酸溶铝
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1.渣中SiO比MnO更不稳定。
( )2答案:×2.炉渣“返干”主要是因为渣中FeO含量降低。
( )答案:√3.脱磷反应是放热反应,所以低温有利于脱磷。
( )答案:√含量对其质量影响不大。
( )4.冶金石灰的主要成份是(CaO),其SiO2答案:×5.吹Ar能使钢水气体含量降低。
( )答案:√6.单渣法是开吹时一次将造渣剂加入炉内的方法。
( )答案:×7.出钢合金化中的Mn的吸收率大于Si的吸收率。
( )答案:√8.在转炉吹炼中,造成炉渣“返干”现象的主要原因是供氧量小于碳氧化反应所耗氧量。
( )答案:√9.碳能够提高钢的耐蚀性能。
( )答案:×10.钢中的铝元素对钢的性能影响是细化晶粒,改善韧性。
( )答案:√11.转炉脱碳速度的变化规律是由于铁中的碳含量由高到低,所以脱碳速度由高变低。
( )答案:×12.一般情况下,脱磷和脱硫主要在冶炼中期进行。
( )答案:×13.在炼钢过程中,温度的控制实际上就是确定冷却剂加入的时间和数量。
( )答案:×14.铁水中的各元素,碳的发热能力最大。
( )答案:×15.在转炉冶炼过程中,只要控制得当,脱碳和脱磷可同时进行。
( ) 答案:√16.MnO、Al2O3都是碱性氧化物。
( )答案:×17.钢的品种按质量分类可分为普通钢、优质钢和高级优质钢。
()答案:√18.LF精炼过程中所造的白色炉渣为氧化渣。
()答案:×19.炉渣中的碱性氧化物有CaO、MgO、P2O5等。
()答案:×20.氧在钢中主要以溶解和化合物状态存在,很少以游离态存在。
()答案:√21.夹杂物的存在引起的应力集中是裂纹产生的发源点。
()答案:√22.用紫铜制造氧枪的喷头,主要是紫铜的导热性能差。
()答案:×23.如果发生喷溅,就应降枪位操作。
()答案:×24.炉底上涨后,炉帽部位的炉衬侵蚀最严重。
钢中酸溶铝和全铝的光谱测定钢中酸溶铝和全铝的光谱测定钢中的铝是工程材料中常见的元素之一。
然而,钢中的铝含量很低,通常只有0.1%至0.5%。
在分析钢中的铝时,必须考虑到样品的制备和分析过程中可能会因杂质而带来的误差。
为了减小这种误差,研究人员发展了许多测定方法,其中光谱法是应用最广泛且非常有效的方法之一。
1. 全铝标定曲线在铝含量较高的合金材料中,可以使用全铝作为标准曲线来进行测定。
全铝试样在适当条件下,只有一组强的发射光谱线,可以很容易地进行测定。
全铝是一种很便宜且稳定的标准样品,并且在分析过程中可以很好地抵抗杂质的干扰。
2. 钢中酸溶铝的测定误差在分析钢中铝时,样品的制备和分析过程中会产生许多误差。
其中最主要的就是酸洗过程中可能会发生的扰动和铁离子浓度的变化。
这些因素都会对分析结果产生影响。
为了解决这些问题,研究人员发展了一种全新的方法,即钢中铝的酸溶测定方法。
此方法可在不需要对试样进行高温燃烧的情况下,快速、准确地分析钢中铝的含量。
废弃物排放量减少,分析结果的准确性和精度也有所提高。
3. 使用光谱法分析今天,光谱法已成为钢中铝含量测定的主要分析方法。
光谱法采用的是铝元素吸收或发射的特性,在常温下通过试样直接测量铝的含量,实现快速、准确、无损的分析。
通过光谱法测定钢中铝的含量,能够为材料工程师和科学家提供重要的依据,从而确定材料制备、加工和使用过程中的最佳实践。
4. 结论在钢中铝含量测定中,光谱法是一种快速、准确、无损的分析方法。
通过合理的样品制备、测量条件的调整和误差排除,可以有效地测定钢中铝的含量。
这有助于确保材料在使用过程中的性能和质量,并为工程师和科学家提供重要的参考依据。
1 由于脱氧工艺不同,脱氧产物的组成有何不同,怎样才有利于脱氧产物的排除?钢包脱氧合金化后,钢中的氧[O]溶形成氧化物,只有脱氧产物上浮排除才能降低[O]夹,达到去除钢中一切形式氧含量的目的。
脱氧工艺有3种。
(1)用Si+Mn脱氧,形成的脱氧产物可能有:固相的纯Si02;液相的MnO·Si02;固溶体MnO-FeO。
