当前位置:文档之家› 皮带传动的优缺点

皮带传动的优缺点

皮带传动的优缺点
皮带传动的优缺点

皮带传动的优缺点,链条传动的特点,齿轮传动的特点皮带传动的优缺点,链条传动的特点,齿轮传动的特点

皮带的优点:

适用于两轴中心距较大的传动场合。

工作时传动平稳无噪声,能缓冲、吸振。

3、工作中如遇到过载,带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用。

4、不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等.。

5、造价低廉、不需要润滑以及缓冲、吸震、易维护等特点。

皮带的缺点

滑动损失

皮带在工作时,由于带轮两边的拉力差以及相应的变形经差形成弹性滑动,导致带轮与从动轮的速度损失。弹性滑动与载荷、速度、带轮直径和皮带的结构有关,弹性滑动率通常在

1%-2%之间。有的皮带传动还有几何滑动。

过载时将引起打滑,使皮带的运动处于不稳定状态,效率急剧下降,磨损加剧,严重影响皮

带的寿命。

滞后损失

皮带在运行中会产生反复伸缩,特别是带轮上的绕曲会使皮带体内部产生摩擦引起功率损

失。

空气阻力

高速传动时,运动中的风阻将引起转矩损耗,其损耗值与速度的平方成正比。因此,设计高速皮带传动时,皮带的表面积宜小,尽量用厚而窄的皮带,带轮的轮辐面要平滑,或用辐板

以减小风阻。

轴承的摩擦损失

皮带在工作时,轴承受到皮带的拉力,也引起转矩损。滑动轴承的损伯为2%-5%,滚动轴

承的损失为1%-2%

考虑上述损失,皮带传动的效率约在80%-90%范围内,根据皮带种类不一样,效率各异:

带的种类效率(%)

平带83-98

有张紧轮的平带80-95

帘布结构87-92

绳芯结构92-96

同步带92-98

窄V带90-95

链条传动的特点:

1、和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力。

2、能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作。

3、和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小。

4、传递效率较高,一般可达0.95~0.97。

5、链条的铰链磨损后,使得节距变大造成脱落现象。

6、安装和维修要求较高.链轮材料一般是结构钢等.。

齿轮传动的特点:

1、能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠。

2、传递的功率和速度范围较大。

3、结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比。

4、传动效率高,使用寿命长。

5、齿轮的制造、安装要求较高.齿轮材料一般是铸铁等。

皮带传动与共轴转动

皮带传动与共轴转动 ①绕同一转动轴转动的各点角速度相等。 ②和同一皮带接触的各点线速度大小相等。 例1:如图所示,靠摩擦传动做匀速转动的大、小两轮接触面互不打滑,大轮半径是小轮半径的2倍.A、B分别为大、小轮边缘上的点,C为大轮上一条半径的中点.则() A.两轮转动的角速度相等B.大轮转动的角速度是小轮的2倍C.质点加速度a A=2a B D.质点加速度a B=4a C 解析:两轮不打滑,边缘质点线速度大小相等,v A=v B,而r A=2r B,故ωA= 1 2ωB,A、B错误;由a n= v2 r得 a A a B= r B r A= 1 2,C错误;由a n=ω 2r 得 a A a C= r A r C=2,则 a B a C=4,D正确. 答案:D 例2:如图为磁带录音机主动轮、被动轮示意图,倒带时,A为主动轮,其转速恒定,倒完一盘磁带的时间为t,则从开始到两轮角速度相等时经历的时间() A B

A 、等于t/2 B 、大于t/2 C 、小于t/2 D 、无法确定 解析:因为A 轮角速度恒定,所以随着磁带缠绕厚度的增大,半径增大,磁带运行速度增大.当ωA =ωB 时,由v =ωr 知r A =r B ,即A 、B 上磁带厚度相等,此时绕至A 轮上的磁带的长度恰好是磁带总长 度的一半.而下一半的磁带速度将比前一半磁带的速度大,由t =x v 知, 前一半所用的时间长,后一半所用的时间短,故选B. 答案:B 例3:如图,两轮用皮带传动,皮带不打滑,图中有A 、B 、C 三点,这三点所在处半径r A >r B =r C ,则这三点的向心加速度a A 、a B 、a C 的关系是 ( ) A .a A =a B =a C B .a C >a A >a B C .a C a A 解析:皮带传动且不打滑,A 点与B 点线速度相同,由a =v2r 有a ∝1r , 所以a A a C ,所以a C <a A <a B ,可见选项C 正确. 答案:C 例4:如图所示为某一皮带传动装置.主动轮的半径为r 1,从动轮的半径为r 2.已知主动轮做顺时针转动,转速为n ,转动过程中皮带不打滑.下列说法正确的是( )

皮带机启动前的检查

1. 皮带机附近无杂物,设备完好; 2 .联轴器和安全护罩完好无损,牢固可靠; 3 .液力偶合器螺丝无松动,密封良好,无漏油; 4. 减速机无漏油,油位正常,且油质合格; 5. 电动机接线盒完好,无积粉,风扇完好,外壳接地线良好,地脚螺栓紧固; 6. 就地操作箱上无积粉; 7. 除尘器应完好,各部无漏水,各部阀门动作灵活; 8. 胶带接头和胶面无开胶、起皮、撕扯现象;胶带上下无明显偏斜,胶带上无杂物、积水、积雪等; 9. 传动滚筒、改向滚筒应完好,滚筒与皮带之间无粘煤及其它杂物,滚筒铸胶无脱落; 10. 拉紧装置完好,松紧适度,钢丝绳不应有断股现象,配重下面无杂物; 11. 启动警铃、跑偏开关、双向拉绳开关、带速检测仪、料流信号、堵煤信号、纵向撕裂保护装置应完好无损; 12. 犁煤器和电动挡板的推杆均应完好,动作灵活准确; 13. 清扫器完整无缺,与胶带接触良好; 14.各转动轴承润滑良好,轴承无损坏; 15. 导料槽密封皮完整,与胶带之间无缝隙,导料槽出口密封挡煤帘完好; 16. 各种托辊完整无缺,托辊轴端密封圈、挡圈、轴承座完好,调偏托辊调整灵活; 17.落煤筒无积煤,检查孔密封严密,衬板无脱落,各部螺栓完好无漏煤; 18. 露天皮带启动前,应检查皮带上是否有积雪、雨水,如果有应处理后再启动; 19. 检查通信设施,现场照明,各段事故按钮良好,照明充足; 20.皮带机头、尾部喷淋除尘装置好用,接头无漏水; 21.水冲洗系统完好处于备用状态,排水沟、排污池畅通无堵塞,排污泵排水良好。

