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(能源化工行业)氟化工产业链分析

(能源化工行业)氟化工产业链分析
(能源化工行业)氟化工产业链分析

(能源化工行业)氟化工产

业链分析

氟化工产业链分析

【2013年10月】

目录

第一章氟化工产业链概述3

1.1氟化工产品的定义界定3

1.2氟化工产品的性能及应用范畴4

第二章氟化工产业宏观环境分析5

2.1政策环境5

2.2经济环境7

2.3国际环境8

2.4机遇与挑战8

第三章氟系产业链10

3.1氟系产业链示意图(图1)10

3.2产业链解析11

3.2.1萤石下游产业链11

3.2.1.1萤石的来源及性质11

3.2.1.2 萤石资源现状11

3.2.2无机氟化物产业链下游17

3.3国内相关行业内企业分析63

第四章行业竞争环境分析67

4.1原料供应情况67

4.2议价能力68

4.3现有竞争者之间的竞争68

4.4新进入者的威胁69

4.5替代品的威胁69

第五章氟化工行业发展趋势及建议69

第一章氟化工产业链概述

目前全球氟化工产品(包括无机氟)总量约250万吨(包括无机氟产品),销售额逾210亿美元。近五年年平均增长率达3.5%。无机氟化物产品有近百种,总量约100万吨,销售额约20亿美元(电子化学品、光学材料、催化剂等占一半以上);含氟精细化学品有数千种,销售额约150亿美元,约占氟化工产品的70%。

近年来,随着中国经济的持续高速发展,GDP以近10%的速度增长,氟化物的需求年增长率达到12%以上。特别是汽车、电子信息、建筑与石油化工业的迅猛发展,为氟化工提供了广阔的市场空间。随着经济实力的增强和人民生活水平的提高,中国对氟的需求增长率远高于全球平均水平。萤石作为氟化工行业最主要的原料,是不可再生资源,随着中国氟化工行业的迅速发展,对原料的需求日益高涨,因此对储量大、品位高、品质好、开采成本低的萤石矿必将实行重点保护性开采,大幅度削减萤石矿产的出口许可证配额。

中国氟化工产业的生产技术日臻成熟,装置规模不断扩大,产品品级逐步增多,产品基本能满足国内需求。目前,HF、AlF3、F22、TFE(全氟乙烯)单体等基础原料已形成规模,ODS替代品的开发已形成系列,以芳香族氟化物为主体的含氟中间体有了很大的发展,三废治理技术有了较大进步。近十年来,中国氟化工已形成了一定的产业布局,生产企业主要分布在江浙、沿海地区,目前形成了山东东岳、浙江巨化、上海三爱富等一批氟材料生产骨干企业及上千家中小型企业,氟产品年销售额约155亿元。目前中国无水氟化氢产能已达到年产80万吨、TFE 达到7.4万吨、PTFE为3.3万吨,PTFE需求量仅次于美国、欧洲和日本而居世界前列,氟橡胶2010年需求量将达7000吨,市场发展前景广阔。

目前已在国内设立合资或独资的跨国公司有美国DuPont、法国AtoFina、日本Daikin、比利时苏威等。国内发展氟化工具有原料资源丰富、投资低、劳动力便宜等优势,中国日益成为国际氟化工生产和出口基地。跨国公司进入中国市场给国内氟化工带来了技术,同时也加剧了竞争。国内低端领域竞争已经十分激烈,跨国公司的重点主要在于控制高端市场,同时获取国内的氟资源。对于国内氟化工企业来说,如何更有效地吸收和利用国外先进技术,加大研发力度,但是我们也要正视氟化工行业的低水平重复建设与恶性竞争。

1.1氟化工产品的定义界定

氟化学产品主要包括无机氟盐、氟化氢、氯(溴)氟烃及其替代品、含氟树脂及其加工产品、氟弹性体和氟橡胶及其加工产品、含氟精细化学品等。有机氟指的是氟化工产品中含有氟元素的碳氢化合物,主要包括氟化烷烃、含氟聚合物和含氟的精细化学品三大类。其中的氟化烷烃是当前的主要应用。含氟聚合物主要有氟树脂、氟橡胶和氟涂料,产品处于增长阶段,应用领域逐步拓宽。

含氟精细化学品则主要包括氟中间体、含氟医药、含氟农药、含氟表面活性剂及各种含氟处理剂等,产品特征为产品众多,应用领域广泛,产品产量相对较小,产品附加值高,是氟化工行业中的高端应用。

1.2氟化工产品的性能及应用范畴

1.2.1氟化工产品性能

氟化工产品性能:耐化学品、耐高低温、耐老化、低摩擦、绝缘等。

1.2.2氟化工产品的应用范围

氟化学工业崛起于二十世纪30年代,是化工行业中增长迅速的一个子行业。氟化工产品以其耐化学品、耐高低温、耐老化、低摩擦、绝缘等优异的性能,广泛应用于军工、化工、机械等领域。近年来,随着技术进步和需求的增长,氟产品的应用领域从传统行业向建筑、电子、能源、环保、信息、生物医药等新领域渗透,氟树脂、氟橡胶、氟涂料、含氟精细化学品、无机氟化物等产品的需求增长迅速。

1.3氟化工行业发展现状分析

长期以来,全球含氟高分子材料的生产能力与消费需求快速同步增长,其中亚洲地区尤其是中国的发展迅速,近几年全球消费增长率在4%左右,而中国的年增长率超过15%。中国与美国、日本、欧盟形成了世界四大氟产品生产和消费区。我国是世界四大氟产品的生产和消费区之一,其他为美国、日本和欧盟。

经过五十多年的发展,我国氟化工产业的生产技术日臻成熟,装置规模不断扩大,产品品级逐步增多,产品基本能满足国内需求,部分产品可以参与国际市场的竞争。目前,HF、AlF3、F22、TFE单体等基础原料已形成规模,全氯氟代烷(CFC)淘汰行动比原计划提前实施,ODS替代品的开发已形成系列,以芳香族氟化物为

主体的含氟中间体有了很大的发展,三废治理技术有了较大进步,某些领域的研究取得了重大突破。近十年来,我国形成了浙江巨化股份、上海三爱富等一批氟材料生产骨干企业以及上千家中小型企业,氟产品年销售额约155亿元。目前我国已具备的生产能力包括:无水氟化氢80万吨/年,TFE7.4万吨/年,PTFE3.3万吨/年,可熔性氟树脂2900吨/年,氟橡胶3000吨/年。

从氟化工的产业链特征来看,从萤石开始,随着产品加工深度的增加,产品的附加值成几何倍数增长,氟化工行业的价值中心在中下游。我国氟化工行业增长迅速,年均增长率超过15%。

但是,目前我国在氟化工领域,除全氯氟代烷(CFC)、氯氟代烷(HCFC)和聚四氟乙烯(PTFE)的生产形成了规模外,其他氟聚合物的生产仍处于试验、试产阶段,能够产品化的品种有限,氟聚物(聚四氟乙烯除外)、氟精细化工产品需要进口。在附加值高、加工深度以及技术要求高的产品领域中,基本上由国外企业占据。近几年,随着国外企业进入的加快,给国内企业带来了通过技术引进提高自身技术的机会,那些能够把握机会提高自身技术水平实现产品升级的企业有机会获得较大的发展。

第二章氟化工产业宏观环境分析

2.1政策环境

表1 氟化工产品相关产业政策

政策来源, 类别, 主要内容, 备注

产业结构调整指导目录(2011年本), 鼓励类, 产品涉及氟化工下游氟橡胶、氟树脂及氟精细等产品,

, , 全氟烯醚等特种含氟单体,聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯、聚三氟氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物等高品质氟树脂,氟醚橡胶、氟硅橡胶、四丙氟橡胶、高含氟量246氟橡胶等高性能氟橡胶,含氟润滑油脂,消耗臭氧潜能值(ODP)为零、全球变暖潜能值(GWP)低的消耗臭氧层物质(ODS)替代品,全氟辛基磺酰化合物(PFOS)和全氟辛酸(PFOA)及其盐类替代品和替代技术的开发和应用,含氟精细化学品和高品质含氟无机

盐。,

, , 在轻工业鼓励发展氢氯氟烃在制冷剂及发泡剂应用方面的替代产品,

, , 采用新型制冷剂替代氢氯氟烃-22(HCFC-22或R22)的空调器开发、制造,采用新型发泡剂替代氢氯氟烃-141b(HCFC-141b)的家用电器生产,采用新型发泡剂替代氢氯氟烃-141b(HCFC-141b)的硬质聚氨酯泡沫的生产与应用,

, 限制类, 产品涉及氟化盐及上游氢氟酸,

, , 新建氟化氢(HF)(电子级及湿法磷酸配套除外),新建初始规模小于20万吨/年、单套规模小于10万吨/年的甲基氯硅烷单体生产装置,10万吨/年以下(有机硅配套除外)和10万吨/年及以上、没有副产四氯化碳配套处置设施的甲烷氯化物生产装置,新建、改扩建含氢氯氟烃(HCFCs)(作为原料用的除外)、全氟辛基磺酰化合物(PFOS)和全氟辛酸(PFOA),六氟化硫(SF6)(高纯级除外)生产装置,