通过控制合适的w(Mn)/w(Si)比,能得到液相的MnO·Si02产物,夹杂物易于上浮排除。
(2)用Si+Mn+A1脱氧,形成的脱氧产物可能有蔷薇辉石(2MnO·A1203·5Si02);硅铝榴石(3MnO·A1203·3Si02);A1203(wA1203>30%)。
控制夹杂物成分在低熔点范围,为此钢中w[Al]≤0.006%,钢中[O]溶可达0.0020%(20ppm)而无A1203沉淀,钢水可浇性好,不堵水口,铸坯不会产生皮下气孔。
(3)用过量铝脱氧。
对于低碳铝镇静钢,钢中酸溶铝[Al]s含量为0.02%~0.04%,则脱氧产物全部为A1203。
A1203熔点高达2050℃,在钢水中呈固态;若A1203含量多钢水的可浇性变差,易堵水口。
另外,A1203为不变形夹杂物,影响钢材性能。
通过吹氩搅拌加速A1203上浮排出,或者喂入Si—Ca线、Ca线的钙处理,改变A1203性态。
[Al]s含量较低,钙处理生成低熔点2CaO·A1203·Si02;[Al]s较高,钙处理应保持合适的w(Ca)/w(Al)比,以形成12CaO·7 A1203。
对于低碳铝镇静钢,通过钙处理,产物易于上浮排除纯净了钢水,改善了可浇2.什么是酸溶铝,全铝?酸溶铝是在钢中溶解的铝,酸溶铝高低是衡量镇静钢脱氧好坏的标志;全铝包括三氧化二铝和酸溶铝,一般浇注无保护时,要关注全铝含量,套眼主要是三氧化二铝在水口富集堵塞造成的(也可能是硫化物),所以有保护浇注时,吹氩效果要好,保证全铝在合适范围内;无保护浇注时,要酸溶铝也要注意控制在0.006%以下,同时吹氩效果要好,以便三氧化二铝充分上浮去除.如果钢中的Als这么低,可能是Si、Mn脱氧时生成的固体脱氧产物未上浮堵赛水口,也可能是钢中的Al 与水口材质发生反应生成氧化物而聚集在水口,再者就是Al脱氧过程中的Al2O3堵赛水口了。
光谱仪酸溶铝
光谱仪通常用于测量物质的光谱特性,而"酸溶铝"可能指的是经酸处理后的铝样品。
在光谱学中,特别是在元素分析领域,常使用光谱仪来进行铝的分析。
以下是可能与"光谱仪"和"酸溶铝"相关的一些情况:
1.原子吸收光谱仪(AAS):
•AAS是一种常用于元素分析的光谱仪器。
通过将铝样品溶解成酸性溶液,然后将溶液中的铝原子激发到高能级,测量其吸
收的特定波长,从而定量分析样品中的铝含量。
2.光电离质谱仪(ICP-MS):
•ICP-MS是一种高灵敏度的质谱仪,可用于进行元素分析。
对于酸溶铝样品,ICP-MS可以提供更高的分析灵敏度和准确
性。
3.荧光光谱仪:
•对于某些化合物或溶液,荧光光谱仪也可用于测量其荧光特性。
酸溶铝的荧光性质可能在一定条件下被用于分析。
对于具体的实验或应用,可能需要根据具体的需求选择适当的光谱仪器。
同时,要确保对样品进行适当的预处理,例如将铝样品酸溶解,以便得到可测量的溶液。
酸溶铝和酸不溶铝以酸溶铝和酸不溶铝为标题,本文将介绍铝在酸性环境中的溶解性质及其应用。
一、铝的酸溶性质铝是一种常见的金属元素,其在酸性溶液中具有一定的溶解性。
在常见的酸性溶液中,如硫酸、盐酸和硝酸中,铝会被溶解生成铝离子(Al3+)。
这是因为酸性溶液中的氢离子(H+)能与铝金属发生反应,将其溶解为铝离子。
铝离子在溶液中可形成配位化合物或盐类。
酸性溶液中铝的溶解反应可以用如下方程式表示:Al + 3H+ → Al3+ + 1.5H2↑二、铝的酸不溶性质除了酸性溶液外,铝在某些酸性条件下也具有不溶性。
当酸性溶液中的酸度较高时,铝会生成一层致密的氧化膜,称为氧化铝膜(Al2O3)。
这层氧化膜能够保护铝金属不被继续溶解,从而使铝在酸性溶液中表现出酸不溶性质。
三、酸溶铝的应用酸溶铝具有广泛的应用价值。
首先,酸溶铝可以用于制备其他铝化合物。
例如,将酸溶铝与碱反应可以得到氢氧化铝(Al(OH)3),该化合物可用作制备铝盐、铝粉等工业原料。
其次,酸溶铝还可以用于制备铝合金。
铝合金是一种重要的结构材料,具有轻质、高强度等优点,广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。