1. 就地控制箱完好,控制转换开关在“程控”位置; 2. 碎煤机电动机接线及外壳接地良好; 3. 电动机外观正常,地脚螺丝无松动; 4. 机体地脚螺丝、机盖连接螺丝、轴承螺丝无松动脱落; 5. 内部环锤、筛板无损伤和严重磨损; 6. 所有检查门应关闭,销子插牢; 7. 联轴器及保护罩应完整牢固; 8. 轴承处于良好的润滑状态; 9.启动前机体内无任何杂物; 10. 碎煤机减振平台弹簧无断裂和缺损; 11. 液压管道完好,无漏油现象; 12. 碎煤机各监测元件、表计完好齐全; 13. 液力偶合器完好,无漏油现象。 滚轴筛启动前检查 1. 就地控制箱完好,控制转换开关在“程控”位置; 2. 电动机外观正常,电机接线及外壳接地良好; 3. 电动机、减速机地脚螺丝无松动; 4. 减速机油位正常,油质良好; 5. 检查各筛辊之间无异物和堵塞现象; 6. 各筛辊无损坏; 7. 电动推杆位置正确。 除铁器启动前检查 1. 就地控制箱完好,控制转换开关在“程控”位置; 2. 各转动部分联接螺丝无松动和脱落; 3. 弃铁皮带无撕裂现象,皮带接头和弃铁刮板固定良好; 4. 除铁器上无杂物,固定吊环牢固; 5. 除铁器行程内无障碍物,除铁器位置正确; 6. 行走轨道无犯卡现象。 排污泵启动前检查 1. 电动机接线及机体各部件牢固; 2. 盘车时,转子转动灵活,泵内无异音; 4. 电动机外壳无杂物,排污池内无积煤及杂物; 5. 控制箱上的电源指示灯红灯亮;

各种传动方式优缺点

1、齿轮传动 分类:平面齿轮传动、空间齿轮传动。 优点:适用的圆周速度和功率范围广;传动比准确、稳定、效率高。;工作可靠性高、寿命长。;可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动 缺点:要求较高的制造和安装精度、成本较高。;不适宜远距离两轴之间的传动。渐开线标准齿轮基本尺寸的名称有齿顶圆;齿根圆;分度圆;摸数;压力角等。 2、涡轮涡杆传动 适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。 优点:传动比大。;结构尺寸紧凑。 缺点:轴向力大、易发热、效率低。;只能单向传动。 涡轮涡杆传动的主要参数有:模数;压力角;蜗轮分度圆;蜗杆分度圆;导程;蜗轮齿数;蜗杆头数;传动比等。 3、带传动 包括主动轮、从动轮;环形带 1)用于两轴平行回转方向相同的场合,称为开口运动,中心距和包角的概念。 2)带的型式按横截面形状可分为平带、V带和特殊带三大类。 3)应用时重点是:传动比的计算;带的应力分析计算;单根V带的许用功率。 优点:适用于两轴中心距较大的传动;、带具有良好的挠性,可缓和冲击,吸收振动;过载时打滑防止损坏其他零部件;结构简单、成本低廉。 缺点:传动的外廓尺寸较大;、需张紧装置;由于打滑,不能保证固定不变的传动比;带的寿命较短;传动效率较低。 4、链传动 包括主动链、从动链;环形链条。 链传动与齿轮传动相比,其主要特点:制造和安装精度要求较低;中心距较大时,其传动结构简单;瞬时链速和瞬时传动比不是常数,传动平稳性较差。 5、轮系 1)轮系分为定轴轮系和周转轮系两种类型。 2)轮系中的输入轴与输出轴的角速度(或转速)之比称为轮系的传动比。等于各对啮合齿轮中所有从动齿轮齿数的乘积与所有主动齿轮齿数乘积之比。 3)在周转轮系中,轴线位置变动的齿轮,即既作自转,又作公转的齿轮,称为行星轮,轴线位置固定的齿轮则称为中心轮或太阳轮。

皮带机知识培训

1、皮带跑偏现象及原因 造成皮带跑偏的根本原因是胶带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零,或垂直于皮带宽度方向上的拉应力不均匀,从而导致托辊或滚筒等对皮带的反力产生—个向一侧的分力,在此分力的作用下引起皮带向一侧偏移。皮带的跑偏规律是“跑紧不跑松”:即皮带两侧的松紧度不一时,皮带向紧的—侧移动;“跑高不跑低”:如果皮带两侧的高低不一样,皮带向高的—侧移动;“跑后不跑前”:如果托辊支架等装置没有安装在皮带运行方向的垂直截面上,而是一端在前,一端在后(沿皮带运行方向),则皮带会向后端移动,常见的跑偏现象如下。 (1)机头、机尾、中间架的中心不在一条直线上造成的皮带跑偏。这种情况通常是由于安装造成的。由于这三者的中心不在一条直线上,使得皮带纵向中心线与滚筒轴线不垂直,从而造成皮带机在运行中跑偏。 (2)滚筒的安装位置不正造成皮带在滚筒处跑偏。一条带式输送机有多个滚筒,所有滚筒的安装位置必须保证垂直于胶带的中心线且与水平面平行,如果滚筒的安装水平不够,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后,使得滚筒的安装位置和胶带的纵向中心线不垂直或滚筒轴线与水平面不平行,则皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零,皮带会向合力所指方向跑偏。 (3)输送带接头不正,造成输送带中部跑偏。常用的皮带接头有机械接头和硫化接头两种形式,不论采用哪种接头方式,都要求接头处平整,如果接头不正,将使皮带两侧的拉力不一致,从而在运行中跑偏。胶带接头不正所造成的跑偏是胶带接头运转到哪里,那里就发生跑偏。 (4)托辊架不正或固定托辊架的螺栓松动引起的皮带跑偏。带式输送机在安装时托辊组中心线对输送机机架中心线的对称度不得大于3.Omm,托辊上表面应位于同一水平面或倾斜面上。如果托辊组安装误差过大或紧固螺栓发生松动则会造成皮带跑偏。 (5)输送带损伤造成的皮带跑偏。输送带在运行过程中容易受到损伤,当输送带中心线两侧的损伤程度不一样时,往往两侧的拉伸率发生变化,当因两侧的拉伸率相差较大,致使两侧皮带的伸长量不一致时,容易造成皮带跑偏。 (6)物料卸载点不在输送带中间引起的皮带跑偏。当物料卸载点不在胶带中间时,由于偏载使得胶带受力沿纵向中心线两侧的分布不均匀,两者之差较大时,将直接导致输送带在运行中发生跑偏。如果输送带在空载时不跑偏,而重载时总向—侧跑偏,说明输送带已出现偏载。此时应调整接料斗或输送机的位置,使输送带均载,以防止其跑偏。 (7)下料冲击引起的皮带跑偏。物料落入皮带上时由于物料的重力及惯性,对皮带产生冲击,有可能造成皮带跑偏。