, , 新建以含氢氯氟烃(HCFCs)为发泡剂的聚氨酯泡沫塑料,

, , 单线产能2万吨/年以下无水氟化铝或中低分子比冰晶石生产装置,

, 淘汰类, 5000吨/年以下工艺技术落后和污染严重的氢氟酸、5000吨/年以下湿法氟化铝及敞开式结晶氟盐生产装置,

, , 氯氟烃(CFCs)、含氢氯氟烃(HCFCs)、用于清洗的1,1,1-三氯乙烷(甲基氯仿)、主产四氯化碳(CTC)、以四氯化碳(CTC)为加工助剂的所有产品、以PFOA为加工助剂的含氟聚合物、含滴滴涕的油漆、采用滴滴涕为原料非封闭生产三氯杀螨醇生产装置(根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰),

, , 使用氯氟烃(CFCs)作为气雾剂、推进剂、抛射剂或分散剂的医药用品生产工艺(根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰),

, , 以氯氟烃(CFCs)作为膨胀剂的烟丝膨胀设备生产线,

, , 以氯氟烃(CFCs)为制冷剂和发泡剂的冰箱、冰柜、汽车空调器、工业商业用冷藏、制冷设备生产线;, , , 以氯氟烃(CFCs)为发泡剂的聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯泡沫塑料生产;,

, , 以三氟三氯乙烷(CFC-113)和甲基氯仿(TCA)为清洗剂和溶剂的生产工艺,

, , 铝用湿法氟化盐项目,

中国氟化工行业“十二五”发展规划, 发展基本原则, 按照优化资源配置、调整产业结构、节能降耗、提高效率、保护环境、自主创新的科学发展模式,形成氟化工产业特色。,

, 主要产品, 无机氟化物:氟化氢HF、无机氟化盐(氟化铝、冰晶石、氟化钾、氟化钠、氟化铵等常规氟化盐、稀土氟化盐及其他无机氟化物)、含氟特种气体及延伸产品(元素氟六氟化硫及其他含氟特种气体);氟化烷烃及ODS替代品;

含氟聚合物(氟树脂与氟橡胶);

含氟精细化学品:含氟医药、含氟农药、含氟染料、含氟中间体、氟碳表面活性剂、含氟整理剂。,

, 重点发展产品及

技术

, 无机氟化物:氢氟酸(鼓励中低品位萤石采选利用和磷肥副产氟硅酸等制氢氟酸,以及超纯无水氟化氢);

氟化盐(开发低品位萤石和副产氟硅酸原料干法生产氟化铝的技术和生产装置),

, , 氟化烷烃及ODS替代品:

万吨级四氯乙烯气相氟化制备HFC-125产业化技术开发;万吨级二氯甲烷气相氟化制备HFC-32产业化技术开发;万吨级HFC-245fa发泡剂替代HCFC-141b产业化技术开发;HFO-1235yf和HFO-1234ze产业化技术开发;HFE(氢氟醚)产业化技术开发,

, , 含氟聚合物:

重点开展六氟环氧丙烷等及系列产品的开发;

重点开发PVDF、PVF、PSVE、PEVE等全氟乙烯基醚系列特种单体的工业化放大关键技术;

重点发展高性能的共聚改性氟树脂;

重点开发不含PFOS的以氟硅单体为核心材料的织物三防整理剂;

重点开发全氟碘代烷合成技术、全氟醚油合成技术、PFOS/PFOA替代技术的研究;

解决高端涂料级PVDF工业放大技术难题;

重点开发环保型氟橡胶、四丙氟橡胶、耐低温氟橡胶、全氟醚橡胶、高含氟耐含醇燃料氟橡胶、过氧化物硫化氟橡胶,大力开发预混胶、混练胶新品种。,

, , 含氟精细化学品:

产品:超净高纯含氟电子化学品(高纯六氟化硫、六氟化钨、四氟化碳、五氟化磷);锂电池电解质(六氟磷酸锂);含氟液晶材料及中间体(三氟化氮);替代PFOS/PFOA的氟碳表面活性剂和织物整理剂(五氟化碘、氟碳醇);含氟医药、农药、染料中间体;其他(氟化石墨、氟化沥青、氟化纤维、氟氯油、氟化剂等)。

技术:全氟烷基碘的调聚技术;高效分离除杂质技术;制氟气专用高效电解槽技术;表面活性剂复配应用技术;含氟脂肪(脂环)族和杂环类化合物的制备技术;含氟中间体的绿色制备技术。,

《中国氟化工行业“十二五”发展规划》正式发布,其中提出了无机氟化物、氢氟酸的产能、产量控制目标,并提出要抓好结构调整,提高行业准入标准,推动产业转型升级。这将有助于氟化工行业景气周期的维持,改变目前低水平重复建设、无序竞争的现状。《规划》提出,到2015年,无机氟化物、氢氟酸的总产能控制在160万吨,产量110万吨左右。氟化盐总产能控制在120万吨,产量90万吨左右。氟化烷烃及ODS替代品,总产能控制在100万吨。含氟聚合物,总产能将达到13.4万吨,产量达到9.4万吨。《规划》还同时提出,到“十二五”末,中国各类氟化工产品总产能将达到450万吨,中高端产品比例提高到20%,

总产值预计将达1,500亿元。第一,针对优质氟资源过度开发的情况,对资源进行保护和接续,第二,中国氟化工产业转型和升级。其中,重点发展领域包括,含氟聚合物,含氟电子化学品,含氟表面活性剂,低GWP值的新型ODS的替代品领域。氟化工材料是机械、电子、冶金、航天等行业的重要原料和辅料。但目前国内的基础氟化工品氢氟酸、氟化盐占整体产业结构50%以上,如含氟聚合物,特种聚四氟乙烯等还要依赖进口。按照《氟化工指导目录》制定的规划目标来看,产业结构转型升级需要由基础向尖端升级,未来基础氟化工品要从50%降到30%左右,基础产品、主流产品以及尖端产品的比例目标为20%、60%、20%。按照规划,到“十二五”末,中国整个氟化工产业将达到1500亿元的产值,产值约为2009年的5倍,为2010年的3倍。

2.2经济环境

需求无力同时产能过剩,制冷剂市场仍在底部。

受下游需求不足影响,2012年末制冷剂行情跌至低点,2013年初制冷剂行情延续了去年末的颓势,现在稍有改善。最大宗的制冷剂产品R22受到原料三氯甲烷行情上行影响,价格略有提振,同时带动R125价格略有上涨;而R134a和R32受新增产能投放压制,价格一直底部徘徊,不见起色。

期待政策出台重塑制冷剂市场结构。

中国履行蒙特利尔条约,首当其冲就是R22产能和消费的削减,R22的使用量冻结在09-10年水平。R22不但是国内应用量最大的制冷剂产品,还是氟化工下游多种重要产品PTFE,HFP,FEP的基础原料。欧美国家在停止使用R22后,国内R22产能大量投建;中国依靠丰富廉价的萤石资源,成本优势较大,使得欧美的R22产能基本关停,目前欧美从中国大量进口,作为生产氟聚合物和中间体的原料。以

12年为例,国内R22出口达到15万吨,占到总产量的28%左右,因此国外市场需求对国内R22行业影响极大;欧美地区经济危机引发消费下滑也是导致国内氟化工景气下滑的一大原因。

目前国家还未出台淘汰R22的具体操作措施,一旦出台,参照对R11,12的淘汰过程,R22将面临严格生产和销售监管;R22产能建设容易,但向下游发展氟聚合物技术门槛较高,届时没有配套下游生产装置的R22装置将逐步关停,不但可以提振国内R125,R32等环保制冷剂的消费,同时欧美地区的R22需求将出现较大缺口,全球的R22市场都将受到中国履行蒙约行为的影响,R22的景气爆发行情可期,只待国家具体操作政策的"东风"。

除R22外,R141b也属于淘汰之列,R141b在国内主要用于聚氨酯发泡,R134a除用于车载空调制冷外,也可以成为R141b之后的备选发泡剂,加上汽车保有量不断增长,国内R134a的产能过剩有足够消化出口。

2.3国际环境

由于技术壁垒高,而且产品具有高性能、高附加值的特点,氟化工产业被称为黄金产业。而在我国,目前由于氟化工企业大部分集中在产业链的上游,产业结构明显不合理,而且基础氟化工的产能扩张迅速,使得国内氟化工产品市场出现低端产品产能过剩而高附加值产品严重不足的情况。

我国氟化工产业发展方向是要尽早转变以资源为基础的通用产品粗放式生产和发展的模式,加快以调整产业结构和产品结构为中心,以科技创新为动力,努力实现跨越式、可持续性地发展。

具体说来,应做好以下几方面工作:加大萤石资源利用与保护的力度,强化综合利用力度;加快产业升级,淘汰落后产能,创建知名品牌;优化资源配置,

向规模化、精细化、高附加值方向发展;开发关键技术,形成行业和企业的核心竞争力;实施清洁生产和安全生产,注重节能降耗,保护环境。

2.4机遇与挑战

丰富的萤石资源、良好的投资环境、广阔的市场、相对低廉的制造成本,正在吸引着国际氟化工企业进入我国。随着国际原油价格持续上涨,原先高成本的氟产品开始显现出较好的性价比,市场对氟产品的需求大幅增长,加之清洁发展机制(CDM)减排交易将给氟生产企业带来巨大收益,我国氟化工产业正在进入朝阳期,市场空间日益扩大。

