机械制造与自动化专业《装配图的绘制》
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《机械制图》课程教学大纲一、课程基本信息二、课程教学目标(一)理论方面教学目标1:熟练掌握国家标准对机械图样的基本要求;教学目标2:能够进行二维图样与三维立体间的互相转化;熟练掌握三等关系、形体分析法、线面分析法;掌握视图的基本表达方法教学目标3:掌握视图的基本表达方法;掌握零件图和装配图包含内容;准确识读常用件和标准件代号。
(二)技术技能方面教学目标1:具备简单形体、正等测画法、点、线、面的投影规律以及三视图的形成过程达到绘制中等复杂零件的能力。
教学目标2:标准件和常用件画法的规定、装配图的表达方法以及尺寸标准和技术要求达到识读中等复杂零件图和装配图的能力。
三、课程学时分配四、课程教学内容、要求、重难点及设计第一章制图的基本知识(6学时)【教学内容】1.国家标准《机械制图》的基本规定。
2.几何作图。
3.平面图形尺寸标注。
【教学要求】1.了解技术制图和机械制图国家标准的一般规定。
2.掌握绘图工具的使用方法;熟练地使用绘图工具绘制几何作图。
3.正确地分析平面图形,掌握平面图形尺寸类型和正确的标注平面图形尺寸【重点难点】1.重点:国家标准《机械制图》的一般规定;2.难点:“圆弧连接”、“斜度与锥度”的画法。
【教学方法】主要用讲授法,案例教学法、讨论法教学。
第二章点、线面投影(10学时)【教学内容】1.绪论:课程的性质、任务和学习方法2.点的投影3.直线的投影4.平面的投影5.直线与平面、平面与平面的相对位置6.投影变换【教学要求】1.掌握正投影法的投影原理,点在三投影面体系中的投影规律。
2.掌握各类直线及其投影特性,直线上的点,两直线的相对位置,一边平行于投影面的直角的投影;熟练掌握特殊位置直线的投影规律。
3.掌握各种位置平面的投影特性,特别是投影面平行面和投影垂直面的投影特性。
4.掌握平面上的直线与点,直线与平面及两平面相交交点和交线的作图方法。
5.掌握换面法投影变换的基本方法。
【重点难点】1.重点正投影法,特殊位置直线和平面的投影特性,两直线的相对位置,直线与平面及两平面的相交的作图。
机械制图与计算机绘图考核标准
在考核方法上,注重全面考察学生的学习状况,启发学生的学习兴趣,鼓励学生学习热情,促进学生的可持续开展。
对学生学习的评价,既关注学生知识与技能的理解和掌握,更要关注他们情感与态度的形成和开展;既关注学生学习的结果,更要关注他们在学习过程中的变化和开展。
评价的手段和形式应多样化,要将过程评价与结果评价相结合,定性与定量相结合,充分关注学生的个性差异,发挥评价的启发鼓励作用,增强学生的自信心,提高学生的实际应用技能。
教师要善于利用评价所提供的大量信息,适时调整和改善教学过程。
考核评价包括考核方式、工程、成绩权重、评价标准、考核要点等。
1考核方式:该课程授课时间分一、二学期,第一学期为考
试科目,考试侧重于组合体视图和剖视图画法,考试方式为闭卷
考试,按考试成绩占70%,平时成绩占30%评定,实行百分制。
第二学期为考查科目,平时考核和作业占40%,考试方式
闭卷考试,考试占60%。
实行“优、良、中、及格和不及格〞五
级制。
2 考核工程
〔1〕出勤,课堂表现;
〔2〕手工绘制白图,即做在绘图纸上的作业;
〔3〕平时习题集上的作业、课堂提问、课堂讨论;
〔4〕计算机绘图上机作业;
〔5〕学期末考试。
3 成绩权重
4 评价标准、考核要点
表3 评价标准、考核要点评分规那。
机械制造与自动化的主修课程机械制造与自动化是一门融合了机械工程、电气工程、计算机科学和自动化技术的综合性学科。
其主修课程旨在培养学生具备扎实的机械制造理论基础、先进的自动化技术应用能力以及创新思维和实践能力,以适应现代制造业快速发展的需求。
以下将详细介绍这门学科的主修课程。
一、机械制图与 CAD 技术机械制图是机械制造与自动化专业的基础课程,它主要教授学生如何通过图形来表达机械零件和装配体的形状、结构和尺寸。
学生需要学习投影原理、视图表达方法、尺寸标注规范以及公差配合等知识。
同时,还需要掌握 CAD(计算机辅助设计)软件的使用,如 AutoCAD、SolidWorks 等,能够绘制二维和三维机械图纸,为后续的设计和制造工作提供准确的图形依据。
二、工程力学工程力学包括理论力学和材料力学两部分。
理论力学主要研究物体的机械运动规律,如静力学、运动学和动力学。
材料力学则侧重于研究材料在受力情况下的变形和破坏规律,为机械零件的强度、刚度和稳定性设计提供理论基础。
通过这门课程的学习,学生能够分析和计算机械结构在各种载荷作用下的应力、应变和位移,确保机械产品的安全性和可靠性。
三、机械原理与机械设计机械原理主要研究机械中常用机构的运动和动力传递规律,如连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等。
学生需要掌握机构的组成、工作原理、运动特性和设计方法。
机械设计则是在机械原理的基础上,综合考虑功能、强度、工艺、成本等因素,进行机械产品的整体设计。
这门课程包括零件的设计计算、结构设计、装配图绘制等内容,培养学生的设计能力和创新思维。
四、制造技术基础制造技术基础涵盖了金属切削加工、特种加工、机械制造工艺规程制订等内容。
在金属切削加工方面,学生要学习车削、铣削、钻削、磨削等加工方法的原理、工艺特点和应用范围。
特种加工课程则介绍电火花加工、电解加工、激光加工等非传统加工方法。
此外,还需要掌握如何制订机械制造工艺规程,包括工艺路线的拟定、工序尺寸的计算、工装夹具的设计等,以提高生产效率和产品质量。