高考物理模拟题精选训练--同轴转动和皮带传动问题

题号一、选 择题 二、多 项选 择 总分 得分 一、选择题 (每空?分,共?分) 1、(2017河南十校阶段性测试)如图甲所示,同轴转动的三个纸质柱状圆筒,其半径之比为r1 :r2 :r3=1 :2 :3,三圆筒绕同一中心轴线按图示方向转动,现标记在一条水平直线上的四个点O、A、B、C如图乙所示,同时从圆心O 处指向A、B、C沿直线射出一颗子弹,子弹若做匀速直线运动,不考虑重力作用,击穿三纸筒的位置分别标 记为、、,现、、的弧长之比为1∶3 ∶9,则三个圆筒转动角速度ω1∶ω2∶ω3为 A .1 ∶3∶9 B.1∶1∶1 C.1 ∶3∶27 D.4∶3 ∶4 2、某种变速自行车,有六个飞轮和三个链轮,如图所示。飞轮和链轮的齿数见下表,后轮的直径d=660mm.某人骑该车行进的速度v=4m/s时,脚踩踏板做匀速圆周运动的角速度最小为() A.s B.s C.s D.s 3、(2016·上海)风速仪结构如图(a)所示。光源发出的光经光纤传输,被探测器接收,当风轮旋转时,通过齿轮带动凸轮圆盘旋转,当圆盘上的凸轮经过透镜系统时光被挡住。已知风轮叶片转动半径为r,每转动n圈带动凸轮圆盘 转动一圈。若某段时间内探测器接收到的光强随时间变化关系如图(b)所示,则该时间段内风轮叶片 (A)转速逐渐减小,平均速率为 (B)转速逐渐减小,平均速率为 (C)转速逐渐增大,平均速率为 (D)转速逐渐增大,平均速率为 4、(2014·上海)如题10-7图,带有一白点的黑色圆盘,可绕过其中心,垂直于盘面的轴匀速转动,每秒沿顺时针方向旋转30圈。在暗室中用每秒闪光31次的频闪光源照射圆盘,观察到白点每秒沿() 评卷人得分

齿轮传动蜗杆传动带传动链轮传动的优缺点超全

齿轮传动蜗杆传动带传动链轮传动的优缺点超 全 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

齿轮传动、蜗杆传动、带传动、链轮传动的优缺点超全

几种传动形式之间的比较 齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力 齿轮传动与带传动相比主要有以下优点: (1)传递动力大、效率高; (2)寿命长,工作平稳,可靠性高; (3)能保证恒定的传动比,能传递任意夹角两轴间的运动 齿轮传动与带传动相比主要缺点有: (1)制造、安装精度要求较高,因而成本也较高; (2)不宜作远距离传动。 (3 ) 无过载保护 (4 ) 需专门加工设备 蜗轮蜗杆用于传递交错轴之间的回转运动和动力 带传动和链传动都是通过中间挠性件(带或链)传递运动和力的,适用于传递两轴中心距较大的场合 链传动的特点:①和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力;②能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作;③和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小;④传递效率较高,一般可达~;⑤链条的铰链磨损后,使得节距变大造成脱落现象;⑥安装和维修要求较高.链轮材料一般是结构钢等. 带传动(皮带传动)特点(优点和缺点):①结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合;②传动平稳无噪声,能缓冲、吸振;③过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用;④不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等. 齿轮传动的特点:①能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠;②传递的功率和速度范围较大;③结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比;④传动效率高,使用寿命长;⑤齿轮的制造、安装要求较高.齿轮材

煤矿皮带机常识

2011年3月15日周二学习内容 1、入井前需要做哪些准备工作? 答:(1)检查作业服,穿着要整齐,严禁穿化纤衣裤入井。 (2)检查烟火,通过自查、互查,绝对不能带烟火下井。 (3)检查个人防护、自救器、瓦斯检测仪及其它仪器。 (4)检查随身物品是否佩带牢固,以防乘罐笼和乘人车时坠落和滑下。 (5)检查矿灯是否完好,发现不完好矿灯要立即到灯房更接。 2、如何进行敲帮问顶? 答:井下生产作业开始前,用撬棍、或镐等敲击井巷、工作面顶板及侧帮,根据发出的声响发现浮石、剥层、离层的方法。发现有浮石、剥层后,应站在安全的地方将其撬下。 3、机电硐室的温度不得超过30℃。 4、螺栓的螺母应露出螺母1-3个螺距。 5、液力耦合器主要由壳体、泵轮、涡轮三个元件构成。 液力耦合器注油时,最多只能注入总容积的80%。 液力耦合器,用水或难燃液,易熔塞的熔化温度为115±5℃。 P191 液力耦合器的优点、缺点、 1040皮带机使用的YOXD487、 1063皮带机使用的YOXD560 6、电机的检查 1、外观检查。靠视觉可以发现下列异常现象:电动机外部紧固件是否松动,零部件是否有损坏,设备表面是否有油污、腐蚀现象。 2、用听音棒检查。采用听音棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音,其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等,从而可判断出电动机的故障原因。 3、靠嗅觉检查。靠嗅觉可以发现焦味、臭味。 4、靠触觉检查。靠触觉用手摸机壳表面可以发现电动机的温度过高和振动现象。 机壳温度(℃)手感说明 30℃稍冷机壳比体温低,故感觉比体温低 40℃稍温感到温和 45℃温和用手一摸,就感到暖和 50℃稍热长时间用手摸时,手掌变红 55℃热仅能用手摸5—6s 60℃甚热仅能用手摸3—4s 65℃非常热仅能用手摸2—3s,离开后还感到手热 70℃非常热用一个手指出触摸,只能坚持3s左右 75℃极热用一个手指出触摸,只能坚持1-2s左右 80℃极热,以为电机烧毁手指稍触便热想离开 80--90℃极热,疑为电机烧毁用手指稍触摸一下就感到烫得不得了 注:当机壳为钢板时,每种温度均应减去5℃。 检查电动机轴承运转是否正常的常用方法:一是听声音,二是测温度。听轴承运转的声音可用细铁棍或螺丝刀,一端抵住轴承盖,—端贴到耳朵上听。如果听到的是均匀的“沙沙”声,轴承运转正常;如果听到“咝咝”的金属碰撞声,则可能是轴承缺油;如果听到“咕噜、咕噜”的冲击声,可能是轴承中有的滚珠被轧碎。测量轴承温度用酒精温度计,(或使用红外线测温枪直接对电机的前后轴承的端盖处测温)可将温度计贴到轴承盖处测量,滚动轴承