经过五十多年的发展,我国氟化工产业的生产技术日臻成熟,装置规模不断扩大,产品品级逐步增多,产品基本能满足国内需求,部分产品可以参与国际市场的竞争。目前,HF、AlF3、F22、TFE单体等基础原料已形成规模,全氯氟代烷(CFC)淘汰行动比原计划提前实施,ODS替代品的开发已形成系列,以芳香族氟化物为主体的含氟中间体有了很大的发展,三废治理技术有了较大进步,某些领域的研究取得了重大突破。近十年来,我国形成了浙江巨化股份、上海三爱富等一批氟材料生产骨干企业以及上千家中小型企业。

从各类氟产品的前景来看,氟氯烷进入衰退期,其替代品将因此而出现广阔的市场;氟树脂进入成熟期,主要产品聚四氟乙烯竞争加剧;氟橡胶进入增长期,随着我国汽车产业的发展,氟橡胶将出现明显的增长;氟涂料则将随着建筑、化工产业的增长而增长;而含氟精细化学品的发展空间最为广阔。

长期以来,化工新材料产品包括某些含氟材料对外依存度仍旧较高,许多品种只是处于中、小试或只有少量产品,离规模化距离甚远;一些高端品种甚至完全依赖出口。近年来,国内几家大型氟化工企业以及一些新建立的高技术民营公

司通过不断研发和创新,形成了具有自主知识产权的工艺和技术,也有少量具有特色的新产品诞生,并且逐渐具有成本和规模优势,替代进口前景广阔。

我国氟资源丰富,占世界储量的54%,后续高附加值的氟化工却仅占世界总产量的4%。丰富的资源与落后的氟深度利用工业技术形成巨大反差,影响了我国在该领域的国际竞争力。

随着国家对萤石资源保护力度的加大,国外的氟化工产能正在向我国转移,在加剧行业竞争的同时,也为国内企业提高技术水平、实现结构调整和产品升级提供了契机。

杂环类中间体

第三章氟系产业链

3.1氟系产业链示意图(图1)

图1 氟化工产业链图

3.2产业链解析

3.2.1萤石下游产业链

图2

萤石下游产业链图

3.2.1.1萤石的来源及性质

萤石,又称氟石或五花石,是工业上氟元素的主要来源,是世界上20几种

重要的非金属矿物原料之一,与全球经济发展有着密切的关系。萤石又是氟化学工业的基本原料,它广泛应用于冶金、炼铝、玻璃、陶瓷、水泥、化学工业;萤石作为氟化工行业唯一的氟原料。而氟化工产业不但与军工发展密不可分,更与中国已确定发展的七大新兴产业密切相关,其中核电和动力电池的发展均离不开萤石资源;其细分产品广泛用于航天、航空、制冷、医药、农药、防腐、灭火、电子、电力、机械和原子能等领域。

3.2.1.2萤石资源现状

中国地处环太平洋成矿带,萤石资源十分丰富,全国20多个省区均有不同规模的萤石矿床。但我国高品位萤石矿比例小,共生矿多,多年开采使得国内萤石富矿日趋减少,常见的萤石晶体、工业用萤石及萤石粉图片见图3、4、5。

目前世界已探明萤石矿物储量约5亿吨,中国萤石储量居世界第三位,仅次于南非、墨

西哥,请详见表2。

表2 全球萤石可采储量和基础储量

国家/地区, 可采储量(万吨), 比重(%), 基础储量(万吨), 比重(%)

南非, 4100, 17.83, 8000, 17.02

墨西哥, 3200, 13.91, 4000, 8.51

中国, 2100, 9.13, 11000, 23.4

蒙古, 1200, 5.22, 1600, 3.40

西班牙, 600, 2.61, 800, 1.70

纳米比亚, 300, 1.30, 500, 1.06

肯尼亚, 200, 0.87, 300, 0.64

俄罗斯, NA, --, 1800, 3.83

美国, NA, --, 600, 1.28

摩洛哥, NA, --, 400, 0.86

其他国家, 11000, 47.83, 18000, 39.30 世界总计, 23000, 1470001, /, /

图3 萤石晶体

图4 工业用萤石

图5 萤石粉

中国萤石分布于全国25个省(区),其中以湖南萤石最多,占全国总储量的38.9%;内蒙古、浙江次之,分别占16.7%和16.6%(如图6所示)。我国主要

萤石矿区有浙江武义、湖南柿竹园、河北江安、江西德安、内蒙古苏莫查干敖包、贵州大厂等。浙江近年萤石开发过度,资源破坏较为严重。尽管中国萤石基础储量仅占全球24%,但产量已占全球55%。中国是全球重要萤石生产国。

2007年2008年2009年2010年2011年2012年

其它, 22, 31, 29, 27, 27

总计, 606, 628, 558, 563, 584

中国占比例(%), 63, 63, 51, 55, 55

3.2.1.3萤石消费结构

萤石产品主要有三大类品种,即萤石块矿、萤石粉矿(俗称碎屑)、萤石精矿(俗称粉矿)。萤石用途十分广泛,主要用于冶金、建材、化工三大行业,其次在光学、工艺品、中医药上有少量应用,同时也应用在轻工、国防工业上

全球萤石需求约500-600万吨,其中中国消费约200万吨(直接出口近100万吨),美国、西欧及日本消费约200万吨,其余地区消费约100-200万吨。中国萤石下游主要用于钢铁、电解铝、化工、水泥和玻璃等,并通过化工下游制冷

剂等间接出口。

图8 2009年

中国萤石消费

结构图

3.2.1.4萤石进出口情况

萤石保护政策由来已久。为保护萤石资源,我国从1999年开始对萤石实行出口配额许可制度,并一直延续至今。出口退税率从2003年的13%降到2004年的5%,2006年1月起取消出口退税。从2007年起开征萤石10%的出口关税,2008年上调到15%,2010年仍维持15%的出口关税。

政策取得效果,萤石出口呈下降趋势。以08年数据计,中国萤石产量约320万吨,出口量约66万吨,出口比例约21%,出口量占全球萤石产量的11%。

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

出口单

价(美元/吨)年份

部门也都出台相应的配套法规对萤石的生产和开采进行控制,尤其是2月份由多个部委联合颁布的《萤石行业准入标准》对萤石开采和生产建立起了较高的准入门槛。同年5月,国土部和工信部分别下达了2010年萤石开采和生产的控制指标,2010年萤石开采总量1,100万吨,生产总量为萤石块471万吨、萤石粉244万吨。中证报报道是氟化工股票短期催化剂。中证报9月9日报道:权威人士9月8日透露,作为化工新材料之一,氟化工在“十二五”规划中将单列一个专项规划。规划拟进行强制性的资源整合,并实现基本停止出口萤石、氢氟酸出口减少一半以上。”出目前政策导向看,出台该规划仍有可能。

萤石政策导致价格上涨,加大下游氟化工行业成本压力。由于萤石政策收紧,国内萤石价格呈逐步上涨趋势。2010年以来,萤石市场主流价格年初为950元/吨,至3月底涨至1600元/吨,目前萤石市场价为1600-1800元/吨。我国氟化工产品精细化程度不高,主要为初级产品,竞争激烈,难以完全转嫁成本;萤石价格上涨加大下游氟化盐等成本压力。

闪点, 112℃2006年9月2007年6月2008年3月2008年12月2009年9月2010年6月2011年3月2011年12月2012年9月

年月

水溶解性, soluble(可溶,易溶解)

易溶于水,溶于醇、丙酮、醋酸乙酯、氨水。微溶于乙醚。易潮解。干燥空气中易风化。加热至100℃时失去2个结晶水。

含氟化氢60%以下的水溶液,为无色澄清的发烟液体。工业产品通常为HF 含量40~45%的水溶液。

化学性质:

◆具有很强的腐蚀性,能侵蚀玻璃和硅酸盐而生成气态的四氟化硅,但不腐蚀聚乙烯、铅和白金;

◆极易挥发,置于空气中即冒白烟,溶于水时激烈放热而成氢氟酸;

◆与金属盐、氧化物、氢氧化物作用生成氟化物;

◆能与普通金属发生反应,放出氢气而与空气形成爆炸性混合物;

◆氟化氢对热稳定,加热到1000℃仅稍有分解;

◆与硅和硅化合物反应生成气态的四氟化硅:SiO2(s)+4HF(aq)→SiF4(g)+2H2O(l)生成的SiF4可以继续和过量的HF作用,生成氟硅酸:SiF4(g)+2HF(aq)=H2[SiF6](aq),氟硅酸是一种二元强酸;

◆氢氟酸在水溶液中有两个平衡:1HF=H+F-k1=7.2*10-42.HF+F-=HF2-k2=5.2此时随着浓度增大(大于5mol),HF已经是相当强的强酸了。[3]