机械设计制造及自动化专业《工程图学》课程实践教学大纲课程名称:工程图学英文名称:Engineering Graphics课程编号:5507018;5507019;5507020;5507021是否独立设课:是学分:6学时:124开课学期:一、二预修课程:一、课程简介本课程包括画法几何和机械制图两大部分,机械制图包括制图基础、机械图和计算机绘图基础三部分。
本课程是高等工科院校培养高级技术人才所开设的一门技术基础课。
通过本课程的学习,使学生掌握用投影法绘制工程图样和解决空间几何问题的理论和方法,培养学生绘图和阅读工程图样的能力,为学习后续课程、从事工程技术和管理工作打下必备的基础。
二、实验报告要求与实验考核方法1.实验报告要求习题:1. 习题课应精选典型题例,示范讲解解题思路和方法,或组织学生讨论,或让学生做,教师巡回指导。
倡导改革方法,不拘一格。
2. 留给学生的课外习题量应适当,不宜过多或过少。
3. 制图基础部分及机械图部分,除完成一定数量的习题、作业外,还应作一定数量的字体临摹练习。
作业:1. 作业次数和数量应适当。
2. 计算机绘图上机应熟悉每次课的教学要求。
3. 各次作业应有明确的要求。
在教师指导下,学生应独立按时完成。
作业建议见实验项目一览表。
2.实验考核方法实验成绩占20%,计算机绘图上机考核10%三、实验指导书与主要参考书1)画法几何大连理工大学编高等教育出版社2)画法几何习题集大连理工大学编高等教育出版社3)机械制图大连理工大学编高等教育出版社4)机械制图习题集大连理工大学编高等教育出版社5)《图学基础教程》(2000.8),谭建荣、张树有、陆国栋,高等教育出版社6)AutoCAD实践教程(2008版)崔洪斌陈曹維等编高等教育出版社7)《工程图学及计算机绘图》(2003.8),罗良武、刘鲁宁主编,机械工业出版社8)《AutoCAD2000中文版实用教程》(2000.9),郑阿奇主编,徐文胜编著,电子工业出版社。
识读装配图并拆画零件图在机器〔或部件〕的设计、装配、技术交流及使用、维修中,都需要读装配图。
因此,读装配图是工程技术人员必须具备的根本技能。
1.读装配图的方法和步骤读装配图的目的是了解机器〔或部件〕的性能、工作原理,搞清各零件的装配关系、各零件的主要结构形状和作用。
下面以图10-24机用虎钳装配图为例,说明读装配图的一般步骤:〔1〕概括了解首先看标题栏,从部件〔或机器〕的名称可大致了解其用途。
从画图的比例,结合图上的总体尺寸可想象出该装配体的总体大小。
再看明细栏,结合图中的序号了解零件的数目,估计部件的复杂程度。
图10-24是机用虎钳装配图,可见其为比拟简单的装配体,用于夹紧固定。
〔2〕分析视图,了解零件间的装配关系了解各个视图、剖视、断面等的相互关系及表达意图,为下一步深入读图做准备。
图10-24中有三个根本视图、一个断面图和局部放大图。
主视图运用了全剖,主要表达各零件的装配关系、连接方式、传动关系。
左视图为半剖,半个视图反映外形,半个剖视主要表达固定钳身9、活动钳身7、螺母6、螺钉5和螺杆4的装配关系。
俯视图主要反映外形,其中的局部剖用于表达钳口板8和固定钳身9的连接方式。
断面图反映螺杆4右端的断面形状。
局部放大图反映螺杆4的牙型。
〔3〕分析工作原理及传动关系一般从图样上直接分析,当对象比拟复杂时,需要参考说明书弄清工作原理和传动关系。
虎钳工作原理:旋转螺杆,使螺母沿螺杆轴线作直线运动,螺母带动活动钳身、钳口板移动,实现夹紧或放松。
〔4〕深入了解零件的主要结构形状及部件的整体结构前面三个步骤的分析是比拟粗略的,下面进一步深入细致地读图。
先把不同的零件区分开,弄清每个零件的主要结构形状。
要做到这一点,除了利用投影关系想象零件外,还要充分利用机件的表达方法和绘制装配图的一些根本规定来区分不同零件。
最常用的有以下几个方面。
1〕由各零件剖面线的不同方向和间隔来分清零件轮廓的范围。
如区分活动钳身7、固定钳身9、螺母6与钳口板8。
五、机械设计制造及其自动化专业《专业综合》考试大纲一、考试课程:《机械制图》(总分150分)二、考核目标机械制图课程是机械类专业必修的一门专业基础课。
本次考试的目的主要是测试考生在机械制图技能方面是否具有本科学习的能力。
要求考生掌握机械制图的基础知识,掌握正确阅读与分析机械工程图和正确绘制机械工程图的方法,初步具备识读和绘制中等复杂程度工程图样的能力。
三、考核内容绪论【考核内容】1. 图样的概念和作用。
【考核要求】1. 了解工程图样的作用;2. 掌握机械图样的类型及概念。
第1章制图的基本知识和技能【考核内容】1. 国家标准《技术制图》《机械制图》关于图纸幅面及格式、比例、字体、尺寸注法、图线的一般规定。
【考核要求】1. 掌握图纸幅面基本尺寸及格式;2. 掌握比例的概念及表示方法;3. 熟悉字体、尺寸注法的相关规定;4. 掌握图线的画法及其应用。
第2章点、线、面的投影【考核内容】1. 点、直线、平面的投影规律及投影特性。
【考核要求】1. 掌握点的三面投影规律,能判断两点的相对位置关系;2. 掌握各类直线、平面的投影特性,能画出它们的三面投影;第4章立体的投影【考核内容】1. 常见平面体和回转体的三面投影。
【考核要求】1. 掌握常见棱柱、棱锥三面投影的画法;2. 掌握圆柱、圆锥、球的三面投影的画法;第5章立体表面的交线【考核内容】1. 常见立体的截交线。
【考核要求】1. 掌握常见棱柱、棱锥截交线的求法;2. 理解圆柱、圆锥、球的截交线的求法;第6章组合体的视图及尺寸注法【考核内容】1. 三视图的形成、形体分析法画图和读图、尺寸注法。
【考核要求】1. 掌握三视图的投影规律、理解形体分析法的概念;2. 会使用形体分析法读画组合体视图;3. 掌握尺寸标注的基本要求及标注组合体尺寸的方法和步骤。
第7章轴测投影【考核内容】1. 正等测的画法。
