下载文档原格式
室内抹灰工程技术交底 一、项目概述 室内抹灰工程是建造装饰工程中非常重要的一项工作，主要用于墙体、天花板等表面的修整和美化。本次技术交底旨在详细介绍室内抹灰工程的施工流程、材料选用、工具使用等相关内容，以确保工程质量和施工安全。
二、施工流程 1. 准备工作 a. 确定施工范围和要求，并进行标示； b. 对施工区域进行清理，确保墙面干净、平整； c. 检查基层墙体的平整度和垂直度，如有问题需要进行修整。 2. 材料准备 a. 水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥； b. 砂浆：选用细度适中、质量稳定的砂浆； c. 外加剂：根据需要选用适当的外加剂，如增粘剂、保水剂等； d. 水：清洁、无杂质的水。 3. 施工工艺 a. 基层处理：涂刷界面剂，填补裂缝，修复不平整处； b. 粉刷底层：将水泥砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度约为10mm； c. 中层抹灰：在底层干燥后，将砂浆抹在墙面上，厚度约为10mm； d. 面层抹灰：在中层干燥后，将砂浆抹在墙面上，厚度约为3mm； e. 抹灰压光：使用抹光板将抹灰面进行压光，提高表面平整度； f. 抹灰养护：对抹灰面进行养护，保持湿润，防止开裂。 4. 安全注意事项 a. 施工人员应佩戴好安全帽、口罩、手套等个人防护用品； b. 施工现场应设置警示标识，确保周围人员的安全； c. 施工过程中，注意防止水泥砂浆溅到眼睛、皮肤等部位，如有不适应即将冲洗；
d. 施工结束后，及时清理工具和材料，保持施工现场整洁。 三、质量验收标准 1. 墙面平整度：按照国家标准，墙面平整度应满足±3mm的要求； 2. 抹灰面无开裂、空鼓、脱落等现象； 3. 抹灰面色泽均匀、光滑，无明显色差； 4. 抹灰面无明显的砂眼、气泡、瑕疵等。 四、工具使用 1. 手工工具：抹刀、抹光板、刷子、批刀等； 2. 机械工具：抹灰机、抹光机等。 五、材料选用 1. 水泥：选用硅酸盐水泥，符合国家标准； 2. 砂浆：选用细度适中、质量稳定的砂浆； 3. 外加剂：根据需要选用适当的外加剂，如增粘剂、保水剂等。 六、施工注意事项 1. 施工前需对基层墙体进行检查和处理，确保墙面平整、无裂缝； 2. 施工过程中，注意控制砂浆的水灰比，保证施工质量； 3. 施工时要注意抹灰层的厚度和均匀性，避免浮现明显的厚薄差异； 4. 施工结束后，对抹灰面进行养护，保持湿润，防止开裂。 以上是关于室内抹灰工程技术交底的详细内容，包括施工流程、材料选用、工具使用、安全注意事项等。希翼以上内容能够对您有所匡助，如有任何疑问，请随时向我们咨询。
内墙抹灰施工技术交底关键信息项1、工程名称：＿___________________________2、施工部位：＿___________________________3、施工时间：＿___________________________4、施工队伍：＿___________________________5、质量标准：＿___________________________6、安全要求：＿___________________________11 施工准备111 材料准备水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级，应有出厂合格证明及复验报告。
砂：中砂，平均粒径为 035～05mm，使用前应过 5mm 孔径的筛子，不得含有杂质。
石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于 15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于 30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。
其他材料：如界面剂、防裂纤维等，应符合设计要求和相关标准的规定。
112 主要机具砂浆搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、刮杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、捋角器等。
113 作业条件主体结构已完成，并经有关部门验收合格。
抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用 1∶3 水泥砂浆或 1∶1∶6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
室内大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。
