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石化和化学工业发展规划（2016-2020年）石化和化学工业是国民经济的重要支柱产业，经济总量大，产业关联度高，与经济发展、人民生活和国防军工密切相关，在我国工业经济体系中占有重要地位。
改革开放以来，我国石化和化学工业发展取得了长足进步，基本满足了经济社会发展和国防科技工业建设的需要。
但与发达国家相比，在技术创新、产业结构、绿色发展等方面仍有一定差距。
“十三五”是我国全面建成小康社会的决胜阶段，也是我国由石化和化学工业大国向强国迈进的关键时期。
为贯彻落实《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、《中国制造2025》和《国务院关于推进国际产能和装备制造合作的指导意见》，推动石化和化学工业由大变强，指导石化和化学工业持续科学健康发展，特编制本规划。
本规划中的石化和化学工业是指以石油、天然气、煤炭、化学矿和生物质等为原料进行化学加工的产业，不包括石油和天然气开采业、专用设备制造业。
规划期为2016-2020年。
一、行业现状和发展环境（一）发展成就“十二五”时期，面对国内经济增长速度换挡期、结构调整阵痛期、前期刺激政策消化期三期叠加的复杂形势和世界经济复苏艰难曲折的外部环境，我国石化和化学工业积极应对各种风险和挑战，大力推进“转方式、调结构”，全行业总体保持平稳较快发展，综合实力显著增强，为促进经济社会健康发展做出了突出贡献。
1.综合实力显著增强。
“十二五”期间我国石化和化学工业继续维持较快增长态势，产值年均增长9%，工业增加值年均增长9.4%，2015年行业实现主营业务收入11.8万亿元。
我国已成为世界第一大化学品生产国，甲醇、化肥、农药、氯碱、轮胎、无机原料等重要大宗产品产量位居世界首位。
主要产品保障能力逐步增强，乙烯、丙烯的当量自给率分别提高到50%和72%，化工新材料自给率达到63%。
2.结构调整稳步推进。
区域布局进一步改善，建成了22个千万吨级炼油、10个百万吨级乙烯基地，形成了长江三角洲、珠江三角洲、环渤海地区三大石化产业集聚区；建成云贵鄂磷肥、青海和新疆钾肥等大型化工基地以及蒙西、宁东、陕北等现代煤化工基地。
中国石油化工集团公司“美丽中国、绿色石化”环保知识竞赛答题题库目录《中华人民共和国宪法》 (1)《中华人民共和国环境保护法》 (1)《中华人民共和国大气污染防治法》 (6)《中华人民共和国水污染防治法》 (9)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 (11)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 (15)《中华人民共和国海洋环境保护法》 (18)《中华人民共和国环境影响评价法》 (20)《中华人民共和国清洁生产促进法》 (22)《中华人民共和国循环经济促进法》 (25)《中华人民共和国节约能源法》 (28)《中华人民共和国放射性污染防治法》 (31)《中华人民共和国水土保持法》 (33)《中华人民共和国侵权责任法》 (36)《中华人民共和国治安管理处罚法》 (36)《“两高”关于办理环境污染刑事案件适用法律若干问题的解释》 (36)《危险化学品安全管理条例》 (38)《国家环境保护“十二五”规划》 (40)《危险化学品“十二五”发展布局规划》 (42)《节能减排"十二五"规划》 (43)《化学品环境风险防控"十二五"规划》 (43)《重点区域大气污染防治“十二五”规划》 (43)《国际化学品安全卡（中文版）查询系统》 (45)十八大报告（节选） (45)李克强在第七次全国环保大会上讲话 (45)傅成玉在《中国石化集团公司环境保护白皮书》发布会上的讲话 (46)王天普在2013年“6.5环境日”的讲话 (47)章建华在2012年集团公司环境保护工作会议上的讲话 (47)章建华在中国石化集团公司2013年HSE工作会议上的报告 (47)安全环保局在2013年度HSE工作会议上的发言 (48)《中国石油化工集团公司环境保护“十二五”规划》 (48)《中国石化2012年可持续发展进展报告》 (50)《中国石油化工集团公司环境保护白皮书》（2012） (50)《中国石化环境保护管理规定》 (52)《中国石油化工集团公司节约能源管理办法》 (55)《中国石油化工股份有限公司环境监测工作管理办法》 (58)《中国石化建设项目环境保护管理规定》 (61)《石油化工企业环境保护设计规范》（SH3024-1995） (64)勘探开发环保基础知识 (65)炼油化工环保基础知识 (71)油品销售 (77)社会环境问题热点 (81)《中华人民共和国宪法》序号：1题号：a01-01题目类型：判断题题面：国家保障自然资源的合理利用，保护珍贵的动物和植物。
第３８卷第１１期２０１０年１１月化工新型材料ＮＥＷＣＨＥＭＩＣＡＬＭＡＴＥＲＩＡＬＳＶ０１．３８Ｎｏ．１１・３１・我国含氟材料产业现状和发展趋势罗亚敏（中国化工信息中心，北京１０００２９）摘要概述了我国氟化工行业的现状，描述了氟化工产业链，分有机氟和无机氟材料两大部分介绍了我国重要的含氟材料工业现状。
涉及的有机氟材料包括氟树脂、氟橡胶、氟硅橡胶、制冷荆、含氟液晶化合物和舍氟表面活性荆等，无机氟材料有六氟磷酸锂、氟化石墨、六氟化钨、五氟化碘、六氟化硫和四氟化硫、三氟化氮等，并分别指出了它们的发展趋势。
关键词含氟材料，有机，无机，产业，趋势Ｃｕｎｔｎｔｓｉｔｕａｔｉ佃ｏｆｆｌｕｏｒｉｎｅ－ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｓａｎｄｔｈｅｉｒｄｅＶｅｌｏｐｉｎｇｔｒｅｎｄｓｉｎＣｈｉｎａＩ。
ｕｏＹａｍｉｎ（ＣｈｉｎａＮａｔｉｏｎａｌＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｆｏｍａｔｉｏｎＣｅｎｔｅｒ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００２９）ＡｂｓｔｒａｃｔＴｈｅｃｕｒｒｅｎｔｓｉｔｕａｔｉｏｎｏｆｆｌｕｏｒｉｎｅｉｎｄｕｓｔｒｖｉｎＣｈｉｍｗａｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ，ａｎｄｔｈｅｎｕｏｒｉｎｅｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｃ｝１ａｉｎｓｗａｒｅｐｒｅｓｅｎｔｅｄ．Ｔｈｅｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｓｔａｔｕｓｏｆｆｌｕｏｒｉｎｅ－ｃｏｎｔａｉｎｉｌｌｇｍａｔｅｒｉａｌｓｗａｓｐｒｅｓｅｎｔｅｄｂｙｄｉ、，ｉｄｉｎｇｔｈｅｍｉｎｔｏｔｗｏｇｍｕｐｓａｓｔｈｅｏｒ—ｇａｎｉｃｓａｎｄｔｈｅｉｎｏｒｇａｎｉｃｓ．Ｔｈｅｒｎｅｎｔｉｏｎｅｄｏｒｇａｎｉｃｍａｔｅｒｉａｌｓｉｎｃｌｕｄｅｆｌｕｏｒｏｃａｒｂｏｎｒｅｓｉｎｓ，ｎｕｏｒｏｒｕｂｂｅｒ，ｎｕｏｒｏｓｉｌｉｃｏｎｅｒｕｂ—ｂｅｒ，Ｆ－ｃｏｎｔａｉｍｎｇＬＣｃｏｍｐｏｕｎｄｓａｎｄｓｕｒｆａｃｔａｎｔｓ，ａｎｄｔｈｅｉｎｏｒｇａｎｉｃｎｌａｔｅｒｉａｌｓｉｎｃｌｕｄｅｌｉｔｈｉｕｍｈｅＸａｆｌｕｏｒｏｐｈｏｓｐｈａｔｅ，ｇｒａｐｈ—ｉｔｅｎｕｏｒｉｄｅ，ｔｕｎｇｓｔｅｎｈｅｘａｎｕｏｒｉｄｅ，ｉｏｄｉｎｅｐｅｎｔａｆｌｕｏｒｉｄｅ，ｓｕＩｐｈｕｒｈｅｘａｆｌｕｏｒｉｄｅ，ｓｕｌｆｕｒｔｅｔｒａｎｕｏｒｉｄｅａｎｄｎｉｔｒｏｇｅｎｔｒｉｆｌｕｏｒｉｄｅ．Ａｎｄｔｈｅｉｒｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇｔｒｅｎｄｓｗｅｒｅａｌｓｏｐｏｉｎｔｅｄｏｕｔｌ沁ｙｗｏｒｄｓｎｕｏｒｉｎｅ＿ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌ，ｏｒｇａｌｌｉｓｍ，ｉｎｏｒｇａｎｉｓｍ，ｉｎｄｕｓｔｒｙ，ｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇｔｒｅｎｄｌ我国氟化工行业概述氟化工产品以其耐化学腐蚀、耐高低温、耐老化、低摩擦、绝缘等优异性能，广泛应用于各个领域，已成为化工行业中发展最快、最有前景的行业之一。
经过近六十年的发展，中国氟化工产业有了长足的进步与发展，尤其是近年来，随着中国经济的持续高速发展，GDP以近10%的速度增长，氟化物的需求年增长率达到12%以上。
特别是汽车、电子信息、建筑与石油化工业的迅猛发展，为氟化工提供了广阔的市场空间。
经历了2008年的行业危机之后，2009年国内氟化工产业进入行业洗牌、产能调整时期，2009年，是中国氟化工从低谷盘旋调整的一年。
诸多小企业纷纷撤离、大中型企业无奈减产，整个行业笼罩在成本上下挣扎中，这一年，行业一直处于弱势盘整的状态。
但2010至2011年以来，受产品价格上涨和政策利好等因素的影响，我国氟化工行业已经明确进入了新一轮景气周期，国内相关氟化工企业的盈利水平大增。
2010年，从年初国家陆续出台一系列政策和措施对氟化工产业发展加以规范和扶持，整个氟化工行业呈现高位运行态势。
2010年，国内氟化工市场多个产品都呈现不同程度的上涨，其中有国家政策的影响，也有资源本身的影响，同时与产业链产品的相互带动密不可分。
2011年一季度，国际原油价格上涨趋势明显，化工产品价格上升，从而带动了氟化工产品价格的上涨，这明显有利于国内氟化工相关企业。
2011年2月14日，我国正式公布了《氟化氢行业准入条件》。
由于该准入条件具体规定了新建、改扩建氟化氢生产装置的资源配置、装置规模和环保等要求，这将会在一定程度上抑制我国氟化氢行业的低水平扩张，从而对我国大型氟化工企业形成利好。
未来我国氟化工产业的需求将继续增大，而在“十二五”规划中，氟化工或将单列一个专项规划，拟进行强制性资源整合，使相关企业重点发展为锂离子电池配套的电解质六氟磷酸锂、为医药农药新品种配套的新型含氟中间体等产品，实现产业转型升级。
因此，我国氟化工产业有望在政策支持下成为真正的“黄金产业”。
中投顾问发布的《2012-2016年中国氟化工行业投资分析及前景预测报告》共九章，首先介绍了氟化工行业的基本情况，接着分析了氟化工行业发展现状及面临的挑战与对策，然后详细分析了含氟聚合物、氟精细化工品、氟化盐等氟化工产品的发展。
危险化学品“十二五”发展布局规划目录前言 (1)一、发展现状 (1)二、面临的环境 (2)三、指导思想、基本原则及发展目标 (3)（一）指导思想 (3)（二）基本原则 (3)（三）发展目标 (3)四、重点任务 (4)（一）优化产业布局 (4)1.加强统筹协调，优化产业布局 (4)2.强化园区统一规划，提高入园企业准入门槛 (5)（二）推进技术进步 (7)1.加大科技研发投入，推动企业技术改造 (7)2.加快产业结构调整，促进产业安全发展 (7)3.完善检验检测技术，推进GHS实施进程 (8)（三）强化安全管理 (9)1.积极倡导责任关怀，促进健康持续发展 (9)2.完善规章制度建设，加强安全教育培训 (9)3.整合应急救援资源，提升应急处置能力 (10)五、保障措施 (10)（一）加强规划指导 (10)（二）强化行业准入管理 (10)（三）加大安全投入 (11)（四）加快GHS实施进程 (11)（五）发挥中介组织作用 (11)前言根据《危险化学品安全管理条例》，危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