【考核要求】1. 掌握正等测轴测图的轴测轴、轴间角、轴向伸缩系数的异同点;2. 掌握简单形体的正等测的画法。
机械工程及自动化专业课程篇一:机械工程及自动化专业课程简介第一部分:机械工程及自动化专业课程简介课程名称:工程图学学分数: 7 总学时数: 112课程内容:正投影原理和基础知识;点、直线、平面的投影特性和相对位置;立体表面交线(截交线、相贯线)的投影;绘制和阅读组合体视图;形体构型设计基本方法;机件的各种表达方法;机件的尺寸标注;标准件与常用件;计算机交互绘图;零件图和装配图的绘制和阅读。
教材:1.大连理工大学工程画教研室.画法几何学.北京:高等教育出版社,2003年7月第6版;2.大连理工大学工程画教研室.机械制图.北京:高等教育出版社,2003年7月第5版。
前修课程:平面几何,立体几何。
课程名称:电工技术学分数: 3 总学时数: 48课程内容:本课程是高等工科院校机械工程及其自动化、医学影像专业的一门专业技术基础课程,是研究基本电路、基本磁路的应用科学,是该专业高新技术发展的基础学科。
它的主要内容包括:电路的基本概念及分析方法;电路的暂态分析;单相和三相交流电路的计算和分析;磁路与铁心线圈电路的基本定律和应用;交直流电机及其特性的研究;工业企业供电与安全用电;继电接触器控制系统的研究。
教材:秦曾煌主编.电工学(第6版)(上册).北京:高等教育出版社。
前修课程:高等数学,大学物理。
课程名称:工程材料及机械制造基础学分数: 5 总学时数: 80课程内容:工程材料及机械制造基础是研究机器零件常用材料和加工方法,即从选择材料,制造毛坯,直到加工出零件的综合性课程。
它是高等学校工科机械类专业必修的技术基础课。
学生在金工实习的基础上,通过本课程的学习,获得常用工程材料及零件加工工艺的知识,培养工艺分析的初步能力,并为学习其他有关课程及以后从事机械设计和加工制造工作奠定必要的基础。
通过本课程学习,学生将掌握常用工程材料的种类、成分、组织、性能和改性方法,具有选用工程材料的初步能力。
掌握主要加工方法的基本原理和工艺特点,具有选择毛坯、零件加工方法及工艺分析的初步能力。
哈工大机械设计制造及其自动化专业课程介绍一、课程简介哈工大机械设计制造及其自动化专业是哈尔滨工业大学(以下简称哈工大)工程学院的一个重要专业方向。
该专业旨在培养具备机械设计与制造及其自动化领域的理论基础和实践能力的高级工程技术人才。
本专业课程涵盖了机械设计、机械制造、自动化控制、传感器技术、计算机辅助设计等方面的知识和技能。
二、课程设置1. 机械设计基础课程该课程主要介绍机械设计的基本概念、原理和方法。
学生将学习到机械元件的设计和选择、机械传动系统的设计、机械结构的设计等内容。
通过理论学习和实践操作,学生将掌握机械设计的基本技能。
2. 机械制造工艺学该课程主要介绍机械制造的基本原理和工艺方法。
学生将学习到机械制造的各种工艺过程,如铸造、锻造、机械加工、焊接等。
通过实验和实践操作,学生将了解各种机械制造工艺的特点和应用。
3. 自动化控制原理该课程主要介绍自动化控制的基本原理和方法。
学生将学习到控制系统的基本概念、控制器的设计和调试、传感器的应用等内容。
通过实验和实践操作,学生将掌握自动化控制的基本技能。
4. 传感器技术与应用该课程主要介绍传感器的基本原理、分类和应用。
学生将学习到各种传感器的工作原理、特点和应用场景。
通过实验和实践操作,学生将了解传感器在机械设计制造及其自动化领域的重要性和应用方法。
5. 计算机辅助设计与制造该课程主要介绍计算机辅助设计和制造的基本原理和方法。
学生将学习到计算机辅助设计软件的使用、三维建模、装配设计、工程图纸的绘制等内容。
通过实践操作,学生将掌握计算机辅助设计和制造的基本技能。
三、实践教学为了提高学生的实践能力和创新能力,哈工大机械设计制造及其自动化专业注重实践教学的开展。
学生将参与各种实践项目,如机械设计与制造项目、自动化控制系统设计与实现项目等。
通过实践项目的开展,学生将锻炼自己的实践操作能力和团队合作能力。
四、就业方向哈工大机械设计制造及其自动化专业毕业生具备较强的机械设计和制造能力,可以在机械制造企业、自动化设备制造企业、科研院所等单位从事机械设计、机械制造、自动化控制等方面的工作。
洛阳理工学院课程设计说明书课程名称:机械制造装备设计设计课题:钻床专用夹具设计专 业:机械设计制造及其自动化年 月月 日日课程设计内容与要求:内容:内容:为盘类设计一套钻模夹具,便于摇臂钻床的加工。
为盘类设计一套钻模夹具,便于摇臂钻床的加工。
设计要求:设计要求:1.在钻床上加工2-Φ10,10,对对C 面垂直度面垂直度>0.02 >0.022.2.要求绘制要求绘制A0夹具装配图一张、夹具装配图一张、A3A3零件图一张、设计说明书一份。
零件图一张、设计说明书一份。
3.3.夹具设计要求合理,有利提高加工精度,保证加工质量,降低加工夹具设计要求合理,有利提高加工精度,保证加工质量,降低加工成本,提高劳动生产率和减轻工人的劳动强度,便于批量生产。
成本,提高劳动生产率和减轻工人的劳动强度,便于批量生产。