12 工艺流程基层处理→浇水湿润→甩浆→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹底层砂浆→抹中层砂浆→抹罩面灰→养护121 基层处理将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
内墙抹灰技术交底内墙抹灰是指将抹灰材料涂抹在建筑内墙表面，以平整、美观墙面的一项工程技术。
以下将详细介绍内墙抹灰的材料、施工方法、注意事项等相关内容。
一、内墙抹灰材料1. 水泥砂浆：通常采用1：3的水泥砂浆配比，即1份水泥与3份砂子，混合后形成砂浆来进行初始抹灰。
2. 石膏砂浆：用于进行最后一道抹灰，使墙面更加光滑，常用的石膏砂浆有建筑石膏粉、吊顶专用石膏粉等。
3. 平衡润滑剂：用于提高抹灰的润滑性和流动性，使墙面更容易抹平，常用的平衡润滑剂有木质素、增塑剂等。
4. 聚合物改性材料：用于提高抹灰材料的粘结力和强度，常用的聚合物改性材料有丙稀酸乳液、聚合物乳液等。
二、内墙抹灰施工方法1. 准备工作：清理墙面，确保墙面干净无杂物。
在施工前，墙面需要进行湿润处理，使墙体具有一定的湿度，以防止过快脱水导致粘结不牢。
2. 预埋件处理：检查墙面上的预埋件，如电线、插座等，将其用胶带粘好，避免抹灰时受到影响，并避免灰浆渗入损害器件。
3. 基层处理：墙面有孔洞、裂缝等问题，需要先进行修补和处理，以保证墙面强度和平整度。
4. 底层施工：将准备好的水泥砂浆进行充分搅拌，用抹灰刀将砂浆均匀涂抹在墙面上，保持墙面的垂直和水平线。
这一步操作需要比较快，以防止砂浆过早固化。
5. 大面积平整：在底层砂浆已经凝固之后，使用抹灰刀和抹泥板将墙面进行大面积的平整和修整，使墙面表面变得光滑均匀。
需要注意的是，抹灰刀与墙面保持一定的角度，以便形成均匀的贴面。
6. 上层抹灰：在底层砂浆表面初步凝固后，进行二次抹灰，使用石膏砂浆进行最后的抹平。
同样要保持墙面的垂直和水平线，使墙面更加平整光滑。
三、内墙抹灰注意事项1. 温度和湿度：内墙抹灰的温度和湿度会影响砂浆的固化时间和质量。
一般情况下，温度不应低于5℃，湿度不应过高，否则会影响砂浆的强度和抗裂性能。
2. 施工环境：抹灰施工需要保持施工场地干净整洁，避免灰尘、杂物等进入砂浆中。
施工现场需要有足够的通风和光照，以加快砂浆固化的速度。
内墙抹灰安全技术交底1. 背景内墙抹灰是建筑施工过程中的一项关键工作，涉及到施工人员的安全和施工质量。
为了确保施工工人的安全，特制定此安全技术交底。
2. 抹灰施工安全要求2.1 施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保各项施工设备的安全性能符合要求。
2.2 施工人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩和手套等。
2.3 施工人员应具备相关的技术知识和操作经验，必须经过专业培训并持证上岗。
2.4 施工现场必须设置明显的警示标识，警示标识上必须包含施工期间的安全注意事项和禁止事项。
2.5 施工工人必须严格按照作业规程进行操作，不得违反操作规范，确保施工质量和施工人员的安全。
3. 抹灰施工中的安全预防措施3.1 施工现场应保持整洁、无垃圾和杂物。
3.2 应严禁在施工现场吸烟或使用明火。
3.3 各种施工材料必须按照规定进行储存和堆放，以防止意外事故发生。
3.4 使用施工设备时必须确保设备的安全性能，防止设备故障引发意外情况。
3.5 施工现场必须配备灭火器材和应急救援设备，以备发生火灾等意外情况时的紧急处理。
4. 施工人员的责任与义务4.1 施工人员必须遵守施工现场的各项规定和安全交底内容，严禁违反操作规范和使用不符合标准的施工设备。
4.2 施工人员发现任何施工安全问题或隐患，必须及时向项目负责人或安全管理人员报告，并参与整改工作。
4.3 施工人员必须相互配合，互相提醒和监督，确保工作场所的安全。
5. 控制措施和应急处理5.1 在施工前，项目负责人必须制定详细的施工计划，明确安全措施和应急处理方案。
5.2 施工过程中，应加强安全巡查，及时发现问题并采取相应措施解决。
5.3 如果发生火灾、意外伤害等紧急情况，施工人员应立即采取应急措施，并向项目负责人报告并请求支援。
6. 安全培训和交底6.1 施工人员应定期接受安全培训，了解和掌握相关法规和安全技术要求。
6.2 每位施工人员在参与施工前，必须接受安全交底，明确工作内容和安全要求。
内墙抹灰工程施工质量安全技术交底一、施工前准备1.材料选择•抹灰砂浆应符合国家有关规定，并按要求购买具有合格证明的产品；•模板应该平整平整，边角应该清晰，而且要进行水平和垂直校正。
2.设备准备•搅拌、叉车、批刀等设备，并按照要求进行维护和保养。
3.工程安全•严格按照安全操作规程进行施工，特别是操作高度方面；•在施工现场应配备必要的防护措施，如安全带等；•安全教育应当对施工人员进行，特别是应加强高空作业的施工人员特别注意安全。