最后,酸溶铝还可以用于电解铝的生产过程中。
电解铝是通过电解酸溶铝溶液来制备纯铝的方法,这种方法被广泛应用于铝的大规模生产。
四、酸不溶铝的应用酸不溶铝主要应用于耐酸材料的制备。
由于铝在酸性环境中具有较好的耐腐蚀性能,因此酸不溶铝可以用于制备耐酸材料,如耐酸陶瓷、耐酸涂料等。
这些耐酸材料在化工、石油、冶金等行业中得到广泛应用,能够有效保护设备免受酸性介质的侵蚀。
总结:本文介绍了铝在酸性环境中的溶解性质及应用。
铝在酸性溶液中可溶解生成铝离子,但在高酸度环境下具有酸不溶性质。
酸溶铝可用于制备其他铝化合物、铝合金和电解铝的生产,而酸不溶铝则广泛应用于耐酸材料的制备。
铝的这些特性和应用使其成为重要的工业原料和结构材料。
关于直读光谱仪的常见问题解答1、合金的分析曲线好坏怎么辨别?主要看在作完工作曲线后,通过工作曲线的标样的测定值与真值之间的差异,偏差越小,则证明工作曲线作的成功。
2、真空度下降,负高压加不上?可以用乙醚来查气路,看看哪里有泄漏。
3、高铬铸铁在熔炼中,取试样炉前化验时该怎样取?超高锰钢取样时会不会成份偏析,铸铁熔炼时钢水取样怎样能使其白口?一般多是用样模浇铸后,再对试样进行加工!4、但时间不够啊!我们从炉中取样出来到分析数据报上去只能5分钟时间!那你肯定离炉前很近,样模尽量取直径35-40MM,厚6-8MM,外加一小手柄便于用砂轮磨样,这样试样冷却快,白口好,待铁水浇后30秒左右(砂模)取出,开水浇再冷水冷。
5、快门漏气,修好后没多久又漏。
怎么办啊?没事的,本来就是气动的啊,只要经常拆下来吹吹灰,就可以了,不过要注意拧到什么位置哦(进真空室的那个),要不过上,会当光路的;光纤位置的没什么多大关系的!6、我们公司的光谱仪跟中频和变压器的距离只有10米左右,请问是否会影响到光谱仪的稳定性和精度?只要接地良好且可靠,电源波动小,光谱仪受外界干扰就小,如果光谱仪与中频变压器用同一相电源,容易引起电磁干扰,有可能造成仪器测量误差。
7、铝基分析如何避免元素干扰?(1)可以选用元素成分相近的标准化样品进行校准。
(2)可以对自己的试样进行光谱和化学分析,对数据进行对照,然后进行手工对仪器的元素干扰进行调整。
8、负高压加不上去?加不上高压的主要原因是你的仪器真空度不够造成的。
请查找是否有漏气的地方。
9、放在分光室上方的防放电装置的作用是什么?应该是高压开关吧。
是为起保护作用的。
包括人和仪器。
10、做铜基分析,用什么火花好呢?就现有的情况看,用高能预火花预燃,火花分析中等含量,电弧分析低含量。
11、仪器激发能量每天都有不小差异,分析不是很稳定,怎么办?(1)造成仪器不稳定除了人的因素外,主要就是温度和湿度了。
不过要是用控样法要是能做出好的曲线来也就可以满意。
酸溶铝的定义:测定铝含量时,用化学分析是用酸溶解,金属铝、氮化铝、硫化铝一般能溶于酸中,称为酸溶铝,而氧化铝及尖晶石等常不溶于酸称为酸不溶铝.我们平时测量的铝一般都是酸溶铝. 但是一般不要求进行这方面的测量,只有一些特钢才有这方面的要求.目前大部分光谱仪都是按一定的比例推算出来的.只有时间分解脉冲分布分析法技术才能测量出来.
例如炼钢生产工艺中为了降低钢中的含氧量,常用铝、钡、钙、硅、锰等脱氧材料(或其复合合金)与氧发生反应成氧化物炉渣上浮到钢水上层而降低钢中的氧含量,其中铝是优良的脱氧剂,铝易与氧反应生成Al2O3(极少量氮化铝),同时有部分单质铝溶入钢中,这部分单质铝可被酸溶解称为酸溶铝;而极少量的Al2O3也会滞留在钢中形成夹杂物,降低钢的性能,这部分Al2O3一般不易被酸溶解。
单质铝和Al2O3的总含量成为全铝(含量)。
现在较新型的直读光谱仪入ARL4460、斯派克M8、M9型采用新型的激发电源和单脉冲火花测量技术,通过对单质铝和Al2O3激发时放电脉冲高度即发光强度的不同分别采集信号计算含量,可以测定单质铝和Al2O3。
卖仪器的吹嘘能测酸溶铝和全铝,甚至在技术协议上保证测量精度是多少,实际安装调试仪器时他们的工程师也测不准。
光谱仪测钢中全铝(大于0.0005%)基本上还可以,但测微量铝误差也比较大,对制样有较高的要求。