设计(论文)开始日期设计(论文)开始日期 年 月 日 指导老师:指导老师:设计(论文)完成日期设计(论文)完成日期 年 月 日年 月 日课程设计评语院系:机械工程系院系:机械工程系专业:机械设计制造及其自动化专业:机械设计制造及其自动化 课程名称:机械制造装备设计课程名称:机械制造装备设计 设计题目:设计题目: 钻床专用夹具设计钻床专用夹具设计 班级:班级:B140231 B140231 学号:学号:B******** B14023113 姓名:殷彦强姓名:殷彦强 课程设计篇幅:图 纸 2 张说明书 24 页指导教师评语:目录前 言 ................................................................................................................................................ (5)5 一. 专用夹具设计专用夹具设计................................................................................................................... .................................................................................................................. 77 1.1设计前的准备工作设计前的准备工作............................................................................................................. ............................................................................................................ 77 1.1.1. 明确工件的年生产纲领明确工件的年生产纲领..................................................................................... .................................................................................... 77 1.1.2. 分析工件零件图和工序图分析工件零件图和工序图................................................................................. ................................................................................ 77 1.1.3. 确定加工方法确定加工方法..................................................................................................... .................................................................................................... 88 1.2. 总体方案的确定总体方案的确定............................................................................................................ ........................................................................................................... 88 1.2.1. 确定定位方案,设计定位装置确定定位方案,设计定位装置......................................................................... ........................................................................ 88 1.2.2 确定夹紧方案,设计夹紧装置确定夹紧方案,设计夹紧装置........................................................................... .......................................................................... 99 1.2.3 确定导向装置确定导向装置..................................................................................................... .................................................................................................... 1111 1.2.4. 夹具体的设计夹具体的设计................................................................................................... .................................................................................................. 112 1.3.夹具装配图绘制夹具装配图绘制............................................................................................................ ............................................................................................................ 