........................................................................................................- 1 -三、蒸压加气混凝土砌块砌筑...............................................................................- 1 -1、蒸压加气混凝土砌块特点.......................................................................... - 1 -2、几何尺寸及技术参数.................................................................................. - 2 -3、施工方法 ...................................................................................................... - 3 -四、抹灰工程...........................................................................................................- 6 -五、质量控制...........................................................................................................- 8 -1、施工注意事项.............................................................................................. - 8 -2、常见质量事故及处理.................................................................................. - 8 -3、针对加气混凝土砌块开裂缺点采取有效措施.......................................... - 8 -六、砌体工程安全技术措施...................................................................................- 9 -七、施工组织........................................................................................................ - 10 -1、项目部组织机构........................................................................................ - 10 -2、工期 ............................................................................................................. - 11 -八、施工验收......................................................................................................... - 11 -1、砌体工程质量验收..................................................................................... - 11 -2、抹灰工程质量验收.................................................................................... - 14 -一、编制依据1《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20012《建筑装修工程施工及验收规范》 GB50210-20013《蒸压加气混凝土砌块》 GB/T11968-1997 GB/T119684《砌体工程施工质量验收规范》 GB/T50203-20025《放射线标准》 GB6566-20016《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-20017《砌体结构设计规范》 GB50003-20018《施工组织设计》9《xx市火车站xx站前广场及地下停车场工程》图纸会审及技术交底会议纪要。
填充墙砌体专项施工方案一、工程背景填充墙砌体作为建筑施工中常见的一种形式,其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保填充墙砌体施工质量,特制定本专项施工方案。
二、施工前准备1. 材料准备•砖块:规格统一,质量符合标准。
•砂浆:配比准确,硬化时间符合要求。
•加固材料:符合规范要求。
•砌筑工具:砌筑刀、刷子、打浆棒等。
2. 设备准备•砌筑机械设备:砌筑机、推车等。
•安全设备:安全帽、安全带等。
3. 人员培训确保施工人员具备相关工种证书或经验,熟悉填充墙砌体施工工艺,并经过相关安全培训。
三、施工步骤1. 基础处理•在基础上搭设架子,确保基础整齐平直。
•清理基础表面杂物,确保粘结牢固。
2. 砌筑墙体•根据设计图纸确定墙体位置、高度、尺寸。
•按照砌体布局,逐层砌筑。
•使用合适的工具和方法进行砌筑,确保砌体整齐、垂直。
3. 加固处理•对墙体进行必要的加固处理,如设置搭接钢筋、拉结筋等。
•保证加固材料的牢固性和耐久性。
4. 检查验收•完工后对施工质量进行检查验收,确保达到规范要求。
•如发现问题,及时进行整改。
四、安全措施•施工现场设置明显的警示标志。
•安全帽、安全带等防护装备穿戴完善。
•遵守施工现场安全规定,严禁违章作业。
五、施工质量要求•墙体垂直度、平整度、强度等应符合相关标准。
•每层砖块之间应保持一定范围的缝隙,便于砂浆充分填充。
六、施工结束•清理施工现场,保持整洁有序。
•做好工程验收工作,确保工程质量。
通过以上专项施工方案,填充墙砌体施工工作将更加规范、有序,为建筑施工质量提供了有力保障。
总则6.1.1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑工程采用普通砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体工程。
6.1.2 参考标准与规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001;(2)《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2002;(3)《烧结空心砖和空心砌块》GB l3545—92;(4)《蒸压加气混凝土砌块》GB/T 11968—1997;】(5)《轻集料混凝土空心小型砌块》GB/T 15229—2002;(6)《建筑施工手册》(第四版);(7)《建筑分项工程施工工艺标准》(第二版)。
术语、符号6.2.1 术语1)烧结空心砖(fired hollow brick)由黏土、页岩、煤矸石为主要原料,经过焙烧而成的空心且主要用于非承重部位的外形尺寸符合规定的砖。