传动装置练习题

3 描述圆周运动的物理量习题课 【题型一】常见传动装置及其特点 【例题1】 如图所示,A 、B 是两个摩擦传动的靠背轮,A 是主动轮,B 是从动轮,它们的半径R A =2R B , a 和b 两点在轮的边缘,c 和d 在各轮半径的中点,下列判断正确的有( ) (A ) V a = 2 V b (B ) ωb = 2ωa (C) V c = V a (D ) ωb = ωc 【例题2】 如图所示,地球绕OO ′轴自转,则下列正确的是 ( ) A .A 、 B 两点的角速度相等 B .A 、B 两点线速 度相等 C .A 、B 两点的转动半径相 D .A 、B 两点的转动周期相同 【例题3】 半径为r 和R 的圆柱体靠摩擦传动,已知R=2r ,A 、B 分别在大小圆柱的边缘上,O 2C=r ,如图所示.若两圆柱之间没有打滑现象,则v A ∶v B ∶v C ,ωA ∶ωB ∶ωC . 【针对练习】 1、如图5-5-2所示。一个圆环以竖直直径AB 为轴匀速转动,则环上M 、N 两点的角速度之比ωM ∶ωN =__________ 。周期之比T M ∶T N =________,线速度之比v M ∶v N =____ . 2、如图5-8-4所示,长度为L 的轻杆在其中点和—端固定两个相同的小球,绕其另—固定的端点做匀速圆周运动时,两小球运动的角速度之比ωA ∶ωB== ,线速度之比v A ∶v B =_______。 3、如图为一皮带传动装置,大轮与小轮固定在同一根轴上,小轮 与另一中等大小的轮子间用皮带相连,它们的半径之比是1∶2∶3.A 、B 、C 分别为轮子边缘上的三点,那么三点线速度之比v A ∶v B ∶v C = ;角速度之比ωA ∶ωB ∶ωC = ;转动周期之比T A ∶T B ∶T C = 。

高考物理最新模拟题精选训练(圆周运动)--同轴转动和皮带(齿轮)传动问题(含解析)

下载腾讯课堂,搜索模板物理,让你的物理一夜提高 题号一、选 择题 二、多 项选 择 总分 得分 一、选择题 (每空?分,共?分) 1、(2017河南十校阶段性测试)如图甲所示,同轴转动的三个纸质柱状圆筒,其半径之比为r1 :r2 :r3=1 :2 :3,三圆筒绕同一中心轴线按图示方向转动,现标记在一条水平直线上的四个点O、A、B、C如图乙所示,同时从圆心O 处指向A、B、C沿直线射出一颗子弹,子弹若做匀速直线运动,不考虑重力作用,击穿三纸筒的位置分别标 记为、、,现、、的弧长之比为1∶3 ∶9,则三个圆筒转动角速度ω1∶ω2∶ω3为 A.1 ∶3∶9 B.1∶1∶1 C.1 ∶3∶27 D.4∶3 ∶4 2、某种变速自行车,有六个飞轮和三个链轮,如图所示。飞轮和链轮的齿数见下表,后轮的直径d=660mm.某人骑该车行进的速度v=4m/s时,脚踩踏板做匀速圆周运动的角速度最小为()A.1.9rad/s B.3.8rad/s C.6.5rad/s D.7.1rad/s 3、(2016·上海)风速仪结构如图(a)所示。光源发出的光经光纤传输,被探测器接收,当风轮旋转时,通过齿轮带动凸轮圆盘旋转,当圆盘上的凸轮经过透镜系统时光被挡住。已知风轮叶片转动半径为r,每转动n圈带动凸轮圆盘 转动一圈。若某段时间内探测器接收到的光强随时间变化关系如图(b)所示,则该时间段内风轮叶片 (A)转速逐渐减小,平均速率为 (B)转速逐渐减小,平均速率为 (C)转速逐渐增大,平均速率为 (D)转速逐渐增大,平均速率为 4、(2014·上海)如题10-7图,带有一白点的黑色圆盘,可绕过其中心,垂直于盘面的轴匀速转动,每秒沿顺时针方向旋转30圈。在暗室中用每秒闪光31次的频闪光源照射圆盘,观察到白点每秒沿() 评卷人得分

皮带机风险预控知识资料

带式输送机安全风险预控讲义及措施 一、术语和定义 1. 危险源: 可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 2. 危险点 所谓危险点,是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具或动作等可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 3. 危险源辨识: 认识危险源的存在并确定其特性的过程。

4. 风险评估: 评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。风险:某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。 5. 风险预控: 在危险源辨识和风险评估的基础上,预先采取措施消除或控制风险的过程。 6. 危险源监测: 通过管理与技术手段检查、测量危险源存在的状态及其变化的过程。 7. 风险预警: 通过一定的方式,对存在的风险进行信息警示。 8 .不安全行为: 可能产生风险或导致事故发生的行为。 9.煤矿企业安全文化: 煤矿企业安全文化是以风险预控为核心,体现“安全第一,预防为主,综合治理”的精神,并为广大员工所接受的安全生产价值观、安全生产信念、安全生产行为准则以及安全生产行为方式与安全生产物质表现的总称,是煤炭企业安全生产的灵魂所在。 10. 煤矿安全风险预控管理: 在煤矿全生命周期中对系统中危险源进行预先辨识和风险评估,进而对其进行消除或控制,实现煤矿人-机-环-管系统的最佳匹配,使风险降低到组织可容许程度的管理过程。