1133 1.3.1. 夹具装配图尺寸、公差的标准夹具装配图尺寸、公差的标准..................................................................... .................................................................... 1133 1.3.2. 夹具的定位、夹紧分析夹具的定位、夹紧分析................................................................................... .................................................................................. 113 1.4. 绘制夹具零件图绘制夹具零件图............................................................................................................. ............................................................................................................ 114 1.4.1.钻模板零件图钻模板零件图 ..................................................................................................... .................................................................................................... 114 1.4.2.辅助支承零件图辅助支承零件图................................................................................................ ................................................................................................ 115 1.4.3.六角螺钉零件图六角螺钉零件图................................................................................................. ................................................................................................ 116 1.4.4.夹具底座零件图夹具底座零件图................................................................................................... .................................................................................................. 117 二.夹具装配图相关要求夹具装配图相关要求................................................................................................................ ............................................................................................................... 119 2.1. 夹具装配图上标注的尺寸夹具装配图上标注的尺寸 ............................................................................................. ............................................................................................ 119 2.2. 夹具的制造误差夹具的制造误差 ............................................................................................................. ............................................................................................................ 119 2.3. 装配图上标注的技术要求装配图上标注的技术要求 ............................................................................................. ............................................................................................ 220 2.4. 确定设计方案确定设计方案................................................................................................................. ................................................................................................................ 220 三.最终的设计结构最终的设计结构........................................................................................................................ ....................................................................................................................... 221 四. 致 谢........................................................................................................................................ ........................................................................................................................................ 222 五.感 想.......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... 223 六参考文献参考文献................................................................................................................................... .. (224)前 言随着科学技术的发展,随着科学技术的发展,各种新材料、各种新材料、各种新材料、新工艺和新技术的不断涌现,新工艺和新技术的不断涌现,新工艺和新技术的不断涌现,机械制造机械制造工艺正向着高质量、工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。
机械制图心得体会【篇一:机械制图的心得体会】机械制图课程设计的心得体会课程设计是我们机械类专业学生的一个重要实践环节,在为期一周的实训时间内,我知道了设计绝对不是一件简单的事,它不仅需要严谨细致的学习作风,更需要认真负责的学习态度。
首先绘制的是草图,按照技术要求使用外卡、尺子等测量工具,对部件的有关尺寸做出测量(如部件的高度、深度长度和圆的直径等〉,最后按照标准我们都购买了a1的格子纸进行绘图。
接下来绘制的零件图,我选择了泵座和主动齿轮轴两个重要零件进行测绘,虽然遇到了小小的困难,但依靠和同组同学相互讨论和请教懂得的同学,问题很快解决。
最难的是装配图的测绘,虽然都已学过,也有很多次绘制的经验,但是如果仅靠书本上的知识,明显是不够的,此时那些对我们来说显得很粗浅、半生不熟的,开始的时候不知道从哪里动手,想了半天一点头绪也没,去查书才有了点头绪,标注形位公差时又不知道该标什么、怎么标,书上也没有,最后去问了小组组长才知道。
此次课程设计使我们掌握了零件测绘的方法和步骤,了解徒手画草图的意义,掌握常用工具的使用方法,能够根据测量数据和有关标准确画出零件图和装配图,更培养了我们认真负责、踏实细致的工作作风、科学严谨的工作态度和团队精神。
最后感谢老师这五天来陪我们一路走过,虽然艰辛但也有喜悦,虽然痛苦但也有欢愉,相信这五天会成为我大学生活中最值得回忆的一段特殊时光。
检测1001班魏敏星2010年12月30日【篇二:机械制图心得体会05209201】机械制图实习心得体会班级:09机制二班姓名:高真真学号:05209201为了更好地巩固我们所学过的专业知识,学校给我们安排了为期两周的机械测绘实习。
老师说这将是比较痛苦的一个过程,但经过这一过程,你会觉得自己自己内心充实很多。
确实,这次实习让我明白了很多,也有了很大提高,这提高不仅仅是专业知识上的,还有日常习惯的改变。
两周的制图实习结束了,这么多天对我们真的是一种考验,期间有苦有累,有困难有快乐!第一周,测量零部件和手绘草图。
教学目标知识目标:掌握装配图的相关知识;了解对象的链接与嵌入;掌握表格的相关知识。
技能目标:能够利用AutoCAD中的相关命令拼画装配图。
教学
重点
掌握装配图的创建、拼画方法及操作步骤。
教学
难点
装配图的识读和绘制。
教学
手段
教学板书;电子课件。
教学
学时
10
教学内容与教学过程设计注释
装配图的绘制
〖任务描述〗
绘制如图8-1-0所示的铣刀头装配图。
图8-1-0 铣刀头装配图
〖相关知识〗
一、装配图概述
1.装配图的定义
装配图是表达机器或部件装配关系及整体结构的一种图样,是进行设计、装配、检验、安装、调试和维修时所必需的技术文件。
2.装配图的作用
装配图主要用来表示部件的工作原理和装配、连接关系及主要零件的结构、形状。
3.装配图的内容
一张完整的装配图包括以下四部分。