二、抹灰工艺1.基层处理•底层应拆除松散的砖、灰浆等，确保基层牢固、平整；•底层墙面应进行清洁，并进行一个温和的水洗，以确保砂浆更好的附着在墙面上；•基层比较粗糙，应先涂一遍抹灰砂浆，并刮成平整、垂直或水平的表面，然后等待砂浆充分干燥后再进行抹灰。
2.第一遍抹灰•抹灰应先从墙的上方到下方进行抹灰，使抹灰砂浆有效地附着在墙的底部；•要求抹灰时，砂浆的厚度应该大于等于5cm，厚度应根据墙面表现而定；•抹灰砂浆应在24小时内涂刷完毕，如需多次施工，则每涂层应等待24小时后再进行涂刷。
3.第二遍抹灰•隔约24小时后，再进行第二遍的抹灰与刮光；•抹灰时，沿原来的方向进行涂抹，如抹灰时有不平整的地方，应及时进行修补。
4.刮光•抹灰之后，在抹灰砂浆还未干燥时刮光，使其表面更加平整，刮光时需沿着同一方向刮光；•刮光只能在每遍抹灰砂浆干燥后进行，不能在砂浆还未干燥时进行。
三、施工环节中的质量控制1.基础工作•底层表面应平整、光滑，无明显孔隙和裂缝；•底层表面应符合设计标高和垂直度等要求。
2.抹灰施工•抹灰砂浆应符合规定，并进行分类、搭配、搅拌和计量；•抹灰砂浆的厚度、平整度等质量，应符合设计要求和规范规定。
3.回填工作•回填砂浆和基础层应同时施工；•内角和外角处应该进行精心处理，应采用较易拐曲的方式进行修整。
四、安全措施•在施工现场应配备必要的防护措施，如安全带等；•严格按照安全操作规程进行施工，特别是操作高度方面；•安全教育应当对施工人员进行，特别是应加强高空作业的施工人员特别注意安全。
内墙抹灰工程施工技术交底一、内墙装饰做法设计概况一层门厅、一层及以上电梯前室：12YJ1 内墙8C。
其余内墙均为：12YJ1 内墙1C。
内墙1C：（1）、2厚配套界面砂浆（2）、7厚1:1:8水泥石灰砂浆（3）、6厚1:2水泥砂浆内墙8C：（1）、2厚配套界面砂浆（2）、7厚1:1:6水泥石灰砂浆（3）、6厚1:0.5:2.5水泥石灰砂浆（4）、素水泥浆一道（5）、4～5厚1:1水泥砂浆加水中20%建筑胶粘结层（6）、5～7厚面砖，白水泥擦缝（注：1、楼梯间及疏散通道填充墙采用镀锌电焊网砂浆面层加强，钢丝网DHW1.8×50.8×50.8双面设置。
2、卫生间墙面防水及内墙面砖、涂料等饰面层均由其他专业班组施工，不在本交底范围内。
）根据环保管控要求，经建设、监理、设计和施工单位共同商定，内墙普通抹灰砂浆：1、厨房、卫生间及上述内墙8C：采用DP M15预拌干混抹灰砂浆；2、其余内墙面：均采用DP M10预拌干混抹灰砂浆。
二、施工准备1、技术准备（1）、熟悉图纸、施工规范，了解掌握抹灰的施工工艺,按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
(2)、按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底及作业技术交底。
(3)、做好抹灰施工的技术资料和施工过程中的检验记录。
(4)、认真校核结构墙边200mm控制线及建筑1.0m控制线。
墙边200mm控制线用以控制抹灰成型后房间的开间进深尺寸及方正度。
建筑1.0m控制线用作控制窗台、栏板、门窗洞口等的高度及水平，并根据现场实际情况在门窗洞口、阳台等弹出水平控制线。
(5)、各道工序大面积施工前，各劳务班组必须先做出样板，经项目部自检验收合格后，报监理、建设单位进行确认，各方验收合格后，按照样板标准展开大面积施工。
2、生产准备（1）、结构墙体施工完毕并验收合格。
（2）、抹灰前，墙面上的杂物应清理干净，脚手架眼、对拉螺栓眼封堵完成，水电管线、线盒预埋疏通完成、线槽抹灰完成。
. . . . .... . 一、施工准备 1、对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程； 2、所有机具、材料全部准备完毕；室砌体墙面质量验收完毕，门窗附框安装完成； 3、抹灰前穿越墙面的管线应安装完毕，并对墙体上预留或被剔凿的管线槽、洞及接线盒等用细石混凝土填塞密实（管线开槽采用机械切割），填塞密实后并加设钢丝网防止开裂。检查窗框位置是否正确，连接件安装是否牢固； 4、抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净；抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚洒水或喷水湿润； 5、按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。脚手架及高凳应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作。脚手架及高凳要稳定、牢固、可靠； 6、在大面积施工前应做样板间，待样板经监理、甲方验收合格后进行大面积抹灰。 