11 风险管理对象: 可能产生或存在风险的主体。 12 风险管理标准: 针对管理对象所制定的以消除或控制风险的准则。 13.风险管理措施: 是指达到风险管理标准的具体方法、手段。 14.持续改进: 为改进煤矿安全总体绩效,根据安全风险预控管理方针,企业完善安全风险预控管理的过程。 15.可容许的风险: 根据组织法律义务和安全风险预控管理方针,已降至组织可接受的程度的风险。 二、煤矿安全风险预控管理体系简介 煤矿安全风险预控管理体系是国家煤矿安全监察局和神华集团于2005年立项,组织中国矿业大学等国内6家研究机构共同研发,在百余个煤矿试点运行并取得较好成效的一套现代科学的煤矿安全生产管理方法。这套管理体系以危险源辨识和风险评估为基础,以风险预控为核心,以不安全行为管控为重点,通过制定针对性的管控标准和措施,达到“人、机、环、管”的最佳匹配,从而实现煤矿安全生产。其核心是通过危险源辨识和风险评估,明确煤矿安全管理的对象和重点;通过保障机制,促进安全生产责任制的落实和风险管控标准与措施的执行;通过危险源监测监控和风险预警,使危险源始终处于受控状态。

河北邢台市高中物理第五章曲线运动第6节向心力导学案2

向心力 【学习目标】 1.准确理解向心力概念、掌握向心力表达式,能熟练分析向心力来源。 2.自主学习, 合作探究,通过分析向心力的大小学会用控制变量研究问题的方法。 3.激情投入, 体验生活中圆周运动的和谐之美。 【重点难点】 重点:向心力的理解与应用。 难点:向心力来源的分析及公式的得出 【导学提示】 1.依据学习目标认真阅读课本预习,理解向心力概念,能分析向心力的来源,能运用牛顿第二定律推导向心力公式,熟练运用公式求解向心力和向心加速度 2.结合生活中的实例(例如汽车拐弯)分析向心力。 注:带★C层选做,带★★B、C层选做。 【预习案】 1.王旭升同学在光滑桌面上用细线拉着小球做匀速圆周运动。 思考:①小球做圆周运动时,牵绳的手有什么感觉? ②对上面小球受力分析,说明向心力的来源。 ③如果突然松手,将会发生什么现象? 2.一个2.0kg的物体在半径是1.6m的圆周上以4m/s的速率运动,向心加速度多大? 所需向心力多大?

3.现有一物体做变速圆周运动,如图所示,试着作图分析合力F产生哪两个作用效果? 我的疑问 一.对议 探究点一:决定向心力大小的因素 情景1:在2014年索锲冬奥会上,我国选手庞清、佟健在双人花样滑冰运动中获得骄人成绩, 图为佟健拉着庞清在空中做圆锥摆运动的精彩场面。已知庞清的体重为G,做圆锥摆运动时和 水平冰面的夹角为30°,重力加速度为g,求庞清做圆周运动的向心加速度和受到的拉力。 问题1:依据牛顿第二定律,结合向心加速度公式,写出匀速圆周运动物体的向心力公式?并分析其大小与哪些因素有关?

问题2:如图所示,长0.40m 的细绳,一端拴一质量为0.2kg 的小球,在光滑水平面上绕绳的另一端做匀速圆周运动,若运动的角速度为5.0rad/s ,求绳对小球需施多大拉力? 探究点二:向心力来源 ★问题3:对物体受力分析,说明向心力的来源 问题4:如图所示,细线长为L ,小球质量为m ,使小球在水平面内做圆锥摆运动,细线与竖直方向的夹角为 。 物块随圆盘一起匀速转动 漏斗内壁光滑 物块随圆筒一起绕轴匀速转动

机械传动优缺点应用领域

机械传动优缺点应用领域 优点: 1)传动比较准确,适用于定比传动; 2)实现回转运动的结构简单,并能传递较大的扭矩; 3)故障容易发现,便于维修。 缺点: 一般情况下不太稳定;制造精度不高时,振动和噪声较大;实现无级变速的结构复杂,成本高。 应用领域: 广泛用于减速机、制动器、离合器、连轴器、无级变速机、丝杠、滑轨等领域 分类说明: 1.齿轮传动 优点: 1)能保证传动比稳定不变。2)能传递很大的动力。3) 结构紧凑、效率高。 缺点 1)制造和安装的精度要求较高。 2)当两轴间距较大时,采用齿轮传动就比较笨重 应用领域: 常规机械、汽车变速传动系统、精密机械等 2.皮带传动 皮带传动是由主动轮、从动轮和紧张在两轮上的皮带所组成。由于张紧,在皮带和皮带轮的接触面间产生了压紧力,当主动轮旋转时,借摩擦力带动从动轮旋转,这样就把主动轴的动力传给从动轴。

皮带传动分为平皮带传动和三角皮带传动。 优点: 1)可用于两轴中心距离较大的传动。 2)皮带具有弹性、可缓冲和冲击与振动,使传动平稳、噪声小。 3)当过载时,皮带在轮上打滑,可防止其它零件损坏。 4 )结构简单、维护方便。 缺点 1)由于皮带在工作中有滑动,故不能保持精确的传动比。 2)外廓尺寸大,传动效率低,皮带寿命短。 应用领域: 要把动力从原动机传递到距离较远的工作机的场合如打米机、水泵等 (a)开口式传动;(b)交叉式传动;(c)半交叉式传动;(d)复式传动 3.链传动 优点: 1)能保证较精确的传动比(和皮带传动相比较) 2)可以在两轴中心距较远的情况下传递动力(与齿轮传动相比) 缺点: 1)只能用于平行轴间传动 2)链条磨损后,链节变长,容易产生脱链现象。 应用领域: 在两轴距较远而速比又要正确时,可采用链传动,传动速度不高时可代替齿轮传动