◆氢氟酸能形成酸式盐,氢氟酸本是一元酸,但能制得一系列的酸式盐如NaHF2、KHF2、NH4HF2等,这是其他三种氢卤酸。

产品用途:

◆主要用作含氟化合物的原料,也用于氟化铝和冰晶石的制造,半导体表面刻蚀及用作烷基化的催化剂

◆在电子工业中用作强酸性腐蚀剂,可与硝酸、乙酸、氨水、双氧水配合使用。

◆用作分析试剂,也用于高纯氟化物的制备。是氟盐、氟致冷剂、氟塑料、

主要氟化工细分行业的基本情况及公司行业地位

主要氟化工细分行业的基本情况及公司行业地位 氟化工是我国具有特殊资源优势的产业。氟化工的基础资源是萤石,高品位萤石是与稀土类似的世界级稀缺资源,我国是世界萤石资源大国,具备发展氟化工的特殊资源优势,目前已成为 全球氟化工产品生产和消费大国。氟化工行业具有周期性特征,其周期性取决于宏观经济运行周 期以及下游行业的运行周期。受产业性质、上游原材料供应、下游产品市场需求、产品供给规模 等诸多因素影响,氟化工行业近年来经历了大幅波动的周期变化。受技术和资源影响,全球氟化 工产业链高端主要集中在美国、日本、西欧等发达国家,中前端分布在以中国为代表的发展中国 家;近年来随着我国氟化工行业的技术进步,以及我国对萤石资源出口的政策限制,国际氟化工 行业逐步向我国转移。我国的氟化工尤其是有机氟化工的研发和生产企业目前主要集中在浙江、 山东、江苏、上海等地区。公司产品相关的细分领域基本情况如下: 1)氟制冷剂 公司氟制冷剂产品主要包括HCFCs 类制冷剂和HFCs 类制冷剂。HCFCs 为ODS 物质,我国 于2013 年正式实施ODS 用途HCFCs 的生产和消费冻结,实行配额生产并逐步削减,作为原材料 用途生产量不受配额限制。根据生态环境部公示,2019 年全国HCFC-22、HCFC-142b 生产配额 分别为266,821 吨、17,659 吨,其中三美股份生产配额分别为14,008 吨、3,219 吨,占比分别为 5.25%、18.23%。HFCs 对臭氧层没有破坏作用,但属于温室气体,根据《蒙特利尔议定书》基加 利修正案,发展中国家应在其2020 年至2022 年HFCs 使用量平均值的基础上,2024 年冻结削减 HFCs的消费和生产,自2029年开始削减,到2045年后将HFCs使用量削减至其基准值20%以内。 随着HCFCs 的削减,全球HFCs 消费呈快速增长,国内HFCs 制冷剂产能增长迅速。公司现有 HFC-134a 产能6.5 万吨、HFC-125 产能5.2 万吨、HFC-32 产能4 万吨、HFC-143a 产能1 万吨。 2)氟发泡剂 公司氟发泡剂产品为HCFC-141b,主要用于替代CFC-11 作聚氨酯硬泡的发泡剂,聚氨酯硬泡是目前绝热性能最好的材料,主要应用于家用保温(冰箱、冰柜、太阳能热水器)、冷库及冷链 物流(冷藏集装箱、冷藏火车、冷藏汽车等)、建筑保温材料(屋顶喷涂硬泡、外墙绝热保温板材 等),以及管道保温材料、工业储罐绝热、高密度仿木结构材料等;另外,HCFC-141b 可以作为

《中国氟化工行业“十二五”发展规划》

《中国氟化工行业“十二五”发展规划》

中国氟化工行业“十二五”发展规划 一、氟化工行业的现状 我国氟化工产业起始于二十世纪五十年代,经过50多年发展,形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类产品体系和完整的门类。氟化工产品和材料品种多,性能优异,与其他产业关联度较大,广泛应用于人类日常生活、各工业部门和高新技术领域,成为不可或缺不可替代的关键化工新材料。进入二十一世纪,尤其是“十一五”期间,我国的氟化工行业高速发展,取得了令人瞩目的成就,氟化工已成为国家战略性新兴产业的重要组成部分。氟化工是化工新材料产业的重要分支,同时也是发展新能源等其它战略性新兴产业和提升传统产业所需的配套材料,对促进我国制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用。 氟化工是我国具有特殊资源优势的产业。氟化工的资源基础是萤石,是与稀土类似的世界级稀缺资源,而我国是世界萤石资源第一大国,具备发展氟化工的特殊资源优势。 至“十一五”末,我国从事氟化工的企业有1000多家,各类氟化工产品的总产能超过300万吨,产量超过200万吨,销售额超过300亿元人民币,已成为全球的生产和消费大国。 (一)、主要产品生产现状 1、无机氟化物 1)氟化氢HF:我国的氟化氢HF产能已达145万吨,2010年产量约90万吨,其中磷肥副产回收AHF产能2万吨。氟化氢HF出口15.95万吨。电子级氢氟酸产能约40000吨/年,有5家企业生产。未来全球将以5-10%的速度增长,国内超净超纯的HF的年均需求增长将超过35%。

020 40 60 80 100 120 140 160 20062007200820092010 产能产量 2)无机氟化盐 无机氟化盐包括氟化铝、冰晶石、氟化钠、氟化钾、氟化铵等常规氟化盐、稀土氟化盐及其他无机氟化物。作为铝电解工业生产原料的氟化铝、冰晶石占氟化盐产品总生产量的绝大部分,其他产品量较小。 010 20 30 40 50 60 70 200620072008200820092010 氟化铝冰晶石其他 3)含氟特种气体及延伸产品 含氟特种气体可分为元素氟(氟气)六氟化硫及其他含氟特种气体。我国含氟特种气体已有十几个品种,其中产量最大的为六氟化硫,已工业化的产品有纯氟气、三氟化氮、四氟化碳等。 氟气:2008年产量为3000t ,预计2013年产量4600t ,需求量约4500t 。

最全的石油化工行业产业链图,从原料到成品一目了然!

最全的石油化工行业产业链图,从原料到成品一目了然! 石化行业生产线长、涉及面广,产品众多,从最初的原油到化工原料再到数不清的化工产品,经过了众多生产和加工流程。今天小七带大家熟悉石油化工行业生产链,不仅能让大家更加深入了解石化生产流程,更让大家知道我们的衣食住行是何种化工原料加工而成!接下来小七为大家介绍几种最主要的化工原料!乙烯乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料(聚乙烯及聚氯乙烯)、合成乙醇(酒精)的基本化 工原料,也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸药等,尚可用作水果和蔬菜的催熟剂,是一种已证实的植物激素。乙烯是世界上产量最大的化学产品之一,乙烯工业是石油化工产业的核心,乙烯产品占石化产品的75%以上,在国民经济中占有重要的地位。世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。1应用领域工业领域主要用途:乙烯是重要的有机化工基本原料,主要用于生产聚乙烯、乙丙橡胶、聚氯乙烯等;石油化工最基本原料之一。在合成材料方面,大量用于生产聚乙烯、氯乙烯及聚氯乙烯,乙苯、苯乙烯及聚苯乙烯以及乙丙橡胶等;在有机合成方面,广泛用于合成乙醇、环氧乙烷及乙二醇、乙醛、乙酸、丙醛、丙酸及其衍生物等多种基本有机合成原料;经卤化,可制氯代乙烯、氯代乙烷、溴代乙烷;经齐聚

可制α-烯烃,进而生产高级醇、烷基苯等;主要用作石化企业分析仪器的标准气;乙烯用作脐橙、蜜桔、香蕉等水果的环保催熟气体;乙烯用于医药合成、高新材料合成。生态领域乙烯“三重反应”(triple response of ethylene):①抑制茎的伸长生长;②促进茎和根的增粗;③促进茎的横向增长。用乙烯处理黄化幼苗茎可使茎加粗和叶柄偏上生长。由于乙烯可以促进RNA和蛋白质的合成,并可在高等植物体内使细胞膜的透性增加,加速呼吸作用,因而当果实中乙烯含量增加时,已合成的生长素又可被植物体内的酶或外界的光所分解,进一步促进其中有机物质的转化,加速成熟。常用乙烯利溶液浸泡未完全成熟的番茄、苹果、梨、香蕉、柿子等果实能显着促进成熟。乙烯也有促进器官脱落和衰老的作用。乙烯在花、叶和果实的脱落方面起着重要的作用。乙烯还可促进某些植物(如瓜类)的开花与雌花分化,促进橡胶树、漆树等排出乳汁。乙烯还可诱导插枝不定根的形成,促进根的生长和分化,打破种子和芽的休眠,诱导次生物质的分泌等。2安全防护危险概述侵入途径:吸入健康危害:具有较强的麻醉作用。急性中毒:吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失,无明显的兴奋期,但吸入新鲜空气后,可很快苏醒。对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性。液态乙烯可致皮肤冻伤。慢性影响:长期接触,可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。个别人有胃肠道功能紊乱。环境危害:对环境有危