目前列入《危险化学品名录》（2002版）的化学品共分为八大类，3823种，其中列入《剧毒化学品目录》的有335种，化工行业主要大宗原料和产品80%以上属于危险化学品，另外《禁止化学武器公约》监控的化学品绝大部分属于危险化学品。
危险化学品既是重要的化工原料，也与人民生活密切相关，在国民经济和社会发展中发挥着不可替代的作用。
危险化学品具有生产过程工艺复杂、高温高压、易燃易爆、有毒有害、链长面广等特性，一旦发生事故，不仅会带来人身伤害，还会引起环境污染等次生灾害，直接影响经济发展与社会稳定。
“十二五”是加快转变危险化学品发展方式的关键时期，为优化产业布局，规范安全管理，提升本质安全，特制定本规划。
本规划是《石化和化学工业“十二五”发展规划》的重要组成部分，是危险化学品发展布局的重要指导性文件。
我国氟化工发展战略与方向魏建华2 0 1 2 年1 0 月目录1 .我国氟化工产业发展现状 2 .制约我国氟化工发展的突出问题 3 .我国氟化工发展战略思路 4 .我国氟化工发展方向探索1 . 我国氟化工产业发展现状1 . 1氟化工概述 氟化工行业自上世纪3 0 年代产业化以来，产品已广泛应用于建筑、 汽车、电子产品、航空航天、国防、医药医疗等行业，并且其应用范围 随着科技进步正向更广更深的领域拓展。
氟化工产品包括无机氟化物和有机氟化物： 无机氟化物是整个氟化工行业的基础，主要包括氟化氢、金属氟化 物、非金属氟化物以及氟化铵等。
有机氟化物主要分为三大类：消耗臭氧层物质( O D S ) 及其替代品、含 氟化合物、含氟精细化学品。
其中，含氟精细化学品主要包含氟电子化 学品、含氟处理剂、含氟添加剂、含氟医药、含氟农药及含氟燃料等。
1 . 2我国氟化工产业现状 氟化工的资源基础是萤石，我国是世界萤石资源大国，具备发展氟 化工的特殊资源优势。
我国氟化工产业起始于二十世纪50年代。
目前形成 了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类产品体系 和完整的门类。
至“十一五”末，我国氟化工生产企业已达1000多家，各类氟化工产品 总产能超过 300万吨，产量超过 200万吨，销售额超过 300亿元人民币，已 成为全球的生产和消费大国。
预计到“十二五”末，我国氟化工产业总产值 将达1500亿元，年均增长率约在37%左右。
1 . 2 . 1氟化氢的生产状况 氟化氢：我国氟化氢产能已达1 4 5 万吨，2 0 1 0 年产量约9 0 万吨， 其中磷肥副产回收产能2 万吨。
1 6 0 1 4 0 1 2 0 1 0 0 8 0 6 0 4 0 2 0 0产能 产量2 0 0 62 0 0 72 0 0 82 0 0 92 0 1 0氢氟酸产能、产量情况（万吨/ 年）1 . 2 . 2无机氟化盐的生产状况 主要包括氟化铝、冰晶石（六氟铝酸钠）、氟化钠、氟化钾、氟 化铵等常规氟化盐。
2013年氟化工行业分析报告2013年12月目录一、行业监管体制和政策趋势 (4)1、主管部门与行业管理体制 (4)2、主要政策、行业标准及法律法规 (4)（1）主要政策 (4)（2）行业标准 (6)（3）法律法规 (7)二、氟化工行业基本情况 (7)1、氟化烷烃及ODS替代品需求稳步增长 (8)（1）氟制冷剂需求市场概况 (8)（2）氟制冷剂发展概况 (10)（3）HFCs类制冷剂发展概况 (12)2、含氟聚合物成长空间广阔 (12)（1）氟树脂分析 (13)（2）氟橡胶分析 (15)3、含氟精细化学品发展潜力较大 (17)三、氟化工行业利润水平和未来变动情况 (18)四、氟化工行业技术水平及技术特点 (20)五、氟化工行业未来发展趋势 (20)1、国际氟化工加速向中国转移 (20)2、行业集中度进一步提高 (21)3、产品向高端领域发展 (21)4、产业结构调整需求更加迫切 (21)六、进入氟化工行业的主要障碍 (22)1、行业准入壁垒 (22)2、技术与专业人才壁垒 (23)3、资金与规模壁垒 (23)七、影响氟化工行业发展的有利因素 (23)1、政策支持 (23)2、市场空间广阔 (24)3、资源优势 (25)八、影响氟化工行业发展的不利因素 (25)1、产品结构不合理 (25)2、整体研发能力不强 (25)九、氟化工行业周期性、区域性、季节性分析 (26)1、周期性 (26)2、区域性 (27)3、季节性 (27)十、氟化工行业与上下游行业的关联性及影响 (27)1、上游行业发展状况对氟化工行业的影响 (27)（1）萤石和氢氟酸 (27)（2）三氯甲烷和TCE (30)2、下游行业发展状况对氟化工行业的影响 (30)一、行业监管体制和政策趋势1、主管部门与行业管理体制基本化工原料、氟化工原料及后续产品等的生产与销售，属于化学原料和化学制品制造业。
化工行业（不含煤制燃料和燃料乙醇）管理工作由工信部原材料工业司承担。
中国氟化工行业“十二五”发展规划一、氟化工行业的现状我国氟化工产业起始于二十世纪五十年代，经过50多年发展，形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类产品体系和完整的门类。
氟化工产品和材料品种多，性能优异，与其他产业关联度较大，广泛应用于人类日常生活、各工业部门和高新技术领域，成为不可或缺不可替代的关键化工新材料。
进入二十一世纪，尤其是“十一五”期间，我国的氟化工行业高速发展，取得了令人瞩目的成就，氟化工已成为国家战略性新兴产业的重要组成部分。
氟化工是化工新材料产业的重要分支，同时也是发展新能源等其它战略性新兴产业和提升传统产业所需的配套材料，对促进我国制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用。
氟化工是我国具有特殊资源优势的产业。
氟化工的资源基础是萤石，是与稀土类似的世界级稀缺资源，而我国是世界萤石资源第一大国，具备发展氟化工的特殊资源优势。
至“十一五”末，我国从事氟化工的企业有1000多家，各类氟化工产品的总产能超过300万吨，产量超过200万吨，销售额超过300亿元人民币，已成为全球的生产和消费大国（到“十二五”末行业总产值将达1500亿元，年均增长率达到37%以上）。
（一）、主要产品生产现状1、无机氟化物1）氟化氢HF：我国的氟化氢HF产能已达145万吨，2010年产量约90万吨，其中磷肥副产回收AHF产能2万吨。
氟化氢HF出口15.95万吨。
电子级氢氟酸产能约40000吨/年，有5家企业生产。
未来全球将以5-10%的速度增长，国内超净超纯的HF的年均需求增长将超过35%。
2）无机氟化盐无机氟化盐包括氟化铝、冰晶石、氟化钠、氟化钾、氟化铵等常规氟化盐、稀土氟化盐及其他无机氟化物。
作为铝电解工业生产原料的氟化铝、冰晶石占氟化盐产品总生产量的绝大部分，其他产品量较小。
3）含氟特种气体及延伸产品含氟特种气体可分为元素氟（氟气）六氟化硫及其他含氟特种气体。
我国含氟特种气体已有十几个品种，其中产量最大的为六氟化硫，已工业化的产品有纯氟气、三氟化氮、四氟化碳等。
氟气：2008年产量为3000t，预计2013年产量4600t，需求量约4500t。
氟化石墨：国内上海福邦公司、江苏卓熙两家企业生产，产能为52t，产量在10t左右，未来产能将扩大到100t，每年需求约75t；预计2013年需求量达到150t。
三氟化氮：中船重工718所、中核红华、黎明院等单位生产4N级NF3，产能约500。
由于半导体液晶显示器的发展，市场将以20%以上的速度递增。
六氟化硫：黎明院、福建邵武、中核红华等十余家企业生产，产能最大的黎明院达3500t/a，千吨级以上的有6家企业；2010年国内需求量加出口达8000t以上；4N高纯SF6每年消耗约250t左右；2010年400t左右。
2、氟化烷烃及ODS（消耗臭氧层物质）替代品全氯氟烃（CFCs）已于十一五期间全部淘汰，根据蒙特利尔议定书的有关决议，我国将从2013年起逐步淘汰含氢的氯氟烃（HCFCs），至“十二五”期末的2015年，将实现削减10%的阶段目标。