皮带系统基本知识及应知应会知识

皮带系统基本知识及应知应会知识 1 DXK__1200/2X630胶带输送机沿线有<8种>安全保护,分别是<堆煤'烟雾'打滑'?撕裂'温度'跑偏>传感器'急停开关'撒水装置. 2 CST的加热器在油温<50F>时启动,在油温<65F>时停止在低于<10F>?时禁止启动皮带,在油温高于<185F>时跳主电机,CST的风扇在油温<130F>时启动,?在油温<110F>时停止. 3 皮带在慢速运转时的皮带速度在<10%>到<50%>可调. 4 皮带在正常启动<系统启动>从启动到达慢速的时间为<60>秒正常停车<系统停车>从慢速到停止的时间为<60>秒紧急停车的时间为<30>秒. 5 胶带司机必须<专职>并经培训考试合格取得<合格证>的人员担任杜绝无证上岗. 6 根据输送机结构的不同,胶带输送机可分为<通用胶带输送机><绳带输送机>通用胶带输送机又可分为<固定式><伸缩式><转载式>. 7 胶带司机应熟知本设备的<结构><性能>工作原理,技术特征.必须做到<三懂><四会>并严格执行<岗位责任制>交接班制和巡回检查制. 8 CST液压系统包括<冷却系统><润滑系统><控制系统>在控制系统中液压油经<10U>过滤器从润滑系统中吸出流向高压<控制系统>. 9 1巴:<0.1>兆帕,巴是CST液压系统常用的压力单位,它的表示方法是还有用psi作为压力单位,其表示单位意思是<磅利/英寸>. 10 本布罗控制面板上有四个指示灯,分别是<运行正常><安全回路><静态错

误灯>如安全会路灯亮则表示<系统的急停开关动作或AST线段>. 11 本布罗系统在自动状态下,其正常停车过程是发出停车指令则首先停<给煤机>投入<比例阀>然后停<主电机>最后停<机械闸>. 12 通常CST系统有<两>种启动方式,有<两>种停车方式,分别是<正常启动>和<正常停车和紧急停车> 13 可伸缩胶带输送机系统组成主要有<驱动装置><传动装置><卸栽滚筒><张紧装置>上下托辊以及储带装置. 14 CST有四种压力表,分别是<离合器压力表><润滑压力表><冷却压力表>以及<系统>压力表. 15 在集中控制中使用系统停车按钮后,停车方向是<顺煤流>. 16 CST常用控制信号电源为<4-20>MA. 17 本布罗系统中外围设备错误故障一般指<系统的传感器及执行元件联接情况>. 18 在本不罗系统中当油泵油温超过<65C'>时将会发出报警. 19 在传动滚筒上有一层橡胶是为了<增大与胶带的磨擦力>. 20 我队所管理的三条大皮带机身是<落地式>. 21 液力偶合器中使用的是<透平油>. 22 CST的启动过程是:1皮待机启动--->达到预压--->皮带机脱离--->皮带机加速--->达到全速运行 23 本布罗系统错误一般有<五>种错误: 1.油泵超温 2.油泵超压 3.打滑 4.断带超速 5.电源监测

选用同步带传动的五大优点

1.同步带用途介绍 梯型齿同步带分为:最轻型MXL、超轻型XXL(目前市场还没有广泛用)、特轻型XL、轻型L、重型H、特重型XH、超重型XXH,共七种,这几种是目前市场用的最广泛的。 特殊齿型的同步带又分为:最轻型T2.5、轻型T5、重型T10、最重型T20,现市场上又有AT5,AT10,AT20的,很多工程师又会问这几款跟非AT的区别呀,AT型的齿型跟T型的差别底部为圆弧齿,而T型为全梯型齿,相对AT的传动会更精密一点,传动间隙小,当然噪音也会小些。 全圆弧齿同步带:HTD3M HTD5M HTD8M HTD14M HTD20M,圆弧齿同步带传动动精度高,噪音小。 半圆弧齿同步带:半圆弧齿同步带又称高扭矩同步带,半圆弧齿同步带是日本三星公司的名词,型号有,S2M、S3M、S4.5M、S5M、S8M、S14M,这种齿型的同步带是高扭矩同步还高精度同步带,当然生产精度也高,价格相对也比较贵。 精确圆弧齿同步带:1.5GT 2GT 3GT 5GT 这几种同步带目前国内生产厂家还是很少,以进口为主,市场也不,一般用于高精传动,进口设备常见,这几种型号为世界第一条橡胶三角皮带生产厂家盖茨(GATER)厂家生产,此型号皮带一般在自动化控制设备上用。 8YU同步带:也是所半圆弧齿同步带,适合高速传动,高扭矩,传动速度可达 1000rpm/min,一般用于医疗设备。 修正圆弧齿同步带:RPP5M RPP8M 齿型为兔牙型,转弯效果好,适合高速传动。一般用于机械手设备。 2.同步带型号与材质在目前市场上的运用: MXL XL L H XH XXH 的同步带目前在运用最广泛,可用聚氨酯和橡胶材质生产

带式输送机设计基本知识

带式输送机设计基本知识简介 一、带式输送机的基本原理 二、带式输送机的部件选用 输送带 驱动装置 滚筒 托辊 拉紧装置 清扫器 卸料装置 导料槽 机架 头部漏斗 可逆配仓带式输送机 三、驱动装置与胶带机中心距离计算 四、联轴器的选用计算 五、传动滚筒轴功率计算部分 六、输送带力计算部分 七、电气保护装置部分 八、带式输送机的系统设计 九、特种带式输送机的介绍

一、带式输送机的基本原理: 带式输送机是以输送带作牵引和承载构件,通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备。其是通过输送带经传动滚筒和尾部滚筒形成无极环形带,上下输送带由托辊支承以限制输送带挠曲垂度,拉紧装置为输送带正常运行提供所需的力。工作时驱动装置驱动传动滚筒。通过传动滚筒和输送带之间的摩擦力驱动输送带运行,物料装在输送带上和带子一起运动。 带式输送机与其他散状物料输送机以及汽车、铁路运输相比,有以下优点:输送物料种类广泛 输送能力围宽 输送线路的适应性强 灵活的装卸料 可靠性强 安全性高 费用低 带式输送机的种类 a 、按承载的能力分类:轻型带式输送机通用带式输送机钢绳芯

带式输送机 b、按可否移动分类:固定式带式输送机移动式带式输送机移置式带式输送机可伸缩带式输送机 c、按输送带的结构形式分类:普通输送带带式输送机(平型带芯为帆布或尼龙帆布或钢绳芯)钢绳牵引带式输送机压带式输送机钢带输送机网带输送机管状带式输送机波状挡边带式输送机花纹带式输送机 d、按承载方式分类:托辊式带式输送机气垫式带式输送机深槽型带式输送机 e、按输送机线路布置分类:直线带式输送机平面弯曲带式输送机空间弯曲带式输送机 f、按驱动方式分类:单滚筒驱动带式输送机多滚筒驱动带式输送机线摩擦带式输送机 二、带式输送机的部件选型 输送带部分 a、输送带的选用是根据输送机的线路布置、输送的物料和使用条件来进行的。 1、输送物料:最大粒度、密度、无油或化学药品、热料的最高温度、阻燃要求 2、最大承载量或所需的最大输送能力、带宽、带速 3、输送机布置线路 4、驱动装置单滚筒或双滚筒驱动,若为双滚筒电动机的总功率在第一和第二传动滚筒上的分配,输送带在传动滚筒上的包角,驱动装置的位置,滚筒的表面