7、墙抹灰分又为室部分和公共部分（电梯前室、走廊及楼梯间），按照设计要求公共部分墙面（除楼梯间）要贴砖，故对抹灰层的厚度控制有严格要求。 8、室部分及公共走道的抹灰厚度为18mm，分三层进行施工，底层厚度为7mm，垫层厚度为6mm，面层厚度为5mm，底层和垫层抹灰采用1:3干混砂浆、面层抹灰采用1:2.5干混砂浆； 9、抹灰前，墙螺杆眼采用防水砂浆封堵，外墙螺杆眼采用发泡剂封堵。螺杆眼封堵完成后方可开始墙体抹灰。 二、机械准备 浆车、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、毛刷、大杠、小杠、托线板、线坠等。 三、其他要求 1、现场所用的砌筑砂浆均为1:2.5或1:3商品干混砂浆，现场不设搅拌机； 2、踢脚和墙的墙面处理方式：如基层墙体为钢筋混凝土墙，则需要在墙上 . . . . .... . 增设素干混砂浆一道(掺建筑胶)；如基层墙体为砌体墙，则需要在墙上增设3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或用界面剂一道甩毛(甩前喷湿墙面)； 3、砌体及钢筋混凝土外墙应坚实平整、无空鼓疏松，表面无油渍、浮尘及
脱模剂。施工孔洞、架眼及残缺部位应用聚合物干混砂浆或细石混凝土填补整齐，并局部找平； 4、商品砂浆进场后必须见证取样并试验合格； 5、如有其它不懂的或有疑问的地方，应立即联系项目部技术管理人员协调解决，严禁私自施工。 四、施工工艺 1.工艺流程： 基层处理→墙体拉毛→吊直套方、贴灰饼、冲筋→洒水润湿→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹垫层灰→抹罩面灰→洒水养护。 2.对未完成门窗框安装、管道井隔墙砌筑、水暖、电气、消防及通风管线等，在安装过程中产生的剔凿，用细石砼填塞密实并抹平以后在进行补抹干混砂浆。 配电箱及消防箱预留洞口及管线开槽补抹灰时，先用聚合物干混砂浆（添加微膨胀剂）填塞密实至墙体平齐，界面处设置加强网，加强网与每边搭接尺寸150mm，加强网的安装方法采用钢钉加垫铺钉，在抹灰前必须用聚合物水泥浆做好结合层，再分层抹灰。 3.基层处理：抹灰前检查砌体质量，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用聚合物干混砂浆（添加微膨胀剂）填塞密实。将露出墙面的舌头灰清理干净。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角以及切割的设备管线槽、洞口、接线盒、管根等应用细石混凝土填塞密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 4.墙体拉毛：采用1:0.5（水泥：砂）专用108胶搅拌均匀，使滚刷墙面竖向拉毛，不能漏拉，沿顶板四周水平方向拉一道。个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉1～2次，一直到符合要求为止。按以上操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，表面呈毛刺状为宜，拉毛的花色、斑点均匀，颜色一致，不显 . . . . .... . 接槎。如不能及时抹底灰，需对墙体拉毛部位养护，每天不得少于2次。 5.抹灰前将墙体与框架梁、柱、剪力墙等处设置通长加强网，加强网与每边搭接尺寸为150mm，加强网的安装方法采用钢钉加垫铺钉。在抹灰前必须用聚合物水泥浆做好结合层，再分层抹灰。 6.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、挂网：用靠尺检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，然后进行套方吊垂直，再根据墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.50m为宜。用1∶3干混砂浆，做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用靠尺找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。然后拉尺检查是否符合设计房间尺寸，不符合的必须要进行调整后方可进行下道工序。 7.洒水湿润：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 8.抹底灰：墙底灰为7mm厚1:3干混砂浆，外墙底灰为12mm厚1:3水泥砂浆(掺5%防水剂)找平层，两遍成活，划出纹道，一般情况下冲完筋2h左右就可以抹底灰（随伴随用，禁止用过夜灰），分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 9.