(2)轻骨料混凝土小型空心砌块(1ight material concrete minitype air block) )以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块,简称轻骨料混凝土小型空心砌块。
6.2.2 符号(1)MU—表示砌筑块材的强度等级。
(2)M—表示砌筑砂浆的强度等级。
(3)Mb—表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。
基本规定6.3.1 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过 3 个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并应按试验结果使用。
~不同品种的水泥,不得混合使用。
6.3.2 水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,并保持干燥。
6.3.3 砂中不得含有有害杂物。
砂的含泥量应满足下列要求:(1)对水泥砂浆和强度等级不小于M5 的水泥混合砂浆,不应超过5%;(2)对强度等级小于M5 的水泥混合砂浆,不应超过10%;(3)人工砂、山砂及特细砂,应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。
填充墙砌体工程施工方案一、编制依据1、现行建筑施工规范和抗震规范2、武汉广武建设工程有限公司质量手册、程序文件、工法。
3、湖北省……..施工图纸;4、湖北省……..施工图纸《施工组织设计》;二、概况本工程由七栋四层别墅楼组成,剪力墙结构,一层层高3.6米、二~四层层高3.4米,,总高13.2米;本工程±0.00以下MU10灰砂砖,M5.0水泥砂浆砌筑;±0.00以上外墙,梯间墙、分户墙200厚,采用加气混凝土砌块采用,M5.0混合砂浆砌筑。
三、施工准备1、技术准备1.1砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
1.2已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。
1.3使用经过效验合格的监视和测量工具。
1.4施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
2、材料要求2.1蒸压加气混凝土砌块干密度为300 ~ 800 kg / m3,选择砌块时必须具有出场合格证,其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
2.2施工用水泥采用强度等级为27.5或32.5的普通硅酸盐水泥,无结块,出厂时间不的超过三个月。
2.3砂采用中砂,过筛,砂中含泥量不超过5%,并过5mm的密目网筛。
3、主要机具3.1机械:施工电梯、切割机、砂浆机3.2工具:瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、铁锹、线坠、皮数杆等。
4、作业条件4.1砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
4.2弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。
4.3根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮线数,皮线数可划在框架柱上,并标明拉接筋、圈梁、过梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。
4.4根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、编制根据:建筑工程施工质量验收统一原则GB5 0300一2023砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2023建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2023蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125碧桂园两房规定施工图纸二、设备、机具:物料提高机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振动棒、皮数杆、养护喷雾器等。
三、材料规定:1、砌筑材料进场后, 必须经复试合格。
产品龄期应超过28天, 加气砌块强度等级为A3.5.A5.0。
容重≤0.7KN/m?2、堆放场地应平坦, 按品种、规格分别堆放整洁。
堆置高度不适宜超过1.5m,雨天要有防雨措施。
3.制配砂浆, 必须按设计规定旳砂浆品种, 强度制配砂浆。
现场过磅计量, M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。
4.钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( )四、施工工艺:1、施工放线:根据施工图纸放出墙体旳轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置砌筑皮数线、拉接筋位置、长度, 并经验收合格。
2.构造柱、拉结筋旳设置:(1)、焊接、安装拉接筋: 按照标注旳钢筋位置、长度, 将钢筋焊接于预埋件上, 采用双面焊, 焊接长度不不不小于5d。
拉接筋高度间距为500mm, 水平距墙边4 0mm, 长度为墙长旳1/5并≥7 00mm。
(2)、漏设埋铁旳部位可采用同规格旳铁板距边缘2 0mm钻眼, 用2个1 2膨胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。
(3)、长度不小于5m旳填充墙, 中间须设置构造柱, 钢筋为4Φ 12, 箍筋6@1 00/200, 构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不不不小于墙长旳1/5且不不不小于700mm.(4)、在窗台下一皮砌块灰缝内放置抗裂筋, 洞口宽度不小于600mm、不不小于1800mm旳放置3φ 6伸入窗间墙内不不不小于500mm;洞口宽度不小于1 800mm旳放置3 φ8伸入窗间墙内不不不小于6 00mm。
填充墙的施工工艺流程
本文旨在介绍填充墙的施工工艺流程,包括施工准备、墙体定位放线、墙底处理、安装填充墙和填充墙固定等方面。
一、施工准备
在填充墙施工前,需要准备好所需的材料和设备,如砌块、砂浆、钢筋等。
同时,应进行技术交底和安全措施的准备,确保施工顺利进行。
二、墙体定位放线
在填充墙施工前,需要根据建筑物轮廓线和填充墙的位置进行测量放线。
要确保测量数据的准确性和可靠性,以便进行填充墙的施工。
三、墙底处理
在填充墙底部,应设置混凝土导墙或者砌筑导墙,以防止填充墙底部开裂。
同时,应在导墙上部留出空隙,以便进行后期处理。
四、安装填充墙
填充墙的安装应按照自下而上的顺序进行。
施工过程中要注意确保填充墙的垂直度和平整度,并保证填充墙与建筑物的连接牢固。
在安装填充墙时,可以预先埋设钢筋或使用膨胀螺丝进行固定,以确保稳定性。
五、填充墙固定
在填充墙安装完成后,应进行填充墙的固定。
可以使用膨胀螺丝或预埋件等固定填充墙,以确保其稳定性。
同时,应做好防渗漏处理,确保填充墙的施工质量。
总之,填充墙的施工工艺流程包括施工准备、墙体定位放线、墙底处理、安装填充墙和填充墙固定等方面。
在施工过程中,要严格遵守施工规范和要求,确保施工质量,为整个建筑物的施工质量打下坚实的基础。