2017高考物理最新模拟题精选训练(圆周运动)专题01 同轴转动和皮带(齿轮)传动问题(含解析)

专题01 同轴转动和皮带(齿轮)传动问题 1.(2017河南十校阶段性测试)如图甲所示,同轴转动的三个纸质柱状圆筒,其半径之比为r1 :r2 :r3=1 :2 :3,三圆筒绕同一中心轴线按图示方向转动,现标记在一条水平直线上的四个点O、A、B、C如图乙所示,同时从圆心O处指向A、B、C沿直线射出一颗子弹,子弹若做匀速直线运动,不考虑重力作用,击穿三纸筒的位置分别标 记为A'、B'、C',现AA'、BB'、CC'的弧长之比为1∶3 ∶9,则三个圆筒转动角速度ω1∶ω2∶ω3为 A.1 ∶3∶9 B.1∶1∶1 C.1 ∶3∶27 D.4∶3 ∶4 【参考答案】D 【名师解析】设子弹从O到A的时间为t,则有击穿三纸筒的时间之比为1∶2∶3.。又AA'、BB'、CC'的弧长之比为1∶3 ∶9,由s=ωrt可知圆筒转动角速度ω1∶ω2∶ω3=4∶ 3 ∶4,选项D正确。 2. .某种变速自行车,有六个飞轮和三个链轮,如图所示。飞轮和链轮的齿数见下表,后轮的直径d=660mm.某人骑该车行进的速度v=4m/s时,脚踩踏板做匀速圆周运动的角速度最小为() A.1.9rad/s B.3.8rad/s C.6.5rad/s D.7.1rad/s 【参考答案】B

3.(2016·上海)风速仪结构如图(a)所示。光源发出的光经光纤传输,被探测器接收,当风轮旋转时,通过齿轮带动凸轮圆盘旋转,当圆盘上的凸轮经过透镜系统时光被挡住。已知风轮叶片转动半径为r ,每转动n 圈带动凸轮圆盘转动一圈。若某段时间Δt 内探测器接收到的光强随时间变化关系如图(b)所示,则该时间段内风轮叶片 (A)转速逐渐减小,平均速率为4πΔnr t (B)转速逐渐减小,平均速率为8πΔnr t (C)转速逐渐增大,平均速率为 4πΔnr t (D)转速逐渐增大,平均速率为8πΔnr t 【参考答案】B 【名师解析】若某段时间Δt 内探测器接收到的光强随时间变化关系如图(b)所示,光被挡住的时间间隔越来越大,说明转速逐渐减小。△t 时间内凸轮圆盘转动4圈,风轮叶片转动4n 圈,

皮带传动

第一章带传动 1.1 概述 1.1.1 带传动的工作原理及特点 1.传动原理——以张紧在至少两轮上带作为中间挠性件,靠带与 轮接触面间产生摩擦力来传递运动与动力 2.优点:1)有过载保护作用 2)有缓冲吸振作用 3)运行平稳无噪音 4)适于远距离传动(amax=15m) 5)制造、安装精度要求不高 缺点:1)有弹性滑动使传动比i不恒定 2)张紧力较大(与啮合传动相比)轴上压力较大 3)结构尺寸较大、不紧凑 4)打滑,使带寿命较短 5)带与带轮间会产生摩擦放电现象,不适宜高温、易 燃、易爆的场合。 1.1.2主要类型与应用 a.平型带传动——最简单,适合于中心距a较大的情况 b.V 带传动——三角带 c.多楔带传动——适于传递功率较大要求结构紧凑场合 d.同步带传动——啮合传动,高速、高精度,适于高精度仪器装 置中带比较薄,比较轻。

图1-1 带传动的主要类型 1.1.3带传动的形式 1、开口传动——两轴平行、双向、同旋向 2、交叉传动——两轴平行、双向、反旋向 3、半交叉传动——交错轴、单向 ◆带传动的优点: ①适用于中心距较大的;②传动带具有良好的弹性,能缓冲吸 振,尤其是V带没有接头,传动较平稳,噪声小;③过载时带在带轮上打滑,可以防止其它器件损坏;④结构简单,制造和维护方便,成本低。 ◆带传动的缺点: ①传动的外廓尺寸较大;②由于需要张紧,使轴上受力较大;③ 工作中有弹性滑动,不能准确地保持主动轴和从动轴的转速比关系;④带的寿命短;⑤传动效率降低;⑥带传动可能因摩擦起电,产生火花,故不能用于易燃易爆的场合。

V 带和带轮的结构 V 带有普通V 带、窄V 带、宽V 带、大楔角V 带、联组V 带、齿形V 带、汽车V 带等多种类型,其中普通V 带应用最广。 1.2.1 V 带及其标准 如图所示 V 带由抗拉体、顶胶、底胶和包布组成 1.2.2带轮结构 1、组成部分:轮缘、轮辐、轮毂 2、结构形式:实心式、腹板式、孔板式、椭圆轮辐式 3、材料:灰铸铁(HT150、HT200常用)、铸钢、焊接钢板(高

齿轮传动、蜗杆传动、带传动、链轮传动的优缺点超全

齿轮传动、蜗杆传动、带传动、链轮传动的优缺点超全

几种传动形式之间的比较齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力 齿轮传动与带传动相比主要有以下优点: (1)传递动力大、效率高; (2)寿命长,工作平稳,可靠性高; (3)能保证恒定的传动比,能传递任意夹角两轴间的运动 齿轮传动与带传动相比主要缺点有: (1)制造、安装精度要求较高,因而成本也较高; (2)不宜作远距离传动。 (3 ) 无过载保护 (4 ) 需专门加工设备