现有含氢氯氟烃（HCFCs）和氢氟烃（HFCs）主要产品HCFC-22、HCFC-141b、HCFC-142b、HFC-152a、HFC-134a、HFC-125、HFC-32等，用作制冷剂、发泡剂、喷雾剂、清洗剂和灭火剂等。
3、含氟聚合物含氟聚合物主要包括氟树脂与氟橡胶两大类，其中氟树脂主要分为非熔融加工的聚四氟乙烯（PTFE）以及可熔融加工的聚全氟丙烯（FEP），聚偏氟乙烯（PVDF），聚三氟氯乙烯（PCTFE），可熔融性聚四氟乙烯（PFA），乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）等均聚或共聚树脂；氟橡胶则包括偏氟乙烯和六氟丙烯共聚的二元氟橡胶和以偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚的氟橡胶以及四氟乙烯与丙烯共聚的四丙橡胶、氟硅橡胶、氟醚橡胶等。
我国含氟聚合物产能约8万多吨，约占世界总产能的三分之一，产量近6万吨，已成为世界第二大氟聚合物生产国。
氟树脂的主要品种是聚四氟乙烯，氟橡胶的主要品种是26类氟橡胶，均占总产量的80%。
其他品种的氟树脂和氟橡胶产量较小，有的尚在研制中。
4、含氟精细化学品含氟精细化学品主要有含氟医药、含氟农药、含氟染料、含氟中间体、氟碳表面活性剂、含氟整理剂、惰性性质和含氟溶剂及其他含氟精细化学品等种类。
我国已开发出100多种含氟中间体及多种精细化学品，其中含氟中间体发展迅速，生产能力快速增加。
1）含氟中间体产能超过10万吨/年，产量约6万吨，80%以上出口。
其中氟苯类产量约8000吨，三氟甲苯类产量约30000吨，其他芳香族类产量约6000吨。
四氟丙醇、三氟乙醇和HFPO类产量分别为2000-3000吨。
2）含氟电子化学品主要有高纯氟化氢(HF)产量约6000吨，高纯氟化铵产量约1200吨，含氟特气产量约1000吨，六氟磷酸锂产量约200吨。
3）氟碳表面活性剂氟碳表面活性剂用于灭火剂、感光材料表面处理光亮剂、油墨、半导体工业清洁和表面处理液、航天航空惰性油、电镀铬雾抑制剂、清洗剂、石油开采、玻璃制造助剂、氟乳化剂、脱模剂、织物和皮革整理剂、纸张表面处理剂等。
现有全氟辛酸、全氟磺酸类产能共460t，其中全氟辛基磺酸类产量120吨，全氟烷基羧酸类产量80吨，其他品种约50吨。
4)氟碳树脂涂料目前国内氟碳涂料总用量已超过2万吨/年，其中PVDF涂料产能2万吨/年，产量8000吨；FEVE氟碳涂料产能在万吨以上，产量8000吨；PTFE涂料有70多家企业生产，表观消费量5000-6000吨。
国内市场氟碳树脂主要依赖进口，但近1-2年开发和应用速度在加快，专用氟碳树脂和高档氟涂料未来前景看好。
（二）、行业技术现状进入21世纪以来，我国氟化工行业通过自身技术开发和产业化和与国外氟化工企业技术合作等形式，改进生产工艺，提升生产技术水平，扩大生产规模，成就显著。
1、氟化氢氟化氢生产工艺技术和装置已大型化，整套装备完全实现国产化。
磷化工产业的副产氟硅酸回收制备AHF已获成功，为氟化工提供了第二氟资源。
氟化氢生产过程中副产氟石膏的综合利用获得突破。
2、无机氟化盐干法氟化铝的总体生产技术水平与国外先进水平相当。
自主开发氟硅酸钠法制冰晶石联产白炭黑工艺技术，充分利用磷肥副产氟资源，具有特色。
3、含氟聚合物含氟聚合物的单体生产技术成熟，并拥有自主知识产权，开发了1万吨/年的四氟乙烯（TFE）和聚四氟乙烯（PTFE），1000吨/年HFP，3000吨/年VDF和1000吨PVDF，1000吨/年氟橡胶，单套25000吨/年的HCFC-22，1万吨/年的HFC-134a和HFC-152a等工艺技术，以及8立方米悬浮聚合釜，4立方米分散聚合釜，8立方米捣碎桶等设备，生产规模已接近国际水平，单耗降低，生产设备与控制手段日益进步，质量上升。