氟化工行业深度调研报告

行业动态 证券研究报告 1 报告贡献人:王子欣 2011年3月11日 化工 研究部 氟化工行业深度调研报告 R22价格将不断创新高,为业绩带来高弹性 1 调研结论: 2011年以来,伴随着空调需求的超预期增长,R22(家用空调制冷剂)和R134a (汽车用空调制冷剂)价格也创出了新高。我们陆续调研了行业内前四大氟化工生产企业:巨化股份、三爱富、东岳集团、江苏康泰(非上市)。 我们认为R22价格将不断创出新高,R134a 价格年内将保持高位,氟化工公司业绩将再超预期。随着R22价格上涨,相关公司业绩弹性大,依次排序为东岳集团、巨化股份、三爱富。全面推荐氟化工板块。除此以外,R22行业准入标准将于2011年出台,这一政策将成为股价重要催化剂。 推荐逻辑: R22价格为何会不断创出新高? 1、 海外R22产能约30万吨,正在快速关停,这将导致全球产 能缺失30%。中国已不再新批R22产能,未来国内再无新增产能出现。2011年R22将存在4万吨的供应缺口,并且缺口将逐年成倍扩大。 2、 R22未来将会逐步被新型制冷剂R410替代,但目前R410主 要以R22为原料生产(1吨R22生产1.2吨R410),所以R410的更新换代并不会减少对R22的需求。 3、 下游家用空调需求或将再超预期。 R134a 价格为何年内将保持高位? 1、 近来海外部分产能转产和搬迁,导致全球产能在2011年显著 下降10%。R134a 技术难度较高,国内装置开车不稳,扩产不易。2011年全球将存在1.3万吨供应缺口。2012年初巨化股份3万吨产能投放市场,市场将恢复紧平衡状态。 2、 R134a 需求主要来自于汽车维修市场和新车市场,维修市场 占总体需求50%以上,全球巨大的汽车保有量为R134a 提供了稳定增长的需求基础。 3、 R134a 暂无合适替代品,未来2~3年全球汽车用制冷剂市场 仍将以R134a 为主导。

中国氟化工行业“十二五”发展规划

中国氟化工行业“十二五”发展规划 一、氟化工行业的现状 我国氟化工产业起始于二十世纪五十年代,经过50多年发展,形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类产品体系和完整的门类。氟化工产品和材料品种多,性能优异,与其他产业关联度较大,广泛应用于人类日常生活、各工业部门和高新技术领域,成为不可或缺不可替代的关键化工新材料。进入二十一世纪,尤其是“十一五”期间,我国的氟化工行业高速发展,取得了令人瞩目的成就,氟化工已成为国家战略性新兴产业的重要组成部分。氟化工是化工新材料产业的重要分支,同时也是发展新能源等其它战略性新兴产业和提升传统产业所需的配套材料,对促进我国制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用。 氟化工是我国具有特殊资源优势的产业。氟化工的资源基础是萤石,是与稀土类似的世界级稀缺资源,而我国是世界萤石资源第一大国,具备发展氟化工的特殊资源优势。 至“十一五”末,我国从事氟化工的企业有1000多家,各类氟化工产品的总产能超过300万吨,产量超过200万吨,销售额超过300亿元人民币,已成为全球的生产和消费大国(到“十二五”末行业总产值将达1500亿元,年均增长率达到37%以上)。 (一)、主要产品生产现状 1、无机氟化物 1)氟化氢HF:我国的氟化氢HF产能已达145万吨,2010年产量约90万吨,其中磷肥副产回收AHF产能2万吨。氟化氢HF出口15.95万吨。电子级氢氟酸产能约40000吨/年,有5家企业生产。未来全球将以5-10%的速度增长,国内超净超纯的HF的年均需求增长将超过35%。

图1:氢氟酸近几年产能、产量情况(万吨) 2)无机氟化盐 无机氟化盐包括氟化铝、冰晶石、氟化钠、氟化钾、氟化铵等常规氟化盐、稀土氟化盐及其他无机氟化物。作为铝电解工业生产原料的氟化铝、冰晶石占氟化盐产品总生产量的绝大部分,其他产品量较小。 3)含氟特种气体及延伸产品 含氟特种气体可分为元素氟(氟气)六氟化硫及其他含氟特种气体。我国含氟特种气体已有十几个品种,其中产量最大的为六氟化硫,已工业化的产品有纯氟气、三氟化氮、四氟化碳等。 氟气:2008年产量为3000t,预计2013年产量4600t,需求量约4500t。 氟化石墨:国内上海福邦公司、江苏卓熙两家企业生产,产能为52t,产量在10t左右,未来产能将扩大到100t,每年需求约75t;预计2013年需求量达到150t。 三氟化氮:中船重工718所、中核红华、黎明院等单位生产4N级NF3,产能约500。由于半导体液晶显示器的发展,市场将以20%以上的速度递增。 六氟化硫:黎明院、福建邵武、中核红华等十余家企业生产,产能最大的黎明院达3500t/a,千吨级以上的有6家企业;2010年国内需求量加出口达8000t以上;4N高纯SF6每年消耗约250t左右;2010年400t 左右。 2、氟化烷烃及ODS(消耗臭氧层物质)替代品 全氯氟烃(CFCs)已于十一五期间全部淘汰,根据蒙特利尔议定书的有关决议,我国将从2013年起逐步淘汰含氢的氯氟烃(HCFCs),至“十二五”期末的2015年,将实现削减10%的阶段目标。现有含氢氯氟

氟化工行业现状及发展趋势分析

报告编号:1623282

行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容: 一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.doczj.com/doc/9712899637.html,基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息 报告名称: 报告编号:1623282←咨询时,请说明此编号。 优惠价:¥7920 元可开具增值税专用发票 网上阅读:YeXianZhuangYuFaZhanQianJing.html 温馨提示:如需英文、日文等其他语言版本,请与我们联系。 二、内容介绍 氟化工业已成为我国化工产业发展最为迅速、最具技术前景与发展优势的子行业之一,在国外更是被誉为“黄金产业”。随着技术的进步,氟化工产品的应用范围正向更广更深更高端的领域拓展。2011年由于全产业链价格大幅上涨,全行业产值增长到302亿元,同比增幅为41.1%,2012年增幅高达76.5%。随着经济的持续高速发展,我国氟化物的需求年增长率将维持在30%左右,特别是汽车、电子信息、建筑与石油化工行业的迅猛发展更为氟化工行业提供了广阔的市场空间。 氟化工产业不以石油天然气为主要原料,与石油价格的关联度不大,全球能源的日益紧张,却为氟硅材料的发展提供了巨大空间。氟产品是高性能化工新材料,生产技术复杂,整体价格较以石油天然气为原料的材料高。随着石油产品价格上涨,两者之间的价格差距正在逐渐缩小,这为氟材料拓展应用市场提供了广阔的空间。全球含氟聚合物总产能约22万吨/年,中国产能约为4万吨/年,占世界总产能的18%,已成为世界第二大氟聚合物生产国。随着经济实力的增强和人民生活水平的提高,中国对氟产品的需求增长率将远高于全球平均水平。2010~2020年这10年间,全球对氟聚合物的需求仍将保持相同的增长幅度,氟产品的全球平均需求增长率将在3%以上。预计“十一五”期间,中国氟聚合物产能可保持15%的年增速,2010年产能将达到7万吨/年,总产量接近5万吨/年。 据中国产业调研网发布的2016年版中国氟化工市场现状调研与发展趋势趋势分析报告显示,从各类氟产品的前景来看,氟氯烷进入衰退期,其替代品将因此而出现广阔的市场;氟树脂进入成熟期,主要产品聚四氟乙烯竞争加剧;氟橡胶进入增长期,随着我国汽车产业的发展,氟橡胶将出现明显的增长;氟涂料则将随着建筑、化工产业的增长而增长;而含氟精细化学品的发展空间最为广阔。国内CFC替代品及CFC产品的毛

石油化工产业链概述

石油化工产业链概述 石油化学工业简称石油化工,是化学工业的重要组成部分,在国民经济的发展中有重要作用,是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品,主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油等)和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制,简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。 生产石油化工产品的第一步是对原料油和气(如丙烷、汽油、柴油等)进行裂解,生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料(约200种)及合成材料(塑料、合成纤维、合成橡胶)。这两步产品的生产属于石油化工的范围。有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品,习惯上不属于石油化工的范围。在有些资料中,以天然气、轻汽油、重油为原料合成氨、尿素,甚至制取硝酸也列入石油化工。 精彩文档

石油产品可分为:石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等6类。其中,各种燃料产量最大,约占总产量的90%;各种润滑剂品种最多,产量约占5%。各国都制定了产品标准,以适应生产和使用的需要。从炼油出发的产业链见图1。 图1 石油炼制产业链 精彩文档

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石油馏分(主要是轻质油)通过烃类裂解、裂解气分离可制取乙烯、丙烯、丁二烯等烯烃和苯、甲苯、二甲苯等芳烃,芳烃亦可来自石油轻馏分的催化重整。石油轻馏分和天然气经蒸汽转化、重油经部分氧化可制取合成气,进而生产合成氨、合成甲醇等。随着科学技术的发展,上述烯烃、芳烃经加工可生产包括合成树脂、合成橡胶、合成纤维等高分子产品及一系列制品,如表面活性剂等精细化学品,因此石油化工的范畴已扩大到高分子化工和精细化工的大部分领域。其中石脑油进一步裂解产生的产品见图2、图3。 图2 乙烯裂解产业链 精彩文档

我国石油化工行业产业链分析

我国石油化工行业产业链分析 目录 第一节上游行业运行及对本行业的影响 (2) 一、油气开采稳中有升 (2) 二、原油产-销-价情况 (2) 三、2015年发展预测 (5) 第二节下游行业运行及对本行业的影响 (6) 一、房地产................................................. 6. 二、交通运输............................................... 7. 三、汽车................................................... 7. 四、农业................................................... 8.