1)一组视图
视图表达装配体的结构、形状及装配关系。
采用剖面图、断面图、局部放大图等常规表达方法。
视图必须能够正确、完整、清晰地表达机器或部件的形状结构。
2)必要的尺寸
必要的尺寸包括特性尺寸、装配尺寸、外形尺寸、安装尺寸及其他重要尺寸。
3)技术要求
技术要求是用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、调试和使用等方面的要求,一般注写在明细栏的上方或图纸下部空白处。
明确任务。
装配图的定义、作用、内容以及绘制方式。
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第页3。
模块四典型部件装配图的绘制与识读工程一、典型部件装配图绘制知识目标:1 了解装配图的作用、内容。
2 掌握装配图的根本画法和特殊画法。
能力目标:掌握绘制典型部件或简单机器装配图的方法画装配图的方法装配体的测绘的方法对新产品进行仿制或对现有机械设备进行技术改造以及维修时,往往需要对其进行测绘。
即通过拆卸零件进行测量,画出装配示意图和零件草图;然后根据零件草图画装配图;再依据装配图和零件草图画零件图,从而完成装配图和零件图的整套图样,这个过程称为装配体测绘。
现以图4-1-21所示球阀为例介绍装配体测绘的方法和步骤。
1 了解测绘对象通过观察实物、阅读有关技术资料和类似产品图样,了解其用途、性能、工作原理、结构特点以及装拆顺序等情况。
在收集资料过程中,尤其要重视生产工人和技术人员对该装配体的使用情况和改良意见,为测绘工作顺利进行做好充分地准备。
在初步了解装配体功能的根底上,通过对零件作用和结构的仔细分析,进一步了解零件间的装配、连接关系。
图4-1-21 球阀轴测图球阀是管道系统中控制流体流量和启闭的部件。
球阀的启闭及流量的控制是通过旋转球形阀芯来实现的。
当阀芯处于图4-1-21所示的位置时,球阀完全翻开;当阀芯旋转90。
时,球阀完全关闭。
阀芯的旋转是通过与其榫接的阀杆和扳手共同实现的。
上述零件的支撑和包容是依靠阀体和阀盖,液体的密封那么是通过填料、填料垫、密封圈等实现的,而连接是通过螺柱、螺母完成的。
该装配体的关键零件是阀芯,下面从运动关系、密封关系、包容关系等方面进行分析。
运动关系:扳手→阀杆→阀芯。
密封关系:一是两个密封圈和调整垫组成的密封系统,既保证阀体与阀盖之间的密封,又保证阀芯转动灵活;二是填料及填料垫、填料压紧套等附件,以防止液体从阀杆处的间隙泄露。
包容关系:阀体和阀盖是球阀的主体零件,它们之间用四组双头螺柱连接。
阀芯通过两个密封圈定位于阀体中,通过填料压紧套与球阀的螺纹将材料〔聚四氟乙烯〕固定于阀体中。
阀体右端有用于连接系统管道的外螺纹,阶梯孔与空腔相通。
在阀体上部的圆柱体中有阶梯孔与空腔相通,在阶梯孔内装有阀杆、填料压紧套等。
阶梯孔顶端90°扇形限位凸块用来控制扳手和阀杆的旋转角度。
2 拆卸零件在拆卸前,应准备好有关的拆卸工具,以及放置零件的用具和场地,然后根据装配体的特点制订周密的拆卸方案,按照一定的顺序拆卸零件。
拆卸过程中,对每一个零件应进行编号、登记并贴上标签。
对拆下的零件要分区分组放在适当地方,防止碰伤、变形,以免混乱和丧失,从而保证再次装配时能顺利进行。
拆卸零件时应注意:在拆卸之前应测量一些必要的原始尺寸,比方某些零件之间的相对位置等。
拆卸过程中防止损坏原有零件。
对于不可拆卸连接的零件、有较高精度的配合或过盈配合的零件,应尽量少拆或不拆,防止降低原有配合精度或损坏零件。
3画装配示意图装配示意图是通过目测,用简单的图线画出装配体各零件的大致轮廓,以表示其装配位置、装配关系和工作原理等情况的简图。
画示意图时,可将零件看成是透明体,其表示可不受前后层次的限制,并尽量把所有零件集中在一个图上表示出来。
画机构传动局部的示意图时,应按照国家标准?机械制图机构运动简图符号?的规定绘制。
对一般零件可按其外形和结构特点形象地画出零件的大致轮廓。
球阀的装配示意图如图4-1-22所示。
图4-1-22球阀的装配示意图4画零件草图把拆下的零件进行分类,对于一些标准零件〔如螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、销等〕,应测量其主要规格尺寸,以确定它们的规定标记,其他数据可通过查阅有关标准获取;对于非标准件,都必须画出零件草图,并要准确、完整地标注测量尺寸。
在装配体测绘中,画零件草图应注意以下三点:1 绘制零件草图,除了图线是用徒手完成的外,其他方面的要求均和正式的零件工作图一样。
2 零件草图可以按照装配关系或拆卸顺序依次画出,以便随时校对和协调各零件之间的相关尺寸。
3零件间有配合、连接和定位等关系的尺寸要协调一致,并在相关零件草图上一并标出。
球阀的局部零件草图如图4-1-23所示,其中阀盖、阀体的零件图分别如图3-3-13、图3-5-3、所示。
图4-1-23 球阀的局部零件草图画装配图的方法和步骤1画装配图的方法〔1〕从各装配线的核心零件开始,“由内向外〞按装配关系逐层扩展画出各个零件,最后画壳体、箱体、包容零件。
这种画图过程与大多数设计过程相一致,画图的过程也就是设计的过程,在设计新机器时都需要绘制装配图。
这种方法的另一优点是画图过程中不必“先画后擦〞零件上那些被遮挡的轮廓线,有利于提高作图效率和清洁图面。
〔2〕先将起支撑和包容作用的体积较大、结构较复杂的箱体、壳体或支架等零件画出,然后再按装配线和装配关系逐步画出其他零件。
这种画法常称为“由外向里〞。
这种方法多用于根据已有零件图“拼画〞装配图〔对已有机器进行测绘或整理新设计机器技术文件〕时,绘制过程比拟形象、与具体的部件装配过程一致,利于空间想象。
2选择视图表达方案表达方案包括选择主视图、确定其他视图。