蜗轮蜗杆用于传递交错轴之间的回转运动和动力 带传动和链传动都是通过中间挠性件(带或链)传递运动和力的,适用于传递两轴中心距较大的场合 链传动的特点:①和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力;②能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作;③和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小;④传递效率较高,一般可达~;⑤链条的铰链磨损后,使得节距变大造成脱落现象;⑥安装和维修要求较高.链轮材料一般是结构钢等. 带传动(皮带传动)特点(优点和缺点):①结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合;②传动平稳无噪声,能缓冲、吸振;③过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用;④不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等. 齿轮传动的特点:①能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠;②传递的功率和速度范围较大;③结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比;④传动效率高,使用寿命长;⑤齿轮的制造、安装要求较高.齿轮材料一般是铸铁等. 涡轮蜗杆传动最主要的特点就是具有反向自锁的功能,而且相比其它传动具有较大的速比,涡轮蜗杆的输入、输出轴不在同一轴线上,甚至不在同一个平面上。自身的缺点,那就是涡轮蜗杆的传动效率不够高,精度也不是很高

2010届物理高考专题讲解:皮带传动和摩擦传动问题

皮带传动和摩擦传动问题 凡是直接用皮带传动(包括链条传动、摩擦传动)的两个轮子,两轮边缘上各点的线速度大小相等; 凡是同一个轮轴上(各个轮都绕同一根轴同步转动)的各点角速度相等(轴上的点除外)。 【例题】如图所示装置中,三个轮的半径分别为r 、2r 、4r ,b 点到圆心的距离为r ,求图中a 、b 、c 、d 各点的线速度之比、角速度之比、加速度之比。 分析与解:因v a = v c ,而v b ∶v c ∶v d =1∶2∶4,所以v a ∶ v b ∶v c ∶v d =2∶1∶2∶4;ωa ∶ωb =2∶1,而ωb =ωc =ωd ,所以ωa ∶ωb ∶ωc ∶ωd =2∶1∶1∶1;再利用a =vω,可得a a ∶a b ∶a c ∶a d =4∶1∶2∶4 【例题】如图所示,压路机后轮半径是前轮半径的3倍,A 、B 分别为前轮和后轮边缘上的一点,C 为后轮上的一点,它离后轮轴心的距离是后轮半径的一半,则A 、B 、C 三点的 角速度之比为=∶∶ C B A ωωω___________,线速度之比为=∶∶C B A v v v ___________,向心加速度之比为=∶∶C B A a a a _____________ ★解析:因B 点和C 点同是后轮上的点,故它们的角速度相等,而前、后轮在相同时间内在路上压过的距离相等,即前后轮边缘上两点线速度大小相等。 答案:3∶1∶1、2∶2∶1、6∶2∶1 【例题】如图甲、乙、丙三个轮子依靠摩擦传动,相互之间不打滑,其半径分别为r 1 、r 2 、 r 3 ,若甲轮的角速度为ω1 ,则丙轮的角速度为( A ) A 、113r r ω B 、311r r ω C 、312r r ω D 、112 r r ω 【例题】如图所示,一种向自行车车灯供电的小发电机的上端有一半径r 0=1.0cm 的摩擦小轮,小轮与自行车车轮的边缘接触。当车轮转动时,因摩擦而带动小轮转动,从而为发电机提供动力。自行车车轮的半径R 1=35cm ,小齿轮的半径R 2=4.0cm ,大齿轮的半径R 3=10.0cm 。求大齿轮的转速n 1和摩擦小轮的转速n 2之比。(假定摩擦小轮与自行车轮之间 r 1 r 2 ω r 3 a b c d

关于齿轮传动与皮带传动的优缺点

关于齿轮传动与皮带传动的优缺点 【摘要】伴随科技技术的不断升级和创新,我国机械制造业的创新也在与时俱进,比如要求不断加强对传动领域的研究和投入。本文将从通过齿轮传动与皮带传动的对比,分析带齿皮带传动的重要作用。 【关键词】齿轮传动;皮带传动;机械制造 近些年来,在我国的机械制造领域,同步的皮带传动以其恒定和高效率的优点得到了更加广泛的应用。因为带齿皮带传动不仅能够够降低能,消耗费用,而且能够降低传动费用。 一、齿轮传动与皮带传动的概念区别 在空压机的传动系统中,一般可分为直接传动和皮带传动,长期以来,两种传动方式孰优孰劣一直是业界争论的焦点之一。螺杆式空压机的直接传动指的是马达主轴经由连轴器和齿轮箱变速来驱动转子,这实际上并不是真正意义上的直接传动。真正意义上的直接传动指的是马达与转子直接相连(同轴)且两者速度一样。这种情况显然是极少的。因此那种认为直接传动没有能量损耗的观点是不对的。只有1:1直联才是真正意义上的直联。另一种传动方式为皮带传动,这种传动方式允许通过不同直径的皮带轮来改变转子的转速。下面所讨论的皮带传动系统是指满足下列条件的代表最新科技的自动化系统:每一运转状态之皮带张力均达到优化值。通过避免过大的启动张力,大大延长了皮带之寿命,同时降低了马达和转子轴承的负荷。始终确保正确的皮带轮连接。更换皮带相当容易和快捷,且不须对原有设定作调整。整个皮带驱动系统安全无故障运转。值得一提的是,主张直接齿轮传动的制造商本身也有一部分产品采用皮带传动。 二、齿轮传动与皮带传动的优缺点比较 齿轮传动的过程与皮带传动的原理有着明显的区别。齿轮的传动主要是通过带有传动装置的多级变速器来完成的。齿轮传动的过程是通过双离合器来达到副轴齿轮传动的过程,通过这个过程形成了扭矩流,这种装置带有多个共面的齿轮组,这种齿轮组具有很多个副轴的齿轮。这些齿轮可以带动其他的齿轮进行传动。而皮带传动是可广泛替代已有扰性传动和齿轮传动的传动机构,由杆轮和作为扰性曳引元件的杆共同构成。作为传统的链传动的替代解决方案,本文所述的带齿皮带在同步传动时撇示了它的高效性:可提高传动功率60%;相对于传统的传动解决方案在传递相同功率情况下可减少30%的重量。此外,均匀的功率传递、运行时的平稳性、运行时的洁净度和不需经常维护保养等是进一步的在经济和生态方面的特性。带齿皮带传动能满足远多于对传统的传动所提出的要求:传动系统的功率范围可以从具有很高回转矩的慢速运行传动(例如象重型的链传动)一直延伸到具有几百千瓦的功率传动。 1、效率

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档