第一节上游行业运行及对本行业的影响 一、油气开采稳中有升 2014年,我国石油天然气探明储量保持高位增长,产量稳中有增。从产量来看,2014年全国石油产量稳中有增,达21009.63万吨,同比增长0.56%;天然气产量快速攀升,达1234.14亿立方米,同比增长6.91%;煤层气产量36亿立方米,同比增长23.3%,均保持较快增长。 同时,我国石油巨头不断布局海外资源,实现油气开发技术的升级和可开采资源的增加,这将直接使未来我国石油能源的供给有了进一步的保证。 目前,国家鼓励民间资本积极进入油气开采、进口配额、管道设施建设领域中来,打破石油化工领域上游原有垄断格局,增强市场的活力。预计油气领域改革将进一步深入。 二、原油产-销-价情况 (一)原油产量上升增速下降 2014年我国原油产量为21009.63万吨,同比上涨了0.56%,增幅同比下降了1.09%,说明2014年我国原油产量处于稳步增长的态势。 ■=■年度累计-——同比增长|数据来源:国家统计局 图1 2010-2014年我国原油产量 (二)固定资产投资迅速增加 2014年我国石油和天然气开采业固定投资达到了4023.03亿元,同比增长高达6.1%,比2013年降低17.6%。由于石油和天然气开采业固定资产投资见效时间长,因此可以预期未来我石油和天然气开采业将会由较好的发展势头。

2018年氟化工产业链分析报告

2018年氟化工产业链分析 报告

正文目录 氟化工全产业链价格上涨,迎来景气周期 (5) 行业概览:产品性能优异,种类繁多,环环相扣 (5) 17年氟化工底部反转,18年迎来全产业链景气周期 (9) 不同于市场的观点 (10) 萤石、氢氟酸:环保趋严,产能受限,推升全产业链产品价格 (9) 萤石:产能规模停止扩张,环保高压抑制开工 (11) 氢氟酸:生产限制日趋严重,挺价动力更甚萤石 (14) 原料供应瓶颈为全产业链提供价格支撑,利好原料自给厂商 (16) 制冷剂:供需格局偏紧,价格持续高位 (17) 供给端:生产配额叠加环保督查,制冷剂供应预计持续紧张 (17) 需求端:制冷剂传统旺季再临,提供稳健需求支撑 (20) 制冷剂价差趋高,原料自给率高的一体化企业最受益 (24) 含氟聚合物:壁垒较高,产业孕育中长期成长性机会 (26) 原料技术均稀缺,聚合物行业壁垒更深 (26) 高端产品前景广,充分利好相关厂商 (28) 无机氟化工:周期与成长机会兼具 (29) 氟化铝:迎来景气周期,原料挺价和环保高压仍是主旋律 (29) 六氟磷酸锂:价格筑底,短期过剩不改长期需求趋势 (32) 主要公司分析 (33) 巨化股份 (34) 东岳集团 (34) 金石资源 (34) 多氟多 (34) 中欣氟材 (35)

图目录 图1:含氟化合物性质 (5) 图2:氟化工产业链上下游关系 (5) 图3:氟化工全产业链概览 (7) 图4:中国氟化工主要产品产量占比 (8) 图5:中国氟化工主要产品销量占比 (8) 图6:近年重要氟化工产品价格走势 (9) 图7:近年中国萤石产量(万吨) (12) 图8:近年中国萤石表观消费量(万吨) (12) 图9:2015年全球萤石产品产量分布 (12) 图10:全国主要萤石精粉产能分布 (13) 图11:近年酸级萤石精粉(华东地区)价格走势(元/吨) (14) 图12:2016年全国无水氢氟酸产能分布(万吨) (15) 图13:近年无水氢氟酸价格走势(元/吨) (16) 图14:氟化工产业链主要产品价差变动趋势 (16) 图15:近年主要二代制冷剂生产配额总数及预测(万吨) (19) 图16:全国制冷剂产能分布示意图 (20) 图17:国内空调、冰箱及汽车主要制冷剂示意图 (21) 图18:2016年新生产终端产品对制冷剂需求结构估算 (21) 图19:近年中国空调逐月产量(万台) (22) 图20:近年国内冰箱逐月产量(万台) (22) 图21:近年国内汽车逐月产量(万台) (22) 图22:近年R22旺季价格走势(元/吨) (25) 图23:近期R22产品价差走势(元/吨) (25) 图24:全球含氟聚合物市场份额占比 (27) 图25:国内PTFE产能分布(吨) (27) 图26:近年中国PTFE进出口数量及进出口单价(右轴) (29) 图27:近期氟化铝价格及价差走势(元/吨) (30) 图28:近期氟化铝产量及开工率 (31) 图29:近期电解铝产能及开工率情况(万吨) (31)

各行业上下游关系图——煤化工产业链、石油化工产业链

各行业上下游关系图——煤化工产业链、石油化工产业链 图中由上往下公司资产越来越轻,毛利越来越高,而高毛利行业所包含的公司高毛利高成长度的概率自然大一些,因此可以帮助投资人选择更好的持股标的;

所谓非周期性行业就是指那些不受宏观经济影响的行业。这些行业主要集中于涉及人类日常消费的行业。如:食品,医药,酒类、服装等。因为不管经济好与坏,人总要生病,总要吃饭,总要穿衣服,所以这些行业不受宏观经济的影响。 然而,话虽如此,但并非只要是所谓的非周期行业的股票就具备非周期的性质,非周期性往往只是指行业公司的盈利状况,而不是股价运行。左右股价的另一个因素是估值,估值的存在会使得股票遵循自然循环规律:涨久则跌,跌久则涨。 而且,即便是非周期行业公司,其盈利状况也会随着自身经营情况和外部竞争环境的改变而变化,因此在众人皆买非周期股幻想成长永续的时候,一方面估值泡沫被吹大,另一方面公司面临的隐患被忽略。但隐患终究会现形,泡沫便随即捅破,于是非周期成长神话轰然倒塌 回归现实,这时非周期性就被弱化了。 因此,所谓非周期,所谓成长,均需投资人认真斟酌,股市永无只涨不跌的股票。

周期性行业构架,包括下游可选消费、中游制造、上游资源和交通运输行业,该行业占 A股总市值36%。 投资策略:影响周期性行业盈利的要素主要是产品价格和需求,二者的波动决定了周期性行业的盈利波动。大部分周期性企业喜欢在行业景气度高峰期盲目扩,一旦行业景气度下滑则形成庞大的过剩产能,这些过剩产能不但不能产生效益,折旧、摊销、负债、维护还产生大量的费用,侵蚀企业的利润,因此导致这些行业的价格和需求波幅巨大,例如有色金属、航运等,盈利容易出现极端的情况。那些在行业景气度高峰期来临前适度控制扩规模,行业景气度低谷后期能前瞻性地大举扩的企业很可能是不错的投资标的,但这样的投资标的少之又 少,可谓凤毛麟角。 当然,周期性行业有两个比较好的投机机会:其一是某些行业自身结构发生重要变化,如行业集中度提升、并购重组等带来的投资机会,其二是某些行业率先下滑可能将经历触底反弹 的过程所带来的投资机会。 因此,对于周期股的投资,可以关注行业结构优化和景气触底反弹带来的结构性投机机会。 资料来源于网络blog.sina../s/blog_4d3a1b500102dywr.html --------------------------------------------------------------------------------------------- 西门吹股:石油化工产业链图

石油化工行业产业链

石油化工行业产业链 乙烯 乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料(聚乙烯及聚氯乙烯)、合成乙醇(酒精)的基本化工原料, 也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸药等,尚可用作水果和蔬菜的催熟剂, 是一种已证实的植物激素。 乙烯是世界上产量最大的化学产品之一,乙烯工业是石油化工产业的核心,乙烯产品占石化产品的75%以 上,在国民经济中占有重要的地位。世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要 标志之一。 工业领域应用领域1 主要用途: 乙烯是重要的有机化工基本原料,主要用于生产聚乙烯、乙丙橡胶、聚氯乙烯等;1. 石油化工最基本原料之一。在合成材料方面,大量用于生产聚乙烯、氯乙烯及聚氯乙烯,乙苯、2. 苯乙烯及聚苯乙烯以及乙丙橡胶等;在有机合成方面,广泛用于合成乙醇、环氧乙烷及乙二醇、乙醛、乙酸、丙醛、丙酸及其衍生物等多种基本有机合成原料;经卤化,可制氯代乙烯、氯代烯烃,进而生产高级醇、烷基苯等;α-乙烷、溴代乙烷;经齐聚可制 主要用作石化企业分析仪器的标准气;3. 乙烯用作脐橙、蜜桔、香蕉等水果的环保催熟气体;4. 乙烯用于医药合成、高新材料合成。5. 生态领域