先后开发出26型等以聚烯烃为主的氟橡胶和羧基亚硝基氟橡胶，全氟醚橡胶及氟硅橡胶等品种。
氯碱用含氟离子交换膜取得突破性进展，已在推广应用。
含氟聚合物合成中开发出连续聚合和后处理生产工艺，其质量、消耗已接近国际大公司水平，品种也逐渐增多。
4、氟化烷烃及ODS替代品开发、研究和生产取得了重大进展，成功地开发了一批具有自主知识产权的替代品生产技术，如HFC-134a。
国际上主要的ODS替代品种都已经在我国实现了规模生产，但自主创新品种和具有自主知识产权的专利技术较少。
5、建立了一批国家级和省市工程技术研究中心，企业技术中心和重点实验室，组建了国家氟化工产业技术创新联盟，形成了产、学、研、用相结合的创新平台，有利于推动行业技术创新和产业转型升级。
（三）、存在的主要问题1、影响和制约产业发展的突出问题1）产业结构不合理，集约化程度低，无序发展和低水平重复建设现象较普遍。
2）生产技术雷同，产品结构不合理，以中低端产品为主，高档产品仍依赖进口。
3）基础研究薄弱，研发投入不足，自主创新能力不强。
4）萤石资源消耗过快，影响可持续发展。
5）应用研究滞后，开发不力，原料生产与深加工脱节，加工技术和设备落后。
6）氟化工产品生产、运输和使用环节存在安全和环保隐患，节能减排、综合利用与循环经济水平有待提高。
2、技术方面存在的问题我国氟化工基本上处在跟踪和仿制阶段，自主研发、原始创新技术的比例较低，总体上处于初、中级水平，与国外先进水平相比还存在不小的差距。
1）AHF的生产规模、技术水平参差不齐。
2）仍有少数企业以湿法工艺生产氟化铝，产品质量差、消耗高，资源利用率低，设备腐蚀和环境污染严重，冰晶石产品的品种以中低分子比为主。
3）含氟精细化学品、电子气体制备的反应技术、高纯化学分离技术与装备技术等尚未取得大的突破，在高品质、高附加值含氟精细化学品的研发和生产方面与国际先进水平相比有很大差距。
4）在ODS替代品研究开发与生产方面，自主知识产权不多，核心技术和专利技术掌握在跨国大公司，缺少话语权。
5）氟树脂开发研究、生产方面的技术、产品质量与国际大公司相比，还存在一定的差距，高端产品差距更大。
6）氟橡胶品种少，在高端产品的开发和应用关键技术上差距大。
加工技术落后，尚不能以预混胶、混炼胶直接供应用户。
二、氟化工市场需求情况(一)、国际(美、欧、日)发达国家需求[单位：万吨]产品类别09年消费量2015年预测消费量增长率(％)HF 56.1 75.4 5.1氟化盐29.17 37.5 4.3HCFC 24.69 30.5 3.6HFC 26.62 35.29 4.8含氟聚合物11.88 18.09 7.3含氟精细化学品67.33 140 13产品类别09年消费量2015年预测消费量增长率(％)HF 56.1 75.4 5.1氟化盐29.17 37.5 4.3HCFC 24.69 30.5 3.6HFC 26.62 35.29 4.8含氟聚合物11.88 18.09 7.3含氟精细化学品67.33 140 13(二)国内氟化工市场需求1、各类产品需求预测[单位：万吨]产品类别2010年消费量2015年预测消费量增长率(％) HF 65-70 90-95 6.5氟化盐55 65 3 HCFCs 49 55 2 HFCs 9.5 25 15 含氟聚合物 5.5 8.18 8-10 含氟精细化学品 3 7.3 152、2015年消费需求结构[单位：万吨]1)HCFCs消费结构2)HFCs消费结构[单位：万吨]3)含氟聚合物消费结构[单位：万吨]4)含氟精细化学品消费结构[单位：吨]产品类别2015年需求量含氟电子化学品35000含氟表面活性剂和整理剂(折原液) 2000含氟中间体18000合计55000三、氟化工产业规划思路与规划目标氟化工是资源、技术、资金密集型产业，产业关联度高，对经济总量拉动影响大，对促进相关产业升级和战略需求发挥重要作用。