拟定表达方案应能较好地反映装配体的装配关系、工作原理和主要零件的结构形状等。
对装配图视图的要求是:①正确。
投影关系正确,图样画法和标注方法符合国家标准规定。
②完全、确定。
装配体中各零件的装配关系表达清楚,主要零件的主要结构形状要表达清楚,但不要求把每个零件的形状结构都表达得完全、确定。
③清晰、合理。
图形清晰,便于阅读者能迅速读懂、理解装配体。
④便于绘制和尺寸标注。
1 主视图的选择。
主视图的选择应综合考虑以下几个方面:①能反映部件的工作状态或安装状态。
②能反映部件的整体形状特征;③能表示主装配线零件的装配关系;④能表示部件主要的工作原理;⑤能表示较多零件的装配关系。
装配图主视图的选择应尽量考虑满足以上各项,假设不能同时满足,应满足前三项。
球阀的主视图选择应考虑以下几个因素:①工作位置:球阀一般水平放置,即将其流体通道的轴线水平放置,并将阀芯转至完全开启状态。
②投射方向:将阀盖放在左边,使左视图能清楚地反映其端面形状。
③表达方法:选取全剖视图,可将其工作原理、装配关系、零件间的相互位置表示清楚。
2 其他视图的选择选择其他视图可以补充表达主视图未能表示的剩余内容〔包括其他的装配线、零散装配点、工作原理、对外安装关系及必要的零件结构、形状等〕,到达表示的完全、确定。
球阀的外形结构、主要零件的结构形状,以及双头螺柱的连接部位和数量等尚未表示清楚,所以选取全剖视的左视图来表示。
选取俯视图,主要表达扳手的开关位置,同时表达球阀的外形和扳手的形状。
检查是否表示完全,必要时,进行调整、补充。
3 画装配图的步骤1 确定图幅和比例。
根据部件大小和复杂程度决定画图比例,安排各视图的位置,从而选定图幅,便可着手画图。
在安排各视图的位置时,要注意留有编写零件序号、明细栏以及注写尺寸和技术要求的位置。
〔2〕固定图纸、布图。
将图纸固定好后,画出图框、标题栏和明细栏边界线,并画出各视图的主要中心线、轴线、对称线及基准线等,如图4-1-24a所示。
〔3〕画主要装配线。
一般由主视图开始,几个视图配合进行。
对于球阀来说,宜“由内向外〞,先画阀芯,然后画阀体、阀盖、密封圈等,如图4-1-24b、c、d所示。
〔4〕依次画出其他装配线,装阀杆、填料垫、填料、扳手等,如图4-1-24e、f所示。
〔5〕画细节结构,如弹簧、螺钉、销钉、螺孔及零件上的螺纹等,需要时可以画出倒角、圆角、退刀槽等。
〔6〕检查后描深、画剖面线、注尺寸及公差配合等。
〔7〕编注零件序号,并填写明细栏、标题栏和技术要求,经过检查后,在标题栏签名,如图4-1-25所示。
图4-1-24 画球阀装配图的步骤图4-1-25 球阀装配图典型实例根据图4-1-1的铣刀头轴测图及其测绘的零件图,画铣刀头装配图。
1了解和分析装配体,画装配示意图图4-1-1所示的铣刀头是安装在铣床上的一个专用部件,其作用是安装铣刀,铣削零件。
由12种零件组成。
铣刀盘应装在传动轴的右端,铣刀固定在铣刀盘上,铣刀盘和铣刀可以不画或者采用假想的画法画出,动力通过V带轮经键传递给轴,从而带动刀盘转动,对零件进行铣削加工。
其装配示意图如图4-1-26所示。
图4-1-26 铣刀头装配示意图1、15—挡圈;2、10—螺钉;3—圆柱销;4—V形带轮;5、13—键;6—轴承;7—轴;8—座体;、9—调整环;11—端盖;12—毛毡;14—螺栓;16—垫圈2分析零件草图、确定零件间的装配关系分析每个零件在装配图中的作用、位置以及与相关零件的连接方式。
3确定表达方案〔1〕铣刀头座体水平放置,符合工作位置,主视图是通过轴7轴线的全剖视图,清楚表示铣刀头的装配干线。
〔2〕其他视图的选择,左视图应补充表达座体及其底板上安装孔的位置,为了突出座体的特征,左视图采用拆卸画法。
为表达座体的结构特点,可采用A向局部视图表达。
4画装配图的步骤〔1〕选择绘图比例、图幅,画出各视图的主要基准线、座体底面、轴线、中心线等,画出主要装配线上轴等,如图4-1-27a 所示。
〔2〕沿着主要装配线由里向外画左右轴承、轴承左端盖、调整环、右端盖等,如图4-1-27b所示。
〔3〕画座体的轮廓及螺钉连接等,如图4-1-27c所示。
〔4〕画带轮及其与轴连接的键、销、螺钉和铣刀盘等,如图4-1-27d所示。
〔5〕检查后描深、画剖面线、标注装配图尺寸。
〔6〕编写零件序号、填写技术要求、明细栏、标题栏,完成装配图,如图4-1-28所示。
〔a〕画轴线、中心线、重要的基准线、主轴等b 画左右的轴承、端盖、调整环等c 画座体及螺钉连接d 画带轮、铣刀盘等图4-1-27画铣刀头装配图的步骤学习小结绘制和阅读零件图和装配图是本课程的最终学习目标,因此装配图绘制是本课程的重点内容之一,绘制装配图,应注意以下几个方面。
〔1〕装配图的画法包括规定画法、特殊画法和简化画法,应准确、灵活地应用。
①规定画法中的两零件间画一条轮廓线还是两条轮廓线的问题,是关系到保证正确反映装配关系和工作原理的问题,绘制时要认真考虑和检查。
②要注意区分“拆卸〞和“沿结合面剖切〞的画法,区分的一个方法是看用于连接的紧固件,前者只画拆去紧固件后的孔,而后者的孔中要保存被剖到的紧固件的断面。
〔2〕装配图的视图选择。
①装配图视图选择应从功用出发,考虑选择主视图的五个方面的因素。
②要表达“每种零件露面一次〞,“主要装配线用根本视图表达〞,“次要装配线用辅助视图表达〞的原那么。
〔3〕装配图的绘制步骤和方法可以总结为:先主后次,先内后外,先定位置后画形状,按装配次序画。
复习自查1.装配图的作用、视图选择、尺寸标注与零件图有哪些区别?2.选择装配图的主视图时,应考虑哪些因素?3.装配图的视图选择原那么是什么4.装配图中零件序号的编排和明细栏的编写应注意哪些问题?5.零件的构形设计应该在哪些方面考虑装配体的装配、调整和维修?。