1.乙烯“三重反应”(triple response of ethylene):①抑制茎的伸长生长;②促进茎和根的增粗;③促 进茎的横向增长。用乙烯处理黄化幼苗茎可使茎加粗和叶柄偏上生长。 2.由于乙烯可以促进RNA和蛋白质的合成,并可在高等植物体内使细胞膜的透性增加,加速呼 吸作用,因而当果实中乙烯含量增加时,已合成的生长素又可被植物体内的酶或外界的光所分解,进一步促进其中有机物质的转化,加速成熟。常用乙烯利溶液浸泡未完全成熟的番茄、苹果、梨、香蕉、柿子等果实能显着促进成熟。 3.乙烯也有促进器官脱落和衰老的作用。乙烯在花、叶和果实的脱落方面起着重要的作用。 4.乙烯还可促进某些植物(如瓜类)的开花与雌花分化,促进橡胶树、漆树等排出乳汁。 5.乙烯还可诱导插枝不定根的形成,促进根的生长和分化,打破种子和芽的休眠,诱导次生物质 的分泌等。 Unrestricted 危险概述安全防护2 侵入途径:吸入?健康危害:具有较强的麻醉作用。?急性中毒:吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失,无明显的兴奋期,但吸入新鲜空气后,可很?快苏醒。对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性。液态乙烯可致皮肤冻伤。 慢性影响:长期接触,可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。个别人有胃肠道功能紊乱。? 环境危害:对环境有危害,对水体、土壤和大气可造成污染。?燃爆危险:易燃。? 急救措施

世界氟化工行业产量与产能分析

世界氟化工行业产量与产能分析 一、总体分析 我国氟化工工业和市场在总体上正以15%-20%的速度增长,与美国、日本、欧盟一道成为世界四大氟产品的生产和消费区。 表格 1 2008年中国和世界主要氟化工产品产能 含氟物行业的主要企业包括全球化学公司,如杜邦、日本大金、旭硝子、霍民书尔及苏威。自2001年至2006年,萤石的产量由2001年约4.6百万吨增至2006年约5.3百万吨。氟碳化合物全球产量由2001年约827900吨增至2006年约980500吨。含氟物高分子材料的全球产量由2001年约93,100吨增至2006年108,200吨。

二、氟碳化合物 基于各项国内及国际环保规例,作可排放或使用的氟碳化合物全球产量仅可逐步上升。 根据SRI Consulting的 资料,作排放或使用的氟碳 化合物全球产量自2001年约 557000吨轻微上升至2006年 约579,000吨。尽管相关需求 升幅不大,但作为生产下游 含氟物高分子原材料的氟碳 化合物需求近年来一直增加。(数据来源:https://www.doczj.com/doc/9712899637.html, https://www.doczj.com/doc/9712899637.html,)根据SRI Consulting的资料,用作生产含氟物高分子原材料的HCFC-22自2001年约162300吨增至2006年约266600吨,复合年增长率约10.4%。用作生产其他下游含氟物原材料的其他种类氟碳化合物的需求亦一直增长。因此,氟碳化合物的全球产量自2001年约827900吨增至2006年约980500吨,复合年增长率约为3.4%。2006年氟碳化合物产量的百分比分析 全球含氟物公司生产的两大类氟碳化合物为HCFC-22及HCFC-134a。根据SRI Consulting的资料,2006年,HCFC-22及HCFC-134a的总产量合共占全球氟碳化合物产量约71%。上图详细列示2006年全球含氟物公司所生产主要种类氟碳化合物的百分比:

氟化工行业发展现状

氟化工行业发展现状 氟化工行业是化工行业中增长迅速的一个子行业,是正处于成长期的朝阳产业,也是国家重点扶持、具有战略意义的化工产业。经过多年发展,全球氟化物销售额已超过300亿美元,近五年平均增长率3.5%,而中国至2012年氟化工总产值(不含萤石)超过600亿元。前瞻产业研究院预测,到“十二五”末,2011-2015年复合增长速度在14%左右,我国氟化工工业总产值将达1500亿元。根据《中国氟化工行业“十二五”发展规划》,到“十二五”末,中国各类氟化工产品总产能将达到450万吨。 目前,国际上形成了以杜邦公司为首的八大氟化工跨国公司集团,主要集中在美国、日本和西欧。它们是:DuPont(杜邦公司)、Solvay (苏威苏来克斯公司)、Daikin(大金公司)、3M公司、AsahiGlass(旭硝子公司)、Arkema(阿柯玛公司)、IneosFluor(易诺斯公司)和Honeywell(霍尼韦尔公司),上述八家氟化工企业占有世界氟材料产量的80%,气体氟化学品的70%。进入新世纪以来,世界各国及中国国内不少省市,已将高科技含氟新产品、新材料开发列为优先发展的产业制高点。以美国杜邦公司、3M公司,日本旭硝子公司、大金公司,德国Dyneon公司,法国Aakema公司,比利时Solvay公司、英国帝国化学公司,中国的山东东岳集团、浙江巨化集团、上海三爱富新材料有限公司、中昊晨光化工研究院、常熟大金氟化(中国)有限公司,以及中科院上海有机氟研究所、西安近代化学所、辽宁氟化工材料研究院,中国国内一批大学的化工材料学院和江浙两省十几个市的两百多家氟化学品制造企业为代表,先后开发生产出一大批氟化学和含氟新材料及其制品。目前全球氟化工行业的发展由于亚洲(特别是中国)市场的飞速发展为世界氟化工行业注入了新的动力,亚洲氟化工产品的需求正在成为新的氟化工发展的引擎。随着中国的快速发展和氟化工、含氟材料在技术上的不断突破,含氟化学品和含氟新材料的应用领域还将不断扩大。 长期以来,全球含氟高分子材料的生产能力与消费需求快速同步增长,其中亚洲地区尤其是中国的发展迅速,近几年全球消费增长率在4%左右,而中国的年增长率超过15%。中国与美国、日本、欧盟形成了世界四大氟产品生产和消费区。从各类氟产品的前景来看,氟氯烷进入衰退期,其替代品将因此而出现广阔的市场;氟树脂进入成熟期,主要产品聚四氟乙烯竞争加剧;氟橡胶进入增长期,随着中国汽车产业的发展,氟橡胶将出现明显的增长;氟涂料则将随着建筑、化工产业的增长而增长;而含氟精细化学品的发展空间最为广阔。

关于氟化工行业的一些材料

关于氟化工行业的一些材料 氟化工:作为化工新材料之一,氟化工在“十二五”规划单列一个专项规划,由于产品具有高性能、高附加值,氟化工产业被称为黄金产业。氟化工产品以其耐化学品、耐高低温、耐老化、低摩擦、绝缘等优异的性能,广泛应用于军工、化工、机械等领域,已成为化工行业中发展最快、最具高新技术和最有前景的行业之一。 氟化工行业是化工行业的一个子行业,该行业由于产品品种多、性能优异、应用领域广,成为一个发展迅速的重要行业。在今后较长时期内,氟化工行业也将是化工领域内发展速度最快的行业之一。 无机氟化工行业是化工行业的重要组成部分,其产品是机械、电子、冶金等行业的重要原料和辅料。在无机氟化物中,作为铝电解工业生产原料的氟化铝、冰晶石等氟化盐产品占总生产量的绝大部分,其他产品产量较少。 在产能及地区分布方面,世界无机氟化物生产企业主要分布在资源丰富和技术先进的国家和地区。目前,世界无机氟化物综合产能约为150万吨,其中氟化盐综合产能约为120万吨(氟化铝约75万吨,冰晶石约45万吨)。中国、美国、俄罗斯、加拿大、墨西哥、意大利和印度一直是无机氟化物的主要生产国家。 在工艺技术方面,具有代表性的有前苏联的纯碱氟铝酸法制冰晶石技术,本公司的氟硅酸钠法、氟铝酸铵法、粘土盐卤法制冰晶石技术;瑞士BUSS公司、德国CHENCO 公司、奥地利林茨公司的氟化铝生产技术;美国杜邦公司、西班牙DDF公司、日本大金公司的电子级氟化物生产技术等。在未来发展趋势方面,无机氟化物正逐步向精细化、专用化、规模化的方向发展,并且更加注重产品的应用研究开发。另外,随着全球对环境保护问题的日益关注,氟资源综合利用等技术将会得到进一步的发展。 我国无机氟化工行业已有50多年的发展历史。上世纪八十年代以前,国内无机氟化物的生产一直沿用前苏联的技术,生产工艺简单、设备落后、产品品种比较单一。八十年代以后,我国对无机氟化物产品的研究开发取得了长足的进展,特别是近年来,随着研发力度不断加大,氟化盐、电子级氟化物及其他氟化物品种不断增加,用途也在不断扩展(如冰晶石在玻璃、研磨等行业的应用)。当前,无机氟化物已在冶金、化工、机械、光学仪器、电子、核工业及医疗等领域得到了广泛的应用,成为国民经济中十分重要的化工产品,其中以氟化盐的发展最为显著。 为改善我国氟化工产业大而不强,低附加值产品产能过剩的局面,工信部24日发布《氟化氢行业准入条件(征求意见稿)》。业内人士表示,这将是把氟化工产业打造成"黄金产业"的第一步,从资源强制整合的角度出发,巨化股份和三爱富等有可能成为"类稀土"公司。在国际上,由于产品具有高性能、高附加值,氟化工产业被称为黄金产业,但我国氟化工产业的盈利状况却一直比较惨淡,对此征求意见稿明确,新建生产企业的氟化氢总规模不得低于5万吨/年,新建氟化氢生产装置单套生产能力不得低于2万吨/年(资源综合利用方式生产氟化氢的除外)。此外,工信部还在节能、环保等方面做出诸多要求。在"十二五"规划中,氟化工将单列一个专项规划,拟进行强制性资源整合,使相关企业重点发展为锂离子电池配套的电解质六氟磷酸锂、为医药农药新品种配套的新型含氟中间体等产品,实现产业转型升级。 氟化工产业不以石油天然气为主要原料,与石油价格的关联度不大,但分析人士认为,全球能源的日益紧张,却为氟硅材料的发展提供了巨大空间。氟产品是高性能化工新材料,生产技术复杂,整体价格较以石油天然气为原料的材料高。随着石油产