修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边砂浆刮掉（预留洞、电气箱、槽、盒清理干净），把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。 10.抹垫层灰：垫层灰为6mm厚1:3干混砂浆，底层砂浆抹好后4h左右就可以抹垫层灰（随伴随用，禁止用过夜灰），先将墙面湿润后，即可进行抹垫层灰工作。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹垫层灰，用大杠刮平找直，用木抹子搓毛。然后全面检查是否平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 11.做护角：根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1：2.5干混砂浆作明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用1：2.5干混砂浆分二遍抹好门窗口边及贴脸底子灰。 12.抹罩面灰：墙罩面灰为5mm厚1:2.5干混砂浆，外墙罩面灰为6mm厚 . . . . .... . 1:2.5水泥纤维砂浆压实抹光，在垫层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作（随伴随用，禁止用过夜灰，如底灰过干应浇水湿润）。抹灰时先薄薄地刮一道使其与垫层灰抓牢，紧跟抹罩面灰，用大杠刮平找直，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 13.卫生间墙面抹灰：卫生间墙面抹灰做法同上，铺贴防水的位置墙面抹灰为亚光面（用于铺贴防水），铺贴防水外的位置为搓毛，有利于防水保护层和基层粘结。 14.水电井（耐火砖烟）道抹灰：因水电井（耐火砖烟）道到为井筒，井筒筒体尺寸较小，无法搭设脚手架。所以水电井（耐火砖烟）道在砌筑时随砌随抹。 15.养护：墙面抹完灰12h后应进行喷水养护不少于3天，以防止失水空裂。 16.成品砂浆其存放时间不得超过12小时；在施工过程中必须做到活完料净脚下清，及时将板面上清理干净，为地面施工做好准备。 17.特别注意：抹灰前先对室的净空尺寸进行测量，并在墙体上标注偏差尺寸，以便通过控制抹灰厚度来调整净空尺寸，保证分户和竣工验收顺利通过。 五、质量要求 1.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固。无脱层、空鼓、裂缝（风裂除外）等缺陷。 2.表面光滑洁净，颜色均匀无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。 3.孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整。 4.注意验收程序，做好交接手续，避免扯皮。任何工序完成后均做好活完脚下清。 允许偏差项目 . . . .
.... . 六、成品保护 1.搬拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，对边角处应钉木板保护。 2.在抹灰时应及时将管道、窗框上的砂灰清理干净。 3.施工过程中严禁踩踏、撞击门窗框。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。 4.对已安装好的门窗框采取保护措施，门窗保护膜在安装过程中严禁损坏。 5.要保护好墙上的预埋件、开关预埋盒、水暖设备和预留孔洞等，不得随意封堵。 6.要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。 七、注意事项 1.门窗洞口、墙面上口抹灰空鼓、裂缝： (1).门窗框两边塞灰不严实，经开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。 (2).基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水深度入墙达到8～10mm (3).基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为5～7mm。即为符合要求。 (4).配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。 2.抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花： (1).抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 立面垂直 3 用2m托线板检查 2 表面平整 3 用2m靠尺和楔形尺检3 阴阳角垂直 2 用2m拖线板检查 4 阴阳角方正 2 用20cm方尺和楔形尺