氟化工调研及发展前景分析

中国氟化工行业发展现状分析与市场前景预测报告(2015-2020年) 报告编号:1657510

行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容: 一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.doczj.com/doc/9712899637.html,基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息 报告名称:中国氟化工行业发展现状分析与市场前景预测报告(2015-2020年) 报告编号:1657510←咨询时,请说明此编号。 优惠价:¥7650 元可开具增值税专用发票 网上阅读:QianJingFenXiYuCe.html 温馨提示:如需英文、日文等其他语言版本,请与我们联系。 二、内容介绍 我国氟化工产业起始于20世纪50年代,经过60多年发展,形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类产品体系和完整的门类。氟化工产品和材料品种多,性能优异,与其他产业关联度较大,广泛应用于人类日常生活、各工业部门和高新技术领域,成为不可或缺的关键化工新材料。 据中国产业调研网发布的中国氟化工行业发展现状分析与市场前景预测报告(2015 -2020年)显示,进入21世纪以来,我国氟化工行业高速发展,取得了令人瞩目的成就,氟化工已成为国家战略性新兴产业的重要组成部分。我国已成为全球氟化工的生产和消费大国。氟化工产业受到地方政府的青睐,各地氟化工园区的建设风生水起,江西、内蒙古、辽宁、重庆、福建、陕西等省市纷纷出台了氟化工产业园规划。 经过将近3年左右的深度调整,2014年氟化工行业进入复苏早期阶段。2014年以来,整个产业链从R22到甲烷氯化物开始涨价,其中R22和三氯甲烷都创了2013年以来的新高。从需求面看,R22的去商品化和非制冷剂需求提升。R22虽然属于限制淘汰类制冷剂,但仍是主流市场R410A新型制冷剂的关键原材料。 氟化工产业是国家重点鼓励发展的高新技术产业之一,目前,国家针对氟化工产业的发展已出台了一系列扶持政策和措施,相关部门也制定氟化工产业的准入条件对氟化工产业的发展加以规范。并且在“十三五”规划中,氟化工单列一个专项规划,由此可见国家对行业的重视。2011年11月,国家出台了《中国氟化工行业“十三五”发展规划》。2012年5月工信部又印发了《氟化氢行业准入公告管理暂行办法》,此举是针对《氟化氢行业准入条件》推出的一项具体办法,进一步推动了氟化氢生产企业准入制度的落实,将促进氟化工行业健康可持续发展。上述政策为我国氟化工产业提供了良好的发展环境。未来几年我国氟化工产业的需求将继续增大。

中国氟化工行业生产技术分析

中国氟化工行业生产技术 分析 The document was prepared on January 2, 2021

中国氟化工行业生产技术分析 一、氯(溴)氟烃及其替代品技术现状 我国含氟替代品发展颇为喜人,形成了具有相当水平、一定规模的开发、生产能力,掌握了主要含氟替代品的生产技术。专业性开发、生产企业如常熟中昊、浙江蓝天环保、山东东岳的含氟替代品开发、生产的水平和规模,已相当于上世纪九十年代初期的国外氟化工公司。生产、消费基本上完成从CFCs转向HCFCs的过渡替代。含氟替代品品种较为齐全,个别产品已是供大于求;某些ODS替代品如HCFC - 141b、HFC - 152a、HFC - 227ea、HFC - 32、HCFC - 123、HFC - 143a、HFC - 125等出口数量均超过国内销售量;一些高科技含量品种,如HFC - 245和HFC - 365mfc、HFC - 236等尚处在技术、市场的开发阶段;也研制出了10余种具有自主知识产权的混合工质,主要有清华大学1~5号,上海申豹1~3号,浙江省化工研究院1~8号格林柯尔411、415等。含氟替代品质量也逐渐接近甚至超过国际标准,达到了国外着名公司的水平,微量毒害杂质及烯烃含量允许值经过不断的努力和提高,大多数可保持在ppm数量级。 “十一五”期间,我国将完成ODS淘汰,禁止生产、消费CFCs,从CFCs进入HCFCs的使用时期,同时我国又将为发达国家生产、供应HFCs,含氟替代品和国外一样也将进入全面快速发展阶段, HCFCs市场、HFCs技术将基本上成熟。 从市场需求具体分析,中国人口多,生活水平逐渐提高,对空调、冰箱、汽车需求量日益增加,相关行业竞争力迅速增强,含氟替代品及其空调、冰箱甚至汽车

中国氟化工行业生产技术分析

中国氟化工行业生产技术分析 一、氯(溴)氟烃及其替代品技术现状 我国含氟替代品发展颇为喜人,形成了具有相当水平、一定规模的开发、生产能力,掌握了主要含氟替代品的生产技术。专业性开发、生产企业如常熟中昊、浙江蓝天环保、山东东岳的含氟替代品开发、生产的水平和规模,已相当于上世纪九十年代初期的国外氟化工公司。生产、消费基本上完成从CFCs转向HCFCs的过渡替代。含氟替代品品种较为齐全,个别产品已是供大于求;某些ODS替代品如HCFC - 141b、HFC - 152a、HFC - 227ea、HFC - 32、HCFC - 123、HFC - 143a、HFC - 125等出口数量均超过国内销售量;一些高科技含量品种,如HFC - 245和HFC - 365mfc、HFC - 236等尚处在技术、市场的开发阶段;也研制出了10余种具有自主知识产权的混合工质,主要有清华大学1~5号,上海申豹1~3号,浙江省化工研究院1~8号格林柯尔411、415等。含氟替代品质量也逐渐接近甚至超过国际标准,达到了国外着名公司的水平,微量毒害杂质及烯烃含量允许值经过不断的努力和提高,大多数可保持在ppm数量级。 “十一五”期间,我国将完成ODS淘汰,禁止生产、消费CFCs,从CFCs 进入HCFCs的使用时期,同时我国又将为发达国家生产、供应HFCs,含氟替代品和国外一样也将进入全面快速发展阶段, HCFCs市场、HFCs技术将基本上成熟。

从市场需求具体分析,中国人口多,生活水平逐渐提高,对空调、冰箱、汽车需求量日益增加,相关行业竞争力迅速增强,含氟替代品及其空调、冰箱甚至汽车等机电设备出口量较大幅度提高,为含氟替代品未来五年需求量提供了快速增长空间。就各个产品而言, HFCs系列主要供出口; HCFC - 22和HCFC- 141b一部分满足国内需求,一部分供应出口。国内含氟替代品发展将从ODP > 0. 05 替代品转向ODP < 0. 05替代品开发、生产,GWP值低的ODS替代品将得到更快的发展。国外混合工质专利的有效保护期在2008年左右失效,为国内发展创造良好的条件。 二、含氟树脂及其加工产品技术现状 为了获得性能优异的氟树脂及涂料,人们进行了很多有益的尝试,如悬浮聚合、沉淀聚合、乳液聚合、辐射聚合等。也有尝试采用含氟聚合物与丙烯酸酯类聚合物进行混合以求获得高性能低成本含氟聚合物。氟树脂的发展经历了从热熔型、溶剂可溶型和现在的可交联型几个阶段。新的世纪氟树脂的高性能化、多功能化以及环境友好化将成为现代氟树脂涂料工业发展的趋势。 三、氟弹性体和氟橡胶及其加工产品技术现状 氟橡胶建设亟待升级近年来,我国氟橡胶的市场需求快速增长,加上丰富的萤石资源,国内掀起了一轮氟橡胶装置建设热潮,预计2010 年产能将超过1 万t/a。但由于新建装置技术来源单一,对高性能特种产品、关键共性技术以及应用研究的投入少,我国氟橡胶产业在高端产品开发、应用技术

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